INFORME DE SOLDADURA

PRACTICA No3.
CONOCIMIENTO Y MANEJO DEL EQUIPO DE OXIACETILENO, PRENDER Y
APAGAR EL SOPLETE

ANGIE HERNANDEZ
BERNARDO CORRALES
LIZETH APONTE PINZON
CARLOS CALDERON TORRES

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALURGIA
TUNJA
2015

INFORME DE SOLDADURA
PRACTICA No3.
CONOCIMIENTO Y MANEJO DEL EQUIPO DE OXIACETILENO, PRENDER Y
APAGAR EL SOPLETE
 ANGIE HERNANDEZ
BERNARDO CORRALES
LIZETH APONTE PINZON
CARLOS CALDERON TORRES

Presentado a:
ING. ESP. ARCENIO RINCN G.
DOCENTE

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALURGIA
TUNJA
2015

Tabla de contenido

2. OBJETIVO GENERAL 5

2
 2.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS 5

3. MARCO TEORICO 6
3.1. SOLDADURA AUTGENA: (OXIACETILNICA) 6
3.2. SOLDADURA ELCTRICA: (ARCO ELCTRICO) 7

4. CUESTIONARIO 8

5. CONCLUSIONES 21

6. BIBLIOGRAFIA 21

3
1 INTRODUCCION

El equipo de soldadura oxiacetilnica es de gran utilidad en la industria, ya que

permite hacer corte de lminas de acero gruesas y, aparte, permite hacer
soldadura con o sin material de aporte. Este equipo es el instrumento utilizado
para lograr el calor requerido en la fusin de los metales. El mantener la llama
correcta y diferenciarla influye en localidad el cordn soldado. Este laboratorio
pretende conocer el equipo de soldadura oxiacetilnica: las partes que lo
componen, su puesta en marcha, la graduacin de la salida de gases, prender y
apagar el equipo, e identificar las llamas que resultan de su funcionamiento (llama
carburante, neutra y oxidante).

4
OBJETIVO GENERAL

2.1. OBJETIVO GENERAL:

Aprender cmo se debe ensamblar y operar el equipo de soldadura
oxiacetilnica y reconocer las llamas resultantes.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS:

5
MARCO TEORICO

CARACTERSTICAS DE LOS ELEMENTOS DE LA SOLDADURA

OXIACETILNICA
Adems de las dos botellas mviles que contienen el combustible y el comburente,
los elementos principales que intervienen en el proceso de soldadura
oxiacetilnica son los manorreductores, el soplete, las vlvulas antirretroceso y las
mangueras.

MANORREDUCTORES
Los manorreductores pueden ser de uno o dos grados de reduccin en funcin del
tipo de palanca o membrana. La funcin que desarrollan es la transformacin de la
presin de la botella de gas (150 atm) a la presin de trabajo (de 0,1 a 10 atm) de
una forma constante. Estn situados entre las botellas y los sopletes.

SOPLETE
Es el elemento de la instalacin que efecta la mezcla de gases. Pueden ser de
alta presin en el que la presin de ambos gases es la misma, o de baja presin
en el que el oxgeno (comburente) tiene una presin mayor que el acetileno
(combustible). Las partes principales del soplete son las dos conexiones con las
mangueras, dos llaves de regulacin, el inyector, la cmara de mezcla y la
boquilla.

VLVULAS ANTIRRETROCESO
Son dispositivos de seguridad instalados en las conducciones y que slo permiten
el paso de gas en un sentido impidiendo, por tanto, que la llama pueda retroceder.
Estn formadas por una envolvente, un cuerpo metlico, una vlvula de retencin
y una vlvula de seguridad contra sobrepresiones. Puede haber ms de una por
conduccin en funcin de su longitud y geometra.

CONDUCCIONES

6
Las conducciones sirven para conducir los gases desde las botellas hasta el
soplete. Pueden ser rgidas o flexibles.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
Quite las tapas de los cilindros de O2 y C2H2.
Abra las vlvulas del cilindro para expulsar el polvo o suciedad del asiento
de la vlvula. Cierre la vlvula nuevamente.
Conecte los reguladores a sus respectivos cilindros.
Apriete los reguladores con la llave apropiada.
Mueva la manija del regulador hacia la izquierda hasta que se afloje por
completo.
Conecte los extremos de las mangueras a los reguladores. Las conexiones
de las mangueras de oxigeno tienen roscas derechas, las de acetileno, roscas
izquierdas.
Abra la vlvula del cilindro lentamente, hasta que el manmetro de acetileno
marque 3 lb/pulg2.
Luego, abra la vlvula de oxigeno hasta que marque una presin de 3
lb/pulg2. Deje que los gases fluyan momentneamente para extraer el aire, polvo
o partculas extraas de las mangueras, y, acto seguido, cirreles el paso,
aflojndolos tornillos de ajuste.
Conecte los otros extremos de las mangueras al soplete.
Inserte el pico soldador del tamao recomendado para el espesor del metal
que se va a soldar.
Con la vlvula de acetileno cerrada, abra la vlvula de aguja del oxigeno del
soplete, dndose una vuelta. Regule la presin con el tornillo de ajuste del
regulador a la presin de trabajo deseada. Cierre, a continuacin, la vlvula de
aguja de oxigeno.

Abra la vlvula de aguja del acetileno en el soplete, dndole una vuelta,

regule la presin con el tornillo de ajuste del regulador al flujo deseado y cierre,
luego, la vlvula de aguja. Consulte la tabla suministrada por el fabricante para
indicar la presin requerida.

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 Apunte el pico del soplete lejos del propio cuerpo. No lo dirija hacia otras
personas. Abra la vlvula de aguja del acetileno media vuelta y encindalo con un
encendedor de chispa.
Contine abriendo la vlvula de aguja del acetileno hasta que desaparezca
el humo de la llama.
Abra lentamente la vlvula de oxigeno en el soplete, la llama cambiar de
color rojizo a azulado. Contine abriendo el oxigeno hasta que se forme un cono
de color azul. El cono interior, una vez ajustado a neutral, tendr una forma
definida.
Para apagar el soplete, cierre la vlvula de aguja del acetileno y luego la
vlvula de aguja del oxigeno.
Realice esta prueba varias veces. En algunos casos aumente el acetileno y,
en otros casos, el oxigeno. Esto con el fin de diferenciar bien las llamas neutra,
oxidante y reductora.

ANALISIS DE RESULTADOS

CUESTIONARIO

1. Dibuje y describa el equipo utilizado, cilindros, vlvulas, reguladores,

boquillas, sopletes.etc
Soplete : tiene la misin de mezclar el acetileno y el oxgeno en las
proporciones adecuadas y suministrar la mezcla a travs de una boquilla a una
velocidad que permita establecer una llama estable . Aunque existen muy
diversos tipos todos estn diseados de forma que permiten un completo control
de la llama durante la operacin de soladura.

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Los sopletes se clasifican en dos grandes grupos: de baja presin (con inyector) y
de lata presin. Los primeros pueden trabajar con acetileno a baja presin,
mientras que los segundos exigen presiones de acetileno entre 0.1 y 1.2 kg/cm2.
Ambos pueden utilizar acetileno procedente de botellas o de generadores de alta
presin. Sin embargo cuando se trabaja con generadores de baja presin, solo
puede utilizarse sopletes con inyector. Los de lata presin no pueden emplearse
son este tipo de generador.
En sopletes de baja presin, el oxgeno, al pasar a travs de una pequeo
conducto que lleva el inyector, aspira el acetileno, que viene por otros conductos,
incorporndolo a la corriente de oxgeno, en estos sopletes, si se producen
pequeas fluctuaciones en el caudal de oxgeno, el acetileno varia en la misma
medida, por lo que las proporciones de la mezcla permanece constante
En los sopletes de alta presin el acetileno y el oxgeno se alimentan con
presiones similares, se mezclan en el dispositivo mezclador y circulan a travs de
una lanza hasta salir por la boquilla en estos sopletes las fluctuaciones en el
caudal de cualquiera de los gases afectan ms directamente a las proporciones de
la mezcla.
Los sopletes, en su parte posterior, llevan dos tomas para conectar las
mangueras procedentes de ambas botellas. Afn de evitar confusiones a la hora
de realizar la conexin, ambas tomas son diferentes: la del oxgeno lleva rosca ala
derecha y la de acetileno rosca ala izquierda. Adems llevan dos grifos: uno
permite regular el caudal de oxgeno y otro el de acetileno.

Soplete.
BOQUILLAS: estn hechas generalmente de cobre suave y vienen en diferentes
medidas. La medida de una boquilla la determina el dimetro del agujero en su
extremo. Para conservar limpio el agujero, se deben usar limpiadores de
boquilla. Aunque una tobera libere ms gas de lo normal, la intensidad de la llama
ser siempre la misma; esto es la llama para soldar tendr 3320C
aproximadamente no importando el tamao de la boquilla que se use. Antes de

9
conectar una boquilla al soplete deben examinarse cuidadosamente las roscas,
una rosca daada puede causar fuga de gas. La rosca puede lubricarse con
grafito o cera de abejas, pero nunca con aceite. La mayora de las conexiones
necesita ajustarse solo con la mano.

Boquillas.
REGULADORES: los manorreductores o reguladores de presin realizan dos
funciones fundamentales: reducir la presin de los gases adaptndola al valor
requerido para el trabajo a realizar; y mantener un caudal constante aunque
disminuya la presin en las botellas. Por ejemplo si la presin inicial de oxigeno
es de 150 kg/cm2 y en el soplete se requiere una presin de 2kg/cm2 el
manorreductor debe reducir la presin al valor deseado y mantenerla constante
durante toda la operacin de la soldadura aunque la presin de la botella
disminuya debido al consumo hasta 50 kg/cm2.
Tanto los manorreductores de oxigeno como los de acetileno pueden ser de doble
o simple expansin. En los primeros la reduccin de presin se realiza en dos
fases. En la primera el gas procedente de la botella pasa a una cmara
intermedia en la que mediante un resorte y un diagrama se consigue una presin
determinada. En los manorreductores de oxigeno esta presin intermedia suele
calibrarse a unos 15kg/cm2 y en los de acetileno a 3 kg/cm2. De la cmara
intermedia, el gas pasa a la cmara de baja presin, sufriendo una segunda
expansin, con la correspondiente reduccin de presin. El control de la presin
en la cmara de baja presin, que es la que comunica con el soplete se
consigue mediante un tornillo de regulacin que permite ajustarla al valor
deseado. Los manorreductores de doble expansin presentan la ventaja de
mantener un caudal de gas uniforme que los otros.
En los manorreductores de simple expansin no existe la reduccin intermedia y
el gas pasa directamente desde las botellas a la cmara de baja presin. El
control tambin se consigue mediante un tornillo de regulacin. Estos aparatos
resultan ms baratos que los de doble expansin, pero presentan el inconveniente
de que la presin de salida varia sensiblemente al disminuir la de la botella lo que

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obliga a realizar correcciones frecuentes. En los manorreductores de doble
expansin la presin permanece prcticamente constante hasta que se agota la
botella.
Ambos tipos de manorreguladores van provistos de dos manmetros. Uno indica
la presin existente en la botella (manmetro de alta) y el otro (manmetro de
baja) mide la presin de gas que va hacia el soplete. En los manorreductores de
oxigeno el manmetro de alta suele estar graduado hasta 500 kg /c2. En algunos
casos estos manmetros llevan una segunda escala que indica directamente el
contenido de la botella. El manmetro de alta de los manorreductores de acetileno
suele venir graduado hasta 30 kg/c2. En cuanto a los manmetros de baja presin
el oxgeno viene calibrado hasta unos 10 kg/c2 y el de acetileno hasta 3kg/c2

Manorreductores o reguladores.
MANGUERA: para el proceso oxiacetilnico existen dos mangueras una roja que
conecta la botella de acetileno con el soplete y otra verde que conecta el oxgeno
con el soplete, la tuerca de la conexin del acetileno cierra a la izquierda mientras
que la tuerca de la conexin del oxgeno cierra a la derecha.

Manguera.

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MANMETROS: los reguladores para el oxgeno y el acetileno estn equipados
normalmente con dos manmetros. Uno que indica la presin del cilindro y otra
que indica la presin con la que llega el gas al soplete.

Manmetros.
CILINDROS
CILINDRO DE OXIGENO: el oxgeno en forma gaseosa generalmente se entrega
a los consumidos en cilindros de acero. Las grandes industrias pueden necesitas
carro tanques o inmensos cilindros con oxgeno lquido y convertirlo a gas,
conforme lo van necesitando. Los cilindros de acero para uso normal se fabrican
de varios tamaos, y el gas que contienen se comprime a 2200 psi (libra por
pulgada cuadrada) o 154.5 kg/c2 a 70 0f (21.1 0c) que es la temperatura ambiente
normal. Los cilindros son corazas huecas construidas especialmente para soportar
las grandes presiones del gas.
CILINDROS DE ACETILENO: es generalmente ms corto y ms ancho que el del
oxgeno. Se hacen varias secciones, mientras que el oxgeno se hace una sola
pieza. No es como el cilindro del oxgeno que es una coraza hueca. De acuerdo
con la ley el gas acetileno no debe usarc a ms de 15 psi (1.6 kg / cm 2) si esta
presin se sobrepasa existe el riesgo de una explosin. El gas acetileno puedo
disolverse en un lquido para evitar el riesgo de explosin y permitir el
almacenamiento de grandes cantidades, el cilindro de acetileno se llena con una
mezcla de asbesto desmenuzado, cemento y carbn o alguna otra mezcla similar
en la forma de pasta las mitades del cilindro son soldadas y se ornea todo junto
hasta secar la pasta de relleno.
Al cesar la mezcla queda en forma de panal se presiona un lquido llamado
acetona dentro de los compartimentos de este panal. La acetona absorbe al
acetileno hasta 25 veces su propio volumen. El arreglo de panal tiene la ventaja de
evitar que se extienda cualquier descomposicin que se inicie si se dirige una
llama accidentalmente hasta la superficie del cilindro.

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Cilindros.
TAPONES DE SEGURIDAD: al igual que el cilindro de oxigeno el acetileno tiene
un dispositivo de seguridad. Este dispositivo consiste en pequeos pernos
insertados en la placa del cilindro el nmero y localizacin varia, pero por lo menos
hay 4, dos en la parte superior y dos en la parte inferior del cilindro.

Tapones de seguridad.
VLVULAS:
VLVULAS DEL CILINDRO DE OXIGENO: esta vlvula debe de abrirse
totalmente cuando el cilindro este en uso para que permita el flujo sin restricciones
y actu como un sello. Hay un dispositivo de seguridad que est localizado en la
vlvula por el lado opuesta a la conexin del regulador o descarga del cilindro. El
dispositivo de seguridad tiene la forma de una tuerca hexagonal con pequeos
agujeros. Detrs de esta tuerca hay un disco de material espacial que se revienta
si la presin interior aumenta demasiado permitiendo al gas escapar por lo
agujeros de la tuerca si un cilindro por accidente es calentado, el gas interior se
expande aumentando la presin que sufre el cilindro. Para evitar un accidente de
ese tipo se debe instalar el dispositivo de seguridad.

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Vlvulas de seguridad.
2. Al encender el soplete Cmo puede determinarse, sin ver el
manmetro si hay suficiente presin en la lnea de C2H2?
Recin encendido el soplete con solo acetileno o con muy poco oxgeno, la llama
tiene un color rojiblanco, mal definido, ondulante y despide humo y holln. Abriendo
el paso del oxgeno la llama cambia de forma y el dardo aparece rodeado de una
especie de aureola blanca muy brillante. Cuando se sobrepasa la cantidad
adecuada de oxigeno se obtiene la llama oxidante, con dardo ms pequeo
azulado y ms brillante. No basta elegir la coquilla o la lanza para garantizar que
se va a conseguir el caudal deseado.
El caudal depende tambin de la presin de los gases, que no es exactamente la
marca en los manorreductores, la presin en la boquilla depende de la abertura de
los grifos del soplete. Para comprobar el caudal de salida y la longitud del dardo.
El orificio de salida se comprueba mediante el calibre adecuado y solo es
necesario en boquillas y sopletes muy usados. La longitud del dardo de mide con
calibre especial.
Otro procedimiento seria abrir lentamente la vlvula de acetileno,
aproximadamente una y media vuelta. Se ha determinado que se obtiene la
corriente mxima de acetileno cuando se ha abierto la vlvula del cilindro una
vuelta y media.
3. Dibuje y describa los elementos de proteccin: polainas, delantal de
cuero, guantes, gafas de seguridad, clases de lentes y vidrios limpia
boquillas etc.
GAFAS: las gafas de seguridad protegen los ojos del intenso brillo de la llama, de
la chispar que saltan y del metal caliente. Las gafas se hacen de material
resistente al calor son ventiladas y ligeras.

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Las gafas para soldar contienen lentes pticos hechos de diferentes tonos
generalmente verdes para disminuir el reflejo de la llama como estos lentes son
muy caros se le protege con lentes claros de vidrio, las gafas estn equipadas con
una banda que se ajusta a la cabeza.

Gafas de seguridad.
Los ojos y la cara, no solo de los operadores encargados de soldar y cortar sino
de cualquier otra persona que permanezca en las cercanas de la operacin de
soldadura y corte deben protegerse de los destellos, la brillantez y las partculas
voladoras por medio de cascos apropiados protectores sostenidos a mano y gafas,
existen dos tipos generales de gafas las de tipo de anteojos: se fabrican con o sin
protectores laterales metlicos. Pueden tener puente metlico rgido no ajustable
o ajustable.
La de copa de ojos: tienen contenedores flexibles para lentes conformados a la
configuracin de la cara. Se ha diseado una copa de ojo a manera de cubierta,
para poder usarla sobre lentes graduados, aunque tambin puede usarse sola. Se
debe seguir las normas USA z87, relativas a la proteccin de ojos, z88 sobre la
proteccin respiratoria y z89 acerca de la proteccin industrial de la cabeza.
Durante la operacin de soldadura o corte con gafas debe usarse las gafas de tipo
anteojo con protectores laterales.
Limpia boquillas: cuando se limpien las boquillas para soldar solo debe usarse los
limpiadores para boquillas. Estn diseados para limpiar sin ensanchar los hoyos
ni rayar el suave acabado de la boquilla.

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Limpia boquillas.
Guantes: cuando se va a soldar piezas de metal grande s y pesadas hay algo de
radiacin del calor. El que un soldador use guantes es cuestin de uso personal.
Con los guantes se puede tener dificultad para manipular la varilla de soldadura. Si
se usa guantes debe ser de los que tienen material resistente al fuego. Los
guantes deben conservarse libre de aceites o grasas no debe usarse para
manipular el metal caliente.

Guantes para soldar.

Ropa de proteccin: si no se lleva delantal y polainas las chispas y proyecciones
que se producen inevitablemente, llenaran la ropa de agujeros. No se recomienda
las prendas de lana pues una pequea chispa puede originar llamas que de
propagan rpidamente.

Ropa de proteccin.

4. Despus de que ambos gases, el O2 y el C2H2, hayan llegado por las

mangueras al soplete Cul vlvula se abre primero para encenderlo?
Se abre primero la vlvula del acetileno, Debido a que la flama de acetileno
produce una temperatura de 6600 of, la que solo es sobrepasada por el arco
elctrico el acetileno cuando se mezcla con el oxgeno del aire se produce
explosiones cuyas proporciones aproximadas van desde el 3 % de acetileno y
97% de aire hasta 82% de acetileno hasta 18 % aire.

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5. Dibuje y describa cada una de las llamas que se pueden obtener.
Las diferentes caractersticas se obtienen variando las proporciones relativas de
oxgeno y acetileno en la mezcla de gases que arde en la punta de soplete.
Recuerde que las vlvulas del soplete, adems de hacer el cierre y abertura de los
gases, permiten al operario el control de la graduacin de la flama.
Dependiendo de esto, tememos flamas neutras, carburantes y oxidantes que
tambin pueden ser duras o suaves. Adems ambos tipos se reconocen por el
efecto que producen en el charco del metal fundido. La flama dura sopla con
presin en la superficie del charco provocando salpicaduras en los bordes,
haciendo que el metal de aporte sea inestable dificultando as el depsito de la
varilla.
La flama suave o blanda comprime menos la superficie del charco por lo que la
estabilidad del metal fundido permitir al operario un mejor control de la
operacin. Si la flama es neutra y suave ser ideal para la soldadura por fusin en
placas de acero.
Caractersticas de la flama neutra: cuando se enciende una mezcla de cantidades
en oxgeno y acetileno en la punta del soplete decimos que es una flama neutra
sea que no ay exceso de ninguno de los dos gases.

Llama neutra.
Caractersticas de la flama con exceso de acetileno: si las proporciones de
oxgeno y acetileno se vara de la relacin uno a uno ocurrir un cambio en el
carcter de la flama si hay ms acetileno en la mezcla, la flama ser carburante.

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Llama carburante.
Caractersticas de la flama con exceso de oxigeno: se llama flama oxidante en la
figura vemos que su apariencia general es la de una flama neutra pero se
identifica porque le dardo es ms corto y ahusado. Mostrando un tinte purpureo
que difiere de color blanco brillante de la flama neutra.

Llama oxidante.

6. Cmo se compara la resistencia de una buena soldadura con la

resistencia de la parte original?
Esto se determina por los procesos de ensayos de inspeccin, en especial los
ensayos destructivos que estn conformados por:
Ensayo de traccin
Ensayo de doblez
Anlisis qumico
Ensayo de dureza
Ensayo de impacto
Microscopio y macroscpico

Todos ellos permiten determinar si las propiedades de la soldadura son iguales o

menores que el metal base y con estos ensayos destructivos la muestra se
destruye y por consiguiente se destruye la soldadura:
Ensayo de doblez: puede ser libre o guiado el ensayo consiste en doblar una
muestra debidamente preparada. La muestra se puede cortar con soplete o

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sierra a lo largo de la soldadura. El doblez se efecta bajo condiciones controladas
y se controlan segn el cdigo que rige el servicio de soldadura. En estos
ensayos se utiliza 3 tipos de dobles: el de cara, el de nariz y la lateral. En la
cara, esta se ubica en el exterior r y se dobla lo ms posible para deformarla al
mximo. En la dobles de nariz imprime el mayor esfuerzo en la pasada de raz y la
dobles lateral imprime el mayor esfuerzo a uno u otro lado de la soldadura. La
soldadura ser aceptable cuando:
Las grietas en al supervise estirada midan menos de 1/8 de largo.
Ningn grupo de grietas tenga una longitud combinada de 1/8 .

Se debe esmerilar y fresar el esfuerzo de soldadura en la superficie, y rodear las

4 orillas a lo largo de la muestra cortada. Si no se redondean, se pueden formar
grietas. Cualquier clase de marca pueden actuar como iniciadoras de grietas.
El nombre de doblez viene de la superficie de la muestra que ms se estira. Las
organizaciones que fijan los procedimientos de pruebas proporcionan informacin
acerca del tamao y la forma de dicha muestra. El espesor del metal lo determina
la placa o el tubo soldado. A la anchura y la longitud vienen especificadas por
cdigos. La muestra se dobla sobre el yunque. Para la prueba de doblez de raz,
la muestra se coloca sobre el yunque con la raz hacia abajo, en la abertura. El
embolo se pone en contacto con la pieza metlica y la dobla en forma de u. Es
importante centrar la soldadura para que el mayor esfuerzo se aplique en ese
punto. Los mtodos para evaluar los resultados de las 3 pruebas de dobles son:
el trabajo es aceptable, si la superficie no tiene discontinuidades cuya
dimensiones sean mayores las siguientes:
1/8 (3.2mm) medidas en cualquier direccin de la superficie.
3/8 (9.5mm) suma de las dimensiones totales todas las discontinuidades
que excedan.
1 /12 (0.8mm) pero que sean menores o iguales a 1/8 (3,2mm).
(6.4mm) mximo para las grietas en esquina, excepto cuando la grieta
haya sido originada por una inclusin de escoria visible.

Ensayo de traccin: la placa soldada se prepara como se muestra en la siguiente

figura. Ntese que la parte central de la pieza se ha hecho ms estrecha, lo que
provoca que la rotura se produzca en alguna de estas secciones. Aqu se deben

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obtener las libras sobre pulgada cuadrada que se requieren para estirar la pieza
metlica. La muestra se coloca en las mordazas de la maquina universal de
ensayo de traccin. Dichas mordazas aplican la fuerza que se necesita para
estirar la muestra, generalmente mediante potencia hidrulica. La fuerza
aumenta hasta alcanzar el punto de cadencia a partir del cual el metal comienza
a adelgazarse. Se necesita un nuevo incremento en la fuerza para romper la
muestra una vez que s e rompa se calcula el punto de cadencia.
Tambin se puede medir a la elongacin que es el aumento de longitud que
experimenta la muestra medido en porcentaje.
Dureza: es la resistencia que presenta el metal a ser penetrado. La muestra se
presiona con una fuerza preestablecida y con ayuda de un instrumento penetrado
de diamante o metal duro. Las dos maquias que se utilizan continuamente son los
durmetros de brinell y Rockwell, este ltimo emplea como penetrador una
esfera de acero endurecido de 1/16 de dimetro para los materiales blandos y
diamante cnico para los metales ms duros. El probador Brinell emplea una
esfera de acero endurecido de 1/8 de dimetro para todos los metales.
Impacto se utiliza ensayo Charpy. Se hace una ranura cuadrada con un agujero
en el fondo, se sostienen los dos extremos de la muestra y se utiliza la energa
potencial del pndulo.
Ensayos microscpicos y macroscpicos: estos emplean instrumentos para
amplificar las muestras con el objeto de observar las inclusiones de escoria
porosidad, la fusin completa, etc.
El equipo microscpico amplia las muestras de 10 a 30 veces y permite la
observacin de un rea ms grande que cuando se aplica el mtodo
microscpico, pero tiene sus limitaciones. A pesar de que el rea observada es
mayor, la amplificacin no es tan grande como cuando se usa el mtodo
microscpico el equipo para este ltimo mtodo agranda los objetos de 50 a 500
veces.
Otras pruebas: hay otros tipos de ensayos como los hidrostticos, de ataque
qumico etc. Hay que tener en cuenta los procedimientos ya sealados.

7. Qu es una llama neutra? Qu aspecto tiene? Haga un esquema de

una llama neutra.

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 El nombre del ajuste de este tipo de llama, se deriva del efecto qumico de la
llama sobre el metal fundido, el que durante la soldadura es neutro, cuando la
llama es mantenida convenientemente, y el cono interior sin tocar el metal fundido.
La llama neutra es ajustada por lo tanto quemando una porcin de mezcla de uno
a uno de oxigeno y acetileno. El ncleo de color azul plido de la llama es
conocido como el cono interior.
Se hace que las flamas son de tres tipos fundamentales. La divisin de estos tres
tipos se basa en la cantidad de oxigeno disponible para la combustin. Cuando
hay exactamente la cantidad de oxigeno que se necesita para que arda todo el
combustible, Cuando la flama es neutra, la ecuacin qumica de la flama primaria
queda balanceada. Se quema todo el combustible y se produce dixido de
carbono y agua.

estructura de la llama neutra

8. Cules son las caractersticas principales de construccin de un
soplete de corte?
El equipo bsico requerido para el corte es similar al requerido para soldar, sea,
abastecimiento de gas, manguera, reguladores y soplete. Los mismos cilindros
usados para soldad pueden usarse para el corte. Debido a que este proceso usa
ms oxgeno, el sistema de mltiple es mejor. Se puede usar la misma manguera
que se utiliza para soldar pero donde hay trabajos grandes o continuos de corte se
requiere una manguera de mayor dimetro se usa el mismo tipo de reguladores.
Sin embargo, si es mucho lo que se corta, por ejemplo requerirn reguladores de
que produzcan altas presiones. El soplete sin embargo es muy diferente del
soplete de soldar. El propsito del soplete de corte es proporcionar la llama para
calentar el metal y producir el flujo de oxgeno para el corte.
El mtodo para mezclar los gases es un soplete de corte es igual al usado en el
soplete para soldar esto es mezclndolos a la misma presin o usando el principio
del inyector. Algunas veces en lugar de usar soplete de corte, se agrega un
accesorio para corte de mango del soplete para soldar. Este har la misma funcin
que el soplete de corte. Y que se abra tres vlvulas (dos de oxgeno y uno de
acetileno) y una palanca de corte. La vlvula de oxigeno del soplete debe estar

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completamente abierta todo el tiempo que se est usando el accesorio de corte. Si
esta vlvula no se deja abierta se tendr contra explosiones con mucha facilidad.

9. Cmo se realiza el encendido de la llama? Por qu se presenta

llama irregular, retroceso de llama y llama degollada?
Los pasos del encendido de la llama se resumen as:
Ajuste la presin de los dos gases segn el procedimiento de soldadura.
Abrir la vlvula de entrada del acetileno al soplete.
Encender el soplete, utilizando un encendedor de chispa, ajustar la llama
hasta cuando no se presente cuello entre la boquilla y la llama.
Abrir la vlvula de oxigeno del soplete.
Ajuste de la llama deseada, abriendo, segn la necesidad la vlvula
deseada.
Llama irregular: se presenta cuando hay mala regulacin de las cantidades de
oxgeno y acetileno suministradas.
Llama de retroceso: se presenta cuando al estar soldando se apaga la llamo y se
oye un chillido fuerte en la boquilla. El soplete se debe apagar porque la llama se
est produciendo en su interior. Este retroceso produce calor en el soplete y puede
averiar la estructura interna del mismo. Luego de apagado, se debe dejar enfriar y
no trabajar enseguida.
Llama degollada: se presenta cuando se apaga por completo la llama y se
escucha un fuerte estallido en la boquilla es porque hay insuficiencia de alguno de
los gases.
10. Al aplicar el soplete a los materiales que se van a soldar, qu clase de
movimiento debe usarse en el soplete? Explique.
Al aplicar el soplete a los materiales a soldar una vez formado el charco, el
soplete se debe mover hacia adelante con movimiento oscilante, este movimiento
debe ser uniforme y continuo, logrando una buena velocidad de avance de
soldadura. El movimiento oscilante le da al trabajo de soldadura una uniformidad y
un ancho conveniente al cordn.
11. Por qu debe tenerse un cuidado especial para que quedan
perfectamente cerrados los cilindros de acetileno?

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 Se debe tener especial cuidado en dejar completamente cerrado los cilindros de
acetileno, al igual que cerradas y desocupadas las mangueras y el soplete, ya que
el acetileno es un gas combustible que con la presencia del oxigeno del aire y una
chispa, o restos de metal o escoria fundida; puede explotar o incendiarse y causar
una tragedia.
12. Por qu es peligroso usar aceite en los cilindros de oxgeno y en los
reguladores y accesorios de tuberas de dicho gas?
Resulta peligroso usar aceite en los cilindros de oxigeno, en los reguladores y
dems accesorios ya que cuando el aceite se pone en contacto con el oxigeno el
cual se encuentra a alta presin, se descomponen, formando bixido de carbono
y vapor de agua, (esta combinacin es explosiva).
13. Al cortar por el proceso oxiacetilnico, qu es lo que hace el corte, el
chorro de oxgeno o la llama neutra?
El equipo oxiacetilnico suministra un mtodo conveniente y flexible para cortar la
mayora de metales y es el que ms se utiliza en la actualidad. Son comunes
velocidades de corte de 75 cm. A 125 cm por minuto.
El corte con oxiacetilnico es un proceso de oxidacin rpida alta temperatura. El
oxigeno y el acetileno se mezclan en una cmara especial, al encender esta
mezcla la llama resultante suministra color al metal aumentando su temperatura
hasta 1.600 F. Cuando una pequea porcin de metal a alcanzado la temperatura
de ignicin, se abre la vlvula principal y un chorro de oxigeno sale por el centro
de la boquilla. El metal caliente se oxida rpidamente y los xidos resultantes son
desalojados por el flujo de los gases.
El corte con oxiacetilnico es producido por la reaccin de oxidacin entre el metal
al rojo vivo y el oxigeno, la llama neutra solo aporta el calor necesario para fundir
el metal en pequeas cantidades, para que entre en reaccin directa con el
oxigeno ms puro posible. Es decir el corte lo realiza el chorro de oxigeno y no la
llama neutra.

14. Para qu sirven las boquillas?, cmo se identifican, en un cuadro

indique el trabajo recomendado para cada una de ellas, la presin de
oxgeno y acetileno?

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Las boquillas para soldar tiene como funcin la de concentrar el chorro de la
mezcla de los gases para que hagan combustin en una pequea rea. Las
medidas, identificacin y requerimientos de presin de los combustibles para las
boquillas se resumen as:

Espesor del Presin del O2 Presin del Harris OXWELD

metal (lb. /pulg.) acetileno
(pulg.) (Ib./pulg.z)

1/8" 35 2 00

3/16 " a 3/8" 25-32 3-5 00-0 3

1/3 " o 7/8" 30-50 3-5 1 4

1" a 1/2" 35-50 3-5 1 6

9 a 12" 55-75 8-10 12 -

15. Qu papel desempea la llama neutra en el corte?

La llama neutra con respecto al corte, aporta el calor necesario para iniciar la
reaccin auto-sostenible entre el metal y el oxigeno. La temperatura que debe
alcanzar el metal debe ser cercana a los 1600C en un ambiente neutro y sin
aporte de elementos qumicos hasta fundir un poco el metal "charco". Cuando se
alcanzan las anteriores condiciones se abre la vlvula de oxigeno, para provocar
el corte.

16. Qu significan las letras MAPP en gases industriales?

Significa Metil- Acetileno- Propadieno (un compuesto de acetileno licuado).

17. Por qu es importante no calentar una seccin ms que otra al soldar

entre dos piezas?

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No se debe calentar una pieza ms que otra cuando se est soldando, porque
origina un mayor calentamiento de una de las partes, provocando un
calentamiento y enfriamiento diferencial que genera tensiones y grietas, uno vez
terminado el trabajo de soldadura. Ocasionando un mala soldadura.

18. Cules gases se manipulan en forma licuada?

Todos los gases utilizados en el proceso de soldadura se utilizan en formo licuada,
ya que de esa manera se reducen costos y posibilidades de accidentes. Los gases
en forma licuada requieren menos espacio que en forma de gas, lo que se traduce
en cilindros menos complicados, adems se reducen las enormes presiones que
pueden causar explosiones.

19. Cul es la temperatura de la llama oxiacetilnica?

La temperatura necesaria para la llama es la que determina generalmente que gas
se usa en el proceso, la mezcla de oxiacetileno da la temperatura ms elevada,
aproximadamente 6300 F (3482 C) en el cono. La temperatura es variable
dentro de la misma llama, el cono de la llama alcanza los 1000 C, detrs del cono
se alcanzan temperaturas superiores a los 3000 C y en lo mitad de la llama llega
a los 1800 C.

20. Cmo se ajusta la llama para soldar acero?

La llama para soldar acero debe ser neutra, agregando la cantidad exacta de
oxigeno para la combustin de acetileno. Despus de presurizar el equipo, se abre
ligeramente el combustible de 1/4 a 1/2 vuelta y se enciende con el chispero, se
abre la vlvula hasta que no salga humo, se abre la llama paro oxigeno hasta que
la llama acorte y el cono adquiera un color azul brillante y est perfectamente
definido, se baja el soplete hasta que el ncleo de las flama se encuentre ms o
menos unos 3/32 de pulg. Por encima de la placa.

21. Cul es el papel del oxgeno en la soldadura oxiacetilnica?

El papel del oxigeno es acelerar la combustin, aunque l mismo no arde, el
oxgeno es el gas comburente de la reaccin, y el acetileno es el gas combustible.
Sin el oxgeno no habra reaccin, aunque en soldadura, el oxgeno del aire puede

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hacer la reaccin, pero el oxgeno suministrado en la presin y pureza adecuadas,
eleva la temperatura de la reaccin al mximo, hacindola lo ms eficiente posible.

22. Por qu es ms econmico manipular el gas en forma licuada?

Esta economa en la manipulacin de los gases en forma licuada, obedece cuando
el principalmente a las facilidades para transportar y mantener mayores
volmenes de gases en condiciones seguras, sin el uso de equipos altamente
complicados y sofisticados. Si los gases no se manipularan en forma licuada se
requeriran recipientes de gran robustez en sus paredes, para soportar las
presiones del gas, y adems no se alojaran grandes cantidades.

23. Por qu nunca debe usarse tubera de cobre para conducir C 2H2?
Porque el acetileno cuando est en contacto con Cu forma Acetiluro de Cu, que es
un compuesto muy inestable, siendo posible que ocurra una explosin de manera
espontnea. Adems el Cu y sus aleaciones son buenos conductores de calor y el
acetileno al ser calentado aumenta su presin y cuando esta es mayor a 15 psi.
Se presenta el riesgo de explosin.

24. Cul es el proceso para obtener el oxgeno industrialmente?

Pueden obtenerse del aire los diferentes gases que lo componen, ya que es una
simple mezcla. El aire se licua cuando se somete a grandes presiones y bajas
temperaturas. Los gases que componen el aire tambin pueden ser licuados.
Cuando ya se han licuado se pueden separar los distintos gases usando
diferentes temperaturas por un proceso llamado destilacin. Se almacenan en
estado liquido, en tanques especiales o se evaporan (convierten en gas) y
comprimen en cilindros.
Otro mtodo, es el proceso electroltico. En este proceso se separan el oxigeno y
el hidrgeno del agua por medio de una corriente elctrica. Sin embargo, es muy
costoso y slo es costeable si se va a usar tambin el hidrgeno. La mayor parte
del oxigeno comercial se obtiene por el mtodo de aire lquido. El oxgeno puede
obtenerse en tres estados diferentes: gaseoso, lquido y slido. En estado lquido
o slido, el oxgeno es de color azul plido y es paramagntico (atrado por un
imn). Se licua a 183 C bajo cero y se solidifica a - 218 C. Sin embargo, es
generalmente considerado sin color, sin olor, sin sabor e inofensivo.

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25. Cul es el mtodo que se utiliza para producir el gas acetileno?

De los mtodos para obtener acetileno podemos encontrar los siguientes:

Al calentar coque y piedra caliza en un horno elctrico, stas se funden
produciendo una nueva sustancia. Esta sustancia se llama carburo de calcio.
Cuando el carburo de calcio se pone en contacto con agua, produce gas acetileno.
Hay dos mtodos para fabricar gas acetileno: Agregar el carburo al agua, o
agregar el agua al carburo. Cualquiera de estos dos mtodos produce lo que se
llama acetileno generado. Despus que el gas se genera, se seca, se purifica y se
almacena en cilindros de acero. As es llamado acetileno disuelto.
La produccin de acetileno se lleva a cabo mediante la siguiente reaccin qumica:

CaC2 + 2H2O C2H2 + Ca(OH)2 + 475 Cal

1 Kg. + 0.56 lts 0.4 Kg. + 1.156 Kg.

CONCLUSIONES

La soldadura oxiacetilnica posee mucha aplicabilidad a nivel industrial,

por lo tanto se debe aprender muy bien este tipo de soldadura.

El empleo, el prendido y apagado del equipo de soldadura oxiacetilnica

son factores relevantes que se deben tener en cuenta para la puesta en
marcha.

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 El tipo de llama producida puede ayudar o daar la soldadura. Por
consiguiente, se debe obtener una llama neutra para no daar el
material a soldar o cortar, con lo referente a su estructura.

BIBLIOGRAFIA

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