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FACULTAD DE INGENIERAS FISICO QUMICAS

ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEOS

ASIGNATURA: FACILIDADES DE SUPERFICIE


CDIGO: 23188
PROFESOR: M.Sc. EDISON ODILIO GARCA NAVAS
CONTACTO: facilidadesdesuperficieuis@gmail.com
SEMESTRE: NOVENO
NMERO DE CRDITOS: 4
SALN: 309 LP
GRUPOS: B1, B2, B3
HORARIO: Grupo B1 MARTES 6:00 AM 9:00 AM / VIERNES 6:00 AM
7:00AM
Grupo B2 MIERCOLES 6:00 AM 9:00 AM / VIERNES 7:00 AM
8:00 AM
Grupo B3 JUEVES 6:00 AM 9:00 AM / VIERNES 8:00 AM 9:00
AM

REQUISITOS
MTODOS DE PRODUCCIN - 23181

INTENSIDAD HORARIA SEMANAL

TAD: 4 TI: 3

JUSTIFICACIN

Durante las fases de diseo, planeacin y explotacin de un campo de petrleo o gas, se


requiere evaluar y optimizar los sistemas de manejo de fluidos en las estaciones de
produccin, buscando el cumplimiento de normas nacionales e internacionales con un fuerte
sentido de responsabilidad ambiental y social.

Por esta razn, en esta asignatura se tratarn contenidos relacionados con la recoleccin,
separacin de fases, tratamiento, almacenamiento y fiscalizacin de los fluidos producidos,
buscando generar en el estudiante las competencias necesarias para la comprensin, diseo y
operacin de los sistemas presentes en estos procesos.

PROPSITOS

En el desarrollo de esta unidad se busca que el estudiante desarrolle competencias sobre los
procesos y sistemas existentes en las facilidades de superficie para el manejo de la produccin
de los pozos de petrleo y gas. Los temas a tratar en esta unidad de estudio comprenden:
recoleccin, separacin de dos fases, separacin de tres fases, tratamiento de emulsiones,
tratamiento de agua asociada a la produccin de petrleo, almacenamiento y fiscalizacin de
1
los fluidos producidos.

COMPETENCIAS

COMPETENCIAS COGNITIVAS.

Aplica los conceptos bsicos requeridos en la operacin y diseo de sistemas de recoleccin,


separacin y tratamiento de los fluidos producidos por pozos de petrleo y gas en la solucin
de problemas planteados en el desarrollo del curso. (Competencia Cognitiva).

Niveles de Logro.

Identifica los diferentes componentes del sistema de recoleccin, separacin y


tratamiento de fluidos y la relacin existente entre ellos y los parmetros necesarios
para evaluar los tratamientos aplicados a los fluidos producidos.

Reconoce los modelos y parmetros necesarios para efectuar la separacin de las fases
presentes en las corrientes de llegada a las estaciones de recoleccin.

Plantea diferentes escenarios para el tratamiento y almacenamiento de fluidos


producidos por pozos de petrleo y gas, con el fin de optimizar su funcionamiento, bajo
las normas y especificaciones de la industria.

COMPETENCIA ACTITUDINAL Y AXIOLGICA

Asume la responsabilidad en el aprendizaje de los conceptos requeridos para las operaciones


de tratamiento de los fluidos producidos de pozos de petrleo y gas.

Niveles de Logro.

Muestra disposicin para la consulta de fuentes bibliogrficas y realizacin de ejercicios


propuestos en clase.

Participa activamente en clase

Entrega oportunamente los trabajos asignados.

Comparte aportes para el mejoramiento continuo deI aprendizaje.

COMPETENCIA ACTITUDINAL Y AXIOLGICA

Desarrolla conciencia de responsabilidad social y medio ambiental en la formulacin y


desarrollo de actividades en proyectos de produccin de hidrocarburos. (Competencia
actitudinal y Axiolgica).

Niveles de Logro.

2
Se interesa por los riesgos de generacin de impactos ambientales y sociales producto
del desarrollo de actividades propias de la produccin de hidrocarburos.

CONTENIDOS DEL CURSO

1. GENERALIDADES
1.1 INTRODUCCIN
1.2 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
1.2.1 Qumica de hidrocarburos
1.2.2 Propiedades fsicas y qumicas
1.2.3 Comportamiento de fases
1.2.4 Clculos Flash
1.2.5 Variables operaciones
1.2.6 Criterios de diseo
1.3 GENERALIDADES DE LAS ESTACIONES DE PRODUCCIN
1.3.1 Elementos de la Batera de Produccin
1.3.2 Operaciones en una Batera de Produccin
1.3.3 Localizacin de la batera de produccin
1.3.4 Numero de bateras de produccin

2. SISTEMAS DE RECOLECCIN
2.1 CABEZALES DE PRODUCCIN
2.2 LNEAS DE FLUJO
2.2.1 Diseo del dimetro de una lnea de flujo
2.2.2 Seleccin del schedule de una lnea de flujo
2.2.3 Clculo de cadas de presin en tuberas con flujo monofsico y multifsico
2.3 MLTIPLES DE RECOLECCIN
2.3.1 Diseo de mltiples
2.4 OTROS ELEMENTOS DE LOS SISTEMAS DE RECOLECCIN
2.4.1 Manmetros: anlogos y digitales
2.4.2 Vlvulas: compuerta, bola, mariposa, globo
2.4.3 Cheques
2.4.4 Choques: fijos y ajustables
2.5 PROBLEMAS ASOCIADOS A LOS SISTEMAS DE RECOLECCIN
2.5.1 Abrasin
2.5.2 Corrosin
2.5.3 Formacin de depsitos orgnicos
2.5.4 Formacin de depsitos inorgnicos
2.6 FUNDAMENTOS DE FLUJO MULTIFSICO

3. SEPARACIN DE DOS FASES: PETRLEO Y GAS


3.1 INTRODUCCIN
3.2 EQUILIBRIO DE FASES
3.3 FACTORES QUE AFECTAN LA SEPARACIN
3.4 CLASIFICACIN DE LOS SEPARADORES
3.5 SELECCIN DE UN SEPARADOR
3.5.1 Deflector de entrada
3.5.2 Seccin de asentamiento de lquido
3.5.3 Seccin de asentamiento gravitacional
3.5.4 Extractor de niebla
3.6 DESCRIPCIN DE UN SEPARADOR BIFSICO
3.6.1 Separadores horizontales
3
3.6.2 Separadores verticales
3.6.3 Separadores esfricos
3.6.4 Otras configuraciones de separadores
3.6.5 Scrubbers
3.6.6 Slug catcher (Capturador de baches)
3.6.7 Separadores Tipo Bota de Gas
3.7 SELECCIN DEL RECIPIENTE: HORIZONTAL Vs VERTICAL
3.8 INTERIORES DEL RECIPIENTE
3.8.1 Deflectores de entrada
3.8.2 Rompedores de olas
3.8.3 Placas antiespuma
3.8.4 Rompedores de remolinos
3.8.5 Extractor de niebla
3.9 TEORA DE LA SEPARACIN GAS-LQUIDO
3.9.1 Asentamiento
3.9.2 Tamao de la gota
3.9.3 Tiempo de retencin
3.9.4 Redispersin o redisolucin (re-entrainment)
3.9.5 Coalescencia
3.10 DISEO DE SEPARADORES BIFSICOS
3.10.1Separadores horizontales bifsicos
3.10.2Separadores verticales bifsicos
3.11 EJEMPLOS

4. SEPARACIN DE GAS-CRUDO-AGUA (SEPARADORES TRIFSICOS)


4.1 INTRODUCCIN
4.2 DESCRIPCIN DE UN SEPARADOR TRIFSICO
4.2.1 Separadores trifsicos horizontales
4.2.2 Separadores trifsicos verticales
4.2.3 Interior de un separador trifsico
4.2.4 Problemas Operacionales: Emulsiones
4.2.5 Teora de la separacin trifsica
4.3 DISEO DE SEPARADORES TRIFSICOS
4.3.1 Separadores trifsicos horizontales
4.3.2 Separadores trifsicos verticales
4.4 PROBLEMAS POTENCIALES DE OPERACIN EN EQUIPOS DE SEPARACIN
4.4.1 Crudos espumosos
4.4.2 Parafinas
4.4.3 Arena
4.4.4 Arrastre de lquido y burbujeo de gas

5. EMULSIONES
5.1 INTRODUCCIN
5.2 DEFINICIN
5.3 CLASIFICACIN DE LAS EMULSIONES
5.3.1 Segn el grado de estabilidad
5.3.2 Segn las fases de la emulsin
5.3.3 Segn la facilidad para romperlas
5.4 FORMACIN DE EMULSIONES
5.5 TEORAS SOBRE LA FORMACIN DE EMULSIONES
5.5.1 Teora Coloidal
5.5.2 Teora del Agente Emulsificante
5.5.3 Teora de la Tensin Interfacial
4
5.5.4 Teora de las Cargas Elctricas
5.6 ESTABILIDAD Y ROMPIMIENTO DE EMULSIN
5.6.1 Pelcula Interfacial
5.6.2 Viscosidad de la fase continua
5.6.3 Tamao de la gota
5.6.4 Relacin de volumen de la fase
5.6.5 Temperatura
5.6.6 Ph
5.6.7 Edad
5.6.8 Salinidad de la salmuera
5.6.9 Tipo de aceite
5.6.10Diferencia de densidad
5.7 VELOCIDAD DE ASENTAMIENTO LEY DE STOKES

6. SISTEMA DE TRATAMIENTO DE CRUDO


6.1 INTRODUCCIN
6.2 DESALACIN DE CRUDO
6.2.1 Impurezas del crudo
6.2.2 Proceso de desalado
6.2.3 Desaladores
6.2.4 Los tanques lavadores (Wash Tanks)
6.3 TRATAMIENTO DE CRUDO - DESHIDRATACIN
6.3.1 Seleccin del sistema de tratamiento
6.3.2 Aspectos tericos del tratamiento de crudo
6.4 TRATAMIENTO GRAVITACIONAL
6.4.1 Diseo de Gun Barrels
6.4.2 Problemas operacionales
6.5 TRATAMIENTO QUMICO
6.5.1 Tipos de productos qumicos
6.5.2 Teoras del funcionamiento de los productos qumicos
6.5.3 Pruebas de botella
6.5.4 Pruebas de campo
6.6 TRATAMIENTO TRMICO
6.6.1 Fenmenos asociados al calentamiento del crudo
6.6.2 Calentadores
6.6.3 Tratadores trmicos
6.6.4 Diseo de sistemas de tratamiento trmico
6.6.5 Problemas operacionales
6.7 TRATAMIENTO ELECTROSTTICO
6.7.1 Revisin de conceptos bsicos de electromagnetismo (carga, campo elctrico, etc.)
6.7.2 Fuerzas dipolo-dipolo
6.7.3 Fuerzas electroforticas Y fuerzas dielectroforticas
6.7.4 Tipos de tratadores electrostticos (convencionales, dual polarity, dual frequency)
6.7.5 Diseo de tratadores electrostticos
6.8 ANLISIS DE ESQUEMAS PARA TRATAMIENTO DE CRUDO EMULSIONADO
6.8.1 Esquemas para tratamiento de crudos livianos
6.8.2 Esquemas para tratamiento de crudos pesados

7. TRATAMIENTO DE AGUAS ACEITOSAS


7.1 INTRODUCCIN
7.2 MARCO LEGAL DE LAS AGUAS DE PRODUCCIN
7.3 USOS DEL AGUA DE PRODUCCIN
7.3.1 Vertimiento de aguas de produccin
7.3.2 Sistemas de reinyeccin
5
7.3.3 Usos alternativos del agua: cultivos, consumo, evaporacin, aspersin, etc.
7.4 SISTEMA GENERAL DE TRATAMIENTO DE AGUAS ACEITOSAS
7.4.1 Tratamiento qumico
7.4.2 Sistemas de tratamiento gravitacional (Skim Tanks, Piscinas, Cajas API, etc.)
7.4.3 Sistemas de coalescencia (CPI)
7.4.4 Sistemas de flotacin
7.4.5 Sistemas de filtracin
7.4.6 Sistemas de enfriamiento del agua
7.4.7 Diseo y operacin de sistemas de tratamiento de aguas aceitosas
7.4.8 PROBLEMAS OPERACIONALES

8. ALMACENAMIENTO Y FISCALIZACIN DE CRUDO


8.1 TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE CRUDO
8.1.1 Tanques cilndricos de techo cnico
8.1.2 Tanques con membrana flotante
8.1.3 Tanques de techo flotante
8.1.4 Tanques cilndricos horizontales
8.1.5 Tanques esfricos
8.2 SISTEMAS DE FISCALIZACIN DEL CRUDO
8.2.1 Sistemas de medicin esttica
8.2.2 Sistemas de medicin dinmica
8.2.3 Unidades LACT
8.2.4 Computadores de flujo
8.2.5 Otras mediciones de laboratorio (Gravedad API, BS&W, Viscosidad, etc.)
8.3 SISTEMAS DE PRUEBA DE POZOS
8.3.1 Definicin de pruebas de produccin
8.3.2 Pruebas con separador
8.3.3 Pruebas contra tanque
8.3.4 Pruebas con medidores en cabeza de pozo
8.4 LIQUIDACIONES DE PRODUCCIN
8.5 SISTEMA DE TRANSFERENCIA
8.5.1 Bombas de transferencia: bombas booster y bombas principales
8.5.2 Problemas operacionales asociados a las bombas
8.6 SISTEMA DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS
8.6.1 Muros de contencin
8.6.2 Sistemas de alarma
8.6.3 Extintores
8.6.4 Sistemas con agua contra incendio
8.6.5 Sistemas de espuma

9. SISTEMAS DE TRANSPORTE DE CRUDO


9.1 TRANSPORTE POR CARROTANQUE
9.2 TRANSPORTE POR BUQUES
9.2.1 Configuracin interna de los buques
9.2.2 Diseo de terminales de embarque (tanques, sistemas de bombeo, lneas submarinas,
PLEM, TLU)
9.2.3 Sistemas de transferencia de custodia en buques
9.2.4 Sistemas de descargue de crudo en puerto
9.3 TRANSPORTE POR TRENES
9.4 TRANSPORTE POR OLEODUCTOS
9.4.1 Diseo de oleoductos
9.4.2 Construccin de oleoductos
9.4.3 Diseo de estaciones de bombeo
9.4.4 Sistemas de monitoreo de oleoductos (PIG, sistemas fijos, pruebas no destructivas)
6
9.4.5 Reparacin de oleoductos
9.5 ALTERATIVAS PARA EL TRANSPORTE DE CRUDOS PESADOS
9.5.1 Dilucin
9.5.2 Emulsificacin inversa
9.5.3 Calentamiento
9.5.4 Flujo anular - Flujo corazn
9.5.5 Upgrading
9.6 ENTREGA DEL CRUDO A LA REFINERA

ESTRATEGIAS DE ENSEANZA Y APRENDIZAJE

Para el desarrollo de cada uno de los temas correspondientes y de las competencias


planteadas, se realizar el trabajo de acompaamiento directo y apoyo al trabajo
independiente del estudiante, aplicando las siguientes estrategias:

Lectura previa: que se asignar antes de iniciar un nuevo tema.


Quiz: donde se verificar el grado de lectura comprensiva realizada por el estudiante en
su casa.
Clase Magistral. Explicacin del tema a cargo del docente en las horas de clase.
Taller: se puede realizar en clase o como asignacin para la casa, con el fin de aplicar los
conceptos vistos.
Examen escrito: luego de haber visto varios temas se realizar un examen escrito. Se
tienen programados tres exmenes durante el semestre.
Seminarios y/o exposiciones de clases realizados en forma grupal (aprendizaje
colaborativo).
Consultas electrnicas entre docente-estudiante y estudiante-estudiante.

INDICADORES DE EVALUACIN

Indicadores de Aprendizaje:

Aplica conceptos bsicos en el clculo de propiedades de los fluidos.


Identifica los componentes, funciones y caractersticas de los sistemas de recoleccin.
Calcula cadas de presin en sistemas de recoleccin de crudo, mediante el uso de
ecuaciones de flujo monofsico y multifsico.
Disea equipos de separacin bifsica y trifsica, identificando los parmetros que
afectan el desempeo de estos equipos.
Disea sistemas de tratamiento qumico, trmico y electrosttico de crudo.
Aplica correctamente las metodologas existentes para la medicin esttica y dinmica
de fluidos.
Selecciona adecuadamente equipos para el tratamiento del agua de produccin tanto
para operaciones de reinyeccin como para vertimiento.
Conoce los requerimientos de calidad para el transporte de crudo, la inyeccin y el
vertimiento de aguas de produccin.
Participa activamente con aportes y conocimiento previo hacia el grupo.
Desarrolla los talleres y trabajos, individuales y grupales, asignados.
Respeta y aprende de las intervenciones de sus compaeros con respeto y tolerancia.
Comparte y recibe aportes para el mejoramiento continuo del aprendizaje.
Estrategias de evaluacin.

Evaluaciones escritas

7
Talleres y trabajos
Intervenciones y aportes
Presentacin de seminarios
Evaluacin participativa y nota apreciativa por asistencia

Equivalencia cuantitativa

Las pruebas acadmicas para esta asignatura se calificarn cuantitativamente. En las


evaluaciones cuantitativas, la calificacin ser de cero coma cero (0,0) a cinco coma cero (5,0).
La nota mnima aprobatoria, ser de tres coma cero (3,0).

CALIFICACIONES

Se realizarn cuatro (4) exmenes escritos cada uno con un valor de 20% sobre el total de la
materia, una nota de seminarios equivalente al 10% y finalmente una nota grupal de tareas,
talleres, trabajos y una apreciativa por asistencia y participacin en clase. Las notas se
distribuyen de la siguiente manera:

1er examen escrito (20%). Captulos 1 y 2.


2do examen escrito (20%). Captulos 3 y 4.
3er examen escrito (20%). Captulos 5 y 6.
4to examen escrito (20%). Captulos 7, 8 y 9.

Seminarios (10%). Se asignarn los grupos de trabajo y los temas en clase.

Tareas, Talleres, Trabajos, Quices, Participacin y Asistencia (10%).

Nota 1: Los exmenes se realizarn con los tres grupos de manera simultnea, en horas del
medioda.
Nota 2: Los seminarios se programarn para el segundo corte, con el fin de no generar
mayores contratiempos en el final del semestre.

NORMAS PARA EL DESARROLLO DEL CURSO


1. En cada clase se llamar a lista. Si falta al 20% de las horas de clase, pierde la
asignatura por fallas (Artculo 88 del reglamento de pregrado).
2. Los talleres desarrollados en clase, quices y previos solo podrn ser recuperados si
presentan excusa de bienestar universitario.
3. El uso del celular ser restringido durante el desarrollo de las clases, por esta razn se
solicita que se ponga en modo silencioso.
4. Generalmente los trabajos se deben entregar a mano. Se calificar la presentacin. Para
los entregables que se soliciten de forma digital o impresa, deben tomarse en cuenta las
normas Icontec para la presentacin de trabajos escritos (NTC 1486, disponible en lnea
en http://tangara.uis.edu.co/ en el enlace Normas Tcnicas Colombianas).
5. Las notas de las tareas, quices y exmenes se obtienen a partir de las respuestas. La
asignacin de puntos por actividades incompletas quedar a discrecin del docente.
6. Todas las respuestas que requieren clculos deben estar completa y claramente
sustentadas.
7. Las revisiones de los exmenes se programarn en horas diferentes a las de la clase. Si
un estudiante no se acerca en esos horarios, se considerar que est de acuerdo con la
nota obtenida.
8. Las revisiones de los exmenes tambin pueden generar que las notas disminuyan.
9. Todos los supletorios deben tramitarse ante la Escuela. Sin orden de supletorio no se
realizar el examen.
8
BIBLIOGRAFA

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Systems and Facilities. Vol. 1. 3 ed. Gulf Professional Publishing, 2008.
ARNOLD Ken, STEWART Maurice. Surface Production Operations, Design of Oil Handling
Systems and Facilities. Vol. 1. 2 ed. Gulf Professional Publishing, 1999.
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FRICK, Thomas. TAYLOR, William. Petroleum Production Handbook. McGraw-Hill, 1962.
GREENE, Richard. Vlvulas: seleccin, uso y mantenimiento. Mxico: McGraw-Hill.
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MIAN, Mohammed. Petroleum Engineering: Handbook of Practicing Engineer. Penwell Books,
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MONTES, Erik. Tecnologa del Tratamiento de Emulsiones en Campos Petroleros. Tesis de
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PATTON, Charles. Oilfield Water Systems. Oklahoma: Campbell Petroleum Series, 1981
SARATHI, Partha OLSEN, David. Practical Aspects of Steam Injection Processes. Bartlesville:
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2011.
www.onepetro.org