Extractor Biomasa

Tesis: Diseo, Construccin e Instalacin de un Condensador con Envolvente Multitubular Para
la Obtencin de Aceites Esenciales Para el Laboratorio de Procesos y Operaciones Unitarias de la

FIQ
UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA AMAZONA PERUANA
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
TESIS:
Diseo, Construccin e Instalacin de un Condensador con

Envolvente Multitubular para la Obtencin de Aceites
Esenciales para el Laboratorio de Procesos y Operaciones
Unitarias de la F.I.Q.-UNAP.
AUTORES:
WILDE GUSTAVO ROS BARDALES.

JUAN JOS GARLASQUI VSQUEZ.
LUIGI ANDRE RODRIGUEZ PACIFFICO.
Para optar el Ttulo Profesional de Ingeniero Qumico
Iquitos Per
2015
Facultad de Ingeniera Qumica UNAP 1

FIQ
UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA AMAZONA PERUANA
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
Tesis sustentada el 24 de Abril del 2015 en el Auditorio de la Facultad

de Ingeniera Qumica, siendo aprobada por Unanimidad con
calificativo de Buena.
MIEMBROS DEL JURADO
___________________________________
Ing. Jorge Armando Vsquez Pinedo, Mgr.
Reg. CIP N 32634
Presidente
_______________________ ______________________
Ing. Vctor Garca Prez Ing. Rosa I. Souza Najar
Reg. CIP N 33277 Reg. CIP N 32634
Miembro Miembro
ASESORES
_______________________ ___________________________
Ing. Jorge E. Cornejo Orbe Ing. Gabriel E. Vargas Arana, Dr.
Reg. CIP N 93663 Reg. CIP N 147224
Asesor Co-Asesor

FIQ
INDICE
ANTECEDENTES ............................................................................................................. 1
INTRODUCCIN............................................................................................................... 9
OBJETIVOS .................................................................................................................... 11
- GENERAL:........................................................................................................................... 11
- ESPECIFCOS:................................................................................................................... 11
JUSTIFICACIN ............................................................................................................. 12
CAPITULO I: TRANSMISIN DE CALOR EN FLUIDOS CON CAMBIO DE FASE ....... 13
1.1 Transmisin De Calor Desde Vapores Condensantes .................................................. 13
1.2 Condensacin en gotas y en pelcula............................................................................... 14
1.3 Coeficientes para la condensacin en pelcula............................................................... 16
CAPITULO II: GENERALIDADES DEL EQUIPO DE CONDENSACIN ........................ 22
2.1 Descripcin General del Condensador Multitubular....................................................... 22
2.2 Mecanismos de Transferencia de Calor .......................................................................... 24
2.2.1 Conduccin de Calor.................................................................................................... 25
2.2.2 Conveccin .................................................................................................................... 28
2.2.3 Radiacin ....................................................................................................................... 30
2.3 Composicin del Condensador.......................................................................................... 32
2.3.1 Cuerpo............................................................................................................................ 32
2.3.2 Cuello del Condensador .............................................................................................. 33
2.3.3 Pozo de Condensado .................................................................................................. 33
2.3.4 Cajas de Agua............................................................................................................... 34
2.4 Sistemas Auxiliares ............................................................................................................. 34
2.4.1 Sistema de Eliminacin de Condensados ................................................................ 34
2.5 Sistema de Limpieza y Mantenimiento............................................................................. 37
2.5.1 Dispositivos Taprogge ................................................................................................. 37
CAPITULO III: ALGUNAS DEFINICIONES APLICADAS A LA DESTILACIN ............. 40
3.1 Extraccin por Arrastre de Vapor ...................................................................................... 40
3.2 Tipos de Codestilacin Acuosa ......................................................................................... 40
3.2.1 Destilacin con Agua ................................................................................................... 41
3.2.2 Destilacin con Agua y Vapor .................................................................................... 41

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3.2.3 Destilacin con Vapor .................................................................................................. 41

3.3 Destilacin al Vaco ............................................................................................................. 42
3.4 Por Extraccin con Disolventes Voltiles......................................................................... 42
3.5 Por Enflurage (Enflorado)................................................................................................... 43
3.6 Por Maceracin .................................................................................................................... 44
3.7 Mtodo con Fluido Supercrtico ......................................................................................... 44
3.8 Aceites Esenciales............................................................................................................... 44
CAPITULO IV: CONDICIONES Y CLCULOS DE DISEO........................................... 47
4.1 Variables ms Importantes a tomar en Cuenta en el Diseo y Construccin del
Equipo .......................................................................................................................................... 47
4.1.1 Base de Clculo y Capacidad .................................................................................... 47
4.1.2 Volumen del Tanque Cilndrico Vertical .................................................................... 47
4.1.3 Dimetro del Tanque Cilndrico Vertical ................................................................... 47
4.1.4 Altura del Tanque Cilndrico Vertical ......................................................................... 48
4.1.5 Dimensiones del Corte de la Plancha Para la Construccin del Cilindro Vertical
................................................................................................................................................... 48
4.1.6 Volmen del Cono del Tanque Cilndrico Vertical................................................... 49
4.1.7 Generatriz y ngulo Central del Cono....................................................................... 49
4.1.8 Longitud de la Circunferencia del Cono.................................................................... 49
4.1.9 rea Lateral del Cono .................................................................................................. 50
4.1.10 rea del Casquete Esfrico ...................................................................................... 50
4.1.11 Diseo Trmico del Condensador ........................................................................... 50
4.1.12 Prdidas de Calor en Cuerpos no Aislados ........................................................... 51
4.1.13 Carga de Calor al Sistema........................................................................................ 51
4.2 Condiciones Iniciales a Considerar en el Diseo ........................................................... 52
4.2.1 Bases de Clculo y Capacidad .................................................................................. 52
4.3 Diseo del Extractor ............................................................................................................ 54
4.3.1 Clculo del Dimetro del Extractor ............................................................................ 54
4.3.2 Clculo de la Altura del Extractor............................................................................... 54
4.3.3 Clculo de la Longitud de Circunferencia Para la Construccin del Extractor ... 55
4.3.5 Clculo de las Especificaciones Tcnicas del Casquete Esfrico.................. 58
4.4 Diseo del Condensador con Envolvente Multitubular .................................................. 60
CAPITULO V: CONSTRUCCIN E INSTALACIN DEL EQUIPO ................................. 70

FIQ
5.1 Seleccin de Materiales...................................................................................................... 70

5.2 Materiales Empleados......................................................................................................... 75
5.3 Descripcin y Especificaciones de los Componentes Principales del Equipo...... 75
CAPITULO VI: EVALUACIN DE LOS PARMETROS DE CONTROL DEL EQUIPO . 81
6.1 Descripcin del Funcionamiento del Equipo ................................................................... 81
6.2 Ensayos y Pruebas de Funcionamiento del Equipo....................................................... 91
6.3 Anlisis de los Resultados Obtenidos .............................................................................. 91
6.4 Determinacin de las Condiciones ptimas (Parmetros) de Funcionamiento ........ 93
6.5 Otro Usos y Aplicaciones.................................................................................................... 93
6.6 Manual de Instruccin para el Funcionamiento del Condensador con Envolvente
Multitubular .................................................................................................................................. 94
CAPTULO VII: ANLISIS DE COSTOS......................................................................... 99
7.1 Costos De Diseo ................................................................................................................ 99
7.2 Costos de Construccin e Instalacin ............................................................................ 100
7.3 Costo Total.......................................................................................................................... 102
RESULTADOS Y DISCUSIONES ................................................................................. 103
CONCLUSIONES.......................................................................................................... 105
RECOMENDACIONES.................................................................................................. 106
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.............................................................................. 107
ANEXOS ....................................................................................................................... 110

FIQ
ANTECEDENTES
Los aceites esenciales son compuestos naturales voltiles, que se caracterizan

por un olor fuerte y que forman parte de las plantas aromticas como metabolitos
secundarios. Son conocidos por sus propiedades antioxidantes, antibacterianas,
antifngicas y antivirales. En la actualidad se conocen aproximadamente 3000
aceites esenciales, 300 de los cuales son comercialmente importantes,
especialmente para la industria farmacutica, agronmica, alimentos cosmtica y
perfumera (Bakkil et al., 2008)
Existen diferentes mtodos para la extraccin de aceites esenciales, siendo la

destilacin por arrastre de vapor uno de los ms utilizados a escala industrial, por
ser un mtodo sencillo y de bajo costo, a comparacin de otros mtodos
alternativos como el de la extraccin por fluidos supercrticos y el de extraccin por
microondas, que pueden tener mejor rendimiento, pero para un nivel industrial aun
es necesario realizar mayor investigacin (Peredo-Luna et al., 2009)
La Hierba Luisa (Cymbopogon citratus), es una especie de hierba perteneciente

a la familia de las poceas. Existen varios estudios sobre extraccin,
caracterizacin qumica y actividad biolgica del aceite esencial de C. citratus. El
rendimiento promedio de extraccin del aceite de Hierba Luisa es de 0.46%
(Rodriguez-Quintanilla et al., 2012). Esta planta es usada ampliamente en todo el
mundo, en forma de infusin o como ingrediente de cocina. Se ha reportado que el
aceite esencial de C. citratus posee buena actividad in vitro frente a las bacterias
Helicobacter pyroli (Ohno et al., 2003) y Escherichia coli (Naik et al., 2010),
adems de actividad insecticida contra la mosca domestica (Samarasekera y
Kalhari, 2006). Entre los componentes mayoritarios de este aceite esencial se
encuentran geranial, neral y el -mirceno (Onawunmi et al., 1984).

FIQ
Para el diseo y construccin de un Condensador con envolvente multitubular

para obtener aceites esenciales, se debe tener en cuenta los siguientes factores:
el volumen del alambique y la demanda de vapor. Para determinar el volumen
requerido del alambique resulta muy valioso evaluar la densidad aparente del
material vegetal que se va a destilar, este se puede estimar midiendo el peso del
material que ocupa un volumen determinado; esta cantidad vara entre 280 kg/cm3
y 200 kg/cm3 cuando se trabaja con hojas. La demanda de vapor se calcula en
base a la cantidad de material vegetal que se va a destilar, y con este valor se
determina la capacidad del generador de vapor en caballos de caldera o BPH
necesarios para el proceso (Foncheta y Lizarazo, 2007).
Para disear y construir un intercambiador de calor de doble tubo en flujo paralelo

y contracorriente se evalu la cantidad de calor que puede aprovecharse bajo esta
condicin, as mismo, se tomaron datos de temperaturas del fluido caliente y fluido
fro para establecer un diferencial de temperatura y en base a ste determinar la
temperatura de equilibrio en el sistema (Ferry y Chvez 2005).
En el diseo y construccin de un equipo intercambiador de calor se tomaron en

cuenta las caractersticas del fluido que tiene que desplazarse a travs de los
tubos tales como la viscosidad, densidad, capacidad calorfica, conductividad
trmica con la finalidad de determinar la cantidad de calor que puede absorber o
perder el fluido a calentar o enfriar, respectivamente; adems estas caractersticas
del fluido se tomaron en cuenta para determinar el tipo de material a utilizar para
los tubos del intercambiador y con el coeficiente de calor total de diseo, se
calcul la longitud requerida de los tubos a lo largo del intercambiador (Rosales,
Retegui y Angulo 1983).
Para el diseo y construccin de un equipo porttil de extraccin de aceites

esenciales por arrastre de vapor, se establecieron parmetros de operacin como
Presin y Temperatura para a operacin del equipo, de tal forma que no sea
FIQ
limitado para una sola especie destilable, sino que, puedan utilizarse diversas
especies para obtener aceites esenciales. En base a ello se calcul el rendimiento
del equipo con diversas especies utilizadas durante las extracciones relacionando
los datos obtenidos con el material utilizado para su construccin y con el sello
hermtico del mismo (Lpez y Ruz 2006).

FIQ
INTRODUCCIN
El rol ms importante de la Universidad est en cumplir con los estudiantes en

todos los niveles, como:
- Enseanza.
- Investigacin.
- Proyeccin Social.
La problemtica de las universidades estatales y en particular de la U.N.A.P. para

la enseanza de las asignaturas con prcticas de laboratorio es: La carencia de
medios auxiliares, llmense equipos de experimentacin y los escasos recursos
con que cuenta la Universidad.
Es difcil la adquisicin de equipos, por ser los mismos de importancia y elevado

costo; sin embargo esta situacin debe motivar el DESARROLLO DE LA
CAPACIDAD PROFESIONAL para disear y construir equipos sencillos con fines
didcticos, para que as la enseanza sea adecuada tanto en el aspecto terico
como prctico, para el buen desarrollo de las asignaturas y otorgue una mejor
formacin al estudiante.
El Proceso Tecnolgico para la Extraccin De Aceites Esenciales es parte de la

formacin acadmica del Ingeniero Qumico, porque adquiere una serie de
conocimientos, como: Procesos Fsicos-Qumicos, analticos, control de calidad
(bacteriolgica y ambiental), que solo necesita ponerlos en prctica para
garantizar un producto final de calidad.

FIQ
La destilacin por arrastre de vapor de agua es una tcnica usada para separar
sustancias orgnicas insolubles en agua y ligeramente voltiles de otras no
voltiles. Se emplea con frecuencia para separar aceites esenciales de tejidos
vegetales. El proceso consiste en que el vapor de agua saturada o sper
calentada y, frecuentemente, a una presin mayor que la atmosfrica, atraviesa el
tejido vegetal colocado sobre un soporte, arrastrando consigo los compuestos
voltiles presentes.
La gran ventaja de este proceso es que la cantidad de vapor de agua puede ser
controlada, dando como resultado riesgos menores de degradacin trmica,
constituyendo el proceso ms utilizado para la extraccin de aceites esenciales,
principalmente cuando se trata de la produccin de aceites esenciales para su uso
en la industria farmacutica, agronmica, alimentos, cosmtica y perfumera.
(Fontecha, R.D, et al., 2007)
Las variables que gobiernan esta operacin han sido estudiadas con profundidad,
tema que se pondr en discusin.
El trabajo de investigacin se ha orientado al diseo y construccin del equipo en

el laboratorio de procesos y operaciones unitarias de la Facultad de Ingeniera
Qumica de la UNAP, donde se llevar a cabo la extraccin del aceite esencial de
Hierba Luisa (Cymbopogon citratus), y su evaluacin posterior de la eficiencia de
dicho equipo en base al diferencial de temperaturas y a la extraccin de aceite
esencial.

FIQ
OBJETIVOS
- GENERAL:
Disear, construir e instalar un Condensador con Envolvente Multitubular

Para la Obtencin de Aceites Esenciales Para el Laboratorio de Procesos y
Operaciones Unitarias de la Facultad de Ingeniera Qumica UNAP.
- ESPECIFCOS:
Realizar clculos de diseo para el Condensador con Envolvente

Multitubular.
Seleccionar los materiales adecuados para la construccin del Equipo.
Construir el Condensador con Envolvente Multitubular para Obtener Aceites

Esenciales.
Determinar los parmetros de operacin del equipo.
Elaborar el manual de instruccin para el funcionamiento del condensador

con envolvente, multitubular.

FIQ
JUSTIFICACIN
En la actualidad el laboratorio de Procesos y Operaciones Unitarias de la FIQ-

UNAP no cuenta con equipos de condensacin utilizados en los procesos de
destilacin para realizar prcticas en cursos de carrera, como procesos unitarios y
operaciones de ingeniera. Esta deficiencia no permite que el egresado de la FIQ-
UNAP, reciba la formacin debida en los cursos antes mencionados, pues
actualmente existen muchas empresas que estn incursionando en el tema de la
extraccin de aceites esenciales, como es el caso de Young Living, una empresa
internacional dedicada al rubro de aceites esenciales que pronto estar ubicando
una planta de destilacin en nuestra ciudad.
Conociendo esta problemtica, se trata de dar solucin propiciando la

construccin de equipos que conduzcan a la implementacin del laboratorio de
procesos y operaciones unitarias de la FIQ, con alcances a nivel de enseanza
acadmica, investigacin y proyeccin social. Con la introduccin de esta nueva
tecnologa de destilacin directa con vapor utilizando un condensador con
envolvente multitubular, para obtener aceites esenciales, estaramos aportando al
laboratorio de procesos y operaciones unitarias (FIQ-UNAP) un nuevo equipo para
la realizacin de prcticas de los cursos de procesos unitarios y operaciones de
ingeniera. A nivel de investigacin este equipo puede servir para implementar una
nueva lnea de bioprospecin de aceites esenciales en espes vegetales
amaznicas.

FIQ
CAPITULO I: TRANSMISIN DE CALOR EN FLUIDOS CON CAMBIO DE FASE
Los procesos de transmisin de calor acompaados por un cambio de fase

son ms complejos que el simple intercambio de calor entre fluidos. Un
cambio de fase implica la adicin o substraccin de cantidades
considerables de energa calorfica a temperatura constante o casi
constante. La velocidad del cambio de fase puede estar regida por la
velocidad de transmisin de calor, pero ms frecuentemente, est
gobernada por la velocidad de nucleacin de burbujas, gotas o cristales, y
por el comportamiento de la nueva fase una vez formada. Este captulo se
dedica a condensacin de vapores y ebullicin de lquidos.
1.1 Transmisin De Calor Desde Vapores Condensantes
La condensacin de vapores sobre superficies tubulares ms fras que la

temperatura de condensacin del vapor es de gran importancia en los
procesos en los que intervienen vapores tales como los de agua,
hidrocarburos y otras sustancias voltiles. En este libro se presentan
algunos ejemplos al estudiar las operaciones bsicas de evaporacin,
destilacin y secado.
El vapor que condensa puede ser una sustancia pura, una mezcla de
sustancias condensables y no condensables, o una mezcla de dos o ms
vapores condensables. Las prdidas por friccin en un condensador son
generalmente muy pequeas, de forma que la condensacin es
esencialmente un proceso a presin constante. La temperatura de
condensacin de una sustancia pura depende exclusivamente de la presin
y, por consiguiente, la condensacin de una sustancia pura es un proceso
isotrmico. El condensado tambin es una sustancia pura. La condensacin
de una mezcla de vapores, a presin constante, se produce en un intervalo
de temperatura y genera un condensado cuya composicin va variando

FIQ
hasta que condensa todo el vapor, momento en que la composicin del

condensado es igual a la del vapor original no condensado. Un ejemplo
corriente de condensacin de una sustancia a partir de su mezcla con un
segundo componente no condensable lo constituye la condensacin de
agua en una mezcla de vapor de agua y aire.
El tratamiento que se presenta ahora est dirigido hacia la transmisin de

calor desde una sustancia voltil pura que condensa sobre un tubo fro.
1.2 Condensacin en gotas y en pelcula.
Un vapor puede condensar sobre una superficie fra en una de estas dos
formas: en gotas o en pelcula. En la condensacin en pelcula, que es ms
frecuente que la condensacin en gotas, el lquido condensado forma una
pelcula o capa contnua que fluye sobre la superficie del tubo por accin de
la gravedad. Esta capa de lquido interpuesta entre el vapor y la pared del
tubo es la que proporciona la resistencia al flujo de calor y, por
consiguiente, la que fija el valor del coeficiente de transmisin de calor.
En la condensacin en gotas el condensado comienza a formarse en

puntos microscpicos de nucleacin, tales como hoyos diminutos, araazos
y manchas de polvo. Las gotas crecen y se juntan con otras que estn en
sus inmediaciones para formar pequeas gotas visibles, anlogas a las que
se forman sobre la superficie de un vaso que contiene agua fra cuando se
expone a un ambiente hmedo. Las gotas finas se renen a su vez
formando arroyuelos que fluyen hacia abajo por accin de la gravedad,
barren el condensado y dejan la superficie libre para la formacin de nuevas
gotitas. Durante la condensacin en forma de gotas una gran parte de la
superficie fra est desnuda y, por consiguiente, directamente expuesta al
vapor. Como no hay pelcula de lquido, la resistencia a la transmisin de
calor en las reas desnudas es muy pequea, de forma que el coeficiente

FIQ
de transmisin de calor es muy elevado. El coeficiente medio para la

condensacin en gotas puede ser de cinco a ocho veces mayor que para la
condensacin en pelcula. En tubos largos puede haber condensacin en
pelcula en una parte de la superficie y en gotas en el resto.
Las observaciones ms amplias e importantes sobre la condensacin en
gotas se han hecho con vapor de agua, pero se ha observado tambin en
etilenglicol, glicerina, nitrobenceno, iso-heptano, y otros vapores orgnicos.
Los metales lquidos condensan generalmente en forma de gotas. La
aparicin de condensacin en gotas depende fundamentalmente de que el
lquido moje o no a la superficie, de forma que el fenmeno cae dentro del
campo de la qumica de superficies. Una gran parte del trabajo experimental
realizado sobre la condensacin en gotas del vapor de agua se puede
resumir en los siguientes prrafos4:
a) Siempre que el vapor de agua y el tubo estn limpios la condensacin sobre

tubos de metales corrientes se produce en forma de pelcula,
independientemente de que lo haga en presencia o no de aire y sobre
superficies rugosas o pulimentadas.
b) La condensacin en gotas se consigue solamente cuando el lquido no moja
la superficie fra y se mantiene ms fcilmente sobre superficies lisas que
sobre superficies rugosas. La condensacin en gotas es frecuentemente
inducida por la contaminacin del vapor con gotas de aceite.
c) La cantidad de contaminante o promotor que se necesita para provocar la
condensacin en gotas es muy pequea y aparentemente basta con una
capa monomolecular.
d) Los promotores eficaces de gotas son fuertemente adsorbidos por la
superficie y las sustancias que solamente evitan el mojado, son ineficaces.
Algunos promotores son especialmente eficaces sobre ciertos metales,
como ocurre, por ejemplo, con los mercaptanos sobre aleaciones de cobre.
Otros promotores, tales como cido oleico, presentan una eficacia muy

FIQ
generalizada. Finalmente, algunos metales, como el acero y el aluminio,

resultan difciles de tratar para obtener condensacin en gotas.
e) El coeficiente medio que se puede obtener para la condensacin en gotas
alcanza valores tan elevados como 20 000 Btu/pie-h-F (114 kW/m2-C). Si
bien se han hecho algunos intentos para aprovechar prcticamente estos
elevados coeficientes, provocando artificialmente la condensacin en gotas,
este tipo de condensacin es inestable y difcil de mantener, razn por la
cual el mtodo es muy poco utilizado. Por otra parte, la resistencia de la
capa de vapor condensado, aun para la condensacin en forma de pelcula,
es generalmente pequeo en comparacin con la resistencia del otro lado
del tubo, de forma que con la condensacin en gotas se consigue un
incremento relativamente pequeo del coeficiente global. Por estos motivos,
en las operaciones normales de diseo se supone que la condensacin se
produce en forma de pelcula.
1.3 Coeficientes para la condensacin en pelcula
Nusselt fue el primero en deducir las ecuaciones bsicas de la velocidad de

transmisin de calor para la condensacin en pelcula. Las ecuaciones de
Nusselt se basan en la suposicin de que en el lmite exterior de la capa del
lquido condensado el vapor y el lquido estn en equilibrio termodinmico,
de forma que la nica resistencia al flujo de calor es la que ofrece la capa
de condensado que desciende con flujo laminar bajo la accin de la
gravedad. Tambin se admite que la velocidad del lquido en la pared es
cero, que dicha velocidad en el exterior de la pelcula no est influenciada
por la velocidad del vapor, y que las temperaturas de la pared y el vapor
son constantes. Se desprecia el sobrecalentamiento del vapor, se supone
que el condensado abandona el tubo a la temperatura de condensacin, y
las propiedades fsicas del lquido se toman a la temperatura media de
pelcula.

FIQ
Tubos verticales. La teora de Nusselt establece que, en la condensacin en

pelcula, comienza a formarse la pelcula de condensado en la parte
superior del tubo y que el espesor de la misma aumenta rpidamente en los
primeros centmetros de la parte superior para hacerlo luego ms
lentamente en la restante longitud de tubo. Se supone que el calor fluye a
travs de la pelcula de condensado solamente por conduccin, de forma
que el coeficiente local viene dado por
Siendo el espesor local de la pelcula.
Resulta, por consiguiente, que el coeficiente local es inversamente

proporcional al espesor de pelcula. En la Figura A se representan las
variaciones de , y con la distancia a la parte superior del tubo para un
caso tpico. El espesor de pelcula es normalmente dos o tres rdenes de
magnitud menor que el dimetro del tubo. Por consiguiente, puede
obtenerse a partir de la Ecuacin para una lmina plana, tanto para el
interior como para el exterior de tubos. Puesto que hay un gradiente de
temperatura en la pelcula, las propiedades del lquido se evalan para la
temperatura media de pelcula Tf dada por la Ecuacin (13.11). En la
condensacin sobre una superficie vertical, para la que cos = 1, la
Ecuacin (5.76 Kern 1950) adquiere la forma.

3
=
Figura A: Espesor de pelcula y coeficientes locales para la pelcula

descendiente de condensacin del metanol (Ver Anexo).

FIQ
Donde es la carga del condesando, la velocidad de masa por unidad de

longitud perifrica.
Sustituyendo para en la ecuacin se obtiene la siguiente ecuacin para el
coeficiente local de transferencia de calor, a una distancia L partiendo del
extremo superior de la superficie vertical

=
3
La ecuacin se aplica a la condensacin tanto en el interior como en el
exterior de los tubos. Los vapores puros en general se condensa en el
exterior de los tubos y para esta situacin, con tubos verticales, el
coeficiente local viene dado por las relaciones
d
= =

Donde = calor de evaporacin

= velocidad local de flujo condensado
Ya que / = , la ecuacin se escribe
dT
=

El coeficiente promedio h para todo el tubo se define por

= =
=
..(o)
Donde = velocidad total de transferencia de calor

= velocidad total de condensacin
= longitud total del tubo

FIQ
= carga de condensado en el fondo (extremo inferior) del tubo
Eliminando de las ecuaciones y despejando para se obtiene

d
= (Y)
Al sustituir de la ecuacin (Y) en la ecuacin (o) queda
=
3
Si se reordena la ecuacin y se integra entre los lmites adecuados

=
3
En la cual

4
=
3 3
Al comparar las ecuaciones se observa que el coeficiente promedio para un

tubo vertical, con flujo laminar, es veces el coeficiente local en el extremo
inferior del tubo.
La ecuacin se reordena para incluir el nmero de Reynolds a la salida para

el condensado por formacin de pelcula 4

FIQ

4
= 1.47 = 1.47
Suponiendo que el gradiente de temperatura es constante a travs de la

pelcula y que l/,u vara linealmente con la temperatura, la temperatura de
referencia para la evaluacin de , kf, y , viene dado por la ecuacin
Ecuacin 13.11.
La ecuacin se utiliza con frecuencia en una forma equivalente en la que el
trmino b se ha eliminado combinando las ecuaciones para obtener
Las ecuaciones fueron derivadas de las suposiciones del flujo laminar del
condensado, los datos experimentales concuerdan con la teora, pero
solamente para los bajos nmeros de Reynolds. Cuando el nmero de
Reynolds 4 es mayor que 30, las ondulaciones aparecen sobre la
superficie de la pelcula condensada y aumenta la velocidad de la
transferencia de calor. El espesor de promedio de la pelcula an guarda un
acuerdo razonable con la teora del flujo laminar, hasta un Re 1200, pero
como el Re aumenta, el coeficiente de la transferencia de calor se vuelve
considerablemente mayor del predicho. Cuando el Re es mayor que 1800,
la pelcula se vuelve turbulentas.

FIQ
En la figura (Z) se da una correlacin para el coeficiente promedio como

una funcin del nmero Reynolds al extremo final del tubo. Para las
regiones laminar onduladas y turbulentas la ecuacin emprica es

. . .
= =( + 5.82 10 )
El segundo trmino de la ecuacin se interpreta como el nmero de Nusselt

con una longitud caracterstica de , pero esta longitud no es la
misma que para el espesor de pelcula .

FIQ
CAPITULO II: GENERALIDADES DEL EQUIPO DE CONDENSACIN
2.1 Descripcin General del Condensador Multitubular
El condensador que trataremos en este proyecto, es, bsicamente, de un

cuerpo cerrado de acero inoxidable atravesado por tubos paralelos. A
travs de estos tubos circular la mezcla vapor de agua vapor de aceite
esencial, que ser enfriada por agua a temperatura ambiente que circula,
con flujo a contra corriente, por las paredes externas de los tubos.
Su misin principal es la de extraer calor de la mezcla vapor de agua

vapor de aceite esencial, aprovechando al mximo el calor latente ya que la
temperatura del fluido caliente baja considerablemente.
Podemos encontrar distintas clasificaciones de condensadores:
Entrada de vapor:
Sern axiales u horizontales cuando la salida de vapor del equipo de
destilacin se encuentra en el lateral del condensador y verticales o Down
Flow cuando la salida de vapor del equipo de destilacin est situada en la
parte superior del condensador.
Nmero de cuerpos:
De uno o varios cuerpos en funcin de la potencia y caudal de salida. En los
condensadores de un solo cuerpo la descarga de vapor del equipo de
destilacin se hace directamente sobre los tubos o haces situados en una
nica carcasa. En los dems de un cuerpo el vapor se divide en flujos que
son dirigidos hacia distintos condensadores que operaran en igualdad de
condiciones.

FIQ
Nmero de pasos:
Segn las veces que el agua de circulacin recorre el condensador,
encontraremos condensadores de un paso o de varios (dos en general). En
el de un paso, el agua entra en el condensador por un extremo, atraviesa el
condensador y sale por el lado opuesto mientras que en el de dos pasos, el
agua entra por un extremo, llega al final del haz y retorna de nuevo saliendo
por el mismo extremo por el que entr.
Se muestran a continuacin esquemas sobre los distintos modelos:

Figura 1: Condensador vertical de un cuerpo y un paso por haz

FIQ
Figura 2: condensador axial de un cuerpo, dos haces y dos pasos por haz.
2.2 Mecanismos de Transferencia de Calor
Calor y Temperatura
La temperatura es una magnitud fsica que se refiere a la sensacin de fro

o caliente al tocar alguna sustancia. En cambio el calor es una transferencia
de energa de una parte a otra de un cuerpo, o entre diferentes cuerpos,
producida por una diferencia de temperatura. El calor es energa en trnsito;
siempre fluye de una zona de mayor temperatura a otra de menor
temperatura, con lo que eleva la temperatura de la zona ms fra y reduce
la de la zona ms clida, siempre que el volumen de los cuerpos se
mantenga constante. La energa no fluye desde un objeto de temperatura
baja a otro de temperatura alta si no se realiza trabajo. La materia est
formada por tomos o molculas que estn en constante movimiento, por lo
tanto tienen energa de posicin o potencial y energa de movimiento o
cintica. Los continuos choques entre los tomos o molculas transforman
parte de la energa cintica en calor, cambiando la temperatura del cuerpo.
Calor
El calor se define como la energa cintica total de todos los tomos o
molculas de una sustancia.
Temperatura.
La temperatura es una medida de la energa cintica promedio de los
tomos y molculas individuales de una sustancia. Cuando se agrega calor
a una sustancia, sus tomos o molculas se mueven ms rpido y su
temperatura se eleva, o viceversa.

FIQ
Cuando dos cuerpos que tienen distintas temperaturas se ponen en

contacto entre s, se produce una transferencia de calor desde el cuerpo de
mayor temperatura al de menor temperatura. La transferencia de calor se
puede realizar por tres mecanismos fsicos: conduccin, conveccin y
radiacin, que se ilustran en la figura 3.
Figura 3. Esquema de los mecanismos de transferencia de calor.
2.2.1 Conduccin de Calor
La conduccin es el mecanismo de transferencia de calor en escala atmica

a travs de la materia por actividad molecular, por el choque de unas
molculas con otras, donde las partculas ms energticas le entregan
energa a las menos energticas, producindose un flujo de calor desde las
temperaturas ms altas a las ms bajas. Los mejores conductores de calor
son los metales. El aire es un mal conductor del calor. Los objetos malos
conductores como el aire o plsticos se llaman aislantes.
La conduccin de calor slo ocurre si hay diferencias de temperatura entre

dos partes del medio conductor. Para un volumen de espesor x, con rea
de seccin transversal A y cuyas caras opuestas se encuentran a diferentes

FIQ
T1 y T2, con T2 > T1, como se muestra en la figura 4, se encuentra que el

calor Q transferido en un tiempo t fluye del extremo caliente al fro. Si se
llama H (en Watts) al calor transferido por unidad de tiempo, la rapidez de
transferencia de calor H = Q/t, est dada por la ley de la conduccin de
calor de Fourier.
donde k (en W/mK) se llama conductividad trmica del material, magnitud

que representa la capacidad con la cual la sustancia conduce calor y
produce la consiguiente variacin de temperatura; y dT/dx es el gradiente
de temperatura. El signo menos indica que la conduccin de calor es en la
direccin decreciente de la temperatura. En la tabla 1 se listan valores de
conductividades trmicas para algunos materiales, los altos valores de
conductividad de los metales indican que son los mejores conductores del
calor.
A
T2
H
T1
Figura 4.

FIQ
Tabla .1 Algunos valores de conductividades trmicas.
Metales, a Gases, a Otros

25C 20C materiales
Sustancia k (W/mK) Sustancia k Sustancia k (W/mK)
(W/mK)
Aluminio 238 Aire 0.0234 Asbesto 0.08
Cobre 397 Helio 0.138 Concreto 0.8
Oro 314 Hidrgeno 0.172 Diamante 2300
Hierro 79.5 Nitrgeno 0.0234 Vidrio 0.84
Plomo 34.7 Oxgeno 0.0238 Hule 0.2
Plata 427 Madera 0.08 a
0.16
Latn 110 Corcho, 0.42
Tejido 0.2
humano
Agua 0.56
Hielo 2
Si un material en forma de barra uniforme de largo L, protegida en todo su

largo por un material aislante, como se muestra en la figura 5, cuyos
extremos de rea A estn en contacto trmico con fuentes de calor a
temperaturas T1 y T2 > T1, cuando se alcanza el estado de equilibrio
trmico, la temperatura a lo largo de la barra es constante. En ese caso el
gradiente de temperatura es el mismo en cualquier lugar a lo largo de la
barra, y la ley de conduccin de calor de Fourier se puede escribir en la
forma:

FIQ
Figura 5
2.2.2 Conveccin
La conveccin es el mecanismo de transferencia de calor por movimiento

de masa o circulacin dentro de la sustancia. Puede ser natural producida
solo por las diferencias de densidades de la materia; o forzada, cuando la
materia es obligada a moverse de un lugar a otro, por ejemplo el aire con un
ventilador o el agua con una bomba. Slo se produce en lquidos y gases
donde los tomos y molculas son libres de moverse en el medio.
En la naturaleza, la mayor parte del calor ganado por la atmsfera por

conduccin y radiacin cerca de la superficie, es transportado a otras capas
o niveles de la atmsfera por conveccin.
Un modelo de transferencia de calor H por conveccin, llamado ley de

enfriamiento de Newton, es el siguiente:
H = h A (TA T)
Donde h se llama coeficiente de conveccin, en W/(m 2K), A es la superficie

que entrega calor con una temperatura TA al fluido adyacente, que se
encuentra a una temperatura T, como se muestra en el esquema de la

FIQ
figura 6. La tabla 2 lista algunos valores aproximados de coeficiente de

conveccin h.
agua T
TA
El flujo de calor por
A
conveccin es Figura.6. Proceso de conveccin. positivo
(H > 0) si el calor se transfiere desde la superficie de rea A al fluido (T A >
T) y negativo si el calor se transfiere desde el fluido hacia la superficie (T A <
T).
Tabla 2. Valores tpicos de coeficiente de conveccin.
Proceso h
(W/m2K)
Conveccin libre
Gases 2 - 25
Lquidos 50 -
1000
Conveccin forzada
Gases 25 - 250
Lquidos 50 -
20000

FIQ
2.2.3 Radiacin
La radiacin trmica es energa emitida por la materia que se encuentra a

una temperatura dada, se produce directamente desde la fuente hacia
afuera en todas las direcciones. Esta energa es producida por los cambios
en las configuraciones electrnicas de los tomos o molculas constitutivos
y transportada por ondas electromagnticas o fotones, por lo recibe el
nombre de radiacin electromagntica. La masa en reposo de un fotn (que
significa luz) es idnticamente nula. Por lo tanto, atendiendo a relatividad
especial, un fotn viaja a la velocidad de la luz y no se puede mantener en
reposo. (La trayectoria descrita por un fotn se llama rayo). La radiacin
electromagntica es una combinacin de campos elctricos y magnticos
oscilantes y perpendiculares entre s, que se propagan a travs del espacio
transportando energa de un lugar a otro.
A diferencia de la conduccin y la conveccin, o de otros tipos de onda,

como el sonido, que necesitan un medio material para propagarse, la
radiacin electromagntica es independiente de la materia para su
propagacin, de hecho, la transferencia de energa por radiacin es ms
efectiva en el vaco. Sin embargo, la velocidad, intensidad y direccin de su
flujo de energa se ven influidos por la presencia de materia. As, estas
ondas pueden atravesar el espacio interplanetario e interestelar y llegar a la
Tierra desde el Sol y las estrellas. La longitud de onda () y la frecuencia ()
de las ondas electromagnticas, relacionadas mediante la expresin = c,
son importantes para determinar su energa, su visibilidad, su poder de
penetracin y otras caractersticas. Independientemente de su frecuencia y
longitud de onda, todas las ondas electromagnticas se desplazan en el
vaco con una rapidez constante c = 299792 km/s, llamada velocidad de la
luz.

FIQ
Los fotones son emitidos o absorbidos por la materia. La longitud de onda

de la radiacin est relacionada con la energa de los fotones, por una
ecuacin desarrollada por Planck:
Donde h se llama constante de Planck, su valor es h = 6,63 x 10 -34 Js.

FIQ
2.3 Composicin del Condensador
2.3.1 Cuerpo
El cuerpo es un cilindro vertical de acero inoxidable, que tiene como funcin

contener los haces tubulares, compuestos por los tubos, placas tubulares o
placas soporte y dems elementos que realizarn el intercambio de calor.
El cuerpo se disea y construye con chapas de 2 mm de espesor

aadindole un sobreespesor cuyo mnimo determina el cdigo HEI para
evitar la corrosin del material.
Dentro del cuerpo del condensador van ensamblados los siguientes

componentes:
Tubos
Realizan el intercambio de calor entre el vapor y el agua de refrigeracin.
Sus medidas dependern del rea de intercambio necesario para conseguir
un vaco adecuado para el correcto funcionamiento del sistema. Estas
dimensiones condicionan las medidas del resto del equipo ya que van
alojados en el interior del cuerpo, unidos a las cajas de agua y placas
tubulares y soportadas por las placas soporte.
Placas tubulares
Se sitan en ambos extremos del condensador, una por haz de tubos, a
ellas van soldadas los tubos a la entrada, salida y retorno, y son las que
comunican el haz de tubos con las cajas de agua.

FIQ
2.3.2 Cuello del Condensador
El cuello une el cuerpo del condensador con el equipo de destilacin. Est

fabricado, en caso de los down flow, del mismo material que el cuerpo, con
chapas de 2 mm de espesor. Su interior esta arriostrado mediante tuberas
huecas para darle rigidez y que no se deforme ante las presiones del
interior.
El cuello, aparte de conectar la salida del equipo de destilacin con el

cuerpo tambin posee una puerta de acceso para revisiones, en caso de
ser necesaria la verificacin del estado situacional del equipo de
condensacin.
Entre el cuello y la salida de turbina, se coloca generalmente una junta de

expansin, aunque pueden ir unidos directamente, en el caso de los down
flow, la junta, de acero inoxidable o de goma suele ser ms estrecha, se
trata de un nico compensador ya que no soporta pandeos laterales como
los axiales, que necesitan dos compensadores.
2.3.3 Pozo de Condensado
El pozo de condensado se sita en la parte inferior del cuerpo. Tiene las

mismas dimensiones de ancho y largo del cuerpo y su funcin es almacenar
el vapor condensado.
En su parte inferior se encuentran los sumideros que permiten extraer el

flujo condensado para su reutilizacin. Generalmente se trata de dos
conexiones cuyo dimetro vendr dado por el flujo a extraer. La capacidad
de almacenaje, vendr en funcin del vapor descargado y de las
especificaciones iniciales del equipo.

FIQ
2.3.4 Cajas de Agua
Las cajas de agua se sitan en los extremos de los haces tubulares, a cada
lado del condensador.
Hay dos tipos de cajas de agua. Por un lado las cajas de entrada salida,
que llevan las conexiones necesarias para la entrada y salida del agua de
circulacin. Por otro lado las cajas de retorno que permiten que el agua de
circulacin vuelva al extremo contrario del condensador.
En el caso de condensadores de doble paso, el equipo lleva cajas de

entrada salida en un extremo y de retorno en el otro, si el condensador es
de un nico paso, llevar cajas de entrada en un extremo y de salida en el
otro.
El diseo de las cajas de agua depender como siempre de las

especificaciones iniciales. En general se disean con acero al carbono y un
espesor de 16 mm con un sobreespesor que como mnimo ha de ser de 1,6
mm.
Las conexiones de entrada y salida del agua tienen un dimetro

determinado por el caudal de agua de circulacin y se rigen por la norma
AWWA.
2.4 Sistemas Auxiliares
2.4.1 Sistema de Eliminacin de Condensados
Como su propio nombre nos indica, dichos sistemas, tambin llamados de

generacin de vaco, tienen como propsito eliminar del equipo de

FIQ
destilacin la mezcla de vapor y agua. As pueden mantener el sistema a

una presin adecuada. Los sistemas ms comunes son:
Eyectores
Estos sistemas eliminan condensados mediante una vlvula y una tubera,

que expulsa un fluido a gran velocidad que arrastra el condensado, agua
por ejemplo, llevando a cabo la eliminacin. Este sistema es el que se
utilizar para efectos del presente trabajo.
Bombas de vaco
Son los sistemas ms comunes actualmente, el sistema lleva dos bombas,

una para mantener el vaco en condiciones normales y otra de reserva y
para operaciones especiales que requieran por ejemplo, obtener el vaco
con ms rapidez.
Un ejemplo de este tipo de sistemas son las bombas de anillo lquido, estos
sistemas pueden ser de una o de dos etapas, en funcin del nmero de
impulsores. Utilizan un fluido de servicio mediante el cual los impulsores
transfieren energa al fluido a comprimir, se genera una capa laminar debido
a la fuerza centrfuga de los labes de la bomba que comprime el fluido, en
este caso aire.
En un cuerpo cilndrico parcialmente lleno de lquido se montan los

impulsores excntricamente. Al girar, los labes hacen que el fluido cree un
anillo que gira en el cuerpo cilndrico creando simultneamente un proceso
de aspiracin y compresin.
Las bombas de anillo lquido tienen las siguientes caractersticas:

FIQ
Posibilidad de bombear prcticamente cualquier tipo de vapor o gas.

Compresin prcticamente isoterma.
Cmara de compresin libre de lubricante.
Bajo nivel de ruido, libre de vibraciones, y mnimo mantenimiento.
Diferentes materiales de construccin dependiendo de las propiedades del
fluido a comprimir.
A continuacin se muestra una bomba de anillo lquido y un esquema del
funcionamiento.
Figura 3: Bomba de anillo lquido.

FIQ
Figura 2.14. Esquema de funcionamiento de una bomba de anillo lquido.
2.5 Sistema de Limpieza y Mantenimiento
Cuando hablamos de sistemas de limpieza, nos referimos sobre todo a la

limpieza de los tubos, ya que posibles incrustaciones o impurezas en su
interior, puede provocar que la transferencia de calor no sea ptima.
La limpieza puede hacerse de dos maneras:
Con cepillos cilndricos que se introducen en los tubos impulsndolos con

agua a presin. Esta limpieza se puede hacer a mitad de carga de la turbina
si el condensador puede dividirse en dos partes. Si no, es necesario parar
la turbina.
Mediante la circulacin de bolas esponjosas durante la marcha normal del

equipo para limpiar las paredes, tambin llamado taprogge.
2.5.1 Dispositivos Taprogge
Como acabamos de comentar, este sistema consiste en la circulacin de

bolas esponjosas por el interior de los tubos para mantener la limpieza en
las paredes. Las esferas limpian las paredes internas de los tubos de agua

FIQ
de refrigeracin, evitando que disminuya la transmisin de calor del vapor al

agua.
A parte de la misin de limpieza, estas esponjas evitan tambin la corrosin

de los tubos. El concepto de fouling o ensuciamiento comprende los
siguientes procesos:
Productos corrosivos, xidos y sales.

Precipitacin y cristalizacin por carbonatos, sulfatos o silicatos tambin
denominado scaling.
Sedimentacin de partculas arenas y fangos.
Biofoulling o desarrollo microbiano.
El objetivo de la limpieza es el mantenimiento de los tubos de refrigeracin.

Cuando hay que eliminar incrustaciones duras o productos de corrosin es
preciso efectuar una limpieza a fondo, que se realiza con esferas de
corindn.

FIQ
La frecuencia de esferas (nmero de pasos de las esferas por tubo y hora)

depende de la carga y del tiempo de recirculacin de las mismas, del
periodo de limpieza (duracin de una limpieza en funcionamiento no
continuo) y del intervalo de limpieza (intervalo de tiempo entre el comienzo
de dos periodos de limpieza).
Un aumento del desgaste de las esferas indica una rugosidad superior

dentro de los tubos causada por determinadas circunstancias como la
corrosin. En estos casos hay que inyectar temporalmente, o
permanentemente, esferas de corindn o esferas pulidoras y variar, si es
preciso, el acondicionamiento del agua de refrigeracin. Las distintas
medidas a tomar deben determinarse en cada caso particular. La
sustitucin oportuna de las esferas desgastadas es muy importante para
lograr una limpieza eficaz. Una esfera se considera gastada si ha sido
utilizada hasta tener el dimetro interno del tubo.

FIQ
CAPITULO III: ALGUNAS DEFINICIONES APLICADAS A LA DESTILACIN
3.1 Extraccin por Arrastre de Vapor
Es una operacin, donde el soluto a extraer se encuentra en medio slido

para ser extrado con solvente que se encuentra en forma de gas o vapor.
Se usa por lo general para obtener sustancias voltiles de materias
orgnicas, como especias, frutos, semillas, races, tallos, etc., que los
contienen. Los principales productos que se extraen con este mtodo son
los aceites esenciales y saborizantes. (LOCK, 1994)
Este tipo de extraccin, es una operacin en sistemas heterogneos, donde

uno de los componentes (solvente) es el agua en forma de vapor o gas, y el
otro (soluto) un aceite esencial u otro componente que est en un medio
slido (operacin slido gas), pero estas consideraciones son aplicables a
todos los dems casos que se emplee una sustancia donde la esencia sea
insoluble; generalizando, todos los arrastres reciben el nombre de
codestilacin y son de gran inters. La codestilacin acuosa se utiliza para
extraer los aceites esenciales.
3.2 Tipos de Codestilacin Acuosa
Este tratamiento se realiza, fundamentalmente, de tres formas distintas,

consistentes en tratar el material con agua hirviente, con una mezcla de
agua y vapor o con vapor seco; denominado comnmente destilacin con
agua, con agua y vapor, y con vapor, las que pueden realizarse a
presiones superiores o inferiores a la atmosfrica.

FIQ
3.2.1 Destilacin con Agua
En esta modalidad, el material a tratar se sumerge en agua, que se hace

hervir calentando a fuego directo o mediante vapor que llega a una camisa
o serpentn cerrado. En ste mtodo es mxima la accin qumica del agua
sobre el material (hidrlisis, oxidaciones) y por ello se utiliza cuando la
esencia a obtener procede de glucsidos inodoros, tambin resulta til si el
material tiende a apelmazarse mucho (flores pequeas) y cuando se
necesitan aparatos transportables, buscndose entonces alambiques
sencillos y fciles de montar.
3.2.2 Destilacin con Agua y Vapor
Se basa en colocar el material a destilar en un falso fondo que lo asla del

agua, haciendo hervir sta con fuego directo, vapor en camisa o serpentn.
De esta forma, el agua desprende vapores siempre saturados, entonces la
hidrlisis es mnima por no encontrarse el material en contacto con los
vapores ms tiempo que el justamente necesario.
La velocidad de trabajo no es muy grande, requiriendo mucho tiempo para

el arrastre de las esencias ricas en componentes de alto punto de
ebullicin. Por este sistema, no se alcanza temperaturas altas, pues
corresponde a la destilacin con vapor de baja presin y produce muy
pocas descomposiciones.
3.2.3 Destilacin con Vapor
Se hace pasar en ella vapor seco a travs del material vegetal colocado en
columnas o cestones; el vapor tiende a recalentarse en virtud a la
resistencia opuesta a su paso por el material, y esto debe evitarse lo ms
posible, ya que el mayor inconveniente del mtodo se basa en que, cuando
estn secas las membranas celulares son apenas permeables y el aceite
FIQ
esencial no puede salir al exterior. El material se puede cargar de cualquier

forma, pues slo presentan inconvenientes en este sistema los polvos, por
su tendencia al apelmazamiento; va muy bien para semillas, maderas y
races, cuyos componentes de alto punto de ebullicin se arrastran as
fcilmente. (ROMERO Y OTINIANO, 1999)
El rendimiento suele ser bueno, si el material ha sufrido previamente una

trituracin apropiada, y la calidad obtenida es francamente buena.
3.3 Destilacin al Vaco
Es un mtodo para destilar sustancias a temperaturas por debajo de su

punto normal de ebullicin, es hacer el vaco parcial en el alambique. Por
ejemplo, la anilina puede ser destilada a 100 C, extrayendo el 93% del aire
del alambique. Este mtodo es tan efectivo como la destilacin por vapor,
pero ms caro. Cuanto mayor es el grado de vaco, menor es la
temperatura de destilacin. Si la destilacin se efecta en un vaco
prcticamente perfecto, el proceso se llama destilacin molecular. Este
proceso se usa normalmente en la industria para purificar vitaminas y otros
productos inestables. Se coloca la sustancia en una placa dentro de un
espacio en el que se ha hecho el vaco y se calienta. El condensador es
una placa fra, colocada tan cerca de la primera como sea posible. La
mayor parte del material pasa por el espacio entre las dos placas, y por lo
tanto se pierde muy poco.
3.4 Por Extraccin con Disolventes Voltiles
En el mtodo de extraccin con solventes voltiles, la muestra seca y

molida se pone en contacto con solventes tales como alcohol, cloroformo,
etc. Estos solventes, solubilizan la esencia pero tambin solubilizan y
extraen otras sustancias tales como grasas y ceras, obtenindose al final

FIQ
una esencia impura. Se utiliza a escala de laboratorio, pues a nivel

industrial resulta costoso por el valor comercial de los solventes, porque se
obtienen esencias impurificadas con otras sustancias, y adems por el
riesgo de explosin e incendio caractersticos de muchos solventes
orgnicos voltiles.
El factor ms importante para lograr el xito es la seleccin del disolvente,

el cual debe cumplir los siguientes requisitos:
Ser selectivo; esto es, disolver rpida y totalmente los componentes

odorferos, con solo una parte mnima de materia inerte.
Tener un bajo punto de ebullicin.
Ser qumicamente inerte al aceite.
Evaporarse completamente sin dejar cualquier residuo odorfero.
Ser de bajo precio y de ser posible no inflamable.
3.5 Por Enflurage (Enflorado).
En el mtodo de enflorado o enflurage, el material vegetal, generalmente

flores, es puesto en contacto con una grasa (La grasa o base consiste en
una mezcla altamente purificada de una parte de sebo y dos partes de
manteca, con 0.6% de benzona, como conservador). La esencia, es
solubilizada en la grasa que acta como vehculo extractor. Se obtiene
inicialmente una mezcla (concreto) de aceite esencial y grasa, la cual es
separada posteriormente por otros medios fisico-qumicos. En general, se
recurre al agregado de alcohol caliente a la mezcla y su posterior
enfriamiento para separar la grasa (insoluble) y el extracto aromtico
(absoluto). Esta tcnica es empleada para la obtencin de esencias florales
(rosa, jazmn, azahar, etc.), pero su bajo rendimiento y la difcil separacin
del aceite extractor la hacen costosa. (MUOS, 2000)

FIQ
3.6 Por Maceracin
Consiste en remojar cubriendo el material con el solvente lquido y dejarlo

en remojo por un tiempo, sea fro o caliente, bastante utilizando en
productos naturales. Para los aceites, se realiza en fro y posteriormente se
destila el lquido resultante (macerado), para recuperar el producto
deseado. (AUSTIN, 1989).
3.7 Mtodo con Fluido Supercrtico
El mtodo de extraccin con fluidos supercrticos, es de desarrollo ms

reciente. El material vegetal cortado en trozos pequeos, licuado o molido,
se empaca en una cmara de acero inoxidable y se hace circular a travs
de la muestra un fluido en estado supercrtico (por ejemplo CO 2), las
esencias son as solubilizadas y arrastradas y el fluido supercrtico, que
acta como solvente extractor, se elimina por descompresin progresiva
hasta alcanzar la presin y temperatura ambiente, y finalmente se obtiene
una esencia cuyo grado de pureza depende de las condiciones de
extraccin.
Aunque presenta varias ventajas como rendimiento alto, es ecolgicamente

compatible, el solvente se elimina fcilmente e inclusive se puede reciclar, y
las bajas temperaturas utilizadas para la extraccin no cambian
qumicamente los componentes de la esencia; sin embargo, el equipo
requerido es relativamente costoso, ya que se requieren bombas de alta
presin y sistemas de extraccin tambin resistentes a las altas presiones.
(LOCK, 1994)
3.8 Aceites Esenciales

FIQ
Se denominan aceites esenciales a los productos generalmente voltiles y

olorosos, obtenidos al ser sometidos a la accin del vapor de agua y/o
solvente a ciertos tipos de vegetales u rganos animales, donde se
localizan en los llamados sacos oleferos, estn compuestos por sustancias
orgnicas. (MARREROS, 1998)
Los aceites esenciales son en su mayor parte insolubles en agua y solubles

en disolventes orgnicos, aunque una buena parte del aceite se alcanza a
disolver en agua proporcionando un intenso olor a la solucin. Estos
aceites, tienen la volatilidad suficiente para destilarse intacto la mayor parte
de los casos y tambin son arrastrados con vapor. El color de los aceites
esenciales, vara desde color amarillo o caf hasta incoloros, son
generalmente una mezcla de compuestos orgnicos. Los ndices de
refraccin de los aceites son altos, con un promedio de 1,5; aunque la
densidad es relativamente menor a la del agua. Estos aceites muestran una
gran variedad de actividad ptica (rotan en ambas direcciones) y
farmacolgica. (BRAVERMAN 1967)
Estas cualidades de proteccin y atraccin, se ven reflejadas en

propiedades tales como: antisptico, antinflamatoria, antidepresiva,
afrodisaca y otras, presentes en mayor o menor grado en la totalidad de los
aceites. (KOBASHI, 1998)
Compon
Parte de
Nombre Fuentes Mtodos de entes
la planta
del Aceite Geogrficas Produccin principal
utilizada
es
Almendra California, Benzalde

Vapor Semillas
Amarga Marruecos hdo 96-

FIQ
98%,
HCN 2-
4%
Aldehdo
Canela Ceiln Vapor Corteza cinmico,
eugenol
Francia, Pomada
Jazmn Flores Linalol
Egipto, Italia Fra
d-
Limonen
California,
Limn Expresin Piel o 90%,
Silicia.
citral 3.5
5%
Florida,
d-
Naranja California, Exprimido,
Piel Limonen
Dulce rea destilacin
o 90%
Mediterrnea
Geraniol
Vapor,
Bulgaria, y
Rosa disolvente, Flores
Turqua citronelol
enflurage
75%
Tabla N4: Principales aceites esenciales.

FIQ
CAPITULO IV: CONDICIONES Y CLCULOS DE DISEO
4.1 Variables ms Importantes a tomar en Cuenta en el Diseo y Construccin del

Equipo
Son aquellas variables cuyos valore sirven para determinar la cantidad de

material a emplearse en la construccin del equipo. Para el presente trabajo
se considerarn las siguientes variables de diseo y construccin:
4.1.1 Base de Clculo y Capacidad
En el diseo se consider un equipo de extraccin cilndrico vertical con una

capacidad base de 16.41 kg de muestra, tenindose en cuenta que para el
tanque cilndrico vertical, la altura debe ser mayor a su dimetro.
4.1.2 Volumen del Tanque Cilndrico Vertical
Se determinar mediante la siguiente ecuacin:
= 0.785 (1)
4.1.3 Dimetro del Tanque Cilndrico Vertical
Para este clculo se estima una relacin de altura dimetro como 1.43 es a
1:
1.43
= =
1
= 1.43
Por lo tanto, si reemplazamos esta relacin en la ecuacin (1), el dimetro

del tanque cilndrico vertical ser:
FIQ
= 1.111
= (2)
1.111
4.1.4 Altura del Tanque Cilndrico Vertical
De la relacin:
1.43
= =
1
= 1.43 (3)
4.1.5 Dimensiones del Corte de la Plancha Para la Construccin del Cilindro

Vertical
Para el desarrollo longitudinal de la plancha se aplica la siguiente ecuacin:
= (4)
Conociendo el valor de la longitud (L tc) se puede calcular el rea lateral del

tanque cilndrico vertical ALtc mediante la ecuacin:
= (5)

FIQ
4.1.6 Volmen del Cono del Tanque Cilndrico Vertical
Para el valor de esta variable se ha considerado una altura igual a h =

10cm. Adems se sabe que el volmen de un cono est dado por la
ecuacin:
1 1
= = (6)
3 12
4.1.7 Generatriz y ngulo Central del Cono
Conociendo los valores de radio y altura del cono, podemos emplear la

siguiente relacin:
= +
= + (7)
Donde: g; generatriz.
Para calcular el angulo central , es necesario conocer los valores de radio

y generatriz, tal como se muestra en la ecuacin (7):
= 360 (8)
4.1.8 Longitud de la Circunferencia del Cono
Conociendo el valor de radio del cono, la longitud de la circunferencia del

tanque cnico se puede calcular mediante la siguiente relacin:
= 2 = (9)

FIQ
4.1.9 rea Lateral del Cono
Conociendo los valores de radio y generatriz del cono se puede calcular el

valor del rea lateral del tanque cnico, tal como se muestra en la siguiente
ecuacin:
= (10)
4.1.10 rea del Casquete Esfrico
El casquete esfrico es la parte de superficie esfrica limitada por un plano

secante. Para efectos de clculo se considerar una altura de casquete
igual a hce = 5cm y se calcular mediante la relacin:
=2 = (11)
4.1.11 Diseo Trmico del Condensador
El diseo trmico del condensador implica la determinacin del rea de

transferencia de calor que se requiere para enfriar el vapor de agua y el
vapor de aceite proveniente del extractor; para realizar este clculo
utilizamos la ecuacin:
= (12)

Pero como se puede apreciar en la ecuacin (12), se debe calcular de

forma necesaria el diferencial de temperaturas del equipo, ya que se trata
de un intercambiador de calor cuya eficiencia se determina en base a la
cantidad de calor cedido o ganado en el sistema. Para ello usamos la
relacin:
FIQ
= (13)
Donde:

= = (14)

ln 2.3 log
Finalmente, podemos calcular el volumen total de condensado a obtener

durante las extracciones con la ecuacin:
= + (15)
Donde:
= (16)
4.1.12 Prdidas de Calor en Cuerpos no Aislados
Para ello utilizamos la ecuacin:
( )
= (17)
2.3 1
+
2
4.1.13 Carga de Calor al Sistema
= ( ) (18)
4.1.14 Clculo de la Eficiencia

FIQ
( )
= 100% (19)
( )
4.2 Condiciones Iniciales a Considerar en el Diseo
4.2.1 Bases de Clculo y Capacidad
En el diseo se consider un extractor cilndrico vertical, tomando una

capacidad base de 16.41 kg de muestra, ya sea hierba luisa (Cymbopogon
Citratus), cscara de naranja, etc., de densidades 0.90, 0.28 kg/L
respectivamente, que ocupa el 75% del volmen del extractor.
Sabiendo que:
Obtenemos que:
Donde: v : volmen
m : masa o peso
: densidad
Entonces, teniendo en cuenta la capacidad base y la densidad del aceite

esencial se obtiene:
16.41
=
900

FIQ
= 0.01823 18.23
Sabiendo que el volumen ocupado por la materia prima es de 18.23 litros, y

que equivale al 75% del volumen del extractor, calculamos la capacidad
volumtrica del extractor:
100 18.23
=
75
= 24.3
Finalmente, debido a que la extraccin se realizar por arrastre de vapor, y

este ocupar un volmen adicional en el equipo por su capacidad de
expansin, se consider un 25% adicional en el volmen final.
= 24.3 + 0.25(24.3)
= 30.38

FIQ
4.3 Diseo del Extractor
4.3.1 Clculo del Dimetro del Extractor
Para un volumen total de 30 litros (0.030 m3) y, considerando que el

extractor es de forma cilndrica vertical, se estim una relacin Dimetro
Altura como se muestra a continuacin:
1.43
= =
1
= 1.43
Aplicando la ecuacin para calcular el volumen de un cuerpo cilndrico, y

teniendo en cuenta la relacin altura dimetro anterior, calcularemos el
dimetro del extractor.
=
1.111
0.030
=
1.111
= 30
4.3.2 Clculo de la Altura del Extractor
Con la relacin establecida de H = 1.43D y el dimetro del extractor

calculado (D = 30cm) podemos obtener la altura necesaria para nuestro
componente:

FIQ
= 1.43
= 42.9 43
Por lo tanto, para fines prcticos (experimentales), el volumen total del

extractor ser el siguiente:
= 0.785
= 0.785 (0.30 ) (0.43 )
= 0.03038 30
4.3.3 Clculo de la Longitud de Circunferencia Para la Construccin del Extractor
Para calcular la longitud de circunferencia del extractor aplicaremos la

siguiente ecuacin:
Obteniendo:
= 3.14 30.4
= 95.456
Por lo tanto la plancha de acero inoxidable debi ser cortada con

dimensiones de 95.456 cm x 43 cm.

FIQ
4.3.4 Clculo de las Especificaciones del Cono Inferior
Se llama cono de revolucin al slido generado por un tringulo rectngulo

cuando gira 360 alrededor de uno de sus catetos.
Donde: g; generatriz
r; radio de la base
h; altura
Entonces, para poder calcular el rea del cono de revolucin se consider

el valor de la altura igual a h = 10 cm, pero primero calculamos la generatriz
en base al teorema de Pitgoras.
= +
= (15) + (10)
= 18.03 18
Con la generatriz calculada podemos obtener el valor del rea de la cara
lateral del cono de revolucin y el rea de la base:

FIQ
= 3.14 15 18
= 847.8
= 3.14 (15 )
= 706.5
Finalmente calculamos el rea de la superficie cnica:
= +
= 1554.3
Con un sector circular de r = 12.5cm y una generatriz g = 16cm calculamos

el ngulo de corte del sector circular a utilizar para el cono de revolucin.
2r
= 360
= 300

FIQ
Por lo tanto, al momento de realizar la revolucin para generar el cono

obtenemos un ngulo de:
= 360 300
= 60
De esta forma tendremos que:
1
=
3
3.14 (0.30 ) 0.1

= = 2.355
12
= 2.355
4.3.5 Clculo de las Especificaciones Tcnicas del Casquete Esfrico
4.3.5.1 rea del Casquete Esfrico
El rea del casquete esfrico la calculamos haciendo uso de la siguiente

relacin matemtica:
=2 =
Adems,
=
Entonces;
=

FIQ
Donde: r; radio del cilindro.

h; altura de la zona o del casquete.
C; cuerda del arco generador del casquete.
Para el clculo del rea del casquete esfrico se asumi una altura h = 5
cm, de esta forma obtenemos:
= 3.14 15 5
= 235.5
4.3.5.2 Cuerda del arco Generador del Casquete
Para ello hacemos uso de la relacin = , as obtenemos:
235.5
=
3.14
= 8.66
Luego:
= 15
= 47.124 47

FIQ
4.3.5.3 Dimetro del Casquete Esfrico
Finalmente calculamos el dimetro del casquete con la relacin:
De sta ecuacin obtenemos:
= 47 /3.14
= 14.97 15
4.4 Diseo del Condensador con Envolvente Multitubular
El Condensador con Envolvente Multitubular es el componente principal a

mostrar en el presente trabajo; para su diseo y construccin debemos
tener en cuenta lo siguiente:
4.4.1 Masa de Vapor que Arrastra el Aceite y Condensado
Para calcular la cantidad de vapor se toman los datos de laboratorio

obtenidos en los trabajos de investigacin de aceites esenciales, como
mostramos a continuacin:
- De 150 gramos de hojas de Albahaca, se obtuvo 60 mL de condensado.

(Mendoza 1998).
De esta forma, por proporciones, calculamos el volumen de mezcla Agua

Aceite a obtener:

FIQ
60 16410
=
150
= 6564
De esta forma obtenemos 6.564 litros de volumen de mezcla Agua Aceite.

A este volumen de mezcla lo consideraremos en una hora de operacin, por
lo tanto tendremos:
= 6.564
Como tenemos el volumen total de la mezcla a obtener, y haciendo uso de

la densidad del aceite esencial a obtener, podemos calcular el volumen del
mismo. Tomaremos la densidad del aceite esencial de hierba luisa y como
ejemplo calcularemos la proporcin de este aceite presente en el total de la
mezcla.
Adems, consideraremos un 0.45% de rendimiento:
Partiendo de los datos: ma = 16410g x 0.0045 = 73.845g de aceite

a = 0.900 g/mL
Encontramos el volumen aceite:
73.845
=
0.900
= 82.05

FIQ
Son 82.05 mL de aceite esencial que se espera obtener con el equipo

propuesto.
4.4.2 Diseo Trmico del Condensador Multitubular
El diseo trmico del condensador multitubular implica la determinacin del

rea de transferencia de calor que se requiere para enfriar el volumen de
vapor de arrastre proveniente del extractor. Con estas consideraciones
tenemos:
= +
Para ello tenemos:
VH2O = 0.5797 g/mL (a 1atm de presin)

aceite = 0.900 g/mL
Entonces:
6564 = + 82.05
= 6481.95
Finalmente definimos 6.564 litros de volumen del condensador.
Pero para efectos de diseo se toma un 25% adicional al volumen total

calculado, obteniendo de esta manera:
= 6.564 + 0.25(6.564 )

FIQ
= 8.205
4.4.3 Clculo del Dimetro del Casco del Condensador
Para un condensador vertical se estima una relacin Altura Dimetro de

2.73 a 1.
2.73
= =
1
= 2.73
Y como el condensador es cilndrico, calculamos el dimetro haciendo uso

de la frmula del volumen del cilindro.
=
2.335
0.00688
=
2.355
= 14.3
4.4.4 Clculo de la altura del Casco del Condensador
Como tenemos la relacin de H = 2.73D, y un dimetro calculado de 14.3

cm obtenemos una altura de 39 cm para nuestro casco.
= 2.73

FIQ
= 2.73 14.3
= 39
- Nota: Para casos de diseo se considera una eficiencia del 95% para el
casco, obteniendo de esta forma:
14.3
=
0.95
= 15
As, obtenemos un dimetro final de 15 cm para el casco del condensador,

considerando una eficiencia de 95% del equipo.
4.4.5 Clculo del rea de Transferencia de Calor y el Nmero de Tubos
En el diseo, para aplicar el procedimiento general, se distinguen dos

reas:
- La de Diseo o disponible.
- La Calculada o Requerida.
Adems, interviene el diferencial de temperaturas que deber ser calculado

antes de determinar el rea del equipo, as como el nmero de tubos.
4.4.5.1 Diferencia de Temperaturas
En la operacin actual de un intercambiador de calor, la diferencia de

temperaturas es funcin de la geometra de la unidad y de las temperaturas
extremas.

FIQ
Por lo general, la diferencia verdadera se estima a partir de la Temperatura

Media Logartmica que viene expresada por la siguiente ecuacin:

= =

ln 2.3 log
T2 y T1, son las diferencias extremas de temperaturas y dependen del

flujo en contracorriente o en paralelo.
T2 = T1 t2
T1 = T2 t1

FIQ
4.4.5.1.1 Clculo de la Diferencia de Temperaturas
Para ello utilizamos la ecuacin indicada en el punto 3.3.5.1.

=

ln
( ) ( )
=
( )
ln
( )
(100 27) (29 25)

=
(100 27)
ln
(29 25)
= 23.75
4.4.5.2 rea Calculada
El rea calculada es la que, como su mismo nombre indica, resulta del

clculo realizado durante el proceso haciendo uso de la ecuacin de
diseo:
Donde:
Q, es la carga de calor (kcal/h, Btu/h)
Uo, coeficiente total Global

,
T, diferencial de temperatura (C, F)

FIQ
El rea provisional exige un Coeficiente Total global que, para aspecto de

diseo en intercambiadores de calor verticales con haz de tubos
asumiremos el valor de 350
.
Curso de los fluidos: - Lado Casco = Agua de cao

- Lado Tubos = Mezcla de vapor Agua Aceite
El diferencial de temperatura es igual al deferencial de temperatura media

logartmica: T =
Para ello, calculamos Q con la ecuacin 18:
= . .( )
Donde: ; flujo msico del fluido fro

Cpf; calor especfico del agua de 10 200 C. (Kern, 1999)
El agua de enfriamiento fluye a travs del casco del condensador a razn

de 923.1 L/h y el calor especfico del agua en el rango de temperatura
establecido es de 1 BTU/Lb.F.
Entonces obtenemos:
= 2035.09 1.00 . (80.6 77 )
= 7326.324 = 1846.2

FIQ
Por lo tanto:
1846.2
=
350 23.75

= 0.2221
4.4.5.3 rea de Diseo
El rea de diseo es el rea de transmisin de calor que brindan todos los

tubos de un intercambiador de calor.
Se calcula utilizando la siguiente relacin:
Donde:
Ad, es el rea de diseo (m2)

Nt, es el nmero de tubos del condensador
aLt, rea lateral unitaria de un tubo (m 2/m)
Lt, longitud del tubo (m)
Pero antes de pasar a calcular el rea de diseo, se debe calcular el

nmero tubos que tendr el condensador. Para ello hacemos uso de la
misma relacin utilizada para calcular el rea de diseo, asumiendo que el
rea disponible es igual al rea requerida.

FIQ
0.2221
=
0.015 3.14 0.39
= 12.1 13
Finalmente obtenemos:
= 13 3.14 0.015 0.39
= 0.239
De esta manera obtenemos:
= 13 0.239 = 3.107
= 13 0.2221 = 2.887
Por lo tanto se concluye que el condensador propuesto es satisfactorio ya

que cumple con la condicin para intercambiadores de calor de que el
rea disponible debe ser mayor al rea requerida.

FIQ
CAPITULO V: CONSTRUCCIN E INSTALACIN DEL EQUIPO
5.1 Seleccin de Materiales
La corrosin es la causa principal del deterioro de los equipos de la

industria qumica. La mayora de destrucciones pueden prevenirse
escogiendo adecuadamente los materiales dentro de la gama muy amplia
que dispone el ingeniero. Entre ellos se encuentran una gran variedad de
metales, plsticos, materiales cermicos y pinturas.
En las plantas que operan en continuo, las prdidas en produccin debido a

deterioros por corrosin son tan costosas que justifican los materiales ms
costosos. En instalaciones ms sencillas, puede ser ms econmico
seleccionar materiales de menor costo y programar limpiezas frecuentes de
los equipos para prevenir la corrosin.
Para la seleccin del material a utilizar en los distintos equipos dentro de

una planta es necesario tomar en cuenta los siguientes factores:
- Tamao de planta
- Condiciones de trabajo
- Tipo de corrosin
- Adecuada informacin de los materiales que se puedan escoger
- Caractersticas frente a la corrosin
- Cuestiones econmicas
Para asegurar la solucin ms econmica en problemas de corrosin, es

necesario estudiar el tipo de corrosin que tiene lugar y conocer las
condiciones a las que opera el equipo, tanto las normales como los posibles
casos circunstanciales; como en paradas o puestas en marcha.

FIQ
No suele ser interesante econmicamente disear una planta que est

totalmente libre de corrosin. Velocidades de 0,1 mm/ao y hasta 6 mm/ao
suelen ser tolerables, dependiendo del costo de los materiales alternativos;
y del grado de contaminacin que puede aceptarse. En caso de
temperaturas muy elevadas, es necesario utilizar el tefln, a pesar de su
costo muy elevado y de su difcil aplicacin y procesado.
A menudo la corrosin puede ser atendida mejor cuidando pequeos

detalles en el diseo que seleccionando los materiales ms resistentes y
costosos. Algunos cidos concentrados en fro suelen transportarse en
tubos de acero al carbono, siempre que la velocidad de circulacin sea
inferior a 1 m/s. Debido a ello, es mejor utilizar tuberas de acero al carbono
de dimetros grandes que de acero inoxidable de dimetros pequeos.
La corrosin por picaduras de aceros inoxidables en condensadores se

puede prevenir eliminando los restos de productos remanentes cuando no
se utiliza el equipo. Por lo general en los condensadores no se requiere
materiales sumamente resistentes a la corrosin, ya que el condensado es
un lquido de alta pureza.
El acero inoxidable AISI 304 es el ms verstil y uno de los aceros

inoxidables de la serie 300. Tiene excelente propiedades para el
conformado y soldado. Se puede usar para aplicaciones de embuticin
profunda, de rolado y de corte.
Tiene buenas caractersticas para la soldadura, no requiere recocido tras la

soldadura para que se desempee bien en una amplia gama de
condiciones corrosivas. La resistencia a la corrosin es excelente,
excediendo al tipo 302 en una amplia variedad de ambientes corrosivos
incluyendo productos de petrleo calientes o con vapores de combustin de
gases.
FIQ
Tiene excelente resistencia a la corrosin en servicio intermitente hasta 870

C y en servicio continuo hasta 925 C. No se recomienda para uso
continuo entre 425 860 C, pero se desempea muy bien por debajo y por
encima de ese rango.
El uso que se le da a este material es muy variado; se destacan los equipos

para procesamiento de alimentos, enfriadores de leche, intercambiadores
de calor, contenedores de productos qumicos, tanques para
almacenamiento de vinos y cervezas as como tambin para partes para
extintores de fuego.
El acero inoxidable AISI 304 presenta las siguientes caractersticas:
- Norma de Construccin : ASTM A 276

- Propiedades Mecnicas : Resistencia a la fluencia 310 MPa (45 KSI)
Resistencia Mxima 620 MPa (90 KSI)
Elongacin 30% (en 50 mm)
Reduccin de rea 40%
Mdulo de elasticidad 200 GPa (29000 KSI)
- Propiedades Fsicas : Densidad 7.8 g/cm3 (0.28 lb/in3)
- Propiedades Qumicas : 0.08 % C mn
2.00 % Mn
1.00 % Si
18.0 20.0 % Cr
8.0 10.5 % Ni
0.045 % P
0.03 % S
Despus de seleccionar los materiales para el equipo, hay que asegurarse

que estos han sido fabricados con las especificaciones correctas. Las
FIQ
tuberas soldadas son menos costosas que las sin costuras, pero en
situaciones corrosivas hay que especificar el tratamiento trmico a que
debe someterse el material despus de una soldadura. Es indispensable
adjuntar un peligro de condiciones detallada para cada caso.
Con el objeto de revisar si los materiales de distintos equipos e

instalaciones son los correctos, es aconsejable disponer de una serie de
pruebas de fcil aplicacin in situ. Entre ellos se encuentran procedimientos
qumicos, chispa, mecnicos, termoelctricos, entre otros.
Los procedimientos qumicos de evaluacin de materiales incluyen todas

aquellas pruebas en las que se toman en consideracin las posibles
sustancias que podran reaccionar con el material en cuestin y reducir su
vida til.
Los mtodos mecnicos de evaluacin de materiales son aquellos en los

que el material es puesto a prueba bajo una serie de tensiones mecnicas,
ya sea por el proceso o bien por los distintos componentes del equipo. En
general, el equipo de destilacin en su totalidad, se encuentra sometido al
poder corrosivo del vapor de agua, de esta forma se determin la necesidad
de construirlo con un material con alta resistencia a la corrosin.
Los mtodos termoelctricos son aquellos en los que el material se ve

sometido a corriente elctrica y a temperaturas elevadas. El fin de los
mtodos termoelctricos es evaluar el grado expansin que tiene el material
a temperaturas evaluadas, as como su resistencia al choque trmico. Por
lo que estas pruebas es aconsejable realizarla antes de la instalacin del
equipo; con el fin de evitar fallas durante su funcionamiento.
Basado en los procedimientos anteriormente detallados es conveniente

utilizar mtodos alternativos para disminuir la velocidad de corrosin del
FIQ
equipo. Entre estos mtodos se puede mencionar el uso de recubrimientos

o pinturas especiales que aslen la superficie metlica y eviten la corrosin.
Otro de los mtodos con amplia difusin en la actualidad es la proteccin
catdica, la cual consiste en conectar un nodo de sacrificio conectado a la
pierna del destilador y del condensador, de tal manera que ambos
componentes del equipo funcionen como ctodo y ceda su materia oxidada
a la pieza metlica a la que est conectada.
La proteccin catdica no elimina la corrosin, ste remueve la corrosin de

la estructura a ser protegida y la concentra en un punto donde se descarga
la corriente. Para su funcionamiento prctico requiere de un electrodo
auxiliar, una fuente de corriente continua cuyo terminal positivo se conecta
al electrodo auxiliar y el terminal negativo a la estructura a proteger,
fluyendo la corriente desde el electrodo a travs del electrlito llegando a la
estructura. Influyen en los detalles de diseo y construccin parmetro de
geometra y tamao de la estructura y de los nodos, la resistividad del
medio electrlito, la fuente de corriente.

FIQ
5.2 Materiales Empleados
- Una plancha de Acero Inoxidable AISI 304 (2.4 m x 1.2 m x 2.0 mm).
- Dos kilos de soldadura para acero inoxidable 3/32.
- Un tubo de acero inoxidable de 2 de dimetro.
- Un tubo de acero inoxidable de de dimetro.
- Un tubo de acero inoxidable de de dimetro.
- Tres vlvulas de acero inoxidable de de dimetro.
- Dos codos de acero inoxidable de 1 de dimetro.
- Dos codos de acero inoxidable de de dimetro.
- Dos uniones universales de 2 de embone.
- Dos uniones universales de 1 de embone.
- Dos niples de de dimetro y 4 cm de longitud.
- Dos niples de 1 de dimetro y 4 cm de longitud.
- Cuatro pliegos de lija para fierro.
- Pegamento para metal.
- Pernos de 5/16 x 1.
5.3 Descripcin y Especificaciones de los Componentes Principales del Equipo
5.3.1 Tanque Cilndrico Vertical: Caractersticas Tcnicas
- Material : Acero Inoxidable AISI 304

- Dimetro : 0.30 m
- Altura : 0.40 m
- Capacidad : 30 litros
- Espesor : 2 mm

FIQ
5.3.2 Casquete Esfrico: Caractersticas Tcnicas

- Dimetro : 0.15 m
- Altura : 0.05 m
- Espesor : 2 mm
5.3.3 Condensador con Envolvente Multitubular: Caractersticas Tcnicas

- Dimetro del Casco : 0.15 m
- Dimetro de Tubos : 0.015 m
- Altura de los Tubos : 0.39 m
- Nmero de Tubos : 13
5.4 Vistas Principales del Equipo
Para tener una mejor visin del significado de las variables de diseo y
construccin, es conveniente observar las figuras del diseo de equipo.
En estas figuras se pueden ver claramente la representacin geomtrica de

cada una de las variables de diseo; as mismo, se observan las reas del
material utilizado para la construccin del tanque cilndrico vertical, del cono
de revolucin y del casquete esfrico, comparndose todos stas secciones
con el rea de la plancha de acero inoxidable.

Tesis: Diseo, Construccin e Instalacin de un Condensador con Envolvente Multitubular Para la Obtencin de Aceites Esenciales Para el Laboratorio de
Procesos y Operaciones Unitarias de la FIQ
Fig. (1): reas del material para la construccin del Tk cilndrico vertical, el cono de revolucin y el casquete
esfrico.
b
hc

FIQ
Al Rolar y Soldar adecuadamente las reas que se muestran en la Fig. (1),

se debe obtener el tanque cilndrico
vertical, con su cono de revolucin y
casquete esfrico, tal como se
muestra en la Fig. (2):
Dtc
hc
Casquete hc
Casquete Esfrico
Tanque
Cilndrico
Vertical

Fig. (2)
Cono de revolucin

Tesis: Diseo, Construccin e Instalacin de un Condensador con Envolvente Multitubular Para la Obtencin de Aceites Esenciales Para el
Laboratorio de Procesos y Operaciones Unitarias de la FIQ
Vista Isomtrica del Condensador y Equipos Complementarios

Vista en Planta del Condensador y Equipos Complementarios

FIQ
CAPITULO VI: EVALUACIN DE LOS PARMETROS DE CONTROL DEL

EQUIPO
El equipo en su totalidad opera bajo las siguientes condiciones:
Temperatura de Vapor : 100 C

Presin : 1.1 atm
Temperatura Agua de Enfriamiento : 25 C
Volumen de condensado : 1750 mL/h
6.1 Descripcin del Funcionamiento del Equipo
El equipo debe cargarse con la cantidad de materia prima a utilizar durante

la operacin, previo pesado de la misma. Una vez cargada la materia prima
en el extractor, se acoplan el caldern y el condensador con envolvente
multitubular, asegurndonos de que se encuentren perfectamente ajustados
al extractor con la finalidad de evitar fugas de vapor cuando se d inicio al
funcionamiento; de la misma forma, debemos asegurarnos que el casquete
del extractor este completamente ajustado.
Con el equipo ensamblado adecuadamente, se debe conectar la toma de

agua al condensador (entrada y salida); as mismo se debe acoplar la toma
para condensados.
Una vez calentada el agua en el caldern, el vapor generado entra al

extractor a 100 C arrastrando el aceite esencial de la materia prima que se
est utilizando; el vapor viaja por la tubera de acero inoxidable de 1 que
se conecta al condensador. Cuando el vapor entra al condensador viaja a
travs de los tubos y es enfriado por agua que viaja a travs del casco con
flujo contracorriente.

FIQ
El condensado extrado es recolectado para su posterior separacin por

decantacin, obteniendo, de esta manera, el aceite esencial.
6.1.1 Evaluacin del Condensador
Para poder evaluar el funcionamiento del condensador en funcin de su

rendimiento en base al diferencial de temperatura de entrada y salida
del vapor, se realizaron pruebas preliminares y otras determinativas
extrayendo aceite esencial de diferentes materias primas conocidas,
tales como hojas de hierba Luisa y cscaras de naranja secas y frescas,
con las cuales se obtuvieron porcentajes diferentes de extraccin que se
detallan en las tablas 1 y 2.
6.1.2 Balance de Energa
VAPOR AGUA ACEITE

AGUA ENFRIAMIENTO
T1 = 100 C
t2 = 27 C
CONDENSADOR
AGUA ENFRIAMIENTO
COND. AGUA ACEITE
t1 = 25 C
T2 = 29 C

=

ln
( ) ( )
=
( )
ln
( )

FIQ
(100 27) (29 25)

=
(100 27)
ln
(29 25)
= 23.75
6.1.2.1 En el Caldern
6.1.2.1.1 Calor perdido por las Paredes del Caldern
Puesto que el caldern no se encuentra aislado, la prdida de calor se

calcul con la ecuacin 17. El espesor del acero inoxidable es de 0.2cm, de
conductividad trmica K = 43.9 Kcal / m hC. (Ocon-Tojo) Tabla 4.
( )
=
2.3 1
+
2
Ts = 100 C
Ta =25 C
K = 43.9 kcal / h m C
D1 = 25.2cm
D2 = 25 cm
ha = 13.18 kcal / h m2 C (ha = coeficiente de transferencia de calor por
conveccin y radiacin Kern 1999).
= 782.34
.
Por lo tanto, el calor total perdido ser:

FIQ
= 782.34 0.40 1
.
= 312
6.1.2.1.2 Calor necesario para evaporacin del agua en el caldern
Para obtener el calor necesario en el calentamiento del agua en el caldern

se utiliz las ecuaciones (18) y (19).
Sabiendo que, Cp = 1.008 para la variacin de temperatura de 30 a 100 C

(VIAN & OCON, 1972) Tabla 5
= 10 1.008 (100 25)

= 756
Adems, a = 540 Kcal/Kg del agua a 100 C (VIAN & OCON, 1972) Tabla
5.
= 10 540

FIQ
= 5400
Finalmente, la cantidad de calor necesario para evaporar el agua es de:
= +
= 6156

FIQ
6.1.2.1.3 Calor Perdido en la Tubera de
Puesto que la tubera no se encuentra aislada, la prdida de calor se

calcul con la ecuacin 17. El espesor del acero naval es de 0.2cm, de
( )
=
2.3 1
+
2
Ts = 101 C
Ta =24 C
K = 43.9 kcal / h m C
D1 = 1.47cm
D2 = 1.27 cm
conveccin y radiacin Kern 1999)
= 46.85
.
= 46.85 0.90 1
.
= 42.17

FIQ
6.1.2.1.4 Calor Perdido en el Casquete Esfrico
Puesto que el casquete no se encuentra aislado, la prdida de calor se

( )
=
2.3 1
+
2
Ts = 101 C
Ta =24 C
K = 43.9 kcal / h m C
D1 = 15.2cm
D2 = 15 cm
= 484.47
.
= 484.47 0.05 1
.
= 24.22

FIQ
6.1.2.1.5 Calor Perdido en la Tubera de 2
Puesto que la tubera no se encuentra aislada, la prdida de calor se

( )
=
2.3 1
+
2
Ts = 101 C
Ta =24 C
K = 43.9 kcal / h m C
D1 = 5.28cm
D2 = 5.08 cm
= 168.29
.
= 168.29 1.1 1
.
= 185.12

FIQ
6.1.2.1.6 Calor Perdido en las Paredes del Extractor
Puesto que el casquete no se encuentra aislado, la prdida de calor se

( )
=
2.3 1
+
2
Ts = 101 C
Ta =24 C
K = 43.9 kcal / h m C
D1 = 30.2cm
D2 = 30 cm
= 962.57
.
= 962.57 0.40 1
.
= 385.03

FIQ
6.1.2.1.7 Calor Total
Es la sumatoria de los calores sensible y latente, as como de los calores

perdidos:
= + + + + +
= 7104.54

FIQ
6.2 Ensayos y Pruebas de Funcionamiento del Equipo
Se realizaron tres (03) pruebas de funcionamiento del equipo condensador

multitubular, en el cual se evalu el diferencial de temperatura a la entrada
y salida del equipo de ambos fluidos (vapor-condensado y agua de
enfriamiento), con la finalidad de determinar los parmetros ptimos de
operacin. (Ver Anexos: Cuadro N1)
6.3 Anlisis de los Resultados Obtenidos
Durante cada prueba de funcionamiento se oper el equipo durante una

hora de tiempo lmite, anotando los datos de temperatura de entrada y
salida de ambos fluidos, tiempo de vaporizacin del agua, flujo de agua al
condensador y el peso de materia prima utilizada.
Con los datos anotados, se procedi a calcular el diferencial de temperatura

experimental, encontrndose un T de 23.75 C, en funcin de las
temperaturas del fluido caliente y el fluido fro (el fluido caliente entr al
sistema a una temperatura de 100 C y sali del mismo a una temperatura
de 29 C. En el caso del fluido frio, entr al sistema a 25 C y sali a 27 C).
Los resultados obtenidos durante las pruebas se muestran en los cuadros

N 1 y 2.

FIQ
6.3.1 Clculo de la Eficiencia del Condensador
Para ello utilizamos la ecuacin 19:
( )
= 100
( )
(100 29)
= 100%
(100 25)
= 94.67%
En funcin de la cantidad de Aceite Esencial Obtenido:
= 100
Peso de Aceite Esencial = Volmen/Densidad = 24 / 0.9 = 26.67
26.67
= 100%
6000
= 0.44%

FIQ
6.4 Determinacin de las Condiciones ptimas (Parmetros) de Funcionamiento
Presin de Funcionamiento : 1 atm
Temperatura de entrada del Vapor : 100 C
Temperatura de Salida del Condensado : 29 C
Caudal del Agua de Enfriamiento : 15.385 L/min
Temperatura del Agua de Enfriamiento (entrada) : 25 C (O considerar

Temperatura Ambiente).
Flujo en el Equipo del Agua de Enfriamiento : Contracorriente.
Tiempo de Operacin : 1 Hora
6.5 Otro Usos y Aplicaciones
El equipo diseado y construido en esta tesis, es un equipo verstil, ya que

no solo pude ser aplicado a la extraccin de aceites esenciales, sino que
tambin pudiera emplearse para la extraccin de alcohol a partir de jugo de
caa, siempre y cuando se adapte correctamente a un extractor diseado
para esos fines.
Cabe sealar que el equipo en mencin no slo puede usarse en flujo

contracorriente, sino que, tambin, haciendo la conexin de entrada de
agua conveniente, puede usarse con flujo paralelo con el vapor, pudindose
determinar eficiencias con ambos flujos.

FIQ
6.6 Manual de Instruccin para el Funcionamiento del Condensador con

Envolvente Multitubular
El equipo es un condensador con envolvente multitubular para obtener

aceites esenciales que se encuentra conectado a un extractor, que opera
por arrastre con vapor de agua, producida en su caldern conectado en la
parte inferior. Antes de cada prueba, verificar el estado del equipo, como
son las conexiones de las abrazaderas, la limpieza, etc., esencial para el
buen funcionamiento de ste, una vez hecho esto se encuentra listo para la
prueba en blanco.
En caso de funcionamiento continuo y con la misma materia prima, la

prueba en blanco no es necesaria.
Prueba en Blanco
Colocar agua en el caldern por medio del tapn de abastecimiento al

sistema, con un volumen aproximado de 10 lt. Cerrar el tapn
adecuadamente para evitar fugas de vapor. Luego encender la fuente de
calor (cocina industrial a gas), para empezar el calentamiento y la corrida en
blanco por aproximadamente 30 minutos, tiempo suficiente para eliminar los
trazos de productos u olores que quedaron impregnados de anteriores
extracciones.
Una vez pasado el tiempo suficiente de la prueba en blanco, apagar la

fuente de calor y dejar enfriar un tiempo prudencial, mientras se descarga el
calderin y se prepara la carga de material a extraer, posteriormente
destaparlo quedando listo para cargarlo con la materia prima.

FIQ
Carga de Material
Antes de colocar la muestra en la canasta, debe ser acondicionada (cortada

o triturada segn su naturaleza, por ejemplo la hierba luisa debe cortarse
ms grande que el tamao de los agujeros de la canastilla, las cscaras
cortar en trozos de aproximadamente 2 cm 2).
Acondicionamiento de materia prima (hojas).
Para cargar debe sacarse la canasta del equipo, abriendo la tapa superior y
tirando hacia fuera la canasta (6 a 16 Kg., segn la naturaleza de la materia
prima). Luego de completado la carga, se coloca la canasta dentro del
extractor y se sella bien la tapa, con los pernos y empaquetadura de
seguridad antes de proseguir.
Carga de la materia prima

FIQ
Puesta en Operacin
Luego de cargar la muestra a extraer se procede a llenar el caldern como

se indic anteriormente pero esta vez un volumen de 13 litros, despus de
llenado del caldern se cierra correctamente el tapn de abastecimiento.
Verificar la vlvula de drenado se encuentre bloqueada de tal forma que no

exista perdida de calor a causa de esta. Durante el funcionamiento drenar
cada 15 minutos aproximadamente para evitar inundacin por condensado
en el sistema.
Luego se procede a llenar con agua el condensador por medio de la llave

de abastecimiento de la red pblica, graduando la salida para garantizar la
eficiencia del condensador.
Terminando la carga de agua (caldern y condensador) y materia prima, se

procede a colocar y encender la fuente de energa calorfica (cocina
industrial a gas).
Esperar a que comience la ebullicin, (entre 30-45 minutos) y anotar el

punto de burbuja (cerca de 96 C) que es cuando empieza a salir las
primeras gotas por el condensador.
Luego se recoge el producto hasta que se considera que ya no sale aceite,

variando segn la materia prima.
Durante la operacin debe revisar continuamente que el condensado salga

totalmente fro y que la pera de decantacin no se desborde.

FIQ
Terminando la extraccin (segn el punto 4), se apaga la fuente de calor y

luego de unos minutos, desconectar la alimentacin del condensador, dejar
enfriar el tiempo necesario.
Pasando un tiempo prudencial 30 min, debe descargarse primero el

caldern, luego abrir la tapa superior y sacar la canasta que contiene la
muestra, para que enfre y sea colocada como desperdicio. Despus de
eliminado el residuo, lavar la canastilla, secarlo y guardarlo. Tambin el
equipo debe ser lavado.
En caso de cambiar de materia prima, se debe hacer una corrida de agua,

que permita una buena limpieza del equipo, en especial de la descarga de
vapor.
6.6 Aspectos de Seguridad e Higiene Industrial
La limpieza del equipo es muy esencial, ya que despus de cada operacin

todo el equipo necesita ser lavado, para tal caso se hace una corrida con
agua por espacio de unos 30 minutos despus de que empiece a hervir el
agua, para eliminar los olores de la extraccin anterior, ya que este queda
siempre impregnado en partes del equipo y la tubera.
Esperar al menos unos 30 minutos de enfriado el equipo para hacer la

limpieza, drenando el caldern con cuidado puesto que el tapn est
caliente.
Verificar las empaquetaduras y las abrazaderas que conectan las partes del
equipo estn bien conectadas y ajustadas para evitar fugas de vapor.
Mantenerse a una distancia prudencial del equipo ya que no se encuentra

aislado y se puede sufrir quemaduras.
FIQ
Usar zapatos de seguridad, guantes para altas temperatura, proteccin

visual y ropa de seguridad (Mandil).

FIQ
CAPTULO VII: ANLISIS DE COSTOS
7.1 Costos De Diseo
Para determinar los costos de diseo, se considera el 15% del costo de los
materiales de construccin (Daz et. al. 1992). (Tabla n 08)
Costo de diseo = S/. 1483.00 (0.15) = S/. 222.45
Costos De Materiales
Tabla n 08: Cantidad y costo de materiales
PRECIO
N ARTCULOS TOTAL
(S/.)
Plancha de Acero Inoxidable AISI 304 (2.4 m x

1 367.50
1.2 m x 2.0 mm).
2 Kg. De soldadura para acero inoxidable 3/32. 140.00
1 Tubo de acero inoxidable de 4 de dimetro. 215.00
1 Tubo de acero inoxidable de 2 de dimetro. 112.00
1 Tubo de acero inoxidable de de dimetro. 54.00
1 Tubo de acero inoxidable de de dimetro. 47.00
Vlvulas de acero inoxidable de de

3 81.00
dimetro.
2 Codos de acero inoxidable de 1 de dimetro. 10.00
2 Codos de acero inoxidable de de dimetro. 8.00
2 Uniones universales de 2 de embone. 8.00
2 Uniones universales de 1 de embone. 6.00

FIQ
2 Niples de de dimetro y 4 cm de longitud. 10.00
2 Niples de 1 de dimetro y 4 cm de longitud. 20.00
4 Lija para fierro. 2.00
1 Pegamento para metal. 10.00
24 Pernos de 5/16 x 1. 24.00
1 Pera de decantacin 127.00
TOTAL 1483.00
Fuente: Proyecto
7.2 Costos de Construccin e Instalacin
En la construccin del equipo se considerar el pago de un maestro

soldador y su ayudante que fue de S/. 1150.00
Los costos de instalacin representan un 10% de los costos totales de los

materiales empleados en la construccin (Daz, Juan et. al. 1992)
Costos de instalacin = S/. (1 483.00 x 0.10) = S/. 148.30
Total de los costos de construccin e instalacin = S/. 1298.30

FIQ
Costos de Ensayos y Pruebas de Funcionamiento
Tabla n 09: Costos de pruebas de funcionamiento
Horas de
Cantidad Costos
Producto operacin
(Kg.) (S/)
(h)
Cscaras de
11 Kg. 5.00 3
naranja
Hierba luisa 6 Kg. 11.50 2
Sub totales 5.00
Total S/. 16.50
Fuente: Elaboracin propia.
Se realizaron 03 corridas de cada materia prima. (Tabla n 09)

Entonces:
Total = 16.50 x 3 = S/. 49.50

FIQ
Tabla n 10: Costos varios
Producto Cantidad Costo
S/.
Transporte
30.00
S/.
agua 3.98 m3
4.00
S/.
Gas 1 balon
52.00
Total S/. 86.00
Fuente: proyecto
7.3 Costo Total
Es la suma total de los costos del material, de los costos de operacin y de

otros gastos.
Costo total = costo de diseo + costo material + costo de construccin e
instalacin + costo operacin + costos varios.
Costo total = S/. (222.45 + 1 483.00 + 1298.30 + 49.5 + 86.00)
Costo total = S/. 3139.25

FIQ
RESULTADOS Y DISCUSIONES
Los ms importantes logros del equipo motivo de esta tesis, con referencia al
equipo de SALAS & LOPEZ (2006), son su rendimiento, versatilidad y
funcionalidad, que a continuacin se detallan.
Diseo
Construido de Acero inoxidable AISI 304, tiene un sello hermtico que cuenta con
8 pernos de 5/8 tanto en la parte superior como inferior .el cual evita la fuga del
vapor saturado y del condesado, cuenta con 13 tubos de de dimetro y 0.39 m
de longitud, cuenta con entrada y salida de agua de enfriamiento laterales de 5/8
de dimetro. El empleo de un sistema generador de vapor independiente (calderin)
permite el uso de fuentes de energa barata y de fcil acceso en la zona (gas, lea
y/o carbn).
SALAS & LOPEZ (2006) disearon un equipo porttil de extraccin de aceites

esenciales por arrastre de vapor, cuyo sistema de sellado hermtico cuenta con
bisagra y sistema de auto clave, el cual evita la fuga del vapor saturado y el aceite
esencial. El diseo porttil de este equipo permite abaratar costos puesto que la
extraccin se realiza tanto en el laboratorio de procesos unitarios como en el
campo.
Construccin
La importancia en la construccin de un equipo condensador, radica en el uso de

acero inoxidable, ya que este material es resistente a la corrosin por humedad, y
a su vez garantiza un producto libre de impurezas. Al contar con 13 tubos
verticales reduce en gran cantidad la temperatura del condensado obteniendo un
producto final a temperatura ambiente.

FIQ
SALAS & LOPEZ (2006) quienes utilizaron un condensador, segn diseo, consta
de dos partes, carcasa (de acero al carbn tipo naval) y serpentn (de cobre); es
de forma cilndrica y est colocado en posicin vertical donde se obtuvo
condensado a 50 C, demostrndose as que la eficiencia del condensador es
menor a la de nuestro equipo.
Instalacin
La versatilidad en este equipo, se cimienta en que el equipo principal que es el

condensador y los complementarios (extractor y caldern), esta hechas de una
sola base desmontable que facilita su acondicionamiento en cualquier lugar que
tenga una fluida toma de agua. SALAS & LOPEZ (2006), instalaron un equipo que
las partes (extractor y caldern) estn colocadas en un armazn, edificadas por
tubos de fierro galvanizado y el condensador es un equipo aparte que est hecho
de Acero al carbn tipo naval, que necesita de un lugar amplio para su
funcionamiento.
Eficiencia
En el caso de SALAS & LOPEZ (2006), el rendimiento alcanzado por su equipo

est entre 68 - 69% en base a la variacin de temperatura del vapor a condensar.
Comparando con nuestro equipo, el rendimiento es de 94.67%, ya que al tener 13

tubos brinda mayor superficie de contacto para condensar el vapor.

FIQ
CONCLUSIONES
- Se efectuaron los clculos de diseo para la construccin del condensador

con envolvente multitubular como se muestra en el captulo 4, obteniendo
especificaciones de 0.15m de dimetro, 0.39m de altura, 13 tubos de de
dimetro, a travs de los cuales fluye el vapor a condensar con el equipo y
tubos laterales de 5/8 de dimetro para la entrada y salida del agua de
enfriamiento al casco del condensador.
- Se seleccion el Acero Inoxidable AISI 304, debido a su elevado nivel de

resistencia a la corrosin y a altas temperaturas (hasta 925 C) en uso
continuo, y dems caractersticas especificadas en el captulo 5.1.
- Se construy en base a los clculos de diseo realizados en el captulo 4 y

emplearon los materiales seleccionados en el captulo 5, con
especificaciones tcnicas de seguridad y una eficiencia de 94.67% para
garantizar un ptimo funcionamiento del equipo durante su operacin.
- Se determin los parmetros adecuados de operacin y funcionamiento del

equipo, como se muestran en el captulo 6.4.
- Se elabor el manual de instruccin de funcionamiento del equipo como se

muestra en el capitulo 6.6.

FIQ
RECOMENDACIONES
Durante la operacin:
- Verifique que no existan fugas de vapor en el sistema para evitar mayores

prdidas de calor y garantizar un ptimo funcionamiento del condensador.
- Evitar llenar el caldern a su mxima capacidad ya que al momento de la
ebullicin, esta se desplazar hasta entrar al extractor, incrementando el
tiempo de vaporizacin del sistema.
- Utilizar siempre los equipos de proteccin adecuados para la operacin, ya
que se trabaja con superficies y fluidos a elevadas temperaturas.
- Trabajar con el Sistema Abierto, para evitar presurizar el sistema por
encima de la presin de Diseo.
Para el Equipo:
- Evaluar la posibilidad de instalacin de aislantes trmicos, para minimizar el

tiempo de vaporizacin del sistema.
- Instalar equipos de medicin digitales, tales como manmetros,
termocuplas, etc.
- Evaluar la posibilidad de automatizar el equipo.

FIQ
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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FIQ
21. Perry, J. H. Chemical EngineersHandbook. Tercera Edicin. McGraw Hill

Book Company Inc., Nueva York, 1950.

FIQ
ANEXOS
Cuadro N1. Resultados obtenidos durante las corridas de prueba.
M.P T T Eficiencia Volumen Tiempo Aceite

Entrada Salida (%) Condensado Operacin Obtenido
(C) (C) (mL) (h) (mL)
Cscara
de 101 29 96.00 1420 1 25
Naranja
Seca
Cscara
de 100 30 93.33 1300 1 22
Naranja
Fresca
Hierba
Luisa 100 29 94.67 1750 1 24
Fresca

FIQ
Figura A:

FIQ
Cuadro N 2

FIQ

Ensamblaje y Despiece del Equipo



FIQ

FIQ
Pruebas de Funcionamiento

FIQ

FIQ

Extractor Biomasa

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Tesis: Diseo, Construccin e Instalacin de un Condensador con Envolvente Multitubular Para

la Obtencin de Aceites Esenciales Para el Laboratorio de Procesos y Operaciones Unitarias de la

UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA AMAZONA PERUANA

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

Diseo, Construccin e Instalacin de un Condensador con

WILDE GUSTAVO ROS BARDALES.

Para optar el Ttulo Profesional de Ingeniero Qumico

Facultad de Ingeniera Qumica UNAP 1

UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA AMAZONA PERUANA

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

Tesis sustentada el 24 de Abril del 2015 en el Auditorio de la Facultad

Facultad de Ingeniera Qumica UNAP 2

Facultad de Ingeniera Qumica UNAP 3

3.2.3 Destilacin con Vapor .................................................................................................. 41

Facultad de Ingeniera Qumica UNAP 4

5.1 Seleccin de Materiales...................................................................................................... 70

Facultad de Ingeniera Qumica UNAP 5

Los aceites esenciales son compuestos naturales voltiles, que se caracterizan

Existen diferentes mtodos para la extraccin de aceites esenciales, siendo la

La Hierba Luisa (Cymbopogon citratus), es una especie de hierba perteneciente

Facultad de Ingeniera Qumica UNAP 6

Para el diseo y construccin de un Condensador con envolvente multitubular

Para disear y construir un intercambiador de calor de doble tubo en flujo paralelo

En el diseo y construccin de un equipo intercambiador de calor se tomaron en

Para el diseo y construccin de un equipo porttil de extraccin de aceites

Facultad de Ingeniera Qumica UNAP 8

El rol ms importante de la Universidad est en cumplir con los estudiantes en

La problemtica de las universidades estatales y en particular de la U.N.A.P. para

Es difcil la adquisicin de equipos, por ser los mismos de importancia y elevado

El Proceso Tecnolgico para la Extraccin De Aceites Esenciales es parte de la

Facultad de Ingeniera Qumica UNAP 9

El trabajo de investigacin se ha orientado al diseo y construccin del equipo en

Facultad de Ingeniera Qumica UNAP 10

Disear, construir e instalar un Condensador con Envolvente Multitubular

Realizar clculos de diseo para el Condensador con Envolvente

Seleccionar los materiales adecuados para la construccin del Equipo.

Construir el Condensador con Envolvente Multitubular para Obtener Aceites

Determinar los parmetros de operacin del equipo.

Elaborar el manual de instruccin para el funcionamiento del condensador

Facultad de Ingeniera Qumica UNAP 11

En la actualidad el laboratorio de Procesos y Operaciones Unitarias de la FIQ-

Conociendo esta problemtica, se trata de dar solucin propiciando la

Facultad de Ingeniera Qumica UNAP 12

CAPITULO I: TRANSMISIN DE CALOR EN FLUIDOS CON CAMBIO DE FASE

Los procesos de transmisin de calor acompaados por un cambio de fase

1.1 Transmisin De Calor Desde Vapores Condensantes

La condensacin de vapores sobre superficies tubulares ms fras que la

Facultad de Ingeniera Qumica UNAP 13

hasta que condensa todo el vapor, momento en que la composicin del

El tratamiento que se presenta ahora est dirigido hacia la transmisin de

1.2 Condensacin en gotas y en pelcula.

En la condensacin en gotas el condensado comienza a formarse en

Facultad de Ingeniera Qumica UNAP 14

de transmisin de calor es muy elevado. El coeficiente medio para la

a) Siempre que el vapor de agua y el tubo estn limpios la condensacin sobre

Facultad de Ingeniera Qumica UNAP 15

generalizada. Finalmente, algunos metales, como el acero y el aluminio,

1.3 Coeficientes para la condensacin en pelcula

Nusselt fue el primero en deducir las ecuaciones bsicas de la velocidad de

Facultad de Ingeniera Qumica UNAP 16

Tubos verticales. La teora de Nusselt establece que, en la condensacin en

Siendo el espesor local de la pelcula.

Resulta, por consiguiente, que el coeficiente local es inversamente

Figura A: Espesor de pelcula y coeficientes locales para la pelcula