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Resumen
Palabras clave
1. INTRODUCCIN
La opcin con vigencia de cinco aos fue sugerida por especialistas del grupo
empresarial para alargar el tiempo de cambio de los equipos y el ahorro de
presupuesto a largo plazo, sin un previo anlisis para la implementacin de esta
opcin. Lo anterior ratifica que no existe un procedimiento para efectuar el reemplazo,
y que este depende de la posibilidad de financiamiento. Adems, no se dispone de la
planificacin estratgica que defina el tiempo ptimo para ejecutar el reemplazo, razn
por lo que esta industria enfrenta el problema de la renovacin y modernizacin de sus
equipos.
2. METODOLOGA
2.1. Procedimiento
Cada vez que se adquiere un nuevo equipo es preciso pagarlo en el acto o en tres
plazos (firma del contrato, aceptacin de los documentos de embarque y acto de
puesta en marcha) y a travs de la amortizacin se establece un fondo que permite
reponerlo cuando cese su vida til. Esta es la razn por la cual el capital inmovilizado
debe amortizarse despus de cierto nmero de aos de servicio. Como es lgico, la
anualidad destinada al fondo de reposicin que recoge la cantidad dedicada a la
amortizacin y la destinada al pago de intereses por el capital inmovilizado,
disminuyen de ao en ao.
Para encontrar solucin a este problema han surgido diferentes enfoques que, a travs
de modelos, tratan de establecer el momento ptimo del reemplazo, y que se han
abordado desde distintas perspectivas y bajo diferentes ambientes, algunos con mayor
rigor prctico-terico que otros. Los autores de esta investigacin los han subdividido
como sigue:
3. RESULTADOS
MAPI escribe:
La experiencia del pasado permite hacer previsiones en cuanto a la influencia
del factor interno, el deterioro fsico y sobre los gastos complementarios,
cantidad y calidad de las prestaciones. En cuanto al factor interno, el abandono
del material por falta de aplicacin prctica, nada puede preverse con certeza.
En todo caso, es poco probable que la inferioridad de servicio se acumule
linealmente. En efecto, cuando el equipo envejece, el aumento de los gastos
complementarios es generalmente progresivo y, adems, puede suceder que la
produccin disminuya en cantidad y en valor.
Garca (1969) plantea que el modelo propuesto por Terborgh tiene como objetivo la
correcta valoracin de sustituir o no la maquinaria, comparando la suma de los costos
totales de la inferioridad operativa y el capital para la mquina actual y aquellos
correspondientes a una mquina nueva, con inferioridad operativa. Hace referencia a
la diferencia de prestacin de servicio de una mquina respecto a otra, y considera
este mtodo como la base para el desarrollo de otros modelos que le sucedieron.
Al analizar el mtodo MAPI, Gutirrez (1967) seala que uno de los problemas ms
vivos de hoy, en materia de inversiones, es el relativo al momento en que debe
renovarse una mquina, teniendo en cuenta el deterioro y la falta de actualidad que
sufre al cabo del tiempo, circunstancias que la colocan en un plano de inferioridad de
servicio, con respecto a otra nueva que responda al mismo objeto y perfeccionada con
los ltimos inventos. Si la mquina pudiera sustituirse todos los aos, o con ms
frecuencia an, el equipo estara puesto al da de modo casi continuo. Pero esta tesis
de aceleracin con la renovacin de equipos es, naturalmente, imposible por falta de
capitales y por no encontrar, en cada momento, el material mejor para realizar la
sustitucin. Adems, afirma que cada vez que se adquiere una nueva mquina es
preciso pagarla en el acto y, en consecuencia, se impone la constitucin de un fondo
dinerario que permita reponerla cuando la necesidad se haga sentir.
Esta es la razn por la cual el capital inmovilizado debe ser amortizado despus de un
cierto nmero de aos de servicio. Gutirrez puntualiza, adems, que se est frente a
dos factores que se mueven en sentido contrario: inferioridad de servicio, que aumenta
de ao en ao y cargas de capital, que disminuyen progresivamente, por lo que la
poltica de sustitucin ms adecuada ser aquella en que la consideracin simultnea
de estos dos factores conduzca a un resultado total mnimo. Basado en esto, realiza
un anlisis del mtodo MAPI al cual considera como una herramienta ptima para la
definicin del reemplazo.
Prawda (1981) y Sesione, Y aspan y Friedman (1982) toman este principio y formulan
un modelo del VAN, que se diferencia bsicamente en su formulacin matemtica y en
la informacin que usa.
Raibman et al. (1980) consideran que el plazo ptimo de servicio de las mquinas es
aquel, en el que el costo de la reparacin corriente se aproxima al costo de una
mquina nueva. Esta hiptesis tiene una demostracin lgica que consiste en que es
ms ventajoso gastar los recursos en la adquisicin de una nueva, que en la
reparacin de una mquina vieja. Esto no se puede considerar puramente cientfico ya
que no se analiza la eficacia de la utilizacin de los recursos para la adquisicin y el
mantenimiento de la capacidad de trabajo de la mquina vieja.
Por su parte, Gmez (2001) define que el anlisis de reemplazo sirve para averiguar si
un equipo est operando de manera econmica o si los costos de operacin pueden
disminuirse adquiriendo un nuevo equipo. Adems, plantea que mediante este anlisis
se puede averiguar si el equipo actual debe ser reemplazado de inmediato o es mejor
esperar unos aos, antes de cambiarlo. Al mismo tiempo plantea que un plan de
reemplazo de activos fsicos es de vital importancia en todo proceso econmico,
porque un reemplazo apresurado causa una disminucin de liquidez y un reemplazo
tardo causa prdida; esto ocurre por los aumentos de costo de operacin y
mantenimiento, por lo tanto, debe establecerse el momento oportuno de reemplazo, a
fin de obtener las mayores ventajas econmicas. Este autor esboza que un activo
fsico debe ser reemplazado cuando padece de insuficiencia, alto costo de
mantenimiento y obsolescencia y recomienda que en el anlisis es necesario aplicar
conceptos de matemticas financieras, siendo indispensable determinar: el horizonte
de la planeacin que mientras ms pequeo sea, ms exacto resulta el anlisis y la
disponibilidad de capital para realizar la compra de los activos segn lo planeado y lo
proyectado. El artculo incluye un ejemplo de un modelo de comparacin antiguo
nuevo que tiene en cuenta las estimaciones sobre el valor comercial, valor de
salvamento y vida til del activo.
Por otra parte, Viveros, Gonzlez y Rodrguez (2004) consideran que el artculo
publicado por Walker, en 1994, que utiliza la sensibilidad en la toma de decisin de
reemplazo, es insuficiente en la explicacin de la metodologa utilizada y que solo se
hace referencia a la posibilidad que brinda el programa de apreciar comportamientos
alternativos de la grfica de vida econmica y, con base en estos, observar la
variabilidad de la curva y realizar anlisis de sensibilidad.
Xodo & Ileska (2006) y Espinosa (2009) sugieren en su anlisis la poltica ptima que
debe seguirse en lo relacionado a elementos que se desgastan, que pierden eficiencia
o que estn sujetos a fallas o muerte, en dos grupos de modelos:
Los modelos de optimizacin se inician con el modelo de Selivanov (1972), til para la
determinar los plazos de servicio de las mquinas, el cual propone una solucin
analtica general al problema, encontrando un equivalente monetario a los indicios
tcnicos y tecnolgicos con los cuales se pretende agrupar toda inversin de dinero o
prdida de oportunidad que se genera al utilizar un equipo. Sobre esta base, se decide
reemplazar en el momento en que se minimice el valor de los gastos y prdidas
especficas ligados con la utilizacin del equipo y referidos a la unidad de trabajo
cumplido. El autor, a travs del modelo, concuerda que el anlisis cientfico de los
problemas de renovacin, adems de contribuir a un mejor conocimiento, previsin de
los costos y las necesidades de capital, busca proveer informacin referente al
momento oportuno para llevar a cabo el reemplazo; momento en el cual el equipo deja
de prestar un trabajo eficiente y econmico y sugiere que cada sistema productivo
tome decisiones adecuadas en cuanto a la sustitucin de sus equipos.
Mira (1994) expone un modelo con un criterio de optimizacin para determinar a priori
la vida de un equipo, basado en el clculo del nmero de aos de uso que conduce a
un costo anual equivalente mnimo del equipo, buscando tomar decisiones en un
horizonte de planeacin amplio, para el que se requiere ms de una renovacin para
obtener una poltica de reposicin global u ptima. Razonable cuando se desconocen
las opciones futuras, ptima en relacin con la informacin disponible.
Los equipos industriales, durante los periodos de utilizacin, sufren desgaste en sus
diversas partes y mecanismos, por lo cual es necesario repararlos o sustituirlos para
que el equipo pueda seguir trabajando. Cantillo (1998) reconoce que con el transcurso
del tiempo es tal el deterioro de una mquina, que en vez de constituir para el
propietario un bien de produccin, se convierte en un gravamen. Por otra parte, con el
incremento de las averas aumentan los tiempos improductivos y llegan incluso a
afectar la productividad de otros equipos que trabajan conjuntamente con ellos.
Adems, con el tiempo, el equipo se va volviendo obsoleto, por lo cual su propietario
queda en desventaja frente a otros competidores que poseen equipos ms modernos
y eficientes. El autor crea el modelo de los costos promedios acumulados propuestos
que consiste en registrar anualmente los costos fijos, variables y los costos por
maquinaria parada y efectuar el reemplazo cuando el costo medio anual acumulado
sea mnimo, equivalente al ptimo en la toma de decisin de reemplazo.
Ray (1999) crea un mtodo destinado a facilitar el reemplazo ptimo de equipos, cuyo
nico objetivo aparente es poner en evidencia ciertas consideraciones sin las cuales
cualquier decisin tomada carece de validez prctica. El autor es claro, al poner en
evidencia la irrealidad de un modelo planteado sobre un ambiente que no tiene en
cuenta la inflacin, en el cual, probablemente, las variables de decisin pueden estar
ilustrando una falsa realidad y, por tanto, facilitando la toma de decisiones erradas.
Tambin anota la inutilidad de una decisin de reemplazo tomada sobre la
incertidumbre de los recursos disponibles para la adquisicin del nuevo equipo, por lo
que recomienda incluir en el anlisis de reemplazo un presupuesto de recursos y una
conciente prioridad de los mismos.
Autores como Abarca & Alvarado (2000) proponen un mtodo de clculo de Vida til
Tcnica del equipo (VUT), entendida como el perodo de tiempo durante el cual un
determinado bien o componente presta el servicio para el cual fue diseado,
manteniendo su integridad estructural. El procedimiento para calcular la VUT del
equipo consiste en efectuar una inspeccin del bien en estudio, determinar las cargas
de servicio que actan sobre este, identificar el rgimen de trabajo y posteriormente
efectuar clculos y determinaciones sobre el proceso de envejecimiento controlado por
algn fenmeno cuya evolucin temporal es conocida.
Boltini (2008) plantea que, prediciendo cundo las fallas probablemente ocurran, se
puede determinar el mejor momento para el mantenimiento preventivo (Reemplazo
Preventivo) y las polticas de mantenimiento relacionadas con el periodo ptimo para
operar hasta la falla o inspeccin. Adems, define al modelo matemtico, como una de
las principales herramientas en este avance cientfico hacia la optimizacin de las
decisiones de Gestin. En la aplicacin de tcnicas cuantitativas de optimizacin del
mantenimiento, el tipo de modelo usado es frecuentemente un modelo simblico
donde los componentes del sistema estn representados por smbolos y la relacin de
estos componentes est representada por ecuaciones matemticas.
En los modelos lmites se cita a Figuera et al. (1979), con la propuesta de un modelo
que plantea la renovacin de equipos en grupo, teniendo en cuenta el momento en
que los mismos llegan a su lmite de rentabilidad econmica. Estos autores ilustran
que los equipos industriales se deben retirar del servicio debido a dos grupos de
causas:
5. DISCUSIN
El modelo MAPI (Machinary Allied Products Institute) tiene como desventajas que no
utiliza variables tcnicas que pongan de manifiesto la eficiencia por ao de operacin,
y en los diferentes sistemas de explotacin solo se evala la eficiencia por el costo
operacional y de mantenimiento. Constituye un aspecto importante el envejecimiento
econmico, por cuanto el aumento de los gastos complementarios es como
consecuencia del envejecimiento tcnico y no es necesariamente constante en todos
los equipos a reemplazar.
Los modelos que continuaron la teora del modelo MAPI, que utilizan la comparacin
antiguonuevo, tienen los siguientes aspectos negativos:
- La comparacin de la mquina actual con una mquina nueva representa una
falencia en este tipo de modelo ya que, en primer lugar, la seleccin del equipo
nuevo debera estar sometida a un proceso de gestin tecnolgica adecuado,
lo cual implica disponer de los procesos de gestin para su identificacin,
evaluacin y seleccin. Adems, no tienen en cuenta lo que involucra inversin
de recursos (tiempo y dinero).
Los servicios tcnicos solo tienen en cuenta los aspectos relacionados con el
mantenimiento y la reparacin de los equipos, sin considerar hasta qu punto puede
extenderse la vida til con la aplicacin de servicios de tecnologa de avanzada.
Adems, los procedimientos no relacionan los STC como aspecto de gran influencia
en el rendimiento.
6. CONCLUSIONES
REFERENCIAS
BLANCK, T. & T ARQUIN, J. 1999: Ingeniera Econmica. 4 ed. Mc. Graw Hill, Mxico,
722 p.
BOLTINI, R. 2008: Modelos matemticos para la optimizacin de reemplazo preventivo
e inspecciones preventivas. En: 10mo Congreso Internacional de Mantenimiento y 4to
Congreso Trinacional de Mantenimiento. Buenos Aires. 41 p. [en lnea]. Consulta: 9
marzo 2010. Disponible en: http://www.cam-mantenimiento.com.ar/down.php?id=56.
BOTN, J. A. 1986: Modelo matemtico para la programacin del mantenimiento y
control presupuestario de sistemas de transporte de mineral mediante camiones fuera
ruta. Tesis doctoral. Universidad Politcnica de Madrid
BRUZOS, G.; FRMETA, S.; MIRABENT, J. 2005: Anlisis tcnico econmico de los
vehculos que circulan en Cuba y la reposicin del parque. Cienciapc [en lnea],
revisada 10/01/10, disponible en: http://www.redalyc.org/articuloBasic.oa?
id=181322699005
GARCA, M. I. & RAHUTIN, G. 2011: The use of leasing to improve the quality of
maintenance equipment in the quarries of Cuba (en ruso). Gornoie Abarudobanie i
Electromejanika [en lnea]. 6 :33-38. ISSN: 1816-4528 Disponible en:
http://www.novtex.ru/gormash/soderjan2011.htm.
GMEZ, G. 2001: Anlisis de reemplazo de activos fsicos. Chile. 6 p. [en lnea].
Consulta: 21 sep 2009. Disponible en: http://www.gestiopolis.
com/canales/financiera/articulos/17/caue.htm