1) Que campo de aplicacin tiene un adhesivo?

Algunos campos de aplicacin de los adhesivos, son: la industria del

calzado, empaque, productos de consumo, construccin, textil, editorial,
mueblera, automotriz, etc.
2) Que tipos de uniones pueden realizarse entre dos sustratos?
En muchos procesos industriales y tareas domsticas es necesario unir
distintas partes o distintas piezas que pueden ser de igual o diferentes
materiales. Estas partes pueden ser unidas o mantenerse juntas mediante
diversos procesos entre los que se pueden citar: Las uniones mecnicas
(bulones por ejemplo). Soldadura trmica (con o sin aporte de material).
La accin de solventes (por ejemplo el adhesivo de PVC) La utilizacin
de adhesivos que actan fsica y/o qumicamente.
3) significa lo mismo adhesivo que sellador?
Adhesivo
Se puede definir adhesivo, como aquella sustancia que aplicada entre las
superficies de dos o ms sustratos, que pueden ser de iguales o distintos
materiales, permite una unin resistente a la separacin de los mismos.
Sellador
Se puede definir como aquella sustancia que aplicada entre las superficies
de dos o ms sustratos, es capaz de adherir y rellenar el espacio existente
entre ambos sustratos. Adems de adherirse a los sustratos, crea una
barrera de proteccin la cual impide posibles entradas y/o fugas de
materiales slidos, lquidos o gaseosos.
4) Mencione las 5 teoras que existen para explicar la
adherencia.Explique
En la actualidad existen varias teoras que tratan de explicar el fenmeno de
adherencia de los adhesivos en los sustratos
I. Teora mecnica de la adherencia
II. Teora de la adsorcin
III. Teora de la quimisorcin
IV. Teora de la difusin
V. Teora electrosttica
La teora mecnica: explica el fenmeno de la adherencia relacionando
directamente la porosidad y rugosidad de la superficie del sustrato con el
grado de adherencia que se puede obtener.
Cualquier tipo de material si es observado a nivel microscpico dispone de
una superficie compuesta por valles y crestas, esta topografa superficial
permite al adhesivo penetrar y rellenar los valles producindose zonas de
anclajes entre el adhesivo y el sustrato.
es necesario que el adhesivo disponga de un buen poder penetracin y
rellenado, est directamente relacionado con su viscosidad.
La teora de adherencia mecnica no tiene en cuenta las incompatibilidades
que puede existir entre el adhesivo y el sustrato, nicamente tiene en
cuenta la topografa del sustrato y el poder de penetracin del adhesivo.
La teora o modelo de adsorcin explica el fenmeno de la adherencia a
partir de conceptos como ngulo de contacto, mojado y tensin
superficial.
Cuando el adhesivo dispone de una tensin superficial inferior a la energa
superficial del sustrato, este es capaz de mojar la superficie generando un
ngulo de contacto inferior a 90 y creando por tanto la adherencia entre el
adhesivo y el sustrato.
El modelo de adsorcin explica el fenmeno de adherencia sin necesidad de
penetracin por parte del adhesivo al sustrato, la adhesin se genera por
contacto ntimo entre el adhesivo y el sustrato.
La teora de la quimisorcin resulta una ampliacin de la teora de la
adsorcin, en la cual una vez que el adhesivo ha mojado correctamente al
sustrato, el fenmeno de la adhesin se origina siempre y cuando se genere
fuerzas intermoleculares o fuerzas de Van der Waals as como enlaces
qumicos entre el adhesivo y el sustrato.
Teora de la difusin: Cuando 2 polmeros son compatibles las cadenas
polimricas que los componen son capaces de mezclarse entre ambos,
dando lugar a penetraciones parciales entre los 2 materiales, como
resultado de dichas penetraciones se producen zonas de anclaje y de
adhesin. La movilidad y grado de penetracin de los polmeros viene
determinado directamente por su peso molecular, de tal forma que las
cadenas polimricas cortas disponen de una alta movilidad y penetran en el
otro material antes que las cadenas largas.
Teora electrosttica
La teora electrosttica asemeja el fenmeno de la adhesin al de un
condensador, donde las cargas electrostticas de signo opuesto se atraen
mutuamente generando la adhesin entre el adhesivo y el sustrato. Este
modelo utiliza el concepto de la doble capa elctrica para explicar la
formacin de las cargas electrostticas.
5-) Explique la diferencia entre coherencia y adhesin
- La fuerza de unin del adhesivo al sustrato la denominaremos adherencia
- La fuerza interna del adhesivo como material, la denominaremos cohesin
6) explique las ventajas de las uniones mediante adhesivos
Actualmente existen diversas tcnicas para realizar uniones entre
materiales como la soldadura, los remaches, bulones, etc.
El uso de adhesivos utilizados para realizar cualquier tipo de unin se
encuentra en un momento de expansin y auge dado a las mltiples
ventajas y beneficios que presentan estos materiales comparados con otros
mtodos de unin:
- Los adhesivos permiten realizar uniones de sustratos con diferentes
geometras, tamaos y naturaleza, con los adhesivos podemos unir
cristales, plsticos, metales, materiales cermicos.
- El uso de los adhesivos eliminan la corrosin asociada a la unin de
metales diferentes con distinto potencial galvnico, por ejemplo la unin de
acero con Aluminio u otra cupla.
- El uso de adhesivos no produce ninguna deformacin en las piezas o
sustratos donde se aplica, eliminando los procesos de rectificado de chapa
(calibrado y masillado), reduciendo el coste de fabricacin y mejorando la
esttica del producto final.
- No produce ningn tipo de agresin mecnica al sustrato, evitando
cualquier dao a la estructura del material. Por ejemple el calentamiento de
una unin soldada.
- Gran flexibilidad en el diseo de los productos, permitiendo realizar
construcciones estticamente muy atractivas.
- Reduccin del peso del producto, en el caso de productos de traccin
(coches, barcos, locomotoras) la reduccin de peso est directamente ligada
a la reduccin de consumo de energa y emisin de contaminantes al
ambiente.
- Incremento de la resistencia frente a impactos y resistencia a fatiga
mediante el uso de adhesivos elsticos, aumentando la fiabilidad y ciclo de
vida del producto.
- Distribucin homognea de las tensiones a lo largo de toda la unin
permitiendo la eliminacin de concentraciones de tensiones que pueden
producir la fractura de la unin.
- Disminucin de ruido y vibraciones.
- Reduccin del nmero de componentes como tornillos, tuercas, arandelas,
remaches, etc., necesarios para realizar la unin permitiendo reducir el
costo de la fabricacin (ahorro de tiempo). Tambin vale recordar que las
uniones del tipo bulones o remaches generan corrosin.
- Funcin de sellado y proteccin frente a la corrosin.
- Adhesivos especiales preparados para conducir electricidad o como
aislante elctrico, generalmente utilizados en el campo de la electrnica.
7- Las desventajas de las uniones con adhesivos:
- Tiempo de espera: El tiempo depende de la seleccin del adhesivo a
utilizar, as como en muchas ocasiones de las condiciones ambientales
donde se realiza el proceso de unin.
- Resistencia a las temperaturas: Los adhesivos, al ser materiales basados
en polmeros, disponen de una resistencia media a la temperatura, los
adhesivos ms resistentes a temperatura son los adhesivos con base
silicona, los cuales pueden llegar a soportar temperaturas de 650 C.
- Envejecimiento: La resistencia a largo plazo de la unin adhesiva se
encuentra afectada por diversas acciones fsicas y qumicas que se
encuentran en el ambiente al cual est expuesta la unin. Acciones como la
luz ultravioleta, ataques de agentes qumicos en el ambiente, presencia de
humedad, entre otros. Como solucin a este problema se ha de seleccionar
un adhesivo en funcin de las condiciones ambientales en las que
posteriormente trabajar.
- Preparacin superficial: Al igual que ocurre en el proceso de pinturas y
recubrimientos y tambin en el proceso de soldadura, es necesario realizar
una preparacin superficial previa al proceso de aplicacin de los adhesivos,
con el objetivo de conseguir una buena adherencia entre el adhesivo y el
sustrato. Dicha preparacin superficial variar en funcin de los materiales a
unir, el adhesivo seleccionado y los requerimientos funcionales que necesite
cumplir la unin adhesiva. Siempre se deben seguir las recomendaciones de
cada fabricante del material. Vale aclarar que si algn adhesivo debe ser
aplicado sobre otro material polimrico (pintura, recubrimiento
anticorrosivo, otro adhesivo, o un termoplstico), existen primers o
promotores de adherencia que hacen de vnculo entre un material y el
otro y se logra mayores niveles de desempeo de la unin adhesiva.
- Desmontaje: Al igual que ocurre en el proceso de soldadura, el proceso de
desmontaje de uniones adhesivas pueden llegar a destruir o deformar los
sustratos unidos, siendo un proceso costoso de realizar, esto no ocurre
cuando se utilizan uniones con bulones. Por este motivo, aquellas uniones
que requieran operaciones de desmontaje durante el mantenimiento o uso
del producto se deben de realizar mediante tcnicas que permitan un fcil
montaje y desmontaje, como por ejemplo el uso tornillos, velcros, etc.
- Seguridad y medioambiente: Debido a que la base de los adhesivos son
compuestos qumicos, es necesario definir las acciones necesarias para
evitar la exposicin de personas a estos productos durante el momento de
aplicacin (Elementos de proteccin personal y ventilacin).
- Proceso especial: Al igual que sucede con la tcnica de la soldadura, la
tcnica de adhesivado es considerado como un proceso especial. Esto
quiere decir, que segn sea la complejidad y riesgo que implique la unin
realizada con adhesivo, es necesario disponer de personal, tanto a nivel de
diseo, supervisin, verificacin y aplicacin con la suficiente formacin y
capacidad que pueda asegurar el correcto proceso.
8) Cuando usara un adhesivo termorgido y cuando uno
termoplstico
Termoplsticos: Son tiles en el intervalo de temperatura de -30C a 80C.
Sus propiedades fsicas varian con su estructura qumica. Estos tipos de
adhesivos seca por evaporacin de sus solventes (no hay reaccin qumica)
o por enfriamiento en el caso que se aplique fundido. Las desventajas o
beneficio, es que pueden ser re disueltos o fundidos nuevamente.
Termorgidos: Los adhesivos basados en resinas termorgidas se llaman
tambin adhesivos estructurales y tienen gran resistencia y durabilidad.
Para que curen es necesaria una reaccin qumica, como se ha visto en el
tema polmeros. Existen algunos que curan por humedad ambiente, otros
por mezclado entre resina y endurecedor o por calentamiento (pero se
encuentran resina y endurecedor mezclados en estado slido).

9) Es lo mismo pintura que recubrimiento?

Para el proceso de fabricacin, pinturas y recubrimientos protectores
suelen utilizarse indistintamente.
Desde el punto de vista estricto de la proteccin del sustrato, los
recubrimientos protectores tienen un mayor desempeo y
caractersticas especficas.
Las pinturas suelen ser fabricadas con resinas naturales y/o
levemente refinadas, que proveen un menor desempeo que los
recubrimientos protectores.
Los recubrimientos protectores son fabricados con resinas y
pigmentos diseados especficamente para la tarea que
desempear.
Un recubrimiento protector puede ser diseado para tener
caractersticas de fuerte resistencia al medio corrosivo, erosin,
expansin y contraccin, resistencia al despegue catdico,
descompresin rpida, etc.
10) Explique la diferencia entre coherencia y adhesin
11- Las funciones principales del solvente o disolvente son:
Disolver el ligante (solvatacin).
Reducir la viscosidad para la pintura y recubrimiento.
Control del secado de la pelcula hmeda.
Control de la adherencia y de la durabilidad de la pelcula seca (los
solventes se evaporan en el aire y producen contaminacin)
12- Funciones del ligante en los recubrimientos
El ligante, con frecuencia llamado resina, es el componente que
forma la pelcula de recubrimiento.
Es un polmero slido de alto peso molecular en la pelcula curada.
Los ligantes ms empleados son polmeros alqudicos, acrlicos,
epoxdicos y poliuretnicos. El ligante es el encargado de mojar las
partculas del pigmento y cargas y las liga unas a otras junto al
substrato.
Es el responsable de la mayora de las propiedades del recubrimiento.
Por esta razn, los tipos genricos de recubrimientos, son
generalmente clasificados en funcin de sus ligantes.
13- Funciones de los pigmentos en los recubrimientos
Paradjicamente a lo que uno piensa, los pigmentos y cargas, no solo
agregan color o hacen mas econmico el recubrimiento. Estos
tambin sirven para otorgarle caractersticas y/o propiedades
especficas.
Algunas caractersticas particulares de los mismos son:
Parte slida y ms pesada del recubrimiento.
Puede ser un material natural o bien sinttico.
Tienen diferentes formas, esfricas, laminares, aciculares y tamaos.
14- los recubrimientos que pueden curar por simple evaporacin del
solvente son los termoplsticos. Forman la pelcula al evaporarse los
solventes orgnicos, y permanecen sin cambios qumicos, y resultan as
solubles en sus propios solventes. O por reaccin qumica son los
termorigidos, Sufren una reaccin qumica para formar una pelcula que es
insoluble en los solventes utilizados usualmente
15- Comente los ensayos habituales para recubrimientos.
Ensayos de resistencia a diferentes climas.
Ensayos de Abrasin.
Ensayos de Flexibilidad en recubrimientos.
Ensayos de dureza en recubrimientos.
Ensayos de Adherencia de los recubrimientos.
Ensayos de Adherencia de los recubrimientos.
16- Cuando podra elegir proteccin catdica en lugar de
pintura?
La proteccin catdica es una tcnica de control de la corrosin que
se aplica en el mundo entero en instalaciones de ductos para
transportar petrleo, productos terminados, agua, etc. as como en
tanques de almacenamiento, cables elctricos, telefnicos enterrados
y otras instalaciones metlicas importantes.
Se puede aplicar proteccin catdica en metales en contacto con
todos los suelos y con casi todos los medios acuosos con el objeto de
controlar o eliminar el deterioro por corrosin en todas sus formas
(bajo tensin, intergranular, picadura, ataque generalizado, etc.).
Como condicin fundamental, las estructuras componentes del objeto
a proteger y del elemento de sacrificio deben mantenerse en
contacto elctrico e inmerso en un electrolito.
La proteccin catdica es el nico medio preventivo que asegura la
inmunidad del metal contra la corrosin; adems, se neutraliza toda
corriente que circula por la estructura y que origina corrosin.
17)Que significa corrosin?Cul es su fuerza impulsora?
Se define corrosin como el deteriora que sufren los metales cuando
interactan en el medio en que trabajan. La corrosin es la disolucin
o deterioro de un metal en un medio determinado. Los tomos del
metal se disuelven en forma de iones.
La corrosin es un proceso electroqumico en el cual tiene lugar un
flujo de electrones e iones.
La prdida de metal (corrosin) tiene lugar en el nodo. En el ctodo
no hay prdida de metal (el ctodo est protegido). La corrosin
electroqumica implica la transferencia de electrones a travs de
interfaces metal/electrolito. La corrosin
tiene lugar dentro de una celda de corrosin, la cual consta de cuatro
partes:
nodo
Ctodo
Electrolito
Conexin o camino metlico.
La fuerza impulsora de la corrosin es el voltaje, Puede generarse una
diferencia de potencial debida a variaciones en: la estructura de
grano de un metal, la composicin formada durante la aleacin,
temperatura o deformacin de un nico
metal desarrolladas durante la fabricacin
 19- Ventajas y desventajas de la proteccin catdica por
corriente impresa:

20- Ventajas y desventajas de la proteccin catdica con nodos de

sacrificio: