Ejemplo de aplicacin

Control de calidad en GEDIA, empresa proveedora

de automocin

Lugar/empresa: Attendorn, Alemania

Sistema GOM: ATOS, ATOS ScanBox
Software GOM: ATOS Professional, GOM Inspect Professional, GOM Inspect
rea de trabajo de la empresa: Automocin

GEDIA, empresa proveedora de automocin, adopta un nuevo enfoque del control de

calidad. La compaa est reemplazando la tecnologa de medicin basada en sistemas
tctiles y calibres con medicin de coordenadas 3D ptica de superficie completa.
La implementacin de sistemas de metrologa ptica aumenta la flexibilidad de GEDIA.
Disminuye los costes y reduce los tiempos de medicin.

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Fundada en 1910, GEDIA Gebrder Dingerkus GmbH
desarrolla y fabrica componentes estructurales y ensam-
blajes para la fabricacin automotriz de carroceras. La
empresa tiene su sede en Attendorn, Alemania, y cuenta
con plantas de produccin adicionales en Polonia, Espaa,
China y Mxico. Todas las plantas fabrican piezas embu-
tidas, estampadas y tensadas para la industria automotriz.
La empresa tambin dirige centros de ingeniera en
Francia, EE. UU. y Suecia.
El liderazgo tecnolgico como objetivo corporativo
Hasta hoy, GEDIA se ha centrado en la medicin tctil
con el uso de dispositivos de medicin de coordenadas y
calibres para el control de la calidad de ensamblajes,
as como para la fabricacin de herramientas. No obs-
tante, este enfoque de medicin lleg a su lmite con el
crecimiento de la compaa y la expansin de sus empla-
zamientos, p. ej. en Attendorn. En particular, la inspec-
cin de las piezas de metal estampado se convirti en un
proceso que requera mucho tiempo y gran cantidad de
mano de obra, ya que todas las piezas deban trans-
portarse varios centenares de metros desde el taller de
embutido o las plantas de soldadura hasta la sala de
medicin central. A fin de racionalizar el proceso, se
Fig. 1: GEDIA implementar la medicin de coordenadas 3D ptica de superficie completa en todo el mundo en todas las plantas de produccin y
todas las instalaciones relevantes, tales como talleres de embutido, talleres de soldeo y ensamblaje.
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tom la decisin de que el sistema de medicin sera el
que se acercara al componente, en lugar de transportar
el componente al sistema de medicin. No obstante,
ello requera un equipo de medicin mvil diseado para
el uso en la produccin.
El nuevo enfoque de control de la calidad es un paso
importante en la consecucin del objetivo de GEDIA
de convertirse en lder de la industria en tecnologa de
produccin. Como consecuencia, se est implementando
a escala mundial el cambio de sistemas tctiles tradicio-
nales a medicin de coordenadas 3D ptica de superficie
completa en todas las plantas de produccin y todas las
instalaciones relevantes, tales como talleres de embutido,
plantas de soldadura y ensamblaje. (Fig. 1)
La produccin a mayor escala requiere tiempos de
medicin ms cortos
Al igual que muchas empresas que deben ajustar sus
procesos para acomodar el aumento en la produccin,
GEDIA se enfrent al desafo de encontrar la manera de
recortar los tiempos de medicin. Si bien la duracin de
los ciclos se acortaba y aumentaba la capacidad de pro-
duccin, al mismo tiempo deba mantenerse la calidad.
No obstante, la medicin tctil relativamente lenta de
las piezas, que a menudo tienen formas complejas,
desemboca en largos tiempos de ocupacin y procesos
complejos de logstica, e incluso en estos casos solo se
comprueban determinados aspectos de la pieza.
A fin de gestionar las cantidades de produccin en
aumento y un incremento constante de los requisi-
tos de medicin, GEDIA se vio obligada a externalizar
un nmero cada vez mayor de tareas de medicin a
proveedores externos de servicios. La situacin tena
dos inconvenientes principales: adems de tener como
resultado costes elevados, significaba que el conoci-
miento interno de la empresa deba compartirse con
terceras partes. En consecuencia, el objetivo del nuevo
enfoque del control de calidad consista en reubicar
todo el proceso de medicin y digitalizar de vuelta la
experiencia con destino a la mano de obra propia.
Con esta intencin, los expertos en control de calidad y
tecnologa de medicin de GEDIA tomaron en conside-
racin cuatro criterios principales: los sistemas deban
arrojar mediciones de superficie completa y ser a la vez
mviles y veloces. La empresa tambin quera recuperar
la competencia de medicin por completo dentro de la
empresa.
El enfoque de tecnologa de medicin ptica
Tras varios recorridos de prueba con dispositivos mviles
tctiles montados sobre brazos articulados, qued claro
que la metrologa tctil no podra satisfacer las necesida-
des de la empresa. Haba llegado el momento de repensar
por completo qu tecnologa de medicin habra que
usar. GEDIA inici la transicin de la metrologa tctil a la
metrologa ptica invirtiendo en un escner ATOS 3D para
una medicin de coordenadas 3D ptica de superficie
completa. Fue un primer paso importante hacia el objetivo
principal de la empresa de mantener su liderazgo tecnol-
gico. (Fig. 2)
Con su rpido suministro de datos de medicin precisos,
el digitalizador ATOS 3D ptico de alta resolucin cumpla
los criterios de la empresa. Adaptado a varios tamaos
y caractersticas de superficie de los componentes de
GEDIA, e incluso para tareas de medicin complejas, el
sistema ptico ofrece:
Coordenadas 3D precisas con alta calidad de datos
Inspeccin paramtrica y evaluacin con seguimiento
Desviacin de superficie completa de CAD de pieza a
pieza
Evaluacin segn dibujos 2D
Secciones de inspeccin, dimensionamiento geomtrico
y tolerancia (GD&T), as como anlisis de tendencias
Informes de medicin completos y presentados de forma
clara

X:0.10

Slotted Hole Edge Point Surface Point

Z:0.29 Dev. Check Nominal Actual Dev. Check
dN +0.60 X +725.00 +723.31 -1.69
dT -1.20 Y -825.00 -824.99 +0.01
Z +515.50 +515.02 -0.48

Fig. 2: GEDIA inici la transicin de la metrologa tctil a la metrologa ptica invirtiendo en un escner ATOS 3D para una medicin de coordenadas
3D ptica de superficie completa. Los datos de medicin pueden analizarse de inmediato y compararse directamente con los datos CAD. Las desvia-
ciones de CAD se resaltan en color y las reas problemticas pueden reconocerse fcilmente, lo cual permite que se realicen mejoras especficas en el
proceso de fabricacin.

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Fig. 3: Los sistemas de medicin ptica facilitan las correcciones para lograr la eficiencia de la herramienta y, como resultado son necesarias menos
repeticiones para aprobar la herramienta.
Usado en la medicin de herramientas, moldes y piezas
de metal estampado, el sistema manual de ATOS demos-
tr rpidamente que GEDIA podra beneficiarse en gran
medida de las tecnologas de medicin ptica. Desde el
desarrollo de prototipos hasta la medicin de la produc-
cin en serie, el anlisis de piezas, la digitalizacin de in-
cluso la soldadura virtual de ensamblajes, todo esto puede
realizarse gracias a la aplicacin de una nica tecnologa,
a diferencia del mtodo tctil mucho menos verstil.
Una ventaja adicional de la medicin de superficie comple-
ta es que facilita las correcciones para lograr la eficiencia
de la herramienta y, como resultado, se necesitan menos
repeticiones para aprobarla. Gracias a la medicin de los
contornos definitivos de la herramienta con el escner
ATOS, tambin es posible mantener actualizados los datos
CAD de la herramienta. Ello permite la copia del fresado
de las herramientas basadas en datos ATOS. (Fig. 3)
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Los informes de medicin claros y fciles de leer genera-
dos a partir de los datos de superficie completa brindan
un beneficio adicional: a diferencia de las pginas llenas
de tablas de los informes de ensayo con puntos de
medicin individuales, proporcionan una legibilidad y
claridad mejoradas. Ello reduce el tiempo necesario para
discutir los resultados y contribuye a la rpida y eficien-
te aplicacin de cualesquiera pasos de correccin que
deban implementarse.
Prximo paso: metrologa ptica automatizada
Las experiencias en GEDIA enseguida desembocaron en
una exigencia adicional: a fin de flexibilizar el proceso y
hacerlo ms eficiente en trminos de costes y tiempo,
GEDIA quera disponer de un sistema de medicin ptica
automatizado que siguiera siendo mvil.
Cuando se demostr que la clula de medicin de diseo
personalizado para GEDIA con equipo GOM integrado era
el paso hacia la direccin correcta (Fig. 4), la empresa deci-
di adquirir una clula de medicin automatizada estanda-
rizada: la ATOS ScanBox (Fig. 5). A diferencia de la solucin
personalizada, la ATOS ScanBox se ofrece con todos los ele-
mentos requeridos para la digitalizacin y la inspeccin 3D
plenamente automatizadas. El sistema completo incluye
hardware, software, servicio mundial de atencin al cliente,
equipo de seguridad y documentacin. Como resultado,
el proveedor de la industria automotriz no debe preocu-
parse de planificaciones o inversiones adicionales; todo lo
necesario para hacer funcionar la clula de medicin llave
en mano es espacio en la planta y una fuente de energa
elctrica.
Un aspecto de especial importancia para GEDIA es que,
con GOM, la empresa coopera con un socio nico en
los procesos de planificacin, instalacin, formacin y
apoyo tcnico. Incluso la certificacin de seguridad que
suele exigirse puede eliminarse: la carcasa industrial de
Fig. 4: La primera solucin automatizada en GEDIA: una clula de medicin
personalizada con equipo GOM integrado.
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la clula de medicin asegura que no hay riesgo para la
seguridad del personal. Gracias a la proteccin contra
colisiones, se evitan los daos a ensamblajes y compo-
nentes.
Clulas de medicin estandarizadas en
emplazamientos mltiples
La primera ATOS ScanBox adquirida por GEDIA se usa
para el control de la calidad relacionado con la produc-
cin en el taller de embutido en Attendorn. El ncleo
de la clula de medicin, desarrollado precisamente con
dichas aplicaciones de produccin en mente, es el sensor
3D guiado por robot ATOS Triple Scan. Otra ventaja del
proveedor automotriz es que el personal de produccin
puede hacer funcionar directamente la ATOS ScanBox,
ya que todos los procesos de medicin e inspeccin,
incluido el informe de medicin, pueden llevarse a cabo
de forma sencilla y rpida. Esto es posible gracia a la
solucin de software estndar VMR (virtual measuring
room o sala de mediciones virtual), que reproduce el
Fig. 5: La ATOS ScanBox estandarizada se presenta con todos los elemen-
tos necesarios para la digitalizacin e inspeccin 3D totalmente automa-
tizadas. En el taller de embutido de GEDIA en Attendorn, ha ayudado a
reducir los tiempos de medicin a ms de la mitad en comparacin con
las antiguas soluciones tctiles.

entorno real de la ATOS ScanBox hasta el detalle ms
pequeo. Como resultado, el robot puede operarse con
simples comandos de arrastrar y soltar, y sin el panel
de control del robot. En la VMR, incluso es posible la
programacin fuera de lnea sin piezas reales gracias al
uso de datos CAD.
En el taller de embutido en Attendorn, la ATOS ScanBox
ha ayudado a reducir los tiempos de medicin a ms de
la mitad en comparacin con las antiguas soluciones tc-
tiles. Esto ha superado las expectativas de GEDIA. Ade-
ms, los clientes pueden trabajar sin calibres de medicin
caros gracias al uso de la tecnologa de medicin ptica.
Una segunda ATOS ScanBox ya est en uso para com-
probar la calidad de uno de los productos ms importan-
tes de GEDIA, la parte trasera totalmente ensamblada de
un coche alemn de gama alta. Incluso los componentes
mayores encajan en la clula de medicin. Por lo que res-
pecta al tamao distinto de las piezas medidas, la serie
ATOS ScanBox se compone de cuatro modelos.
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Rev. A (es) 211016
GEDIA ya se encuentra en la fase de planificacin de
una tercera ATOS ScanBox para su taller de embutido
en Polonia, y pronto se prevn ScanBoxes adicionales
para las plantas de Espaa y Hungra. Aunque las clu-
las de medicin se usan en emplazamientos distintos,
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GEDIA todava es capaz de centralizar su gestin de
la calidad: los procesos de medicin e inspeccin con
la ATOS ScanBox estn estandarizados y, por lo tanto,
pueden aplicarse de forma uniforme en distintas ubica-
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ciones. Como resultado, el proceso entero de control
de la calidad se convierte en rastreable y transparente.
En el futuro, GEDIA completar la reorganizacin de su
control de calidad y equipar todos los emplazamien-
Copyright
tos exclusivamente con sistemas de medicin ptica,
el paso final de GEDIA para convertir en realidad su
objetivo corporativo de liderar la industria en el mbito
de la tecnologa de produccin.