Nro.

DD-106
CONTROL Y AUTOMATIZACIN I
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Tema :
MICRO AUTOMATIZACIN LOGO
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Nota: App./Nom.: Fecha: Abril 2016 Lab. N 01

I. OBJETIVOS:

1. Reconocer e identificar un Micro PLC para aplicaciones en Micro Automatizacin.

2. Verificar las entradas y salidas (Discretas y analgicas) de un Micro PLC.
3. Conocer los parmetros bsicos del entorno de programacin del Logo Soft.
4. Realizar la conexin con el equipo PC LOGO.
5. Realizar un pequeo arranque directo.

II. SEGURIDAD EN LA EJECUCIN DEL LABORATORIO:

Tener cuidado con el tipo y niveles de

voltaje que suministran a los equipos

Antes de utilizar los instrumentos

cerciorarse si son de entrada o de salida,
para no daar los equipos

Tener cuidado en la conexin y en la

desconexin de los equipos utilizados

II. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA:

Normas de Seguridad DIN 4844 T3.
Normas IEC 1131 3 de Programacin de PLC.
Normas IEC 60439, para los tableros (y su montaje) en BT.
Normas IEC 1082 1, para smbolos Grficos.
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III. EQUIPOS, MATERIALES y SOFTWARE:

Fuente de alimentacin.
Micro PLC Logo Versin 8.
Interfaz de programacin Ethernet industrial.
Conductores, destornillador, alicates y otros equipos elctricos.
Software Logo Soft.

IV. MARCO TERICO:

a) Equipo Logo:

b) Caractersticas Principales:

Este es un breve resumen de lo que puedes esperar de los nuevos equipos:

Todos los equipos dispondrn de interfaz ethernet.

Todos los equipos vendrn con servidor web.
Para copiar y almacenar datos, pasaremos de las memorias actuales a las tarjetas SD estandard (lo
cual agradecers seguramente).
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Se podrn registrar datos en la memoria interna o en tarjetas Micro SD estndar en todos los
equipos Basic.
Conexin en red de hasta 2 veces 8 equipos Basic en Ethernet.
Comunicacin con equipos Simatic, paneles y servidores OPC basados en protocolo S7.
Los programas pueden ser de hasta 400 bloques de funcin en todos los equipos Basic.
64 marcas analgicas.
64 marcas digitales.
4 registros de desplazamiento con 8 bits cada uno
Funcin de reloj astronmico que permitir usar el logo para el encendido y apagado de luces.
Funciones de diagnostico
Tiempo de arranque configurable (de 1 a 10 segundos)
Zona de direccionamiento de periferia ampliada (24 DI, 20 DO, 8 AI y 8 AO)
Nuevos display en los equipos LOGO! Modular Basic con 3 colores de fondo y 6 x 16 caracteres.
Nueva pantalla LOGO! TDE con 3 colores de fondo 6 x 20 caracteres y dos interfaces Ethernet)
Representacin grfica (Trace) integrada para las seales analgicas con el LOGO! Modular y el
LOGO! TDE)
Todos los equipos LOGO! 8 equipos Basic con dimensiones de carcasa idnticas a las del LOGO! 6
(4 TU)
Mismas versiones de tensin que el LOGO! 6 (12/24V, 230V)
Nuevos mdulos de ampliacin digitales y analgicos para el LOGO! 8

c) Aplicaciones Residenciales, Industriales y Energas Alternativas:

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d) Funciones Principales:
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V. METODOLOGA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA:

N Etapa Recomendaciones para la Ejecucin Observaciones

1 Informacin. Los integrantes deben informarse por igual sobre la Intercambiar opiniones y si
tarea. existe alguna duda consultar con
el profesor.
2 Organizacin y distribucin Los encargados pueden ser: Informar al profesor para el inicio
de tareas. Responsable del equipo y Observador del de la tarea y para las
desempeo. recomendaciones del tiempo.

Responsable del Informe, auto

evaluacin, disciplina y seguridad.
El grupo decidir la tarea central de cada integrante
y planificara el tiempo de ejecucin.
3 Ejecucin de la tarea, y Realizacin de la tarea de acuerdo a las Realizar las anotaciones
observaciones del instrucciones y del Responsable del equipo y correspondientes por el
desempeo. Observador del desempeo. responsable del informe y debe
entregarse terminada la tarea.
4 Realizacin del informe y de Realizar el informe por los participantes y la Auto Ordenar las herramientas y el
la Autoevaluacin del evaluacin por el grupo, de los resultados del equipo.
trabajo realizado y de los trabajo. Presentar el trabajo, el informe y
logros de los objetivos la auto evaluacin al profesor.
previstos.

VI. DESARROLLO DE LA TAREA:

1. Identificar la tensin de Alimentacin.

2. Realizar la conexin del equipo.
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3. Conexin de Sensores, Pulsadores y sistemas Posicion.

4. Conexin de salidas Discretas (Rele).

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5. Identificar el Modelo del Equipo, Porque?

6. Reconocer el Nmero de entradas y salidas Discretas.
7. Reconocer el Nmero de salidas Discretas.
8. Abrir el Programa Logo Soft.
9. Reconocer los componentes principales del programa.
10. Configurar la conexin del equipo por Industrial Ethernet. (Direccin IP).
11. Realizar la comunicacin PC Logo y Logo PC.
12. Realizar un arranque directo.
13. Realizar el esquema de funcionamiento del equipo.

VII. METODOLOGA:
1. la Programacin del Equipo se realizara en el Lenguaje Ladder y BDF.
2. Se respetara la Norma IEC.
3. Haremos uso de la tecnologa Alemana en la programacin del equipo.

VIII. CUESTIONARIO:
1. Qu es micro Automatizacin?
2. Qu es el equipo Logo?
3. Cree que el software de programacin es muy importante?
4. Cmo realizo la comunicacin PC Logo y Logo - PC?
5. Porque es importante los lenguajes de programacin.
6. Como le pareci la primera prctica.

IX. CONCLUSIONES:

X. OBSERVACIONES:

Ing. Elmer Rodrigo Aquino Larico