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Integridad en Conexiones Roscadas

Technical Sales
Contenido

Integridad en Conexiones
Conexiones API
Conexiones Premium
Sellabilidad
Grasas de Enrosque
Resistencia Mecnica
Manipuleo y Uso
Tecnologa Dopeless
Fallas y Problemas

Taller de Integridad Integridad en Conexiones Roscadas 2


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Integridad en Conexiones

Porqu usamos conexiones roscadas?


La solucin optima para nuestros
clientes seria una tubera lo
suficientemente larga para
alcanzar las profundidades
requeridas

LIMITACIONES PRCTICAS

CONEXIONES

Es un montaje mecnico que consiste tanto en dos pins y una cupla, en


una conexin cuplada o un pin y un box en una conexin integral.

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Integridad en Conexiones

Qu requerimientos debe cumplir la conexin?

Mecanismo anti back-off Requerimiento General

Sellabilidad

Resistencia Mecnica Relativo a la aplicacin

Geometra (huelgos diametrales)

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Integridad en Conexiones

Mecanismo Anti Back-off Interferencia Mecnica


Tensiones Circunferenciales

Pin tienda a cerrarse


Dimetro Dimetro Box tiende a abrirse
>
externo interno
(mayor que)
pin box

Interferencia Diametral = Dimetro externo pin - Dimetro interno box

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Integridad en Conexiones

Mecanismo Anti Back-off Interferencia Mecnica


variacin de dimetro D2 D1
Conicidad = =
longitud L

16 BOX
0.5

D2 D1
L

0.5
16

Ejemplo:
Conicidad diametral = 1 / 16 = 0.0625 = 6.25%

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Integridad en Conexiones

Mecanismo Anti Back-off Interferencia Mecnica


I Interferencia

BOX
PIN

S Standoff

Ajuste manual Aplicacin del Torque


(Hand-tight) (Power-tight)

I = Interferencia = Standoff x conicidad

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Integridad en Conexiones
IV A qu cargas est sometida una conexin?
Formaciones no
I- Cargas Axiales
consolidadas Traccin
Compresin
I Cclicas
Va
Secciones de
cargas no II- Cargas circunferenciales
II uniformes Presin Externa
Vb Presin Interna

III- Bending
Fallas Dogleg
III
IV- Torsin
Va Rotacin
Domos de sal
V- Cargas no uniformes
Vc Va: Cargas puntuales
Vb: Cargas lineales
Vc: Compresin lateral

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Integridad en Conexiones
Geometria (Huelgos Diametrales)
Cuplada

Integral
Flush

Integral
Semi-flush

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Conexiones API

Familia de conexiones API: LC (8rd) 4 a 20

Con Cupla STC (8rd) 4 a 20

Buttress 4 a 20

Casing API

Integrales XL 5 a 10 3/4
Sello M-M

Eliminada en la ltima revisin de la API 5CT (9th)

EUE (8rd) 1.050 a 4

Con Cupla
NU (8rd) 1.050 a 4

Tubing API

Integrales IJ (8rd) 1.315 a 2.063

Referencias: API 5CT, API 5B, API 5C1, API 5C2, API 5C3

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Conexiones API

API Rosca redonda (8r): Rosca redonda = 8rd

LC (conexin rosca redonda Cupla Larga)


STC (conexin rosca redonda Cupla Corta)
EUE (conexin rosca redonda External Upset)
NU (conexin rosca redonda Non Upset)

Ventajas:
Conexin de fcil fabricacin
Es muy simple para bajar al pozo
Capacidad sellante aceptable
Es bien conocida en la Industria del P & G

Desventajas: LC, STC


Posee una resistencia a la traccin limitada (Jump Out)
No utilizable en ambientes de Media a Alta Presin
No utilizable para produccin de gas
Referencias: API 5CT, API 5B, API 5C1, API 5C2, API 5C3

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Conexiones API

API Rosca Buttress:

Ventajas:
Conexin de fcil fabricacin
Es muy simple para bajar al pozo
Alta capacidad de resistir cargas de traccin
Es bien conocida en la Industria del P & G

Desventajas:
Limitada capacidad sellante
No utilizable para produccin de gas
Referencias: API 5CT, API 5B, API 5C1, API 5C2, API 5C3

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Conexiones Premium

Elementos que componen una conexin Premium

BOX
PIN

Rosca Sello metal-metal

BOX
PIN

Hombro de torque

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Conexiones Premium

Tipos de conexiones Premium:

Conexiones con cupla

Conexiones integrales del mismo dimetro del tubo (Flush)

Conexiones integrales semi-flush

Conexiones integrales con recalque

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Sellabilidad

Sellabilidad en uniones API


La resistencia a la sellabilidad en las uniones API (excepto conexin
Extreme Line) se consigue mediante dos acciones simultneas:

1. Un compuesto lubricante que obtura los huelgos entre filetes.


2. La presin de contacto entre flancos de filetes.

Huelgos a obturar mediante el uso de un compuesto sellante

0,001 / 0,009
0,003 / 0,006

Rosca Redonda Rosca Buttress

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Sellabilidad
Presin de Fuga API

P
E T N p W 2 Es 2
2 Es w 2

Internal pressure leak resistance P


(API Bull 5C3 point 4.2)

P = Resistencia a la fuga por presin interna.


E = 30000000psi (Mdulo de Elasticidad)
T = Conicidad (in/in)
T = 0.0625 para casing 8r
T = 0.0625 para BC 13 3/8
T = 0.0833 para BC 16
N = Nmero de vueltas Make Up (a partir de
posicin Hand-Tight).
p = Paso de rosca (in)
p = 0.125 para 8r
p = 0.200 para BC)
W = OD Cupla (in)
Es = Dimetro primitivo de la conexin (in)
Es = E1 para 8r (in) [Referencia API 5B]
Es = E7 para BC (in) [Referencia API 5B]

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Sellabilidad
Presin de Fuga API

1. La expresin contempla solamente el valor de presin de contacto


entre flancos (no considera la presencia de espacio libre entre
crestas y valles).
2. Asume que la presin de contacto es uniforme a la totalidad de la
longitud roscada.
3. No toma en cuenta la influencia de la traccin, ni de la flexin, ni
de la presin interna.
Presin de contacto entre flancos [psi]

1. Enrosque
2. Enrosque + Traccin
3. Enrosque + Traccin + Presin interna
3
1 [API 5C3]
2

Longitud de rosca engarzada [pulg]

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Sellabilidad
Factores que afectan la sellabilidad

La longitud enroscada
Provee resistencia axial
Genera la barrera a los fluidos
La sellabilidad de una conexin API est condicionada por varios
factores:
1. Diseo mecnico (cargas
Diseo de la conexin
axiales)
Condicin de carga
2. Comportamiento de la
Condicin de la grasa grasa en el tiempo
3. Prctica de campo

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Sellabilidad

Carga axial de traccin


La carga axial de traccin favorece la fuga entre los filetes debido a
que el huelgo a sellar aumenta.
Esfuerzo axial

Componente
PIN PIN PIN de la Fuerza
que genera el
BOX BOX Jump Out
flancos
BOX
tienden a
comprimirse

flancos
tienden a
separarse

flancos
tienden a
comprimirse

Esfuerzo axial
Referencia: norma API 5C3 pg 17

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Sellabilidad

Carga axial de traccin


Referencia: Equations for Leak Resistance of API 8-Round Connections in Tension. Brian E. Schwind. SPE Drilling Engineering. March 1990.
100
Tubing
EUE

(1,1) 26# K 1er indicio de fuga


para Pi = 1000 psi
Porcentaje de la tensin mxima del tubo [%]

(1,1) 23# K

75
(1,2) 36# K
(1,4) 38# L

(1,4) 23# L (1,6) 53,5# L

50 (1,6) 47# L
(1,5) 68# K
(1,2) 40# L
(1,5) 75# K
(1,7) 84# K
(1,7) 94# K
(2,0) 68# L
(2,4) 133# K

25 (2,7) 68# P

13 3/8
7 LC 9 5/8 LC ST&C 16 ST&C 20 ST&C

OD [Pulg]

5 10 15 20
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Sellabilidad

Efecto de la flexin (Bending)

1. El efecto de la flexin sobre las conexiones con API rosca redonda


es tratado en el Boletn API 5C4.
2. A medida que el dimetro de la tubera se incrementa, se
necesita un menor esfuerzo flexor para reducir la capacidad
sellante de la conexin.
3. Existe un valor umbral de flexin (entre 10 y 18/100) a partr
del cual se ve afectada capacidad sellante de la conexin.
4. En el Tubing se requieren valores superiores a los expuestos en el
prrafo superior.

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Sellabilidad

Efecto de la flexin (Bending)


100%

50%
5

9 5/8

13 3/8

15 30 45 DLS [/100]
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Sellabilidad

Mecanismo de sello en una conexin Premium


Tensin
relativa
S/Sy

Torqueado (Make Up) 1.00


0.875
Tensiones durante el apriete 0.750
0.625
0.500
900
Presin de contacto en el Sello [MPa]

0.375
Presin de contacto en el sello MU
0.250
750
0.125

600

450

300

150

0
5.5 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5

Longitud de rea sellante [mm]

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Sellabilidad
TenarisBlue 13 5/8" x 88.2# P110
TenarisBlue 13 5/8" x 88.2# P110 Max thread - Min seal ; Fast Box - Slow Pin
Max thread - Min seal ; Fast Box - Slow Pin 1000
1000 Full VM ellipse sequence
900 I Quadrant
Full VM ellipse sequence
900 II Quadrant Initial make-up
Initial make-up
800 95% PTY (pt.1)
800 95% PIPY (pt.5) 95% PTY, 82% PIPY (pt.2)

Contact pressure [MPa]


31% PCY, 77% PIPY (pt.6) 700 80% PTY, 96% PIPY (pt.3)
45% PTY, 105% PIPY (pt.4)
Contact pressure [MPa]

700 64% PCY, 48% PIPY (pt.7)


95% PCY (pt.8&9) 95% PIPY (pt.5)
600
600
500
500
400
400
300
300
200
200 PIPY
100
PIPY
100
0
0 0 1 2 3 4 5 6
0 1 2 3 4 5 6 Seal length [mm]
Seal length [mm]

TenarisBlue 13 5/8" x 88.2# P110


TenarisBlue 13 5/8" x 88.2# P110 Max thread - Min seal ; Fast Box - Slow Pin
Max thread - Min seal ; Fast Box - Slow Pin 1000
1000 Full VM ellipse sequence
Full VM ellipse sequence 900 IV Quadrant
900 III Quadrant Initial make-up
Initial make-up 800 100% PECP (pt.12)
800 95% PCY (pt.8&9) 33% PTY, 89% PECP (pt.13)
95% PCY, 100% PECP (pt.10) 67% PTY, 72% PECP (pt.14)

Contact pressure [MPa]


48% PCY, 100% PECP (pt.11) 700
Contact pressure [MPa]

700 95% PTY (pt.1)


100% PECP (pt.12) Make-up unloaded
600
600

500 500

400 400

300 300

200 200
100 PECP 100 PECP

0 0
0 1 2 3 4 5 6
0 1 2 3 4 5 6
Seal length [mm]
Seal length [mm]

Por lo general, las uniones Premium no se ven mayormente afectadas por los dems esfuerzos
en cuanto a su capacidad sellante.
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Grasas para enrosque

Ensamble de las conexiones roscadas


Durante el armado de las conexiones roscadas se genera un
contacto pleno entre ambos elementos (pin y box) desarrollndose
presiones de contacto muy importantes una vez que la conexin
llega a su posicin final (power tight).
Debido a esto, se requiere un muy bajo factor de friccin a los
efectos de poder ensamblar la conexin sin dao alguno, ya que el
engrane (galling) de las rosca o el sello afecta la capacidad sellante
de las conexiones.
La tendencia al engrane de una conexin va a depender de dos
factores: interferencia mecnica y distancia de deslizamiento.

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Grasas para enrosque

Interferencia mecnica
I

A B

Apriete manual Enrosque de potencia


(Hand-tight) (Power-tight)

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Grasas para enrosque

Distancia de deslizamiento

Distancia de deslizamiento ~ Cte*OD tubera

Tubing
Casing

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Grasas para enrosque

Requisitos que se le pide a la grasa


En las conexiones API la colocacin de grasa es necesaria para:
1. Bloquear los huelgos entre filetes evitando fugas.
2. Evitar el engrane de los filetes debido al contacto franco entre
metales.
3. Minimizar y controlar el torque de apriete de las conexiones,
evitando un nivel de tensiones excesivo.
4. Lubricar las superficies de manera de permitir que el torque de
apertura de las uniones alcance valores razonables.
5. Actuar como un agente de proteccin anti-corrosiva.
6. En el mejor de los casos, proveer un torque de apertura ptimo,
si fuera posible, parecido al torque de apriete.

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Grasas para enrosque

Caractersticas generales de la grasa


Poseen ingredientes slidos que deben moldearse entre los filetes de
rosca de forma de poder generar un sello y reducir el contacto entre
filetes.
Son lo suficientemente dciles como para ser aplicadas como un
lubricante durante las operaciones de enrosque, pero con una
resistencia suficiente como para tolerar el esfuerzo de torsin
generado en el apriete.
Sus partculas slidas (metlicas y no metlicas) protegen a las
uniones roscadas a medida que se deforman y acomodan entre las
superficies en contacto.

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Grasas para enrosque

Caractersticas generales de la grasa

PIN

BOX

Partculas blandas que actan


como lubricante slido y como sello

Componente lquido o
semi-lquido

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Grasas para enrosque

Normativa y clasificacin:
Grasa API Modified
Grasas API Modified: poseen plomo,
zinc y cobre entre sus componentes
slidos. (Anexo A de API RP 5A3 especifica
uso reducido de este producto debido al
contenido de metales pesados).
Grasas amigables con el Medio
Ambiente bajo API RP 5A3: poseen
diferentes compuestos slidos no metlicos
como ingredientes.
Actualmente movimiento hacia
productos no contaminantes, con
lubricantes secos o Tecnologa Dopeless.

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Grasas para enrosque

Efecto sellante de las grasas


Como visto anteriormente, el efecto sellante de las grasas se consigue
producto de la deformacin y compactacin de compuestos slidos muy
pequeos que finamente se acomodan en los espacios entre filetes.
Torque
Tensin de Fluencia de los materiales tpicos que se encuentan
en un compuesto sellanta [API 5A3] Cobre
Zinc
Material Fluencia [psi]
Plomo
Plomo 600
Zinc 3000
Cobre 10000
Grafito 200
Teflon
Teflon 200

Segun API 5A3:


Nmero de Vueltas
Contenido en fraccin de masa:
Ref.: Thread Compounds - How DoThey Work? R.
Slidos totales = 64.0 2.5 %; Grasa base = 36.0 2.5 % David Prengaman. PEI October 1981
Composicin en fraccin de masa:
Grasa base = 36.0 2.5 %; Grafito = 18.0 1.0 %
Polvo de Plomo = 30.5 0.6 %; Polvo de Zinc = 12.2 0.6 %; Copos de cobre = 3.3 0.3 %
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Grasas para enrosque

Envejecimiento de las grasas debido a la temperatura

API Modified 5A3


Compuesto A
Compuesto B

Compuesto A Compuesto B API Modified

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Resistencia Mecnica
Traccin

Compresin

Presin Interna (estructural)

Presin Externa (estructural)

Flexin

Torsin

Fatiga
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Resistencia Mecnica

Resistencia a la traccin API 8rd

La mnima resistencia de las siguientes:

Es la longitud de rosca
engarzada depende del
ajuste en campo

NOTA: No est definida la resistencia a la


compresin de conexiones API 8Rd

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Resistencia Mecnica

Resistencia a la traccin Buttress

Esta frmula no considera la longitud engarzada, pero se indican


las siguientes hiptesis (ISO 10400):

Se considera que no hay falla de pull-out. Esto contradice


algunos datos de ensayos para ciertos OD/t
Se ignora los efectos de presin interna y externa
Se ignora el efecto de la curvatura

NOTA: No est definida la resistencia a la


compresin de conexiones BTC

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Resistencia Mecnica

Resistencia axial conexiones premium


La resistencia axial de conexiones premium se da a
travs del diseo de la rosca y el hombro de torque

Traccin

Compresin

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Resistencia Mecnica

Presin Interna y Externa


Las conexiones API se consideran que resisten la presin interna y
externa (estructural) que resiste el cuerpo del tubo.
Las conexiones Premium se disean para tener resistencias de
presin interna y externa iguales a la del cuerpo del tubo. En las
conexiones con sello M-M, se disea el sello para resistir las
presiones internas y externas mantienendo sellabilidad

Taller de Integridad Integridad en Conexiones Roscadas 44


Resistencia Mecnica

Flexin
Traccin

Compresin

La flexin provoca esfuerzos de traccin y compresin en la


conexin
La resistencia de la conexin a la flexin depender de la
resistencia a la traccin y compresin, y las presiones aplicadas
La tensin debido a la flexin se calcula con la siguiente frmula:
sb = 218 x DLS x D [psi]
Siendo DLS: Dog Leg Severity (/100ft) y D el dimetro externo de la
tubera

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Resistencia Mecnica

Torque

>> Torque > Torque

Conexin con Perfil wedge todo el


Conexiones API
hombro de torque perfil de la rosca
sin hombro de
resiste el torque
torque no hay
lmite mecnico
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Resistencia Mecnica

Dao por sobre-torque

13 October 2014
Taller de Integridad Integridad en Conexiones Roscadas
TESA AR 47
Resistencia Mecnica

Fatiga

En operaciones especiales(1) el factor limitante de la resistencia de


una conexin es la fatiga y no sus lmites estticos
(1)Perforacin con Casing, cementacin con rotacin, entubacin de
pozos horizontales, pozos de alcance extendido, etc.
El anlisis de estas condiciones es crtico para garantizar la
integridad del pozo.

Conexiones con falla a la fatiga


en pozo vertical

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Manipuleo y Uso
Tecnologa Dopeless
Fallas y Problemas

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Manipuleo y Uso de Tubulares
Engrase:
Utilizar compuesto lubricante API para roscas (API 5A3)

Aplicar uniformemente la grasa sobre la superficie de la rosca bien limpia y seca

Taller de Integridad Integridad en Conexiones Roscadas 50


Manipuleo y Uso de Tubulares
Engrase:
Colores tpicos de las
grasas para almacenaje
(Storage Compound)
Objetivo: prevenir corrosin
atmosfrica

Colores tpicos de las


grasas para enrosque
(Thread Compound)
Objetivo: prevenir engrane

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Manipuleo y Uso de Tubulares

Taller de Integridad Integridad en Conexiones Roscadas 52


Manipuleo y Uso de Tubulares

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Manipuleo y Uso
Enrosque de una conexin API 8rd: Mtodo de apretado:
TORQUE - POSICIN

Punto de
desvanecimiento

Valores de torque: API 5C1 Recommeded


+ 2 hilos Practice for Care and Use of Casing and Tubing

Taller de Integridad Integridad en Conexiones Roscadas 54


Manipuleo y Uso
Enrosque de una conexin Buttress: Mtodo de apretado:
POSICIN

Cara de la cupla
dentro de la Zona
admisible de
apretado.
Valores de torque
slo para
referencia.

0,375 (3/8)
(9,525 mm) Zona
h
admisible
tringulo
de
0,2 (5,08 mm) apretado
tolerancia

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Resistencia Mecnica
Manipuleo y Uso
Tecnologa Dopeless
Fallas y Problemas

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Tecnologa Tenaris Dopeless
Concepto y Valor: Que es el Dopeless?
Es un recubrimiento seco para las conexiones de Tenaris.

Se aplica despus del roscado del tubo mediante un proceso


industrial controlado.

El recubrimiento proporciona la lubricacin adecuada para su


uso en campo adems de favorecer la resistencia al engrane y
provee la estabilidad al torqueado en campo.

El recubrimiento elimina la necesidad del uso de grasas de


enrosque.

El Dopeless contribuye al concepto del RIG READY porque la


tubera viene desde la planta/patio lista para usar. Solo retirar el
protector y usar. No hay limpiezas previas de grasas de
almacenaje.

VENTAJAS PRINCIPALES:
Eficiencia en la Operacin
Reduce el Impacto Ambiental

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Tecnologa Tenaris Dopeless
Concepto y Valor: Caractersticas

Pin Box

Proteccin contra Corrosion Recubrimiento Seco

Resistencia al Engrane Estabilidad de Torque

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Tecnologa Dopeless

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Category
Beneficios
Performance
Productividad de
operacional Medioambiente Salud y Seguridad
pozos mejorada
mejorada

Riesgos de
Taponamiento de
operacin reducidos
Cero descarga filtros de arena
porque el Ambientes de
Instalacin ms Dopeless es trabajo ms seguros
rpida y segura completamente seco Daos a la
Formacin
Benefits

Preparacin simple
para envo al pozo
Operaciones en
Climas fros
fondo mejoradas
Manejo ms fcil de (logging, coiled
Dao
los retornos del Rig Menor manipuleo de tubing, tractors).
medioambiental
tubera OCTG
minimizado Contaminacin de
Reduccin de
los fluidos de
conexiones
perforacin
reparadas

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Ejemplos de fallas en pozos
Engranes

a) Pozo productor cuenca Neuquina, Mayo de 2005.


Tubing 2 7/8 6.5# N80 EUE con signos de engranes
en pin y box.

Taller de Integridad Integridad en Conexiones Roscadas 62


Ejemplos de fallas en pozos
Engranes

Conclusiones caso a):


Se observa que el extremo pin se
ensambl cruzado en la cupla
produciendo el engrane de pin y
cupla.

Esto se puede constatar al observar


la hlice de los ltimos filetes que se
encuentran sin alteraciones y
compararla con la hlice de los
filetes engranados.

Adems, se observa que el pin est


levemente inclinado en la zona de
engrane.

Taller de Integridad Integridad en Conexiones Roscadas 63


Ejemplos de fallas en pozos
Engranes

b) Octubre de 2005, Pozo de petrleo cuenca Neuquina.


Tubing 2 7/8" J-55 EUE con engrane de pin con cupla

Taller de Integridad Integridad en Conexiones Roscadas 64


Ejemplos de fallas en pozos
Engranes

Conclusiones caso b):


La observacin microgrfica mostr la
morfologa caracterstica de una
microestructura deformada en fro.

Como resultado de la Inspeccin Visual


de la muestra se pudieron apreciar los
diferentes huelgos entre el receso de la
cupla y la rosca del tubo en dos
generatrices opuestas del tubo,
caracterstica de tubing cruzado.

Se detect en la conexin grasa de


almacenamiento, evidenciando falta de
limpieza en las roscas previo a la
bajada y el consecuente aumento del
riesgo de engrane

Taller de Integridad Integridad en Conexiones Roscadas 65


Ejemplos de fallas en pozos
Engranes

c) Marzo de 2010, Pozo de petrleo cuenca Golfo San Jorge.


Casing 9 5/8 32.3# H40 STC con cuplas y pines daados
luego de una extraccin de columna

Taller de Integridad Integridad en Conexiones Roscadas 66


Ejemplos de fallas en pozos
Engranes

Conclusiones caso c):


Sobre los pines daados hay evidencia
de grasa de almacenamiento Uso de
grasa de enrosque Incorrecta.

Adems de los evidentes signos de


engrane en los pines y las cuplas, se
pudo observar que 18 de 25 tubos
presentaban evidencias de sobre-
torque.

Las marcas que se ven en la cara


portante del pin se deben a las
maniobras de pesca.

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Ejemplos de fallas en pozos
Enrosque deficiente

a) Marzo de 2007, Pozo de petrleo cuenca Neuquina.


Tubing 2 7/8 6.4# N80 TSH Blue con fugas de fluido

Taller de Integridad Integridad en Conexiones Roscadas 68


Ejemplos de fallas en pozos
Enrosque deficiente

Conclusiones caso a):


A simple vista se observan filetes
daados por las mordazas de la llave, la
cual se apoy sobre la rosca.

Se observaron asimismo marcas


generadas en la cara portante de la
cupla por la llave al impactar sobre la
misma.

Consecuencia: El extremo del pin no


hizo contacto con el hombro interno del
box (ubicacin errnea de la llave) no
permitiendo la energizacin del sello
metal-metal.

Taller de Integridad Integridad en Conexiones Roscadas 69


Ejemplos de fallas en pozos
Desenchufes en uniones

a) Agosto de 2006, Pozo de petrleo cuenca Neuquina


Casing 9 5/8 32.3# H40 STC

Se observa deformacin en fro de la rosca

Taller de Integridad Integridad en Conexiones Roscadas 70


Ejemplos de fallas en pozos
Desenchufes en uniones

Conclusiones caso a):


El tubo se emboca de forma no
alineada.

Se observa que las crestas de los filetes


habran apoyado sobre los flancos de
emboque, producindose durante el
enrosque, engrane con levantamiento
de virutas.

Al aplicar un sobre-torque para llegar a


posicin, el material del engrane se
suelda sin pemitir alcanzar la posicin
final.

Consecuencia: se tiene una cantidad


insuficiente de filetes que no soportan
la carga DESENCHUFE.

Taller de Integridad Integridad en Conexiones Roscadas 71


Ejemplos de fallas en pozos
Desenchufes en uniones

b) Junio de 2008, Pozo de petrleo cuenca Golfo San Jorge.


Jump out 5 14# K55 STC durante la cementacin

Taller de Integridad Integridad en Conexiones Roscadas 72


Ejemplos de fallas en pozos
Desenchufes en uniones

Conclusiones caso b):

El tubo se desenchufa durante la


operacin de cementacin.

El anlisis mecnico muestra que con la


presencia de cemento dentro del
Casing, el Factor de Diseo a la traccin
cae por debajo del mnimo aceptable.
(4# Load Case).

Por lo tanto, cualquier evento dinmico


durante la cementacin, como
reciprocado, rotacin, tope tapn
sbito, etc. podra causar un jump-out
fcilmente.

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Ejemplos de fallas en pozos
Desenchufes en uniones

c) Septiembre de 2009, Pozo de petrleo Brasil (plataforma


semi sumergible). Jump out 20 131.5# X56 TSH ER

Taller de Integridad Integridad en Conexiones Roscadas 74


Ejemplos de fallas en pozos
Desenchufes en uniones

Conclusiones caso c):


Se observaron muestras de engrane
severo y rasguos sobre los filetes.

En algunas crestas se aprecian


rasguos en un sentido helicoidal
distinto al paso de la hlice, lo que da
indicios de desalineacin durante el
make up (cruce de roscas)

El torque objetivo que se le aplic a las


uniones fue de 40000 ft-lb, casi el doble
de lo recomendado (18700 ft-lb)
Tensiones por FEA (Anlisis Elementos Finitos)
de un 20 133# P110 con 3400000 lbs

Taller de Integridad Integridad en Conexiones Roscadas 75


Ejemplos de fallas en pozos
Desenchufes en uniones

d) Desenchufe en Conexin API Rosca Redonda. OD 9 5/8


Grado N80. Pozo de petrleo en Argentina.

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Ejemplos de fallas en pozos
Desenchufes en uniones

e) Desenchufe en Conexin API Rosca Redonda. OD 5


Grado N80. Obsrvese PIN cruzado.

Taller de Integridad Integridad en Conexiones Roscadas 77


Conclusiones

Los puntos ms dbiles en una columna de casing y tubing son las


conexiones
Las conexiones deben mantener la integridad mecnica y de sellabilidad
durante la vida de servicio requerida
La integridad de las conexiones durante el servicio est directamente
relacionada con su correcta instalacin en campo
Las conexiones API sellan por la presin de la grasa de enrosque en sus
intersticios, por lo tanto su sellabilidad depende de la aplicacin y comportamiento
de la grasa
La integridad mecnica y de sellabilidad de las conexiones API 8rd estn
relacionadas directamente con la longitud engarzada de la conexin y por lo tanto
de su instalacin en campo

Las conexiones API tienen limitaciones en cargas de compresin y para


transmitir torque.
Las conexiones premium han sido desarrolladas para garantizar sellabilidad
bajo carga independiente de la grasa, y mejorar la resistencia mecnica
Existen tecnologas alternativas a la grasa como la Tecnologa Dopeless

Taller de Integridad Integridad en Conexiones Roscadas 78

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