1.

Completar los siguientes conceptos

A. Para la programacin manual CNC se requiere primero estudiar los
planos de la pieza, y luego establecer el origen de la pieza (OP).
B. Las funciones auxiliares de mquina M son responsables del
funcionamiento de la mquina.
C. El torno CNC ms avanzado tiene hasta cinco ejes cmo mximo.
D. La programacin automtica se hace en base a lenguajes avanzados
de programacin, como el CAD CAM
E. M 08 activa el refrigerante de corte.
F. G 55 es una funcin principal que hace que todas las dimensiones se
refieran al cero flotante sobre la segunda fijacin.

2. indicar los ejes y los puntos importantes en un torno CNC

3. Responda las siguientes preguntas

Cul de los elementos de una mquina CNC representa un nivel

de precisin de 10 veces ms que una mquina convencional?
Sistema de posicionamiento de la mesa de trabajo
Mayor precisin
Sensores para medir posicin real
Seal de retroalimentacin
Cules son los elementos de medicin de una mquina CNC?
Regla ptica Este modelo es un sistema de medicin directa y como su
nombre lo indica es de forma lineal.
Disco ptico o encoder, mide el posicionamiento angular y multiplicado
por el paso del tornillo lo convierte en un desplazamiento lineal.
Como es el sistema de lubricacin de maquinas CNC?
Sistema de lubricacin automtica centralizada es la unidad que lubrica
a todo el sistema. Tiene puntos de lubricacin que son liberados cada
cierto periodo expulsando de una a varias gotas de lubricante cada 5
minutos sobre las partes importantes del mecanismo.

Porque es importante la medicin de las herramientas?

 Es muy importante porque depende de ella el resultado de la primera
pieza fabricada. Esta primera pieza es medida 100% y luego las
variaciones se pueden corregir con los Correctores de desgaste de
Herramientas que es un archivo de datos de la maquina CNC.

4. Cul es la informacin necesaria para la preparacin de un

programa CNC?
Antes de desarrollar un programa en una mquina CNC:
1) Leer un plano:
Para realizar la pieza en CNC, se debe realizar un estudio del diseo de
la pieza bruta y terminada, tomando en cuenta sus dimensiones,
cantidad de material a ser removido, herramientas necesarias, fijacin
de material, etc.
2) Definir proceso a seguir:
Definir los pasos del mecanizado para cada pieza a ser ejecutada,
estableciendo as qu hacer y cundo hacerlo.
3) Preparar herramientas:
La eleccin de las herramientas exactas es fundamental para un buen
aprovechamiento del material de la futura pieza. Adems, su
respectiva medicin es muy importante porque depende de ella el
resultado de la pieza fabricada.
4) Editar programa:
La ltima etapa ser la programacin en s. Se deber tener
conocimiento de la estructura de un programa CNC (inicio, bloques de
programas y final), la estructura de una secuencia (n de bloque,
funcin y destino) y finalmente, conocer las distintas funciones: G (00-
99), M, etc.
Suele ser de 2 tipos:
a) ProgramacinManual:
Los datos son introducidos directamentedeldibujodelapiezaal Panel
deMandoCNC, escritosenformadesentencias deprogramacin.
b) ProgramacinAutomtica:CAD-CAM
Cuandohay quemaquinarunapiezadeunageometramuy compleja yel
nmero de sentenciasesmuyelevado. Exigelaintroduccin
delosdatosdeldibujodelapiezay algunos datostcnicosadicionales,
luegostesoftwareelaboraelprogramapiezarequerido.

5. Indicar el significado de los comandos G y M de

programacin CNC

FUNCI
N DEFINICIN
G54 Cero Pieza
Ciclo fijo de Torneado de Tramos
G81 rectos
Activacin del segundo decalaje
G57 de origen
G83 Ciclo de Roscado
 G97 Velocidad de Avance
G92 Giro mximo

M06 Libera Giro de Torreta

Rotacin del husillo en sentido
M03 horario
Desactiva el refrigerante de
M09 corte
M05 Parada del husillo
M08 Activa el Refrigerante de corte
M30 Fin del Programa

6. Indicar los pasos para la programacin manual de CNC Keller

Keller es un software de programacin manual tanto para torno CNC como

para fresadora CNC. Procedimiento:
a. INSTALACIN
Instalador Keller Torno
Descomprimir KGRDEB.zip a una carpeta creada.
C:/KELLER
Start: Para inicio del programa
b. APLICACIN
De acuerdo al programa existe una serie de comando para iniciar la
programacin de acuerdo a la pieza a desarrollar como:
F10 inicia la pantalla
Modos:
F1 Demostracin; aqu se tiene 3 demos.
F2 Informaciones de CNC ; contiene material didctico bsico.
F3 Geometra y definicin de ejes.
F4 Programacin con simulacin
F9 Ajustes generales: Para cambiar el tipo de mquina de bancada
plana (Keller) o bancada inclinada (PAL).
F4 PROGRAMACION CON SIMULACION
F1 Elaborar programa principal: Para hacer nuevos programas.
F2 Elaborar subprograma: Para hacer nuevos subprogramas.
F3 Cargar programa principal: Para cargar un programa del archivo.
F4 Cargar subprograma: Para cargar un subprograma del archivo.
F8 Revolver: Para definir y seleccionar las herramientas de
corte.
F9Ajustes : Para definir el material en bruto
Para elaborar un programa principal: F1 y luego F4
Para editar los bloques solo se llenan la parte numrica solamente en
los casilleros necesarios y F10 para cargar el bloque o secuencia.

7. Cul debe ser la estructura CNC. Haga un ejemplo de una

operacin de desbaste para indicar dicha estructura:

La estructura del programa CNC se basa en la norma DIN 66025.

Un programa de pieza consta de una sucesin completa de secuencias, que
Describen la ejecucin de Lrn proceso de mecanizado en una mquina
herramienta con control numrico.

EJEMPLO:

8. Utilizando los datos del programa tipo, programar la siguiente

pieza con ayuda del software keller

N1 G90 N8 G81 X39.21 Z-58.3 D1.5

N2 G0 X150 Z150 H0.5 R44.38
N3 G54 N9 G81 X36.76 Z-54.66 D1.5
H0.5 R40.21 L-58.3
N4 T0101 M6 N10 G82 X32.76 Z-38.29 D1.5
N5 G96 S120 M4 H0.5 R37.76 L-40
N6 G92 S1500 N11 G81 X23.02 Z-38.29 D1.5
N7 G0 X48.38 Z2 F0.3 H0.5 R33.76
N12 G81 X19 Z-27.75 D1.5 H0.5 N29 G2 X39.21 Z-58.3 I6 K0
R24.02 N30 G1 X42.38 Z-60.38
N13 G82 X15 Z-18 D1.5 H0.5 N31 G0 X150 Z150
R20 L-20
N14 G0 X150 Z150 N32 T0404 M6
N33 G97 S800 M4
N15 T0303 M6 N34 G0 X19 Z-18
N16 G96 S200 M4 N35 G1 X11.07 Z-18 F0.08
N17 G92 S2000 N36 G1 X27 Z-18
N18 G0 X3 Z2 N37 G1 X27 Z-38.29
N19 G1 X3 Z0 F0.15 N38 G1 X12.46 Z-38.29
N20 G3 X15 Z-6 I0 K-6 N39 G1 X27 Z-38.29
N21 G1 X15 Z-18 N40 G1 X27 Z-34.29
N22 G1 X19 Z-20 N41 G1 X23.02 Z-34.29
N23 G1 X19 Z-27-75 N42 G1 X12.46 Z-36.08
N24 G1 X23.02 Z-27.75 N43 G1 X27 Z-36.08
N25 G1 X23.02 Z-38.29 N44 G0 X150 Z150
N26 G1 X32.76 Z-38.29
N27 G1 X36.76 Z-40.29 N45
N28 G1 X36.76 Z-54.66 M30