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Refacciones Neumticas la Paz S.A. de C. V.

Fabricante de Perforadoras Neumticas e Hidrulicas

Mantenimiento Preventivo

Refacciones Neumticas la Paz S.A. de C. V.


Perforadora
RN-0338
Fabricante de Perforadoras Neumticas e Hidrulicas

Ventas (488) 882.01.64 e-mail: ventas@rnpsa.com


Manzana C, Lote 1, Col. Parque Industrial

Tel. (488) 882.04.43 Fax. (488) 882.24.09


C.P. 78760 Matehuala, S.L.P., Mxico

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Contenido Principal. Notas.
Pag.

1. Consideraciones generales de seguridad ................................ 02

2. Consideraciones generales de la perforadora ......................... 03

3. Conexin de la perforadora ...................................................... 04

4. Torques principales .................................................................. 05

5. Presiones ptimas de trabajo .................................................. 06

6. Control de vibraciones de las mangueras ................................ 07

7. Despiece de la perforadora ...................................................... 09

8. Lubricacin de la caja de engranes ......................................... 11

9. Revisin del cuerpo delantero .................................................. 12

10. Mantenimiento preventivo 40 horas de trabajo ...................... 14

11. Notas ...................................................................................... 15

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Fabricante de Perforadoras Neumticas e Hidrulicas. Pag. # 01 Fabricante de Perforadoras Neumticas e Hidrulicas. Pag. # 18
Notas. Consideraciones generales de seguridad.
Refacciones Neumticas la Paz S.A. de C.V advierte la importancia
de las siguientes disposiciones de seguridad en el manejo de la
perforadora hidrulica RN-0338.

1. Leer cuidadosamente las siguientes instrucciones antes de hacer


cualquier reparacin a la perforadora.

2. No se debe intervenir en la perforadora si se desconoce el


funcionamiento de sta.

3. Utilizar siempre equipo de proteccin personal (casco, lentes,


overol, guantes y zapatos de seguridad).

4. Nunca se deben hacer trabajos de mantenimiento cuando el equipo


de perforacin se encuentre funcionando.

5. Evitar cargar partes pesadas que puedan poner en peligro la


integridad fsica del trabajador.

6. Todo trabajo de mantenimiento se debe hacer en compaa de un


auxiliar.

7. Asegurarse siempre que el sistema hidrulico, de aire y de agua


estn despresurizados y que el sistema elctrico est desconectado
antes de hacer cualquier reparacin al equipo.

8. Asegurarse que todas las conexiones de mangueras se encuentren


en buenas condiciones y estn bien apretadas.

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Consideraciones generales de la perforadora. Notas.
1. Revisar el estado de las mangueras as como sus conexiones.

2. Observar las mangueras hidrulicas, si tienen demasiada vibracin


verificar el estado de los acumuladores.

3. Comprobar el flujo de aire y aceite de lubricacin entre el zanco y el


buje gua del cuerpo delantero. Desbloquear el barreno de lubricacin
en caso de estar obstruido.

4. Revisar fugas en la perforadora. Si hay derrame de aceite hidrulico


en los barrenos de la parte delantera (chismosos), cambiar los
empaques de cierre y o'rings de la mquina.

5. Inspeccionar de manera peridica el torque de las tuercas y tornillos


principales de la perforadora.

6. Despus de cada turno, lubricar la caja de engranes.

7. Despus de cuarenta horas de trabajo, reemplazar los empaques


de cierre de la parte delantera.

8. Despus de cuatrocientas horas de trabajo, la mquina se tiene


que mandar a taller de mantenimiento para un chequeo exhaustivo.

Nota: es importante considerar el tiempo de revisin de la


perforadora de acuerdo a las condiciones locales de trabajo.
Las propiedades de la roca influyen de manera significativa en
el desgaste de los componentes de la perforadora.

9. Trabajar con las presiones ptimas de trabajo.

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Fabricante de Perforadoras Neumticas e Hidrulicas. Pag. # 03 Fabricante de Perforadoras Neumticas e Hidrulicas. Pag. # 16
Notas. Conexin de la perforadora.
Verificar que los sistemas de agua, aire y aceite estn
despresurizados antes de intervenir en la conexin de la perforadora.

El aire, el agua o el aceite pueden salir a alta presin y temperatura lo


que puede causar graves daos al trabajador.

1. Fugas internas (drene). 5. Entrada de aceite (percusin).


2. Rotacin a la izquierda. 6. Barrido (agua).
3. Rotacin a la derecha. 7. Aire de lubricacin.
4. Retorno de aceite. 8. Entrada de aceite (amortiguacin).

Por motivos de seguridad Refacciones Neumticas la Paz S.A. de


C.V. recomienda utilizar mangueras de alta presin.

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Torques principales. Mantenimiento preventivo 40 horas de trabajo.
Hay tornillos que si van poco apretados se van a aflojar causando una
Unidad. Perforadora.
avera en la mquina (desalineacin), y si van muy apretados se
pueden descabezar y romperse por exceso de tensin. Fecha. Hormetro inicial.
Jumbo #. Hormetro final.
Total horas.

Condicin
Descripcin actividad Si. No.
1. Torquear tuercas de tornillos laterales.
2. Torquear tornillo delantero.
3. Torquear tornillos de cuerpo trasero.
4. Torquear tornillos de acumuladores.
5. Lubricar caja de engranes.
Torque
6. Revisar presin del acumulador de alta.
# Cant. Descripcin Nm Lbs. Ft.
1 2 Tuercas tornillos laterales (traseras) 300 220 7. Revisar presin del acumulador de baja.

2 1 Tornillo delantero 300 220 8. Revisar membrana del acumulador de retorno.

3 2 Tuercas tornillos laterales (frontales) 350 260 9. Revisar lubricacin de la perforadora.


4 3 Tornillos cuerpo trasero 220 160 10. Revisar desgaste en interior (tuerca chuck, pistn y casquillo).
5 1 Tuerca tapn regulador 80 60
Nota: cumplidas las 400 horas, la perforadora se manda a taller a servicio.
6 4 Tornillos acumuladores 220 160
7 4 Tuercas motor hidrulico 65 48 Observaciones:
8 1 Tapn acumulador de retorno 45 33
9 4 Tornillos tapas de vlvula 145 105
10 2 Tornillos placa de conexin 120 90
11 1 Conexin de barrido 300 220
Realiz. Autoriz.
12 4 Tornillos placa del agua 90 65

Nota: hoja de verificacin para usos internos en mina.

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Revisin del cuerpo delantero. Presiones ptimas de trabajo.
Se recomienda operar la perforadora con las siguientes presiones:

1. Verificar que sale aire de lubricacin entre el zanco y la


parte frontal del buje gua (-) as como del barreno (-).

2. Limpiar los conductos de aceite de lubricacin (-) con aire


comprimido.
Presin de Trabajo
3. Cambiar el buje gua (-) si su dimetro interior sobrepasa
# Descripcin Psi. Bar.
1.535 (39mm). De manera visual, las ranuras en el interior
del buje se borran. 1 Presin de rotacin 580 - 725 40 - 50
2 Presin de percusin 2610 - 2755 180 - 190
4. Si sale agua por el barreno (-) en el cuerpo delantero, 3 Presin de lubricacin (aire) 29 - 43 2-3
cambiar los o'rings (-) y empaques de cierre del cabezal de
4 Presin de amortiguacin 507 - 580 35 - 40
barrido (-).
5 Presin de agua (barrido) 58 - 72 4-5
5. Cambiar el cabezal de barrido (-) y el cuerpo delantero (-) si 6 Presin de avance 1232 - 1305 85 - 90
presentan grietas o una corrosin desmedida.

Importante: se advierte que la omisin en esta recomendacin puede


6. Cambiar el tope de zanco (-) si presenta fisuras o un
repercutir seriamente en el desgaste prematuro de los componentes
hundimiento de 0.040 (1mm) en la cara indicada.
de la perforadora.

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Control de vibraciones de las mangueras. Revisin del cuerpo delantero.
La perforadora RN-0338 cuenta con tres acumuladores, dos de ellos
(entrada y amortiguacin) cargados con nitrgeno (N2).

Un acumulador hidrulico almacena energa potencial, en este caso


aceite hidrulico sometido a presin para futura transformacin en
trabajo til. Tambin es utilizado como amortiguador.

1. Una vez reparada la parte delantera, montar el zanco.

2. Montar el perno (-) entre la tapa complemento y el cuerpo


delantero.

Nota: es crtico el ensamblar el perno para evitar


roturas prematuras de los tornillos laterales.
Revisar de forma peridica los tres acumuladores de la perforadora
(la falta de gas en el interior origina vibraciones en las mangueras).
3. Montar las rondanas (-) y las tuercas (-) en los pernos
laterales.
1. Presionar el perno de la vlvula de control (-). Si es
demasiado fcil presionar el perno en los acumuladores,
4. Apretar las tuercas (-) alternadamente.
significa que no hay suficiente presin de gas (membrana rota
y/o vlvula de relleno daada).
5. Montar el empaque en U (-) en el cuerpo delantero.
2. Verificar la membrana y vlvula.
6. Ensamblar la placa de conexiones (-) en el cuerpo
delantero con las arandelas (-) y los tornillos (-).
3. Cambiar acumulador, membrana y/o vlvula segn se
detecte la falla.
7. Conectar la manguera de barrido.
4. Cargar e instalar acumulador una vez reparado.

Importante: antes de dar mantenimiento a un acumulador, liberar el


gas de su interior.

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Lubricacin de la caja de engranes. Control de vibraciones de las mangueras.
Despus de cada turno de trabajo se recomienda engrasar la caja de
rotacin.

1. Quitar la grasera superior o tapn () del cuerpo de 1. Quitar el tapn protector () con el o'ring.
engranes. El acumulador est en buen estado si al quitar el tapn no
existe aceite hidrulico en la membrana.
Nota: engrasar la cavidad sin retirar la grasera
superior o tapn daa los empaques de la caja de 2. Cambiar la membrana si el acumulador presenta derrame
engranes. de aceite.

2. Lubricar por la grasera inferior (-) con grasa para alta 3. Una vez reparado el acumulador, instalarlo junto con el
temperatura hasta que la grasa limpia salga por el orificio (-). tapn y su o'ring.

3. Una vez que la grasa salga por el orificio (-), seal de que la Cargar los acumuladores a las siguientes presiones:
cavidad est rellena de grasa nueva, apretar la grasera
superior o tapn (-).
Presin de carga
Descripcin Psi. Bar.
Importante: dado que la caja de engranes no se lubrica con aceite
hidrulico, es crtico que se engrase de manera peridica. Acumulador de alta 1450 - 1595 100 - 110
Acumulador de baja (amortiguacin) 290 - 362 20 - 25
Acumulador de retorno No se carga con N2

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