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Cdigo
2200772364 03
Edicin
05 / 2010
COMPRESORES
10 - 15 CV
kW 7,5 - 11
Cdigo
2200772364 03
MANUAL DE INSTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO Edicin 05/2010
COMPRESORES
10 - 15 CV
7,5 - 11 kW
ESTA MQUINA SE DEBE CONECTAR A DOS ALIMENTACIONES ELCTRICAS DIFERENTES: TRIFSICA O MONOFSICA
PARA EL COMPRESOR Y MONOFSICA PARA EL SECADOR
ESTA MQUINA EST DISEADA TANTO PARA FUNCIONAMIENTO CONTINUO COMO INTERMITENTE.
SIN EMBARGO, PARA EVITAR PROBLEMAS DE CONDENSACIN EN EL ACEITE, LA MQUINA DEBE
FUNCIONAR COMO MNIMO AL 10% DE SU CAPACIDAD TOTAL. COMPRUEBE SI HAY SIGNOS
DE CONDENSACIN EN EL ACEITE SIGUIENDO LAS INSTRUCCIONES QUE SE OFRECEN EN
LA SECCIN 15.2
CONTENIDO
PARTE A: INFORMACIN PARA EL USUARIO
1.0 CARACTERSTICAS GENERALES
2.0 USO PREVISTO
3.0 FUNCIONAMIENTO
4.0 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD
5.0 DESCRIPCIN DE LAS ETIQUETAS DE ADVERTENCIA
6.0 ZONAS PELIGROSAS
7.0 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
8.0 POSICIN DE LAS ETIQUETAS DE ADVERTENCIA
9.0 SALA DE COMPRESORES
10.0 TRANSPORTE Y MANEJO
11.0 DESEMBALAJE
12.0 INSTALACIN
13.0 DIMENSIONES Y DATOS TCNICOS
14.0 ILUSTRACIN DE LA MQUINA
15.0 MANTENIMIENTO NORMAL QUE DEBE REALIZAR EL USUARIO
16.0 PERODOS DE INACTIVIDAD
17.0 DESGUACE DE LA UNIDAD
18.0 LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO PARA MANTENIMIENTO RUTINARIO
19.0 LOCALIZACIN DE AVERAS Y REPARACIONES DE EMERGENCIA
PARTE B: INFORMACIN RESERVADA PARA PERSONAL CUALIFICADO TCNICAMENTE
20.0 PUESTA EN MARCHA
21.0 EL MANTENIMIENTO NORMAL GENERAL DEBE SER REALIZADO POR PERSONAL CUALIFICADO
22.0 CAMBIO DEL ACEITE
23.0 CAMBIO DEL FILTRO SEPARADOR DE ACEITE
24.0 TENSIN DE LA CORREA
25.0 SUSTITUCIN DE LA CORREA
26.0 DIAGRAMA DE FLUJO
27.0 CALIBRACIONES DEL SECADOR
28.0 CONVERSIN DE LA TENSIN
- DIAGRAMA ELCTRICO (EN LA TAPA TRASERA)
IMPORTANTE: EN EL INTERIOR DEL ARMARIO ELCTRICO DEL COMPRESOR HAY UNA COPIA DE LOS
DIAGRAMAS ELCTRICOS.
COMPRESORES DE TORNILLO
10 - 15 CV
7,5 - 11 kW
DATOS DE IDENTIFICACIN DE LA MQUINA Y DEL FABRICANTE
1 FIG. 1
TODO EL TRABAJO ELCTRICO QUE DEBE REALIZARSE EN LA MQUINA, POR PEQUEO QUE SEA,
LO LLEVAR A CABO PERSONAL CUALIFICADO.
Los lquidos lubricantes y otros fluidos no se deben descargar en el medio ambiente. Estos productos
contaminantes y peligrosos se deben eliminar obligatoriamente por empresas autorizadas y especializadas
segn la diferente tipologa del producto. Diferencie los componentes del compresor de acuerdo con los
distintos materiales de construccin (plstico, cobre, hierro, filtro de aceite, filtro de aire, etc.)
El fabricante no se hace responsable de los daos causados por negligencia o incumplimiento de las instrucciones
citadas anteriormente.
3.0 FUNCIONAMIENTO
3.1 FUNCIONAMIENTO DEL COMPRESOR
El motor elctrico y el compresor estn acoplados por medio de una transmisin por correa.
El compresor admite el aire exterior a travs de la vlvula de aspiracin. El aire aspirado se filtra a travs de un cartucho
instalado aguas arriba de la vlvula de aspiracin. Dentro del compresor, el aire y el aceite lubricante se comprimen y se
envan al depsito separador, donde el aceite se separa del aire comprimido. El aire vuelve a ser filtrado otra vez por el
cartucho separador de aceite para reducir al mnimo la cantidad de partculas de aceite suspendidas. La mquina est
equipada con un sistema adecuado de refrigeracin por aire.
La mquina est protegida por un termostato de seguridad especial: si la temperatura del aceite alcanza 105 110 C
(221 230 F), la mquina se para automticamente.
El secador funciona de forma totalmente automtica; se calibra en fbrica para un punto de roco de ~ 3 C (37,4 F) y
no es necesario realizar ninguna otra calibracin.
SALIDA DE AIRE
ENTRADA DE AIRE
PURGADOR DE
CONDENSADO
El compresor slo puede ser utilizado por personal especialmente cualificado y autorizado.
Cualquier intervencin o modificacin de la mquina no autorizada previamente por el fabricante exime a este ltimo de
cualquier responsabilidad por los daos derivados de dichas acciones.
La retirada o manipulacin de los dispositivos de seguridad constituye una violacin de las normas europeas en materia
de seguridad.
TODO TRABAJO ELCTRICO QUE DEBA REALIZARSE EN LA MQUINA, POR PEQUEO QUE SEA, LO
LLEVAR A CABO PERSONAL CUALIFICADO.
(2) FIG. 3
(8)
(9)
(2)
(1)
(2) FIG. 3A
(3)
(9)
(2)
(6)
(2)
(1) (6)
(3)
(6)
(1)
(6)
(3)
1) Tornillos de seguridad
2) La proteccin delantera se puede abrir con una llave especial
3) Dispositivo de proteccin fijo: ventilador de refrigeracin/polea
4) Vlvula de seguridad
5) Parada de emergencia
6) Tapa de llenado de aceite (con respiradero de seguridad)
FIG. 4
5
3
1 4
6
1 2
1) Vlvula de seguridad
2) Tapa protectora del interruptor
3) Tapa protectora del presostato
4) Rel del compresor de refrigerante (automtico)
5) Protector de sobrecarga del compresor de refrigerante
FIG. 5
4
5
FIG. 6
1 1 1
2 2
2
4 3
5
FIG. 7
3
1 2
FIG. 8
7
7
3
3
2 2
5
7
4
3 6
7
2
2 3 4 5
FIG. 9
2
1
1
FIG. 10
FIG. 11
L = 6 m (18 pies)
mnimo
Barra espaciadora de
proteccin de la carrocera
Atencin: Se recomienda
colocar la eslinga como se
indica en la figura.
Barra espaciadora
de proteccin de
la carrocera
11.0 DESEMBALAJE
Una vez quitado el embalaje, asegrese de que la mquina no tiene desperfectos y no hay piezas daadas visibles.
Si tiene cualquier duda, no utilice la mquina y solicite ayuda al servicio de asistencia tcnica del fabricante o su
distribuidor. El material de embalaje (bolsas de plstico, espuma de poliestireno, clavos, tornillos, madera, flejes
metlicos, etc.) no se debe dejar al alcance de los nios ni abandonar en el medio ambiente, ya que constituye una
fuente potencial de peligro y contaminacin.
Deposite estos materiales en los centros de recogida autorizados.
12.0 INSTALACIN
12.1 COLOCACIN
Una vez desembalado el equipo y preparada la sala de compresores, ponga la mquina en posicin comprobando los
puntos siguientes:
Asegrese de que hay suficiente espacio alrededor de la mquina para realizar las operaciones de
mantenimiento (consulte la Fig. 12).
Compruebe que el compresor est apoyado sobre un suelo perfectamente plano.
1 FIG. 12
MNIMO 2 m
(6 pies)
1
2
3
PROTEJA EL CABLE DE
ALIMENTACIN CON UN
CONDUCTO ADECUADO
4
1 ESPACIO PARA EL
MANTENIMIENTO
MNIMO 1,5 m (4,5 pies)
MNIMO 2 m (6 pies)
ESPACIO PARA EL
MANTENIMIENTO
MNIMO 1,5 m (4,5 pies)
ASEGRESE DE QUE EL OPERARIO PUEDE VER TODA LA MQUINA DESDE EL PANEL DE CONTROL
Y COMPRUEBE SI HAY PERSONAS NO AUTORIZADAS CERCA DE LA UNIDAD.
LOS CABLES, ENCHUFES Y CUALQUIER OTRO TIPO DE MATERIAL ELCTRICO UTILIZADOS PARA LA
CONEXIN DEBEN SER ADECUADOS PARA EL USO Y CUMPLIR LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS EN LAS
NORMATIVAS VIGENTES.
FIG. 13
1
1
2
Los condensados del purgador manual (ref. 2 Fig. 13) y del purgador automtico (ref. 3 Fig. 13) se deben evacuar
fuera de la mquina a travs de una tubera flexible que se pueda inspeccionar. El drenaje debe cumplir las normativas
locales vigentes.
Dimensiones mm Conexin
(pulg.) de aire
10-15 CV L A H
7,5-11 kW
810 650 995
(31,8) (25,5) (39,1)
10 CV 15 CV
7,5 kW 11 kW
Presin de ajuste bar (psi) 6,8 (100) 8,6 (125) 10 (145) 6,8 (100) 8,6 (125) 10 (145)
Capacidad de aire estndar l/min. 1123 1020 920 1610 1440 1310
Peso neto kg (lb) con secador 326 (718,7) 340 (750)
Peso neto kg (lb) sin secador 293 (646) 305 (672,4)
Peso neto kg (lb) sobre bancada 168 (370) 180 (397)
Ajuste del termostato C (F) Ajuste permanente 105 110 (221 230)
Capacidad de aceite Litros ~3
Nivel sonoro dB(A) 66 66 66 68 66 66
bar
R 134a Potencia Potencia Potencia nominal MX.
TIPO Peso Kg (lb) nominal nominal W (CV)
Kg (lb) W (CV) W (CV)
SECADOR
50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz
25 0,350 256 W 45 W 301 W 13 bar
A3
(55,1) (0,77) (0,34) (0,06) (0,40) (188,5 psi)
27 0,450 320 W 45 W 365 W 13 bar
A4
(59,5) (0,99) (0,42) (0,06) (0,48) (188,5 psi)
4 6 FIG. 14
10
9 1 2
8
11
3
7
5
1
6 14 8
3
7
10 2
13 15
11
12
5
4
17
16
PANEL DE CONTROL
DEL SECADOR
1
7
2 6
8
4
Arranque
5
Sin carga
PANEL DE CONTROL DEL COMPRESOR FIG. 16
IMPORTANTE: CUANDO EL INTERRUPTOR (REF. 2 y 6), EST EN LA POSICIN OFF, LOS TERMINALES
SIGUEN TENIENDO CORRIENTE.
Los trabajos de mantenimiento descritos en este captulo pueden ser realizados por el usuario.
Los trabajos de mantenimiento ms complejos que requieren personal cualificado se enumeran en el captulo
MANTENIMIENTO RUTINARIO GENERAL. (Consulte el captulo 21.0)
Estos intervalos de mantenimiento son los recomendados para entornos de trabajo en los que no haya polvo y la
ventilacin sea adecuada. Para entornos con gran cantidad de polvo, duplique la frecuencia de los controles.
Cada 4000 horas Limpie la superficie con aletas del refrigerador aire-aceite
Cambie el filtro separador de aceite
Se recomienda cambiar el aceite del compresor una vez al ao, independientemente del nmero de
horas de funcionamiento. El aceite se debe cambiar ms de una vez al ao si el compresor est instalado
en un ambiente sucio.
Si el ciclo de trabajo del compresor conlleva pausas largas durante las cuales se enfra la mquina, se acumular cierta
cantidad de condensado en el depsito de aceite. Esto sucede, por ejemplo, durante las paradas nocturnas o los fines
de semana.
El condensado se debe descargar cada 50 horas o cada semana. Esta operacin se puede realizar solamente cuando
la mquina est fra, es decir, si se ha apagado al menos 8 horas antes.
Realice lo siguiente:
- Ponga el selector en la posicin Sin carga (ref. 1 Fig. 17)
- Espere 30 segundos para que se libere la presin
- Pare la mquina, poniendo el seccionador en la posicin OFF (ref. 2 Fig. 17).
- Pulse el interruptor (ref. 3 Fig. 17), (en el secador, si est instalado).
- Active el interruptor diferencial de alimentacin, ref. 4 (en el compresor de tornillo) y ref. 5 (en el secador, si est
instalado), Fig. 17.
4 FIG. 17
7 7
4
6
3
4
2
7
NO SUPERE EL NIVEL 6
MXIMO.
10 9
UTILICE UN ACEITE DEL MISMO TIPO QUE EL QUE HAY EN LA MQUINA; NO MEZCLE TIPOS DE
ACEITE DIFERENTES
- Pare la mquina poniendo el seleccionador (ref. 2 Fig. 17) en la posicin OFF, cuando la luz del selector
(ref. 1 Fig. 17) est iluminada
- ESPERE 10 MINUTOS PARA QUE DESAPAREZCA LA ESPUMA EN EL COLECTOR DE ACEITE.
- Compruebe el nivel de aceite en el indicador (ref. 9 Fig. 17).
- Si el nivel de aceite es demasiado bajo, rellene de la forma siguiente: hasta la lnea roja.
- Ponga el seccionador en la posicin OFF (ref. 3 Fig. 17), (en el secador, si est instalado)
- Active el interruptor diferencial de alimentacin, ref. 4 (en el compresor de tornillo) y ref. 5 (en el secador, si est
instalado), Fig. 17.
UTILICE UN ACEITE DEL MISMO TIPO QUE EL QUE HAY EN LA MQUINA; NO MEZCLE TIPOS DE ACEITE
DIFERENTES.
FIG. 17A
4 4
6 5 FIG. 18
6
- Limpie el filtro con un chorro de aire, desde el interior hacia el exterior, NO USE AGUA NI DISOLVENTES.
Alternativamente, instale un filtro nuevo.
- Limpie el disco de apoyo del filtro con un pao limpio.
- Monte el filtro y la tapa
- Si es necesario, deseche el filtro usado conforme a las normativas locales vigentes.
- Vuelva a cerrar el dispositivo de proteccin fijo (tapa de la mquina) (ref. 6 Fig. 18), con los correspondientes tornillos
de seguridad.
La descarga automtica y manual del condensado se debe comprobar (ref. 1 cada 500 horas, y ref. 2 cada 24 horas)
Fig. 19.
Realice lo siguiente:
- Pulse el botn PRUEBA (ref. 1 Fig. 19) durante unos segundos para comprobar si el condensado se vaca
correctamente por el tubo de drenaje
- Compruebe el purgador manual (ref. 2 Fig. 19) del depsito para asegurarse de que el condensado se vaca
correctamente por la vlvula, (PURGUE TODOS LOS DAS).
FIG. 19
5
FIG. 20
8
6
7
4 11
9
1
10
12
Realice lo siguiente:
- Cierre la tapa (ref. 7 Fig. 20)
- Ponga el selector en la posicin Sin carga (ref. 2 Fig. 20)
- Espere 30 segundos para que se libere la presin
- Pare la mquina, poniendo el seccionador en la posicin OFF (ref. 3 Fig. 20).
- Despresurice el secador pulsando el botn de vaciado de condensado PRUEBA (durante unos 10-20 segundos), que
est instalado en el temporizador (ref. 11 Fig. 20).
7 FIG. 21
7
8
2
6
3 7
4
2
Durante los periodos de inactividad, la mquina debe estar protegida de los agentes atmosfricos, el polvo y la
humedad, ya que podran daar el motor y el sistema elctrico.
Para volver a poner en marcha la mquina tras un perodo de inactividad, consulte con el fabricante.
17.0 DESGUACE DE LA UNIDAD
Si la mquina se debe desguazar, desmantlela en partes del mismo material para su eliminacin segn las normativas
locales vigentes.
RESPETE SIEMPRE LAS NORMATIVAS VIGENTES PARA ELIMINAR EL ACEITE USADO Y OTROS
MATERIALES CONTAMINANTES, COMO MATERIAL INSONORIZANTE, ESPUMA AISLANTE, ETC.
10 CV 15 CV
Ref. DESCRIPCIN Cdigo Cant. 7,5 kW 11 kW
6,8 bar 8,6 bar 10 bar 6,8 bar 8,6 bar 10 bar
(100 psi) (125 psi) (145 psi) (100 psi) (125 psi) (145 psi)
Filtro de aire de aspiracin 2200640814
1
(1 serie)
1
2 Filtro de aceite 6211472550 1
3 Cartucho separador 6221372850 1
4 Conjunto de filtro de aire (1 serie) 2202251236 1
5 Correa 0367010060 2
5 Correa 0367010058 2
5 Correa 0367010056 2
Filtro de aire de aspiracin
6 (2 serie) a partir del nmero 6211473950 1
de serie: CAI 374630
Conjunto de filtro de aire (2 serie)
7 a partir del nmero de serie: 6211473850 1
CAI 374630
FIG. 22
6
7
2 3
NOTA: LAS OPERACIONES MARCADAS DEBEN SER REALIZADAS POR PERSONAL CUALIFICADO Y
AUTORIZADO POR EL FABRICANTE
TODO TRABAJO DEBE SER REALIZADO POR PERSONAL CUALIFICADO. ANTES DE LLEVAR A CABO
CUALQUIER LABOR DE MANTENIMIENTO, PARE LA MQUINA Y DESCONCTELA DE LA RED ELCTRICA.
5) Consumo de aceite excesivo 5A - filtro separador de aceite - cambie el filtro separador de aceite,
deteriorado Captulo 23
5B - el nivel de aceite es demasiado alto
TODO TRABAJO DEBE SER REALIZADO POR PERSONAL CUALIFICADO. ANTES DE LLEVAR A CABO
CUALQUIER LABOR DE MANTENIMIENTO, PARE LA MQUINA Y DESCONCTELA DE LA RED ELCTRICA.
NOTA: LAS OPERACIONES MARCADAS DEBEN SER REALIZADAS POR PERSONAL CUALIFICADO Y
AUTORIZADO POR EL FABRICANTE
- Limpie el condensador.
PARTE B
Despus de comprobar todo, tal como se indica en el Captulo 12, siga las instrucciones de la Fig. 23.
- Instale los paneles de aislamiento acstico, ref. 1
- Estas piezas se instalan en la carrocera.
FIG. 23
NO SUPERE EL NIVEL
MXIMO.
TODO EL TRABAJO DE LA PLANTA ELCTRICA, POR PEQUEO QUE SEA, DEBER LLEVARSE A CABO POR
PERSONAL CUALIFICADO.
FIG. 24
3
FIG. A 3 FIG. B
1
1
2
CO
Proteja el cable de alimentacin con un
conducto adecuado.
Estos cables forman parte
de la mquina, 4 m/12 pies. FASE INCORRECTA
TODO EL TRABAJO DE LA PLANTA ELCTRICA, POR PEQUEO QUE SEA, DEBER SER
REALIZADO POR PERSONAL CUALIFICADO
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
Estos intervalos de mantenimiento son los recomendados para entornos de trabajo en los que no haya polvo y la
ventilacin sea adecuada. Para entornos con gran cantidad de polvo, duplique la frecuencia de los controles.
Cada 4000 horas Limpie la superficie con aletas del refrigerador aire-aceite
Cambie el filtro separador de aceite
Se recomienda cambiar el aceite del compresor una vez al ao, independientemente del nmero de horas de
funcionamiento. El aceite se debe cambiar ms de una vez al ao si el compresor funciona en un ambiente
sucio.
PRECAUCIN: ESTA OPERACIN DEBE REALIZARSE JUNTO CON LA SUSTITUCIN DEL FILTRO DE ACEITE Y
DEL FILTRO DE AIRE
FIG. 25
NO SUPERE EL NIVEL
MXIMO.
3
1
Realice lo siguiente:
- Abra el panel delantero (ref. 1 Fig. 26) con la llave especial.
- Retire el dispositivo de proteccin fijo (tapa de la mquina) (ref. 2 Fig. 26).
- Retire el filtro separador de aceite (ref. 3) y el filtro de aceite (ref. 4 Fig. 26)
- Lubrique las juntas del filtro con un poco de aceite antes de instalarlo.
- El apriete se debe realizar a mano.
- Vuelva a cerrar el dispositivo de proteccin fijo (tapa de la mquina) (ref. 2 Fig. 26), con los correspondientes tornillos
de seguridad.
- Cierre el panel (ref. 1 Fig. 26).
FIG. 26
2
3
4
2 FIG. 27
2
1
1
3 4
3
4
6
6
6 mm (0,2 pulg.)
5
F f
7 Fig. A
() Par de apriete = N. 30
2 2 FIG. 28
5
3 4
1 - F = 5 kg - (11 lb.), fuerza que se debe aplicar en la lnea central, perpendicularmente a la correa nueva.
2 - f = 6 mm (0,2 pulg.), deflexin al aplicar la fuerza F (despus de 100 horas de funcionamiento, F = 3 kg - 6,6 lb)
CAPACIDAD DE
AIRE ESTNDAR
SIN SECADOR
CAPACIDAD DE
AIRE ESTNDAR
CON SECADOR
CIRCUITO DE AIRE
CIRCUITO DE ACEITE
CIRCUITO DE CONTROL
1) Tapa protectora
2) Tornillo de ajuste
SALIDA DE AIRE
ENTRADA DE AIRE
PURGADOR DE
CONDENSADO
La configuracin de voltaje estndar del compresor figura en la placa de datos de la mquina. Para convertir la tensin
de trabajo del compresor a 200 V, 230 V o 460 V, se deben realizar las siguientes modificaciones.
Llave
Modificaciones necesarias:
1. Ajuste el rel de sobrecarga (OL) del motor.
2. Recablee el transformador de control (T).
3. Sustituya los fusibles de control (FU1) por los fusibles KTK-1 / KTK 1/2 suministrados.
4. Modifique la configuracin del puente de terminales para el voltaje deseado.
5. Sustituya la etiqueta VOLTAJE por la etiqueta de tensin apropiada.
Para ajustar el rel de sobrecarga (OL) del motor, gire simplemente el tornillo de ajuste al valor deseado (consulte la
tabla siguiente).
Para recablear el transformador de control (T), retire el cable conectado al terminal del transformador marcado 460" y
mueva el cable al terminal marcado con el voltaje deseado (200 V o 230 V).
Fusibles (FU1)
Fusibles (FU1)
Para modificar la configuracin de los puentes de terminales al motor, configure dichos puentes para el voltaje deseado
(200 V, 460 V o 230 V) de acuerdo con el diagrama esquemtico siguiente. Los puentes de terminales se pueden
desmontar fcilmente con unos alicates. Se suministran puentes de terminales adicionales con el compresor.
Puente de terminales
Localice las etiquetas de voltaje amarillas que se entregan con el compresor. Sustituya la etiqueta existente por la
etiqueta de tensin apropiada (200 V, 230 V o 460 V).
Etiquetas de voltaje
Etiquetas de voltaje
Puentes de terminales