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Designacin ASTM C 94/C 94M 03a

Especificaciones normalizadas para el hormign premezclado1

Esta norma ha sido editada con la designacin C 94/C 94M; el nmero que sigue inmediatamente a la designacin seala
su ao de adopcin original o, en caso de revisin, el ao de la ltima revisin. Un nmero en parntesis indica el ao de
la ltima aprobacin. Una letra epsilon en superndice () seala un cambio editorial desde la ltima revisin o aprobacin.

Esta especificacin ha sido aprobada para ser utilizada por los organismos pertenecientes al Departamento de Defensa
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1
Nota Se actualizaron los documentos mencionados en la Seccin 2 y otras, en julio de 2003.
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1. Alcance C 109/C 109M Test Method for Compressive


1.1 Esta especificacin cubre los requerimientos Strength of Hydraulic cement Mortars (Using 2-in
para la fabricacin del hormign premezclado, or 50 mm Cube Specimens).3
fabricado y entregado a un comprador como C 138 Mtodo de ensayo normalizado para
mezcla en estado fresco y sin fraguar como aqu determinar la densidad (peso unitario), volumen
se especifica. Los requerimientos de calidad del producido y contenido de aire del hormign por el
hormign deben ser los aqu especificados o mtodo gravimtrico. 2
como los especifique el comprador. En todos los C 143/C 143M Mtodo de ensayo normalizado
casos en que los requerimientos del comprador para determinar el descenso de cono del
difieran de los sealados en esta especificacin, hormign elaborado con cemento hidrulico.2
regir la especificacin del comprador. Esta C 150 Especificacin para el cemento portland.3
especificacin no cubre la colocacin, C 172 Prctica normalizada para el muestreo de
compactacin, curado o proteccin del hormign la mezcla de hormign fresco.2
despus de su entrega al comprador. C 173/C 173M Mtodo de ensayo normalizado
1.2 Los valores establecidos en unidades del SI para determinar el contenido de aire del hormign
(entre parntesis) o en unidades pulgadas - libras fresco por el mtodo volumtrico.2
deben observarse separadamente como norma C 191 Test Method for Time of Setting of
para realizar esta especificacin. Los valores Hydraulic Cement by Vicat Needle.3
establecidos en cada sistema pueden no ser C 231 Mtodo de ensayo normalizado para
exactamente equivalentes; por lo tanto, deben ser determinar el contenido de aire del hormign
usados en forma independiente. La combinacin fresco por el Mtodo de Presin.2
de los valores de ambos sistemas puede llevar a C 260 Specification for Air-Entraining Admixtures
no conformidades con la especificacin. for Concrete.2
1.3 En esta especificacin se define como C 330 Specification for Lightweigth Aggregates for
fabricante al contratista, subcontratista, proveedor Structural Concrete.2
o productor que entregue el hormign C 494/C 494M Specification for Cheminal
premezclado. Se define como comprador al Admixtures for Concrete. 2
propietario de la obra o a su representante. C 567 Test Method for Determining Density of
1.4 Esta especificacin hace referencia Structural Lightweight Concrete.2
a notas y pie de pginas que entregan un material C 595 Especificacin normalizada para los
de carcter explicativo. Estas notas y pie de cementos hidrulicos combinados.3
pginas (excluyendo las tablas y figuras) no se C 618 Specification for Coal Fly Ash and Raw or
consideran requisitos de esta especificacin. Calcined Natural Pozzonal for Use as a Mineral
Admixture in Concrete.2
2. Documentos de referencia C 989 Especificacin normalizada de la escoria
2.1 Normas ASTM: granulada de alto horno para hormigones y
C 31/C 31M Prctica normalizada para la morteros.2
preparacin y curado en obra de probetas para C 1017/C 1017M Specification for Chemical
ensayo del hormign.2 Admixtures for Use in Producing Flowing
C 33 Especificacin de los ridos para el Concrete.2
hormign.2 C 1064/C 1064M Mtodo de ensayo normalizado
C 39/C 39M Mtodo de ensayo normalizado para para determinar la temperatura del hormign
determinar la resistencia a la compresin de las fresco con cemento Portland.2
probetas cilndricas de hormign.2
ASTM C 94/C 94M-03a

C 1077 Practice for Laboratories Testing Concrete 3.2 El volumen de hormign fresco y sin fraguar de
and Concrete Aggregates for Use in Construction and una amasada en particular deber ser determinado
Criteria for Laboratory Evaluation.2 con la masa total de la amasada dividida por el
C 1157 Performance Specification for Hydraulic volumen unitario de la masa del hormign. La
cement. 3 masa total de la amasada deber calcularse ya sea
D 512 Test Methods for Chloride Ion in Water.4 como la suma de las masas de todos los materiales
D 516 Test Method for Sulfate Ion in Water.4 que integran la mezcla, incluyendo el agua, o como
la masa neta del hormign en la amasada al
2.2 Documentos del ACI: 5 entregarse. El volumen unitario en masa deber
CP-1 Manual del Tcnico en ensayos de hormign determinarse de acuerdo con el Mtodo de Ensayo
fresco en obra, Grado 1.
C 138/C 138M, con el promedio de al menos tres
211.1 Prctica normalizada para seleccionar las
mediciones, cada una de una muestra diferente,
dosificaciones para los hormigones de peso normal y
usando un recipiente de 1/2 ft3 (14 L3). Cada
pesados y los hormigones en masa.
muestra debe tomarse de la parte media de tres
211.2 Standard Practice for Selecting Proportions for
Structural Lightweight Concrete. camiones distintos como lo estipula el
301 Standard Specifications for Structural Concrete. procedimiento de la Prctica C 172.
305R Hot Weather Concreting
306R Cold Weather Concreting Nota 1 - Debe entenderse que el volumen de hormign
endurecido puede ser o aparentar ser menor que el esperado
318 Cdigo de Diseo de Hormign Armado debido a desperdicio, derramamiento, sobreexcavacin,
ensanchamiento de los moldajes, algo de prdida del aire
2.3 Otros Documentos: incorporado o sedimentacin de mezclas hmedas. Ninguno de
estos factores es responsabilidad del productor.
Bureau of Reclamation Concrete Manual.6
AASHTO T 26 Method of Test for Quality of Water to
be Used in Concrete.7 4. Informacin para hacer un pedido
4.1 Ante la falta de especificaciones generales
aplicables, deben regir las siguientes
3.Unidad base para la compra especificaciones:
3.1 La unidad base para la compra de hormign 4.1.1 Tamaos designados para los ridos gruesos.
fresco, sin fraguar descargado de la mezcladora 4.1.2 Descensos de cono deseados en el punto de
deber ser la yarda cbica o el metro cbico. entrega (vase Seccin 6 para las tolerancias de
aceptacin).
4.1.3 El contenido de aire de las muestras tomadas
en el punto de descarga de la unidad de transporte,
si se especifica hormign con aire incorporado,
(vase Seccin 7 y Tabla 1 para el contenido total
------------------- de aire y tolerancias) (Nota 2).
1 Este mtodo de ensayo se encuentra bajo la jurisdiccin del
Comit C09 de la ASTM sobre Hormign y Aridos para Hormign
4.1.4 Cual de las alternativas A, B C debe usarse
y es de responsabilidad directa del Subcomit C09.40 sobre como base para determinar las dosificaciones del
Hormign Premezclado. hormign a fin de producir la calidad requerida,
La presente edicin fue aprobada con fecha 10 de julio de 2003.
Publicada en octubre de 2003. Originalmente aprobada en
4.1.5 La masa por volumen unitario como masa
1933. La edicin anterior fue aprobada en 2003 como C 94/C hmeda, masa secada al aire, o masa secada al
94M-03. horno (Nota 3), si se especifica hormign liviano.
2 Anuario de normas ASTM, Vol. 04.02
3 Anuario de normas ASTM, Vol. 04.01
4 Anuario de normas ASTM, Vol. 11.01 Nota 2 - Al seleccionar el contenido de aire especificado, el
5 Disponible en el American Concrete Institute, 38800 comprador debe considerar las condiciones ambientales a que
Country Club Drive, Farmingtoh Hills, MI 48331. estar expuesto el hormign. Los contenidos de aire menores a
6 Disponible en el Superintendent of Documents, U.S. los sealados en la Tabla 1 pueden no producir la resistencia
Government Printing Office, Washington, Dc 20402. requerida al congelamiento y deshielo, que es la finalidad
7 Disponible en la American Association of State Highway principal del hormign con aire incorporado. Los contenidos de
and Transportation Officials, 444 N. Capitol St., NW, Suite aire mayores a los niveles sealados pueden reducir la
225, Washington, DC 20001. resistencia sin contribuir a mejorar la durabilidad.

Copyright ASTM, 100 Barr Harbor Drive, P:O:Box C700, West


Conshohocken, PA 19428-2959, United States.
ASTM C 94/C 94M-03a

Tabla 1 - Contenido Total de aire recomendado para el hormign con aire incorporado A, B
Contenido total de aire, %
Condicin de Tamao mximo nominal del rido, pulg (mm)
exposicinC 3/8 (9,5) 1/2 (12,5) 3/4 (19,0) 1 (25,0) 1 1/2 (37,5) 2 (50,0) 3 (75,0)
Suave 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5
Moderada 6,0 5,5 5,0 4,5 4,5 4,0 3,5
Severa 7,5 7,0 6,0 6,0 5,5 5,0 4,5
A
Para hormign con aire incorporado, si se especifica.
B
A menos que las condiciones de exposicin requieran otra cosa, se permite reducir los contenidos de aire recomendados
hasta un 1% para hormigones con resistencia especificada a la compresin, f'c, de 5000 psi (35 MPa) o ms.
C
Para las condiciones de exposicin, refirase a la Prctica normalizada ACI 211.1, Seccin 6.3.3, poniendo atencin a las
notas al pie.

Nota 3 - La masa por volumen unitario de hormign fresco, que hormign que se utilice en la fabricacin de cada
es la nica masa unitaria determinable al momento de la
tipo de hormign encargado por el comprador.
entrega, es siempre mayor que la masa secada al aire o que la
masa secada al horno. Las definiciones y los mtodos para Tambin debe proporcionarle evidencia de que el
determinar o calcular las masas secadas al aire o al horno, se material usado y las dosificaciones escogidas
encuentran en el Mtodo de ensayo C 567. producirn un hormign de la calidad especificada.

4.2 Alternativa A: 4.3 Alternativa B:


4.2.1 Cuando el comprador requiere que el 4.3.1 Cuando el comprador asuma la
proveedor asuma la responsabilidad total de la responsabilidad de las dosificaciones de la mezcla
seleccin de la dosificacin para la mezcla de de hormign tambin debe especificar lo siguiente:
hormign (Nota 4), el comprador tambin deber 4.3.1.1 El contenido de cemento en sacos o libras
especificar lo siguiente: por yarda cbica (kilgramos por metro cbico) de
4.2.1.1 Los requerimientos para la resistencia a la hormign,
compresin ser determinada con muestras 4.3.1.2 El contenido de agua mximo permitido en
tomadas de la unidad de transporte en el punto de galones por yarda cbica (litros por metro cbico)
descarga y evaluados de acuerdo con la Seccin de hormign, incluyendo la humedad superficial de
17. El comprador deber especificar los los ridos, pero excluyendo el agua de absorcin
requerimientos en trminos de la resistencia a la (Nota 4), y
compresin de probetas estndar curadas en 4.3.1.3 Si se requieren aditivos, su tipo, nombre y
condiciones de laboratorio estndar para curado en dosificacin a usar. Cuando se usen aditivos, el
hmedo (vase la Seccin 17). A menos que se contenido de cemento no debe reducirse sin la
especifique algo diferente, la edad del hormign al aprobacin por escrito del comprador.
momento del ensayo debe ser de 28 das. 4.3.2 Si el comprador lo pide, el fabricante debe
proporcionarle, con anterioridad a la entrega del
Nota 4 - El comprador, al seleccionar los requerimientos de los hormign, un documento indicando la fuente de
cuales asume responsabilidad, debe tomar en cuenta los obtencin de los materiales, densidades y anlisis
requerimientos de trabajabilidad, colocacin, durabilidad, textura
de la superficie y densidad, adems de los requerimientos del granulomtrico de los ridos, as como las masas
diseo estructural. El comprador debe referirse a las Prcticas del cemento en seco y las masas de los ridos finos
ACI 211.1 y ACI 211.2 para la seleccin de las dosificaciones y gruesos en estado SSS, las cantidades, tipos y
que darn por resultado un hormign adecuado para distintos nombres de los aditivos (si se usan) y la cantidad
tipos de estructuras, y condiciones de exposicin. La razn
agua-cemento de la mayora de los hormigones estructurales de agua por yarda cbica o metro cbico de
livianos no puede determinarse con la precisin suficiente para hormign que ser utilizado en la produccin de
usarse como base para la especificacin. cada tipo de hormign ordenado por el comprador.

4.2.2 Si el comprador lo pide, el fabricante debe 4.4 Alternativa C:


proporcionarle, con anterioridad a la entrega del 4.4.1 Cuando el comprador requiera que el
hormign, un informe con la dosificacin, indicando fabricante asuma la responsabilidad por la
las masas en seco del cemento y las masas de los seleccin de las dosificaciones para la mezcla de
ridos finos y gruesos en estado saturado hormign con un contenido mnimo de cemento
superficialmente seco (SSS), las cantidades, tipos y especificado (Nota 5), el comprador tambin deber
nombres de los aditivos (si se usan) y la cantidad especificar lo siguiente:
de agua por yarda cbica o metro cbico de
ASTM C 94/C 94M-03a

4.4.1.1 Resistencias a la compresin requeridas todas las dosificaciones tal como se establezcan en
que sern determinadas con muestras tomadas de las alternativas A, B C.
la unidad de transporte en el punto de descarga y
evaluadas de acuerdo con la Seccin 17. El 4.6 El comprador debe asegurar que el fabricante
comprador deber especificar los requerimientos en entregue copias de todos los informes de los
trminos de resistencia a compresin de probetas ensayos realizados a las muestras de hormign
estndar curadas en condiciones estndar de para determinar el cumplimiento de los requisitos
laboratorio para curado en hmedo (vase Seccin de las especificaciones. Los informes deben ser
17). A menos que se especifique algo diferente, la proporcionados peridicamente.
edad del hormign al ejecutar el ensayo debe ser
de 28 das. 5. Materiales
4.4.1.2 El contenido mnimo de cemento, en sacos 5.1 Ante la falta de especificaciones aplicables
o libras por yarda cbica (kilogramos por metro respecto a los requisitos de calidad de los
cbico) de hormign. materiales, deben regir las siguientes
4.4.1.3 Si se requieren aditivos, el tipo, nombre y especificaciones:
dosificacin a usar. El contenido de cemento no 5.1.1.Cemento El cemento debe cumplir con la
debe reducirse cuando se usen aditivos. Especificacin C 150, Especificacin C 595
Nota 5 - La Alternativa C puede ser distintiva y til slo si el Especificacin C 1157 (vase Nota 6). El
contenido mnimo de cemento designado se encuentra comprador debe especificar el tipo o los tipos que
aproximadamente al mismo nivel que generalmente se requerira requiera, pero si no se especifica ningn tipo deben
para la resistencia, tamao de los ridos y descenso de cono
especificados. Al mismo tiempo, debe ser una cantidad
aplicarse los requerimientos para Tipo I, como se
suficiente para asegurar la durabilidad bajo las condiciones de establece en la Especificacin C 150.
servicio esperadas y tener una textura de superficie y densidad
satisfactorios si se obtiene la resistencia especificada con l. Nota 6- Distintos cementos producirn hormigones con
Para informacin adicional recurra a la Prctica ACI 211.1 y ACI propiedades diferentes y no deben intercambiarse entre s.
211.2 mencionadas la Nota 4.
5.1.2.Aridos Los ridos deben cumplir con la
4.4.2 Si el comprador lo pide, el fabricante debe
proporcionarle, con anterioridad a la entrega del Especificacin C 33 o la Especificacin C 330, si el
hormign, un documento indicando las masas del comprador especifica hormign liviano.
cemento en seco y las masas de los ridos finos y
gruesos en estado SSS, las cantidades, tipos y 5.1.3.Agua:
nombres de los aditivos (si se usan) y la cantidad 5.1.3.1 El agua de mezclado debe ser clara y
de agua por yarda cbica o metro cbico de aparentemente limpia. Si contiene sustancias que
hormign que ser utilizada en la fabricacin de decoloren o le den sabores u olores raros,
cada tipo de hormign ordenado por el comprador. indeseables o que causen sospecha, no debe
Tambin debe proporcionarle evidencia que sea usarse, a menos que los registros de servicio del
aceptable por el comprador de que los materiales hormign preparado con ella u otra informacin
usados y las dosificaciones escogidas producirn indiquen que no afecta la calidad del hormign. El
un hormign de la calidad especificada. La agua de calidad cuestionable debe someterse al
cantidad de cemento usada no debe ser menor que criterio de aceptacin sealado en la Tabla 2.
la mnima especificada, independientemente de las 5.1.3.2 El agua de deshecho utilizada en el lavado
resistencias que se obtengan. de las mezcladoras puede usarse como agua de
mezclado siempre y cuando los ensayos de sta
4.5.Las dosificaciones obtenidas con las satisfagan los lmites de ensayos fsicos sealados
alternativas A, B C para cada tipo de hormign y en la Tabla 2. El agua de lavado debe ser
que hayan sido aprobadas para su uso en un ensayada semanalmente durante aproximadamente
proyecto deben ser marcadas con una designacin 4 semanas y, despus, mensualmente si ningn
que facilite la identificacin de cada mezcla de
ensayo excede el lmite aplicable (Nota 7). Los
hormign que se entregue en el proyecto. Esta es
lmites de los ensayos qumicos opcionales, que se
la designacin requerida en la Seccin 13.1.7, y
sealan en la Tabla 3, sern especificados por el
proporciona informacin sobre las dosificaciones
del hormign, cuando stas no se incluyen por comprador cuando sean necesarios para la
separado en cada comprobante de entrega como lo construccin. La frecuencia de los ensayos para
describe la seccin 13.2. En la planta mezcladora los lmites qumicos debe ser como la indicada
debe haber en archivo una copia certificada de anteriormente o la que especifique el comprador.
ASTM C 94/C 94M-03a

Nota 7 - Cuando se use agua de lavado reciclada, debe ponerse


atencin a sus efectos sobre la dosificacin de la mezcla y la
secuencia de adicin de los aditivos incorporadores de aire y
6.2 El hormign debe estar disponible dentro del
otros aditivos qumicos, y debe usarse una cantidad uniforme en rango del descenso de cono permitido durante un
mezclas consecutivas. perodo de 30 minutos, a partir de su llegada a la
obra o despus del ajuste inicial del descenso de
5.1.4 Adiciones - La ceniza volante de carbn y la cono permitido en la Seccin 11.7, lo que ocurra
puzolana natural calcinada o cruda deben cumplir ms tarde. El primer y ltimo 1/4 de yarda cbica
con la Especificacin C 618 cuando sea aplicable. de metro cbico que se descarguen estn exentos
5.1.5 Escoria granulada de alto horno - Debe de este requisito. Si el usuario no est preparado
cumplir con la Especificacin C 989. para la descarga de hormign del vehculo, el
5.1.6 Humo de Slice El humo de slice debe fabricante no ser responsable de la limitacin de
cumplir con la Especificacin C 1240. descenso de cono mnimo despus de que hayan
5.1.7 Aditivos incorporadores de aire Deben transcurrido los 30 minutos a partir del arribo del
cumplir con la Especificacin C 260 (Nota 8). vehculo al destino previsto o a partir de la hora de
5.1.8 Aditivos qumicos - Deben cumplir con las entrega solicitada, lo que ocurra ms tarde.
Especificaciones C 494/C 494M C 1017/C 1017M,
cuando stas sean aplicables (Nota 8). 7.Hormign con aire incorporado
7.1 Cuando se desee hormign con aire
Nota 8 - En cualquier caso dado, la cantidad de aditivos incorporado, el comprador debe especificar el
incorporadores de aire, aceleradores y retardadores de fraguado
puede variar. Por lo tanto, se debe permitir usar un rango de
contenido total de aire del hormign. Vase la
dosificaciones que permitan obtener el efecto deseado. Tabla 1 para las recomendaciones de contenido
total de aire (Nota 8).
6.Tolerancias en el descenso de cono
6.1 A menos que se incluyan otras tolerancias en 7.2 Cuando se obtengan muestras de la unidad de
las especificaciones del proyecto, deben aplicarse transporte en el punto de descarga, el contenido de
las siguientes: aire del hormign con aire incorporado debe tener
6.1.1 Cuando las especificaciones del proyecto una tolerancia de 1,5 del valor especificado.
para el descenso de cono se sealen como
requerimiento "mximo" o "no exceder": 7.3 Cuando una muestra preliminar tomada dentro
de los lmites de tiempo de 11.7 y antes de la
Descenso de cono especificado: descarga para la colocacin, muestra un contenido
Si 3" (75 mm) Si en ms de 3" (75
menos mm)
de aire por debajo del nivel especificado, en ms de
Tolerancia 0 0 la tolerancia permitida en 7.2, el fabricante puede
mayor: utilizar aditivos incorporadores de aire adicionales
Tolerancia 1 1/2" (40 mm) 2 1/2" (65 mm) para lograr el nivel deseado de aire, seguido por un
menor: mnimo de 30 revoluciones a la velocidad de
mezclado, de manera que el lmite de revoluciones
Esta opcin es para usarse slo si se permite una de 11.7 no sea excedido (vase Nota 9).
adicin de agua en la obra, siempre que dicha
adicin no incremente la razn agua-cemento por Nota 9 - La muestra y el ensayo de aceptacin, segn la Prctica
encima del mximo permitido por las C 172 no puede ser obviada por esta disposicin.
especificaciones.

6.1.2 Cuando las especificaciones del proyecto


para el descenso de cono no son sealadas como
requerimiento "mximo" o "no exceder":

Tolerancias para descensos de cono nominales


Para descenso de cono especificado Tolerancia
de:
2" (50 mm) y menos 1/2" (15 mm)
Ms de 2" hasta 4" (50 a 100 mm) 1" (25 mm)
Ms de 4" (100 mm) 1 1/2" (40 mm)
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Tabla 2 - Criterios de aceptacin para fuentes de agua


Lmites Mtodo de ensayo
Resistencia a compresin, mn % control 90 C 109/C 109MA
a los 7 das
Tiempo de fraguado, desviacin del Desde 1:00 ms temprano C 191A
control, h: mn Hasta 1:30 ms tarde
A
Las comparaciones deben basarse en dosificaciones fijas y el mismo volumen de agua de ensayo comparado con la mezcla de
control usando agua potable o agua destilada.

Tabla 3 - Lmites qumicos optativos para el agua de lavado


Lmites Mtodo de ensayo A
Requisitos qumicos, concentracin mxima en agua
de mezclado, ppmB
Cloruro como Cl, ppm: D 512
Horm. pretensado o en cubiertas de puentes 500C
Otros hormigones armados en ambientes hmedos o 1.000C
con embebidos de aluminio o metal similar
o con moldes metlicos galvanizados permanentes
Sulfato como SO4, ppm 3.000 D 516
Alcalis como (Na2O + 0,658 K2O), ppm 600
Slidos totales, ppm 50.000 AASHTO T26
A
Se permite usar otros mtodos de ensayo que hayan demostrado entregar resultados comparables.
B
Se permite que el agua de lavado reutilizada como agua de mezclado en el hormign exceda las concentraciones mencionadas si
se puede demostrar que la concentracin calculada en el agua total de mezclado, incluida el agua de mezclado en los ridos y otras
fuentes, no excede los lmites establecidos.
C
Para condiciones que permiten el uso de acelerador CaCl 2 como un aditivo, se permite que el comprador descarte el lmite de
cloro.

8. Medicin de los materiales parcialmente usado debe usarse sin medir antes su
8.1 Con excepcin de que algo diferente sea masa.
permitido especficamente, el cemento debe
Nota 10 - En los Estados Unidos, la masa estndar de un saco
medirse en masa. Cuando en las dosificaciones del de cemento portland es de 94 lb (42.6 kg) 3%.
hormign se especifiquen adiciones (incluyendo
escoria granulada de alto horno, ceniza volante, 8.2 Los ridos deben medirse en masa. Las
humo de slice u otras puzolanas), se pueden medir medidas en masa para la mezcla deben basarse en
las masas acumulativamente con el cemento, pero materiales secos y deben ser la masa requerida de
en una balanza y en un alimentador de material los materiales secos ms la masa total de la
distinto a aquellos usados para otros materiales. La humedad (tanto absorbida como en la superficie)
masa del cemento debe medirse antes que las contenida en los ridos. La cantidad de ridos que
adiciones. Cuando la cantidad de cemento excede se use en una amasada de hormign, indicada por
el 30% de la capacidad total de la balanza, la la balanza, debe estar dentro de 2% de la masa
cantidad acumulada de cemento debe estar dentro requerida cuando la masa es medida en dosis
de 1 % de la masa y la cantidad acumulada de individuales del peso de los ridos. En pesajes de
cemento ms las adiciones tambin estar dentro ridos acumulativos, el peso acumulado despus
de 1 % de la masa requerida. Para mezclas ms de cada pesaje debe estar dentro de 1% de la
pequeas, hasta un mnimo de 1 yd3 (1 m3), la cantidad acumulada requerida cuando la balanza
cantidad acumulada de cemento y la cantidad se use ms all del 30% de su capacidad. Para
acumulada de cemento ms las adiciones usadas pesajes acumulados menores al 30% de la
no debe ser menor a la requerida ni exceder en capacidad de la balanza, la tolerancia debe ser de
ms del 4%. Bajo circunstancias especiales, 0,3 % de la capacidad de la balanza 3% del
aprobadas por el comprador, el cemento puede peso acumulado requerido, lo que sea menor.
medirse en bolsas de masa estndar (Nota 10).
Ninguna fraccin de saco de cemento ya abierto y
ASTM C 94/C 94M-03a

8.3 El agua de mezclado debe ser agua que se 9.4 Debe haber pesas disponibles para
agrega a la amasada, hielo que se aada a la pruebas estndar para verificar la precisin de las
amasada, agua presente como humedad superficial balanzas. Todas las partes mviles de la balanza
en los ridos y agua que se introduzca en forma de que estn expuestas deben mantenerse limpias.
aditivos. El agua que se aada debe medirse por Las balanzas de barra deben equiparse con un
peso o volumen con una precisin del 1% del agua indicador de peso suficientemente sensible para
total requerida para la mezcla. El hielo que se mostrar movimiento cuando se coloca en ellas un
aada debe ser medido en peso. En el caso de peso igual a 0,1 % de su capacidad nominal. Este
camiones mezcladores, debe medirse con toda indicador debe poder moverse mnimo 5% de la
precisin el agua de lavado que quede en el tambor capacidad neta de la barra de mayor peso para
y que se vaya a usar en la siguiente mezcla. Si pesajes por debajo de lo deseado y mnimo 4%
esto no es prctico o resulta imposible, el agua de para pesajes sobre lo deseado.
lavado debe vaciarse antes de hacer la siguiente
mezcla. La cantidad total de agua (incluyendo el 9.5 El instrumento para medir el agua agregada
agua de lavado) debe medirse o pesarse con una debe tener precisin dentro de los lmites de
precisin de 3% de la cantidad total especificada. tolerancia establecidos en la seccin 8.3. Este
instrumento no debe variar las mediciones debido a
8.4 Los aditivos en polvo deben medirse en masa; presiones variables en la tubera de agua. Los
los aditivos lquidos, en masa o volumen. Los tanques de medicin deben estar equipados con
aditivos, excepto las adiciones (vase 8.1) deben conexiones y vlvulas externas que permitan
medirse en masa o volumen, con una precisin de revisar su calibracin a menos que se proporcionen
3% de la cantidad total requerida ms o menos la otros medios para determinar de manera rpida y
cantidad o dosificacin requerida para 100 lb (50 precisa la cantidad de agua en el tanque.
kg) de cemento, lo que sea mayor.
Nota 12 - Las limitaciones de precisin de balanzas de la
Nota 11 - Se recomienda usar dosificadores de aditivos de tipo National Ready Mixed Concrete Association Plant Certification
mecnico, capaces de ajustarse para variar las dosis, y de satisfacen los requerimientos de esta Especificacin.
calibracin simple.
10. Mezcladoras y agitadores
9.Planta de mezclado 10.1 Las mezcladoras de hormign pueden ser
9.1 En la planta de mezclado debe haber estacionarias o de camin. Los agitadores pueden
compartimentos separados para rido fino y para ser camiones mezcladores o camiones agitadores.
cada tamao requerido de rido grueso. Cada
compartimento debe disearse y operarse de modo 10.1.1. Las mezcladoras estacionarias deben estar
que pueda descargarse eficiente y libremente, con equipadas con una placa o placas de metal en las
segregacin mnima, en el alimentador pesador. cuales se indique claramente la velocidad de
Debe haber mecanismos de control, de modo que a mezclado del tambor o de las paletas, as como la
medida que se aproxima la cantidad deseada en el capacidad mxima en trminos del volumen de
alimentador pesador, se interrumpa con precisin el hormign mezclado. Cuando se usen para la
flujo de material. Los alimentadores pesadores mezcla total del hormign, las mezcladoras
deben construirse de modo que no se acumule el estacionarias deben estar equipadas con un
material y que lo descarguen totalmente. medidor de tiempo que no permita que la mezcla se
descargue antes de que haya transcurrido el tiempo
9.2 Los indicadores deben ser totalmente visibles y especificado de mezclado.
estar suficientemente cerca del operador para que
pueda leerlos con precisin al alimentar el pesador. 10.1.2 Cada camin mezclador o agitador debe
El operador debe tener acceso adecuado a todos tener en un lugar visible una placa o placas
los controles. metlicas en las cuales se indique claramente el
volumen bruto del tambor, la capacidad del tambor
9.3 Las balanzas se considerarn exactas cuando en trminos de volumen de hormign mezclado y
se pueda demostrar que al menos una prueba de las velocidades de rotacin mnima y mxima del
carga esttica en cada cuarto de la capacidad de la tambor, aspas o paletas. Cuando el hormign se
escala est a 0,2% de la capacidad total de la mezcla en un camin, como se describe en la
escala. seccin 11.5, o mezclado en dos fases, como se
describe en la seccin 11.4, el volumen de
hormign mezclado no debe exceder el 63% del
ASTM C 94/C 94M-03a

volumen total del tambor o contenedor. Cuando el afectar el funcionamiento de la mezcladora, deben
hormign se mezcla en planta, como se describe en llevarse a cabo las pruebas descritas en el Anexo
la seccin 11.3, el volumen de hormign en el A1 para evaluar si es necesario corregir las
camin mezclador o agitador no debe exceder el deficiencias.
80% del volumen total del tambor o contenedor.
Los camiones mezcladores o agitadores deben 11. Mezclado y entrega
contar con indicadores para verificar el nmero de 11.1 El hormign premezclado debe mezclarse y
revoluciones del tambor, aspas o paletas. entregarse en el lugar designado por el comprador
10.2 Todas las mezcladoras estacionarias y mediante una de las siguientes combinaciones de
camiones mezcladores deben poder combinar los operaciones:
componentes del hormign dentro del tiempo o 11.1.1 Hormign Mezclado en Planta
nmero de revoluciones especificado en la Seccin 10.5. 11.1.2 Hormign Mezclado en Dos Fases
El hormign debe quedar totalmente mezclado y 11.1.3 Hormign Mezclado en Camin
ser de consistencia uniforme. Al descargarlo debe
satisfacer al menos 5 de los 6 requisitos sealados 11.2 Las mezcladoras y agitadoras deben
en la Tabla A1. 1. operarse dentro de los lmites de capacidad y
velocidad de rotacin designados por el fabricante
Nota 13 - La secuencia o mtodo para introducir los materiales a
del equipo.
la mezcladora tendr un efecto muy importante en la uniformidad
del hormign.
11.3 Hormign Mezclado en Planta - Se llama as
10.3 El agitador debe poder mantener el hormign al hormign que se mezcla totalmente en una
adecuadamente mezclado y como una masa mezcladora estacionaria y que se transporta hasta
uniforme, as como descargarlo con un grado el punto de entrega en un camin agitador o en un
satisfactorio de uniformidad, como lo define el camin mezclador operando a velocidad de
Anexo A1. agitacin, o con equipo no revolvedor aprobado por
el comprador y que satisfaga los requerimientos de
10.4 Pueden hacerse pruebas de descenso de la Seccin 12. Debe adecuarse a lo siguiente: El
cono de muestras individuales tomadas despus de tiempo de amasado debe contarse desde el
haber descargado un 15% y un 85% de la carga momento en que todos los materiales slidos se
para revisar rpidamente el grado probable de encuentran en el tambor. La amasada debe
uniformidad (Nota 14). Estas dos muestras deben cargarse en la mezcladora de modo que algo de
obtenerse dentro de un tiempo no mayor a 15 agua entre antes que el cemento y los ridos, y
minutos. Si los resultados difieren ms de lo toda el agua debe estar en el tambor al finalizar la
especificado en el Anexo A1, no debe usarse la primera cuarta parte del tiempo de mezclado
mezcladora o agitador a menos que se corrija dicha especificado.
condicin, exceptuando los casos permitidos en la 11.3.1 Cuando no se hagan pruebas de
seccin 10.5. funcionamiento de la mezcladora, el tiempo de
mezclado aceptable para mezcladoras con
Nota 14 - No deben tomarse muestras antes de que el 10%, o
capacidades de 1 yd (0,76 m) menos, no debe
despus de que el 90% de la amasada haya sido descargada.
Debido a la dificultad para determinar la cantidad real de ser menor a 1 minuto. Para mezcladoras de mayor
hormign descargado, se trata de tomar muestras que sean capacidad, el tiempo mnimo de mezclado debe
representativas de porciones muy separadas de la carga, pero incrementarse 15 segundos por cada yarda cbica
nunca al principio o al final de la descarga.
(m) o fraccin de capacidad adicional.
10.5 Si se cumplen los requerimientos del Anexo 11.3.2 Cuando se hayan hecho pruebas de
A1, se puede usar el equipo con un mayor tiempo funcionamiento de la mezcladora para
de mezclado, una carga menor o una secuencia de determinadas mezclas de hormign de acuerdo con
descarga ms eficiente. el programa de pruebas establecido en los prrafos
siguientes, y las mezcladoras se hayan cargado a
10.6 Las mezcladoras y agitadores deben ser la capacidad sealada, los tiempos de mezclado
examinados o su masa determinada rutinariamente aceptables pueden reducirse para casos
con la frecuencia necesaria para detectar cambios particulares hasta un punto en que se haya logrado
en sus condiciones debidos a acumulacin de una mezcla satisfactoria conforme a lo definido en
hormign o mortero endurecido; as como para la seccin 11.3.3. Cuando el tiempo de mezclado
detectar desgaste de las aspas. Cuando tales se reduce, el tiempo mximo de mezclado no debe
cambios sean suficientemente grandes como para
ASTM C 94/C 94M-03a

exceder este tiempo reducido por ms de 60 A1, debe ser de 70 a 100 revoluciones a velocidad
segundos para el hormign con aire incorporado. de mezclado. Los ensayos para determinar la
11.3.3 Muestreo para Ensayos de Uniformidad en uniformidad del hormign deben hacerse de
Mezcladoras Estacionarias - Las muestras de acuerdo con la seccin 11.5.1. Si los
hormign para propsitos de comparacin deben requerimientos de uniformidad del Anexo A1 no son
obtenerse inmediatamente despus de lapsos de satisfechos con 100 revoluciones despus de que
tiempo de mezclado establecidos arbitrariamente, todos los ingredientes de la amasada, incluyendo el
de acuerdo con alguno de los siguientes agua, se encuentren en el tambor, la mezcladora no
procedimientos: debe usarse hasta que se corrija esta falla, excepto
11.3.3.1 Procedimiento Alternativo 1 - La segn lo establecido en la seccin 10.5. Cuando se
mezcladora debe ser detenida, y las muestras observa funcionamiento satisfactorio de un camin
requeridas sacarse de una manera adecuada a mezclador, el funcionamiento de mezcladores con
distancias aproximadamente iguales de la parte de diseos y condiciones de las aspas relativamente
enfrente y de la parte de atrs del tambor, o similares tambin puede considerarse satisfactorio.
11.3.3.2 Procedimiento Alternativo 2 - Conforme la Toda revolucin adicional de la mezcladora para
mezcladora se vaca, deben tomarse muestras producir la uniformidad del hormign deseada debe
individuales despus de la descarga de ser a la velocidad de agitacin especificada.
aproximadamente 15% y 85% de la carga total. Las 11.5.1 Muestreo para Determinar la Uniformidad
muestras deben ser representativas de porciones del Hormign Mezclado en Camiones Mezcladores.
ampliamente separadas, pero nunca de las partes - El hormign debe descargarse a la velocidad de
inicial y final de la amasada (Nota 14). operacin normal para el mezclador que se vaya a
11.3.3.3 Las muestras de hormign deben probar. Se debe tener cuidado de no obstruir o
ensayarse de acuerdo con la Seccin 17, y las retardar la descarga con una compuerta sin abrir
diferencias en los resultados de ambos ensayos no completamente. Tome muestras independientes de
deben exceder los lmites proporcionados en el aproximadamente 2 ft (0,1 m) despus de haber
Anexo A1. Las pruebas de funcionamiento de la descargado aproximadamente el 15% y el 85% de
mezcladora deben repetirse cuando la apariencia la carga total (Nota 14). Estas muestras deben
del hormign o de los ridos gruesos de las obtenerse en un perodo de tiempo no mayor a 15
muestras seleccionadas muestren que no se ha minutos. Las muestras deben almacenarse de
logrado una mezcla adecuada, como se describe acuerdo con la Prctica C 172, pero deben
en esta seccin. mantenerse separadas para que representen partes
especficas de la amasada en vez de combinarse
11.4 Hormign Mezclado en Dos Fases - Se llama para formar una muestra combinada. Entre
as al hormign que primero se mezcla muestras, cuando sea necesario mantener el
parcialmente en una mezcladora estacionaria y descenso de cono, la mezcladora debe hacerse
luego se termina de mezclar en un camin girar en la direccin de mezclado a velocidad de
mezclador. Debe cumplir con los siguientes agitacin. Durante el muestreo, el recipiente debe
requisitos: El tiempo de mezclado parcial en planta recibir el chorro de descarga completo del camin.
debe ser el mnimo requerido para entremezclar los Debe haber suficiente personal disponible para
ingredientes. Despus de haber sido transferido a llevar a cabo rpidamente las pruebas requeridas.
un camin mezclador, la cantidad de mezclado a Debe evitarse segregar el hormign durante el
una velocidad de mezclado determinada deber ser muestreo y manejo. Cada muestra debe
la necesaria para satisfacer los requerimientos de remezclarse lo mnimo suficiente para asegurar su
uniformidad del hormign indicados en el Anexo A1. uniformidad antes de moldear las probetas para
Los ensayos para comprobar esto deben hacerse cada prueba en particular.
de acuerdo con las secciones 11.3.3 y 11.3.3.3.
Toda revolucin adicional de la mezcladora, si se 11.6 Cuando un camin mezclador o agitador se
hace, debe ser a la velocidad de agitacin use para transportar hormign previamente
especificada. mezclado en su totalidad en una mezcladora
estacionaria, toda revolucin del tambor deber ser
11.5 Hormign Mezclado en Camin - Se llama as a la velocidad de agitacin designada por el
al hormign que se mezcla totalmente en un fabricante del equipo.
camin mezclador. El nmero de revoluciones
designado por el fabricante para producir un 11.7 Cuando un camin mezclador o agitador es
hormign de la uniformidad indicada en el Anexo aprobado para mezclar o entregar hormign, no
ASTM C 94/C 94M-03a

debe agregarse agua del tanque de


Nota 16 - En algunas circunstancias puede haber dificultades
almacenamiento del camin o de ningn otro lado
cuando la temperatura del hormign se acerca a 90F (32C).
despus de la introduccin inicial del agua de Informacin adicional puede encontrarse en el Manual del
mezclado, a menos que al llegar a la obra, el Hormign del Bureau of Reclamation y en el ACI 305R.
descenso de cono sea menor que el especificado.
El agua adicional para mantener el descenso de 12. Uso de equipo que no agita
cono dentro de los lmites requeridos debe 12.1 El hormign mezclado en planta debe
agregarse a la mezcladora a la presin y en la transportarse en equipo adecuado que no agita,
direccin de flujo, de manera que se cumplan los aprobado por el comprador. Las dosificaciones del
requerimientos de uniformidad especificados en el hormign deben ser aprobadas por el comprador y
Anexo A1. El tambor o las aspas deben girar 30 se aplican las siguientes limitaciones:
revoluciones adicionales, o ms si es necesario, a 12.2 El cuerpo de los equipos no agitadores debe
velocidad de mezclado, hasta que la uniformidad ser un contenedor metlico, suave y hermtico,
del hormign satisfaga los lmites requeridos. No equipado con compuertas que permitan controlar la
debe agregarse agua a la mezcla despus de este descarga del hormign. Cuando lo solicite el
momento. La descarga del hormign debe comprador se deben proporcionar cubiertas para
terminarse en 1 1/2 hora o antes de que el tambor protegerla hormign de las condiciones climticas.
haya dado 300 revoluciones, lo que ocurra primero, 12.3 El hormign debe ser entregado en la obra
despus de agregar el agua de mezcla al cemento como una masa completamente mezclada y
y ridos o despus de agregar el cemento a los uniforme, y debe ser descargado con un grado
ridos. Estas limitaciones pueden ser descartadas satisfactorio de uniformidad, como se describe en el
por el comprador si, despus de 1 1/2 horas o 300 Anexo A1.
revoluciones del tambor, el descenso de cono del 12.4 Los ensayos de descenso de cono de las
hormign es tal que puede ser colocado sin agregar muestras individuales tomadas despus de la
agua extra a la mezcla. En climas clidos o bajo descarga de aproximadamente el 15% y 85% de la
condiciones que contribuyen al endurecimiento carga, proporciona una verificacin rpida del grado
rpido del hormign, el comprador puede probable de uniformidad (Nota 14). Estas dos
especificar un tiempo menor a 1 1/2 horas. muestras deben ser obtenidas en no ms de 15
minutos de tiempo transcurrido entre ellas. Si estos
11.8 El hormign que se entregue en climas fros descensos de cono difieren ms que lo
debe tener la temperatura mnima aplicable especificado en la Tabla A1.1, el equipo no agitador
indicado en la siguiente tabla. (El comprador debe no debe ser usado a menos que las condiciones
informar al productor el tipo de construccin en la sean corregidas, como se indica en 12.5.
cual se utilizar el hormign). 12.5 Si no se cumplen los requerimientos del
Anexo A1, mientras el equipo no agitador est en
Temperatura mnima del hormign al colocarse operacin, para el tiempo mximo de transporte, y
Tamao de las secciones Temperatura Mnima con el hormign mezclado el tiempo mnimo, el
pulg (mm) F (C)
equipo slo debe ser usado para tiempos cortos de
< 12 ( 300) 55 (13)
12 - 36 (300-900) 50 (10)
transporte o mayores tiempo de mezclado, o una
36 - 72 (900 -1800) 45 (7) combinacin de ambos, de manera que se cumplan
> 72 (>1800) 40 (5) los requisitos del Anexo A1.

La temperatura mxima del hormign producido 13. Comprobante con la informacin de la


con ridos calentados, agua caliente o ambos, amasada
nunca debe exceder de 90F (32C) durante el 13.1 Antes de descargar el hormign en la obra, el
proceso de produccin o transporte. fabricante debe proporcionar al comprador, un
comprobante impreso, estampado o escrito, con la
Nota 15 - Cuando se usa agua caliente puede causar siguiente informacin:
endurecimiento rpido si se pone en contacto directo con el
cemento. Informacin adicional sobre el manejo del hormign 13.1.1 Nombre de la empresa premezcladora y
en climas fros, se puede encontrar en el ACI 306R. planta de mezclado o nmero de planta de
mezclado,
11.9 El productor debe entregar el hormign 13.1.2 Nmero de serie del comprobante,
premezclado en climas clidos a la temperatura 13.1.3 Fecha,
ms baja posible, siempre y cuando el comprador lo 13.1.4 Nmero del camin,
apruebe. 13.1.5 Nombre del comprador,
ASTM C 94/C 94M-03a

13.1.6 Designacin especfica de la obra (nombre


y ubicacin), 15. Prcticas, Mtodos de ensayo e Informe
13.1.7 Clase o designacin especfica del 15.1 El hormign premezclado debe ser ensayado
hormign, en conformidad con las especificaciones de acuerdo con los mtodos siguientes:
de la obra, 15.1.1 Probeta para ensayo a la compresin -
13.1.8 Cantidad de hormign en yardas cbicas Prctica C 31/C 31M, usando curado hmedo
(o metros cbicos), estndar, de acuerdo con las disposiciones
13.1.9 Hora en que fue cargado el camin o de la aplicables de la Prctica C 31/C 31M.
primera mezcla del cemento con los ridos, y 15.1.2 Ensayos de compresin - Mtodo de
13.1.10 Agua agregada por el receptor del ensayo C 39/C 39M.
hormign y sus iniciales.
15.1.3 Volumen producido, masa por pie cbico -
13.2 Informacin adicional para fines de Mtodo de ensayo C 138/C 138M..
certificacin, como lo designe el comprador y lo 15.1.4 Contenido de aire - Mtodo de ensayo C
requieran las especificaciones de la obra debe ser 138/C 138M; C 173/C 173M C 231.
proporcionada cuando sea solicitada. Informacin 15.1.5 Descenso de cono - Mtodo de ensayo C
como: 143/C 143M.
13.2.1 Lectura del marcador de revoluciones, en 15.1.6 Muestreo del hormign fresco - Prctica C
la primera adicin de agua, 172.
13.2.2 Tipo, marca y cantidad de cemento, 15.1.7 Temperatura - Mtodo de ensayo C
13.2.3 Clase, marca y cantidad de ceniza volante 1064/C 1064M.
de carbn, o puzolana natural en bruto o calcinada,
13.2.4 Grado, marca y cantidad de escoria 15.2 El laboratorio de ensayo que realiza los
granulada de alto horno, ensayos de aceptacin del hormign debe cumplir
13.2.5 Tipo, marca y cantidad de vapor de slice, con los requisitos de la Prctica C 1077.
13.2.6 Tipo, marca y cantidad de aditivos, 15.3 Los informes de laboratorio de los
13.2.7 Tipo, marca y cantidad de fibra de resultados de los ensayos de hormign, usados
refuerzo, para determinar el cumplimiento con esta
13.2.8 Fuente y cantidad de toda el agua o especificacin, deben incluir una declaracin de
lechada reciclada, medida o pesada, que todos los ensayos realizados por el laboratorio
13.2.9 Informacin necesaria para calcular el
o por sus agentes se encuentran en conformidad
agua total de mezclado. El agua total de mezclado
con los mtodos de ensayo aplicables o deben
incluye el agua libre en los ridos, agua de
manifestar todas las desviaciones conocidas de los
amasado (medida o pesada) incluyendo el hielo
agregado en la planta, y el agua de lavado retenida procedimientos prescritos (Nota 17). Los informes
en el tambor mezclador y el agua agregada por el tambin deben sealar cualquier parte de los
operador del camin desde el tanque mezclador, mtodos de ensayo no realizada por el laboratorio.
13.2.10 Tamao mximo de los ridos, Nota 17 - La desviacin del mtodo de ensayo estndar puede
13.2.11 Masa (cantidad) de ridos finos y gruesos, afectar de manera adversa a los resultados de los ensayos.
13.2.12 Componentes certificados, como se
aprobaron anteriormente, y Nota 18 - La desviacin de las condiciones de humedad y
temperatura de curado estndar, con frecuencia, producen
13.2.13 Firma o iniciales del representante de la resultados de ensayos de resistencia bajos. Estas desviaciones
planta premezcladora. pueden invalidar el uso de esos resultados como base para el
rechazo del hormign.
14. Inspeccin de la planta
14.1 El fabricante debe proporcionar 16. Muestreo y ensayo del hormign fresco
razonablemente al inspector el acceso, sin cargo 16.1 El contratista debe proporcionar al inspector
alguno, para realizar todas las verificaciones el acceso y asistencia razonables, sin cargo alguno,
necesarias de las instalaciones de produccin y para la obtencin de las muestras de hormign
para asegurar las muestras necesarias para fresco al momento de colocacin, a fin de
determinar si el hormign est siendo producido de determinar su conformidad con esta especificacin.
acuerdo con esta especificacin. Todos los 16.2 Los ensayos de hormign requeridos para
ensayos e inspecciones deben ser realizadas sin determinar el cumplimiento de esta especificacin
interferir innecesariamente con la produccin y deben ser realizados por un Tcnico en Ensayos de
entrega del hormign. Hormign Fresco en Obra, Grado I, o equivalente,
ASTM C 94/C 94M-03a

certificado por el ACI. Los programas equivalentes


de certificacin para personal deben incluir 17. Resistencia
exmenes escritos y de desempeo, descritos en el 17.1 Cuando se usa la resistencia como base de
Manual CP-1 del ACI. aceptacin del hormign, las probetas estndar deben
16.3 Las muestras de hormign deben prepararse de acuerdo con la Prctica C 31/C 31M.
obtenerse de acuerdo con la Prctica C 172, Las probetas deben ser curadas bajo las
excepto cuando se toman para determinar la condiciones de humedad y temperatura estndar,
uniformidad del descenso de cono dentro de de acuerdo con las disposiciones aplicables de la
cualquier amasada o carga de hormign (10.4, Prctica C 31/C 31M. El tcnico que realiza los
11.3.3, 11.5.1 y 12.4). ensayos de resistencia debe estar certificado como
16.4 Los ensayos de descenso de cono, Tcnico en Ensayos de Laboratorio, Tcnico en
contenido de aire, densidad y temperatura deben Ensayos de Hormign en el Laboratorio, Grado II,
realizarse al momento de colocacin, a opcin del del ACI, o por un programa de certificacin
inspector, con la frecuencia necesaria para su equivalente que incluya exmenes escritos y de
control. Adems, estos ensayos deben realizarse desempeo, que incluya los mtodos de ensayo
cuando se especifique y siempre que se preparen ms importantes Si la aceptacin se basa en los
muestras para resistencia. resultados de los ensayos de compresin, los
16.5 Los ensayos de resistencia as como los de requisitos de certificacin se cumplen con la
descenso de cono, temperatura, densidad y certificacin como Tcnico en Ensayos de
contenido de aire, en general, deben realizarse con Hormign en el Laboratorio, Grado I, del ACI, o por
una frecuencia no menor de un ensayo por cada un programa de certificacin equivalente que
150 yd3 (115 m3). Cada ensayo debe hacerse de incluya exmenes escritos y de desempeo,.
una amasada diferente. Cada da de entrega del 17.2 Para un ensayo de resistencia, se deben
hormign, debe realizarse al menos un ensayo de preparar al menos dos muestras de ensayo
resistencia para cada clase de hormign. estndar a partir de una muestra compuesta y
16.6 Si se hacen verificaciones preliminares del asegurada como se exige en la Seccin 16. Un
descenso de cono o contenido de aire, se puede ensayo debe ser el promedio de las resistencias de
tomar una sola muestra despus de la descarga de las muestras ensayadas a la edad especificada en
no menos de yd3 (1/4 m3). Deben observarse 4.2.1.1 4.4.1.1 (Nota 19). Si una probeta
todos los dems requisitos de la Prctica C 172. Si presenta evidencia clara de muestreo, moldeo,
las mediciones preliminares del descenso de cono manejo, curado o ensayo inadecuado, diferente a
(11.7) o del contenido de aire (7.3) caen fuera de una baja resistencia, debe ser rechazada y la
los lmites especificados, proceda como se indica resistencia de los restantes cilindros debe ser
en la Seccin 16.6.1 16.6.2, segn corresponda. considerada como el resultado del ensayo.
16.6.1 Si el descenso de cono o contenido de aire
medidos, o ambos, es mayor que el lmite superior Nota 19 - Se pueden realizar ensayos adicionales a otras
edades para determinar el tiempo de remocin de los moldajes o
especificado, se debe realizar inmediatamente un el tiempo en que la estructura puede ser puesta en servicio. Las
ensayo de verificacin en una nueva porcin de la probetas para esos ensayos deben ser curadas de acuerdo con
muestra de ensayo. En caso de que falle este la seccin sobre Curado en Obra de la Prctica C 31/C 31M.
ensayo de verificacin, el hormign no cumple con
los requisitos de la especificacin. 17.3 El representante del comprador debe
16.6.2 Si el descenso de cono o contenido de aire averiguar e informar el nmero del comprobante de
medidos, o ambos, es menor que el lmite inferior entrega del hormign y la ubicacin exacta en la
especificado, efecte los ajustes de acuerdo con obra en la que se debe depositar cada carga
11.7 7.3, o ambos, segn corresponda, y obtenga representada por un ensayo de resistencia.
una nueva muestra. Si la muestra del hormign 17.4 Para cumplir con las disposiciones de esta
ajustado falla, se debe realizar inmediatamente un especificacin, los ensayos de resistencia,
ensayo de verificacin en una nueva muestra del representantes de cada clase de hormign, deben
hormign ajustado. En caso de que falle este cumplir con los siguientes requisitos (Nota 20):
ensayo de verificacin, el hormign no cumple con 17.4.1 El promedio de cada tres ensayos
los requisitos de la especificacin. consecutivos de resistencia debe ser igual o mayor
a la resistencia especificada, f'c , y
ASTM C 94/C 94M-03a

17.4.2 Ningn ensayo de resistencia individual 18. Incapacidad para alcanzar los requisitos de
debe estar a ms de 500 psi (3,5 MPa) por debajo resistencia
de la resistencia especificada, f'c. 18.1 En caso de que el hormign ensayado de
acuerdo con los requisitos de la Seccin 17 no
Nota 20 - La resistencia promedio necesaria para alcanzar estos
requisitos ser sustancialmente mayor que la resistencia cumpla con los requisitos de resistencia de esta
especificada debido a las variaciones en los materiales, especificacin, el fabricante del hormign
operaciones y ensayos. La mayor cantidad depende de la premezclado y el comprador deben consultarse
desviacin estndar de los resultados de los ensayos y de la
precisin con el que ese valor puede ser estimado a partir de
para llegar a un acuerdo y determinar si se pueden
datos anteriores, como se explica en el ACI 318 y ACI 301. Las efectuar ajustes. Si no se llega a un acuerdo
datos pertinentes se encuentran en la Tabla 4. satisfactorio, un equipo de tres ingenieros
calificados debe resolver la situacin. Uno de los
Tabla 4 - Sobrediseo necesario para alcanzar ingenieros debe ser designado por el comprador,
los requisitos de resistenciaA otro por el fabricante y el tercero, debe ser escogido
N de Desviacin estndar, lb x pulg2 Descono- por estos dos ltimos miembros del equipo. La
ensayosB 300 400 500 600 700 cido responsabilidad por el costo de este arbitrio ser
15 466 622 851 1122 1392 C determinada por el equipo. La decisin tendr
20 434 579 758 1010 1261 C carcter de obligatorio, excepto si es modificada por
30 ms 402 526 665 898 1131 C una corte.
Desviacin estndar, MPa
2,0 3,0 4,0 5,0 Desco- 19. Palabras clave
nocido 19.1 precisin; cemento hidrulico combinado;
15 3,1 4,7 7,3 10,0 C certificacin; hormign premezclado; balanzas;
20 2,9 4,3 6,6 9,1 C ensayo.
30 ms 2,7 4,0 5,8 8,2 C
A
Sume las cantidades tabuladas a la resistencia especificada para
obtener las resistencias promedio requeridas.
B
N de ensayos de una mezcla de hormign usada para estimar la
desviacin estndar de una planta productora de hormign. La
mezcla usada debe tener una resistencia dentro de los 1.000 lb x
pulg2 (7 MPa) de la especificada y debe contener materiales
similares. Ver ACI 318.
C
Si se encuentran disponibles 15 ensayos anteriores, el
sobrediseo debe ser de 1.000 lb x pulg2 (7 MPa) para la
resistencia especificada menor que 3.000 lb x pulg2 (20 MPa),
1.200 lb x pulg2 (8,5 MPa) para las resistencias especificadas entre
3.000 y 5.000 lb x pulg2 (20 a 35 MPa) y 1.400 lb x pulg2 (10 MPa)
para las resistencia especificadas mayores a 5.000 lb x pulg2 (35
MPa).

ANEXO

(Informacin obligatoria)

A1. REQUISITOS DE UNIFORMIDAD PARA EL HORMIGON

A1.1 La variacin dentro de una amasada, como ensayo. Los resultados de los ensayos que
se presenta en la Tabla A1.1, debe ser determinada cumplen con los lmites de cinco de los seis
para cada propiedad mencionada como la ensayos mencionados en la Tabla A1.1, deben
diferencia entre el valor mayor y el valor menor indicar uniformidad del hormign dentro de los
obtenida de las diferentes porciones de la misma lmites de esta especificacin.
amasada. Para esta especificacin, la comparacin
ser entre las dos muestras, representantes de la
primera y ltimas porciones de la amasada en
ASTM C 94/C 94M-03a

A1.2 Contenido de ridos gruesos , usando el Unidades SI:


ensayo de lavado, debe calcularse a partir de las
siguientes relaciones: bc
M (A1.3)
VxA c
P = (c/b) x 100 (A1.1) V
100 G
Donde: donde:
P = % en masa de ridos gruesos en el hormign, M = masa por volumen unitario de mortero sin aire,
c = masa, en lb (kg), de los ridos en estado SSS, lb/pie3 (kg/m3),
retenidos en el tamiz N 4 (4,75 mm), como b = masa del contenedor con la muestra de
resultado del lavado de todo el material ms fino hormign, lb (kg),
que este tamiz, del hormign fresco, y c = masa de los ridos en estado SSS retenidos en
b = masa de la muestra de hormign fresco en el tamiz N4 (4,75 mm), lb (kg),
masa por unidad de volumen del contenedor, lb V = volumen de masa por volumen unitario del
(kg). contenedor, pie3 (m3),
A = contenido de aire del hormign, %, medido de
A1.3 La masa por volumen unitario de mortero con acuerdo con 15.1.4 en la muestra por ensayar, y
aire libre debe calcularse como sigue: G = densidad del rido grueso (SSS).

Unidades pulgadas - libras:

bc
M (A1.2)
VxA c
V
100 G

Tabla A1.1 - Requisitos para la uniformidad del hormign

Requisitos, expresados como


diferencia mxima permisible en los
resultados de los ensayos de las
Ensayo muestras tomadas en dos
ubicaciones de la amasada de
hormign
Masa por pie3 [masa por m3] calculada sin aire, lb/ pie3 [kg/m3] 1,0 [16]
Contenido de aire, % en volumen de hormign 1,0
Descenso de cono:
Si el descenso de cono promedio es 4 pulg [100 mm] menos, 1,0 [25]
pulg [mm]
Si el descenso de cono promedio es de 4 a 6 pulg [100 a 150 1,5 [40]
mm], pulg [mm]
Contenido de rido grueso, porcin en masa de cada muestra retenida 6,0
en el tamiz N4 [4,75 mm], %
Masa por volumen unitario de mortero sin aireA a, basada en el 1,6
promedio para todas las muestras comparativas ensayadas, %
Resistencia promedio a la compresin a los 7 das para cada 7,5C
muestraB, basada en la resistencia promedio de todas las probetas de
ensayo en comparacin, %
A
"Test for Variability of Constituents in Concrete", designacin 26, Bureau of Reclamation Concrete Manual, 7 edicin.6
B
Deben moldearse al menos 3 cilindros y ensayarse para cada muestra.
C
La aprobacin de la mezcladora es tentativa, dependiendo de los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin a los 7
das.
ASTM C 94/C 94M-03a

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