ISSN 2317-2029

Fornalha a Carvo para Secagem de Caf e Gros

2 Introduo

Na produo de gros e caf, a secagem a operao que mais consome energia

Circular
Tcnica
(eltrica e de biomassa). Apesar de haver disposio do usurio equipamentos
para controle de processos, a tomada de deciso para otimizao de uma
determinada operao cabe, tambm, ao operador. As operaes de secagem e
armazenagem, quando realizadas corretamente e com equipamentos eficientes,
contribuem significativamente para a reduo dos custos operacionais em razo da
economia de energia que propiciam.

Alm do aquecimento do ar para a secagem de gros, outras atividades agrcolas

tambm demandam energia trmica, como o caso da avicultura que no
somente destaca-se como grande consumidor de energia eltrica, por utilizar grande
nmero de equipamentos eletromecnicos mas tambm pelo elevado volume de
gs liquefeito de petrleo (GLP) consumido no processo de calefao, principalmente
durante a fase inicial de produo, quando as aves necessitam de ambiente com
temperatura prxima a 32o C.
Braslia, DF
Abril, 2013 Portanto, usar equipamentos para aquecimento do ar (Figura 1) que sejam
eficientes, de baixo custo e que utilizem combustveis alternativos com alimentao
e temperaturas constantes, importante para reduzir os custos em atividades
produtivas no meio rural.
Autores
Juarez de Sousa e Silva Construo da fornalha
Fonte: LOPES, 2002

Eng. Agrn., Ph.D.

Prof. da UFV, Viosa - MG
juarez@ufv.br A fornalha para aquecimento
Roberto Precci Lopes
de ar usando carvo vegetal
Eng. Agrn., D.Sc. ou briquetes de madeira
Prof. da UFV, Viosa - MG foi projetada em mdulos
roberto.precci@ufv.br
para compor um kit de
Douglas Gonzaga Vitor fcil transporte e montagem
Eng. Agrn.
Viosa - MG pelo usurio. Fazem parte
douglas.vitor@ufv.br do kit: base (mdulo 1);
cinzeiro (mdulo 2); cmara de
Figura 1. Fornalha a carvo vegetal ou briquete para combusto (mdulo 3); pr-
aquecimento do ar. aquecedor ou base da carvoeira
(mdulo 4); carvoeira (mdulo
5); ciclone (mdulo 6) e grelha (mdulo 7). Fazem tambm parte do kit as formas
para lajes, todos construdos em ao inox, conforme detalhes mostrados mais
adiante nas ilustraes que caracterizam a fornalha.

Uma fornalha, como a dimensionada neste trabalho, ideal para um terreiro secador
de (5m x 15m) (Figura 2a) ou para secadores de caf comercialmente disponveis no
Brasil para at 18.000 litros de capacidade esttica (Figura 2b). Para aquecimentos
de avirios, sugere-se o redimensionamento da grelha e o dimensionamento do
sistema de ventilao.
2 Fornalha a Carvo para Secagem de Caf e Gros

Para a construo de um terreiro hbrido ou aquecedor Os mdulos, na sequncia apresentada segundo

de avirios, devem ser adquiridos tambm: ventilador, Silva et al. (2003), devero ser unidos por meio
termmetros e calhas de distribuio de ar. de parafusos (fornecidos com o KIT) e separados
internamente por meio das lajes de concreto,
Fonte: Dos autores

conforme Figuras (4, 5, 6,7 e 8). A fornalha

propriamente dita forma uma estrutura nica com
cinco mdulos ou compartimentos (Figura 9).

As lajes internas da fornalha, principalmente as

da cmara de combusto e da base, devem ser
confeccionadas em frmas de ao inox, com armao de
ferro 3/16 polegadas e concretadas no trao (1 x 3 x 3)
com cimento, areia lavada e brita no1.

(a)
Fonte: PALINI & ALVES, 2010

(b)
Figura 2. Tipos e tamanhos de secadores que podem receber a
fornalha a carvo: (a) Terreiro hbrido; (b) Secador rotativo. Figura 4. Forma e laje concretada para separar a base e o cinzeiro
da fornalha.

Montagem da fornalha

A montagem da fornalha consiste no revestimento

interno de cada mdulo com paredes de tijolos macios
(comuns) ou, preferencialmente, refratrios (Figura 3).
Fonte: LOPES, 2002

Figura 5. Forma e laje concretada para separar o cinzeiro da

Figura 3. Revestimento interno dos mdulos que compem a fornalha. cmara de combusto.

Figura 6. Forma e laje concretada para separar a cmara do pr-aquecedor.
Figura 7. Forma e laje concretada para fechar o pr-aquecedor.
Uma laje circular com uma abertura no centro, de 30 cm
de dimetro, deve ser preparada para a construo do
ciclone (Figura 8).
Figura 8. Forma e laje concretada para construo do ciclone.
Fornalha a Carvo para Secagem de Caf e Gros 3
Figura 9. Componentes bsicos da fornalha a carvo vegetal ou briquetes.
A base da fornalha, com dimenses externas de
(98cm x 98cm x 25cm), o primeiro compartimento
a ser construdo. Destina-se complementao da
combusto dos gases e conduo desses gases at
a entrada do ciclone. A base da fornalha, denominada
cmara inferior de combusto, possui dimenses
suficientes para proporcionar a complementao da
combusto dos gases. Nela foram colocadas duas
aberturas: uma de (20cm x 25cm), para a sada dos
gases da fornalha, e outra de (20cm x 20cm), oposta
primeira, para limpeza do compartimento (Figura
10). Aps completar o revestimento interno (Figura
11), deve-se colocar a laje de separao e formar a
base da fornalha (Figuras 12).
Figura 10. Mdulo 1 ou base metlica para a construo da
cmara inferior da fornalha.
Figura 11. Cmara inferior ou base da fornalha mostrando o
revestimento interno com tijolos comuns.
4 Fornalha a Carvo para Secagem de Caf e Gros

Figura 14. Mdulo 2 ou base metlica para a construo do

cinzeiro (observe a abertura para retirada das cinzas).

Figura 12. Base da fornalha recebendo a laje e pronta para receber

o mdulo cinzeiro.

O segundo compartimento (Figura 13), com dimenses

externas de (98cm x 98cm x 20cm), destina-se ao
recolhimento das cinzas provenientes da combusto do
carvo na clula de queima (grelha suspensa). As cinzas
e pequenas brasas, ao deixarem a clula de queima, Figura 15. Mdulo 2 ou cinzeiro com detalhes do revestimento
interno com tijolos e montado sobre o mdulo 1 ou cmara inferior.
passam por uma abertura de (25cm x 25cm), localizada
na laje inferior da cmara de combusto (Figuras 13, 14
e 15), sendo depositada no cinzeiro. Para a retirada das
cinzas existe, em um dos lados desse compartimento,
uma abertura de (14cm x 20cm). A Figura 16 mostra a
colocao da laje superior do cinzeiro.
Fonte: LOPES, 2002

Figura 16. Mdulo 2 ou cinzeiro recebendo a laje e pronto para

receber o mdulo 3 ou cmara de combusto primria.

O terceiro compartimento, com dimenses externas de

Figura 13. Compartimento cinzeiro onde mostrada abertura na
laje da cmara de combusto por onde caem as cinzas.
(100cm x 100cm x 50cm), a cmara de combusto
primria (Figuras 17 e 18). Nela colocada a clula de
queima que recebe, por gravidade, o carvo contido
no depsito situado acima da cmara de combusto.
O depsito de carvo encaixado na abertura da laje
superior cmara de combusto primria (Figura 19).

Figura 17. Mdulo 3 ou base metlica para a construo da
cmara de combusto (veja a abertura para acesso grelha e para
acender a fornalha).
Figura 18. Mdulo 3 ou cmara de combusto com detalhes do
revestimento interno com tijolos e montado sobre o mdulo 2 ou cinzeiro.
Figura 19. Mdulo 3 ou cmara de combusto recebendo a laje
e pronto para receber o mdulo 4 ou cmara de resfriamento da
base do depsito de carvo.
Fornalha a Carvo para Secagem de Caf e Gros 5
A cmara de combusto primria e a base da
fornalha devem ser revestidas, internamente, com
tijolos refratrios.
Na cmara de combusto existem duas
aberturas (Figura 17): uma para acesso grelha
e outra destinada entrada de ar primrio ou
comburente.
Para a regulagem do ar primrio na cmara de
combusto, pode ser colocado, na abertura de
sada dos gases da fornalha ou na entrada do
ciclone, um registro. Com isso, evita-se alterar a
rea de entrada de ar comburente na cmara de
combusto.
O quarto compartimento (Figura 20), com
dimenses externas de (100cm x 100cm x 30cm),
o mdulo superior ou de resfriamento da base
do depsito de combustvel, construdo com o
objetivo de reduzir as perdas de calor atravs
da laje superior da cmara de combusto e
resfriar a base do depsito de carvo, fazendo o
pr-aquecimento de parte do ar primrio (Figuras
21 e 22). Acoplado ao mdulo de resfriamento,
encontra-se o depsito de carvo e a grelha
suspensa para a queima do combustvel (Figura
23). A parte inferior do depsito de carvo
comunica-se com a cmara de combusto por meio
de uma abertura com 30 cm de dimetro, situada
na laje superior da cmara de combusto. Depois
de acoplado o depsito de carvo, a fornalha,
propriamente dita, fica com a configurao
mostrada na Figura 24.
Figura 20. Mdulo 4 ou base metlica para a construo da
cmara de resfriamento (observe a abertura para entrada de parte
do ar primrio).
6 Fornalha a Carvo para Secagem de Caf e Gros
Figura 21. Mdulo 4 ou cmara de resfriamento com detalhes do
revestimento interno em tijolos e montado sobre o mdulo 3 ou
cmara de combusto.
Figura 22. Mdulo 4 ou cmara de resfriamento recebendo a laje
e pronto para receber o mdulo 5 ou depsito de carvo.
Figura 23. Depsito de carvo ou briquete e detalhe da grelha
suspensa e removvel.
Figura 23. Depsito de carvo ou briquete e detalhe da grelha
suspensa e removvel.
Figura 24. Configurao da fornalha com os cinco mdulos
montados e parafusados e detalhes da cmara de combusto com
a grelha acoplada carvoeira.
Ciclone
O ciclone ou decantador de fagulhas foi projetado
segundo as recomendaes de Lopes (2002).
Pelo fato de o ciclone trabalhar com presso
negativa, imps-se que as entradas de gases e de
ar ambiente seriam tangenciais parede do ciclone
em sua parte inferior e superior, respectivamente.
 Fornalha a Carvo para Secagem de Caf e Gros 7

J a sada da mistura seria pela abertura central da fornecido pelo fabricante e tem a finalidade de auxiliar
laje do ciclone, via duto de conexo que o liga ao na decantao das fagulhas e possibilitar a entrada de
ventilador (Figura 25). ar frio e sua mistura aos gases quentes.

Fonte: (a) LOPES, 2002; (b) desenho elaborado pelos autores

Figura 25. Detalhes da fornalha com ciclone e duto de ligao
(a)
com o ventilador.

Para facilitar a construo do ciclone, deve-se usar

o componente interno fornecido em ao inox como
ilustrado na Figura 26. O componente interno
do ciclone possui duas aberturas na base, uma
para a entrada tangencial dos gases provenientes
da fornalha e outra para inspeo e limpeza.
Um registro pode ser instalado para regular, caso
necessrio, a velocidade dos gases na entrada do
ciclone (Figura 24).

(b)
Figura 27. Construo do ciclone mostrando a frma metlica para
facilitar o assentamento e alinhamento dos tijolos (a) e a formao
da coroa com aberturas tangenciais para entrada de ar (b).

Figura 26. Detalhes internos do ciclone com entrada tangencial

inferior e porta de limpeza.
Figura 28. Coroa metlica para auxiliar a montagem do ciclone
(pode ser substituda por tijolos comuns).
Para evitar perdas de calor e acidentes devido s altas
temperaturas no componente metlico do ciclone,
ele deve ser revestido, externamente, com tijolos Uma laje circular, com abertura central de 30 cm de
comuns como mostrado nas Figuras 25 e 27. Sobre dimetro (Figuras 8 e 25), deve ser colocada sobre
as paredes do ciclone, constri-se 10 a 12 aberturas o ciclone. Finalmente, um duto com dimenses
tangenciais, feitas com tijolos. Para facilitar o trabalho apropriadas deve ligar o ciclone ao secador ou
de montagem, esse componente (Figura 28) pode ser ao sistema de ventilao para aquecimento de
8 Fornalha a Carvo para Secagem de Caf e Gros
ambientes (Figuras 25 e 29). Na transio entre
Fonte: LOPES, 2002
o ciclone e o elemento a ser aquecido, deve-se
adaptar um registro para controlar a entrada de
ar frio e, conseqentemente, a temperatura de
trabalho (Figuras 24 e 29).
Para interligar o ciclone ao ventilador, pode-se,
tambm, construir-se um duto de alvenaria com
uma ou duas aberturas laterais para regular a
entrada de ar frio (ambiente) como ilustrado nas
Figuras 29 e 30.
Fonte: SILVA et al., 2000
Figura 29. Corte longitudinal da fornalha mostrando a opo por
construir um duto (30cm x30 cm) em alvenaria para ligar o ciclone
ao ventilador.
Ventilador
Os gases da combusto de biomassa podem trazer
partculas em suspenso. Em muitas aplicaes,
como na secagem de produtos agrcolas, a
movimentao desses gases requer a utilizao
de ventiladores resistentes temperatura do
fluido e ao corrosiva das partculas que o
ar leva com o passar do tempo. Dentre os tipos
de ventiladores centrfugos, os de ps radiais
possuem caractersticas que os tornam adequados
utilizao em fornalhas de aquecimento direto.
Os de ps retas evitam o acmulo de impurezas,
facilitam a construo e so de baixo custo.
Para succionar o ar primrio, os gases provenientes
da combusto e o ar ambiente necessrio
mistura com os gases quentes e para fornecer a
vazo de ar necessria secagem, um ventilador
centrfugo de ps retas (em nmero de oito)
usado (Figura 30) para atender a um secador de
camada fixa (5m de dimetro) ou a um terreiro
hbrido de 5m x15m. Silva (2008) fornecem os
detalhes para a construo do ventilador.
Figura 30. Detalhes do ventilador centrfugo usado para succionar
os gases atravs da fornalha e fornecer o fluxo de ar necessrio
secagem.
Funcionamento da fornalha
O funcionamento da fornalha tem incio com o
escorvamento do carvo no interior da clula de
queima ou grelha suspensa, aps o abastecimento
do depsito de combustvel, cuja capacidade de
aproximadamente 75 kg de carvo e suficiente para
trabalhar sem abastecimento por at dez horas.
A grande vantagem da fornalha reside no fato
de fornecer o ar quente com pouca variao
de temperatura. A elevao ou abaixamento
de temperatura funo direta das variaes
ambientais. Portanto, quase no h necessidade
de regulagem de temperatura durante o decorrer
do dia. Caso seja necessrio um valor constante,
durante todo o perodo, pode-se adaptar um sistema
automtico para regular a entrada de ar comburente.
O material slido (carvo ou briquete) proveniente
do depsito de combustvel alimenta continuamente,
pela ao da gravidade, a clula de queima situada
na cmara de combusto. Um registro manual,
localizado na sada dos gases da fornalha, controla a
entrada de ar comburente na cmara de combusto,
permitindo que quantidades maiores ou menores de
ar sejam admitidas. medida que o combustvel vai
se deslocando para a parte inferior do depsito, a
temperatura na sua superfcie vai se elevando at
atingir, na clula de queima, a temperatura de ignio.
O oxignio do ar, ao passar pela grelha suspensa (zona
de reao), entra em contato com o combustvel slido,
desencadeando as reaes de oxidao do combustvel,
gerando maior ou menor quantidade de calor de acordo
com a quantidade de ar comburente admitida.
 Fornalha a Carvo para Secagem de Caf e Gros 9

As cinzas resultantes da combusto descem

Fonte: SILVA et al., 2000

continuamente, por gravidade, para o compartimento
cinzeiro, localizadas abaixo da cmara de combusto.
Pequenas brasas, que atravessam a malha da grelha,
completam a combusto no cinzeiro (Figura 31).
Fonte: LOPES, 2002

(a)

Figura 31. Detalhe do interior do cinzeiro mostrando a

complementao da combusto.

Os gases da combusto (Figura 32) so conduzidos

at o ciclone pela diferena de presso estabelecida
pelo ventilador entre os pontos de entrada e de
sada dos fludos gasosos no interior da fornalha.
Os gases, ao entrarem tangencialmente no ciclone,
adquirem trajetria em espiral, fazendo com que as
partculas, pela ao da fora centrfuga, colidam (b)
contra a parede do cilindro, perdendo velocidade, Figura 33. Corte longitudinal da fornalha, mostrando seus
decorrente do atrito, e favorecendo sua decantao. componentes (a) e trajetria dos gases de combusto (b).

Simultaneamente, os gases, em movimento

espiralado, so succionados para cima, pela parte Devido ao movimento em espiral, partculas
central do ciclone (Figuras 32 e 33). incandescentes so apagadas durante sua
trajetria no interior do ciclone (Figura 34).
Fonte: LOPES, 2002

Aberturas laterais, situadas no duto de ligao

entre o ciclone e o ventilador, permitem a
mistura do ar ambiente com os gases quentes,
provenientes da fornalha, cuja temperatura
indicada por um termmetro instalado na sada
do ventilador. O ventilador, aps succionar
a mistura dos gases da combusto e do ar
ambiente, fornece uma vazo de ar aquecido
propcia secagem de produtos agrcolas ou para
aquecimento de ambientes. O fluxo de gases no
interior da fornalha ilustrado na Figura 33b. O
funcionamento completo da fornalha pode ser
vista no vdeo aps clicar na Figura 35 para a
verso eletrnica deste trabalho.

Figura 32. Detalhes da combusto na grelha e colorao das

chamas na sada.
10 Fornalha a Carvo para Secagem de Caf e Gros

SILVA, J. S. (Ed.). Secagem e armazenagem de

Fonte: LOPES, 2002

produtos agrcolas. 2. ed. Viosa, MG: Aprenda Fcil,

2008. 560 p.

SILVA, J. S. et al. Construo e operao de terreiro-

secador de caf. Viosa, MG: CPT, 2000. 90 p.

SILVA, J. S. et al. Sistemas hbridos para secagem:

solar e biomassa. Viosa, MG: JARD, 2003. 64 p.

Figura 34. Detalhe do ciclone mostrando o movimento dos gases

em seu interior.
Fonte: SILVA et al., 2000

Figura 35. Funcionamento da fornalha.

Referncias

LOPES, R. P. Desenvolvimento de um sistema gerador

de calor com opo para aquecimento direto e indireto
de ar. 2002. 220 f. Tese (Doutorado em Engenharia
Agrcola) Centro de Cincias Agrrias, Universidade
Federal de Viosa, Viosa, 2002.

Circular Exemplares desta publicao podem ser adquiridos na: Comit de Presidente: Lucas Tadeu Ferreira
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1 Edio
Reviso de texto: Flvia Raquel Bessa
1 Impresso (2013): 1.500 exemplares
Normalizao bibliogrfica: Alessandra Rodrigues da Silva
Tratamento das ilustraes: Thiago Farah Cavaton
Editorao eletrnica: Thiago Farah Cavaton
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