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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
Modelo de TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora Continua
Lectiva Total
DURACIN
MXIMA 18 meses
ESTIMADA DEL Prctica 24 meses
APRENDIZAJE
6 meses
NIVEL DE
FORMACIN: TECNLOGO
En todas ellas el mantenimiento industrial es un factor que incide sobre la productividad de los
procesos en planta, la calidad del producto o servicio que la empresa ofrece y finalmente sobre la
competitividad de la empresa en el mercado.
Por lo anterior, se requiere que el SENA forme a los aprendices en las tecnologas mecnicas,
hidrulicas, neumticas y elctricas que componen las herramientas, equipos e instalaciones con
que cuenta las empresas para realizar sus actividades.
Es necesaria la formacin de recurso humano cualificado y calificado en mantenimiento industrial
capaz de responder integralmente a la dinmica de los diversos sectores econmicos. Formar en
mantenimiento es una medida til y necesaria para el fortalecimiento y crecimiento socioeconmico
tanto a nivel regional como nacional. El SENA como institucin educativa est en capacidad de
ofrecer el programa de Tecnlogo en Mantenimiento Mecnico Industrial con todos los elementos
de formacin
18/01/17 07:59 PM Pgina 1 de 29
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
Modelo de TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora Continua
COMPETENCIAS A DESARROLLAR
CDIGO DENOMINACIN
ESTABLECER LOS REQUERIMIENTOS NECESARIOS PARA DESARROLLAR LAS ACTIVIDADES
280501001
DE LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON PLAN DE MANTENIMIENTO.
EJECUTAR LOS BIENES ACCIONES PREVENTIVAS QUE CONSERVEN LAS CONDICIONES
280501002 FUNDAMENTALES EN INTERVALOS PREDETERMINADOS DE OPERACIN, (TIEMPO,
RECORRIDO, NMERO DE OPERACIONES).
PREDECIR LAS FALLAS DE LOS EQUIPOS VERIFICANDO CONTINUAMENTE EL ESTADO DEL
280501003 BIEN FRENTE A LOS PARMETROS ESTABLECIDOS POR EL FABRICANTE O NORMAS
INTERNACIONALES.
CORREGIR FALLAS Y AVERAS MECNICAS DE LOS BIENES MEDIANTE LAS TCNICAS PARA
280501004
REESTABLECER UNA FUNCIN ESPECIFICA
MEJORAR UN BIEN O PROCESO MEDIANTE LA MODIFICACIN DE UN PARMETRO TCNICO
280501005
SEGN NECESIDADES ESPECIFICADAS.
CORREGIR DE UN BIEN LOS SISTEMAS ELCTRICOS DE ACUERDO A SUS ESPECIFICACIONES
280501013
TCNICAS.
PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR
Requisitos El programa requiere de un equipo de instructores Tcnicos, conformado por:
Acedmicos Tecnlogo en mantenimiento mecnico, electromecnico o afines
mnimos
Experiencia
laboral y/o Mnimo 24 meses de los cuales certifique experiencia laboral o expecializacion relacionada con el
especializacin objeto de la formacion
en...
- IDENTIFICA CON RESPONSABILIDAD LOS INSUMOS DE LIMPIEZA DE ACUERDO CON LA ORDEN DE TRABAJO.
- IDENTIFICA CON RESPONSABILIDAD INSUMOS, HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIN A UTILIZAR
EN LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO DE ACUERDO CON LA ORDEN DE TRABAJO.
- COORDINA CON RESPONSABILIDAD LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO CON LOS COMPAEROS DE
OTRAS DISCIPLINAS TCNICAS Y LA PARTE OPERATIVA PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJO Y PRDIDAS
DE RENDIMIENTO EN LOS EQUIPOS.
- -IDENTIFICA RESPONSABLEMENTE LOS RIESGOS TCNICOS Y FSICOS PARA ELABORAR LA ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO SEGN LA ORDEN DE TRABAJO IMPLEMENTANDO LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
- DETERMINA OBJETIVAMENTE LOS PARMETROS DE FUNCIONAMIENTO DE UN EQUIPO PARA VER SI SE
ENCUENTRA TRABAJANDO FUERA DE NORMA DE ACUERDO AL MANUAL DE FUNCIONAMIENTO
- ANALIZA COHERENTEMENTE LAS HOJAS DE VIDA DE LOS EQUIPOS CON REGISTROS HISTRICOS PARA
DETERMINAR PERIODICIDAD DE LAS FALLAS.
- IDENTIFICA ADECUADAMENTE LOS TIPOS DE FALLAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN LOS SISTEMAS
REDES ELCTRICAS INDUSTRIALES, MOTORES, TRANSFORMADORES Y SISTEMAS MECNICOS PARA
ENCONTRAR LA POSIBLE CAUSA DE FALLA
- VERIFICA RESPONSABLEMENTE LAS CONDICIONES DE OPERACIN DEL EQUIPO PARA EVALUAR SU
RENDIMIENTO DENTRO DE LOS LMITES DE DISEO.
- VERIFICA QUE LA MQUINA CUMPLE LAS VARIABLES DE PROCESO, TEMPERATURA, PRESIN, VELOCIDAD,
CONCENTRACIN, PH TIEMPO, ETC.
- APLICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTALES
- COMPARA RESPONSABLEMENTE LOS REGISTROS DE LAS VARIABLES ELECTROMECNICAS DE OPERACIN
CON LOS REGISTROS HISTRICOS PARA OBSERVAR LAS VARIACIONES Y SUS CAUSAS.
- UTILIZA LAS HERRAMIENTAS DE ANLISIS DE FALLAS TALES COMO DIAGRAMA PARETO, CAUSA-EFECTO,
ESPINA DE PESCADO, LLUVIA DE IDEAS, PORQUE PORQUE _(ANLISIS CAUSA-RAIZ), 5M, 5W SON S PARA
ENCONTRAR LAS CAUSAS DE LAS FALLAS QUE SE PRESENTAN EN UN EQUIPO. .
- ENCUENTRA RESPONSABLEMENTE LA CAUSA- RAZ DE LA FALLA APLICANDO TCNICAS DE ANLISIS DE
FALLAS AL DIAGNOSTICO DEL EQUIPO PARA TOMAR DECISIONES SOBRE MANTENIMIENTOS FUTUROS
- LISTA COHERENTEMENTE ACCIONES A PONER EN PRCTICA PARA EVITAR QUE LA FALLA SE PRESENTE O
SE REPITA.
- DETERMINA RESPONSABLEMENTE EL MONITOREO DE VARIABLES PARA VER EL ESTADO DE LOS BIENES
FRENTE A LOS PARMETROS TCNICOS DE DISEO.
- UTILIZA ADECUADAMENTE LAS TINTAS PENETRANTES DE ACUERDO CON LAS APLICACIONES
PERTINENTES PARA LOS DIFERENTES USOS PARTICULARES
- ESTABLECE PROCEDIMIENTOS PARA UTILIZAR RESPONSABLEMENTE EL ULTRASONIDO ACTIVOS Y
PASIVOS DE ACUERDO AL USO PARTICULAR PARA LA DETECCIN DE DEFECTOS, MEDICIN DE ESPESORES
Y DETECCIN DE FUGAS
- ESTABLECE CON PRECISIN PROCEDIMIENTOS PARA TOMAR GRFICOS DE VIBRACIONES PARA
DIFERENTES ELEMENTOS EN LAS MAQUINAS ROTATIVAS PARA ESTABLECER CONDICIONES DE OPERACIN
DE LA MAQUINA
- ESTABLECE ADECUADAMENTE PROCEDIMIENTOS DE ANLISIS DE VIBRACIONES COMO HERRAMIENTA DE
DIAGNOSTICO EN LAS MAQUINAS Y EQUIPOS PARA REALIZAR MONITOREO DE CONDICIN A LOS EQUIPOS
- REALIZA MONITOREOS DE TERMOGRAFA PARA MQUINAS, REDES ELCTRICAS INDUSTRIALES,
AUTOMATISMOS ELCTRICOS Y EQUIPOS QUE ESTN SOMETIDOS A CAMBIOS DE TEMPERATURA DURANTE
SU FUNCIONAMIENTO PARA DETERMINAR LAS CONDICIONES DE OPERACIN DE LOS MISMOS
- INTERPRETA GRFICOS DE TERMOGRAFA PARA UBICAR EN LA MAQUINA EL SITIO DONDE HAY UNA
POSIBLE FALLA PARA TOMAR ACCIONES CORRECTIVAS O PREVENTIVAS Y EVITAR QUE LA FALLA SE SUCEDA.
- INSPECCIONA RESPONSABLEMENTE LAS VARIABLES ELECTROMECNICAS DE OPERACIN Y LAS
COMPARA CON LOS VALORES DE DISEO DE LA MAQUINA PARA TOMAR ACCIONES
- RECOGE ADECUADAMENTE MUESTRAS DE ACEITE A LOS EQUIPOS QUE USAN ACEITE DE ACUERDO CON
LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
- INTERPRETA ASERTIVAMENTE EL ANLISIS DE ACEITE PARA DIAGNOSTICAR DESGASTE EN ELEMENTOS
DE MQUINAS.
- DIAGNSTICA RESPONSABLEMENTE EL DESGASTE DE LOS ELEMENTOS SEGN LAS CONDICIONES DE
FUNCIONAMIENTO, BASADOS EN EL MANUAL DE LOS EQUIPOS.
SISTEMAS DE CONTROL ELECTRNICO: PLC (DEFINICIN, APLICACIONES, EJEMPLO DE CONTROL CON PLC)
PRODUCCIN, DISTRIBUCIN Y PREPARACIN DE LA ENERGA LEO NEUMTICA
CONSTRUCCIN INTERNA DE ELEMENTOS LEO NEUMTICOS
LUBRICACIN EN NEUMTICA: PROCEDIMIENTOS
FUNCIONAMIENTO Y MODOS DE FALLA DE LOS ELEMENTOS EN LOS SISTEMAS MECNICOS, ELCTRICOS,
ELECTRNICOS BSICOS Y LEO-NEUMTICO.
PROCEDIMIENTO PARA IDENTIFICAR LOS REPUESTOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS
COMPONENTES LEO NEUMTICOS
CAPACIDAD DE ANLISIS PARA DESCIFRAR EL FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DEL CUAL NO HAY
MANUALES.
SEGUIMIENTO DE CADA UNA DE LAS PARTES PARA DETECTAR EL DAO TOMANDO LAS CORRESPONDIENTES
MEDICIONES, CADENA CINEMTICA
MTODOS DE ANLISIS DE VIBRACIONES DE LAS PARTES DE LOS EQUIPOS EN FUNCIONAMIENTO..
TCNICAS DE MANEJO DE INSTRUMENTOS O HERRAMIENTAS DE DIAGNOSTICO PARA LOS SISTEMAS
MECNICO, ELCTRICO, ELECTRNICO BSICO Y LEO-NEUMTICO.
CAUSAS DE LOS DAOS, TCNICAS DE ANLISIS DE FALLAS. (CONOCIMIENTO DE TCNICAS DE ANLISIS DE
FALLAS), EN LOS SISTEMAS MECNICO, ELCTRICO, ELECTRNICO BSICO Y LEO-NEUMTICO.
PROCEDIMIENTO DE DIAGNOSTICO DE SISTEMAS DE CONTROL Y POTENCIA.
PROCEDIMIENTOS PARA EL CUIDADO DE PUNTOS CRTICOS EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO.
DIAGNOSTICO DE FALLAS DE LOS EQUIPOS A PARTIR DE LAS VARIABLES (PRESIN, TEMPERATURA,
VOLTAJE, AMPERAJE, ETC.).
NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL PARA LOS PROCEDIMIENTOS DE
MANTENIMIENTO. NORMAS DE HIGIENE REQUERIDA EN LA ZONA DE TRABAJO SEGN EL PROCESO DE
PRODUCCIN. NORMAS PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO, NORMAS PARA TRABAJO EN CALIENTE
SOLDADURA Y OXICORTE, NORMAS PARA TRABAJO EN ALTURAS, NORMAS PARA TRABAJO EN ESPACIOS
CONFINADOS, NORMAS DE TRABAJO EN SITIOS DE ALTO RIESGO DE EXPLOSIN, PROCEDIMIENTOS PARA
PERMISO DE TRABAJO DE ALTO RIESGO, BLOQUEO, CIERRE Y ELIMINACIN DE ENERGAS PELIGROSAS,
DOTACIN ADECUADA PARA DESEMPEO DE LABORES DE MANTENIMIENTO, NORMAS DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL EN EL MONTAJE Y DESMONTAJE DE COMPONENTES DE MQUINAS, MANEJO DE EQUIPO
PESADO, GRAS, POLIPASTOS ETC.
FUENTES DE ENERGA QUE INTERVIENEN EN LAS MQUINAS, ELIMINACIN DE ENERGAS ALMACENADAS Y
FORMA DE BLOQUEO CIERRE CON CANDADOS Y CADENAS SEGN NORMA
TCNICAS DE MANEJO DE HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIN, DISPOSITIVOS, UTILIZADOS EN EL
MONTAJE Y DESMONTAJE DE LOS COMPONENTES DE MQUINA, EN LOS SISTEMAS MECNICOS,
ELCTRICOS, ELECTRNICOS BSICOS Y LEO-NEUMTICO.
PROCEDIMIENTOS PARA EL DESMONTAJE Y MONTAJE Y CUIDADOS DE LOS ELEMENTOS EN LOS SISTEMAS
MECNICOS, ELCTRICOS, ELECTRNICOS BSICOS Y LEO-NEUMTICO, DE LAS MQUINAS DE
PRODUCCIN INDUSTRIAL.
TCNICAS DE ALINEACIN Y BALANCEO DE LOS ELEMENTOS MECNICOS
NORMAS DE AJUSTE Y TOLERANCIAS EN LOS ELEMENTOS MECNICOS (COJINETES DE FRICCIN Y
ANTIFRICCIN, POLEAS, ENGRANAJES, EJES ETC).
TCNICAS DE MANEJO DE HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS, DISPOSITIVOS, UTILIZADOS EN EL MONTAJE Y
DESMONTAJE DE LOS COMPONENTES DE MAQUINAS.
TCNICAS DE MANEJO DE STOCK DE REPUESTOS EN EL ALMACN.
MATERIALES UTILIZADOS EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL, LA MADERA COMO MATERIAL DE
MANTENIMIENTO.
TCNICAS DE MANEJO DE HERRAMIENTAS DE CORTE MANUAL (MACHOS DE ROSCADO, EXTRACTORES DE
TORNILLOS ROTOS, SEGUETAS, LIMAS DE AJUSTE MANUAL.
TCNICAS DE MANEJO DE MAQUINAS HERRAMIENTAS (TORNO, FRESADORA, LIMADORA, TALADRADO
RECTIFICADORA PLANA, RECTIFICADO CILNDRICO ETC).
ANALIZA DE MANERA SEGURA LAS FUENTES DE ENERGA DE LOS DIFERENTES SISTEMAS TECNOLGICOS
QUE INTERVIENEN EN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA TOMANDO LAS CORRESPONDIENTES
MEDICIONES PARA VERIFICAR SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO
ANALIZA CON CAPACIDAD CRTICA EL DESEMPEO DE LAS FUNCIONES DE LA MQUINA REALIZANDO
INSPECCIONES CON INSTRUMENTOS DE MEDICIN
REALIZA DE MANERA RIGUROSA LAS INSPECCIONES VISUALES PARA DETECTAR FALLAS GENERADAS POR
MANTENIMIENTO
INTERPRETA CON COHERENCIA LA ORDEN DE TRABAJO CONFORME A LOS PLANES DE MANTENIMIENTO
PARA LA VERIFICACIN DESPUS DEL MANTENIMIENTO
AJUSTA CON CAPACIDAD CRTICA LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIN ELCTRICA SEGN NORMATIVIDAD
VIGENTE
VERIFICA EN FORMA ORGANIZADA LOS AJUSTES HECHOS EN LA MQUINA PARA QUE NO SE HAYAN
ALTERADO LOS PARMETROS DE FUNCIONAMIENTO
ACTUALIZA DE MANERA CLARA LOS MANUALES DE PROCEDIMIENTO Y FICHAS ESTNDAR
DE ACUERDO CON LOS NUEVOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LA EMPRESA
DOCUMENTA CON CRITERIO LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE LA
EMPRESA
INTERPRETA EL CONTEXTO, LAS INTENCIONES Y LAS VARIACIONES QUE DESARROLLA LA COMUNICACIN.
INTERPRETA MANUALES DE PROCEDIMIENTO DE DESMONTAJE Y MONTAJE DE ELEMENTOS.
APLICA CONCEPTOS FSICOS EN SISTEMAS DE CONTROL.
MONITOREA Y OBSERVAR SISTEMTICAMENTE OBJETOS TECNOLGICOS. CIRCUITOS ELCTRICOS.
ELABORA DIBUJOS, BOSQUEJOS A MANO ALZADA, PLANOS Y REPRESENTACIONES GRFICAS. SISTEMAS
ELCTRICOS.
ELABORA INSTRUCTIVOS Y PROCEDIMIENTOS PARA EL ANLISIS DE MUESTRAS. PROPUESTAS DE
PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO PARA REPARAR UN SISTEMA ELCTRICO.
DESARROLLA MOTRICIDAD GRUESA (MANOS, BRAZOS, PIERNAS, PIE), DISTANCIA VELOCIDAD Y CALIDAD.
REALIZA SEGUIMIENTO A SISTEMA ELCTRICO PARA DETECTAR DAO TOMANDO MEDICIONES ELCTRICAS
FORMULA PROYECTOS Y REALIZAR SU DIRECCIONAMIENTO ESTRATGICO INTEGRAL. RECONSTRUIR O
FABRICAR COMPONENTES DE MAQUINARIA ELCTRICA.
ESCRIBE CORRECTAMENTE TEXTOS, INSTRUCTIVOS, INFORMATIVOS, EXPLICATIVOS UTILIZANDO LAS
NORMAS DEL INGLS QUE LOS REGULA. RECONOCE OBJETIVAMENTE LOS REPUESTOS ELCTRICOS SEGN
ESPECIFICACIONES
VERIFICA FUNCIONAMIENTO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE ACUERDO AL MANUAL. ANLISIS DE
HERRAMIENTAS MANUALES, MECNICA DE BANCO.
ELABORA PRESUPUESTO Y PROYECCIONES FINANCIERAS. MANEJO DE RESIDUOS.
EMPLEA SOFTWARE OFIMTICO APLICADO AL REA DEL CONOCIMIENTO (SISTEMA OPERATIVO,
PROCESADOR DE TEXTO, HOJA DE CLCULO, PRESENTACIONES, BASE DE DATOS, GRAFICADORES).
ACTUALIZA MANUALES DE PROCEDIMIENTO Y FICHAS ESTNDAR, DOCUMENTAR LA ORDEN DE TRABAJO.
APLICA LEGISLACIN DE LEGALIZACIN DE EMPRESAS Y COMPROMISOS DE TIPO LABORAL EN LOS
MIEMBROS DEL PROYECTO. EJECUTAR GARANTAS, UN INFORME ESCRITO SOBRE EL AJUSTE DE 4
DISPOSITIVOS DIFERENTES DE PROTECCIN ELCTRICA.
ORGANIZA Y COORDINAR PERSONAL: ASIGNAR ACTIVIDADES, CONTROLAR Y VERIFICAR PROCESOS Y
DESEMPEO RETROALIMENTAR PROCESOS
PLANIFICA Y LLEVA A CABO PROYECTOS TCNICOS Y TECNOLGICOS ACORDES CON EL ENTORNO
LABORAL.
APLICA TCNICAS DE REDACCIN TEXTUAL EN LA ELABORACIN Y PRESENTACIN DE INFORMES.
REDACTAR INFORMES ESCRITOS DE PROCEDIMIENTO DE PUESTA A PUNTO APLICADO A UNA MQUINA
INDUSTRIAL E INFORMES DE PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN APLICADO A UN EQUIPO DE CONTROL.
EVALA RESULTADOS DE LA VERIFICACIN DE PROCESOS Y DE PRODUCTOS. REALIZA UN REPORTE