FACULTAD DE TECNOLOGIA

COCHABAMBA

INVESTIGACION
GENERACION DE ENERGIA RX

MATERIA: Ensayos no destructivos

DOCENTE: Ing. Omar Castellon
GRUPO: A
INTEGRANTE:
Diego Erick Nina Medina

FECHA: 10 de diciembre del 2016

COCHABAMBA BOLIVIA
 GENERACION DE ENERGIA RX
1. INTERACCIN DE LA RADIACIN CON LA MATERIA
Una de las caractersticas esenciales de las radiaciones ionizantes (fotones, neutrones,
partculas cargadas, etc.) es su capacidad de penetrar en la materia e interaccionar con
ella. En estas interacciones, la radiacin pierde parte o toda su energa cedindola al
medio que atraviesa mediante distintos mecanismos de interaccin que dependen
esencialmente del tipo de radiacin, de su energa y de las propiedades del medio
material con el que interaccionan.
Estos procesos de interaccin de la radiacin con la materia son la causa de los efectos
producidos por las radiaciones (en particular, los efectos biolgicos producidos en seres
vivos) y determinan las condiciones de propagacin de la radiacin en un medio material
as como el diseo de los blindajes apropiados para cada tipo de radiacin.
La interaccin de la radiacin con un material determinado depende fundamentalmente
de su carga elctrica y su masa. Por lo que es necesario distinguir entre:
partculas sin carga y sin masa (fotones, es decir: radiacin gamma y rayos X),
partculas cargadas ligeras (radiacin beta, es decir: electrones y positrones),
partculas cargadas pesadas (radiacin alfa) o partculas con masa y sin carga
(neutrones).
A continuacin se describen brevemente los procesos de interaccin principales
mediante los cuales la radiacin interacciona con la materia.
1.1. Atenuacin
La interaccin entre fotones (partculas sin carga ni masa) y la materia tiene lugar a
travs de colisiones aisladas, sin que se produzcan otras interacciones entre dos
colisiones. Por ello, los fotones no tienen un alcance definido al atravesar la materia sino
una cierta probabilidad de atenuacin por unidad de longitud, , que se denomina
coeficiente de atenuacin lineal, que es independiente del camino recorrido. El nmero
de fotones que interaccionan por unidad de tiempo con el material de una lmina de
espesor dx es proporcional al nmero de partculas incidentes N y al espesor de dicha
lmina, es decir: dN = - N dx
Integrando la ecuacin diferencial obtenemos,

N = No e- l

Esta ecuacin es vlida siempre que:

a) La radiacin incidente es monoenergtica, es decir, el haz es homogneo
b) El haz incidente es colimado, o sea que las trayectorias de los fotones son
paralelas y normales a la superficie del absorbente,
c) El absorbente es delgado
Como consecuencia, la atenuacin depende del valor de y del espesor del absorbente
y resulta que para absorber completamente un haz de fotones se requerira un espesor
infinito.
El coeficiente de atenuacin definido, depende de la energa de los fotones y de la
densidad y nmero atmico del absorbente y tiene dimensiones de inverso de longitud
(m-1). Por esta razn, se denomina coeficiente de atenuacin lineal.
Los coeficientes de atenuacin lineal ofrecen el inconveniente de que varan con el
estado fsico o de agregacin del absorbente. Para evitar esta dificultad, se multiplica y
divide el exponente de la ecuacin de atenuacin por la densidad del absorbente , con
lo que resulta,

N = N o e- ( l ) ( / )
y se utiliza el coeficiente de atenuacin msico, / cuyas unidades son m2kg-1.
Un concepto muy utilizado para caracterizar la atenuacin de los fotones o radiacin
electromagntica, es el llamado recorrido libre medio de los fotones, , que se define
como el valor medio de la distancia que recorren los fotones del haz de una determinada
energa, entre dos interacciones consecutivas. Su relacin con el coeficiente de
atenuacin lineal viene dada por:

1
=

1.2. Procesos de interaccin

El mecanismo de atenuacin de la radiacin electromagntica en la materia es complejo
ya que resulta de la superposicin de varios procesos independientes que se describen
a continuacin.
1.3 Creacin de pares
El efecto de creacin de pares tiene lugar con fotones de alta energa, y representa un
proceso de materializacin de energa en el sentido de la Mecnica Relativista. El
fenmeno que tiene lugar es la desaparicin del fotn en el campo del ncleo, y la
creacin en su lugar de un par positrn-electrn. El principio de conservacin de la
energa se expresa aqu de la forma,

h = 2 mo c2 + E+ + E-

donde E+ y E- representan respectivamente las energas cinticas del positrn y del

electrn. se describe en forma de diagrama, el proceso de formacin de pares.
La creacin de pares es imposible para fotones de energa inferior a 1,02 MeV, por lo
que este valor supone el umbral energtico del proceso.
 Proceso de formacin de pares

Los positrones resultantes de la creacin de pares, al igual que los procedentes de la

desintegracin beta positiva, se aniquilan al combinarse con electrones en el medio de
interaccin. Por esta razn, en la interaccin de radiacin gamma de alta energa (E
>1,02 MeV), el fenmeno va acompaado de radiacin de aniquilacin.

2. EFECTO FOTOELCTRICO
El efecto fotoelctrico se produce cuando tiene lugar una interaccin entre un fotn y
un tomo, representado por uno de sus electrones suficientemente ligado. La
consecuencia de una interaccin fotoelctrica es la emisin de electrones
(fotoelectrones), debido a la absorcin total de la energa del fotn por el electrn
ligado.
La energa de emisin de los fotoelectrones es:

E f = E - Eb
donde E = h es la energa del fotn incidente y Eb la de ligadura del electrn al tomo.

El efecto fotoelctrico es de naturaleza "resonante". en la que se observa, que el

coeficiente de absorcin especfico presenta discontinuidades correspondientes a los
valores de la energa del fotn que igualan exactamente a la energa de los electrones
en alguna de las capas o subcapas electrnicas, formando los llamados "bordes de
absorcin". Para energas mayores de las del borde K, el valor del coeficiente de
absorcin fotoelctrico disminuye rpidamente.
 Representacin grfica de los lmites o bordes de absorcin K, L I , LII y LIII de la
plata.

El tomo residual que resulta tras un efecto fotoelctrico, es un in positivo con una
vacante en una capa profunda, por lo general la capa K. En consecuencia, el fotoelectrn
emitido ir acompaado de rayos X caractersticos.

3. EFECTO COMPTON
El efecto Compton tiene lugar en la interaccin de un fotn y un electrn dbilmente
ligado al tomo (Eb << E) que se puede considerar como libre, tomndose entonces la
colisin como elstica. Al chocar el fotn primario, de energa h , el electrn resulta
deflectado un ngulo y con energa Ee, mientras que el fotn primario sufre una
dispersin segn un ngulo y su energa disminuye a h '. El principio de conservacin
de la energa permite escribir, despreciando la energa de enlace del electrn,

h = h + Ee

Representacin grfica del efecto Compton

La aplicacin de los principios de conservacin de la energa y cantidad de movimiento

en condiciones relativistas permite calcular el valor de la energa del fotn disperso, h'
 h
h =
1 + ( 1 - cos )

con = h / mo c2, donde mo es igual a la masa en reposo del electrn. La energa

cintica del electrn colisionado es,

( 1 - cos )
T = h h

por lo que T alcanza un valor mximo para = (retrodispersin) que vale,

Tmax = h
1 + 2
El efecto Compton, al igual que el fotoelctrico, tiene como resultado un tomo residual
ionizado, pero en este caso la vacante se produce en una capa poco profunda, por lo
general la capa ms externa (electrones de valencia) por lo que de emitirse radiacin
electromagntica de desexcitacin ser de baja energa

Curvas de atenuacin
Segn lo dicho hasta el momento, el coeficiente de atenuacin total viene dado por la
suma de todos los coeficientes de atenuacin parciales debidos a efecto fotoelctrico,
Compton y creacin de pares, por tanto:

= f + c + cp

Los valores de se encuentran tabulados en funcin de la energa para un gran nmero

de elementos y compuestos ms usuales como agua, aire, cemento, etc,. En la Figura se
han representado los valores de y de cada uno de sus componentes para el plomo. Se
aprecia que el coeficiente lineal total presenta un mnimo acusado, que en este caso, se
encuentra a unos 3 MeV.
 Coeficiente total de absorcin del plomo y las contribuciones por efecto
fotoelctrico, efecto Compton y formacin de pares.

El factor de acumulacin
Tal como se ha discutido al comienzo, la atenuacin exponencial de la radiacin
electromagntica slo es vlida, cuando el haz de fotones es homogneo y est
colimado, y el absorbente es delgado. En tales condiciones Figura 6, el haz emergente
contiene nicamente fotones de la misma energa, con una atenuacin dada por:

N = N0 e- d

donde es el coeficiente de atenuacin lineal, y d el espesor

Dispositivo experimental utilizado para el clculo de la atenuacin de haces de

fotones al atravesar un blindaje

En la mayora de los casos reales, se trata de absorbentes ms o menos gruesos, as como

haces no colimados (haces divergentes como se ilustra en la Figura ). En estas
condiciones los procesos de dispersin y de produccin de radiacin de aniquilacin en
el propio absorbente, dan lugar a que el punto de observacin sea alcanzado por un
nmero de fotones superior al que se producira asumiendo una atenuacin exponencial
del haz.

Dispositivo experimental para la medida de la contribucin de la radiacin

dispersa.

Para tener en cuenta esta contribucin adicional de la radiacin dispersa aadida a la

radiacin primaria, se define el factor de acumulacin como el cociente entre la
contribucin total debida a la radiacin primaria y dispersa dividido por la contribucin
debida a la radiacin dispersa.

Poder de penetracin: los rayos X tienen la capacidad de penetrar en la materia.

Dependiendo de la interaccin mediante: La calidad de los rayos X, la cantidad de rayos
X y los mecanismos de produccin de los rayos X.
Los rayos X al no tener carga, no pueden ser frenados lentamente por ionizacin al
atravesar un material. Sufren otros mecanismos que al final los hacen desaparecer,
transfiriendo su energa , pueden atravesar varios centmetros de un slido, o cientos de
metros de aire, sin sufrir ningn proceso ni afectar la materia que cruzan. Luego sufren
uno de los tres efectos y depositan all gran parte de su energa. Los tres mecanismos de
interaccin con la materia son: el efecto fotoelctrico, el efecto Compton y la produccin
de pares.

La Fluorescencia, ya que al incidir los rayos X sobre ciertas sustancias (platino cianuro de
bario (Roentgen) o pantallas de sulfuro de cinc y cadmio u otras), producen una emisin
fluorescente de luz visible. La imagen que una pantalla fluorescente nos ofrece tras el
paso de la radiacin X por el organismo, nos da una idea de las estructuras atravesadas.
Esta propiedad se aprovecha fundamentalmente en radioscopia.
El Efecto fotoqumica, ya que la radiacin X produce reacciones qumicas al ser absorbida
por ciertas sustancias sensibles, como ocurre cuando precipita las sales de plata de las
pelculas fotogrficas y as se obtienen las radiografas.
Poder luminiscente: los rayos X tienen la capacidad de que al incidir sobre ciertas
sustancias stas emitan luz.
Los rayos x son generalmente invisibles al ojo humano, pero mediante este poder se
hacen visibles esto debido a que existen sustancias como: Cristales de platino de
Cianuro de Bario y Tungsteno de calcio los cuales al ser sometidos a la accin de los
rayos X producen FLUERESCENCIA, a este fenmeno se conoce con el nombre de
FLUROSCOPIA.
En medicina este poder de fluroscopia SE UTILIZA en la Radioscopia, para lo cual se
utiliza pantallas radioscpicas que nos permite observar cualquier lesin presente a
nivel de los tejidos su uso es muy restringido. Y solo se usa es casos de mucha
emergencia y cuando est en peligro la vida del paciente, esto debido a que la cantidad
de radiacin primaria que recibe el paciente es alto riesgo.
Antiguamente esas sustancias fluorescentes provenan del plomuro sulfato de bario. En
la actualidad son extrados de las tierras raras principalmente: el LANTANO, cuyo peso
atmico es de 57. El lutecio de peso atmico 71 y el Gadolinio cuyo peso atmico es de
64. A su vez se aade otras sustancias para aumentar este poder luminiscente de una
pantalla reforzadora estas sustancias son: Tulio, Niobio y el Terbio.
Ejemplo: una pantalla de Kodak est constituido de: Oxisulfuro de gadolinio activado por
terbio
Efecto fotogrfico: los rayos X tienen la capacidad de producir el ennegrecimiento de las
emulsiones fotogrficas, una vez reveladas y fijadas stas. Esta es la base de la imagen
radiolgica.
Los rayos x al igual que los rayos fotogrficos ,tienen la capacidad de actuar sobre una
emulsin fotogrfica, la cual luego de ser sometida al proceso de laboratorio que son
el revelado y fijado nos va a permitir del objeto real tridimensional una imagen
dimensional por ENEGRECIMIENTO .
En las pantallas reforzadoras que son utilizadas en las tcnicas radiogrficas extra orales
existe una capa reflectora que est constituida de dixido de titanio la cual aumenta
este efecto fotogrfico, es as que del 100% de la radiacin utilizada para sacar una
radiografa con el uso de las pantallas reforzadoras se absorbe el 98 %.

5.1.- EL TUBO DE RAYOS X

El tubo de rayos X es el lugar en donde se generan los rayos X, en base a un
procedimiento mediante el cual se aceleran unos electrones en primer lugar, para
despus frenarlos bruscamente. De esta forma se obtienen los fotones que constituyen
la radiacin ionizante utilizada en radiodiagnstico. Para ello, dicho tubo consta de un
filamento metlico (ctodo) que, al ponerse incandescente, produce una nube de
electrones a su alrededor -efecto termoinico-. Estos electrones son acelerados
mediante una elevada diferencia de potencial (kV), y se les lleva a chocar contra el
nodo, en donde son frenados liberando su energa cintica como fotones que
constituyen los rayos X utilizados en clnica .
 En la figura, pueden verse los elementos bsicos que componen el tubo: el filamento
(3) situado en el interior del ctodo (4), que est enfrentados del nodo (2). En el centro
de esta estructura tenemos el blanco de wolframio (5) sobre el cual inciden los
electrones.

T H

5.1.1. El ctodo de un tubo de rayos x.

El filamento o ctodo suele ser una pequea bobina o muelle de wolframio, material
elegido por sus buenas propiedades desde el punto de vista de emisin termoinica
(Efecto Eddison), y punto de fusin elevado. Estas propiedades alargan la vida til del
tubo.
Los electrones producidos es preciso que choquen con el nodo en el menor espacio
posible, razn por la cual se concentra el haz de electrones en el zcalo o funda de
copa metlica. En la figura se puede apreciar el zcalo presente en los tubos de nodo
giratorio, en cuyo fondo se ubica el filamento; mientras que en la figura 2 se observa la
disposicin del filamento en el tubo de rayos X de nodo fijo. Cuanto mayor
incandescencia se produzca en el ctodo o filamento del tubo, mayor ser el nmero
de electrones que saltarn de las ltimas capas electrnicas del tomo de wolframio al
espacio circundante (emisin termoinica), y mayor ser el nmero de electrones
dispuestos a ser acelerados. Este mecanismo se regula con el miliamperaje del
aparato.

Zcalo del nodo giratorio Filamento en el nodo fijo.

La mayora de los tubos de diagnstico suelen tener dos filamentos de diferente
tamao (figura 5.6.) . Esto permite trabajar buscando un compromiso entre el
tamao mnimo del foco -mejor resolucin-, y una mayor disipacin de potencia -
tiempo de disparo menor-. Existen distintas formas de encapsular ambos filamentos,
aunque en todos los casos la seleccin se realiza con facilidad desde el exterior.

Fig.5.6. Presencia de dos filamentos en un tubo de rayos X.

5.1.2.- El nodo de un tubo de rayos x.

El material habitual con el que se fabrica el nodo de un tubo de rayos X suele ser
Wolframio. En el caso de los tubos de mamografa el material empleado es el
Molibdeno, y recientemente se han comenzado a confeccionar tambin de Rodio-
Paladio. El Wolframio presenta un punto de fusin elevado, ventaja adicional frente
a otros materiales con alto nmero atmico (Z), que tambin hubieran podido ser
adecuados para la produccin de rayos X.
El tubo de rayos X de filamento caliente debe de alcanzar una temperatura adecuada
para su funcionamiento, pero en ellos se produce tanto calor que ste consituye el
principal problema contra el que es preciso actuar con el fin de aumentar la vida til
del aparato.
Para solucionar este problema se podra aumentar el tamao del foco, con lo que el
calor generado se distribuira sobre una superficie mayor y el aumento de temperatura
no sera tan elevado. Sin embargo, esta solucin repercutira sobre la calidad de la
imagen dando lugar a penumbras indeseables (falta de nitidez geomtrica). Otra
solucin podra ser aumentar el tiempo de exposicin, pero tambin aumenta el riesgo
de movimiento del paciente (que ocasiona falta de nitidez por movimientos). Estas
dificultades que aparecen con los nodos estacionarios (figura 5.7.) de foco pequeo,
con tiempos cortos y con escasa produccin de rayos X, propiciaron el diseo de los
nodos rotatorios.
 Imagen de nodo no giratorio.
En el nodo giratorio, la ampolla de vidrio est contenida en un recipiente metlico,
que acta como coraza aislante de la radiacin y de la corriente elctrica, y se
encuentra rellena de aceite mineral para su refrigeracin. La estructura del nodo
consiste en un disco de wolframio de unos 10 - 15 cm de dimetro que puede girar a
gran velocidad, de 10.000 a 12.000 rpm.

Imagen del disco de wolframio.

La zona externa del disco giratorio acta como nodo, y est recortada en ngulo,
presentado una cierta inclinacin con respecto a la perpendicular de la trayectoria de
los electrones (12-17 C). Con el movimiento rotatorio del disco, la superficie de
choque es constante, pero la parte del disco en donde chocan los electrones cambia
contnuamente. As, la produccin de radiacin es continua, pero el choque de los
electrones y la produccin de calor ocurre siempre en un punto distinto del disco. De
esta forma se permite disipar mayor cantidad de calor sin aumentar el tamao
aparente del foco.
En general puede decirse que:

.El foco trmico viene determinado por la forma y tamao del filamento en el
ctodo, as como por la focalizacin del haz de electrones. Adems depender de la
inclinacin del nodo y de la velocidad de su rotacin.

-El foco efectivo tambin depender de esos factores (excepto de la velocidad de

rotacin). Hay que precisar que slo ser cuadrado para un observador situado en el
centro del campo, por lo que la nitidez de la pelcula ser variable en el campo.

Los mecanismos fsicos de produccin de los rayos en el nodo se han descrito en el

captulo dos. Por ello, solo se resea que los electrones, al llegar al nodo y pasar por
las proximidades de los ncleos atmicos, son frenados violentamente
transformando parte de su energa cintica en energa electromagntica. Se emiten
fotones de rayos X distribuidos en un espectro continuo, formado por una mezcla de
fotones cuyas energas aumentan de forma continua. La energa mxima de este
espectro corresponde al fotn producido cuando el electrn, con una energa
determinada, es frenado por un solo ncleo y produce un nico fotn -radiacin de
frenado-. Los rayos X de frenado se producen, pues, al hacer impactar electrones
contra un nodo de material con nmero atmico suficientemente elevado. (Figura
5.9a.).

Espectro de la curva de radiacin de frenado. Espectro de la curva de radiacin caracterstica.

Adems, tambin puede ocurrir, tras el choque de electrones contra los tomos del
metal andico, el salto de electrones desde rbitas ms profundas a otras rbitas ms
externas de dichos tomos. El hueco dejado por estos electrones que han pasado a
rbitas ms superficiales es preciso que se ocupe. Para ello, electrones de otras capas
pasan a rellenar este vaco, emitiendo una energa igual a la diferencia energtica
entre las rbitas correspondientes. Esta emisin de energa forma la radiacin X
caracterstica (Fig.5.9b), con energa bien definida y discreta, y con una serie de picos
superpuestos al espectro continuo. El espectro caracterstico de los rayos X sera,
pues, la suma de los espectros producidos por la radiacin de frenado y la radiacin
caracterstica (Figura 5.10).
 F

Fig. 5.10. Espectro de rayos X.

5.1.3. Factores que modifican la forma del espectro de rayos X.

El nmero total de rayos X emitidos es equivalente al rea bajo la curva en la figura

La forma del espectro de RX emitido por un tubo siempre es la misma, pero puede
cambiar su posicin relativa a lo largo del eje de energa. Cuanto ms hacia la derecha
est el espectro, mayor ser la energa efectiva o calidad del haz de rayos X ; cuanto
mayor sea el rea bajo la curva, mayor ser la intensidad o cantidad de rayos X. La
forma del espectro depende fundamentalmente de una serie de factores: la
filtracin, el potencial de aceleracin, el tipo especfico de fuente de alta tensin que
se utilice y el nmero atmico efectivo del nodo.

La filtracin reduce ms la parte del espectro de baja energa que la de alta y por
ello es preciso un mnimo de filtracin que atene los fotones que no van a influir en
la imagen radiogrfica por ser totalmente absorbidos por el paciente. Su eliminacin
disminuye la irradiacin del paciente sin afectar a la calidad de imagen. El espectro
de emisin de rayos X se reduce ms a la izquierda que a la derecha, y el resultado es
un aumento de la energa efectiva del haz de rayos X (mayor capacidad de
penetracin), con una reduccin asociada de la intensidad del haz

ESPECTRO DE RADIACION
Efecto de la filtracin
n(keV)
E de fotones
100
0'5 mm
+
Al
80
+
60
2,5 mm Al
+
40 !
!
4,5 mm Al +
20 !
! +
0 ! +!
0 20 40 60 80 100 120

Energa (keV)
n de fotones
El potencial de aceleracin (kV) del tubo contribuye al espectro de radiacin
variando el extremo de alta energa del espectro hasta el valor en keV equivalente al
potencial (en kV) del tubo y aumentando la intensidad total del haz. Al aumentar el
kV del tubo, el extremo de alta tensin se desplaza hacia la derecha hasta un valor
equivalente al potencial (kV) aplicado. Tambin aumenta la intensidad del haz (altura
de la curva) y su valor medio se desplaza a la derecha (mayor energa). Los picos de
radiacin caracterstica aumentan pero no se desplazan ya que dependen del
material constituyente del nodo (Figura 5.13).

ESPECTRO DE RADIACION
Variacin segn el potencial de aceleracin
n de fotones

100 kV
picos Rx
caractersticos

50 kv

E (keV)

Efectos sobre el espectro de rayos X segn el potencial de aceleracin.

La rectificacin de alta tensin: prcticamente todos los tubos de rayos X se

alimentan a partir de la red convencional de energa elctrica (110 0 220 voltios de
corriente alterna) y a travs de un transformador incrementan esta tensin hasta el
valor deseado, pero conservando obviamente la misma variacin en funcin del
tiempo. Dado que el tubo de rayos X precisa para acelerar los electrones un potencial
continuo, se procede a una "rectificacin" de la corriente (eliminacin de la parte
negativa del potencial). Existen distintas posibilidades de rectificacin y, por tanto,
distintos espectros de fotones ya que la energa de los electrones que llegan al nodo
variar segn el potencial instantneo aplicado .

Nmero atmico efectivo: generalmente los materiales con los que

interaccionan los fotones estn formados por varios elementos qumicos y se utiliza
el "nmero atmico efectivo" para tratar globalmente el material a efectos
comparativos con otros materiales puros. La cantidad de radiacin de frenado es
proporcional al Z del nodo. Tambin depende de la posicin de los picos de radiacin
caracterstica. En radiodiagnstico se utilizan nodos de W o Mb. Cuanto ms alto
sea el nmero atmico del material que constituye el nodo, mayor ser la
produccin de radiacin de frenado, pues aumenta con ms facilidad el nmero de
fotones de alta energa que el de baja energa, desvindose el espectro discreto hacia
la derecha. Este fenmeno aparece como resultado de la mayor energa de unin de
los electrones con nmero atmico alto.
En el mamgrafo el empleo del molibdeno como material andico se debe a la
utilizacin de su
radiacin caracterstica de pico de 27 kV, en vez del amplio espectro del wolframio.
5.1.4.- Generadores elctricos.

Los equipos productores de rayos X deben rectificar la corriente alterna, de uso

generalizado, en contnua. Existen diferentes procedimientos para ello. La forma ms
sencilla es la autorrectificacin, con una sola corriente alterna. La mayor complejidad la
presentan los convertidores de alta frecuencia, gracias a los que se consigue una
corriente prcticamente continua y constante. La consecucin de este tipo de corriente
conlleva:

* Una falta de variacin cclica del voltaje.

* Una menor dosis de radiacin al paciente.
* Una mxima homogeneidad de las longitudes de onda.
* Elmenor tiempo de exposicin posible, y por ello se evita al mximo la borrosidad
cintica.

5.2.- Curvas de carga.

Dentro de los factores de seguridad en la operacin de un tubo de rayos X conviene
destacar las denominadas curvas de carga. Su inters viene dado porque dichas
curvas fijan las condiciones lmite del funcionamiento de los equipos de rayos X,
establecidas por cada fabricante para evitar posibles daos en el tubo. Estos daos
pueden originarse por el uso indebido o intensivo de los equipos. Los fabricantes
disponen unas salvaguardias, o dispositivos de bloqueo, que impiden el
funcionamiento del tubo cuando los parmetros seleccionados sobrepasan las
condiciones mximas admisibles.

Las curvas de carga suelen ser representaciones grficas realizadas con los
parmetros de intensidad de corriente, kilovoltaje y tiempo de disparo teniendo en
cuenta la capacidad de disipar calor del diseo del tubo.
fijar los parmetros de un disparo, si se quiere aumentar el valor de mA o tiempo
manteniendo fijo el Kv-, y el resultado nos sale fuera de los lmites de tolerancia de la
curva de carga, ser necesario para aumentar un parmetro disminuir el valor del otro.
Si con todo esto el valor permitido de mAs no resultara suficiente sera preciso disminuir
el valor de tensin

5.3.-Rejillas antidifusoras.

La rejilla antidifusora es un dispositivo que, colocado entre el paciente y el receptor

de imagen, absorbe radiacin dispersa con lo que se consigue mejorar la calidad de
la imagen radiolgica obtenida. El modo en que acta est esquematizado en la figura
Generalmente son planchas de varios mm de espesor, que tienen en su interior una
serie de lminas sumamente finas de Pb o W, y entre ellas se coloca un espesor
mnimo de plstico o material poco absorbente (fibra de carbono) (Fig.5.22).
 Aunque hay rejillas de lminas paralelas, es frecuente el uso de rejillas enfocadas, en
las que las lminas poseen una cierta inclinacin relacionada con la divergencia del
haz en el punto en el que se coloca la rejilla. El llamado factor de rejilla (h/D)
representa la relacin de la altura de la lmina (h) con la distancia entre lminas (D).
La frecuencia de rejilla representa el nmero de lminas por centmetro que sta
posee.

Tubo Rx

Paciente

Rejilla

Pelcula

Rejilla antidifusora. Esquema de funcionamiento de una

rejilla Antidifusora.

Con este dispositivo se consigue eliminar los fotones que iban a incidir sobre la
pelcula con diferentes ngulos de inclinacin, generalmente producidos al ser
desviados de su trayectoria por el choque contra los tomos del paciente y producir
una interaccin Compton. Sin embargo, su utilizacin implica elevar la tcnica
radiolgica hasta valores en los que la dosis de radiacin que recibe el paciente se sita
entre 2'5-5 veces por encima de la que recibira sin el empleo de la rejilla antidifusora.
Este incremento de dosis se asume por la mejora evidente que se obtiene en la
imagen radiolgica. Su utilizacin inadecuada provoca aumento de la dosis al paciente
sin tener ningn tipo de beneficio, e incluso perjudicando notablemente la imagen
radiolgica obtenida.

Rejilla
Antidifusora

Plstico Plomo o alumino

Radiotransparente Radiopaco

Esquema de la composicin de una rejilla antidifusora

6. CARACTERISTICAS DE LAS PELICULAS INDUSTRIALES
Las pelculas industriales consisten de una lamina plstica flexible y transparente que sirve de base, sobre esta
pelcula se aplica una emulsin gelatinosa de aproximadamente 0.25 mm de espesor que contiene pequeos
cristales de bromuro de plata o de un elemento sensible a la radiacin. Generalmente esta emulsin es aplicada
a ambos lados de la pelcula base para reducir el tiempo de exposicin. Cuando los cristales de bromuro de plata
han sido irradiados sufren una transformacin invisible por eso deben ser sometidas a una accin qumica con
una sustancia llamada revelador que la transforma en plata metlica de color negro que ir a formar la imagen.

Pelcula INDUSTREX DR50

La pelcula INDUSTREX DR50 est especialmente diseada
para utilizarse en tcnicas de mltiples pelculas en el
entorno radiogrfico ms exigente. Gracias a los rayos X de
alto voltaje y rayos gamma, la pelcula DR50 ofrece
sistemticamente un alto contraste, grano muy fino y una
sensibildiad superior para satisfacer sus necesidades de
ensayos. Incorpora la tecnologa patentada de emulsin T-
GRAIN de Carestream para ofrecer resultados excelentes
con rayos X directos o pantallas de plomo.
Aspectos fundamentales
La DR50 es una pelcula extremadamente resistente de
velocidad baja con grano ultrafino. Puede soportar
temperaturas y humedad elevadas, y resiste la
manipulacin y los artefactos de esttica. Cumple con las
normas ASTM E 1815 Clase Especial y EN ISO 11699-1 Clase
1.
Opciones de procesado
La pelcula DR50 puede procesarse manual o automticamente en varios ciclos de procesado. Nota: Respete la
informacin preventiva de las etiquetas de producto y las hojas de datos de seguridad de materiales. Revelado
manual, utilice soluciones adecuadas de refuerzo
Ideal para las siguientes aplicaciones
Inspeccin aeronutica, ensamblajes, piezas fundidas, componentes elctricos, materiales compuestos
(reforzados con fibra), medicina forense, municiones, desactivacin de bombas, aplicaciones nucleares,
fabricacin de piezas soldadas

Procesamiento: Procesadora INDUSTREX y productos qumicos INDUSTREX

Densitometra: Visual difuso
 La pelcula INDUSTREX M100 ofrece una nitidez
excepcional; de hecho, hemos fijado el nivel de
calidad en esta rea de la industria. La excelente
sensibilidad de la pelcula y su baja velocidad hacen
que sea la opcin perfecta para las inspecciones
crticas de un amplio conjunto de materiales. Podr
tener la confianza de encontrar lo que necesita, ya
sea una soldadura de tubo, un motor aeroespacial o
una escultura radiografiada.
aspectos fundamentales
La M100 cumple con las normas ASTM E 1815 Clase I y
EN ISO 11699-1 Clase II, y proporciona un grano
ultrafino con un contraste y una definicin
extremadamente altos. Es tambin muy verstil: puede
utilizarse con rayos X directoso con pantallas de plomo.
Opciones de procesado
La pelcula M100 puede procesarse manual o automticamente en varios ciclos de procesado. Nota: Respete
la informacin preventiva de las etiquetas de producto y las hojas de datos de seguridad de materiales.
Revelado manual, utilice soluciones adecuadas de refuerzo
Ideal para las siguientes aplicaciones
Inspeccin aeronutica, motores aeronuticos, ensamblajes, componentes elctricos, piezas fundidas, materiales
compuestos (reforzados con fibra), medicina forense, municiones, desactivacin de bombas, aplicaciones
nucleares, pinturas/esculturas, tuberas, fabricacin de piezas soldadas

Procesamiento: Procesadora INDUSTREX y productos qumicos INDUSTREX

Densitometra: Visual difuso

Pelcula INDUSTREX mX125

En una palabra, la pelcula INDUSTREX MX125 es
resistente. Superresistente. Su resistencia esttica no
tiene igual en el mercado, y su resistencia trmica es
excepcional. La pelcula es extremadamente duradera:
puede soportar el uso ms intensivo, incluso en cuartos
oscuros. Tambin puede resistir la humedad elevada, y es
mucho menos sensible a los artefactos que la mayora de
las pelculas.
Aspectos fundamentales
La pelcula MX125 incorpora la tecnologa patentada de
emulsin T-GRAIN de Carestream. Esta pelcula de
velocidad media proporciona un grano ultrafino y un
contraste muy alto. Tiene una sensibilidad excelente, por
lo que es perfecta para radiografa crtica, en particular
con alta energa. Es posible utilizarla con rayos X directos o con pantallas de plomo. Cumple con las normas
ASTM E 1815 Clase I y EN ISO 11699-1 Clase III.
Opciones de procesamiento
La pelcula MX125 puede procesarse manual o automticamente en varios ciclos de procesado. Nota: Respete la
informacin preventiva de las etiquetas de producto y las hojas de datos de seguridad de materiales. Revelado
manual, utilice soluciones adecuadas de refuerzo

Inspeccin aeronutica, motores aeronuticos, ensamblajes, componentes

elctricos,
piezas fundidas, materiales compuestos (reforzados con fibra), medicina
forense, municiones, desactivacin de bombas, aplicaciones nucleares,
pinturas/esculturas, tuberas, fabricacin de piezas soldadas

Exposicin: Rayos X directos de 220 kV con pantallas de plomo

Procesamiento: Procesadora INDUSTREX y productos qumicos INDUSTREX
Densitometra: Visual difuso

La pelcula INDUSTREX T200

se recomienda para aplicaciones
radiogrficas crticas ya que puede utilizarse
en varias cargas de pelcula para ofrecer una
gama radiogrfica ampliada. Lo mejor es que
incluye la tecnologa patentada de emulsin
T-GRAIN de Carestream.
Exposicin: Rayos X directos de 220
kV con pantallas de plomo
Procesamiento: Procesadora INDUSTREX y
productos qumicos INDUSTREX Densitometra:
Visual difuso

1Contraste calculado entre las densidades

netas de 1
aspectos fundamentales
La T200 es una pelcula de velocidad media y alto contraste con un grano ultrafino.
Cumple con la norma EN ISO 11699-1 Clase 4 y es nuestra pelcula ASTM E 1815
Clase I ms rpida. La pelcula T200 puede resistir altas temperaturas, y es menos
sensible a la manipulacin y a los artefactos de esttica. Es tambin muy verstil,
y puede utilizarse con rayos X directos o con pantallas de plomo.
Opciones de procesado
La pelcula T200 puede procesarse manual o automticamente en varios ciclos
de procesado. Nota: Respete la informacin preventiva de las etiquetas de
producto y las hojas de datos de seguridad de materiales. Revelado manual,
utilice soluciones adecuadas de refuerzo
Ideal para las siguientes aplicaciones
Inspeccin aeronutica, motores aeronuticos, ensamblajes, componentes
elctricos, piezas fundidas, materiales compuestos (reforzados con fibra),
medicina forense, municiones, desactivacin de bombas, aplicaciones nucleares,
pinturas/esculturas, tuberas, fabricacin de piezas soldadas

Pelcula INDUSTREX aa400

La pelcula INDUSTREX AA400
es extremadamente verstil,
lo que la convierte en una
solucin excelente para
muchas aplicaciones
industriales. Es posible
utilizarla en radiografa de
mltiples pelculas y en
tcnicas con una sola
pelcula, con rayos X directos
o con pantallas de plomo. Y lo
mejor: la pelcula AA400
incorpora la tecnologa
patentada de emulsin T-
GRAIN de Carestream.
aspectos fundamentales
La pelcula AA400 cumple con las normas ASTM E 1815 Clase II y EN ISO 11699-1
Clase 5, y proporciona una alta velocidad y un alto contraste, adems de producir
imgenes de grano fino. Esta pelcula tiene unas caractersticas de manejo
increblemente robustas. Puede soportar temperaturas y humedad elevadas y es
resistente a los artefactos de esttica, para producir la imagen que necesite,
independientemente de las condiciones en las que trabaje.
Opciones de procesamiento
La pelcula AA400 puede procesarse manual o automticamente en varios ciclos
de procesado. Nota: Respete la informacin preventiva de las etiquetas de
producto y las hojas de datos de seguridad de materiales. Revelado manual, utilice
soluciones adecuadas de refuerzo.

Exposicin: Rayos X directos de 220 kV con pantallas de plomo

Procesamiento: Procesadora INDUSTREX y productos qumicos INDUSTREX
Ideal para las siguientes aplicaciones
ensamblajes, piezas fundidas, hormign, componentes elctricos, medicina forense,
ingeniera forestal, municin, desactivacin de bombas, aplicaciones nucleares,
tuberas, neumticos, fabricacin de piezas soldadas.

Inspeccin aeronutica, motores aeronuticos, distorsiones arqueolgicas,

Densitometra: Visual difuso

Pelcula INDUSTREX HS800

La pelcula INDUSTREX
HS800 de alta velocidad
es nuestra pelcula ms
verstil para ensayos no
destructivos. Utilice una
pelcula para cualquier
mtodo de exposicin:
rayos X directos, pantalla
de plomo, pantalla
fluorescente o pantalla
fluorometlica. Junto con
las pantallas rpidas
LANEX, esta pelcula
ofrece una mayor
velocidad que cualquier
combinacin
pelcula/pantalla
disponible actualmente.
aspectos fundamentales
La pelcula HS800 ofrece una velocidad y un contraste elevados con la tecnologa de
emulsin T-GRAIN de Carestream. Esta pelcula grano medio puede revelarse con
productos qumicos de procesado automtico en el ciclo corto de 5 minutos, o
manualmente en un ciclo de 2 minutos. Con un tono de imagen 'fro' y un acabado
de alto brillo, puede obtener la imagen que desee, independientemente de las
condiciones en las que trabaje.
Opciones de procesado
La pelcula HS800 puede procesarse manual o automticamente en varios ciclos
de procesado con el revelador y reforzador INDUSTREX de parte nica y el fijador
y reforzador INDUSTREX LO.
Ideal para las siguientes aplicaciones
Fundidos de pared gruesa, aplicaciones en hormign, tuberas y oleoductos
submarinos, puentes, construccin

7. PROCESAMIENTO DE UNA PELCULA RADIOGRFICA.

Una vez expuesta la pelcula utilizada para la exploracin de nuestro paciente,

se dice habitualmente que la imagen est latente, es una imagen estable y
duradera pero invisible. Para conseguir una imagen visible esa pelcula
radiogrfica debe revelarse en un procedimiento bsicamente fotogrfico y que
se denomina el revelado o Procesado de la pelcula radiogrfica.
El procesado o revelado de la pelcula radiolgica se basa en una serie de
reacciones qumicas que bsicamente recuerdan el proceso de revelado de
cualquier pelcula fotogrfica normal. En la actualidad este proceso se realiza de
forma automtica en las denominadas Procesadoras de Pelcula radiogrfica; el
procedimiento de revelado manual se utiliza exclusivamente en el procesado de
la pelcula radiolgica intraoral, en donde cerca del 90% de las instalaciones
dentales con este tipo de equipos lo realiza habitualmente.
El procesado automtico de la pelcula radiogrfica se realiza en cuatro fases
bien definidas para la obtencin de la imagen visible (Fig.12.1):
1.- Revelado: convierte la imagen latente en visible gracias al ennegrecimiento
producido por el depsito de la plata metlica sobre el polister de la pelcula.
2.- Fijado: elimina los haluros de plata que no han reaccionado con los lquidos
del revelador.
3.- Lavado: elimina el exceso de todos los productos qumicos utilizados.
4. Secado: elimina la humedad de la pelcula para su visualizacin y
almacenamiento. 1-Revelado.2-Fijado.3-Lavado.4-Secado.Procesadora
PROCESAMIENTO AUTOMTICO.
El procesamiento de la pelcula mediante el mtodo manual dura
aproximadamente 1 hora, mientras que si utilizamos la procesadora automtica
esta tarda 90 segundos.
La aparicin de las procesadoras automticas ha permitido aumentar la eficacia
del proceso del revelado al disminuir el tiempo a 90 segundos y ha contribuido
adems a mejorar la calidad
Procesado y Tratamiento de la imagen radiolgica
De la imagen obtenida aplicando idnticas condiciones a todas las radiografas
reducindose as las posibilidades de errores humanos.
Las modernas procesadoras automticas permiten adems incorporar un
sistema de recuperacin de la plata.
Las principales partes de una procesadora son:
a) El sistema de transporte. Constituido a su vez por:
- Rodillos, son de dos tipos:
Rodillos de transporte, de 2,5 cm de dimetro, que conducen a la pelcula a lo
largo de su trayectoria, se encuentran colocados unos enfrente de los otros o al
tresbolillo.
Rodillo principal o solar, de 7,6 cm de dimetro, es utilizado para cambiar la
direccin de la pelcula, cuando esta efecta giros de 180, y disponen de guas
de plstico o metal y rodillos planetarios que facilitan el cambio de direccin.
b) Sistema de control de la temperatura. La temperatura de los lquidos debe ser
controlada con exactitud. Sobre todo la temperatura del revelador que debe
mantenerse a 35C, y el agua a 2,5 menos, es decir, a 32,5C.
Para el control de la temperatura se utilizan calefactores controlados mediante
un termostato. Las procesadoras disponen de un termmetro que nos permite
en todo momento comprobar que la temperatura es correcta.
c) Sistema de circulacin. El proceso tanto del revelado como el del fijado y
lavado requieren una agitacin contina de los lquidos para favorecer la
exposicin de la emulsin al lquido correspondiente. En el procesamiento
manual esto exige el movimiento continuo de la pelcula, mientras que en el
procesamiento automtico esta agitacin se consigue mediante un sistema de
bombeo continuo que obliga a que el lquido est continuamente circulando y
mantiene los depsitos en constante agitacin.

Procesado y Tratamiento de la imagen radiolgica

La circulacin de los lquidos en los depsitos de revelador y fijador se realiza
mediante un sistema de circuito cerrado, sin embargo, en el depsito del agua el
circuito es abierto rebosando el agua por la parte superior donde pasa
directamente al desage para permitir as eliminar los restos de compuestos
qumicos de la superficie de la pelcula.
La circulacin del lquido permite adems su filtrado disminuyendo el nmero de
partculas slidas que se pegan a los rodillos ocasionando artefactos, si bien
algunas de estas se escapan a los filtros por lo que la limpieza de rodillos debe
realizarse peridicamente.
d) Sistema de rellenado. A medida que se van revelando pelculas se van
gastando los lquidos tanto del revelador como del fijador por lo que es preciso
rellenar los depsitos para evitar que baje el nivel de estos y que se reduzca por
tanto el tiempo de contacto con la pelcula.
El tanque del agua al no recircular no requiere ser rellenado, encontrndose
continuamente lleno.
El sistema de rellenado de los depsitos de revelador y fijador es automtico
dependiendo la cantidad y el tiempo de renovacin de la cantidad de pelculas
reveladas. Consiste en la activacin de un micro interruptor cada vez que pasa
una pelcula por la bandeja de alimentacin que pone en marcha el rellenado de
los depsitos. En general, se calcula que la tasa de renovacin (cantidad/tiempo)
es de unos 60-70 ml de revelador y 100-110 ml de fijador por cada 35 cm de
pelcula. Cualquier alteracin en el sistema de renovacin va a alterar el
contraste de la imagen.
Los lquidos rellenados proceden de los tanques de depsito o mezcladores
situados junto a la procesadora, desde donde son bombeados a travs de un
orificio de salida situado en el fondo del tanque.
e) Sistema de secado. Est compuesto por un ventilador que es un motor que
aspira aire de la habitacin, controlado por un termostato, y lo enva hacia los
tubos de secado a travs de resistencias que lo calientan. Los tubos de secado
son cilindros huecos con una ranura en toda su longitud orientada hacia la
pelcula, habiendo tubos dispuestos en ambos lados de la misma. El aire es, a
continuacin, expulsado al exterior.
Cuando una pelcula llega hmeda a la bandeja de recepcin debe revisarse el
sistema de secado, aunque muchas veces es debido a un dficit de
glutaraldehdo o endurecedor del revelador.
f) Sistema elctrico. Tanto los termostatos y calefactores como los motores
mecnicos requieren energa elctrica de la red urbana, disponiendo cada
componente elctrico de un fusible.
Una posible distribucin del tiempo de revelado de una procesadora de 90
segundos puede ser: - Revelado: 26 segundos
MTODOS DE REVELADO ALTERNATIVO.
a) Revelado rpido: El empleo de equipos controlados por microprocesador junto
al empleo de lquidos de revelado con frmulas especiales y a temperaturas y
concentraciones mayores, han permitido tiempos de revelado de 30 segundos
con la misma calidad radiogrfica que los equipos normales. Estos equipos son
especialmente tiles en angiografa, procedimientos especiales, urgencias y
ciruga donde el factor tiempo es fundamental.
10 Procesado y Tratamiento de la imagen radiolgica
b) Revelado extendido: Se utiliza fundamentalmente en mamografa y se
caracteriza por duplicar el tiempo de inmersin en el revelador manteniendo la
temperatura del mismo y utilizando lquidos normales, esto trae como
consecuencia un tiempo total del procesamiento de la pelcula de 3 minutos. La
ventaja de este mtodo es su mayor contraste y la menor dosis de radiacin
recibida por la paciente. Solo se utiliza este mtodo en pelculas con mono
emulsin.
SISTEMA LUZ DE DIA.
La aparicin de las nuevas procesadoras que realizan su funcin a la luz del da
ha disminuido la funcin del TER en el cuarto oscuro e incluso se adivina que en
un tiempo no muy largo estos van a ir desapareciendo.
En estas procesadoras basta introducir la casete o chasis con la pelcula
expuesta por una de las ranuras. Dentro del aparato es abierto el chasis y sacada
la pelcula que es trasladada hacia la procesadora integrada en el equipo (en
algunos es independiente y va conectado) donde inicia el proceso del revelado,
mientras que el chasis vaco es cargado de nuevo con una pelcula virgen del
tamao adecuado y es entregada por el equipo para una posterior exposicin.
El aparato tarda 15 segundos en descargar y volver a cargar un chasis, y en total
con el revelado tarda 2 minutos.
En estos equipos la nica manipulacin de las pelculas se lleva a cabo para
rellenar el depsito de pelculas vrgenes. Este depsito consiste en una especie
de cajn o maleta para cada uno de los tamaos de pelculas que es recargado
en el cuarto oscuro.
La posibilidad de funcionar con luz de da ha sido posible gracias a la presencia
en estos aparatos de microprocesadores (microordenadores) que controlan la
carga y descarga automtica del chasis detectando el tamao de la pelcula.
Algunos de estos equipos permiten aadir datos a la radiografa como fecha,
hora y caractersticas del examen.
El aparato dispone de indicadores luminosos para su control y manipulacin de
la temperatura, entrada y salida de chasis, etc.
Incluso algunos sistemas "luz de da" transportan el chasis expuesto hasta la
procesadora donde revelan la pelcula y recargan el chasis de nuevo. ste es el
caso de los sistemas que llevan incluidos los equipos automticos de trax.
MANIPULACION DE LA PELCULA EXPUESTA.
La pelcula de rayos x se debe manejar con cuidado. As, en las tareas de
manipulacin de la misma, como es el caso de la carga y descarga de los chasis
realizados en el cuarto oscuro, debemos seguir los siguientes pasos:
- Soltar los cierres y apoyar el chasis sobre la mesa (sobre los mismos cierres).
- Levantar el lado contrario al cierre para que la pelcula caiga sobre ste.
- Coger la pelcula por una de las esquinas, evitando los dobleces y araazos.
- Cerrar el chasis sin los cierres de seguridad.
- Llevar la pelcula a la bandeja de la procesadora sujetando la pelcula con los
dedos de las dos manos en las esquinas opuestas, depositarla y empujarla hasta
que sea cogida por los rodillos
- Tomar una pelcula virgen del cajn, sujetndola por una esquina, evitando
daarla con las uas. Depositarla en el chasis cerrando de nuevo ste incluidos
los cierres de seguridad.
- Llevar el chasis al lugar de almacn de los chasis cargados
11 Procesado y Tratamiento de la imagen radiolgica
MARCACIN DE LAS RADIOGRAFAS.
Los datos de identificacin del paciente deben estar presentes en cada pelcula
revelada formando as parte de la imagen radiogrfica acabada. Los datos ms
frecuentemente recogidos son:
- Nombre y direccin del hospital que ha realizado el estudio o bien el nombre
del radilogo si se trata de una consulta privada.
- Nombre del paciente.
- Fecha del examen.
- Nmero de historia o de examen.
- A veces otros datos como edad, sexo, etc.
Hay distintos procedimientos para registrar estos datos, los ms habituales son:
a) Rotulando los datos sobre la pelcula ya revelada y secada.
b) Utilizando una cmara de identificacin que permite imprimir los datos en la
pelcula mientras sta permanece dentro del chasis. La cmara funciona bajo la
iluminacin normal de la sala. Los datos previamente se escriben sobre una
tarjeta de color claro que se introduce en la parte superior de la cmara. Cuando
se introduce un chasis provisto de una ventana en la cmara, se abre entonces
en ste la tapa que mantena cerrada la ventana y se enciende una luz que
impresiona los datos sobre la pelcula ocupando un rea de 7,6 x 2,5 cm y
mostrando tras el revelado los datos como caracteres blancos sobre fondo
negro. Este tipo de cmara incluye adems de los datos descritos, parte de una
esfera de reloj que nos proporciona informacin sobre la hora en que fue
realizada la exposicin (til en las urografas).
Los actuales sistemas de "luz da" llevan incorporadas cmaras de identificacin
que registran en la pelcula los datos del paciente recogidos en el propio volante,
siguiendo un procedimiento muy similar al descrito.
c) Marcado de pelculas con luz en el cuarto oscuro, en este procedimiento se
imprimen los datos en una tira de papel algo transparente colocando debajo un
papel carbn con la cara hacia arriba. A continuacin colocar la tira impresa en
una pequea ventanilla situada en el cuarto oscuro encima de la mesa de carga
y descarga, bajo la cual hay una lmpara de baja potencia. En el chasis que
vamos a utilizar se coloca una tira negra de papel del mismo tamao que la
ventanilla entre las dos pantallas intensificadoras en la parte superior derecha,
de tal manera que, al realizar la exposicin al paciente, esta zona quedar sin
impresionar. Despus llevar el chasis al cuarto oscuro y sacar la pelcula
haciendo coincidir la esquina no expuesta con la tira de papel situada en la
ventanilla, se coloca una tapa de fieltro opaca a la luz y se expone la pelcula a
la luz de la lmpara que dejar impresionados los datos registrados en la tira de
papel, hacindose finalmente visibles al revelar la imagen. Los datos aparecern
en blanco sobre fondo negro.
Adems de los datos anteriormente descritos, en toda radiografa deben
realizarse anotaciones como, derecha o izquierda, utilizando para ello letras de
plomo situadas de tal manera que interfieran lo menos posible al diagnstico de
la imagen, en las tomografas hay que incluir el plano del corte, en algunas
conviene indicar la posicin del paciente (bipedestacin, decbito, etc).
REVELADO Y FIJADO DE LAS PELCULAS.
Preparacin de los lquidos en una cmara oscura:
 Revelador.
Agua.
Fijador.
Pasos a seguir:
1. Extraer del envoltorio las pelculas dentro de la cmara oscura.
2. Pinzar la pelcula con una punza adecuada, sin tocarla con los dedos.
3. Sumergir por completo la pelcula en el lquido de revelado.
4. Si se revelan ms de una pelcula a la vez evitar que las placas se toquen
entre s y que se peguen a las paredes de la cubeta.
5. Agitar suavemente las pelculas en el lquido para que no se formen burbujas
de aire en la superficie y para reducir el tiempo de inmersin.
Se debe controlar la formacin de la imagen y extraer la pelcula en cuanto
aparezca contrastada (en blanco y negro).
6. Lavar durante al menos 15 minutos. El lavado es importante, ya interrumpe la
actividad del revelador.
7. Sumergir la pelcula en el fijador durante el doble del tiempo de revelado.
8. Lavar brevemente si la placa tiene que ser vista por el odontlogo.
9. Lavado final y secado.
10. Colgar la pelcula en vertical para que se seque de forma espontnea.
No forzar el secado con aire comprimido.
11. Almacenaje de las radiografas.
Para poder visualizar el proceso se ha realizado dentro de la cmara oscura pero
estando abierta. Extraer del envoltorio las pelculas dentro de la cmara oscura
y pinzar la pelcula evitando tocar con los dedos. Agitar suavemente las pelculas
en el lquido para que no se formen burbujas de aire en la superficie y para
reducir el tiempo de inmersin. Se debe controlar la formacin de la imagen y
extraer la pelcula en cuanto aparezca contrastada (en blanco y negro).
Lavar durante al menos 15 minutos. El lavado es importante, ya que interrumpe
la actividad del revelador.
Colgar la pelcula en vertical para que se seque de forma espontnea. No forzar
el secado con aire comprimido.
EL CUARTO OSCURO.
El cuarto oscuro ha de ser la estancia ms cuidada y limpia de toda la Unidad o
servicio de Radiodiagnstico, en donde se debe dar prioridad a la comodidad y
a la seguridad, ya que se ha de trabajar en plena oscuridad o solo con los filtros
de luz de seguridad. Por ello, ha de estar siempre libre de trastos y de material
que no se utilice con asiduidad. Sin embargo, en la prctica es todo lo contrario,
constituyen el almacn en donde se van acumulando todo tipo de cosas
innecesarias.
Su situacin ha de ser la ms cntrica y prxima posible a las salas de
exploracin con las que se relaciona habitualmente, adems de tener un fcil y
cmodo acceso, por la cantidad de veces que se va a visitar durante una sesin
de trabajo. Es valioso que haya un continuo contacto entre todas las salas
radiogrficas y el interior del cuarto oscuro, por lo que conviene instalar un
sistema de intercomunicacin que sirva de enlace entre todas las salas.
La entrada al cuarto oscuro debe hacerse mediante un sistema totalmente
hermtico al paso de luz y de las radiaciones, como por ejemplo: sistema de
acceso antiluz, laberinto con tabiques rebatibles, sistema de dos puertas o de
puerta nica con avisador luminoso. Todo cuarto oscuro ha de tener, una luz
blanca adecuada que posibilite los trabajos que se llevan a cabo de almacenaje
o limpieza.
Las emulsiones radiogrficas comunes son sensibles a la radiacin ultravioleta,
a la luz azul y a la luz verde, a esta ltima tan slo las pelculas ms recientes,
teniendo una sensibilidad muy reducida a los dems colores. Por esto se utiliza
comnmente una luz de seguridad de emisin roja o rojo-anaranjada. Las
pelculas pancromticas rpidas y las pelculas de color deben manipularse y
procesarse en total oscuridad.
La iluminacin de seguridad dentro del cuarto oscuro suele estar compuesta por
dos luces, una encima de la mesa de la zona seca y otra encima de la zona
hmeda o bandeja de entrada de las pelculas en las procesadoras automticas.
Deben estar entre 1 y 1,5 m. por encima de las zonas de trabajo; no obstante se
manipularn las pelculas el menor tiempo posible y, sobre todo. Si stas estn
ya expuestas, pues es cuando la imagen es ms sensible a la formacin de velo
en sus tonos medios.
Estos filtros estn compuestos por una capa de gelatina coloreada que se
deposita directamente sobre un lado de una placa de vidrio y se protege con una
capa de laca de plstico endurecida. En este caso, hay que cerciorarse de que
el filtro est correctamente orientado en la lmpara de seguridad, para evitar
efectos indeseados. Aunque se renan todos estos requisitos es conveniente
asegurarse de las posibilidades de producir velo que tiene nuestro sistema de
iluminacin de seguridad haciendo esta sencilla prueba: primero se hace una
exposicin corta, con pantallas intensificadoras; luego, dentro del cuarto oscuro
y con todas las luces de seguridad encendidas, se coge la pelcula y se mete en
un sobre opaco; a continuacin se ir sacando por tramos sucesivos,
manteniendo cada tramo expuesto a la luz de seguridad durante, un cierto
perodo de tiempo (por ejemplo: 240, 180, 120, 60, 30, 15, 0 segundos).
Test de control de luz en la zona de trabajo del cuarto oscuro.
Una vez revelada la pelcula observaremos el ennegrecimiento dispuestos en
bandas paralelas producidas por la exposicin a las entradas de luz. Si la banda
correspondiente a los 40 segundos no presenta velo el sistema de alumbrado de
seguridad es adecuado, ya que es el tiempo mximo utilizado en la manipulacin
de una misma pelcula en el cuarto oscuro. El velo0 determinado en estas
condiciones est producido por:
a) La distancia de la luz a la pelcula.
b) La potencia de la lmpara de seguridad utilizada.
c) La sensibilidad espectral de la pelcula.
d) El tiempo que la pelcula va a estar expuesta a la luz.