PROYECTOS

II

Tema 1. Proyectos de sistemas productivos,

logsticos e industriales y comerciales.
Programa de requerimientos: Proceso,
Edificios y Servicios.
Departamento de
Ingeniera del Diseo

Profesores:

Francisco Aguayo Gonzlez

Vctor M. Soltero Snchez
Mara Jess vila Gutirrez
Alejandro M. Martn Gmez
Alberto Picardo
 PROYECTOS II
DISEODEPLANTASINDUSTRIALES
- Reglamentacin que afecta al
proceso - Decreto de Seguridad y Salud en Obras de
-Ley 16/2002, de 24 de septiembre, construccin
relativa a la prevencin y control - Ley 7/2007 GICA
integrado de la contaminacin (IPPC)
Planta o Sistema - ORDEN de 27 de mayo de 2005, por la que se dictan
-RD 815/2013, Reglamento de normas de desarrollo del Decreto 59/2005, de 1 de marzo,
Industrial
emisiones industriales y desarrollo de para la tramitacin de los expedientes de instalacin,
(Proyecto) ampliacin, traslado y puesta en servicio de industrias e
la Ley 16/2002
instalaciones relacionadas en su anexo y su control
- etc.
-RITE
WP 0 - REBT
WP 1 WP 2 WP 3
Localizacin
Procesos Construccin Instalaciones - etc
y Ubicacin

Capacidad Implantacin

- PGOU WP 2.2 WP 2.3 W-P 2.4

WP 2.1
- Norma de Estructura Estructura Cerramientos
Cimentacin
Polgono de Hormign Metlica y particiones
Industrial
- EHE, EAE, CTE, etc
PROYECTOS II

ProductoInnovador

CAPACIDAD.
Cunto?
Cundo?
Minimizarladiferenciaentrelacapacidadinstaladaylademanda
pronosticadaentrminosacumulados

PROCESOEINSTALACIONES.
Cmo?
Maximizarlaproductividadyeficiencia

LOCALIZACIN.
Dnde?
Minimizarladistanciadelanuevalocalizacin almercadoyalossuministros
PROYECTOS II

DiseodelProcesoy
determinacindelequipo
industrialprincipaly
auxiliar.
 PROYECTOS II

Organizacin
racionaldelos
medios
productivos,
instalacionesde
servicio,de
gestiny
depersonal.

LAYOUT
PROYECTOS II
PROYECTOS II
PROYECTOS II
PROYECTOS II
PROYECTOS II
PROYECTOS II
PROYECTOS II

CapacidaddelaPlanta
ProyectosII:CapacidaddelaPlanta.
PROYECTOS II
PROYECTOS II
Capacidad: cantidaddeproducto quepuedeserobtenidoduranteunciertoperododetiempo.Puedereferirsea
laempresaensuconjuntooauncentrodetrabajo.

Seexpresapormedioderelaciones:
Tn pormes,porao;volumendiario,mensual;No.deunidadesdiarias,horasmquinapor
mes;horashombrepormes;etc.

Capacidadefectiva: capacidadque
Capacidadproyectadaodiseada:
esperaalcanzarunaempresasegnsus
tasadeproduccinidealparalacual
actualeslimitacionesoperativas(personal
sediseelsistema.Mxima
yequipos).Menorquelacapacidad
produccinterica. proyectada.
PROYECTOS II
CapacidaddelaPlanta
PROYECTOS II

CapacidaddelaPlanta
ProyectosII:CapacidaddelaPlanta.

Loscostesfijosmedios
aumentanconun
incrementodela
capacidad
PROYECTOS II
CapacidaddelaPlanta.

Diferencias economas de escala y

experiencia:
Las economas de escala dependen de la
produccin por periodo de la empresa, las
economas de experiencia de la produccin
acumulada
Las economas de escala se establecen en un
momento dado y son constantes y automticas;
economas de experiencia son progresivas a lo
largo del tiempo y son buscadas por la direccin

La importancia de las economas de experiencia depende de:

la pendiente de la curva de experiencia del sector
pero, sobre todo, de la velocidad con que la empresa acumula experiencia
sectores en crecimiento
cuota de mercado de la empresa
PROYECTOS II
CapacidaddelaPlanta
PROD. EN MASA CRISIS PROD. EN MASA

ECONOMAS DE ESCALA ECONOMAS DE ALCANCE

1950, 2 OLA (EDAD INDUSTRIAL) 198O , 3 OLA (EDAD DE LOS SISTEMAS)

COSTE
CAPACIDAD FABRICAS CAPACIDAD
UNITARIO
PROMEDIO

AVANCES TECNOLGICOS

DISMINUCIN DE COSTES DE OPERACIN Esmseconmicoproducirdosoms

DISMINUCIN COSTES DE INSUMOS EXCEPCIN: productosquehacerloseparadamente
enempresasdeproduccinsimple
DISPERSION DE COSTES FIJOS
DESECONOMAS
VENTAJAS DE PROCESO
UTILIZACION PLENA DE RECURSOS DE ESCALA
PROYECTOS II
CapacidaddelaPlanta
Economa del tamao EconomadelaExperiencia
EconomadeAlcance

Tamao Inversin y costo

Economas o
2 * Tamao 2 * Inversin y costo deseconomas de escala

Donde:
It: Inversin para un tamao de planta Tt

Tt I0: Inversin para un tamao de planta T0
It I0
To T0: Tamao de planta utilizado como base de
referencia
: Exponente del factor de escala
PROYECTOS II

Economa del tamao

Lo anterior es vlido dentro de ciertos rangos, ya que las
economas de escala se obtienen creciendo hasta cierto
tamao, despus del cual empieza a crecer.

<1 existe economas de escala

= 1 no existe economas de escala
>1 existe deseconomas de escala

La decisin de hasta donde crecer deber considerar

- Economas de escala
- Capacidad de vender los productos en el mercado
 PROYECTOS II
CapacidaddelaPlanta
$,
Ingresos

Costo total

Economa del tamao

Costo variable

Costo fijo

q0 q1 q2 q3 q4
Volumen
ProyectosII:CapacidaddelaPlanta.
ProyectosII:CapacidaddelaPlanta.
ProyectosII:CapacidaddelaPlanta.
ProyectosII:CapacidaddelaPlanta.
PROYECTOS II
CapacidaddelaPlanta
 PROYECTOS II

Facility CapacidaddelaPlanta
Layout
PROYECTOS II: El producto
EvolucindelProducto
PROYECTOS II: El producto
EvolucindelProducto
PROYECTOS II
Facility Layout El
ELPRODUCTO Producto
PLATAFORMA DE PRODUCTOS
PROYECTOS II
Elproducto: Facility Layout

El
Producto
PROYECTOS II
ELPRODUCTO Facility Layout El
Producto

Plataforma
de productos

Plataforma
de procesos
 PROYECTOS II: El producto
Elproducto: Facility Layout

El
Producto
PROYECTOS II: El producto
Facility Layout
El
Producto

Implicaciones
en el producto
y proceso
PROYECTOS II: El producto
Facility Layout

El
Producto
PROYECTOS II: El producto
El
Producto
 PROYECTOS II: El producto
Facility Layout

El
Producto
PROYECTOS II: El producto

El
Producto
Facility Layout
 PROYECTOS II: El proceso
El
Proceso

Modelado del proceso. ( Eventos discreto, Flujo continuo)

PROYECTOS II: El proceso
Modelado de una Operacin o Actividad.
Caracterizacin Operacin
El
Proceso

Elementos del ciclo de trabajo

PROYECTOS II: El proceso
Facility Layout
Modelado del proceso

El
Proceso

DiagramadeProcesos
PROYECTOS II: El proceso
Facility Layout
Modelado del proceso

El
Proceso

Diagramaanalticodelproceso
PROYECTOS II: El proceso
Facility Layout
Modelado de actividades
operacionales.

El
Proceso
PROYECTOS II: El proceso
Facility Layout

Modelado de actividades
operacionales

El
Proceso

Diagramaanalticodelproceso
PROYECTOS II: El proceso
Facility Layout
Modelado de actividades
operacionales

El
Proceso
PROYECTOS II: El proceso
PROYECTOS II: El proceso
Facility Layout

Modelado y simulacin proceso

El
Proceso
PROYECTOS II: El proceso
Modelado y simulacin proceso
Software de modelado y simulacin:
-SIMAN.
-ARENA.
El Proceso
-WITNESS
-QUEST (ROBOTICA)
-TRENDS (ANIMACIONES VIRTUALES)
-AutoMod (REALIDAD VIRTUAL)
-GBSS/H
-ProModel
Permiten la
optimizacin y
validacin del modelo

Software se direccin de Operaciones:

-POP for Windows
-WinQSB
(Poseen mdulos de Facility Location and
Layout)
PROYECTOS II: El proceso

Modelos Digitales de Operaciones

PROYECTOS II: El proceso
Requerimiento de las Instalaciones de Servicio.
PROYECTOS II: El proceso
Especificacin del equipo industrial y los requerimientos de
servicio
PROYECTOS II: El proceso
Facility Layout
PROYECTOS II: El proceso
Facility Layout
Mtodos y Tcnicas
PROYECTOS II: El proceso
PROYECTOS II: El proceso
El estudio del layout ideal es completado por los requerimientos del
sistema de manutencin , reglamentos , criterios macroergonmicos,
etc., obteniendo un modelo real de layout a partir del que se establece la
configuracin arquitectnica del edificio industrial y de las instalaciones
 PROYECTOS II: El proceso
Tipos de Distribucin en Planta Distribucin en lnea, en cadena o
distribucin por producto: industrias
Tipos de Industrias. qumicas,...
Convergentes
Divergentes Distribucin por proceso o
Mixtas
distribucin funcional: talleres,...
Organizacin de la
Distribucin de posicin o
produccin. localizacin fija: astilleros,...
Distribucin por clulas de
Materia prima
fabricacin: automviles,...
i yoEUcREU
Oc ,RoETU
ptcjciCSrU
t PcyU
Rlcv
Parte terminada
Montaje de todos los componentes
Materia prima Parte terminada

iCSrU
t PcyU
Rlcdc ,RoETU
ptcc
Desplazamiento del material Clula de Fabricacin
Partes
,Rzcbc
Mquina
con forma A
de U
Materia
Desplazamiento prima
de operarios
Completamente
montado
Mquina tipo X

iCSrU
t PcyU
Rlc(c
CF 3
Herramienta B
,RoETU
ptc)c D
yoEEO
yoU
ct uc
CF 2 CF 4
A la izquierda se muestran las operaciones necesarias para la obtencin de la parte:
CF 1 CF 5
A la derecha se muestran las operaciones necesarias para montar todos los componentes

Materia prima Trabajador Mquina Desplazamiento de material

Completamente
Realizado a partir
ensamblado
Agrupacin de Clulas de de materia prima
Fabricacin en U
 PROYECTOS II: El proceso
Requerimientos del edificio Industrial
Restricciones logsticas y del proceso
Plano de Cargas en prticos

Configuracin del edificio industrial

 PROYECTOS II: El proceso
LA DISTRIBUCIN EN
PLANTA
Mtodos CAD

Mdulos de Catia

Layout Plant I y II
Autocad

Factory
PROYECTOS II: Localizacin de la planta
PROYECTOS II: Localizacin de la planta
PROYECTOS II: Localizacin de la planta
PROYECTOS II: Localizacin de la planta
Mtododelpuntomuerto
PROYECTOS II: Localizacin de la planta
PROYECTOS II: Localizacin de la planta

Tcnica matemtica utilizada para encontrar una localizacin que

minimice los costos de transporte de materias primas y productos
terminados.
Pasos:
1) Situar las fuentes de abastecimiento y los destinos de productos
terminados en un sistema de coordenadas donde el origen y la escala a
utilizar son arbitrarios.
2.Secalculaelcentrodegravedad(puntoenelsistemadecoordenadas
queminimizaloscostosdetransporte),usandolassiguientesecuaciones:

x*
xi ci vi y*
y c v
i i i

ci vi c v i i
PROYECTOS II
CURSO2016 2017

INGENIERAELCTRICA,ELECTRNICA,MECNICAYQUMICA