Densidad Bulk (peso unitario) y porcentaje de vacos de los agregados compactados

o
sueltos
A. Hernndez, A. Martnez, G. Montenegro, L. Parra, K. Ros
Materiales de Construccin
Programa de Ingeniera Civil, Universidad del Norte
Resumen
En este informe podemos observar cmo se describen detalladamente los procesos y l
os
resultados de los ensayos realizados a agregados finos y gruesos.
El objetivo principal por el cual se realizaron estas prcticas en el laboratorio
de Materiales
de Construccin, es calcular el peso especfico, y as mismo poder calcular los vacos q
ue
quedan en el agregado de la mezcla.
Para esto nos basamos en las especificaciones de la norma de ensayo INV E 217. T
omando
un recipiente de volumen conocido se rellen con el agregado (arena, grava y gravi
lla)
compactndose con varillas de apisonamiento y as conocer la masa de stos para hallar
los
resultados.
Palabras claves. Peso unitario, compactacin, huecos de rido, densidad Bulk, agrega
do
grueso, agregado fino, aprisionamiento.
Abstract
In this report we can see that there are described the processes and the results
of the tests
made to the thin and thick aggregates. The principal objetive by which these pra
ctices were
made in the laboratory of materials of construction, is to find the specific uni
tary weight, to
be able to calculate the emptinesses that stays in the aggregates of the misture
. The
specifications were base don the norm of test INV E-217. Taking a container of a
knew
volumen, it was refilled by the aggregates (sand, gravel, gravel) the material b
eing
compacted by means of rods of flattening and this way it was posible to know the
mass of
these to find the results.
Key words. Unit weight, compact, hollows of arid, bulk density, thick aggregate,
thin
aggregate, rolled.
Introduccin
En la ingeniera al momento de preparar concretos, es de vital importancia conocer
todas
las propiedades de los elementos que componen la mezcla. Los agregados usados af
ectan
de forma directa las cualidades de la misma. En este informe se presentaran los
resultados
del experimento Densidad Bulk (peso unitario) y as mismo el porcentaje de vacos su
elto y
compactado de nuestros agregados tanto finos como gruesos.
El anlisis de estas propiedades, en condiciones de laboratorio, surge al tener ta
nta
diversidad de agregados, que se comportaran excelente en nuestras mezclas, pero q
uien de
verdad define su potencial son esas cualidades que lastimosamente no son determi
nables
solo con ver el material.
La densidad Bulk, por ejemplo, es utilizada como criterio de seleccin de proporci
ones para
una mezcla, tambin para hallar una relacin masa/volumen para conversiones en acuer
dos
de compra y venta de agregados [1]. Todos estos datos son obtenidos usando como
gua la
norma INV E 217-13.
Definiciones
Densidad bulk de un agregado: La masa de un volumen unitario total de un
agregado, el cual incluye el volumen de las partculas individuales y el volumen d
e vacos
entre las partculas. Se expresa en kg/m3 ( lb/pie3 )
-
Peso unitario: Peso (masa) de una unidad de volumen.
Tamao mximo nominal: La abertura del menor tamiz de la serie o de menor
abertura, por el que pasa todo el material.
Vacos: En un volumen unitario de agregados, el espacio entre partculas en una
masa de agregado no ocupado por materiales minerales slidos. [1]
Metodologa
Para la realizacin de la prctica denominada Agregados: Masa unitaria de los
agregados. Se realiz el siguiente procedimiento; tomando como gua las especificacio
nes
de la norma INV. 217. Esta tcnica se hizo de igual manera para el agregado fino (
arena) y
el agregado grueso (grava y gravilla).
1. Se procedi a tomar la muestra de los agregados y se introdujo en el horno de
temperatura controlable durante 24 horas aproximadamente. Luego Se extrajo las
muestras en estado seco, se esper alrededor de 20 minutos que bajara la
temperatura de estas.
2. Posteriormente se coloc los agregados en el recipiente en tres capas iguales h
asta
llenarlo.
Fig1. Llenado de recipiente
Cada una de las capas se compact de la siguiente manera:
3. Se vierte en el recipiente el agregado hasta llenarlo 1/3 de su volumen y se
nivela
con los dedos en la superficie del material echado. Luego se apisona la capa con
una
varilla realizndole 25 golpes, estos se hicieron de manera distribuida sobre el
material, se repiti con las otras dos capas.
En este paso se tuvo en cuenta que en la primera capa no se tocara el fondo de l
a
superficie y en las superiores realizar la fuerza suficiente para que solo se at
raviesa la
capa necesaria, en el procedimiento del agregado grueso se necesit un esfuerzo ma
yor
para que se satisficiera el procedimiento.
Fig2. Apisonado
4. Despus de haber compactado la ltima capa, se procedi a enrasar con una regla y
el recipiente con el agregado se coloc en una balanza de precisin para medir su
masa.
5. Finalmente se pes en la balanza los recipientes, se midi la altura con una regl
a y
el dimetro con un aparato electrnico
Fig 3. Pesaje
4. Resultados
4.1 Densidad Bulk, Densidad Bulk en estado saturado superficialmente seco (SSS)
y
porcentaje de vacos:
1. Densidad bulk :
M=


Donde G: Masa del agregado mas el recipiente de medida kg;
B: Masa del recipiente de medida, kg;
V: Volumen del recipiente;
2. Densidad bulk en condicin saturada y superficialmente seca (SSS):

MSSS= (1 + 100 )
Donde M: Densidad bulk
A: Absorcion
3. Vacios en los agregados (%):
%  =
Dnde: S: Gravedad especifica bulk.
 : Densidad del agua, 998 kg/m3
M: Densidad bulk
  
 
A continuacin se presenta las tablas con los diferentes valores requeridos:
1.Mediciones del cilindro
diametro cilindro (m)
masa cilindro (kg)
altura del cilindro (m)
volumen cilindro
(kg/m3)
3. Mediciones arena
0,15263
8,982
0,23
warena+cilindro 75
golpes
S arena
14,973
2,17
Absorcion arena
0,0216
0,0042
Marena
1423,64528
Msss arena
1454,39602
%vacios arena
34,2627521
Tabla 1.
2.Mediciones gravilla
wcilindro+gravilla 75
golpes
14,332
Absorcion gravilla
0,1047
Sgravilla
2,06
Mgravilla
1271,324031
Msss gravilla
1404,431657
%vacios gravilla
38,16156435
wcilindro+gravilla sin
golpes
13,866
Mgravilla sin golpes
1160,588143
Msss gravilla sin golpes
1282,101722
%vacios gravilla sin
golpes
43,54786547
Tabla 2.
4.Mediciones Granzn.
wgrava+cilindro 75
golpes
14,4
Sgrava
2,33
Absorcion grava
0,0446
warena+cilindro sin
golpes
14,449
Marena sin golpes
1299,12682
Msss arena sin golpes
1327,18796
%vacios arena sin
golpes
40,0124296
Tabla 3.
Mgrava
1287,48292
Msss grava
1344,90465
%vacios grava
44,6324875
wgrava+cilindro sin
golpes
13,754
Mgrava sin golpes
1133,97351
Msss grava sin golpes
1184,54873
%vacios grava sin
golpes
51,2340772
Tabla 4.
5. Anlisis de resultados y conclusiones
Se puede afirmar que los datos datos obtenidos en los ensayos de densidad Bulk,
realizados
con los agregados arena, grava y gravilla, muestran unos resultados coherentes,
debido a
que los ensayos en los cuales su apison el material, la densidad Bulk fue mayor.
Dicho
aumento en la densidad se debe a que agregamos una mayor cantidad de material en
un
mismo recipiente, es decir, mayor masa en un volumen constante.
Se ha encontrado que la desviacin normal de un solo operador, es de 14 kg/m (0.88
lb/pie ). Por lo tanto, el resultado de dos pruebas llevadas a cabo adecuadamente
por el
mismo operador, sobre un material similar no debe diferir en ms de 40 kg/m (2.5 lb
/pie
).[1]
La diferencia obtenida entre las densidades Bulk de los materiales usados para
experimentacin estuvo muy por debajo 40kg/ m, lo cual nos indica que los resultado
s
obtenidos de densidad Bulk fueron correctos y por ende, tambin la relacin de vacos.
A estos datos experimentales se les asocia fuentes de error muy recurrentes a la
hora
realizar la compactacin dado que la fuerza aplicada en los golpes, no es homogneam
ente
aplicada en toda las capas a compactar.
Referencias
[1] Norma INV E 217 13, Densidad Bulk (peso unitario) y porcentaje de vacos de lo
s
agregados compactados o sueltos,