UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA Y
METALRGICA-FIGMM

MINERIA Y MEDIO AMBIENTE MI250

INFORME # 1
NOMBRE: RAFAILE CORALES, MARCOS
CODIGO: 20137008A
PROFESOR: Ing. TUIRO SALVADOR, MARIA CARMEN

LIMA-PERU

2016
1) HACER UNA INTEERPRTACION DE LOS DOCUMENTOS MAS
IMPORTANTES DE LA CUMBRE DE RIO?

Declaracin de Ro sobre el Medio Ambiente y el Desarrollo

La Conferencia de las Naciones Unidas sobre el Medio Ambiente y el Desarrollo,

habindose reunido en Ro de Janeiro del 3 al 14 de junio de 1992, reafirmando la
Declaracin de la Conferencia de las Naciones Unidas sobre el Medio Humano,
aprobada en Estocolmo el 16 de junio de 1972, y tratando de basarse en ella, Con el
objetivo de establecer una alianza mundial nueva y equitativa mediante la creacin de
nuevos niveles de cooperacin entre los Estados, los sectores claves de las
sociedades y las personas, Procurando alcanzar acuerdos internacionales en los que
se respeten los intereses de todos y se proteja la integridad del sistema ambiental y de
desarrollo mundial, Reconociendo la naturaleza integral,proclama que:

PRINCIPIO 1
Los seres humanos constituyen el centro de las preocupaciones relacionadas con el
desarrollo sostenible. Tienen derecho a una vida saludable y productiva en armona
con la naturaleza.

PRINCIPIO 2
De conformidad con la Carta de las Naciones Unidas y los principios del derecho
internacional, los Estados tienen el derecho soberano de aprovechar sus propios
recursos segn sus propias polticas ambientales y de desarrollo, y la responsabilidad
de velar por que las actividades realizadas dentro de su jurisdiccin o bajo su control
no causen daos al medio ambiente de otros Estados o de zonas que estn fuera de
los lmites de la jurisdiccin nacional.

PRINCIPIO 3
El derecho al desarrollo debe ejercerse en forma tal que responda equitativamente a
las necesidades de desarrollo y ambientales de las generaciones presentes y futuras.

PRINCIPIO 4
A fin de alcanzar el desarrollo sostenible, la proteccin del medio ambiente deber
constituir parte integrante del proceso de desarrollo y no podr considerarse en forma
aislada.

PRINCIPIO 5
Todos los Estados y todas las personas debern cooperar en la tarea esencial de
erradicar la pobreza como requisito indispensable del desarrollo sostenible, a fin de
reducir las disparidades en los niveles de vida y responder mejor a las necesidades de
la mayora de los pueblos del mundo.

PRINCIPIO 6
Se deber dar especial prioridad a la situacin y las necesidades especiales de los
pases en desarrollo, en particular los pases menos adelantados y los ms vulnerables
desde el punto de vista ambiental. En las medidas internacionales que se adopten con
respecto al medio ambiente y al desarrollo tambin se deberan tener en cuenta los
intereses y las necesidades de todos los pases.

PRINCIPIO 7
Los Estados debern cooperar con espritu de solidaridad mundial para conservar,
proteger y restablecer la salud y la integridad del ecosistema de la Tierra. En vista de
que han contribuido en distinta medida a la degradacin del medio ambiente mundial,
los Estados tienen responsabilidades comunes pero diferenciadas. Los pases
desarrollados reconocen la responsabilidad que les cabe en la bsqueda internacional
del desarrollo sostenible, en vista de las presiones que sus sociedades ejercen en el
medio ambiente mundial y de las tecnologas y los recursos financieros de que
disponen.
PRINCIPIO 8
Para alcanzar el desarrollo sostenible y una mejor calidad de vida para todas las
personas, los Estados deberan reducir y eliminar las modalidades de produccin y
consumo insostenibles y fomentar polticas demogrficas apropiadas.

PRINCIPIO 9
Los Estados deberan cooperar en el fortalecimiento de su propia capacidad de lograr
el desarrollo sostenible, aumentando el saber cientfico mediante el intercambio de
conocimientos cientficos y tecnolgicos, e intensificando el desarrollo, la adaptacin, la
difusin y la transferencia de tecnologas, entre estas, tecnologas nuevas e
innovadoras.

PRINCIPIO 10
El mejor modo de tratar las cuestiones ambientales es con la participacin de todos los
ciudadanos interesados, en el nivel que corresponda. En el plano nacional, toda
persona deber tener acceso adecuado a la informacin sobre el medio ambiente de
que dispongan las autoridades pblicas, incluida la informacin sobre los materiales y
las actividades que encierran peligro en sus comunidades, as como la oportunidad de
participar en los procesos de adopcin de decisiones. Los Estados debern facilitar y
fomentar la sensibilizacin y la participacin de la poblacin poniendo la informacin a
disposicin de todos. Deber proporcionarse acceso efectivo a los procedimientos
judiciales y administrativos, entre stos el resarcimiento de daos y los recursos
pertinentes.

PRINCIPIO 11
Los Estados debern promulgar leyes eficaces sobre el medio ambiente. Las normas,
los objetivos de ordenacin y las prioridades ambientales deberan reflejar el contexto
ambiental y de desarrollo al que se aplican. Las normas aplicadas por algunos pases
pueden resultar inadecuadas y representar un costo social y econmico injustificado
para otros pases, en particular los pases en desarrollo.

PRINCIPIO 12
Los Estados deberan cooperar en la promocin de un sistema econmico
internacional favorable y abierto que llevara al crecimiento econmico y el desarrollo
sostenible de todos los pases, a fin de abordar en mejor forma los problemas de la
degradacin ambiental. Las medidas de poltica comercial con fines ambientales no
deberan constituir un medio de discriminacin arbitraria o injustificable ni una
restriccin velada del comercio internacional. Se debera evitar tomar medidas
unilaterales para solucionar los problemas ambientales que se producen fuera de la
jurisdiccin del pas importador. Las medidas destinadas a tratar los problemas
ambientales transfronterizos o mundiales deberan, en la medida de lo posible, basarse
en un consenso internacional.

PRINCIPIO 13
Los Estados debern desarrollar la legislacin nacional relativa a la responsabilidad y
la indemnizacin respecto de las vctimas de la contaminacin y otros daos
ambientales. Los Estados debern cooperar asimismo de manera expedita y ms
decidida en la elaboracin de nuevas leyes internacionales sobre responsabilidad e
indemnizacin por los efectos adversos de los daos ambientales causados por las
actividades realizadas dentro de su jurisdiccin, o bajo su control, en zonas situadas
fuera de su jurisdiccin.

PRINCIPIO 14
Los Estados deberan cooperar efectivamente para desalentar o evitar la reubicacin y
la transferencia a otros Estados de cualesquiera actividades y sustancias que causen
degradacin ambiental grave o se consideren nocivas para la salud humana.
PRINCIPIO 15
Con el fin de proteger el medio ambiente, los Estados debern aplicar ampliamente el
criterio de precaucin conforme a sus capacidades. Cuando haya peligro de dao
grave o irreversible, la falta de certeza cientfica absoluta no deber utilizarse como
razn para postergar la adopcin de medidas eficaces en funcin de los costos para
impedir la degradacin del medio ambiente.

PRINCIPIO 16
Las autoridades nacionales deberan procurar fomentar la internalizacin de los costos
ambientales y el uso de instrumentos econmicos, teniendo en cuenta el criterio de que
el que contamina debe, en PRINCIPIO, cargar con los costos de la contaminacin,
teniendo debidamente en cuenta el inters pblico y sin distorsionar el comercio ni las
inversiones internacionales.

PRINCIPIO 17
Deber emprenderse una evaluacin del impacto ambiental, en calidad de instrumento
nacional, respecto de cualquier actividad propuesta que probablemente haya de
producir un impacto negativo considerable en el medio ambiente y que este sujeta a la
decisin de una autoridad nacional competente.

PRINCIPIO 18

Los Estados debern notificar inmediatamente a otros Estados de los desastres

naturales u otras situaciones de emergencia que puedan producir efectos nocivos
sbitos en el medio ambiente de esos Estados. La comunidad internacional deber
hacer todo lo posible por ayudar a los Estados que resulten afectados.

PRINCIPIO 19
Los Estados debern proporcionar la informacin pertinente y notificar previamente y
en forma oportuna a los Estados que posiblemente resulten afectados por actividades
que puedan tener considerables efectos ambientales transfronterizos adversos, y
debern celebrar consultas con esos Estados en una fecha temprana y de buena fe.

PRINCIPIO 20
Las mujeres desempean un papel fundamental en la ordenacin del medio ambiente y
en el desarrollo. Es, por tanto, imprescindible contar con su plena participacin para
lograr el desarrollo sostenible.

PRINCIPIO 21
Debera movilizarse la creatividad, los ideales y el valor de los jvenes del mundo para
forjar una alianza mundial orientada a lograr el desarrollo sostenible y asegurar un
mejor futuro para todos.

PRINCIPIO 22
Las poblaciones indgenas y sus comunidades, as como otras comunidades locales,
desempean un papel fundamental en la ordenacin del medio ambiente y en el
desarrollo debido a sus conocimientos y prcticas tradicionales. Los Estados deberan
reconocer y apoyar debidamente su identidad, cultura e intereses y hacer posible su
participacin efectiva en el logro del desarrollo sostenible.

PRINCIPIO 23
Deben protegerse el medio ambiente y los recursos naturales de los pueblos sometidos
a opresin, dominacin y ocupacin.
PRINCIPIO 24
La guerra es, por definicin, enemiga del desarrollo sostenible. En consecuencia, los
Estados debern respetar las disposiciones de derecho internacional que protegen al
medio ambiente en pocas de conflicto armado, y cooperar en su ulterior desarrollo,
segn sea necesario.

PRINCIPIO 25
La paz, el desarrollo y la proteccin del medio ambiente son interdependientes e
inseparables.

PRINCIPIO 26
Los Estados debern resolver pacficamente todas sus controversias sobre el medio
ambiente por medios que corresponda con arreglo a la Carta de las Naciones Unidas.

PRINCIPIO 27
Los Estados y las personas debern cooperar de buena fe y con espritu de solidaridad
en la aplicacin de los principios consagrados en esta Declaracin y en el ulterior
desarrollo del derecho internacional en la esfera del desarrollo sostenible.

2) BUSCAR EL ORGANIGRAMA DEL MINISTERIO DEL MEDIO AMBIENTE

Y DEL MINISTERIO DE ENERGIA Y MINAS ACOPLADAS A LAS
DIFERENTE ENTIDADES RELACIONADAS?
3) REALIZAR UN ORGANIGRAMA DE LA LEGISLACION AMBIENTAL EN EL PERU HACIENDO
INCIDENCIA EN EL SECTOR MINERO-METALURGICO?
4) ORIGEN, FUENTES Y CONTAMINANTES DE UNA UNIDAD MINERA?

FUENTES GENERADORAS DE CONTAMINACIN EN UNA UNIDAD

MINERA

esquema de una U. M. de recuperacin de oro por cianuracin en PADS

de lixiviacin y con planta de precipitacin indicando el circuito de las
aguas, plantas de tratamiento y cuerpos receptores naturales, indicando
las emisiones contaminantes en cada fuente.

Recuperacin de oro por cianuracin en PADS de lixiviacin y con planta de

precipitacin indicando el circuito de las aguas
Emisiones contaminantes en cada fuente
Emisiones de Polvos y Explotacin de la Mina
Emisiones de Polvos
Gases
P3

Tanque de Cianuracin
Emisiones de Gases

Botadero
P2
Emisiones Slidas y

Lquidas

P1

Relavera Direccin del ro

Emisiones Slidas y
P4
P6
Lquidas

P5
Emisiones Slidas y

Lquidas

P7

Campamento Minero
P8

P1.- Agua de ro sin ser alterada

P2.- Agua hacia los tanque de cianuracin
P3.- Transporte de Material
P4.- Agua que sale de los botaderos en temporadas de lluvias
P5.- Agua producida por filtraciones de relavera
P6.- Agua que sale de la planta directo al ro
P7.- Aguas servidas de los campamentos mineros
 P8.- Agua de ro alterada
1. Hacer un esquema de U. M. de explotacin subterrnea con planta de
concentracin, relaveras y los cuerpos receptores naturales.

P1

Mina de Explotacin
Direccin del ro Subterrnea
P4

P3
P2
Botadero
P6
Direccin del ro

Planta de
Concentracin, el agua P5
Campamento Minero Relleno
P7 es recirculada

P8

P9
Relavera

P1.- Agua de ro sin ser alterada

P2.- Mineral hacia la planta Concentradora
P3.- Agua hacia la planta de Concentracin
P4.- Agua que sale de los botaderos en temporadas de lluvia
P5.- Material de Relleno
P6.- Agua que sale de la Bocamina
P7.- Aguas servidas de los campamentos mineros
P8.- Agua producida por filtraciones de relavera
P9.- Agua de ro alterada
Formacin de drenajes cidos

De todos los contaminantes de los cursos de agua, quizs el drenaje cido de

mina (en ingls Acid Mine Drainage o AMD) sea uno de los ms graves, por su
naturaleza, extensin y dificultad de resolucin. Los ros y acuferos afectados
por este tipo de contaminacin se caracterizan por su acidez, as como por el
alto contenido en sulfatos y metales pesados de sus aguas y por el contenido
metlico de sus sedimentos.

En la naturaleza, los sulfuros permanecen en el subsuelo en ausencia de

oxgeno y slo una pequea parte de estos depsitos aflora a la superficie. El
drenaje se forma cuando los minerales que contienen azufre, principalmente la
pirita (FeS2), se ponen en contacto con la atmsfera, produciendo su oxidacin
y formando cido sulfrico y hierro disuelto. La reaccin general que controla
este proceso es:

FeS2 (s) + 7/2 O2 (g) + H2O Fe2+ + 2 SO4 2- + 2 H+ .......... (1)

En presencia de oxgeno, el hierro ferroso sufre la reaccin:

Fe2+ + 1/4 O2 (aq) + H+ Fe3+ + 1/2 H2O .......... (2)

El hierro frrico que se produce puede oxidar nueva pirita (reaccin 3) o

precipitar como hidrxido frrico (reaccin 4).

FeS2 (s) + 14 Fe3+ + 8 H2O 15 Fe2+ + 2 SO4 2- + 16 H+ .......... (3)

Fe3+ + 3 H2O Fe (OH)3 (s) + 3 H+ .......... (4)

Estas reacciones generan acidez y liberan grandes cantidades de sulfatos,

hierro y otros metales que contienen los sulfuros (As, Cd, Co, Cu, Pb, Zn, etc.),
produciendo un lixiviado txico.

Este lixiviado reacciona con las rocas del entorno produciendo la hidrlisis de
otros minerales y haciendo que se disuelvan otros elementos como Al, Ca, Mg,
Mn, Na, Si, etc. La cintica de las reacciones anteriores es muy lenta, sobre
todo de la reaccin 2, que es la que controla la velocidad de todo el proceso,
pero se acelera cuando son catalizadas por bacterias acidfilas. Mientras la
acidez producida sea baja en relacin a la capacidad neutralizante del medio,
estas bacterias no pueden desarrollarse y la produccin de lixiviados cidos no
es muy elevada. Sin embargo, si las condiciones que se alcanzan son cidas,
se produce un incremento de la poblacin de bacterias que catalizan estos
procesos, lo que ocasiona que cada vez se produzca mayor acidez y el
proceso se retroalimenta, generando un lixiviado con valores de pH muy bajos
y enormes concentraciones de metales y metaloides.
 El potencial de una mina para generar acidez y producir contaminantes
depende de varios factores. Estos factores que regulan la formacin de
drenajes cidos se pueden identificar como primarios, secundarios y terciarios.
Los factores primarios incluyen la produccin de acidez, como las reacciones
de oxidacin. En los secundarios estaran el control de los productos de la
reaccin de oxidacin, como las reacciones con otros minerales que consumen
cido o las que producen neutralizaciones. Los factores terciarios se refieren a
factores fsicos de la gestin de los residuos en las minas.
COMPONENTES AMBIENTALES EN UNA UNIDAD MINERA
a. De explotacin subterrnea con planta de concentracin
hidrometalurgica
En las minas de explotacin subterrnea con plantas metalrgicas se
desarrollan una serie de operaciones y procesos metalrgicos que van desde
chancado, molienda, flotacin, espesamiento, filtracin, tostacin, lixiviacin,
purificacin, electro-deposicin, fusin y moldeo por la va piro metalrgica.
Concentracin, lixiviacin, purificacin, precipitacin y refinacin por la va
hidrometalrgica. Las fuentes generadoras son las siguientes:

Drenaje cido
El agua cida viene por parte de la bocamina, relaveras y tambin de las
desmonteras. Se produce por la interaccin entre aguas metericas, oxigeno y
actividad bacterial con los sulfuros. Como resultado final se obtienen corrientes
de agua con pH cido, con alta cantidad de sulfatos, es decir soluciones cidas
conteniendo metales contaminantes en solucin.

Gases y material Particulado

Producidos por actividades minero- metalrgicas que ocurren en la planta de
fundicin, por procesos de tostacin en la cual es comn la liberacin de gases.
Y adems la planta concentradora, en la cual se procesa el mineral mediante
un procesos hidrometalrgico, donde tambin es necesario realizar un proceso
de anchado y molienda.

Aguas Industriales y Domsticas

Producidas durante la actividad minera (exploracin, explotacin y procesos
metalrgicos, etc.) y actividad domstica. Son:
Drenaje de plantas metalrgicas (extractivas y no extractivas)
Aguas de maestranzas y de generacin elctrica
Aguas de origen domstico (campamentos, comedor, etc)

Residuos Slidos
De las actividades geolgicas, minera - metalrgicas; y
domsticas.Conformado por escombreras, producto de las labores de
exploracin, desarrollo y preparacin, constituido por mineral de baja ley o roca
y que es empleado para rellenar las cavidades dejadas por la explotacin, o es
depositado en los taludes adyacentes de las bocaminas. Las plantas
concentradoras han producido relaves, los cuales han sido enviados a las
canchas preparadas para este fin, clasificndolos en gruesos y finos.
 b. De explotacin a tajo abierto con planta de recuperacin de oro
Desde el proceso de extraccin, mediante la voladura ya se genera
contaminantes para la salud humana como el material particulado, resultado de
este proceso material fino es llevado en suspensin por el efecto de la
explosin y accin del viento.

El mtodo mas empleado la cual genera contaminacin ambiental en una

unidad minera para la refinacin del oro es el proceso de cianuracin y con
cido ntrico. Cuando se utiliza la cianuracin con precipitacin sobre zinc, el
producto - el "dore" - contiene adems del oro y la plata otros metales (sobre
todo cobre y zinc). El mtodo de refinacin con cido ntrico es frecuentemente
utilizado para la refinacin del oro y de la plata, cuando no existe un mercado
para el dore.

Durante este proceso desprende un gran volumen de gases nitrosos (gases

cidos de color rojo y amarillo), los cuales son sumamente txicos para el
operador, daino al medio ambiente e visibles desde lejos.

Realizando la refinacin dentro de una sorbona, se puede reducir en alto grado

la salida de estos gases mediante el uso de un filtro que consiste de un tanque
de neutralizacin y un tanque de oxidacin. En el tanque de neutralizacin, los
gases nitrosos pasan por una ducha alcalina (agua con hidrxido de sodio). Los
gases nitrosos,.que despus de esta ducha todava quedan, reaccionan en el
tanque de oxidacin con carbn de lea y urea. A continuacin se describen los
pasos para la construccin del filtro.

2. Describir ocho tipos de unidades mineras indicando modos de

explotacin, tipo de mena, procesos de recuperacin y refinado.

Unidad Minera

Ubicada en el departamento de Ancash a 270 Km. al noreste de Lima. Mina:

ubicada en la quebrada Antamina, en el distrito de San Marcos, Huari, Ancash

Modo de Explotacin

Antamina es una mina con mtodo explotacin a tajo o cielo abierto (open pit);
siendo una de las caractersticas principales de su diseo sus bancos de
explotacin de 15 metros de altura. El tajo de la mina en la actualidad mide
2,000 metros de largo, 1,000 metros de ancho, y tiene una profundidad de 500
metros.
La explotacin se inicia con la perforacin del terreno, luego se realizan las
voladuras, usando como explosivos anfo y anfo pesado, tres veces por
semana. Al igual que en la perforacin, toda la informacin del uso de
explosivos es ingresada y registrada, para poder evaluar cada disparo. La
necesidad de la perforacin y voladura est ligada a la velocidad de minado del
equipo de carguo, lo que obliga a tener una reserva mnima de material
fracturado. El reto principal de la perforacin y voladura es obtener un material
ptimamente fracturado. Fragmentado el material, se inicia la actividad de
carguo. Para el material ya chancado se usa una faja transportadora a lo largo
de un tnel de 2.6 Km., que atraviesa la montaa entre las quebradas
Antamina y Yanacancha.
Tipo de Mena

El depsito mineral de Antamina es el Skarn de cobre-zinc, plata, molibdeno y

bismuto, ms grande del mundo conocido en la actualidad. Al yacimiento se le
ha calculado en el ao 2000, 559 millones de toneladas de reservas minables
con 1.23% Cu, 1.03% Zn, 13.7g/t Ag y 0.029% Mo.

Proceso de Recuperacin

La planta Concentradora de
Antamina tiene una estructura
compleja debido a los diferentes
tipos de mineral que recibe para
procesarlos en campaas, es
decir, por periodos de acuerdo a
las etapas del plan de minado. Sea
cual fuese el mineral que se est
tratando, el proceso de produccin
de nuestros concentrados podra
explicarse en forma bsica segn
la siguiente secuencia:

a) Recepcin del mineral enviado por la chancadora primaria y su disposicin

en stockpiles (pilas de mineral) con el brazo radial (stacker) en el exterior de
la planta.
b) Ingreso del mineral al molino SAG y posteriormente a los tres molinos de
bolas para reducir su tamao de acuerdo a los requerimientos de la
siguiente etapa de flotacin. El molino SAG (Semi-autgeno) marca FFE
Minerals con un Gearless Mill Drive, de 38 pies de dimetro y con 27,000
caballos de fuerza. Tres molinos de bolas de 24 por 36 pies y 15,000
caballos de fuerza que gracias su velocidad variable, permiten controlar los
diversos tipos de mineral en proceso.
c) Paso de la pulpa (agua y mineral) a las celdas de flotacin donde se
recupera el cobre y/o zinc, segn corresponda la campaa.
d) Produccin y recuperacin de sub-productos como los otros tres tipos de
concentrados, (molibdeno, plomo-bismuto y bornita) son producidos en
menor volumen y transportados en camiones de manera hermtica.
e) La pulpa es enviada a los espesadores para reducirles el agua y
proporcionar un transporte econmico y adecuado.
f) Los concentrados son guardados en tanques de almacenamiento al exterior
de la planta concentradora.
g) Los concentrados son enviados a Huarmey a travs el mineroducto de 302
kilmetros de largo, en un recorrido de aproximadamente 50 horas.
h) Cuatro estaciones de vlvulas controlan la presin y velocidad de los
concentrados durante su paso por el mineroducto, gracias al sistema de
monitoreo automtico por fibra ptica.
i) Los concentrados son recepcionados en tanques de almacenamiento en el
puerto para luego pasar a la planta de filtros.
j) Los tanques clarificadores se encargan de recuperan el concentrado que no
fue debidamente filtrado, mientras que el agua es separada para darle uso
de regado luego de un tratamiento riguroso.
k) Los concentrados secos pasan al edificio de almacenamiento, manteniendo
entre 8.5% a 9% de humedad.
l) Finalmente los concentrados son enviados a travs de una faja cerrada a lo
largo del muelle hasta el shiploader (brazo mecnico) que carga los buques
que llegan a Punta Lobitos.

Unidad Minera

La unidad minera San Rafael se encuentra ubicada en el departamento de

Puno, a ms de 4,500 metros sobre el nivel del mar, y explota el nico
yacimiento de estao en el Per.

Modo de Explotacin

En las operaciones mineras se aplica el mtodo de explotacin Sub Level

Stopping con la variante Large Blast Hole (LBH) para este tipo de yacimiento
que tiene una roca encajonante dura y competente; con un acceso a travs de
una rampa principal.
Se preparan bancos con subniveles de 25m de altura, los que conformarn los
niveles de perforacin y voladura. Por cada 3 a 4 subniveles se preparan
niveles de extraccin con el desarrollo de galeras paralelas a la estructura
mineralizada.

Las labores complementarias para el trabajo de minado son las chimeneas de

cara libre y el desarrollo de rampas auxiliares de acceso entre subniveles que
permiten diversificar la secuencia de perforacin y voladura y as obtener un
volumen y ley de mineral homogneos que deben ser suministrados a la planta
concentradora.

Tipo de Mena

Se trata el mineral de casiterita SnO2

Proceso de Recuperacin

A nivel de Planta Concentradora se trata el mineral de casiterita (SnO2) a razn

de 2700 TMS diarias, con leyes promedio de cabeza de 4.95% Sn y
recuperaciones de 91%. Se utilizan dos mtodos de concentracin:
gravimtrico (en jigs y mesas) con una flotacin inversa y flotacin directa de la
casiterita.
El mineral extrado de la mina pasa por un proceso de reduccin de tamao en
tres etapas: chancado primario, secundario y terciario hasta llegar a 3/8 o
menos. Con este material se inicia la concentracin gravimtrica en jigs Gekko
y Bendelari donde se recupera el 50% del estao contenido. El material
remanente es molido a un grado de mayor finura, tratado en mesas
concentradoras y remolido a malla.
Los concentrados provenientes de los jigs son remolidos en molinos y al igual
que el concentrado de las mesas se someten a flotacin de sulfuros y a
circuitos de relimpieza en espirales y jigs duplex, elevando las leyes a un 63%
Sn.
Los concentrados gravimtricos y los de flotacin directa despus de ser
filtrados por los filtros de banda y de prensa, respectivamente, se almacenan
por separado y son envasados en sacos de 1250 a 1500 kg., formando lotes de
30 toneladas.

Refinado

La planta metalrgica Funsur est ubicada en Pisco, a 220 Km. de Lima. Esta.
La planta separa el estao del resto de metales e impurezas presentes en los
concentrados procedentes de San Rafael mediante un proceso que tiene
certificacin ISO 9002.

La moderna planta procesa los concentrados provenientes de San Rafael

aplicando tecnologa Sirosmelt, que consiste en mezclar el concentrado de
estao con piedra caliza, mineral de hierro y carbn, fundiendo esa mezcla en
un horno cilndrico en posicin vertical de lanza sumergida, a alta temperatura
hasta obtener el metal crudo, de aproximadamente 98% de estao.

En la Refinera se separan las impurezas metlicas remanentes (fierro, cobre,

arsnico, antimonio, plomo y bismuto), tratando el metal crudo a altas
temperaturas en ollas especiales de gran capacidad, retirando el material
sobrenadante y trasvasndolo secuencialmente, fundindolos finalmente en
lingotes de 25 Kgs.

En la misma unidad se encuentra la Planta de Subproductos, que procesa

aquellos materiales con altos contenidos de estao que no pueden ser tratados
bajo el esquema original de la fundicin. Los productos finales en esta seccin
son las ALEACIONES de estao-plomo, estao-antimonio y estao-cobre.

El estao MINSUR cumple holgadamente con los standares internacionales

BS EN 610:1996 y ASTM-B339-1995, de grado A. De esta manera las
presentaciones del material se realizan en lingotes, granallas (shot) y hojuelas
(corn-flakes). En nuestra gama de aleaciones, tenemos: Aleacin estao /
plomo y estao / antimonio. Nuestros productos se presentan en lingotes de 25
kilos cada uno, distribuidos en paquetes y lotes, segn los requerimientos de
los clientes. Otras formas de presentacin son las granallas y hojuelas,
empacadas en bolsas de 500 y/o 1000 kilos cada una.

Unidad Minera

Compaa minera RAURA S.A. esta ubicada en la

cumbre de la Cordillera Occidental, entre los
departamentos de Huanuco (Distrito de San Miguel de
Cauri. Provincia de Lauricocha) y Lima (Distrito y
Provincia de Oyn).

Modo de Explotacin

Las operaciones de la mina RAURA se inician en el ao 1960, el distrito minero

geolgicamente esta dividido en secciones: Catuva, Hadas, Esperanza, Gayco
y El Abra.
La mina tiene programa de explotacin de 52 500 TMS mensuales con un valor
de 60 $/TM. y comprende los niveles desde el Nv 740 hasta el Nv 300, en los
cuales se emplean los sistemas de explotacin Trackles y Convencional,
teniendo como mtodos de explotacin Corte y Relleno ascendente en cuerpos
y vetas, Shirinkages Dinmicos y Hundimiento por subniveles con perforacin
de taladros largos.
El 80% de la explotacin esta a cargo de la Empresa Especializada
Operaciones Mineras San Sebastin (OPEMISS) que tiene a cargo las Zonas 1
y 3 y Mauricio Ingenieros Contratistas Generales (MICONG) a cargo de las
Zonas 2 y 4 en la Mina Esperanza y Catuva respectivamente, en la Zona 5
Gayco-El Abra esta siendo explotado por la CIA donde se aplican los taladros
largos.
Preparaciones: Actualmente se vienen preparando en el Nv 380 las vetas
Balilla y Esperanza, en el Nv 490 se esta preparando la Bolsonada Balilla y el
Cuerpo Melina, en el Nv 714 se esta preparando el Stock Work Gayco para la
explotacin con taladros largos, en el Nv 740 se esta preparando el Cuerpo
Jimena.

Tipo de Mena

Son obtenidos Zn, Pb y Cu

Proceso de Recuperacin

CIA Minera Raura debido a la complejidad del mineral extrado de la mina ha

optimizado la performance metalrgica de la flotacin, con buenos resultados:
incrementando el valor del mineral y reduciendo significativamente el consumo
de reactivos, entre otros.
Algunos de nuestros logros que convierten a sta Planta en una de las Plantas
de ms alto grado de optimizacin son:
Introducir por primera vez en el Per, un nuevo mtodo y circuito de flotacin
de Zinc en la Planta Concentradora, eliminando el relave de la primera limpieza
como relave final, lo cual signific la apertura de una puerta para el rechazo de
pirita, la que normalmente era reciclada y retornaba a las devastadoras de Zinc
obtenindose una mejora excelente en los resultados metalrgicos.
Se subi el grado del concentrado de Zn de 53 a 57.8% manteniendo una
recuperacin superior a 88.5% para una ley de cabeza promedio de 4.5%.
Captar o separar el Pb directamente de la descarga de los molinos primarios
con las celdas SK-80 y SK-240 es la manera correcta en nuestra Compaa de
optimizar la metalurgia del Pb. La flotacin en la descarga de la molienda es un
logro exitoso obtenido en nuestra Compaa que nos ha permitido incrementar
los ingresos econmicos con lo cual ya se ha pagado muy ampliamente toda la
inversin realizada.
Se increment la recuperacin de Pb de 87% a 90% en promedio, por el
eficiente control de la generacin de lamas que originaban prdidas en el
Concentrado de Cu y relave final mejorando el grado del Cobre al bajar el
desplazamiento del Plomo de 9% a 2.8% lo que ha permitido subir el grado del
concentrado de Cobre de 23.5% a 30%.
Contribuir con la minera aplicando su "know how" en el desarrollo y aplicacin
del proceso "HERBER" para el control del cromo residual y eliminacin de
contaminantes en los efluentes.
Haber introducido la utilizacin del JIG modificado, para el tratamiento de
minerales polimetlicos, tecnologa slo utilizada antes en la concentracin
gravimtrica de oro y estao.

Unidad Minera

Los yacimientos de Atacocha estn localizados en la sierra

central del Per a 15 Km. al Nor - Este de Cerro de Pasco. El
principal acceso es a travs de la carretera Lima - Hunuco.
La Planta Concentradora, Hidroelctrica de Marcopampa,
Superintendencia General y oficinas administrativas, estn
ubicadas en el Campamento de Chicrn a 3,500 m.s.n.m. y a
324 Km. de Lima sobre la Carretera Central. La Zona
Industrial de Atacocha se encuentra a 4,000 m.s.n.m. y alberga las
instalaciones y facilidades para la Mina, el acceso desde Chicrn es a travs de
una trocha carrozable de 5 Km. o por una carretera afirmada de 24 Km.

Modo de Explotacin

Las exploraciones en superficie han definido corredores de brechas

mineralizadas adyacentes a las fallas Atacocha y Longreras que son blancos
de perforacin. A su vez en la zona de actual minado se han realizado
sondajes diamantinos que comprueban la continuidad de mineralizacin a
cotas inferiores a los niveles de explotacin (Nv. 3480 Santa Brbara y Nv.
3180 Atacocha). Se tiene como prospectos de exploracin las zonas de
Machcn, Curiajasha, Chapchacuta y lado este del intrusivo Santa Brbara.
El equipo de la mina consta de compresoras, bombas, winches de izaje,
ventiladores, perforadoras neumticas, jumbos electro hidrulicos, scooptrams
elctricos y diesel, Volquetes, volquetes de bajo perfil, locomotoras, carros
mineros, etc. Este equipo, de tecnologa reciente, se encuentra en buen estado
y en cantidad suficiente para la exploracin, minado y extraccin de 1312,500
t.m.s./ao (toneladas mtricas secas por ao).
El proceso productivo empieza en la mina subterrnea con la exploracin y
desarrollo de las vetas y los cuerpos mineralizados, que una vez reconocidos y
evaluados son preparados para la explotacin. La explotacin se realiza por el
mtodo de "corte y relleno mecanizado", empleando relleno detrtico y relleno
hidrulico, constituido por la parte ms gruesa del relave de la concentradora
que es bombeado de retorno a la mina. Todo el minado es realizado por el
sistema track less o minera sin rieles con equipos sobre llantas; la
extraccin es a travs del Nv. 3600, el cual se realiza con locomotoras a troley
hacia las tolvas de gruesos de la Planta Concentradora.

Tipo de Mena

La mina de Atacocha es un yacimiento polimetlico principalmente de Zn, Pb,

Ag y Cu

Proceso de Recuperacin

El mineral de la Mina es tratado en la Concentradora por el mtodo de

Flotacin diferencial para obtener los concentrados de Zn, Pb y Cu, con valores
de Ag y Au, que son los
productos que comercializa
Atacocha.

Entraron en operacin las nuevas

instalaciones de las secciones de
Trituracin y Flotacin,
posteriormente se cambiaron las
chancadoras terciaria y primaria,
tambin se ampli la seccin
Flotacin y la Molienda con tres
molinos nuevos y tres
repotenciados hasta llegar el ao
2001 a una capacidad de 3,500
t.m.s./da Con la instalacin de un molino Comesa 8 x 10 en septiembre del
2,005, en lugar de un molino Hardinge 8 x 5, se tiene una capacidad de 3,700
t.m.s./da que permitirn tratar 1312,500 TMS. Tambin se ha instalado un
molino de remolienda el 2003 en el circuito de zinc y se aprovecha un molino
Hardinge del circuito de molienda como remolienda en el circuito de plomo
desde octubre del 2005, logrndose una alta eficiencia metalrgica. A partir de
Septiembre de 1991 se empez con la separacin Pb/Cu del concentrado Bulk;
obtenindose 4 concentrados: Plomo, Cobre, Bulk (Pb2) y Zinc. En Octubre de
2003 se coloca celdas de flotacin Flash Plomo para recuperar estos valores
gruesos (Pb) desde molienda y otro cambio importante fue haber juntado la
cabeza de mineral Especial (de bajo contenido de Plomo) con el relave de
extraccin Plomo Estndar Comn para dar lugar a una flotacin bulk
conjunto de Plomo-Cobre que posteriormente pasar al circuito de separacin.

A partir de Agosto 2005, se alimenta a planta de chancado nuevamente los

minerales en conjunto, ya no existe el concepto de Especial y Comn y
desde Diciembre 2005 se producen un solo concentrado de Plomo calidad 70%
Pb recirculando el concentrado Bulk denominado Pb2, con los tradicionales
concentrado de zinc y cobre son tres los concentrados producidos actualmente.

Unidad Minera

Minera Aurfera Retamas S.A. (MARSA) esta ubicada en el anexo de

Llacuabamba distrito de Parcoy provincia de Pataz departamento de La
Libertad; en el flanco Oeste de la Cordillera Oriental a 180 Km. hacia el Este de
la ciudad de Trujillo a una altura de 3900 m.s.n.m. Desde la ciudad de Trujillo
se llega mediante una carretera afirmada de aproximadamente 400 Km. Es
tambin accesible por va area desde Lima o Trujillo hasta un pequeo
aerdromo en Chagual junto al ri Maran desde donde se llega al
campamento minero en un trayecto de 70 Km.

Modo de Explotacin

Siendo el yacimiento de tipo filoneano con potencias media a baja y

buzamiento sub-horizontal no fue tarea fcil la seleccin del mtodo de
explotacin que mejor se adecue a estos y otros requerimientos escogindose
como mtodo de minado el de "Cmara con pilares temporales" el mismo que
se realiza abriendo inicialmente cmaras en forma alternada y ascendentes en
direccin del buzamiento con seccin mnima de 3 m de ancho. Concluido el
corte de una cmara se procede al aspirado barrido y lavado del tajo quedando
de esta forma listo para la etapa de relleno. En una segunda etapa de minado
los pilares son explotados y rellenados.
Debido al mltiple fracturamiento de la estructura mineralizada se tiene un
especial cuidado en el diseo de la malla de perforacin y la cantidad de
explosivo teniendo como control los ndices de Factor de Perforacin y el de
Voladura cuyos valores son de 3.5 m/m3 y 0.90 Kg/m3 respectivamente. Con el
objeto de controlar la voladura se realizan mediciones de las vibraciones del
terreno con un sismgrafo digital automtico. Una vez estudiados los
resultados con toda certeza se ajustan las cargas explosivas. La granulometra
control de finos de mineral de oro as como la estabilidad del macizo rocoso
suprayacente al filn son funcin directa del tipo y cantidad de explosivos a
utilizarse en cada disparo; de all la incidencia en el empleo de explosivos de
menor potencia con amortiguadores de agua en cada taladro los cuales son
fabricados en Mina.
Despus de la voladura se procede a asegurar el tajo dependiendo de la
competencia de la caja techo se emplean como elementos de sostenimiento
cuadros de madera puntales de seguridad pernos de anclaje fijados con resina
y/o gatas hidroneumticas recuperables estas ultimas lo que permiten bajar los
costos proteger el medio ambiente y la ecologa al reducir el consumo de
madera. Este consumo ha disminuido en estos ltimos 3 aos con una
proyeccin que implica un nuevo desafo para la empresa: llegar a solo 6.0
Kg/TMS de mineral a inicios del siguiente milenio.
Las finsimas partculas de mineral de oro que se encuentran en los intersticios
del tajeo o que se encuentran flotando son recuperadas con un nuevo sistema
de succin de ltima generacin de origen Sudafricano que ofrece resultados
interesantes en la recuperacin de finos que el barrido no poda captar.
Macizo rocoso y controlar la subsidencia se utiliza relleno hidrulico cementado
llenndose los vacos creados por la explotacin. Este relleno tiene como
materia prima una mezcla de arenas aluviales con cemento que una vez
depositado en el tajo alcanza una resistencia a la comprensin uniaxial de 0.8
Kg/cm2

Tipo de Mena

La mina es un yacimiento de Au en el cual el mineral de Mena principal es la

pirita aurfera (pirita de grano fino microfacturada); en menor proporcin lo son
tambin la arsenopirita, galena, marmatita; es posible tambin encontrar oro
libre en el cuarzo sacaraoide.

Proceso de Recuperacin

MARSA dispone de una Planta de Beneficio de 1000 toneladas / dia de

capacidad instalada en la cual el mineral ingresa a la tolva de gruesos donde
se extrae con un tamao mximo de 7 pulg. para iniciar el chancado y reducirlo
finalmente por trituracin hasta 100% a -1/2 pulg. Contando para ello con un
sofisticado circuito de chancadoras fajas zarandas fajas electromagnticas y
sensores de proteccin todos ellos enlazados por un controlador lgico
programable (PLC) reduciendo de esta manera los riesgos personales averas
en los equipos y tiempos muertos. La capacidad de trituracin va de 90 a 100
toneladas por hora; almacenndose el mineral en las tolvas de finos.

En la etapa de reduccin de tamaos el mineral pasa a la seccin molienda la

cual esta tambin automatizada mediante un PLC que controla y gobierna los
molinos bombas dosificadores de mineral y la descarga automtica de los
concentrados producidos por los jigs. El molino primario recibe el mineral a -1/2
pulg. Mediante una faja alimentadora en la cual se tiene instalada una balanza
electrnica dosificadora de pesaje contino. Actualmente se dosifican hasta 50
toneladas de mineral hmedo por hora y el producto de la molienda llega a
55% a la malla -200.

Los valores de oro son concentrados por dos mtodos metalrgicos: mediante
la gravimetra a base de concentrados jigs instalados en la descarga de los
molinos; y por flotacin mediante celdas circulares diseadas y construidos por
los tcnicos de MARSA las cuales tienen agitacin por aire empleando
Spargers y celdas convencionales de agitacin mecnica que reciben la pulpa
de mineral proveniente del overflow de los ciclones.

El material liberado por efecto de la molienda en hmedo que tiene un tamao

medio de 96 micrones es flotado para recuperar los sulfuros que son los
portadores del oro.
Los concentrados de flotacin y gravimetra despus de eliminar el agua son
remolidos con solucin cianurada en un circuito cerrado de molienda y
clasificacin logrando una liberacin del mineral que supera el 90% la malla -
400. en esta etapa se adicionan los reactivos para la lixiviacin como el cianuro
de sodio. Luego se reciclan las soluciones las que previo a su envo a la
cancha de relaves son utilizadas para repulpar los slidos pobres provenientes
del espesador y poder as recuperar con carbn activado algunos valores que
pudieran quedar en el circuito. Posteriormente los valores de oro contenidos en
el carbn preado de este circuito son recuperados por desorcin y
electrodeposicin luego el carbn ya pobre se reactiva para su uso
nuevamente en planta (CIP).

La solucin rica conteniendo al oro disuelto es enviada a la Planta de

Cianuracin en donde se clarifica hasta lograr 2 NTU de turbidez a travs de
filtros prensa para entrar luego a un proceso de desaireacin a 17mm Hg y un
rango de 0.03 ppm de oxigeno disuelto. Para iniciar la precipitacin del oro
disuelto se utiliza polvo de zinc el cual es administrado por un equipo Merrill-
Crowe totalmente automatizado con el cual se vienen tratando 350 gpm de
solucin rica.

En estas condiciones se viene logrando una alta eficiencia en la precipitacin

del oro. Para el correcto almacenamiento de los relaves de la planta de
concentracin y de los slidos lixiviados se cuenta con depsitos apropiados
para cada caso ubicados a escasos 500 metros de la Planta y deseados para
cubrir las necesidades de almacenamiento de relaves para los prximos 15
aos a los actuales niveles de operacin.
El depsito para el relave de flotacin esta diseado para un crecimiento de
tipo "Eje Central" con un talud de gradiente de 4 a 1 construido con la fraccin
gruesa de los relaves. Los depsitos para los relaves de cianuracin estn
constituidos por varios mdulos revestidos interiormente con geomembranas
de polietileno de 1.5 mm de espesor. El 100% de solucin colectada de estas
relaveras es reciclada a la planta de cianuracin mediante bombeo en forma
permanente.

Para minimizar el ingreso de agua de escorrenta de las dos cuencas que

rodean a estos depsitos se ha construido un canal de derivacin de 2 Km con
una capacidad de evacuacin de 12 m3/seg.

Unidad Minera
Se encuentra en la vertiente occidental de los
Andes, en el Distrito de Oyn, Provincia de Oyn,
departamento de Lima entre 4500 y 5000 metros
sobre el nivel del mar.
Modo de Explotacin
Subterrnea en las minas Socorro, Carmen y Huantajalla
Corte y relleno ascendente debido a la irregularidad de su mineralizacin.
Perforacin horizontal con jumbos, upper drill y perforadoras jackleg.
Voladura controlada.
Sostenimiento con split sets, cuadros de madera, shotcrete, cimbras, gatas de
friccin, Wood Packs, pernos de anclaje y mallas electrosoldadas.
Acarreo con scooptram, transporte con camiones de bajo perfil de 20 tons de
capacidad o locomotoras de batera y troley con carros U 35, Granby.
Izaje a travs de dos Piques: Master shaft y Pique Luz
Drenaje del agua de la mina por gravedad a travs del tnel Patn con una
longitud de 4560 mts.
Relleno de los tajeos: 80% detrtico y 20 % hidrulico.
Tipo de Mena
Se obtiene Plata, zinc, plomo
Proceso de Recuperacin
La Planta Concentradora 2,250 TCSD, produce 2 tipos de concentrados:
Concentrado Ag-Pb y Concentrado de Zn.
Chancado (Chancadora de Quijadas),
Tres Etapas de Molienda (SAG y dos etapas de Molienda Convencional)
Flotacin Diferencial (Circuitos Ag-Pb y Zn) y Filtrado (Filtros Netzsch).
Unidad Minera
Modo de Explotacin
Tipo de Mena
Proceso de Recuperacin
Refinado
Unidad Minera
Modo de Explotacin
Tipo de Mena
Proceso de Recuperacin
Refinado

3. Como se almacenan los desechos solidos en una U.M. Cuales pueden

ser y en que tipo de unidad.
El vertido, disposicin y tratamiento de los desechos biodegradables se
realizar en rellenos sanitarios controlados, siempre sobre terrenos
impermeabilizados y alejados de los cursos de agua, y de conformidad
con los procedimientos establecidos en los reglamentos respectivos de
ley. Una vez concluidos los trabajos o cuando se haya cubierto su
capacidad, dichos rellenos sern clausurados y sellados adecuadamente
y reacondicionada su capa superficial.
Se deber contar con sistemas de tratamiento de efluentes de aguas
residuales.
La calidad que debern tener estos efluentes antes de ser descargados
en el medio natural ser la que seala el reglamento respectivo.
Todos los desechos slidos como los relaves, desmontes y escorias as
como lquidos no biodegradables que se deriven de las labores de
minera, debern ser recuperados y transportados en recipientes
 hermticos fuera del rea del proyecto, para su tratamiento y disposicin
final, de conformidad con lo sealado en los reglamentos respectivos.
Los residuos peligrosos provenientes de combustibles, aceites, grasas o
cualquier otro producto qumico, tambin debern ser recuperados y
transportados en recipientes hermticos fuera del lugar de la operacin
para su disposicin final, en centros de acopio, segn lo propuesto en el
plan de manejo ambiental.

BIBLIOGRAFIA
1. http://www.minam.gob.pe/el-ministerio/organigrama-equipo-
funcionarios/organigrama-minam/
2. http://webcache.googleusercontent.com/search?q=cache:http://sig
a.jalisco.gob.mx/assets/documentos/TratadosInt/DeclaraRio_92.ht
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3. http://www.un.org/spanish/esa/sustdev/documents/declaracionrio.
htm