CAM

(Computer Aided Manufacturing)

LUIS ARNOLDO SHRINER

EDUARDO ALVARADO
EDWARD PEREZ
JESUS ALBERTO SANCHEZ
HECTOR MONTIEL
EDGAR MAGDALENO
 INTRODUCCIN
En las siguientes diapositivas podremos observar las definiciones de CAM y sus aplicaciones,
adems de saber la diferencia entre CAD y CAM. Tambin veremos prototipos y muestras para
entender mejor el uso de ests mquinas en aplicaciones de ingeniera. Por ltimo, veremos
que plataforma usan para llevar el trabajo a cabo.
 OBJETIVO GENERAL
Conseguir que el alumno identifique el concepto de CAM, sus aplicaciones y la manera en
que se estructuran estos sistemas.
Manufactura Asistida por Computadora (CAM) comnmente se refiere al uso de aplicaciones de
software computacional de control numrico (NC) para crear instrucciones detalladas (G-code)
que conducen las mquinas de herramientas para manufactura de partes controladas
numricamente por computadora (CNC). Los fabricantes de diferentes industrias dependen de
las capacidades de CAM para producir partes de alta calidad.

Una definicin ms amplia de CAM puede incluir el uso de aplicaciones computacionales para
definir planes de manufactura para el diseo de herramientas, diseo asistido por computadora
(CAD) para la preparacin de modelos, programacin NC, programacin de la inspeccin de la
mquina de medicin (CMM), simulacin de mquinas de herramientas o post-procesamiento.
El plan es entonces ejecutado en un ambiente de produccin, como control numrico directo
(DNC), administracin de herramientas, maquinado CNC, o ejecucin de CCM.
En la historia del CAD/CAM se pueden encontrar precursores de estas tcnicas en dibujos de
civilizaciones antiguas como Egipto Grecia o Roma. Los trabajos de Leonardo da Vinci muestran
tcnicas CAD actuales como el uso de perspectivas.

La dcada de los 60 representa un periodo crucial para el desarrollo de los grficos por
ordenador. Aparece el termino CAD y varios grupos de investigacin dedican gran esfuerzo a
estas tcnicas. Fruto de este esfuerzo es la aparicin de unos pocos sistemas de CAD.

En la dcada de los 80 se generaliza el uso de las tcnicas CAD/CAM propiciada por los avances
en hardware y la aparicin de aplicaciones en 3D capaces de manejar superficies complejas y
modelado slido. Aparecen multitud de aplicaciones en todos los campos de la industria que usan
tcnicas de CAD/CAM, y se empieza a hablar de realidad virtual.
La fabricacin asistida por computadora se define como el uso de un programa
computacional para controlar las mquinas herramienta y otra maquinaria involucrada en el
proceso de manufactura.

CAM es un proceso asistido por computadora posterior a CAD y, algunas veces, ocurre
despus de CAE, pues un modelo generado en CAD y verificado en CAE puede introducirse
en un programa CAM, que controla las mquinas herramienta.
1.- Se pueden acortar notablemente los
tiempos de desarrollo, planificacin y
fabricacin de los productos.
2.- Mejora la calidad de los distintos
componentes y del producto acabado.
3.- Se reducen los tiempos muertos.
4.- Se facilita la valoracin de
soluciones alternativas para la
reduccin de precios o la mejora de
funciones.
5.- Se hace posible la optimizacin de la
distribucin del grado de utilizacin de
las mquinas.
6.- Se consigue mayor flexibilidad.
1.- Calendarizacin para control numrico, control numrico computarizado y robots
industriales.
2.- Diseo de dados y moldes para fundicin en los que, por ejemplo, se reprograman
tolerancias de contraccin.
3.- Dados para operaciones de trabajos de metales, por ejemplo, dados complicados para
formado de lminas, y dados progresivos para estampado.
4.- Diseo de herramientas y sopones, electrodos para electro tensin.
Control de calidad e inspeccin; por ejemplo, mquinas de medicin por coordenadas
programadas en una estacin de trabajo CAD/CAM.
Mquinas de los Sistemas CAD/CAM
Todo aquello que necesite instrucciones paso a paso
para la fabricacin de un producto por medio de
Mquinas-Herramientas requiere de un diseo CAM.
Caractersticas

Programacin off-line (sin interrupcin) es llevada a cabo no solamente en la

Programacin de control numrico, sino que es posible aplicarla en la Programacin de
Robots y a la Programacin de PLC.

Tiempo de desarrollo, planificacin y fabricacin optimizada

A pesar de que cada da los CN son ms elaborados, la programacin manual de los

mismos es ardua y muy dada a errores, por lo que los sistemas de programacin
asistida cobran una gran importancia ya que una correcta programacin optimizar la
utilizacin de la mquina.
Ventajas del sistema CAD/CAM

Uno de los principales beneficios de la utilizacin de estas mquinas es la prctica

eliminacin de las pruebas en mquina, siendo muchas las empresas que pasan
directamente del programa en el sistema CAD/CAM al mecanizado del primer lote de
produccin.

Sistemas que generan automticamente las trayectorias para las herramientas:

El usuario indica las superficies a mecanizar, herramientas a utilizar y otros datos
El programa genera las trayectorias
El programa tambin genera el cdigo para la mquina de CN
Mquinas de Sistemas CAD/CAM

El programa de Fabricacin Asistida por Computadora es el cdigo detrs de las

mquinas que manufacturan los productos. Las mquinas con sistemas CAM
incluyen:
Fresadoras
Tornos
Grabadoras
Lijadoras de superficies
Soldadoras
Electroerosin o manufactura por descarga elctrica
Impresora 3D
Software comerciales CAD/CAM

Posee un programa propio de CAD o con utilidades CAM

Permite elegir entre distintos mtodos de mecanizado
Genera trayectorias completas o en funcin de los parmetros de corte
especificados
Generan modelos slidos
Detectan colisiones o interferencias

NC Vision NX CAM
CATIA CAM EXPRESS
NC Programmer D-Cubed Components
I-DEAS SolidWorks/Repetier Host
PRO-ENGINEER
Parasolid
MAQUINAS DE
CONTROL NUMERICO
COMPUTARIZADO
(CNC)
Durante la expansin industrial, en comienzos del siglo XX, el empleo masivo de
maquinaria impulsada por energa motriz demand una bsqueda constante de
procesos cada vez ms eficientes.

La calidad, precisin y repetitividad.

Encareca los costos .
Disminua la produccin.
En que medida?

Ubicar la chapa en la mesa del taladro.

Colocar una broca en el mandril.
Asegurarla al husillo.
Seleccionar la velocidad de rotacin mediante un cambio de poleas.
Activar el husillo y accionar la palanca, o el volante de avance, para dirigir la
broca hacia la chapa a mecanizar.
 MICROPROCESADORES

Ayudas avanzadas de la programacin.

Presentacin grfica de la trayectoria de la
herramienta.
Subprogramas y ciclos fijos.
Comunicaciones e integracin en redes.
Tecnologa de
Control Numrico Abierto

Personalizacin y la incorporacin de conocimientos

propios.
Programacin grfica interactiva.
Comunicacin digital con los accionamientos.
En pocas palabras
El Control Numrico Computarizado (CNC), es el uso de una computadora para
poder controlar y monitorear los movimientos de una mquina herramienta.

EJEMPLOS:

Fresadora.
Torno.
Rectificadora.
Maquina de corte
Lser
Chorro de agua
Electroerosin
Estampadora.
Prensa.
Brazo Robotizado.
Una mquina CNC, por lo tanto, consiste en seis elementos principales:

Dispositivo de entrada
Unidad de control o controlador
Mquina herramienta
Sistema de accionamiento
Dispositivos de realimentacin (slo en sistemas con servomotores)
Monitor
DIAGRAMA DE FLUJO
Sistemas de manufactura flexible
Un FMS es la integracin de los procesos de manufactura o ensamble, flujo de materiales y
comunicacin y control por computadoras.
Un FMS es capaz de procesar una amplia familia de estilos de partes con similitudes, bajo un
programa de control numrico en diferentes estaciones de trabajo.
Criterios que debe cumplir un FMS
Procesar diferentes estilos de partes
Aceptar cambios en el programa de produccin
Responder en forma inmediata cuando se presentan averias
Aceptar introduccin de nuevos diseos de partes.

Ningn sistema es 100% flexible, dado que no es posible producir un rango infinito de productos.
Un FMS es capaz de producir una familia de partes nica o un rango limitado de familias de
partes.
Componentes de un FMS
Control numrico por computadora
Manejo de materiales automatizado
Computadora central
Como trabaja un FMS
Su trabajo se basa en la integracin de 3 grandes grupos.
Tecnologa de Manufactura
Manufactura Integrada por Computadora(CIM)
Robots
CAM
SISTEMAS DE CAM
 SISTEMA DE CODIFICACIN DE INSTRUCCIONES.
SISTEMA DE GENERACIN DE TRAYECTORIAS.
SISTEMA DE SIMULACIN DE RESULTADOS DE PROCESO
DE MECANIZADO.
PARA CONVERTIR UNA IDEA EN UN PRODUCTO SE USAN DOS PROCESOS PRINCIPALES:
EL PROCESO DE DISEO.
EL PROCESO DE FABRICACIN.

EN LA ETAPA DE FABRICACIN:
SE PLANIFICAN LOS PROCESOS A REALIZAR.
SE PLANIFICAN LOS RECURSOS NECESARIOS.
FABRICACIN DEL PRODUCTO.
SE REALIZA UN CONTROL DE CALIDAD.
EMBALAJE
Prototipo
 Sinterizacin
Estereolitografia
selectiva por lase

Fabricacin por Deposicin por

corte y laminado hilo fundido
Fabricacin por corte y laminado
Esta fabricacin consiste en disear en CAD Y mandarla a fabricar mediante algn tipo de CAM
dependiendo de las especificaciones de la mquina
Ejemplo
Deposicin por hilo fundido
El modelado por deposicin fundida utiliza una tcnica aditiva, depositando el material en
capas, para conformar la pieza. Un filamento plstico o metlico que inicialmente se almacena
en rollos, es introducido en una boquilla. La boquilla se encuentra por encima de la temperatura
de fusin del material y puede desplazarse en tres ejes controlada por pc.
Ejemplo
Una impresora 3d

Se modela en 3d en un software cad

Solid Work,Solid edge, Easy CAD etc.
1
La extensin CAD se convierte a CAM mediante
diversos softwares como cura, repetier.
2 Nos genera un archivo .stl que incluye el g code

La mquina detecta el movimiento y se

imprime
3
Sinterizacion selectiva por laser
y
estereolitografia
Es una tecnologa de manufactura (o impresin 3D) utilizada para la produccin
en diversos modelos, prototipos, patrones, o piezas definitivas.
Es la tcnica de prototipado y fabricacin mas rpida pero ms cara.
Ejemplo