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ISSN 0121-1129
eISSN 2357-5328
Resumen
Actualmente, la integracin de procesos es considerada una opcin viable para reducir costos en la produccin
GHHWDQRODSDUWLUGHELRPDVD6LPXODFLRQHV\UHVXOWDGRVH[SHULPHQWDOHVKDQGHPRVWUDGRORVEHQHFLRVGHOD
LQWHJUDFLyQ GH ODV HWDSDV GH VDFDULFDFLyQ \ IHUPHQWDFLyQ \ GHO DFRSODPLHQWR GHO SURFHVR GH IHUPHQWDFLyQ
a la recuperacin in-situ de etanol por pervaporacin en la produccin de bioetanol; sin embargo, no se han
SXEOLFDGRHVWXGLRVGHODLQWHJUDFLyQGHOSURFHVRGHVDFDULFDFLyQIHUPHQWDFLyQVLPXOWiQHDFRQPHPEUDQDVGH
separacin, para la remocin insitu de etanol a partir del caldo de fermentacin. En este trabajo se aborda esta
necesidad, mediante la modelacin y simulacin de la produccin de etanol a partir de almidn de yuca por
VDFDULFDFLyQIHUPHQWDFLyQVLPXOWiQHDDFRSODGDVDXQVLVWHPDGHUHPRFLyQin-situ de etanol por pervaporacin,
FRQPHPEUDQDVDEDVHGHSROLGLPHWLOVLOR[DQR3'06VLOLFDOLWD\3'066LOLFDOLWD/DPHPEUDQDGH3'06
se model usando el mecanismo de solucin-difusin, mientras que para la membrana de silicalita se utiliz
HOPRGHORGHDGVRUFLyQGLIXVLyQ3DUDHOPRGHORGHOSURFHVRGHVDFDULFDFLyQIHUPHQWDFLyQVLPXOWiQHD66)
se utiliz una fusin del modelo multicadena (MichaelisMenten), junto con un modelo tipo Monod. El ajuste
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. pp. 51-68
Modelacin y simulacin de un pervaporador acoplado a un proceso de sacarificacin-fermentacin para la produccin de
etanol
GHOPRGHORGH66)DORVGDWRVH[SHULPHQWDOHVUHSRUWDGRVDVtFRPRGHORVPRGHORVGHPHPEUDQDVGH3'06
y silicalita a los valores reportados en la literatura es bueno: la mxima desviacin encontrada es del orden de
3%. El modelo integrado se utiliz para predecir la concentracin de etanol en funcin del tiempo durante la
VDFDULFDFLyQIHUPHQWDFLyQVLPXOWiQHD
Abstract
3URFHVVLQWHJUDWLRQLVQRZGD\VFRQVLGHUHGDYLDEOHRSWLRQIRUUHGXFLQJHWKDQROSURGXFWLRQFRVWVIURPELRPDVV
%RWKH[SHULPHQWDODQGVLPXODWLRQUHVXOWVKDYHVKRZQWKHEHQHWVRIFRXSOLQJVDFFKDULFDWLRQDQGIHUPHQWDWLRQ
DV ZHOO DV IHUPHQWDWLRQ DQG SHUYDSRUDWLRQ +RZHYHU WKH LQWHJUDWLRQ RI VLPXOWDQHRXV VDFFKDULFDWLRQ
IHUPHQWDWLRQZLWKPHPEUDQHEDVHGin-situUHPRYDORIHWKDQROZKLFKZRXOGDOORZUHDFKLQJWKHEHQHWVRIWKLV
DSSURDFKKDVQRWEHHQUHSRUWHG\HW7KLVZRUNDLPVWRREWDLQWKHPRGHOOLQJDQGVLPXODWLRQVUHVXOWVLQWKH
SURGXFWLRQRIHWKDQROIURPFDVVDYDVWDUFKE\VLPXOWDQHRXVVDFFKDULFDWLRQDQGIHUPHQWDWLRQFRXSOHGZLWKWKH
PHPEUDQHVVHSDUDWLRQEDVHGRQ6LOLFDOLWH3'06DQG3'066LOLFDOLWH
$FRPELQHGVROXWLRQGLIIXVLRQPHFKDQLVPDQGDGVRUSWLRQGLIIXVLRQPHFKDQLVPZDVXVHGIRUPRGHOOLQJWKH
3'06 PHPEUDQH ZKHUH DV WKH 0D[ZHOO6WHIDQ PXOWLFRPSRQHQW PDVVWUDQVIHU HTXDWLRQV ZHUH XVHG IRU
PRGHOOLQJWKHVLOLFDOLWHPHPEUDQH$VLPXOWDQHRXVVDFFKDULFDWLRQDQGIHUPHQWDWLRQSURFHVVZDVPRGHOOHG
XVLQJDPXOWLFKDLQPRGHO0LFKDHOLV0HQWHQFRXSOHGZLWKWKH0RQRGPRGHO7KHPD[LPXPGHYLDWLRQIRXQG
LQWKHDGMXVWHG66)PRGHOWRWKHUHSRUWHGH[SHULPHQWDOGDWDDVZHOODVWKHYDOXHVIRU3'06DQGVLOLFDOLWH
PHPEUDQHPRGHOVLVLQWKHUDQJH7KHLQWHJUDWHGPRGHOZDVXVHGWRSUHGLFWWKHHWKDQROFRQFHQWUDWLRQ
GXULQJWKHVLPXOWDQHRXVVDFFKDULFDWLRQIHUPHQWDWLRQSURFHVV
Resumo
$WXDOPHQWHDLQWHJUDomRGHSURFHVVRVpFRQVLGHUDGDXPDRSomRYLiYHOSDUDUHGX]LUFXVWRVQDSURGXomRGHHWDQROD
SDUWLUGHELRPDVVD6LPXODo}HVHUHVXOWDGRVH[SHULPHQWDLVWrPGHPRQVWUDGRRVEHQHItFLRVGDLQWHJUDomRGDVHWDSDV
GHVDFDULFDomRHIHUPHQWDomRHGRDFRSODPHQWRGRSURFHVVRGHIHUPHQWDomRjUHFXSHUDomRLQVLWXGHHWDQROSRU
SHUYDSRUDomRQDSURGXomRGHELRHWDQROSRUpPQmRWHPVLGRSXEOLFDGRVHVWXGRVGDLQWHJUDomRGRSURFHVVRGH
VDFDULFDomRIHUPHQWDomRVLPXOWkQHDFRPPHPEUDQDVGHVHSDUDomRSDUDDUHPRomRLQVLWXGHHWDQRODSDUWLUGR
FDOGRGHIHUPHQWDomR1HVWHWUDEDOKRVHDERUGDHVWDQHFHVVLGDGHPHGLDQWHDPRGHODomRHVLPXODomRGDSURGXomR
GHHWDQRODSDUWLUGHDPLGRGHPDQGLRFDSRUVDFDULFDomRIHUPHQWDomRVLPXOWkQHDDFRSODGDVDXPVLVWHPDGH
UHPRomRLQVLWXGHHWDQROSRUSHUYDSRUDomRFRPPHPEUDQDVDEDVHGHSROLGLPHWLOVLOR[DQR3'06VLOLFDOLWDH
3'066LOLFDOLWD$PHPEUDQDGH3'06PRGHORXVHXVDQGRRPHFDQLVPRGHVROXomRGLIXVmRHQTXDQWRTXHSDUD
DPHPEUDQDGHVLOLFDOLWDVHXWLOL]RXRPRGHORGHDGVRUomRGLIXVmR3DUDRPRGHORGRSURFHVVRGHVDFDULFDomR
IHUPHQWDomRVLPXOWkQHD66)XWLOL]RXVHXPDIXVmRGRPRGHORGHYiULDVFRUUHQWHV0LFKDHOLV0HQWHQMXQWR
FRP XP PRGHOR WLSR 0RQRG 2 DMXVWH GR PRGHOR GH 66) DRV GDGRV H[SHULPHQWDLV UHSRUWDGRV DVVLP FRPR
GRVPRGHORVGHPHPEUDQDVGH3'06HVLOLFDOLWDDRVYDORUHVUHSRUWDGRVQDOLWHUDWXUDpERPRPi[LPRGHVYLR
HQFRQWUDGRpGDRUGHPGH2PRGHORLQWHJUDGRXWLOL]RXVHSDUDSUHGL]HUDFRQFHQWUDomRGHHWDQROHPIXQomR
GRWHPSRGXUDQWHDVDFDULFDomRIHUPHQWDomRVLPXOWkQHD
Palavras chave:6DFDULFDomRIHUPHQWDomRVLPXOWkQHD%LRHWDQRO3HUYDSRUDomR3'066LOLFDOLWD0RGHODomR
HVLPXODomR,QWHJUDomRGHSURFHVVRV
52 Revista Facultad de Ingeniera (Fac. Ing.), Septiembre-Diciembre 2015, Vol. 23, No. 40
Jairo Antonio Cubillos-Lobo - Felipe Bustamante-Londoo - Alejandro Acosta-Crdenas
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Modelacin y simulacin de un pervaporador acoplado a un proceso de sacarificacin-fermentacin para la produccin de
etanol
(5)
R1
(Q OD HWDSD GH VDFDULFDFLyQ VH XWLOL]D LJXDOPHQWH La concentracin de las enzimas (Enz) depende
un modelo basado en el mecanismo multicadena de la velocidad de sntesis de enzimas (Renz), de la
[10], donde se considera que el almidn se hidroliza velocidad de dilucin del medio debido al crecimiento
FRPSOHWDPHQWH FRQ DPLODVD 3RU WDQWR HO JUDGR de la biomasa y de la velocidad de degradacin de las
promedio de polimerizacin (DP, por sus siglas en HQ]LPDV(FXDFLyQ>@
ingls) es 5, y es imposible alcanzar la completa
conversin del almidn a glucosa [10]. As mismo,
(6)
se considera que los oligosacridos estn formados
por dos fracciones: una susceptible a la hidrlisis,
TXH FRPSUHQGH HO GH ODV PROpFXODV HQODFHV Donde:
\ RWUD TXH FRQWLHQH HQODFHV TXH VRQ
resistentes a la hidrlisis [10]. El balance de masa
para la fraccin de almidn susceptible y resistente
a la hidrlisis puede expresarse en forma diferencial,
como se indica en las Ecuaciones (1) y (2) [11, 12] La velocidad de crecimiento de la biomasa se obtiene
HQOD7DEODVHPXHVWUDODGHQLFLyQGHYDULDEOHV a partir del modelo de la etapa de la fermentacin, en
del modelo): la cual se lleva a cabo la conversin de la glucosa y de
los azcares reductores, provenientes de la hidrlisis
GHO DOPLGyQ HQ HWDQRO 6H KDQ SXEOLFDGR GLYHUVRV
(1) modelos de la fermentacin de glucosa, los cuales
generalmente se basan en ecuaciones tipo Monod,
(2) aproximacin que tambin se usa en este trabajo.
En concreto, el crecimiento del microorganismo que
Por tanto, la velocidad total de degradacin del realiza la fermentacin (Saccharomyces cerevisiae)
almidn es (3): puede expresarse como (8) [15]:
(8)
(3)
Donde,
Donde:
(4) (9)
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TABLA 1
DEFINICIN DE VARIABLES DEL MODELO DE SACARIFICACIN-FERMENTACIN SIMULTNEA
VARIABLE DEFINICIN DE VARIABLE
02'(/26$&$5,),&$&,1)(50(17$&,16,08/71($
Rsus Velocidad de hidrolisis del almidn susceptible a ser hidrolizado (h-1)
6sus Concentracin del almidn susceptible a ser hidrolizado (g/L)
Rres Velocidad de hidrolisis del almidn resistente ser hidrolizado (h-1)
6res Concentracin del almidn resistente a ser hidrolizado (g/L)
6 Concentracin de almidon (g/L)
Nsus Constante de velocidad de hidrlisis del almidn susceptible (g/Uh)
E Concentracin del etanol (g/L)
Enz Concentracin del enzima (g/L)
Km Constante de Michaelis (g/L)
G Concentracin de la glucosa (g/L)
KG Constante de inhibicin por la glucosa producida (g/L)
Kstarch Constante de inhibicin por el almidn
Nres Constante de velocidad de hidrlisis del almidn resistente (g/Uh)
Renz Velocidad de sntesis de enzimas (h-1)
Velocidad de produccin de biomasa (h-1)
Velocidad de degradacin de las enzimas (h-1)
m Velocidad mxima de crecimiento de la biomasas (h-1)
Eenzmax Concentracin mxima de enzima (U/L)
KEnz Constante de inhibicin por la enzima (g/L)
; Concentracin biomasa (g/L)
Kd Constante de la velocidad de muerte de los microorganismos (h-1)
Ns Constante de saturacin de la biomasa (g/L)
Kss Constante de inhibicin por la biomasa (g/L)
Em Constante de inhibicin por el etanol. (g/L)
02'(/20(0%5$1$3'06
BAA &RHFLHQWHVGHIXJDFLGDG
DAm Difusividad del etanol (m2/h)
D0 'LIXVLYLGDDDGLOXFLyQLQQLWDP2/h)
E* Energa necesaria para el salto.
jA )OX[GHHWDQRODWUDYpVGHODPHPEUDQDNJP2h)
KAG &RHFLHQWHGHOYDSRUNSD
KAL &RHFLHQWHGHOOtTXLGR
l Espesor de la membrana (m)
MA 0DVDPRODUGHOHWDQRONJNPRO
PA 3HUPHDELOLGDGNPROPK
PAG 3HUPHDELOLGDGNPROPK3D
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Modelacin y simulacin de un pervaporador acoplado a un proceso de sacarificacin-fermentacin para la produccin de
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Modelacin y simulacin de un pervaporador acoplado a un proceso de sacarificacin-fermentacin para la produccin de
etanol
([Ae) mediante un balance de masa en la interfase inferior de la membrana. Adems, puesto que en el proceso
VHOOHJDDXQHTXLOLEULROtTXLGRYDSRUGHEHQLQYROXFUDUVHORVFRHFLHQWHVGHDFWLYLGDGA(OUHVXOWDGRQDOVH
muestra en (12); los detalles de la derivacin se presentan como material complementario al artculo.
(12)
Donde PA representa la permeabilidad del etanol en la membrana, la cual depende de su solubilidad (SAm) y
FRHFLHQWHGHGLIXVLyQDAm) en la membrana (13):
(13)
La difusividad del etanol en la membrana puede ser expresada por la teora del transporte de volumen libre [16]
como (14):
(14)
Utilizando la ecuacin del virial truncada hasta el segundo trmino y el modelo de UNIQUAC para evaluar los
FRHFLHQWHVGHIXJDFLGDG\GHDFWLYLGDG\UHVSHFWLYDPHQWHGHOHWDQROVHWLHQH
(15)
(16)
,QWURGXFLHQGRODGHQLFLyQGHVHOHFWLYLGDG(FXDFLyQHOX[GHHWDQRODWUDYpVGHODPHPEUDQDHVWi
dado por (18).
(18)
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(QODVHFXDFLRQHVGHGLIXVLyQPXOWLFRPSRQHQWHGH0D[ZHOO6WHIDQVHWLHQHQHQFXHQWDODVLQWHUDFFLRQHVHQWUH
la difusin de los diferentes componentes de la mezcla, como se muestra en (19):
(19)
Es importante destacar que debido a que la $KRUD HO X[ SDUD OD HVSHFLH i a travs de la
FRQFHQWUDFLyQ GH HWDQRO HQ OD VXSHUFLH GH OD PHPEUDQDGHOD]HROLWDVHSXHGHGHQLUHQIXQFLyQ
membrana vara con el tiempo, la fraccin de sitios de su velocidad:
RFXSDGRV \ OD GLIXVLYLGDG VXSHUFLDO WDPELpQ VRQ
dependientes del tiempo. La fraccin de sitios (21)
RFXSDGRVVHGHQHFRPR
Reemplazando (21) en (19) y reordenando trminos
para el sistema binario etanol-agua y teniendo en
(20) cuenta que para membranas de zeolita que muestran
una alta selectividad, como es el caso de la silicalita, se
considera que principalmente un componente permea a
travs de la membrana, se tiene:
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Modelacin y simulacin de un pervaporador acoplado a un proceso de sacarificacin-fermentacin para la produccin de
etanol
(22)
(23)
El gradiente de potencial qumico (1) puede ser representado como el gradiente de la ocupacin del sitio de
cada especie [18]:
(24)
Donde la actividad (a) depende de la fraccin de sitios ocupados y, por tanto, es funcin del tiempo.Igualando
(23) y (24) se obtiene:
(25)
(29)
(26)
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Datos modelo
80 Datos experimentales
60
40
20
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
FIG. 2. Esquema del modelo de resistencia en serie para Tiempo (hr)
ODPHPEUDQDFRPSXHVWDSRUFDSDV3'066LOLFDOLWD
CONCENTRACIN ETANOL
140
III. RESULTADOS Y DISCUSIN
120
A. 6LPXODFLyQGHOPRGHORVDFDULFDFLyQ
Concentracion de Etanol[g/L]
100
fermentacin simultnea Datos experimentales
80 Datos modelo
(O PRGHOR GH OD 66) VH LPSOHPHQWy HQ 0DW/DE /RV
60
resultados del modelo se compararon con los obtenidos
por el Grupo de Biotransformacin, de la Universidad
40
de Antioquia, para la produccin de etanol a partir de
almidn de yuca; las condiciones bajo las cuales se 20
realizaron los experimentos son: biorreactor de 5 L,
enzima AMG y Termamil, levadura ETHANOL RED, 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
temperatura: 36C, pH: 4.5. Tiempo [h])
El ajuste del modelo a los resultados experimentales es FIG. 3. Efecto de la variacin de la concentracin de
muy bueno (Fig. 4 a 6); en efecto, la desviacin mxima enzima (1 mL/L -izquierda y 2 mL/L -derecha) a pH (4)
y concentracin de inculo (0.25 g/L) constantes.
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Modelacin y simulacin de un pervaporador acoplado a un proceso de sacarificacin-fermentacin para la produccin de
etanol
Concentracin del inculo: Al aumentar la CONCENTRACIN DE ETANOL
120
concentracin del inculo, aumenta en el tiempo la
concentracin del etanol (Fig. 4), debido a que hay
100
mayor nmero de microorganismos que realizan la
fermentacin, y, por tanto, la glucosa y los azcares
Concentracin Etanol(g/L)
80
reductores se convierten ms rpidamente en etanol. Datos modelo
Datos experimentales
60
CONCENTRACIN DE ETANOL
140
40
120
20
100
Concentracin Etanol(g/L)
Datos modelo 0
80 Datos experimentales 0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tiempo (hr)
60
CONCENTRACIN ETANOL
140
40
120
20
Concentracion de Etanol[g/L]
100
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tiempo (hr) Datos experimentales
80 Datos modelo
CONCENTRACIN ETANOL
140 60
120 40
Concentracion de Etanol[g/L]
100 20
Datos experimentales
80 Datos modelo 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tiempo [h])
60
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-3 -4
x 10 x 10
5 2.5
Flux masico de Etanol predicho (kg/m s)
4.5
2
4 2
3.5
3 1.5
2.5
2 1
1.5
(Sano et al., 1994) (Li et al., 2004)
1 (Nomura, et al.,1998) 0.5 (Hofmann et al.,1998)
(Bowen et al.,2004 (Shinsuke et al., 1992 .
0.5
(Wee et al.,2008) (Smitha et al.,2004)
0 0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 0 0.5 1 1.5 2 2.5
2 -3 2 -4
Flux masico de etanol experimental (kg/m s) x 10 Flux masico de etanol experimental (kg/m s) x 10
TABLA 2
CONDICIONES EXPERIMENTALES DE LOS ESTUDIOS USADOS PARA LA VALIDACIN DE LOS MODELOS DE
LAS MEMBRANAS DE PDMS Y SILICALITA
MEMBRANA PDMS
Referencia 6KLQVXNH Hofmann Li 6PLWKD
(1992) (1998) (2004) (2004)
Temp. alimento 35 35 60 35
(C)
Presin vaco 5 15 10 10
(mmHg)
Espesor 10 25 15 10
PHPEUDQDP
rea membrana 20 10 25 20
(cm2)
Caudal 100 50 150 100
alimentacin (ml/
min)
MEMBRANA SILICALITA
Referencia 6DQR Nomura %RZHQ Wee
(1998) (2004) (2004)
Temp. alimento 25 30 55 35
(C)
Presin vacio 10 15 5 10
(mmHg)
Espesor 100 50 20
PHPEUDQDP
rea Membrana 20 10 25 20
(cm2)
Caudal 80 120 200 100
alimentacin (ml/
min)
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Modelacin y simulacin de un pervaporador acoplado a un proceso de sacarificacin-fermentacin para la produccin de
etanol
3.2.2. Simulacin del modelo de las membranas en cada referencia se indican en la Tabla 3. Es
compuestas de PDMS-Silicalita importante destacar que en el modelo se tomaron
los datos experimentales de concentracin de etanol
Inicialmente, el modelo por capas se valid con los en funcin del tiempo reportados por cada autor;
resultados reportados por diferentes autores. Los HV GHFLU QR VH XWLOL]y HO PRGHOR GH VDFDULFDFLyQ
UHVXOWDGRVVHPXHVWUDQHQOD)LJGRQGHODVOtQHDV fermentacin simultneas. En todos los casos se
continuas son las predicciones del modelo, y los encontr una diferencia menor al 2% entre los datos
puntos son los valores experimentales reportados calculados con el modelo y los reportados en la
[28-30]; las condiciones experimentales empleadas literatura.
FIG. 7. 9DOLGDFLyQGHOPRGHORGHWUDQVSRUWHGHHWDQROHQPHPEUDQDVFRPSXHVWDVSRUFDSDV3'066LOLFDOLWD
TABLA 3
CONDICIONES EXPERIMENTALES DE LOS ESTUDIOS USADOS PARA LA VALIDACIN DEL MODELO DE LA
MEMBRANA COMPUESTA POR CAPAS PDMS-SILICALITA
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100
Temperatura. Un aumento de la temperatura
80
del alimento, dejando los dems parmetros
FRQVWDQWHV FDXVD XQ DXPHQWR VLJQLFDWLYR HQ OD 60
SSF
concentracin del etanol en el permeado; esto se debe 40 SSF-Silicalita autosoportada
DGRVIDFWRUHVDHOFRHFLHQWHGHGLIXVLYLGDGHQOD 20
SSF-Silicalita soportada alumina
0
temperatura (ver Ecuacin 14), y, por consiguiente, 0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tiempo (s)
en esta capa se puede separar ms etanol de la mezcla
GH DOLPHQWDFLyQ \ E HO FRHFLHQWH GH DGVRUFLyQ
en la capa de silicalita tambin es directamente La Fig. 8 muestra los resultados de la simulacin de
proporcional a la temperatura (ver Ecuacin 28); OD66)DFRSODGDDPHPEUDQDVGH3'06\VLOLFDOLWD
ODPD\RUDGVRUFLyQVHWUDGXFHHQXQPD\RUX[GH preparadas sobre diferentes soportes (autosoportadas
etanol en esta capa. este es un caso ideal, pues debido al pequeo espesor
de la membrana es necesario tener un soporte;
Presin de vaco aplicada en el lado del PDWHULDO SROLPpULFRSROLWHWUDXRURHWLOHQR\ DFHUR
permeado. Aunque al aumentar la presin de vaco del poroso). El eje y GH DPEDV JUiFDV UHSUHVHQWD OD
sistema, dejando los dems parmetros constantes, la
concentracin de etanol en el permeado a un tiempo
concentracin de etanol en el permeado aumenta de
GDGRPLHQWUDVTXHODOtQHDEDVHFXUYD66)LQGLFD
IRUPDVLJQLFDWLYDHVLPSRUWDQWHGHVWDFDUTXHHQODV
PHPEUDQDVGH3'06\VLOLFDOLWDODFRQWULEXFLyQGH la concentracin esperada dentro del biorreactor a
ODSUHVLyQGHYDFtRHQHODXPHQWRGHOX[GHHWDQRO ese mismo tiempo.
es la misma.
CONCENTRACIN DE ETANOL
150
Espesor de cada capa. La disminucin del
HVSHVRU GH OD SHOtFXOD GH 3'06 HV WpFQLFDPHQWH
Concentracin de etanol en el permeado (g/L)
PVHORJUDUtDXQDXPHQWRVLJQLFDWLYRVXSHULRUDO
HQHOX[DWUDYpVGHODPHPEUDQDHQDPERV
casos se consider que el espesor de la membrana de
silicalita es de 100 m). El efecto de la disminucin 50
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Modelacin y simulacin de un pervaporador acoplado a un proceso de sacarificacin-fermentacin para la produccin de
etanol
(OHIHFWRGHODPHPEUDQDGHVLOLFDOLWDVREUHOD66)HV HO VLVWHPD 66)PHPEUDQD SXHVWR TXH SUHVHQWD
PXFKRPiVVLJQLFDWLYRTXHHOHIHFWRGHODPHPEUDQD mayor susceptibilidad al envenenamiento con los
GH3'06ORFXDOVHH[SOLFDSRUVXPD\RUX[VLQ subproductos de la fermentacin; por esta razn, se ha
embargo, en ambos casos se obtiene un considerable explorado la preparacin de membranas compuestas
incremento de la concentracin de etanol recuperado 3'066LOLFDOLWD FX\D PDWUL] SROLPpULFD PHMRUH
cuando el proceso se acopla a las membranas. la durabilidad de la membrana en las condiciones
Adems, debe notarse que el tiempo para alcanzar presentes en el biorreactor.
la concentracin mxima de etanol se retrasa cerca
de 15 horas con respecto al proceso sin separacin La Fig. 9 compara el desempeo de las membranas
de etanol. De la misma manera, la incorporacin de FRPSXHVWDV 3'066LOLFDOLWD SRU FDSDV 3& \
las membranas aumenta la velocidad de produccin PH]FODGD0;(OFRPSRUWDPLHQWRGHODVPHPEUDQDV
de etanol, tal como se puede concluir a partir de la mezcladas es intermedio al de las membranas de
pendiente de las curvas de la Figura 8; todo esto VLOLFDOLWD \ 3'06 DGHPiV SXHGH REVHUYDUVH TXH
apunta a una mejora en la productividad del proceso la membrana compuesta (con una carga del 50% de
global. Como ya se ha dicho, la silicalita, pese a su silicalita) presenta mejor desempeo.
mejor desempeo, no es un candidato viable para
CONCENTRACIN DE ETANOL
180
160
Concentracin de etanol en el permeado (g/L)
140
120
100
80
60
SSF
40 SSF-PDMS soportada en acero
SSF-Silicalita soportada en acero
20 SSF-compuesta PC soportada en acero
SSF-compuesta MX soportada en acero
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tiempo (s)
Fig .9.6LPXODFLyQGHOD66)DFRSODGDDPHPEUDQDVFRPSXHVWDVGH3'066LOLFDOLWD&RQGLFLRQHVGHODVLPXODFLyQ
temperatura, 35C; pH, 4.5; concentracin enzima, 2 mL/L; concentracin inculo, 1g/L; espesor membrana, 100 m;
rea membrana, 100 cm2XMRDOLPHQWDFLyQP/PLQSUHVLyQSHUPHDGRPP+J
66 Revista Facultad de Ingeniera (Fac. Ing.), Septiembre-Diciembre 2015, Vol. 23, No. 40
Jairo Antonio Cubillos-Lobo - Felipe Bustamante-Londoo - Alejandro Acosta-Crdenas
Revista Facultad de Ingeniera (Fac. Ing.), Septiembre-Diciembre 2015, Vol. 24, No. 40 67
Modelacin y simulacin de un pervaporador acoplado a un proceso de sacarificacin-fermentacin para la produccin de
etanol
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