COEFICIENTE DE EXPANSIN TRMICA

Juliana Hidalgo Montealegre ( B33413)

Luca Romero Pacheco (B36181)
Resumen
Con este experimento se estudia experimentalmente las
variables que determinan la dilatacin de los materiales slidos
adems de cuantificar el coeficiente de dilatacin de tres materiales
utilizados en la ingeniera. Para esto se utilizaron tres barras, una de
aluminio, una de cobre y otra de acero; por medio de un aparato de
expansin trmica y una caldera se elev la temperatura de los
diferentes tubos tomando las mediciones necesarios para el clculo
posterior de coeficientes de dilatacin lineal y volumtrica. Con
estos resultados es posible analizar los porcentajes de error
respecto a los valores reportados como tericos.

Introduccin aumento de la superficie

Los cambios o cuando se aumenta la
modificaciones en las temperatura, a esta se le
dimensiones de los cuerpos denomina dilatacin
son comnmente provocadas superficial. En los cuerpos
por variaciones de slidos donde no hay un
temperatura. Por lo general, la evidente predominio de
mayora de sustancias ninguna de las tres
aumentan sus dimensiones al dimensiones al ser expuestos a
aumentar la temperatura o las cambios de temperatura,
disminuyen al decrecer la adquiere importancia el
temperatura. (Figueroa, 2010) cambio de volumen. En este
Cuando un cuerpo se caso se llama dilatacin
expone a variaciones de volumtrica. (Figueroa, 2010)
temperatura esta se expone a
dilataciones lineales, Materiales y Mtodos
superficiales o volumtricas. Materiales y equipo utilizado:
Estas modificaciones dependen -Multmetro
tambin de las propiedades del -Aparato para expansin
material y sus dimensiones trmica (pasco TD-8558A)
originales. En los cuerpos -Calderas (pasco TD-8556A)
donde predomina la longitud -Beaker de diferentes
sobre las otras dimensiones, capacidades
cuando se calienta se dice que -Metro de madera
ocurre una dilatacin lineal. En -Vernier
los cuerpos de forma plana,
donde el largo y el ancho Mtodos:
predominan, se observa un
 Para determinar los
coeficientes de expansin
trmica se utilizan tres tubos,
uno de cobre, uno de aluminio
y otro de acero. Se hacen
mediciones iniciales de cada
uno de los tubos a cobre,
temperatura ambiente, se
toma la longitud como de
dimetro. Se coloca cada tubo
por separan en el aparato de
expansin trmica para
realizar las medidas iniciales
de resistencia y temperatura.
Posteriormente se conecta por
medio de una manguera la
caldera, la fuente de vapor, al
extremo del tubo. Se debe
esperar a que la resistencia
indicada por el voltmetro se
estabilice adems de registrar
el movimiento realizado por el
medidor de aguja. Este
proceso se debe repetir para
cada uno de los tubos.
Resultados
Ver anexos
Discusin y conclusiones
La materia en estado slido
cambia sus dimensiones
proporcionalmente a la temperatura.
En esta prctica se determino
experimentalmente los coeficientes de
expansin trmica para tres barras
cilndricas de diferentes metales, cobre,
aluminio y acero. Al proporcionar
energa al sistema se obtuvo un
aumento en la temperatura de 54.9 C
en promedio, ocasionando expansiones
de magnitudes de alrededor de un
milmetro.
Mediante la realizacin de
clculos utilizando los valores
experimentales se determino que el
coeficiente de dilatacin lineal del
aluminio y acero es,
-6 -6
respectivamente 4,72x10 . 6,02x10 y
9,05x10-6 respectivamente. Esto no
coincide con lo esperado tericamente,
ya que se espera que el material con
mayor coeficiente de dilatacin lineal
sea el aluminio seguido por el cobre y
por ltimo el acero. (Figueroa, 2010)
Experimentalmente, el material con
mayor coeficiente de dilatacin lineal
es el acero, seguido por el aluminio y
por ltimo el cobre. Esto genera que
los porcentajes de error obtenidos sean
72,23% para el cobre, 74,92% para el
aluminio y 17,72% para el acero.
Estos porcentajes altos provienen de
mltiples fuentes de error, tales como
las incertidumbres de los instrumentos,
errores de apreciacin humana, mal
estado de los instrumentos,
interferencias ambientales,
aproximaciones en las mediciones,
limitaciones a la hora de controlar las
condiciones experimentales y falta de
rplicas en las mediciones.
En el clculo del coeficiente de
expansin volumtrica para los tres
slidos se utilizan los mismos datos del
clculo del coeficiente de expansin
lineal junto con los datos del radio
inicial y final de las barras cilndricas.
Las mediciones de los dimetros se
realizaron hasta que se alcanzara la
resistencia de equilibrio. Los
resultados obtenidos para dichos
coeficientes fueron de 2,46x10-5,
4,79x10-5 y 2,10x10-5 para el cobre,
aluminio y acero respectivamente.
 Tericamente, el coeficiente de
expansin volumtrica debe ser 3
veces el coeficiente de expansin
lineal. Sin embargo, se puede observar
en la tabla II como estos no fue posible
observarlo experimentalmente Como
podemos ver estos porcentajes de error
fueron mucho ms altos que los
obtenidos para los coeficientes de
Bibliografa
Figueroa R. (2010) Manual de
Prcticas de Laboratorio. San Jos
Costa Rica.
expansin lineal aunque se tuvieron las
mismas condiciones experimentales.
Estos resultados pueden deberse a las
mismas fuentes de error de las
primeras mediciones sumadas a la
incertidumbre y errores de apreciacin
humana en la medicin de los
dimetros de los tubos.
 Anexos

Tabla I. Datos experimentales para la determinacin del coeficiente

de dilatacin.
Tubo Longit Cambio Dimetr Temperat Resiste Temperatur Resistencia Cambio Dimetro
ud de o inicial ura inicial ncia a en de de final
inicial Longitu d0 (mm) Ti (C) inicial equilibrio estabilidad temperat df (mm)
L0 d Re () Teq (C) Re ura
(mm) L () T
(mm) (C)
Cobr 744,0 0,20 1,610 26 94,9 83 9,6 57 1,615
e
Alum 744,0 0,24 1,610 29 84,3 81 10,4 52 1,62
inio
Acer 744,0 0,35 1,81 29 83,5 81 10,5 52 1,82
o

Tabla II. Determinacin del coeficiente de dilatacin.

Coeficiente Coeficient Coeficiente Coeficient
Tubo de e de % de de e de % de
dilatacin dilatacin error dilatacin dilatacin error
lineal lineal volumtrico volumtric
terico experimen terico o terico
-1
(C) tal (C)-1 (C)-1
(C)-1
Cobre 17x10-6 4,72x10-6 72,23 51 x10-6 8,87x10-4 16,39
-6 -6
Aluminio 24 x10 6,02x10 74,92 72 x10-6 2,46x10-4 2,42
Acero 11 x10-6 9,05x10-6 17,72 33 x10-6 2,22x10-4 5,73