Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera Qumica e

Industrias Extractivas

Departamento de Ingeniera Qumica Industrial.

Academia de Ingeniera de Procesos.

Diseo Bsico de Procesos.

Tarea 1.

Profesor: Jorge Sergio Morn Guzmn.

Integrantes:
Montiel Garca Diana.
Prez Barrera Andrea.
Rodrguez Hernndez Miguel Alberto.
Rodrguez Navarro Clara Rub.
Velarde Reyes Mario.

Equipo: 2 Grupo: 4IM70

Fecha de Entrega: marzo 2017.

1. Escriba la diferencia entre empresa y planta.

Una empresa es una entidad conformada bsicamente por personas, aspiraciones, realizaciones, bienes
materiales y capacidades tcnicas y financieras; con lo cual, le permite dedicarse a la produccin y transformacin
de productos y/o la prestacin de servicios para satisfacer necesidades y deseos existentes en la sociedad, con la
finalidad de obtener una utilidad o beneficio. Y una planta es el conjunto de equipos e instalaciones en los que se
llevan a cabo la fabricacin de los productos del proceso qumico.

2. Escriba la diferencia entre proceso y planta.

El proceso a la consecucin de determinados actos, acciones, sucesos o hechos que deben necesariamente
sucederse para completar un fin, entre la relacin de un conjunto de componentes; son acciones para que algo
cambie en etapas sucesivas y la planta es el conjunto de equipos e instalaciones en los que se llevan a cabo la
fabricacin de los productos del proceso qumico.

3. Escriba los procesos que forman el proceso administrativo.

El proceso administrativo se define como el conjunto de pasos o etapas sucesivas interrelacionadas entre s, a
travs de las cuales se efecta la administracin.
Planeacin: Qu se va a hacer? Objetivos, polticas, diagnstico, programas y presupuestos.
Organizacin: Cmo se dividir el trabajo? Unidades de mando y procedimientos.
Integracin: Quin y con que se va a hacer? Personal: seleccin, contratacin, capacitacin, materiales,
finanzas, compras, produccin, entre otros.
Direccin: Cmo se debe hacer? Autoridad, mando, toma de decisiones, supervisin, delegacin,
instrucciones y comunicacin.
Control: Cmo se hizo? Evaluacin, comparacin, determinacin de las desviaciones, correccin de fallas
y retroalimentacin.

4. De que tratan los cinco niveles de la jerarqua de Douglas?

La sntesis de procesos es una actividad extremadamente importante en el diseo de procesos, en la que el equipo
de diseo (grupo de profesionales seleccionados por sus conocimientos y experiencia) debe encontrar la mejor
configuracin del proceso, de forma tal que satisfaga los objetivos pre-establecidos. Se han desarrollado diferentes
metodologas para la generacin de alternativas de proceso, una de ellas es el Mtodo de Sntesis Jerrquica
propuesto por Douglas. El autor parte de la concepcin de que los problemas de diseo se resuelven abordando
primero soluciones simples e introduciendo posteriormente, sucesivos niveles de detalle. De este modo, propuso
un procedimiento sistemtico que incluye un conjunto de niveles, estructurados de acuerdo a una jerarqua de
decisiones. Los niveles son clasificados de acuerdo al siguiente orden de decisiones de proceso:

Nivel 1. Eleccin del tipo de estructura, nivel en el que se trata de decidir entre un proceso continuo o
intermitente.
 Nivel 2. Estructura de entrada y salida, en donde se debe definir cules son los materiales de entrada y
salida.
Nivel 3. Estructura de reciclo, se define la estructura de reactores y reciclo.
Nivel 4. Sistema de separacin, nivel en el que se define la estructura del sistema de separadores.
Nivel 5. Redes de cambiadores de calor, se trata de disear el sistema que permita la integracin de
energa en una red de intercambiadores de calor.

5. Cules son los principales criterios de diseo?

Los criterios de diseo son los estndares para determinar la forma en que se hace el diseo. Las
especificaciones de diseo son los requerimientos a cumplir bajo un acuerdo de las partes que las
definen y por lo general se definen en las bases de diseo. Los principales criterios para el diseo de una
planta son:
Economa: que sea lo ms econmica posible y con el menor consumo de materiales y energa.
Ecologa: otro criterio es de ndole ecolgico, bajo el cual se cuida de no tener un impacto adverso al medio
ambiente.
Seguridad: otros criterios como el funcionamiento y seguridad para que la planta opere satisfactoriamente
y sin riesgos de accidentes, como los casos por fallas de sobrecalentamientos o derrames.

6. Qu son las heursticas de diseo?, de un ejemplo.

Las heursticas o reglas heursticas son guas para la toma de decisiones derivadas de la experiencia, como los
proverbios y refranes. Estas heursticas deben tomarse como gua pero no es la nica forma de orientar la toma de
decisiones durante el diseo del proceso.
Consideraciones y Heursticas importantes en el diseo de procesos. El modelo jerrquico pone en orden
y subordinacin a las actividades del diseo por niveles:
1. El modo de produccin, continuo o intermitente.
2. El nmero y composicin de las corrientes en la estructura de entrada y salida.
3. La estructura de reactores y reciclo.
4. El sistema de separadores.
5. La integracin de energa en una red de intercambiadores de calor.
Ejemplo:

Nivel 1. Proponer operacin discontinua si se producirn menos de 5*105 ton/ao. O si se prev fuerte
ensuciamiento de equipos o se trata se procesos bioqumicos o farmacuticos. En procesos intermitentes se
pueden usar los mismos equipos para fabricar mltiples productos. Los procesos continuos tienen varias ventajas:
economa de escala, automatizacin, menor uso de mano de obra y mayor uniformidad de las especificaciones de
los productos.
 7. En las industrias qumicas no se usan materias primas qumicamente puras, excepto para
que productos?
Para el etano y licuables a partir de gas natural.

PROBLEMA 1

El cloruro de vinilo (C2H3Cl) es un monmero que se usa principalmente para la produccin de PVC. La
produccin de cloruro de vinilo puede hacerse a travs de las siguientes reacciones en reactores separados.
R1 Etileno + Cloro -Dicloroetano. Parmetros de proceso. Temperatura
R2 Dicloroetano -Cloruro de Vinilo + cido Clorhdrico
La conversin del etileno es de 95%. El cloro alimentado es 10% mayor al etileno alimentado:
En la segunda reaccin R2, la conversin del dicloruro de etileno es de 50%. Debido a que las reacciones qumicas
no son completas se requiere de sistemas de separacin (suponga al 100%) despus de cada reactor, donde se
recircularan solamente los reactivos respectivos a cada reactor. Si se requieren obtener 625 Kg/h de Cloruro de
vinilo,
a) Escriba las reacciones que forman la qumica del proceso, con las frmulas de cada especie, y sus masas
molares.
b) Dibuje el diagrama de flujo de bloques, que muestre los dos reactores, los separadores necesarios, las tuberas
de conexin, (lneas de proceso), de las estructuras de entrada y salida del proceso. Asigne una etiqueta o bandera
a cada lnea.
c) Dibuje las corrientes de reciclo necesarias.
d) Calcule el flujo de todos los componentes,(especies o materiales), en todas las corrientes del proceso, (lneas
de proceso), y reporte sus resultados en una tabla (cdula) de especies contra corrientes, en Kg_mol/hr y Kg/hr.
Identifique las especies por sus identificadores abreviados.
e) Verifique que se cumple el balance de materiales en el reactor.
f) Verifique que se cumple el balance de materiales en el proceso.

SOLUCION:

a) Escriba las reacciones que forman la qumica del proceso, con las frmulas de cada especie, y sus
masas molares.

R1) Etileno + Cloro Dicloroetano

1 C 2H 4 1 Cl2 1 C2H4Cl2
1 E 1 C 1 DC

28 kg E 71 kgC 99 kg DC

R2) Dicloroetano Cloruro de Vinilo + cido Clorhdrico

1 C2H4Cl2 1 C2H3Cl 1 HCl
1 DC 1 CV 1 AC
99 kg DC 62.5 kg CV 36.5 kg AC
 b) Dibuje el diagrama de flujo de bloques, que muestre los dos reactores, los separadores necesarios,
las tuberas de conexin, (lneas de proceso), de las estructuras de entrada y salida del proceso.
Asigne una etiqueta o bandera a cada lnea.

c) Dibuje las corrientes de reciclo necesarias.

4 9

1 2 R1 3 S1 6 7 R2 8 S2 11

5 10

d) Calcule el flujo de todos los componentes, (especies o materiales), en todas las corrientes del proceso,
(lneas de proceso), y reporte sus resultados en una tabla (cdula) de especies contra corrientes, en
Kgmol/hr y Kg/hr. Identifique las especies por sus identificadores abreviados.

Reactor 2

Productos

Kg CV Kgmol kgmol CV
625 * = 10
hr 62.5 Kg hr

kg AC
Kg CV Kgmol kgmol AC
625 * 36.5 Kg AC hr = 10
hr =365 hr
62.5 Kg CV 36.5 Kg

Reactantes

kg DC
Kg CV Kgmol kgmol DC
DC reacciona: 625 * 99 Kg DC hr = 10
hr =990 hr
62.5 Kg CV 99 Kg

99 Kg DC kg DC
Kg CV 1 Kgmol kgmol DC
DC al reactor: 625 * 62.5 KgCV hr =20
hr =1980 hr
0.5 99 Kg

DC no reacciona= DC entra al reactor DC reacciona = DC recirculado

kg DC kgmol DC
1980 kg990 kg=990
hr
=10 hr

DC fresco: DC entra al reactor DC recirculado

kg DC kgmol DC
1980 kg990 kg=990
hr
=10 hr

Reactor 1
Productos

kg DC
Kgmol kgmol DC
990
hr = 10
hr
99 Kg

Reactantes

o Etileno

kg E
Kg DC Kgmol kgmol E
E reacciona: 990 * 28 Kg E
=28 0
hr = 10
hr hr
99 Kg DC 28 Kg

28 Kg E kg E
Kg DC 1 Kgmol kgmol E
E al reactor: 990 * 99 Kg DC hr =10.5
hr =294.7 hr
0.95 28 Kg

E no reacciona= E entra al reactor E reacciona = E recirculado

kg E
Kgmol kgmol E
294.7 kg280 kg=14.7
hr =0.5
hr
28 Kg

E fresco: DC entra al reactor DC recirculado

kg E kgmol E
294.7 kg14.7 kg=280
hr
=10 hr

o Cloro

Kgmol C
Kgmol E 71 KgC Kg C
C fresco: 10 * 1.1 KgmolC hr =781
hr =11 hr
1 Kgmol E KgmolC

C fresco = C al reactor

kg C
Kg E 71 KgC Kgmol kgmol C
C reacciona: 280 * = 71 0 hr = 10
hr 28 Kg E hr
71 Kg

C no reacciona= C entra al reactor C reacciona = C sale

kg C
Kgmol kgmol E
781 kg710 kg=71
hr =1
hr
71 Kg
 Mat 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Kg/h 0 0 0 0 0 0 0 625 0 0 625

1 CV
Kgmol/
0 0 0 0 0 0 0 10 0 0 10
h

36
Kg/h 0 0 0 0 0 0 0 365 0 0
5
2 AC
Kgmol/
0 0 0 0 0 0 0 10 0 10 0
h

99 198 99
Kg/h 0 0 990 0 0 990 0 0
0 0 0
3 DC
Kgmol/
0 0 10 0 0 10 20 10 10 0 0
h

14.
Kg/h 280 294.7 14.7 0 0 0 0 0 0 0
7
4 E
Kgmol/
10 10.5 0.5 0.5 0 0 0 0 0 0 0
h

7
Kg/h 781 781 71 0 0 0 0 0 0 0
1
5 C
Kgmol/
11 11 1 0 1 0 0 0 0 0 0
h

106 1075. 1075. 14. 7 99 198 198 99 36

Kg/h 625
1 7 7 7 1 0 0 0 0 5
Total
Kgmol/
21 21.5 11.5 0.5 1 10 20 30 10 10 10
h

e) Verifique que se cumple el balance de materiales en el reactor.

 o Balance Reactor 1

Material Entrada n Salida

Kg/h 294.7 -280 14.7

E
Kgmol/h 10.5 -10.5 (0.95)= -10 0.5

Kg/h 781 -710 71

C
1C
Kgmol/h 11
10(1/1)
0.95
=10.5 10 E
1E ( )
=10 1

Kg/h 0 990 990

DC

Kgmol/h 0 10 E ( 11DCE )=+10 10

Kg/h 1075.7 1075.7

Total
Kgmol/h 21.5 11.5

o Balance Reactor 2

Material Entrada n Salida

Kg/h 1980 990 990

DC
Kgmol/h 20 -20 (0.5)= -10 10

Kg/h 0 625 625

CV
1CV
Kgmol/h 0
10(1/1)
0.95
=10.5 10 DC
1 DC (
=+10 ) 10

Kg/h 0 365 365

AC
Kgmol/h 0 10 DC ( 11 DC
AC
)=+10 10

Kg/h 1980 1980

Total
Kgmol/h 20 30

f) Verifique que se cumple el balance de materiales en el proceso.

 o Balance en el Proceso

Material Entrada n Salida

Kg/h 280 -280 0

E
Kgmol/h 10 -10 0

Kg/h 781 -710 71

C
Kgmol/h 11 -10 1

CV Kg/h 0 625 625

Kgmol/h 0 +10 10

AC Kg/h 0 365 365

Kgmol/h 0 +10 10

Kg/h 1061 1061

Total
Kgmol/h 21 21

PROBLEMA 2

El p-dinitrofenol (C6H5O3N) es un material utilizado como materia prima intermedia para muchos otros
productos, que se produce, en dos etapas, acorde a las siguientes reacciones:

R1) C6H6 + 0.5 O2 ------ Cu.Ni, 200 Atm, 75C ---- C6H6O (fenol)
 B + 0.5 Ox --------------------------------------- F

La reaccin de la etapa 2 produce tres ismeros. o-nitrofenol, p-nitrofenol y m-nitrofenol

o-nitrofenol, p-nitrofenol y m-nitrofenol
R2) C6H6O + HNO3 ---H2SO4.SO3, 43C -- C6H5O3N + C6H5O3N + C6H5O3N + H2O
F + AA ---------------(ASF)-------- ONF + PNF + MNF + A
S = 0.27 S = 0.63

La conversin del Benceno es de 89%, y la del Fenol es de 93 %. El fenol debe alimentarse al segundo reactor con
un 100% de pureza. Para una produccin de 1125.9 Ton de PNF 100% puro /ao, operando 8100 hr/ao.
a) Escriba las reacciones que forman la qumica del proceso en el reactor, considerando las selectividades.
b) Dibuje el diagrama de flujo de bloques, que muestre los dos reactores, los separadores necesarios, las tuberas
de conexin, (lneas de proceso), de las estructuras de entrada y salida del proceso. Asigne una etiqueta o bandera
a cada lnea. c) Dibuje las corrientes de reciclo necesarias.
d) Calcule el flujo de todos los componentes,(especies o materiales), ,- excepto el catalizador-, en todas las
corrientes del proceso, (lneas de proceso), y reporte sus resultados en una tabla (cdula) de especies contra
corrientes, en Kg_mol/hr y Kg/hr. Identifique las especies por sus identificadores abreviados.
e) Verifique que se cumple el balance de materiales en el reactor.
f) Verifique que se cumple el balance de materiales en el proceso.

SOLUCIN:

a) Escriba las reacciones que forman la qumica del proceso en el reactor, considerando las
selectividades

R1) benceno + oxigeno Fenol

1C6H6 + 0.5O2 1C6H6O
1 B + 0.5 1F
78 KG B + 16 KG OX 94KG F

R2 fenol + cido ntrico o-nitrofenol + p-nitrofenol + m-nitrofenol + agua

1 F + 1 AA 0.27 ONF + 0.63 PNF + 0.1 MNF + A
94 KG F + 63 KG AA 37.5 KG ONF+ 87.6 PNF +13.9 MNF + 18 A

b) Dibuje el diagrama de flujo de bloques, que muestre los dos reactores, los separadores necesarios, las
tuberas de conexin, (lneas de proceso), de las estructuras de entrada y salida del proceso. Asigne una
etiqueta o bandera a cada lnea. c) Dibuje las corrientes de reciclo necesarias.
d) Calcule el flujo de todos los componentes, (especies o materiales), excepto el catalizador, en todas las
corrientes del proceso, (lneas de proceso), y reporte sus resultados en una tabla (cdula) de especies
contra corrientes, en Kg_mol/hr y Kg/hr. Identifique las especies por sus identificadores abreviados.

REACTOR 2

Ton PNF
AO
AO
1000 KG
8100 HR KG PNF
1125.9 =139
TON HR

PRODUCTOS.

KG PNF KG ONF
37.5 KG ONF KGMOL
HR HR KGMOLONF
139 =59.5 =0.43
87.6 KG PNF 139 KG HR
KG PNF KG ONF
13.9 KG MNF KGMOL
HR HR KGMOL MNF
139 =22.1 =0.16
87.6 KG PNF 139 KG HR
KG PNF KG A
18 KG A KGMOL
HR HR KGMOL A
139 =28.6 =1.59
87.6 KG PNF 18 KG HR

REACTANTES

FENOL

F REACCIONA:

KG PNF KG F
94 KG F KGMOL
HR HR KGMOL F
139 =149.2 =1.59
87.6 KG PNF 94 KG HR

F AL REACTOR:

KG PNF
94 KG F
HR KG F
1 KGMOL
87.6 KG PNF HR KGMOL F
139 =160.4 =1.71
0.93 94 KG HR
F NO REACCIONA=F ENTRA AL REACTOR F REACCIONA = F RECIRCULADO

KG F
KGMOL
160.4 KG-149.2KG=11.2 HR KGMOL F
=0.12
94 KG HR

F FRESCO: F ENTRA F RECIRCULADO

KG F KGMOL F
160.4 KG11.2 KG=149.2 =1.59
HR HR

ACIDO NITRICO

AA REACCIONA:

KG F KG AA
63 KG AA KGMOL
HR HR KGMOL AA
149 =100 =1.59
94 KG F 63 KG HR

REACTOR 1

PRODUCTOS:

KG F KGMOL F
149 =1.59
HR HR

REACTANTES:

BENCENO:

B REACCIONA

KG F KG B
78 KG ONF KGMOL
HR HR KGMOL B
149 =123.8 =1.59
94 KG PNF 78 KG HR

B AL REACTOR:

KG F
78 KG ONF
HR KG B
1 KGMOL
94 KG PNF HR KGMOL B
149 =139.1 =1.78
0.89 78 KG HR

B NO REACCIONA=B ENTRA AL REACTOR- B REACCIONA=B RECIRCULADO

KG B
KGMOL
HR KGMOL B
139 KG123.8 KG=15.3 =0.19
78 KG HR

B FRESCO: B ENTRA AL REACTOR B RECIRCULADO

KG B KGMOL B
139 KG15.3 KG=123.8 =1.59
HR HR
OXIGENO
OX REACCIONA

KG B KG OX
16 KG OX KGMOL
HR HR KGMOLOX
123.8 =25.4 =0.79
78 KG B 32 KG HR

OX REACCIONA=OX ALIMENTADO AL REACTOR =OX ALIMENTADO AL PROCESO

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 PNF KG/H 0 0 0 0 0 0 0 0 139 0 0 139
1 PNF KG/H 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
2 ONF KG/H 0 0 0 0 0 0 0 0 59.5 0 59.5 0
2 ONF KG/H 0 0 0 0 0 0 0 0 0.43 0 0.43 0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
3 MNF KG/H 0 0 0 0 0 0 0 0 22.1 0 22.1 0
3 MNF KG/H 0 0 0 0 0 0 0 0 0.16 0 0.16 0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
4 A KG/H 0 0 0 0 0 0 0 0 28.6 0 28.6 0
4 A KG/H 0 0 0 0 0 0 0 0 1.59 0 1.59 0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
5 F KG/H 0 0 0 149.2 0 149.2 160.4 0 11.2 11.2 0 0
5 F KG/H 0 0 0 1.59 0 1.59 1.71 0 0.12 0.12 0 0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
6 AA 1
KG/H 02 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 9
100 0 10 0 11 0 12 0
7 6B AA
KG/H KG/H
123.8 0 139. 0 0 0 15.30 15.30 0 0 0 0 0 1.59
0 00 00 00 0
1
7 B KG/H 1.59 1.78 0 0.19 0.19 0 0 0 0 0 0 0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
8 OX KG/H 0 0 25.4 0 0 0 0 0 0 0 0 0
8 OX KG/H 0 0 0.79 0 0 0 0 0 0 0 0 0
 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

TOTA KG/ 123. 139. 25. 164. 15. 149. 160. 100 260. 11. 110. 13 e) verifique
L H 8 1 4 5 3 2 4 4 2 2 9 ques e
TOTA KG/ 1.59 1.78 0.7 1.78 0.1 1.59 1.71 1.5 3.3 0.1 2.18 1 cumpla el
L H 9 9 9 2 balance de
materiales
en el reactor
Balance reactor 1.

MATERIAL ENTRADA n SALIDA

B 139.1 -123.8 15.3
KG/HR
B 1.78 -1.78(0.89)=-1.59 0.19
KGMOL/HR
OX 25.4 -25.4 0
KG/HR
OX 0.79 0.5 OX 0
KGMOL/HR
1.59 B =0.79
1B
F 0 990 149.2
KG/HR
F 0 1.59
KGMOL/HR 1.59 B ( 11 FB )=1.59
TOTAL 164.5 164.5
KG/HR
TOTAL 2.57 1.78
KGMOL/HR

BALANCE EN EL REACTOR 2
 MATERIAL ENTRADA n SALIDA
F 160.4 149.2 11.2
KG/HR
F 1.71 1.71 ( 0.93 )=1.59 0.12
KGMOL/HR
AA 100 100 0
KG/HR
AA 1.59 1 AA 0
KGMOL/HR 1.59 F ( ) 1F
=1.59
PNF 0 139 139
KG/HR
PNF 0 1
KGMOL/HR 1.59 F ( 0.631 PNF
F )
=1
ONF 0 59.5 59.5
KG/HR
ONF 0 0.43
KGMOL/HR 1.59 F ( 0.27ONF
1F )=0.43
MNF 0 22.1 22.1
KG/HR
MNF 0 0.1 MNF 0.16
KGMOL/HR 1.59 F ( 1F )
=0.16
A 0 28.6 28.6
KG/HR
A 0 1.59
KGMOL/HR 1.59 F ( 11 FA )=1.59
TOTAL 260.4 260.4
KG/HR
TOTAL 3.3 3.3
KGMOL/HR
BALANCE EN EL PROCESO
 MATERIAL ENTRADA n SALIDA
B 123.8 123.8 0
KG/HR
B 1.59 -1.59 0
KGMOL/HR
OX 25.4 25.4 0
KG/HR
OX 0.79 -0.79 0
KGMOL/HR
AA 100 100 0
KG/HR
AA 1.59 -1.59 0
KGMOL/HR
PNF 0 139 139
KG/HR
PNF 0 1 1
KGMOL/HR
ONF 0 59.5 59.5
KG/HR
ONF 0 0.43 0.43
KGMOL/HR
MNF 0 22.1 22.1
KG/HR
MNF 0 0.16 0.16
KGMOL/HR
A KG/HR 0 28.6 28.6
A KGMOL/HR 0 1.59 1.59
TOTAL 260.4 260.4
KG/HR
TOTAL 3.3 3.3
KGMOL/HR

PROBLEMA 3

Planteamiento
El acetaldehdo (CH3CHO) se produce a partir de oxidacin parcial del etanol (C2H5OH), efectundose las
siguientes reacciones:
ec 1 1 C2H5OH + 0.5 O2 1 CH3CHO H2O
+
PM 46 32 44 18
$/Ton 900 0 2000 0
ec 2 1 C2H5OH + 3 O2 2 CO2 + 3 H2O
PM 46 44 18
$/Ton 0 0 0
ec 3 1 CH3CHO + 0.5 O2 1 CH3COO (acido
H actico)
 PM 0 60
$/Ton 600

Se disea una planta que operar 8000 horas al ao, y producir 145,000 Ton anuales de acetaldehdo.
Se aumenta la selectividad del etanol hacia el acetaldehdo hasta 0.7, usando un nuevo catalizador y una nueva
relacin de reactivos. Se requiere alimentar aire al proceso.
El grado de conversin individual del etanol es de 75%. Bajo estas condiciones los nicos subproductos que se
forman adems del producto principal son cido actico y agua. El etano contiene impurezas por lo cual se purga
25%

En base a lo anterior:
1. Escriba las ecuaciones de lo que ocurre en el reactor, considerando las selectividades.
2. Escriba las relaciones molares y msicas necesarias para el balance
3. Dibuje el diagrama de flujo de bloques del proceso. Considere la mxima recuperacin de reactivos Posibles
y un separador que opera al 100%.
4. Escriba el balance de materia en el reactor en kmol/hr
5. Escriba el balance de materia del proceso, en Kg/hr, en una tabla de corrientes (cdula de proceso)
6. Calcule ly escriba a proporcin molar de moles de etanol por mol de oxigeno
7. Calcule y escriba el Potencial econmico _____________________
8. Calcule y escriba la utilidad bruta ___________________________
9. Escriba el modelo de Douglas para la sntesis de procesos, y describa brevemente sus niveles
10. De las siguientes oraciones indique si es falso o verdadero
_____ Una desventaja del proceso continuo es que un mismo equipo puede utilizarse para mltiples reacciones
______ Los procesos continuos favorecen la produccin de grandes cantidades.
_____ Un proceso batch se favorece cuando existe limitada cantidad de materia prima.
_____ A medida de que se mantienen las condiciones ptimas de operacin de un proceso, el proceso continuo es
siempre ms eficiente.

SOLUCIN:

1 Escriba las ecuaciones de lo que ocurre en el reactor, considerando las selectividades.

A) 1 C2H5OH + 0.5 O2 1 CH3CHO + CH3CHO H2O
B) 1 C2H5OH + 3 O2 2 CO2 + 3 H 2O
C) 1 CH3CHO + 0.5 O2 1 CH3COOH

D) 2 C2H5OH + 4 O2 1 CH3CHO + 2 CO2 + 4 H2 O

REAL
C) 0.3 CH3CHO + 0.15 O2 0.3 CH3COOH
A) 1 C2H5OH + 0.5 O2 ( 0.3 + 0.7) CH3CHO + 1 H2O
1 C2H5OH + 0.65 O2 0.3 CH3COOH + 0.7 CH3CHO + 1 H2O
2 Escriba las relaciones molares y msicas necesarias para el balance.
1 C2H5OH + 0.65 O2 0.3 CH3COOH + 0.7 CH3CHO + 1 H2O
1 ETOH + 0.65 OX 0.3 AA + 0.7 ACE +1A
46 Kg ET + 20.8 Kg OX 18 Kg AA + 30.8 Kg ACE + 18 Kg A

3 Dibuje el diagrama de flujo de bloques del proceso. Considere la mxima recuperacin de reactivos
posibles y un separador que opera al 100%.

4 Escriba el balance de materia en el reactor en kmol/hr

REACTOR
Ton ACE ao 1000 Kg Kg ACE
145000 * * = 18125
ao 8000hr Ton hr
PRODUCTOS
Kg ACE Kgmol Kg mol ACE
18125 * = 419.9
hr 44 Kg hr
Kg ACE 18 Kg AA Kg mol AA Kgmol Kg mol AA
18125 * = 10592.5 * = 176.5
hr 30.8 Kg ACE hr 60 Kg hr
Kg ACE 18 Kg A Kg mol A Kgmol Kg mol A
18125 * = 10592.5 * = 588.5
hr 30.8 Kg ACE hr 18 Kg hr
REACTANTES
- ETANOL REACCIONA:

Kg ACE 46 Kg ETOH Kgmol Kg mol ETOH

18125 * = 27069.8 * = 588.5
hr 30.8 Kg ACE 46 Kg hr
- ETANOL AL REACTOR
 46 Kg ETOH
Kg ACE 1 Kg ETOH Kgmol Kg mol ETOH
18125 * 30.8 Kg ACE = 108279.2 * = 2353.9
hr hr 46 Kg hr
0.25
ETOH NO REACCIONA = ETOH ENTRA AL REACTOR ETOH REACCIONA = ETOH RECIRCULADO
Kg ETOH Kgmol Kg mol
108279.2 Kg 27069.8 Kg = 81209.4 * =1765. 4
hr 46 Kg hr
ETOH FRESCO= ETOH ENTRA AL REACTOR ETOH RECIRCULADO
Kg ETOH Kg mol ETOH
108279.2 Kg -81209.4 Kg = 27069.8 = 588.5
hr hr
- OXIGENO REACCIONA

Kg ETOH Kg OX
20.8 Kg OX Kg mol
27069 hr hr Kg mol OX
=12240.3 =382.5
46 Kg ETOH 32 Kg hr
OX REACCIONA= OX ALIMENTADO A REACTOR = OX ALIMENTADO EN PROCESO

5. Escriba el balance de materia del proceso en kg/h, en una tabla de corrientes (cdula de proceso)

kg/h Mat 1 2 3 4 5 6 7
1 Act 0 0 0 18125 0 18125 0
2 AA 0 0 0 10592.5 0 0 10592.5
3 Ag 0 0 0 10592.5 0 0 10592.5
4 Et 27069.8 0 0 81209.4 81209.4 0 0
5 Ox 0 12240.3 12240.3 0 0 0 0
Total 27069.8 12240.3 12240.3 120519.4 81209.4 18125 21185

6. Calcule y escriba a proporcin molar de moles de etanol por mol de oxgeno

588.5 kgmol Et
=1.54
382.5 kgmol Ox

7. Calcule y escriba el Potencial econmico

Material kg/h Ton/h $/Ton $/hr $/hr

Act 18125 18.125 2000 36250
AA 10592.5 10.5925 600 6355.5
Ag 10592.5 10.5925 0 0 42605.5
Et 27069.8 27.0698 900 24362.82
Ox 12240.3 12.2403 0 0 -24362.82
Diferencia 18242.68
 $
1
hr $
P . E :18242.68 =1.41
18125 kg Act kg Act

8. Calcule y escriba la utilidad bruta

$
145000 Ton Act
kg Act
1000 kg
ao $
1.006 =145,870,000
Ton ao

PROBLEMA 4 (BALANCE DE MASA)

Para desarrollar uno de los criterios que debe manejar el Ing. de Procesos, a continuacin est una tabla de
certeza, que contiene unos valores base de las variables de proceso, conversin, selectividad y purgado,
(parmetros), y el valor del potencial econmico, para el proceso del problema 3 de Balance de masa, de este
curso.
Realice los clculos necesarios y escriba sus conclusiones en la tabla de certeza.
Los parmetros son:

0 Valores de base
Conversin 0.75
Variables Selectividad 0.7
Purga 0.25
Indicado Potencial
r Econmico 1.41
PPOTENCIAL ECONMICO

Escenario 1a aumenta disminuye Escenario 1b aumenta disminuye

Conversin 0.90 0.50
Variables Selectividad 0.7 Variables 0.7
Purga 0.25 0.25
Indicador Potencial Potencial
Econmico 1.13 0.9680 Econmico 0.162 0.9680
Escenario 2a Escenario 2b aumenta disminuye
Conversin 075 075
Selectividad 0.9 Variables 0.5
Variables
Purga 0.25 0.25
Indicador Potencial Potencial
Econmico 1.74 0.97 Econmico 0.77 0.97
Escenario 3a aumenta disminuye Escenario 3b aumenta disminuye
Conversin 0.75 Variables 075
Variables Selectividad 0.7 0.7
Purga 0.30 0.20
Indicador Potencial Potencial
Econmico 0.872 0.0448 Econmico 0.9168 0.0448
Escenario 4a aumenta disminuye Escenario 4b aumenta disminuye
Conversin 0.90 Variables 0.50
Variables Selectividad 0.9 0.5
Purga 0.25 0.25
Potencial Potencial
Indicador Econmico 0.55 0.86 Econmico 1.41 0.86
Escenario 5a disminuye aumenta Escenario 5b aumenta disminuye
Conversin 0.90 0.50
Variables Selectividad 0.90 Variables 0.50
Purga 0.30 0.20
Potencial Potencial
Indicador Econmico 1.01 0.45 Econmico 0.56 0.45
Indicador
Mayor valor del Potencial Econmico 1.74____
Parmetros asociados al Mayor valor del Potencial Econmico

Conversin. 0.75

Selectividad. 0.90

Purga 0.25