Proceso de Fresado

Consiste principalmente en el corte del material mediante un conjunto de

operaciones que partiendo de una pieza en bruto, y eliminando o arrancando
parte del material que la compone se obtiene una pieza de la forma y
dimensiones deseadas. Con una herramienta rotativa de varios filos que
ejecuta movimientos en casi cualquier direccin de los tres ejes posibles en los
que se puede desplazar la mesa donde va fijada la pieza que se mecaniza.
De tres ejes.
Se trata de fresadoras con posibilidad de movimiento horizontal, vertical y
oblicuo, este ltimo, como resultado de la combinacin de movimientos entre
mesa, mnsula y husillo. Permiten un control sobre el movimiento relativo
existente entre la mquina herramienta y la pieza, en cada uno de los tres ejes
del sistema cartesiano.
De cuatro ejes.
Las fresadoras tipo cuatro ejes, cumplen todas las funciones descritas en el
tipo anterior: movimiento relativo entre pieza y herramienta, en los tres ejes.
Aade la posibilidad de control de giro de la pieza, sobre uno de los ejes,
gracias a un plato giratorio o mecanismo divisor. De esta forma, este tipo de
fresadoras est especialmente indicado a la hora de generar superficies
labrando sobre patrones cilndricos. Tal es el caso del labrado de ejes estriados
o engranajes.
De cinco ejes.
Adems de cumplir con todas las posibilidades de las descritas anteriormente;
las fresadoras de cinco ejes cuentan con dos particularidades.
De una parte, permitir el control de giro de la pieza sobre dos de sus ejes. Uno
de ellos perpendicular al husillo y el otro, paralelo (como enel caso de las de
cuatro ejes, que se consigue por medio de un plato giratorio o mecanismo
divisor).
De otra, permitir el giro de la pieza sobre un eje horizontal y que la herramienta
pueda inclinarse alrededor de un eje, perpendicular al anterior.
Las fresadoras de este tipo son las utilizadas para trabajos que requieren,
como resultado, formas de elevada complejidad.

Operaciones de fresado
En las fresadoras universales utilizando los accesorios adecuados o en las
fresadoras de control numrico se puede realizar la siguiente relacin de
fresados
1. Planeado
El planeado es la operacin de fresado ms habitual y se puede realizar
utilizando una amplia gama de herramientas distintas. Las fresas con
 ngulo de posicin de 45 son las que se utilizan con ms frecuencia.

2. Fresado en escuadra
Este es una variante del planeado que consiste en dejar escalones
perpendiculares en la pieza que se mecaniza. Para ello se utilizan
plaquitas cuadradas o rmbicas situadas en el porta-herramientas de
forma adecuada.

3. Cubicaje
La operacin de cubicaje es muy comn en fresadoras verticales u
horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material
como mrmol o granito en las dimensiones cbicas adecuadas para
operaciones posteriores. Este fresado tambin se realiza con fresas de
planear de plaquitas intercambiables.
4. Corte:
Consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada
partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor. Para el
corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de cinta o
fresadoras equipadas con fresas cilndricas de corte. Las fresas de corte
es que pueden ser de acero rpido o de metal duro.

5. Ranurado Recto:
 Para estos se utilizan generalmente fresas cilndricas con la anchura de
la ranura y, a menudo, se montan varias fresas en el eje porta fresas
permitiendo aumentar la productividad de mecanizado.

6. Ranurado de Forma:
Se utilizan fresas de la forma adecuada a la ranura, que puede ser en
forma de T, de cola de milano, etc.
.
7. Ranurado de Chaveteros:
Se utilizan fresas cilndricas con mango, conocidas en el argot como
bailarinas, con las que se puede avanzar el corte tanto en direccin
perpendicular a su eje como paralela a este.

8. Fresado de Engranajes:
Este apenas se realiza ya en fresadoras universales mediante el plato
divisor, sino que se hacen en mquinas especiales llamadas talladoras
de engranajes
9. Taladrado, Escariado y Mandrilado:
Estas operaciones se realizan habitualmente en las fresadoras de
control numrico dotadas de un almacn de herramientas y utilizando las
herramientas adecuadas para cada caso.

10. Mortajado:
Consiste en mecanizar chaveteros en los agujeros, para lo cual se
utilizan brochadoras que se acopla al cabezal de las fresadoras
universales y transforma el movimiento de rotacin en un movimiento
vertical alternativo.
11. Fresado en Rampa:
Es un tipo de fresado habitual en l mecanizado de moldes que se
realiza con fresadoras copiadoras o con fresadoras de CNC.
RESUMEN
Proceso de Fresado
Consiste principalmente en el corte del material mediante un conjunto de
operaciones que partiendo de una pieza en bruto, y eliminando o
arrancando parte del material que la compone se obtiene una pieza de la
forma y dimensiones deseadas.
De tres ejes.
Se trata de fresadoras con posibilidad de movimiento horizontal, vertical y
oblicuo.
De cuatro ejes.
Las fresadoras tipo cuatro ejes, cumplen todas las funciones descritas en el
tipo anterior: movimiento relativo entre pieza y herramienta, en los tres ejes.
Aade la posibilidad de control de giro de la pieza.
De cinco ejes.
Adems de cumplir con todas las posibilidades de las descritas anteriormente;
las fresadoras de cinco ejes cuentan con dos particularidades.
De una parte, permitir el control de giro de la pieza sobre dos de sus ejes.
Permitir el giro de la pieza sobre un eje horizontal y que la herramienta pueda
inclinarse alrededor de un eje.

Operaciones de fresado
En las fresadoras universales utilizando los accesorios adecuados o en las
fresadoras de control numrico se puede realizar la siguiente relacin de
fresados
1. Planeado
2. Fresado en escuadra
3. Cubicaje
4. Corte
5. Ranurado Recto
6. Ranurado de Forma
7. Ranurado de Chaveteros
8. Fresado de Engranajes
9. Taladrado, Escariado y Mandrilado
10. Mortajado
11. Fresado en Rampa