PENGARUH SUHU, WAKTU DAN KONSENTRASI PELARUT

PADA EKSTRAKSI MINYAK KACANG KEDELAI

SEBAGAI PENYEDIA VITAMIN E

M. Yusuf Thoha, Arfan Nazhri S,

Nursallya

Jurusan Teknik Kimia

Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya

Abstrak
Kacang kedelai memiliki daya adaptasi yang cukup luas terhadap kondisi iklim dan tanah di
daerah tropis, sehingga dapat ditanam atau dikembangkan di berbagai daerah atau wilayah Indonesia.
Kacang kedelai dapat tumbuh dan bereproduksi baik di dataran rendah sampai dataran tinggi kira-kira
2000 meter dpl, diutamakan lahannya terbuka dan mendapat sinar matahari yang cukup. Kedelai
memiliki kandungan gizi yang cukup kompleks, salah satunya adalah vitamin E.
Pada penelitian ini dilakukan metode ekstraksi dengan pelarut etanol konsentrasi 80 %, 85 %
dan 100 %, lama ekstraksi 1 jam, 1,5 jam dan 2 jam dan suhu ekstraksi 85 oC dan 100 oC untuk
memisahkan minyak kacang kedelai dari biji kacang kedelai. Proses ini dilanjutkan dengan destilasi
pada suhu 100 oC selama 1,5 jam untuk memisahkan pelarut dan minyak kacang kedelai hasil proses
ekstraksi. Minyak ini nantinya dipakai sebagai penyedia Vitamin E.

Kata kunci : minyak kacang kedelai, vitamin E, ekstraksi

I. PENDAHULUAN Vitamin E yang terkandung dalam kacang

kedelai merupakan salah satu vitamin yang larut
Sampai sekarang belum bisa
dalam lemak dan tidak larut dalam air. Vitamin E
dipastikan, dari mana asal tanaman kacang
sangat bermanfaat untuk mencegah penuaan kulit,
kedelai (Glycne max). Sejarah kacang
menghaluskan kulit, mencegah pendarahan pada
kedelai dimulai dari tanaman yang sangat
wanita hamil (blooding),mencegah keguguran,
terkenal di belahan bumi bagian timur,
mengurangi pendarahan saat haid,
namun sekarang tersebar dan dikonsumsi
menyembuhkan penyakit lemah syahwat,
di berbagai belahan bumi. Nenek moyang
mencegah pengendapan kolesterol dalam darah
kacang kedelai semula agak sulit untuk
dan mencegah penyakit jantung koroner.
dibudidayakan, namun sejalan dengan ilmu
Walaupun vitamin E ( - Tocopherol) sangat
pertanian maka kedelai dapat
dibudidayakan dan menjadi salah satu penting bagi tubuh, akan tetapi jumlahnya sangat
bahan pangan yang bermanfaat dalam sedikit sekali dalam makanan yang belum diolah,
kehidupan sehari-hari. seperti ditunjukkan dalam tabel di bawah ini :
Kacang kedelai (Glycne max) yang
temasuk salah satu sumber pangan yang
memiliki sejumlah produk turunan mulai
dari produk hulu berupa kacang kedelai
rebus (kacang bulu,Sunda), hingga tahu,
tofu, tempe, kecap, susu kedelai, minyak
kacang kedelai dan sebagainya.
 Kandungan rata-rata vitamin E di Tabel 2.1 Komposisi rata rata kedelai yang
dalam minyak tumbuhan yaitu : didasarkan pada analisis terhadap 10 varietas
kedelai
Tabel 1.1 Kandungan Vitamin E Pada Komposisi Terendah Tertinggi Rata
Berbagai Minyak Tumbuhan ( g / g )
(%) (%) rata
(%)
N Minyak -T -T -T -T Abu 3,67 5,90 4,99
o. Tumbuha - Lemak 14,95 22,90 19,63
n T Kasar
- Serat 4,24 7,60 5,53
3 Kasar
1 Kelapa 11 - - 6 5 1 Protein N 36,62 53,19 42,78
2 Jagung 159 50 602 - - - x 6,25
3 Biji Kapas 440 - 387 - - - Gula 2,70 11,97 7,97
4 Zaitun 100 - - - - - (sukrosa)
5 Kacang 189 - 214 - - - P 0,42 0,82 0,66
6 Tanah 236 - 380 - - - K 1,29 2,17 1,67
7 Lobak 396 - 174 - - -
Ca 0,16 0,47 0,275
8 Safflower 79 - 593 - - -
9 Kedelai 487 - 51 8 - - Sumber : U.S Department of Agricultures
1 Biji 1194 710 260 271 2 181
Kadar minyak kedelai relatif lebih rendah
0 Bunga 211 - 316 - 6 32
1 Matahari 139 - 252 63 1 - dibandingkan dengan kacang kacangan lainnya,
1 Biji 4 tetapi lebih tinggi daripada kadar minyak serealia.
1 Gandum 3 Kadar protein kedelai yang tinggi menyebabkan
2 Kelapa - kedelai lebih banyak digunakan sebagai sumber
Sawit
Margarin protein daripada sumber minyak.
Asam lemak dalam minyak kedelai sebagian
Sumber : J.C. Bauernfeind, 1980 Vitamin E, A besar terdiri dari asam lemak essensial yang
Comprehensive Treatise sangat dibutuhkan oleh tubuh.

Tabel 2.2 Sifat Fisika Kimia Minyak Kedelai

II. FUNDAMENTAL Sifat Nilai
2.1 Minyak Kacang Kedelai (Soybean Bilangan asam 0,3 3,000
Oil) Bilangan penyabunan 189 195
Secara fisik setiap biji kedelai berbeda
Bilangan Thiosanogen 77 85
dalam hal warna, ukuran dan bentuk biji
Indeks bias (25o) 1,471 1,475
dan juga terdapat perbedaan pada
Bobot jenis (25/25oC) 0,916 0,922
komposisi kimianya. Perbedaan fisik dan
kimia tersebut dipengaruhi oleh varietas Sumber : Bailey, A.E (1950)
dan kondisi di mana kedelai itu tumbuh.
Suatu percobaan oleh Usda (1942) Tabel 2.3 Standar Mutu Minyak Kedelai
pada 128 varietas kedelai yang dikenal di Sifat Nilai
Cina, Manchuria, Korea, Jepang, Siberia,
Perancis, Italia dan Amerika menyatakan Bilangan asam Maksimum 3
bahwa jumlah biji tiap pound kedelai Bilangan penyabunan Maksimum 190
bervariasi dari 1.232 9.950 biji
sedangkan kadar lemaknya bervariasi dari Bilangan Iod 129 143
13,9 23,2 persen.
Indeks bias (25o) 1,473 1,477
Menurut U.S Department of
Agricultures komposisi rata rata kedelai Bobot jenis (25/25oC) 0,924 0,928
yang didasarkan pada analisis terhadap 10 Sumber : Bailey, A.E (1950)
varietas kedelai dapat dilihat pada table
berikut :
2.2 Nilai Gizi
Asam Lemak dalam esensial dapat
mencegah timbulnya atherosclerosis atau
penyumbatan pembuluh darah.
2.3 Kegunaan
Minyak Kedelai yang sudah
dimurnikan dapat digunakan untuk
pembuatan minyak salad, minyak goreng
(cooking oil) serta segala keperluan
pangan. Lebih dari 50 persen produk
pangan dibuat dari minyak kedelai,
terutama margarine dan shortening.
Hampir 90 persen dari produksi minyak
kedelai digunakan dibidang pangan.
Pada minyak kedelai terdapat pula
vitamin vitamin yang sangat dibutuhkan
oleh tubuh yang salah satunya adalah
vitamin E.
Vitamin E adalah antioksidan yang
melindungi ketahanan tubuh dari penyakit
yang disebabkan oleh radikal bebas.
Radikal radikal bebas merupakan hasil
dari lingkungan sekitar yang tak
terlindungi seperti asap rokok dan sinar
matahari secara langsung. Mereka dapat
menyebabkan kerusakkan sel sel dalam
tubuh.
Radikal bebas juga dapat
menyebabkan kanker, penyakit hati dan
dan masalah masalah kesehatan lainnya.
Vitamin E diperlukan sekali untuk
kesehatan. Setiap sel dalam tubuh
memerlukan vitamin E, misalnya
perlindungan untuk sel sel darah, sistem
saraf, jaringan otot dan mengurangi
kerusakkan retina dalam mata kita
Selain itu vitamin E merupakan salah
satu vitamin yang larut dalam lemak dan
tidak larut dalam air, yang berfungsi untuk
memperlambat proses penuaan kulit,
menghaluskan kulit, mencegah pendarahan
pada wanita hamil (fertilitas) dan
mencegah keguguran, mengurangi
pendarahan pada saat haid, menyembuhkan
penyakit lemah syahwat, mencegah
pengendapan kolesterol dalam darah dan
mencegah penyakit jantung koroner.
2.4 Parameter yang mempengaruhi Proses
Pengambilan Minyak Kedelai
Pada prinsipnya ada beberapa parameter yang
mempengaruhi proses pengambilan minyak
kedelai yang digunakan pada riset ini, seperti :
1. Konsentrasi Pelarut
2. Pada kondisi kondisi konsentrasi pelarut
tertentu, proses pengambilan minyak kedelai
dapat dilakukan. Kenaikan konsentrasi
pelarut akan mempercepat proses
pengambilan minyak kedelai.
3. Volume Pelarut
Volume pelarut akan mempengaruhi
persentase rendemen yang didapatkan.
Semakin banyak volume pelarut etanol yang
digunakan maka akan semakin besar
persentase rendemen yang dihasilkan.
4. Waktu Operasi
Waktu kontak dalam proses pengambilan
minyak kedelai dalam pelarut etanol
mempengaruhi banyaknya minyak yang
dihasilkan. Semakin lama waktu yang
dilakukan dalam proses pengambilan minyak
maka semakin banyak minyak yang
terekstrak oleh pelarut.
5. Temperatur dan Tekanan
Secara umum kenaikan temperature dan
tekanan akan meningkatkan kecepatan proses
pengambilan minyak kedelai. Selain itu juga
memungkinkan adanya senyawa yang
terdekomposisi seiring kenaikan temperature
dan tekanan.
2.5 Metode yang Digunakan pada Proses
Pengambilan Minyak Kedelai
Pengambilan minyak nabati dari tumbuh
tumbuhan salah satunya dapat dilakukan dengan
cara ekstraksi.
Ekstraksi adalah suatu metode pemisahan
komponen pada suatu campuran berdasarkan
kemampuan kelarutan satu atau beberapa
komponen tersebut pada fase yang lain. Fase lain
yang ditambahkan biasanya berupa zat cair
sedangkan campuran yang akan dipisahkan dapat
berupa zat cair atau zat padat.
Ekstraksi terbagi menjadi beberapa bagian,
diantaranya ekstraksi berdasarkan metode kontak
antara solven dan campuran yang akan diekstrak,
ekstraksi berdasarkan fase campuran yang akan
dipisahkan.
 Ekstraksi berdasarkan metode kontak
antara solven dan campuran
Berdasarkan metode kontaknya, ekstraksi
terbagi menjadi tiga macam :
a. Ekstraksi single stage
Ekstraksi single stage adalah ekstraksi
satu tahap dimana feed dan solven
dicampur sehingga tercapai kesetimbangan
dan diperoleh ekstrak yang diinginkan
(Sankey B. M, 1967)
b. Ekstraksi cross current
Pada ekstraksi cross current, solven
ditambahkan disetiap stage. Hasil
pemisahan lebih baik tetapi jumlah solven
yang dibutuhkan lebih banyak juga,
(Sankey B.M, 1967)
c. Ekstraksi counter current
Ekstraksi counter current adalah jenis
ekstraksi yang paling efisien, yang
biasanya digunakan untuk tujuan komersil
apabila memungkinkan. Rafinat dan
ekstrak mengalir berlawanan arah. (Sankey
B. M, 1967)
Ekstraksi berdasarkan fase campuran
yang dipisahkan
Berdasarkan fase campurannya maka
ekstraksi terbagi menjadi dua macam,yaitu
: ditimbulkan akan mempengaruhi bahan tersebut,
a. Ekstraksi Liquid Liquid
Ekstraksi liquid liquid memisahkan
komponen dari campuran liquid yang
homogen berdasarkan perbedaan
kelarutannya pada solven. Karena proses
pemisahan jenis ini dipengaruhi oleh
potensial kimianya, maka proses
pemisahan dengan cara ekstraksi ini lebih
baik daripada destilasi, (Sankey B. M,
1967)
b. Ekstraksi Liquid Solid
Ekstraksi liquid solid adalah
ekstraksi yang memisahkan satu atau lebih
komponen dalam campuran melalui reaksi.
Ekstraksi ini sangat dipengaruhi oleh
ukuran partikel padatan yang akan
diekstrak. Karena total luas permukaan
akan semakin besar dengan berkurangnya
ukuran partikel, sedangkan luas permukaan
total sangat berpengaruh baik pada
ekstraksi karena reaksi sample atau difusi.
Sedangkan penyulingan / destilasi dapat
didefinisikan sebagai pemisahan komponen
komponen suatu campuran dari dua jenis cairan
atau lebih berdasarkan perbedaan tekanan uap dari
masing masing zat tersebut.
Destilasi / penyulingan adalah salah satu cara
untuk mendapatkan minyak kedelai, dengan cara
mendidihkan bahan baku yang dimasukkan dalam
ketel, hingga terdapat uap yang diperlukan, atau
dengan cara mengalirkan uap jenuh (saturated
atau superheated) dari ketel pendidih air ke dalam
ketel penyulingan. Dengan penyulingan ini akan
dipisahkan zat zat yang bertitik didih rendah
dari zat yang bertitik didih tinggi.
Prinsip pada metode destilasi adalah
memisahkan pelarut organik dengan minyak
kedelai yang dihasilkan pada proses ekstraksi.
Pemisahan pelarut dengan dengan minyak kedelai
berdasarkan perbedaan titik didihnya. Minyak
kedelai memiliki titik didih lebih tinggi
dibandingkan dengan titik didih pelarut yang
digunakan.
Secara umum penyulingan minyak kedelai
yaitu dengan cara, bahan baku dari tanaman yang
mengandung minyak dimasukkan dalam ketel
pendidih, atau dimasukkan kedalam ketel
penyulingan dan dialiri uap, panas yang
sehingga didalam ketel terdapat dua cairan, yaitu
air dan minyak kedelai. Campuran uap ini akan
mengalir melalui pipa pipa pendingin, dan
terjadilah proses pengembunan sehingga uap tadi
kembali mencair. Dari pipa pendingin, cairan
yang keluar tersebut dialirkan kealat pemisah
yang akan memisahkan minyak kedelai dari air
berdasarkan berat jenisnya. Dalam industry
dikenal 3 jenis metode penyulingan yaitu :
penyulingan dengan air, penyulingan dengan air
dan uap, penyulingan dengan uap.
Pemilihan jenis dan mutu pelarut yang tepat
merupakan salah satu faktor yang sangat
menentukan keberhasilan proses ekstraksi
dilanjutkan destilasi untuk mendapatkan minyak
kedelai (soybean oil). Oleh karenaitu, pelarut yang
akan digunakan pada proses ekstraksi dilanjutkan
destilasi harus memenuhi beberapa persyaratan,
diantaranya :
Pelarut harus bersifat selektif, yaitu dapat
melarutkan semua komponen minyak kedelai
yang terkandung di dalam material dengan
 cepat dan sempurna, dan sedikit 1. Mengamati warna larutan hasil ekstraksi
mungkin melarutkan bahan seperti : dilanjutkan dengan destilasi sampai suhu
lilin, pigmen, dan senyawa albumin 100 oC.
2. Bau khas minyak kacang kedelai.
Mempunyai titik didih yang cukup 3. Kondisi kacang kedelai setelah proses
rendah agar pelarut mudah diuapkan, ekstraksi.
namun titik didih pelarut tersebut tidak 4. Persentase rendemen
boleh terlalu rendah, karena hal ini
akan mengakibatkan hilangnya 3.4 Alat-alat yang Digunakan
sebagian pelarut pada waktu Dalam penelitian ini peralatan yang digunakan
pemisahan pelarut. adalah :
1. Soklet ekstraktor 10. Klem
Pelarut harus bersifat inert sehingga 2. Labu Destilasi 11. Ember
tidak bereaksi dengan komponen 3. Kondensor 12. Selang
minyak. 4. Heating mantle 13.Beker gelas
5. Pompa air 14. Gelas ukur
Harga parut harus serendah mungkin 6. Termometer 15. Erlenmeyer
dan tidak mudah terbakar. 7. Neraca analitis 16. Pipet tetes
8. Statif 17. Botol sampel
III. METODOLOGI PENELITIAN 9. Kertas saring

3.1. Waktu dan Tempat Penelitian 3.5 Bahan-bahan yang Digunakan

Penelitian ini dilaksanakan mulai
bulan Januari sampai dengan Juni 2008 di
Laboratorium Penelitian Jurusan Teknik
Kimia Universitas Sriwijaya Inderalaya.
3.2 Metode Penelitian
Metode yang dilakukan dalam
penelitian ini meliputi :
a. Metode ekstraksi dengan pelarut
organik yang mudah menguap.
b. Metode Destilasi.
3.3 Variabel yang Diteliti
Dalam penelitian ini variabel-variabel
yang dipelajari yaitu konsentrasi pelarut,
lamanya waktu ekstraksi dan suhu
ekstraksi yang berpengaruh terhadap
rendemen hasil ekstrak dan dilanjutkan
dengan destilasi minyak kacang kedelai.
Penelitian ini menggunakan bahan
baku kacang kedelai (Glycine max) dengan
acuan satu jenis pelarut (Etanol) terhadap
variasi konsentrasi pelarut dan volume
pelarut yang tetap dengan rendeman hasil
ekstraksi yang dilanjutkan mendestilasi
minyak yang didapatkan. Fenomena yang
diamati selama proses pengambilan
minyak dari kacang kedelai dengan pelarut
Etanol adalah :
Dalam penelitian ini, bahan-bahan yang
digunakan adalah :
1. Bahan baku : Kacang Kedelai
2. Pelarut Etanol 80%, 86% dan 96%
3. Media pemanas (air)
4. Media pendingin (es batu)
5. Aquadest
3.6 Deskripsi Prosedur Penelitian
Prosedur penelitian ini dilakukan dengan dua
metode yaitu ekstraksi dan destilasi. Metode
ekstraksi dengan pelarut menguap pada penelitian
ini terdiri dari empat tahap, yaitu :
1. Tahap preparasi bahan baku dengan
menimbang sample bubuk kedelai sebesar 50
gram dan mengukur pelarut etanol sebesar 96%,
85%, dan 80%
2. Tahap penguapan pelarut etanol yang
disebabkan oleh pemanasan dengan menggunakan
heating mantle.
3. Tahap kondensasi pelarut etanol
menggunakan suatu alat kondensor dengan media
air pendingin.
4. Tahap ekstraksi yang bertujuan untuk
mengambil minyak kedelai dari biji kacang
kedelai.
Metode destilasi dengan pemisahan pelarut
etanol dan minyak kedelai berdasarkan perbedaan
titik didih terdiri dari dua tahap, yaitu :
1. Tahap penguapan pelarut etanol yang
disebabkan oleh pemanasan dengan
menggunakan heating mantle.
2. Tahap kondensasi pelarut etanol
menggunakan suatu alat kondensor dengan
media air pendingin.
Tahap terakhir adalah analisa minyak
kedelai. Tujuan utama dari analisis ini
adalah untuk mengetahui standarisasi
minyak kedelai sehingga dapat menjadi
pedoman bagi pihak yang berkecimpung
dalam bidang industri minyak kedelai.
IV. PEMBAHASAN
Pada penelitian ini diamati dua aspek
yaitu aspek kualitatif dan aspek kuantitatif.
Aspek kualitatif ditinjau dari pengamatan
terhadap fenomena fisik minyak kacang
kedelai hasil ekstraksi pada tiap-tiap
kondisi operasi. Fenomena fisik ini
meliputi warna dan aroma yang dihasilkan.
Sedangkan analisa kuantitatif menyangkut
hal-hal yang dapat diukur seperti
persentase rendemen yang dihasilkan untuk
setiap kondisi operasi.
4.1 Aspek Kualitatif
4.1.1 Warna
lemak tak jenuh ini dalam minyak kacang kedelai,
maka aroma khas kacang kedelai akan semakin
tercium.
4.2 Aspek Kuantitatif
Dalam aspek kuantitatif ini akan dimati
pengaruh konsentrasi pelarut dan lama
penyulingan. Dari penelitian yang dilakukan dapat
dilihat bagaimana faktor-faktor tersebut terhadap
rendemaen ang dihasilkan. Selain itu pada saat
pengamatan, temperatur di dalam labu 100 oC,
suhu ekstraksi 85 oC dan 100 oC dan lamanya
ekstraksi yaitu 90 menit, 120 menit dan 150
menit. Dengan menggunakan trial-error di dapat
kondisi operasi untuk hasil ekstraksi optimum
pada kisaran nilai di atas.
4.2.1 Faktor Konsentrasi Pelarut
Pada gambar 4.1 dan 4.2 terlihat bahwa
semakin besar konsentrasi maka akan semakin
banyak renedemen yang dihasilkan. Di sini
terlihat bahwa rendemen terbanyak dihasilkan
dengan menggunakan konsentrasi pelarut 96%
sedangkan rendemen yang terkecil yakni dengan
menggunakan konsentrasi 80%.
7
6
Massa Rendemen (gr)

Aspek kualitatif mengindikasikan 5.234

5.473
5.038
5 Etanol 96%
kandungan zat yang terdapat dalam minyak 4.643
4.373
4.531 4.576 Etanol 85%
4.312
kacang kedelai. Dari penelitian yang 4 4.096
Etanol 80%

dilakukan terlihat bahwa pada mulanya 3

warna kacang kedelai adalah kuning
keputihan dan warna etanol adalah bening. 2
90 120 150
Setelah mengalami proses ekstraksi warna
Lama Ekstraksi (menit)
bungkil kacang kedelai menjadi kuning
pucat dan warna minyak kacang kedelai
Gambar 4.1 Grafik Hubungan Lama Ekstraksi dengan Massa
coklat kemerahan. Rendemen pada Suhu 85 oC
Semakin besar konsentrasi pelarut dan
7
semakin lama waktu ekstraksi serta
semakin tinggi suhu yang digunakan maka 6 6.034
Massa Rendemen (gr)

5.788 5.831 5.745

akan semakin pekat warna minyak yang 5.253
5 4.912 Etanol 96%
4.854
dihasilkan. 4.439
4.714
Etanol 85%
4.1.2 Aroma 4 Etanol 80%

Aroma yang dihasilkan oleh minyak 3

kacang kedelai adalah aroma khas dari
aroma asam lemak tak jenuh yang 2
90 120 150
terkandung di dalam minyak kacang
Lama Ekstraksi (menit)
kedelai antara lain asam linoleat (51%)
,asam linolenat (7%) dan asam oleat
Gambar 4.2 Grafik Hubungan Lama Ekstraksi dengan Massa
(23%). Semakin tinggi kandungan asam Rendemen pada Suhu 100 oC
 4.2.2 Faktor Waktu Ekstraksi lama ekstraksi 120 menit diperoleh persentase
4.2.2.1 Pengaruh Waktu Ekstraksi dengan rendemen 9,062 % pada suhu 85 oC dan 10,506 %
Pelarut Etanol 96% Terhadap pada suhu 100 oC, sedangkan pada lama ekstraksi
Jumlah Minyak Kacang Kedelai 150 menit diperoleh rendemen sebesar 10,076 %
pada suhu 85 oC dan 11,49 % pada suhu 100 oC.
12.5
12.0 12.068
11.576 11.662 4.2.2.3 Pengaruh Waktu Ekstraksi dengan
11.5
Pelarut Etanol 80 % Terhadap Jumlah
% Ren d em en

11.0 10.946
10.5 10.468 Suhu 85 oC
Minyak Kacang Kedelai
10.0 Suhu 100 oC
9.5 10.2
9.286
9.0 9.9 9.824
8.5 9.6
9.428
9.3

% Ren d em en
8.0 9.152
9.0
90 120 150 8.878 Suhu 85 oC
8.7 8.624
Lama Ekstraksi (menit) Suhu 100 oC
8.4
8.1 8.192

Gambar 4.3 Grafik Hubungan Perolehan Rendemen 7.8

Minyak Kacang Kedelai dengan Lama Ekstraksi 7.5
untuk Pelarut 96% pada Suhu 85 oC dan 100 oC 7.2
90 120 150

4.2.2.2 Pengaruh Waktu Ekstraksi dengan Lama Ekstraksi (menit)

Pelarut Etanol 85 % Terhadap

Gambar 4.5 Grafik Hubungan Perolehan Rendemen Minyak
Jumlah Minyak Kacang Kedelai Kacang Kedelai dengan Lama Ekstraksi untuk Pelarut 80%
pada Suhu 85 oC dan 100 oC
14.0

12.0
11.490 Seperti pada percobaan sebelumnya, dengan
10.506 10.076
10.0 9.708 konsentrasi pelarut sebesar 80 % diperoleh
% Ren dem en

8.746 9.062
8.0
6.0
4.0
2.0
0.0
90 120 150
Lama Ekstraksi (menit)
Gambar 4.4 Grafik Hubungan Perolehan Rendemen
Minyak Kacang Kedelai dengan Lama Ekstraksi
untuk Pelarut 85% pada Suhu 85 oC dan 100 oC
Dengan menganalisa hasil
percobaan di atas, maka dapat disimpulkan
bahwa dengan konsentrasi pelarut etanol
sebesar 85%, jumlah minyak kacang
kedelai yang didapat dari proses ekstraksi
destilasi terbanyak diperoleh pada lama
ekstraksi 150 menit, baik pada suhu
ekstraksi 85 oC maupun 100 oC. Dari grafik
terlihat bahwa pada lama ekstraksi 90
menit didapat persentase rendemen minyak
kacang kedelai sebesar 8,476 % pada suhu
85 oC dan 9,076 % pada suhu 100 oC. Pada
Suhu 85 oC pesentase rendemen terbanyak yakni pada lama
Suhu 100 oC ekstraksi 150 menit. Dari grafik terlihat bahwa
pada saat ekstraksi selama 90 menit diperoleh
persentase rendemen 8,192 % pada suhu 85 oC
dan 8,878 % pada suhu 100 oC. Pada lama
ekstraksi 120 menit diperoleh persentase
rendemen sebesar 8,624 % pada suhu 85 oC dan
9,428 % pada suhu 100 oC. Sedangkan pada lama
ekstraksi 150 menit, diperoleh persentase
rendemen yang lebih besar yakni 9,152 % pada
suhu 85 oC dan 9,824 % pada suhu 100 oC. Hasil
ini makin menguatkan bahwa waktu ekstraksi
sangat mempengaruhi nilai persentase rendemen
yang dihasilkan pada proses ekstraksi.
Dari ketiga grafik di atas, bila dilihat dari
masing-masing perlakuan, dapat disimpulkan
bahwa semakin lama waktu ekstraksi, maka
rendemen yang diperoleh semakin banyak sampai
pada batas tidak ada lagi ekstrak yang dapat
diekstraksi.
 4.2.3 Faktor Suhu Ekstraksi lama ekstraksi 90 menit diperoleh persentase
4.2.3.1 Pengaruh Suhu Ekstraksi dengan rendemen 8,746 % sedangkan untuk suhu 100 oC
Pelarut Etanol 96 % Terhadap untuk waktu ekstraksi yang sama diperoleh
Jumlah Minyak Kacang Kedelai persentase rendemen 9,708 %. Hal ini berarti
Dari percobaan yang dilakukan, terjadi kenaikan perolehan persentase rendemen
terlihat bahwa sedikit banyak, faktor suhu sebesar 0,962 %. Pada suhu 85 oC untuk lama
ekstraksi mempengaruhi jumlah minyak ekstraksi 120 menit, diperoleh persentase
yang dihasilkan. rendemen 9,062 % dan pada suhu 100 oC untuk
waktu ekstraksi yang sama persentase rendemen
12.5 yang didapat sebesar 10,506 %. Terjadi kenaikan
12.0 12.068 sebesar 1,444 %. Untuk waktu ekstraksi selama
11.5 11.576 11.662
150 menit, pada suhu 85 oC didapat persentase
% Ren dem en

11.0 10.946 rendemen sebanyak 10,076 % sedangkan pada

10.5 10.468 Suhu 85 oC suhu 100 oC perolehan rendemen sebesar 11,490
10.0 Suhu 100 oC %. Kenaikan persentase rendemen sebesar 1.414
9.5
9.286 %. Rata-rata kenaikan persentase rendemen
9.0
terhadap faktor suhu pada pelarut etanol 96 %
8.5
8.0
adalah sebesar 1,273 %.
90 120 150
Lama Ekstraksi (menit) 14.0

12.0
Gambar 4.6 Grafik Hubungan Perolehan Rendemen 11.490
10.506 10.076
Minyak Kacang Kedelai dengan Lama Ekstraksi 10.0 9.708
% Rendem en

9.062
untuk Pelarut 96% pada Suhu 85 oC dan 100 oC 8.0
8.746
Suhu 85 oC
Dari grafik di atas, dapat dilihat Suhu 100 oC
6.0
bahwa pada suhu 85 oC, untuk lama
4.0
ekstraksi 90 menit diperoleh persentase
rendemen 9,286 % sedangkan untuk suhu 2.0

100 oC untuk waktu ekstraksi yang sama 0.0

diperoleh persentase rendemen 11,576 %. 90 120 150

Hal ini berarti terjadi kenaikan perolehan Lama Ekstraksi (menit)

persentase rendemen sebesar 2,29 %. Pada

Gambar 4.7 Grafik Hubungan Perolehan Rendemen Minyak
suhu 85 oC untuk lama ekstraksi 120 menit, Kacang Kedelai dengan Lama Ekstraksi untuk Pelarut 85%
diperoleh persentase rendemen 10,468 % pada Suhu 85 oC dan 100 oC
dan pada suhu 100 oC untuk waktu 4.2.3.3 Pengaruh Suhu Ekstraksi dengan Pelarut
ekstraksi yang sama persentase rendemen Etanol 80 % Terhadap Jumlah Minyak
yang didapat sebesar 11,662 %. Terjadi Kacang Kedelai
kenaikan sebesar 1,194 %. Untuk waktu
ekstraksi selama 150 menit, pada suhu 85 10.2
o
C didapat persentase rendemen sebanyak 9.9 9.824
10,946 % sedangkan pada suhu 100 oC 9.6
9.3
9.428
% Rendem en

perolehan rendemen sebesar 12,068 %. 9.0

9.152
8.878 Suhu 85 oC
Kenaikan persentase rendemen sebesar 8.7 8.624 Suhu 100 oC
8.4
1,122 %. Rata-rata kenaikan persentase 8.192
8.1
rendemen terhadap faktor suhu pada 7.8
pelarut etanol 96 % adalah sebesar 1,535 7.5
7.2
%.
90 120 150
4.2.3.2 Pengaruh Suhu Ekstraksi dengan Lama Ekstraksi (menit)
Pelarut Etanol 85 % Terhadap
Jumlah Minyak Kacang Kedelai Gambar 4.8 Grafik Hubungan Perolehan Rendemen Minyak
Kacang Kedelai dengan Lama Ekstraksi untuk Pelarut 80%
Dengan menganalisa grafik di bawah
pada Suhu 85 oC dan 100 oC
disimpulkan bahwa pada suhu 85 oC, untuk
 Dengan menganalisa grafik di atas Tabel 4.2 Berat Jenis Minyak Kedelai pada
disimpulkan bahwa pada suhu 85 oC, untuk Temperatur operasi 100oC
lama ekstraksi 90 menit diperoleh Lama
persentase rendemen 8,192 % sedangkan Konsentrasi Pelarut (%)
Ekstraksi
untuk suhu 100 oC untuk waktu ekstraksi (menit) 96 85 80
yang sama diperoleh persentase rendemen
8,878 %. Hal ini berarti terjadi kenaikan 90 0,9224 0,919 0,8714
perolehan persentase rendemen sebesar
0,686 %. Pada suhu 85 oC untuk lama 120 0,9245 0,9192 0,8891
ekstraksi 120 menit, diperoleh persentase 150 0,9278 0,919 0,8955
rendemen 8,624 % dan pada suhu 100 oC
untuk waktu ekstraksi yang sama
persentase rendemen yang didapat sebesar
9,428 %. Terjadi kenaikan sebesar 0,804 4.4 Analisa Terhadap Indeks Bias Minyak
%. Untuk waktu ekstraksi selama 150 Kacang Kedelai
menit, pada suhu 85 oC didapat persentase
rendemen sebanyak 9,152 % sedangkan Tabel 4.3 Indeks Bias Minyak Kedelai pada
pada suhu 100 oC perolehan rendemen Temperatur operasi 85oC
sebesar 9,824 %. Kenaikan persentase
rendemen sebesar 0,672 %. Rata-rata
kenaikan persentase rendemen terhadap Lama Ekstraksi Konsentrasi Pelarut (%)
faktor suhu pada pelarut etanol 96 % (menit) 96 85 80
adalah sebesar 0,7206 %.
Kenaikan rata-rata persentase
rendemen paling besar terjadi pada 90 0.9224 0.919 0.8714
ekstraksi dengan pelarut etanol 96 % yaitu 120 0.922 0.9192 0.8891
sebesar 1,535 %. Pada penelitian ini terjadi
kenaikan persentase rendemen 0,5 % - 1,5 150 0.9278 0.919 0.8955
% pada kenaikan suhu ekstraksi 15 oC.
Tabel 4.4 Indeks Bias Minyak Kedelai pada
4.3 Analisa Terhadap Berat Jenis Temperatur operasi 100oC
Minyak Kacang Kedelai

Tabel 4.1 Berat Jenis Minyak Kedelai Lama Ekstraksi Konsentrasi Pelarut (%)
pada Temperatur operasi 85oC
(menit) 96 85 80
Lama Konsentrasi Pelarut (%) 90 0.9114 1.08025 1.07575
Ekstraksi
(menit) 96 85 80 120 0.92025 1.07375 0.95335

90 0,9114 1,08025 0,89985 150 0.9753 0.95 0.89985

120 0,92025 1,07375 0,95335

150 0,9753 0,95 0,9649
V. KESIMPULAN

Dari hasil penelitian ini dapat

disimpulkan bahwa :
1) Pelarut etanol merupakan salah satu
jenis pelarut yang dapat digunakan
pada proses ekstraksi minyak kacang
kedelai.
2) Semakin besar konsentrasi pelarut
yang digunakan maka akan semakin
besar persentase rendemen yang
dihasilkan.
3) Waktu terbaik untuk ekstraksi kacang
kedelai adalah 150 menit, jika
melebihi dari 150 menit pada
umumnya kuantitas minyak kacang
kedelai yang dihasilkan akan menurun.
4) Semakin tinggi suhu ekstraksi yang
dipakai, maka akan semakin besar
pula persentase rendemen yang
dihasilkan.
5) Hasil penelitian yang diperoleh baik
berat jenis maupun indeks bias telah
memenuhi nilai pada literatur.

VI. DAFTAR PUSTAKA

Purwono,MS an Purnamawati,Heni.2004.
Budidaya 8 Jenis Tanaman Unggul.
Penerbit Swadaya : Jakarta.

Fachruddin, Lisdiana. 2001. Budidaya

Kacang-kacangan. Penerbit Gramedia
Pustaka : Jakarta.

Guenther, Ernest. 1987. Minyak Atsiri,

Jilid IV. Penerbit UI : Jakarta.

http://de.wikipedia.org/wiki/tocopherol.
Diakses pada tanggal 23 Maret 2008, jam
16.32 WIB.

www.google.com

www.usDA.gov

Fessenden and Fessenden. 1995. Kimia

Organik, Jilid II. Penerbit Erlangga :
Jakarta