Estandarizacin del proceso de ventilacin en minas de carbn-

Caso Carbones del Caribe S.A.S. Colombia

S.C. Toro
Ingeniera de proyectos mineros, MSO Industrial S.A.S., Medelln, Colombia

N.R. Rueda
Director de Ingeniera, MSO Industrial, Medelln, Colombia

G.A. Marn
Directora de operaciones, Cementos Argos - Carbones, Medelln, Colombia

RESUMEN: Con el fin de incrementar los niveles de seguridad, Carbones del Caribe junto con MSO Industrial ha
desarrollado un proyecto de estandarizacin de los sistemas de ventilacin de sus cinco minas subterrneas de
Carbn. MSO Industrial plante el desarrollo del proyecto en cuatro etapas; Diagnstico, Implementacin,
Optimizacin y Seguimiento. Durante el diagnstico se recopila informacin de la mina, se calculan los
requerimientos de aire segn normas, se modela la mina en 3D (Ventsim Visual), se realizan mediciones en
campo y se caracterizan los ventiladores segn norma ANSI/AMCA 210-07. En la implementacin se realizan los
cambios al sistema con el fin de garantizar los requerimientos de calidad y cantidad de aire exigidos por la norma.
En la etapa de optimizacin se plantea el rediseo y proyeccin del sistema de acuerdo al planeamiento minero,
que permita la sostenibilidad y eficiencia de la mina a largo plazo. Por ltimo se realiza el seguimiento y
monitoreo de las condiciones de operacin, para mantener los estndares de calidad del sistema. Esta metodologa
se est implementando en todas las minas de la empresa. Este artculo expone el proceso de estandarizacin con
un caso de estudio de la mina Nech.

1 Introduccin
En la mayora de minas subterrneas la implementacin de
sistemas de ventilacin se ha realizado de forma emprica
(ensayo y error), de manera que los estndares o reglas
bsicas que se deben seguir, no se cumplen, dando como
resultado, sistemas que no proporcionan aire limpio
suficiente y de calidad en las minas. Gran parte de los
errores se da en la seleccin y ubicacin de los
ventiladores, generando consumos elevados de energa,
recirculaciones, flujo inestable y poca disponibilidad de
aire limpio.
MSO Industrial trabaja en la implementacin y puesta a
punto de los sistemas de ventilacin en minas subterrneas,
combinando herramientas avanzadas de simulacin
computacional (Ventsim Visual Avanzado), con anlisis
terico y experimental, proporcionando niveles de
seguridad y produccin adecuados en las minas, logrando
el cumplimiento de la normatividad vigente
correspondiente al pas.
Este caso se desarrolla en pequeas minas de carbn en
Colombia, donde la estandarizacin se utiliza actualmente
en las cinco minas subterrneas de la empresa Carbones
del Caribe. El procedimiento de estandarizacin utilizado
se puede adecuar al diseo e implementacin del sistema
de ventilacin en cualquier mina de Carbn, realizando los
ajustes de algunos valores normativos.
1.1 Proceso de Estandarizacin
El proceso de implementacin de sistemas de ventilacin
en las minas de carbn es delicado, debido a la cantidad de
variables que este tipo de sistemas involucra, como;
dilucin de metano y otros gases, velocidades de flujo
relacionadas con el levantamiento de polvo de carbn,
circulacin de aire limpio, tiempos de evacuacin de aire
viciado, cantidades de aire en puntos crticos, condiciones
ambientales (temperaturas y humedad) y requerimientos de
ventiladores.
En este trabajo se expone un procedimiento
estructurado para la estandarizacin e implementacin de
los sistemas de ventilacin en minas subterrneas que
comprende cuatro etapas; Diagnstico, Implementacin,
Optimizacin y Seguimiento (DIOS), ilustrado con el caso
de estudio de la mina Nech.
La mina Nech est ubicada en el departamento de
Antioquia entre los municipios de Fredonia y Amag, con
una produccin de carbn a la fecha, de alrededor de
12000 toneladas de carbn por mes y se utiliza el mtodo
de explotacin ensanche de tambores. El material
quebrado se extrae por un skip que recoge el mineral entre
niveles y vagones que los movilizan hacia la planta por los
niveles principales.
Este proyecto se desarroll con el objeto de garantizar
los niveles de seguridad en la mina. Durante su ejecucin

569
se encontr que uno de los problemas ms crticos, eran las Tabla 1. Concentracin admisible de gases en una mina.
altas temperaturas y deficiencia de aire limpio en la zona
ms alejada, restringiendo las labores de explotacin de la LTEL STEL
Gas Frmula
zona. (ppm) (ppm)
Dixido de Carbono CO2 5000 30000
2 Diagnstico Monxido de
CO 25 200
carbono
Para mejorar o disear un sistema de ventilacin se debe
cido sulfhdrico H2S 10 15
iniciar con un estudio detallado de las condiciones de
operacin de cada mina y la evaluacin de todos los Anhdrido
SO2 5 10
componentes que influyen sobre l sistema. Sulfuroso
A continuacin se describen los parmetros ms xido Ntrico NO 25 35
importantes a revisar e implementar en esta primera etapa Dixido de
del mtodo. NO2 3 5
Nitrgeno

2.1 Anlisis de Datos de Entrada Respecto a la concentracin de metano se tienen las

Se evala la informacin existente como mediciones y restricciones descritas en la Tabla 2.
aforos en la mina, diagramas de flujo, inventario de
equipos diesel, elctricos y ventiladores en operacin, Tabla 2. Contenidos permisibles de metano en el aire,
parmetros de operacin como; zonificacin de la mina, segn la labor en la mina.
tipo de explotacin, turnos, cantidad de personal, % Mximo
programacin e intensidad de voladuras, etc. Labor en mina
metano (CH4)
Todo lo anterior debe ser complementado con Frentes de explotacin 1
verificaciones al interior de la mina, donde se busca
conocer las particularidades de cada una, validar la Retorno vas principales 1
informacin existente y evaluar las condiciones del sistema Retorno vas de tajos 1.5
de ventilacin al inicio del proyecto. Retorno vas de frentes de
1.5
preparacin y desarrollo
2.2 Anlisis de Normas respecto a la Ventilacin.
Vas con locomotora 0.3
Dependiendo del pas donde se encuentre ubicada, la mina
aplica una norma vigente de regulacin minera. Por La mina Nech no registra presencia de metano lo que
ejemplo, en Colombia se aplica el decreto 1335 de 1987, significa menos riesgos de explosin al interior de la mina.
mientras que en Per se aplica el decreto DS-055-2010. En
trminos generales todas las normas son similares en 2.4 Requerimientos de Cantidad de Aire
cuanto a sus requerimientos y cada una de ellas tiene una
seccin especfica para ventilacin. Adicionalmente, Los principales factores que determinan el requerimiento
algunas normas tambin traen una seccin especfica para de aire de la mina son: equipos, personal, voladuras y
ventilacin de minas de carbn. temperatura efectiva. El caudal est limitado por la
Otras normas Internacionales para ventilacin de minas velocidad mxima permitida en los tneles ya que altas
subterrneas, principalmente Norte Amrica y Australia velocidades en el caso de carbn pueden generar
son usadas para complementar los anlisis. Para el caso de levantamiento de polvo de carbn que es altamente
estudio expuesto aplica la norma colombiana. explosivo. Cada uno de estos factores tiene un
requerimiento especial que se detalla a continuacin.
2.3 Requerimientos de calidad de Aire
a) Requerimiento de Aire por Equipos a Diesel. Este
Por calidad de aire se refiere a los requerimientos de requerimiento depende de la cantidad de monxido de
concentracin admisible de gases en el aire. En la norma carbono en los gases productos de la combustin de
colombiana el contenido de oxgeno en un ambiente motores diesel en el tubo de escape. La Tabla 3
subterrneo no debe ser menos de 19.0 %. Los principales presenta un resumen de los requerimientos.
gases a controlar as como su concentracin mxima se
resumen en la Tabla 1. En esta Tabla, para cada gas existen Tabla 3. Requerimiento de aire por equipos diesel.
dos concentraciones: LTEL y STEL. La primera se refiere
a la concentracin mxima ponderada para una jornada de Contenido Requerimiento
ocho horas y la segunda es para una exposicin mas corta monxido (% CO) (m3/s/HP)
generalmente de 15 minutos. Ambas concentraciones estn <0.12 0.10
expresadas en partes por milln (ppm). <0.08 0.067

570
b) Requerimiento de Aire por Personal. Este Tabla 5. Tiempos de permanencia del personal segn
requerimiento depende de la altura de la mina en temperatura efectiva.
metros sobre el nivel del mar (m.s.n.m.) La Tabla 4
muestra el resumen de estos requerimientos. Tiempo
te (C)
permanencia (horas)
Tabla 4. Requerimiento de aire por personal. 28 Sin limitacin
29 6
Requerimiento
Altura (m.s.n.m.) 30 4
(m3/s/persona)
1500 0.05 31 2
>1500 0.10 32 0

c) Requerimiento de Aire por Voladuras. La norma Adicionalmente dependiendo de la temperatura seca y

vigente en Colombia no hace mencin especial de este la humedad relativa se utilizan rangos de velocidad
requerimiento. Para tal fin se toma de referencia otras que varan segn la norma, En la tabla 6 se describe el
normas internacionales. Por ejemplo la norma peruana rango de velocidad especificado en la norma chilena.
regula el requerimiento de aire mediante velocidades
mximas y mnimas en tneles, para el caso de ANFO, Tabla 6. Rangos de velocidad segn condiciones
especifica una velocidad mnima de 25m/s. En el caso ambientales.
de Chile se especifica un caudal de aire de acuerdo a la
siguiente relacin emprica: Velocidad
Humedad Temperatura
mnima
relativa (%) seca (C)
(m/s)
100Aa m3
Q 85 24 a 30 0.5
dt mn
(1) > 85 > 30 2.0
Donde:
Q = Caudal de aire (m3/s) e) Resumen de Requerimientos de Aire para Mina Nech.
A = Cantidad de explosivo (kg) De acuerdo a las especificaciones anteriores para la
a =Volumen de gases generado por explosivos mina Nech el requerimiento total de aire fresco es de
(m3/kg) 17.6 m3/s (Tabla 7).
d = Porcentaje de dilucin de los gases en la
atmsfera Tabla 7. Requerimiento total de aire mina Nech.
t = tiempo de dilucin de los gases (mn)
Descripcin Caudal
Cantidad
d) Requerimiento de aire por Temperatura. Dependiendo requerimiento [m3/s]
de los niveles de temperatura alcanzados al interior de Equipos N/A 0
la mina se limita el tiempo de permanencia del Voladuras 41.5 kg * 11.5
personal (ver tabla 5) y se utilizan diferentes tipos de
medicin como temperatura hmeda, WBGT (Wet Personal 102 personas** 5.1
Bulb Globe Temperature) y temperatura efectiva. En Temperaturas N/A 1
el caso de Colombia se tiene:
Total requerido N/A 17.6
te 0.7th 0.3ts v Total con Factor de
C (2) 50%*** 26.4
Fugas

Donde: * La mina usa Indugel Plus, se utiliza su equivalente a

te = Temperatura efectiva (C) dinamita.
th = temperature de bulbo hmedo (C) ** Se utiliza el turno de mayor personal y se suma el
ts = temperatura de bulbo seco (C) personal flotante.
v = Velocidad del aire (m/s) *** En minas de carbn se considera un factor de fuga
de 50% debido a prdidas de aire por fugas.

2.5 Modelacin del Sistema

Despus de la recopilacin de datos se construye el modelo
en tres dimensiones (3D) para representar y simular el
sistema de ventilacin de la mina. Esta informacin es
importada al software de simulacin (Ventsim) donde se le
adicionan los parmetros fsicos y geomtricos como;
formas de tneles, tipo de roca, reas, resistencias, factor

571
de friccin, factores de choque, etc. Este modelo es
verificado en campo, con un recorrido completo y
detallado al interior de la mina.
a) Planos de Referencia. Los planos de referencia pueden
ser extrados de cualquier software de modelacin o
planeamiento en una extensin neutra p.e. dxf. La
Figura 1 muestra un plano de referencia de la mina
Nech creado usando el software AutoCad.
puntos de medicin al interior de la mina, se da
comnmente en vas de ventilacin principal, entradas
y salidas de aire, lugares de flujo desarrollado y zonas
crticas. La cantidad de puntos a medir en la mina
depende del tipo de anlisis que se requiera. Si se
requiere una caracterizacin detallada del sistema o
por el contrario el seguimiento a alguna zona de
inters. Como regla bsica se deben medir entradas y
salidas de aire, principalmente cuando se realizan
cambios al sistema como, ventiladores principales o
secundarios, bloqueos o nuevos tneles (Figura 3).

Figura 1. Planos de referencia de la mina Nech para

construccin del modelo de simulacin.
b) Modelo 3D Ventsim. Al importar los modelos al
Ventsim, se implementarn las condiciones reales de
la mina, se podr visualizar la mina en 3D y realizar
simulaciones en diferentes escenarios. La Figura 2
muestra una parte de la red de ventilacin de la mina.
Figura 3. Proceso de medicin y aforo al interior de la
mina.
b) Resultados. La tabla 8 muestra un resumen de
resultados del aire total de ingreso y salida de la mina,
as como el estado de la zona ms crtica de Nech.
Tabla 8. Aforos mina Nech. Entradas y salidas, zona
crtica N28_1070-M1. Estado inicial.

Ubicacin Q Ts Th
(m3/s) (C) (C)

N28_1070-M1 5.2 33.1 31

N26-M1 3.5 31.2 31

Bocamina- N0-M1 12 27.8 21.6

Figura 2. Modelo 3D en Ventsim de una zona de la mina.
2.6 Aforos
Las mediciones de flujo de aire se realizan usando como
gua la norma: ASHRAE 111; Practices for measurement,
testing, adjusting and balancing of building heating,
ventilation, Air-conditioning and refrigeration Systems
usando el mtodo de reas iguales Method of equal
areas. Este mtodo se basa principalmente en la
aproximacin del rea transversal del tnel a un rectngulo
para luego ser divido en reas iguales y en su centro
realizar las mediciones de velocidad que posteriormente se
promediarn segn las especificaciones de la norma.
a) Puntos de Medicin. La seleccin y ubicacin de los
Descarga Bocamina 14.1 28.7 28.7
clavada M2
Donde Q: Caudal, Ts: Temperatura de bulbo seco, Th:
Temperatura de bulbo hmedo.
2.7 Ventiladores
a) Inventario de Ventiladores. Los inventarios son hojas
de vida o fichas tcnicas donde se especifican datos
tcnicos, elctricos y geomtricos de cada ventilador.
Esta informacin es recolectada por las reas de
mantenimiento y mina y posteriormente agrupada
segn caractersticas comunes como dimetros,
potencias y revoluciones por minuto. Con estos datos
se puede realizar anlisis de cambios de ventiladores,

572
 capacidad requerida para la zona, anlisis energtico y muestra el montaje de un ventilador centrfugo en el
todo lo relacionado al comportamiento e influencia terreno para una prueba de caracterizacin.
sobre los sistemas de ventilacin.
b) Curvas de Ventiladores. El ventilador es el corazn de
toda ventilacin en una mina. La curva de un
ventilador es la representacin de su rendimiento
medido como la capacidad de entregar un caudal bajo
condiciones de presin o resistencia dadas. Cabe
anotar que aunque las curvas tienen la misma
tendencia, cada ventilador tiene un comportamiento
nico. El rendimiento de un ventilador depende de
factores como; ngulo de labes, diseo aerodinmico
de las aspas, dimetro externo e interno, revoluciones
por minuto, potencia de motor y accesorios como
difusores o silenciadores.
En las minas, existe gran variedad de
ventiladores, en algunos casos construidos en mina,
otros clonados y algunos originales, de los que no
existe informacin completa. El requerimiento que
toda mina debe hacer al momento de cotizar y comprar
un ventilador es solicitar la curva al proveedor, con
todos los datos de funcionamiento; las condiciones a
las que va a operar y arreglos mecnicos del
ventilador.
Figura 5. Ficha de resultados y curva de caracterizaciones
Con el fin de tener toda la informacin necesaria
de ventiladores
de los ventiladores existentes se implement una etapa
de caracterizacin de ventiladores en campo. Este
c) Resultados. A partir de las caracterizaciones
proceso se describe a continuacin. La concepcin y
experimentales para cada ventilador se generan fichas
diseo de montaje para caracterizaciones se desarrolla
tcnicas de operacin y curvas para la simulacin
bajo la norma: ANSI/AMCA 2210 07
avanzada con manejo de puntos de operacin de
ANSI/ASHRAE 51 07 Laboratory Methods of
ventiladores.
Testing for Certified Aerodynamic Performance
Rating.
En el proceso de pruebas y caracterizaciones se pueden
observar ventiladores con caractersticas indeseadas
para el desarrollo eficiente en los sistemas de
ventilacin, como:
Ventiladores de gran tamao y poca capacidad.
Altos consumos de energa y baja eficiencia.
Calentamiento del aire cuando pasa por el
ventilador (hasta 4C).
Entrega de flujo variable en las zonas a ventilar
Presin inestable.
Alto ruido.
Vibraciones.

2.8 Simulacin del Sistema Actual

Figura 4. Montaje para caracterizacin de ventiladores.
El procedimiento de caracterizaciones es el
siguiente: Programacin del transporte de ventilador
de la mina a caracterizar, ensamble hermtico en
montaje, instalacin o regulacin de la resistencia,
estabilizacin de punto de operacin y mediciones.
Entre las propiedades medidas en cada punto de
ensayo, se resaltan las siguientes: condiciones
ambientales (temperaturas y humedad), mediciones
elctricas (amperaje, voltaje, factor de potencia) y
mediciones de flujo (presin y velocidad). La Figura 4
De acuerdo a la configuracin actual de la mina y a los
resultados de las mediciones se ajustan los modelos de
simulacin para caracterizar la mina y finalizar su
diagnstico. Una vez realizado este proceso se analiza el
sistema optimizado y se presentan los resultados de las
simulaciones para el nuevo sistema, con algunas
alternativas.
a) Condiciones de Simulacin. El modelo debe ser
configurado con las condiciones ambientales que
afectan los resultados de la simulacin, estas variables
son, altura sobre el nivel del mar, presin baromtrica

573
 y temperaturas ambientales. De la calidad de estas
variables depende en gran parte la precisin de los
resultados de la simulacin.
b) Diagramas de Flujo. El aire limpio ingresa por la
bocamina principal (punto 1 en Figura 6) en el Nivel
0, dirigindose hacia los niveles ms bajos (3, 4, 5),
para refrescar y evacuar el aire viciado de los tajos de
explotacin y frentes en desarrollo, luego se
direcciona a los mantos 2 y 3 (7), para ser extrado por
la clavada principal de Manto 2 hacia la superficie (2).
Ver imagen para referenciacin de puntos.
Figura 6. Diagrama de flujo y ubicacin de puntos de
medicin, mina Nech.
1. Bocamina N0-M1, 2. Bocamina Descarga M2, 3. N31-
M1, 4. N30-M1, 5. N28_1070-M1, 6. N26-M1, 7. N26-
M3, 8. Clavada M2, Donde; N: Nivel, M: Manto
c) Resultados Numricos. Se presenta en la Figura 7 la
tabla de resumen que genera el Ventsim con los
resultados numricos de la mina.
Figura 7. Resumen de la red de simulacin del software.
574
3 Implementacin
En esta etapa se adoptan estrategias fciles de
implementar, que permitan alcanzar estndares requeridos
por la norma y que tengan un impacto positivo e inmediato
en los sistemas de ventilacin. Estas estrategias se dividen
en 4 componentes principales: tneles, mangas,
ventiladores y equipos diesel, estos ltimos no aplican en
el presente estudio. Se hace esta divisin para discriminar
el sistema y facilitar as la implementacin de las mejoras.
3.1 Tneles
reas: Utilizar reas de gran tamao para minimizar las
prdidas y la resistencia generada en el sistema mediante la
disminucin de la velocidad en los tneles.
Rugosidades: Se debe mantener la uniformidad en la
excavacin de los tneles. A mayor rugosidad mayores
prdidas en el sistema y por ende en los ventiladores,
restndoles eficiencia y capacidad de flujo.
Labores antiguas y puertas: Se debe realizar un sello
totalmente hermtico de las labores antiguas (muros de
concreto). El principal factor de desbalance en el sistema
son las fugas ocasionadas por labores antiguas o labores
mal selladas.
Control de humedad (aislamiento de pozos): En las
minas donde se presentan zonas con altas temperaturas, se
deben aislar todos los pozos o acumulaciones de agua. Una
de las alternativas es mediante el uso de mantas adiabticas
para evitar la transferencia de masa por evaporacin al aire
causando el consecuente incremento en la temperatura de
bulbo hmedo y afectando la temperatura efectiva.
3.2 Mangas
Como elementos de la ventilacin auxiliar, las mangas son
los principales mecanismos para el transporte de aire hacia
los frentes y labores en desarrollo. En el dimetro
seleccionado y en la calidad de la instalacin radica una
operacin eficiente del sistema de ventilacin auxiliar.
Para mantenerlas en correcto estado, se deben minimizar
fugas y mejorar uniones entre tramos y derivaciones.
3.3 Ventiladores
Los ventiladores por su costo son uno de los principales
activos del sistema de ventilacin, es importante
mantenerlos en buenas condiciones con el fin de garantizar
su vida til. Adicionalmente tienen un impacto directo en
el consumo de energa de la mina, mantenerlos en el punto
de operacin ptimo reduce proporcionalmente el consumo
de energa.
Se debe evitar la instalacin de ventiladores en serie
separados entre mangas, ya que se genera una succin y el
correspondiente bloqueo de los ventiladores,
incrementando el ruido, el consumo de energa y las
posibilidades de disminuir su vida til.
Se debe instalar el ventilador preferiblemente lejos de
curvas y en cmaras adecuadas para la succin (por lo
menos 5 dimetros).
 Se deben implementar casetas correctamente diseadas (N28_1070-M1) Permitiendo el ingreso de aire fresco
que disminuyan las prdidas de choque en la succin, esto a esa zona. La figura 8 presenta la ubicacin de esta
se puede lograr mediante la instalacin de codos para chimenea.
succin en secundarios y principales.
Los difusores permiten el aumento de la presin
esttica a costa de la disminucin en la velocidad en la
descarga del ventilador, esto es benfico para el sistema
porque ayuda a vencer las resistencias de la mina sin
necesidad de realizar grandes inversiones al sistema.
Con la adquisicin de ventiladores de labes variables o
variadores de frecuencia se puede garantizar el
cumplimiento de las necesidades de la mina en el tiempo.
Las anteriores estrategias se basan principalmente en la
Figura 8. Modelo 3D Ventsim, propuesta de rediseo,
experiencia de los autores en el desarrollo de este tipo de
construccin de chimenea.
proyectos.
Tabla 10. Aforos mina Nech. Entradas y salidas, zona
4 Optimizacin crtica N28_1070-M1. Alternativa nueva chimenea.
La etapa de optimizacin plantea alternativas de rediseo o
Q Ts Th
cambios a los sistemas de ventilacin integrados con el Ubicacin
(m3/s) (C) (C)
planeamiento minero, garantizando la puesta a punto,
cumplimiento de estndares normativos, anlisis
N28_1070-M1 9.7 26 25.4
energticos y financieros. Se busca con esto maximizar la
cantidad de aire disponible minimizando el consumo de N26-M1 12.6 25.3 24.4
energa de la mina.
Para el caso de la mina Nech, se evaluaron alrededor
Bocamina- N0-M1 2.9 27.8 21.6
de 10 alternativas diferentes de redistribucin de circuitos
que incluyeron entre otras: implementacin de unidades de Descarga
refrigeracin con condensadora y cortinas de agua. Con Bocamina clavada 14.4 28.7 28.7
base en criterios tcnicos y financieros se seleccionaron 2 M2
alternativas, una a mediano plazo que es el cambio de Donde Q: Caudal, Ts: Temperatura de bulbo seco, Th:
direccin del circuito de ventilacin y otra a largo plazo Temperatura de bulbo hmedo.
que es la construccin de una chimenea en la zona ms
caliente y alejada de la mina con el fin de ingresar aire
fresco. 5 Seguimiento
a) Cambio de Direccin del Circuito Principal. Esta es Una vez puesto el sistema a punto, se requiere de
una alternativa viable para bajar la temperatura en
monitoreo continuo para garantizar los niveles de
zonas crticas corriendo el riesgo de trasladar el
seguridad especificados por la norma, cumplimiento de
problema hacia otras zonas. estndares y efectividad de las acciones implementadas
durante el proceso de mejora. Para el caso de carbn la
Tabla 9. Aforos mina Nech. Entradas y salidas, zona norma especfica mnimo un registro de gases por turno y
crtica N28_1070-M1. Cambio de direccin circuito. un control peridico de variables de flujo.
Q Ts Th En la actualidad se estn implementando sistemas de
Ubicacin monitoreo en tiempo real de las condiciones ambientales y
(m3/s) (C) (C)
de operacin de la mina, con la instalacin de sensores,
N28_1070-M1 5.1 26.9 26.5 equipos y redes al interior de las minas y centros de control
para respuestas inmediatas ante variaciones emergentes en
N26-M1 4.3 25.6 25 los sistemas y para llevar registros de mediciones en el
Bocamina- N0-M1 12 27.8 21.6 tiempo permitiendo el anlisis de tendencias de la
Descarga ventilacin y generacin de soportes de seguridad.
Bocamina clavada 14.1 28.6 28.4
M2 6 Discusin y Conclusiones
Donde Q: Caudal, Ts: Temperatura de bulbo seco, Th:
Temperatura de bulbo hmedo. La ventilacin de minas subterrneas se rige por normas y
estndares que especifican los requerimientos necesarios
b) Construccin de Chimenea. Se plantea el desarrollo de de aire para asegurar la calidad y cantidad de aire al
una chimenea de aproximadamente 1.5 m de dimetro interior de la mina. Se present en este trabajo un mtodo
desde superficie hasta la zona ms caliente estructurado que permite implementar un procedimiento

575
para la puesta a punto y optimizacin de un sistema de
ventilacin.
La utilizacin de herramientas avanzadas de simulacin
como Ventsim permite la evaluacin del sistema actual y la
simulacin de mltiples alternativas de optimizacin de
manera virtual minimizando los errores, la complejidad, el
tiempo y los costos asociados con la implementacin.
Adicionalmente la capacidad de visualizacin en 3D
permite vincular a diversas reas de la mina en el proceso
de diseo y mejoramiento de la ventilacin.
Las diferentes estrategias y beneficios del proyecto se
resumen a continuacin:
1. Se estableci que la opcin a largo plazo ms viable
para suplir la necesidad de aire dentro de la mina y
disminuir los niveles de temperatura efectiva es la
construccin de una chimenea de ventilacin en la
zona ms alejada y de mayor proyeccin de la mina.
Con esta alternativa se obtienen incrementos de hasta
un 87% en el caudal y una disminucin de hasta un
18% de temperatura de bulbo hmedo en la zona ms
crtica de la mina (N28_1070-M1).
2. A mediano plazo, una solucin consiste en revertir el
flujo a travs del circuito principal. En esta alternativa
el caudal se conserva estable pero gracias al re-
direccionamiento del flujo, la temperatura del aire
disminuye hasta en un 14% en el N28_1070-M1.
3. En el corto plazo se implement una estrategia para
mejorar la calidad y la hermeticidad de los sellos en
labores antiguas, puesto que representan un gran
porcentaje en las prdidas de aire que pueden llegar
hasta un 50% del total que ingresa.
4. La disminucin de la temperatura efectiva permiti la
reapertura de niveles que se encontraban clausurados
alcanzando incrementos en produccin de alrededor
del 30% bajo condiciones ptimas de confort.
5. La obtencin experimental de curvas caractersticas de
los ventiladores permiti lograr mejoras en diferentes
aspectos como:
a) Incorporar las curvas reales en la simulacin
logrando un modelo ms realista y eficiente de la
mina gracias a que se tiene un manejo avanzado
de curvas con ajuste automtico por densidad y
punto de operacin.
b) Descartar ventiladores existentes que eran
ineficientes y generaban ms calor al interior de la
mina.
c) Gestionar una base de datos de ventiladores con
datos tcnicos reales obtenidos de las pruebas de
caracterizacin.
6. La utilizacin de ventiladores de labes con ngulo
variable brinda una flexibilidad en el manejo de la
demanda de aire y consumo energtico de acuerdo a
los cambios en la operacin de la mina.
7. Durante la implementacin del mtodo desarrollado
por MSO Industrial en las minas de Carbones del
Caribe se definieron las bases para la implementacin
de un sistema de monitoreo en tiempo real, esto
incluye estaciones de medicin, variables a monitorear
y tipo de sistema a implementar.
576
7 Agradecimientos
Los autores agradecen a las siguientes personas: Paula
Pineda ingeniera de proyectos mineros de MSO Industrial,
a los ingenieros Pablo Clavijo e Ivn Correa, ingenieros de
Carbones del Caribe y al equipo de mantenimiento
elctrico y mecnico de la mina Nech por su apoyo en el
desarrollo del proyecto y durante los trabajos de campo.
8 Referencias
Vergne, J.N., 2003, Hard Rock Miners Handbook, 314 p,
(McIntosh Engineering: Canada).
2007 ASHRAE Handbook - Heating, Ventilating, and Air-
Conditioning Applications, Chapter 27, (American
Society of Heating, Refrigerating and Air-
Conditioning Engineers, Inc.).
ASHRAE. 2000. 2000 ASHRAE HandbookHVAC
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American Society of Heating, Refrigerating and Air-
Conditioning Engineers, Inc.
ASHRAE. 1999. ANSI/ASHRAE Standard 51-1999
(ANSI/AMCA Standard 210-99), Laboratory Methods
of Testing Fans for Aerodynamic Performance Rating.
Atlanta: American Society of Heating, Refrigerating
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