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FORTIFICACION DE MINAS

Diplomado En Mecnica de Rocas

Relator

Dinko Rosso Ledezma


Ingeniero Civil Industrial en Minas
Diplomado en Mecnica de Rocas

Antofagasta, Julio del 2010


INTRODUCCIN

Desde bastante tiempo el hombre ha tenido la necesidad de explotar los


recursos minerales en superficie y de forma subterrnea, en esta ltima se
comenzaron con pequeas excavaciones. Con el paso del tiempo y con el
descubrimiento de grandes yacimientos de minerales a profundidades mayores, lo
que provocaron serios problemas de seguridad debido a constantes derrumbes de
las labores subterrneas.

Al aumentar el tamao de las operaciones mineras durante los ltimos


decenios, se introdujo un concepto que hubiera sido incomprensible para los
mineros del pasado.

El concepto de excavaciones subterrneas permanentes. Los que debern


prestar servicio durante decenas de aos.

Cuando se realiza una excavacin subterrnea el equilibrio del sistema se


altera, o sea los campos de esfuerzos se alteran localmente y se originan
redistribuciones de las tensiones iniciales del medio.

Las tensiones que actan en el tnel formado por su excavacin se


comienzan a redistribuir, por lo que deben ser soportadas por la roca que queda
inmediatamente despus de la excavacin.

Dependiendo de la calidad del macizo rocoso la excavacin el tnel tiende


a cerrarse si no se aplica una fortificacin adecuada, en algunos casos podra
llegar a colapsar, este colapso se aprecia principalmente por la cada de bloques.

Ahora antes de explotar un yacimiento se debe tener en cuenta el tiempo de


que durar el proyecto, ya que con este valor se podr definir si las excavaciones
que se desarrollarn sern permanentes provisorias.
FORTIFICACION

Definicin

La fortificacin se puede definir como una operacin unitaria, la cual tiene


como objetivo reforzar o sostener el contorno de una excavacin o labor
subterrnea, como las cajas y el techo, a travs de distintos elementos como por
ejemplo:

Pernos (helicoidales, fibra, Split set, swellex)


Malla (biscocho, acma)
Shotcrete (con fibra, sin fibra)
Marcos (metlicos, noruegos, madera)
Cables (simple, dobles, triples)

Por qu debemos fortificar?

El reglamento de Seguridad Minera (D.S. N 132, capitulo sexto, articulo 157),


seala que:

Los trabajos subterrneos deben ser provistos, sin retardo, del sostenimiento ms
adecuado a la naturaleza del terreno y solamente podrn quedar sin fortificacin
los sectores en los cuales las mediciones, los ensayos, su anlisis y la experiencia
en sectores de comportamiento conocido, hayan demostrado su condicin de
autosoporte consecuente con la presencia de presiones que se mantienen por
debajo de los limites crticos que la roca natural es capaz de soportar.
Objetivo de la fortificacin:

Ayudar al macizo rocoso a autosoportarse.

Pernos: Refuerzan y aumentan la resistencia inherente del macizo rocoso


(fortificacin activa o reforzamiento del macizo).

Shotcrete, malla, marcos: Actan restringiendo los movimientos del


macizo rocosos externamente (fortificacin pasiva o soporte de rocas).
I. SISTEMAS DE FORTIFICACION

Los sistemas de fortificacin son un conjunto de elementos que son


instalados durante la construccin de una labor subterrnea, con el fin de
estabilizar el contorno de la excavacin producto del mismo desarrollo y de la
actividad minera a travs de 3 objetivos como son: reforzar, sostener y contener
los bloques.

En general los tipos de fortificacin buscan proteger la integridad fsica de


las personas y de los equipos mineros, adems de asegurar el negocio minero
dndole estabilidad a la excavacin minera.

Las tcnicas de diseo labores subterrneos aceptadas en la actualidad


estn basadas considerando los siguientes fundamentos:

El principal autosoporte de una excavacin subterrnea es la roca que


rodea a dicha excavacin, ya que al realizar la excavacin se va formando un arco
de descarga alrededor del tnel que transmite las tensiones a ambos lados de la
excavacin. Es por lo anterior que para facilitar la distribucin de las tensiones en
los tneles se deben disear con formas redondeados evitando la formacin de
ngulos en las esquinas.

Como primer principio siempre es conveniente mantener lo menos alteradas


las caractersticas iniciales de la roca, generalmente en las excavaciones de
tneles se usan explosivos, por lo que se deben emplear tcnicas que minimicen
los efectos de las tronaduras sobre la roca.

La fortificacin o sostenimiento se aplicar de forma que el terreno deje de


deformarse y la roca alcance o desarrolle su capacidad de autosoporte.
El anillo de roca que rodea al tnel es el principal elemento que proporciona
estabilidad a la excavacin, por lo tanto el sostenimiento tendr como primera
misin evitar que el terreno pierda propiedades mecnicas por efecto del proceso
de desarrollo o avance, o incluso que las mejore. Solamente en segundo lugar se
sita la capacidad resistente por s misma del sostenimiento, que es muy pequea
comparada con las grandes tensiones que pueden existir en el interior de los
macizos rocosos, habituales en la minera subterrnea.

Los elementos generalmente usados para la fortificacin de las


excavaciones subterrneas en roca para la aplicacin en minera son tres: El
shotcrete, la malla de contencin y los pernos o cables de anclaje. Adems de
estos elementos se usan otros en algunas circunstancias, especialmente cuando
se trata de atravesar zonas de roca de mala calidad, como por ejemplo las
cerchas metlicas.
1. Fortificacin con madera

Fue el sistema ms utilizado hasta la segunda guerra mundial, cuando


comenz a ser desplazada por el acero. Sus principales desventajas es ser un
material altamente combustible y que se degrada fcilmente por organismos
parasitarios (ej: hongos, insectos).

2. Fortificacin con marcos de acero marco noruego

Es uno de los sistemas ms utilizados ya que el acero es uno de los


elementos que mejor resiste el agresivo ambiente minero, especialmente los
relacionados a temperatura, humedad, gases y agua. Adems, el acero tiene dos
caractersticas de gran relevancia en la minera subterrnea: es un elemento
incombustible y reutilizable.
Funcin del o los marcos

Otorgar flexibilidad al sistema de sostenimiento.

Capacidad de absorber deformaciones.

Absorber la carga de las inestabilidades locales y redistribuirla a sectores


ms reforzados.

Construccin Marco Noruego:

Se recomienda de 1 m. de ancho.

Estn constituidos por 6 barras de acero ( = 22 mm) (Calidad A44-28H:


Resistencia a la Compresin = 44 kg/cm2 Limite Fluencia = 28 kg/cm2).
Son fijados a los pernos de roca.

Componentes: Estribos (Barras de acero de las mismas caractersticas,


dispuestos transversalmente) y separadores. Cubos de cemento que
inducen una separacin homognea entre el marco y la roca (5 cm).
3. Fortificacin con Pernos.

Principalmente la fortificacin con pernos se basa en oponerse a la


deformacin del macizo rocoso, ayudando al macizo rocoso a autosoportarse. El
perno pasa a formar parte del mismo entorno, reforzando la resistencia de la roca.

Los tipos de pernos ms comunes ms usados en el sostenimiento de


terrenos son: pernos con anclajes expansivos, estabilizadores de friccin, pernos
cementados con resina o cemento y los cables de acero tambin llamados
pernos cables. En la seleccin de los elementos para sostenimiento es muy
importante tener un conocimiento de las funciones y las resistencias de cada
elemento.

Tambin toma en cuenta la altura de las labores, el tipo de roca y su


clasificacin, el tipo de maquinaria disponible, el tiempo de vida til de la labor, etc.

Sus ventajas son:

Versatilidad, puede ser usado bajo cualquier geometra de la galera.


Relativamente econmico.
La instalacin puede ser manual mecanizada.
Simple de transportar e instalar.
Insensible a los efectos de proyeccin de tronaduras.

3.1 Pernos anclados mecnicamente

Un perno para roca con anclaje de expansin controla el movimiento o el


desplazamiento de la masa rocosa induciendo la presin de la tensin de la barra
entre el anclaje y la platina de apoyo. Este tipo de soporte produce una tensin de
aproximadamente 3.5 toneladas y tiene una resistencia en traccin mxima de
12,5 toneladas.

Ventajas:
Relativamente Barato.
Soporte inmediato.
Se puede tensar (roca resistente)
Desventajas:
Uso limitado a macizos competentes.
Debe ser monitoreado para tensar correctamente.
Su capacidad de soporte es afectada por vibraciones de tronadura.
Slo uso temporal.

3.2 Pernos de acero Lechados

Son los pernos ms utilizados en minera subterrnea, fabricados en barra


construccin (fierro corrugado), el tipo helicoidal y Cables de Acero instalado en
una lechada de resina o cemento resiste el movimiento del terreno debido a los
puntos de contacto del enclavamiento mecnico del perno. La unin resina o
lechada con la roca depende de las irregularidades encontradas dentro de la
perforacin y de la estructura de la roca.

Ventajas:
Competente y durable.
Gran capacidad de soporte en macizos competentes.
Desventajas:
Requiere tiempo de curado para alcanzar su mxima resistencia.
La calidad de la lechada y el proceso de lechado es difcil de controlar y
mantener.
No se pueden usar en zonas con aporte de agua.
Se pueden tensar slo siguiendo un procedimiento especial.

Frente fortificada con pernos de acero


3.3 Pernos de aceros lechados con resina.

Ventajas:
Competente y durable.
Gran capacidad de soporte en macizos competentes.
Capacidad de soporte rpida.
Si se usa un compuesto de frage rpido en el fondo, se pueden tensar.

Desventajas:
El dimetro de la perforacin es crucial.
La calidad de la resina puede ser afectada por el ambiente de la mina.
El manejo de la resina puede ser desordenado y peligroso, adems de
generar desperdicios.
La resina tiene una vida limitada.
Relativamente ms cara.
3.4 Pernos de friccin Split Set

La friccin ejercida por los costados del perno lo mantiene en su lugar


creando fuerzas que se extienden radialmente. Este proceso provee la fuerza de
friccin que acta previniendo el movimiento o separacin del terreno.
Se alcanzan valores de anclaje de 1 1.5 toneladas por cada 30,5 cm con
stos elementos, dependiendo principalmente del dimetro de la perforacin
efectuada, la longitud de la zona del anclaje y el tipo de la roca.
Los estabilizadores se utilizan generalmente en roca severamente agrietada
o fracturada sujeta a condiciones de baja tensin.

Ventajas:
Instalacin simple.
Capacidad de soporte inmediata.
No necesita ms que un jackleg o jumbo.
Fcil instalacin de malla.

Desventajas:
Relativamente caro.
El dimetro del tiro es crucial en la prevencin de la falla del sistema.
La instalacin exitosa de pernos largos es difcil de lograr.
Slo soporte temporal (tratamiento).
Corrosin.

3.5 Pernos Cables

La fortificacin con cable se realiza principalmente donde existen bloques


de gran magnitud, los cuales tanto por peso propio, tamao y longitud del soporte
a instalar, no pueden ser contenidos por los pernos helicoidales, fibras o Split set.

Dependiendo de la solicitacin a que ser sometido el cable, eventualmente


pueden considerarse diseos de cables dobles o triples.
Ventajas:
Competente y durable.
Gran capacidad de soporte en macizos competentes
Relativamente barato.
Se puede cablear a cualquier largo.

Desventajas:
Requiere tiempo de curado para alcanzar su mxima resistencia.
La calidad de la lechada y el proceso de lechado es difcil de controlar y
mantener.
No se pueden usar en zonas con aporte de agua.
Se pueden tensar slo siguiendo un procedimiento especial.

Existen en la literatura para inyectar la lechada a los pernos cables dos


alternativas:

Utilizando manguera de retorno al fondo.


Manguera de inyeccin y sale por el tiro

Diagramas de lechado de pernos cables


3.6 Accesorios de fortificacin Planchuelas

Estos elementos estn diseados principalmente para cumplir tres


funciones:

Proveer un confinamiento de la superficie fracturada y por lo tanto un


soporte de la zona entre pernos manteniendo la integridad del macizo
rocoso.

Diseadas para distribuir la carga en la cabeza del perno, de manera


uniforme en la roca adyacente.

Mantienen la elasticidad y la direccin de la carga.


Perno de helicoidal + shotcrete correctamente instalado

Perno helicoidal sobre roca


4. Mallas

La armadura sirve para absorber las solicitaciones por contraccin,


aumentar la resistencia a la traccin / cizallamiento y para repartir las cargas
concentradas.

Esta alternativa de fortificacin es recomendable cuando se quiere


garantizar obras subterrneas sometidas a los esfuerzos mencionados
anteriormente. La abertura o luz de la malla no debe ser inferior a 5 centmetros,
siendo la ms utilizada la de 10.

La malla es fabricada en alambre galvanizado se emplean en la fortificacin


de tneles mineros y en la contencin de terrenos y taludes.

Los rollos de fabrican en el largo y ancho especificado por el cliente, siendo


el rollo ms comn es el de 25 x 2.50 para la malla 100-06 y de 25 x 2.00 para el
resto.
Tenemos capacidad para tejer mallas de hasta 5 metros de ancho.

Sistema de pernos + malla + shotcrete


Malla Trenzada:
Flexible y resistente. Se recomienda instalarla en tramos de 1.0 1.5 m.
Con un patrn de pernos de 1.5-2.0 m la malla soporta 2.5 t x m2. Su uso
con shotcrete es inapropiado, debido al considerable rebote.

Malla Soldada:
Es mucho ms rgida que la malla trenzada, lo cual hace que sea difcil
acomodarla a las irregularidades de la roca, pero crea un mayor
confinamiento de la zona entre pernos. La principal ventaja es la
posibilidad de colocar shotcrete en una etapa posterior.

Sistema de pernos y malla trabajando


5. Shotcrete

El hormign proyectado suele denominarse shotcrete, palabra extrada


del idioma ingls que se refiere al acto de proyectar hormign sobre determinada
superficie y este ser el trmino que utilizaremos durante el desarrollo de este
curso.

En este punto se vern los conceptos generales del uso del shotcrete
como elemento fortificador de labores subterrneas. El shotcrete puede ser usado
de las siguientes maneras:

Primario: Shotcrete utilizado como elemento de sostenimiento primario,


siendo este el encargado principal de mantener la estabilidad de la
excavacin.

Complementario: Shotcrete utilizado como complemento de un sistema de


fortificacin primario (Shotcrete como sistema de fortificacin secundario o
sostenimiento secundario).

Reparador: Shotcrete utilizado para la reparacin de un sistema de


fortificacin previamente instalado que presenta deterioro o fallas, o que
requiera de un aumento en sus niveles de fortificacin.

El shotcrete proyectado es una excelente herramienta de soporte


primario, secundario de estabilizacin de desarrollos de tneles por periodos de
tiempo relativamente cortos. En la minera subterrnea dinmica y moderna se
hace necesario el uso del shotcrete por lo que se ha ido complementando con los
mtodos tradicionales de fortificacin y en algunos casos reemplazndolos,
obviamente dependiendo de las condiciones geomecnicas de las labores
subterrneas.
Con el desarrollo de nuevas tecnologas de aditivos se ha logrado mejorar
la calidad de las mezclas de shotcrete, a la vez acelerar los ciclos productivos en
el desarrollo de tneles y explotacin minera subterrnea, mejorando
considerablemente los rendimientos de los avances.

5.1 Funcin del shotcrete.

Principalmente la fortificacin con shotcrete con o sin fibra tiene dos


grandes aplicaciones o efectos, los cuales son:

Sellar las superficies de la roca, rellenando las juntas y/u grietas


existentes en la roca, evitando la cada de bloques pequeos y la alteracin de la
roca, de esta manera las labores subterrneas puedan mantener su capacidad de
estabilidad por un perodo de tiempo ms largo.

Generar un anillo en el tnel o desarrollo subterrneo, que genera una


resistencia que trabaja en forma similar a la de un marco, la que soporta las
cargas de la roca al deformarse. Tambin este anillo es capaz de resistir la carga
puntual ejercida por pequeas cuas o bloques que quedan descansando sobre la
capa de shotcrete.

Generacin de anillo con


shotcrete

Esquema de Fortificacin usando Shotcrete


5.2 Consideraciones generales del shotcrete.

Para una ptima aplicacin de la fortificacin con shotcrete se necesita


considerar algunos factores importantes tales como: el diseo de la mezcla
(cemento, agua, ridos), el espesor usado en la fortificacin, el tiempo de fraguado
aplicacin de la mezcla, el tipo de fibra utilizado, la presin de aire comprimido
para una correcta compactacin en las paredes de la excavacin, el tipo de aditivo
acelerador utilizado y por supuesto la experiencia del operador al aplicar la
mezcla.

5.2.1 Materiales de Elaboracin de la Mezcla

El shotcrete es bsicamente una mezcla de tres materiales: cemento, agua


y ridos.

Cemento de Alta Resistencia: Este cemento acta como aglutinante en la


mezcla del shotcrete y tiene la funcin de fijar las partculas de agregado a la
matriz. El cemento tambin es el lubricante principal del shotcrete, tiene un
fraguado hidrulico o sea un fraguado rpido comenzando a obtener resistencias a
las pocas horas de su mezcla y por lo tanto es parcialmente responsable de las
propiedades mecnicas del shotcrete endurecido.

La funcin principal del cemento es de fraguar extremadamente rpido,


alcanzando resistencias tempranas de 120 kgf/cm 2 a las 24 horas de su aplicacin
y permitiendo ingresar a la preparacin de frentes de trabajo a los pocos minutos
de terminada la fortificacin.

ridos: los agregados de arena y grava constituyen el esqueleto de la


matriz del shotcrete proyectado, siendo aproximadamente el 75% del volumen de
la mezcla de shotcrete, arena y grava.
La composicin geolgica del agregado tiene una fuerte influencia en la
manejabilidad y en otras propiedades del shotcrete endurecido tales como su
resistencia.

Los agregados tienen diferentes funciones: La homogenizacin de la


mezcla del shotcrete proyectado, determinacin del consumo de agua, llenante de
menor costo en la matriz, consecucin de propiedades mecnicas de la mezcla
(resistencia a la tensin, flexin y resistencia a la compresin), la trabajabilidad de
la mezcla (forma de partculas y finos), un incremento en la durabilidad requerida
(porosidad y dureza), es por estas razones que al agregado debe drsele la ms
alta importancia, pero no siempre es el caso.

Por ejemplo, si el contenido de finos es 0.125 mm cambia en un mnimo


porcentaje, una mezcla que se clasifica como muy manejable puede convertirse
en una mezcla imposible de bombear, o si el contenido de componentes blandos
en un agregado es demasiado alto baja su resistencia al congelamiento.

Agua: el agua cumple con dos importantes funciones para crear las
mezclas de shotcrete, primeramente reacciona qumicamente con el cemento para
producir la parte slida de la pasta del cemento que es lo que le da resistencia al
shotcrete y en segundo lugar le entrega la trabajabilidad de la mezcla, importante
propiedad para formar una mezcla de shotcrete homogneo y bien compactado,
est agua proviene de dos fuentes: el agua aadida en el proceso de fabricacin y
la humedad presente en los ridos, ya que la consistencia (plasticidad) de la
mezcla la regula principalmente el agua y los aditivos (como los reductores de
agua).

El agua de mezclado no debe tener ningn componente que retarde o


acelere la hidratacin de la mezcla ya que ests pueden actuar sobre el cemento
teniendo una aceleracin no controlada, afectando su vida til y su factor de
seguridad.
Ejemplos de sustancias nocivas: aceites y grasas, sales, sulfatos, cloruros,
azucares.

El agua natural que se encuentra en las minas subterrneas, el agua de


ros y de lagos, generalmente es adecuada para la fabricacin de la mezcla.

El agua marina no debe utilizarse debido a su alto contenido de cloruros,


ya que si exceden el lmite normal de contenido podran ser corrosivos para el
acero en especial para el shotcrete usado con fibra metlica, por el contrario el
agua potable es el agua ideal para usar en la fabricacin de la mezcla, pero esto
incrementa los costos.

Aditivos usados en la fabricacin de mezclas: los aditivos se usan


principalmente para mejorar y/o cambiar las propiedades del shotcrete que no
pueden ser controladas correctamente por los componentes cemento, agua y
ridos. Estos aditivos se agregan como porcentaje en peso de cemento.

lcalis pH<3

Tipos de Aceleradores de Fraguado


La Tabla anterior Indica el efecto que solamente los acelerantes que no contienen
lcalis deberan usarse en la proyeccin de shotcrete va hmeda de alta calidad y
durabilidad, teniendo en cuenta la seguridad de las personas. Los aceleradores de
fraguado libres de lcalis se utilizan en un rango de 2% 10% con respecto al
peso del cemento.
5.2.2 Caractersticas Tcnicas Resistivas del Shotcrete.

Si duda que la principal finalidad de las mezclas de shotcrete es la de dar


resistencias tempranas y finales, de acuerdo a las caractersticas del macizo
rocoso donde tiene que ser usado.

Desarrollo de resistencias tempranas del shotcrete: las resistencias


tempranas se distinguen entre dos tipos resistencias a muy temprana edad que
vara de entre unos minutos hasta una hora y resistencia tempranas que van de un
rango de 1 hora hasta 24 horas.

RESISTENCIA TEMPRANA EDAD (HORAS)


ENSAYE CON CILINDROS

120
Resistencia (kg/cm2)

100

80

60

40

20

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Edad (Hrs)

Resultados de Resistencias Tempranas.

Una resistencia temprana medible se obtiene recin despus de


trascurrido una hora de la proyeccin, este valor de resistencia determina cuando
se puede continuar con el ciclo de desarrollo del avance del tnel (marcacin de
frentes de trabajo, perforacin, tronadura).

Posteriormente a lo anterior vendr el desarrollo de una resistencia


normal que flucta de entre 7 y 14 das. El proceso de resistencia depende
directamente de los siguientes factores: contenido y tipo de cemento, contenido de
agua, temperatura del shotcrete y del ambiente, espesor de la carga, la influencia
del acelerante que tiene el propsito de incrementar significativamente la
resistencia desde los primeros minutos hasta las primeras horas, tambin lo que
es muy importante y que equivale quizs alrededor de un 50% es la aplicacin de
la mezcla en la frente de trabajo (en la roca), por ende el operador debe contar
con una experiencia y entrenamiento adecuado para realizar este proceso. (Ver
Fotografa aplicacin de shotcrete por equipo roboshot).

Resistencia Final del Shotcrete: esta resistencia generalmente se obtiene


a los 28 das y el nivel de resistencia se basa principalmente en los requerimientos
de diseo, la resistencia a la compresin simple se mide sobre ncleos tomados
sobre la estructura o en paneles proyectados.

El shotcrete proyectado se comporta como una especia de piel delgada


con una gran capacidad de soporte de carga por lo tanto deber tener cierta
ductibilidad, la que se obtiene con el uso de la fibra metlica o sinttica, dndole al
refuerzo una mayor flexibilidad.

Fotografa Aplicacin de shotcrete por equipo roboshot.


Figura. Diagrama del brazo telescpico y de la boquilla del roboshot.

Explicacin del diagrama anterior: 1) Movimiento del brazo telescpico (longitud


del recorrido); 2) y 4) movimiento automtico de la boquilla: 2) lanzamiento +/- 15
2) y 4) movimiento circular; 3) Angulo de erguimiento de la boquilla; 4) ngulo
longitudinal de la boquilla ; 5) contornos tangenciales de la boquilla; 6) altura de
alineacin en el corte transversal.

La distancia ptima de lanzado vara de entre 1,2 a 1,5 metros, pero


generalmente se realiza entre un rango de 1 a 2 metros, mayores distancias
aumentan el rebote a valores sobre el 25%.

5.2.3 Uso de Fibra Metlica.

Uso de Fibra Metlica: aumenta significativamente la tensin y flexin del


shotcrete como refuerzo o herramienta de fortificacin.

El comportamiento del shotcrete mejora notablemente gracias a la


ductibilidad que le otorgan las fibras en dosis adecuadas, llegando hasta aumentar
5 veces la energa de rotura del shotcrete.
De lo anterior se consigue: una distribucin homognea en el shotcrete u
hormign proyectado, aumento en la ductibilidad de la mezcla, alta resistencia a la
tensin y flexin, mayor seguridad debido a la deformacin postfisuracin,
aumento de la resistencia del impacto, mejora en la adherencia del shotcrete con
la roca, reduccin de la fisuracin por la retraccin temprana, mayor resistencia al
fuego.

El comportamiento del shotcrete mejora notablemente gracias a la


ductibilidad que le otorgan las fibras en dosis adecuadas, llegando hasta aumentar
5 veces la energa de rotura del shotcrete. (Ver figuras 5.4 y 5.5).

Figura. Fibras Metlicas.


Las ventajas del uso de la fibra metlica en el shotcrete con respecto a la
combinacin malla- shotcrete se aprecian en la Figura siguiente.

Shotcrete-Fibra

Figura. Curvas de carga-deformacin para shotcrete reforzado.

Figura. Modos de falla del shotcrete con Fibra Metlica en prueba de


bloque de falla
El uso de las fibras produce adems ahorros de tiempo y dinero:

Ahorro en costos directos ya que el costo de la fibra es de 50% del costo de


la malla (contando mano de obra).

Ahorro en el costo indirecto por contar con un ciclo de aplicacin ms corto.


En el grfico comparativo se esquematiza el ahorro en tiempo que implica el uso
del shotcrete con fibra versus el shotcrete con malla. El ahorro se logra
principalmente al no colocar la malla y evitar la colocacin de shotcrete en dos
capas.

Ahorro debido a la disminucin del rebote provocado por la malla de


refuerzo, ya que el rebote del shotcrete aplicado en conjunto con la malla es del
orden del 25 %, mientras que aplicado en conjunto con la fibra es del orden del
8%.

Grafico comparativo de tiempos acumulados de aplicacin entre el


shotcrete con malla y el shotcrete con fibra.
A continuacin se entregan algunas recomendaciones para el uso del
shotcrete con fibra:

Al agregar fibras a la mezcla equivale a agregar ridos, por lo tanto cambia


la fluidez de la mezcla, es por esto el shotcrete reforzado con fibras requiere el uso
de aditivos para poder contrarrestar los efectos del bombeo y la proyeccin.

El largo de la fibra no deber exceder el 50% del dimetro interno del


culebrn de proyeccin y deber como mnimo tener el triple del tamao mximo
de rido. (Por razones de anclaje, ver esquema). A mayor L/De es ms difcil el
mezclado, bombeo y proyeccin, pero aumenta el rendimiento de la fibra.

El contenido de fibra por metro cbico de hormign y el espesor del mismo


deber ser determinado segn las condiciones de trabajo particulares de la obra,
ests varan de entre 20 Kg/m3 hasta 40 Kg/m3.

La resistencia del shotcrete con fibra puede ser obtenida a partir de


ensayos en obra, ensayos de carga sobre un panel que simule las condiciones de
terreno o mediante anlisis numricos o modelos analticos debidamente
justificados.

Esquema. Recomendacin de mnima longitud de la fibra segn el tamao


mximo de rido y el dimetro del Culebrn del equipo roboshot.
Componentes Valores Valores Tericos
por m3 de Shotcrete El Pen (Hofler & Schlumpf)
Arena (agregado) 1650 kg 1600 1850
Cemento Inacesa Alta 420 Kg 400 470
Resistencia.
Agua 273 lts 200 260 lts
R a/c (relacin agua/ Cemento) 0,65 0,45 - 0,55
Sper Plastificante Grace 20,16 Kg 20 Kg
Adva Spray 1200 (1,2%).
Fibra acero Soprofin 20 Kg 20 - 40 Kg
Resistencia a la Compresin de 300 kgf/cm2 ------
la mezcla Promedio a los 28
das.
Resistencia a la Flexo -traccin 45 kgf/cm2 ------
promedio a los 28 das.
Densidad por m3 2363,16 Kg 2240 2640 Kg
Acelerador Grace Rapid 258-AF 28 32 Kg 30 Kg
Aplicado en frente de trabajo
(2-10%) c/r Peso Cemento.

Tabla. Comparacin entre mezcla El Pen y Mezclas Segn Teora.

En general el shotcrete es un material muy verstil, permitiendo una gran


velocidad de aplicacin, adems presenta una buena adherencia con la roca, y
resistencia y rigidez similares al hormign tradicional.
5.3.1 Tcnicas de fortificacin de tneles usando shotcrete.

Shotcrete con Fibra

Debido al excelente resultado que ha tenido la adicin de fibra en la


mezcla de las grandes obras del metro y minera subterrnea de nuestro pas, se
han incorporado fibras estructurales al hormign proyectado, reemplazando
definitivamente a la malla apernada o electrosoldada. Actualmente, en distintas
minas subterrneas es la tcnica de fortificacin ms utilizada. La adicin de la
fibra sinttica, como metlica mejora la resistencia flexural del shotcrete y aumenta
la durabilidad, la dureza y reduce la formacin de fisuras por retraccin.

El comportamiento del hormign proyectado frente a la absorcin de


energa mejora notablemente gracias a la ductilidad que le otorgan las fibras en
dosis adecuadas, llegando a aumentar hasta en 5 veces la energa de rotura del
hormign respecto al shotcrete sin refuerzo.

Los estudios realizados pueden demostrar que el rendimiento de avance


se puede incrementar hasta en un 40% debido al ahorro que se obtiene con la no
instalacin de malla de refuerzo, adems de evitar la exposicin a riesgos del
personal que ejecuta la tarea.

Shotcrete reforzado con malla metlica

Esta solucin ha sido implementada en la minera debido a la rapidez con


la cual puede ser colocada la malla metlica y su capacidad de adecuarse a la
forma del terreno.

La malla metlica normalmente utilizada en algunas minas subterrneas


para reforzar el shotcrete es la malla 10006 tipo bizcocho. Por lo anterior, en
adelante, cuando se use el trmino de malla metlica, se referir a dicha malla.
Las observaciones hechas en terreno y laboratorio, revelan que la
resistencia que proporciona la malla posterior a la rotura del shotcrete lo realiza
con una gran deformacin. Esto induce un aumento de la extensin de la falla del
shotcrete hasta estabilizarse mediante el anclaje que proporciona el shotcrete no
daado en todo su permetro. Esto se traduce en un considerable aumento de
resistencia respecto al sistema conformado nicamente por la malla bizcocho con
igual apernado de anclaje y para deformaciones menores a 10cms en el punto
central del panel.

Uno de los grandes problemas observados en el uso de la malla metlica


como refuerzo del shotcrete est en el hecho de que, ante cargas considerables y
la inminente propagacin y unin de fisuras, se produce un desprendimiento del
recubrimiento de la malla. Las dimensiones de este desprendimiento pueden
comprometer la seguridad del personal que se encuentre en el tnel al momento
de estas roturas, ya que el recubrimiento corresponde a la mitad del espesor del
shotcrete.

Si la malla se colocara sobre el shotcrete ya instalado, esta sera solicitada


cuando el shotcrete falle, permitiendo una distribucin de la carga en todo su
manto, haciendo trabajar a mayor cantidad de material y absorbiendo ms
energa. Por otro lado, esta configuracin servira para contener la cada de
planchones. Sin embargo las condiciones de borde que implica el estar anclado
por todo su contorno en el shotcrete entregan una condicin ms favorable que un
anclaje nico en las planchuelas, lo que podra mejorarse aumentando el rea de
contacto entre planchuela y malla. Por otro lado se ha observado en terreno que,
al ser impactadas por el flujo de shotcrete, el uso de mallas tipo bizcocho puede
dejar grandes espacios vacos que quedan detrs de ella producto de una mayor
vibracin y deformabilidad al momento del impacto.
Mtodos clsicos de diseo de shotcrete en minera subterrnea.

Los parmetros consideraciones a tener en cuenta para disear un


revestimiento de shotcrete en una labor subterrnea incluyen: espesor, resistencia
tanto temprana como final, tipo de fibra, tiempos de aplicacin y el uso de otros
elementos combinados de soporte con este.

Existen diversos mtodos de diseo o de seleccin de shotcrete para roca


o soporte de tneles y taludes de roca, basados en gran parte en reglas empricas.
El diseo emprico se ha desarrollado sobre la actual experiencia en tneles.

Tambin existe una amplia gama de mtodos analticos, disponibles


mediante programas basados en mtodos numricos, que permiten estructurar y
disear ptimamente un revestimiento de shotcrete. Estos programas han ido
mejorando su aplicabilidad en la medida que logran incorporar modelos
constitutivos ms realistas, modelos tridimensionales y modelos que incorporen
las secuencias constructivas de excavacin y soporte.
A continuacin se revisarn algunos mtodos de diseo para el shotcrete
en tneles.
II CRITERIOS GUIA DE DISEO DE FORTIFICACION

Metodologa de Diseo aplicadas para determinar el Sistema de Fortificacin.

a. Juicio del experto

b. Semi - empricas: Basadas en aspectos geomtricos de la labor, en el


comportamiento del macizo rocoso, geologa y estructura de la zona, y
distribucin de esfuerzos. Ejemplo: baco de Barton.

c. Analticas: Basada en la implementacin computacional de aspectos


geomtricos de la labor, geometra y propiedades de resistencia del macizo
rocoso. Ejemplo: Unwedge.

d. Numricas: Basada en la implementacin computacional de aspectos


geomtricos de la labor, geometra, propiedades de resistencia del macizo
rocoso y distribucin de esfuerzos. Ejemplo: UDEC, 3DEC, Flac, Phases,
etc.
Mtodo semi-empirico Abaco de Barton

Clasificacin geotcnica de macizo rocoso

El ndice Q de calidad de roca (Tunnelling Quality Index), desarrollado por


Barton et al, en 1974 con modificaciones menores en 1993. El mtodo de
clasificacin de rocas de Barton se desarroll para estimar la fortificacin de
tneles en funcin del ndice Q de calidad geotcnica, definido por:

Q = (RQD/Jn) x (Jr/Ja) x (Jw/SRF)

1.- R.Q.D: ndice de calidad de la roca.


2.- Jn: ndice de diaclasado que indica el grado de fracturacin.
3.- Jr: ndice de que contempla la rugosidad, relleno y continuidad de las
discontinuidades.
4.- Ja: ndice de alteracin de las discontinuidades.
5.- Jw: Coeficiente reductor por la presencia de Agua.
6.- SRF: (Stress reduction factor) Coeficiente que tiene en cuenta la influencia
del estado tensional sobre el macizo rocoso.

El primer coeficiente (R.Q.D/Jn) representa el tamao de los Bloques.


El segundo coeficiente (Jr/Ja) representa la resistencia al corte entre los
bloques.
El tercer y ltimo coeficiente (Jw/SRF) representa el estado tensional del
macizo rocoso.

Q = Q x Ajustes tensionales
Q = (RQD/Jn) x (Jr/Ja)
Ajustes tensionales = (Jw/SRF)
1) RQD (Rock Quality Designation): Es la designacin de la calidad de la
roca definida por Deere et al. (1967), que en sondaje corresponde a la suma de
los largo de los trozos mayores de 10 cm por metro de perforacin.

El clculo del RQD del macizo rocoso en labores, se puede realizar


mediante medidas ortogonales o estimado del nmero de discontinuidades por
unidad de volumen Jv mediante la siguiente relacin propuesto por Palmstrm
(1974), para macizos rocosos libres de arcilla:

RQD = 115 3,3 Jv (aprox.)

2) Jn: Es un coeficiente asociado al nmero de sets de estructuras presentes


en el macizo rocoso (Joint Set Number), que puede variar de 0,5 (macizo masivo o
con pocas estructuras) a 20 (roca totalmente disgregada o triturada). El coeficiente
Jn se calcula segn la forma que se indica en la tabla siguiente, teniendo
presente en el caso de intersecciones de tneles el valor de Jn debe multiplicarse
por 3 y en el caso de portales de tneles el valor Jn debe multiplicarse por 2.
Valores del coeficiente Jn

Caso Condicin Jn

A Macizos rocosos masivos, sin o con muy pocas estructuras. 0,5 a 1

B Macizo rocoso con un nico set de estructuras. 2

C Macizo rocoso con un set de estructuras ms estructuras aleatorias 3

D Macizo rocoso con dos sets de estructuras 4

E Macizo rocoso con dos sets de estructuras ms estructuras aleatorias 6

F Macizo con tres sets de estructuras 9

G Macizo con tres sets de estructuras ms estructuras aleatorias 12

H Macizo rocoso con cuatro o ms sets de estructuras, con muchas estructuras 15


aleatorias, con bloques cbicos etc.

J Macizo rocoso totalmente desintegrado, similar a un suelo granular 20


3) Jr : es un coeficiente asociado a la rugosidad de las estructuras presentes
en el macizo rocoso (Joint Roughness Number), que puede variar de 0,5
(estructuras planas y pulidas) a 5 (estructuras poco persistentes espaciadas a mas
de 3 m). Se calcula en funcin de la rugosidad de las estructuras ms dbiles. El
valor de Jr debe calcularse como se indica en la tabla siguiente:

Valores del coeficiente Jr

Caso Condicin Jr

a) Hay contacto entre las paredes de las estructuras


b) Desplazamientos de corte, menores de 10 cm producen contacto entre las paredes de las
estructura

A Estructuras discontnuas o que presentan puentes de roca 4

B Estructuras ondulosas y rugosas (o irregulares) 3

C Estructuras ondulosas y lisas 2

D Estructuras onduladas y pulidas 1,5

E Estructuras planas y rugosas 1,5

F Estructuras planas y lisas 1

G Estructuras planas y pulidas 0,5

c) Los desplazamientos de corte, no producen contacto entre las paredes de las estructuras

H Estructuras con rellenos arcillosos de espesor suficiente como para impedir el 1


contacto entre las cajas de las estructuras

I Estructuras con rellenos de roca molida y/o materiales granulares de espesor 1


suficiente como para impedir el contacto entre las cajas e las estructuras
4) Ja : es un coeficiente asociado a la condicin o grado de alteracin de las
estructuras presentes en el macizo rocoso (Joint Alteration Number), que puede
variar de 0,75 (vetillas selladas en roca dura con rellenos resistentes y no
degradables) a 20 (estructuras con rellenos potentes de arcilla). Se calcula en
funcin de la alteracin de las estructuras ms dbiles, es decir de las que estan
ms favorablemete orientadas al deslizamiento. El valor de Ja se calcula de
acuerdo a la tabla siguiente:

Valores del coeficiente Ja

Caso Condicin jres Ja

a) Hay contacto entre las paredes de las estructuras

A Estructuras bien trabadas y selladas con rellenos duros, 0,75


impermeables, y que no se ablandan (e.g. cuarzo, epidota, etc.).

B Estructuras con paredes no alteradas, que solo presentan 25 a 35 1


ptinas.

C Estructuras con paredes ligeramente alteradas. Ptinas de 25-30 2


materiales que no se ablandan y libres de finos: arenas, roca
molida, etc.

D Estructuras con ptinas limo arenosas, con poco contenido de 20-25 3


arcillas, que no se ablandan.

E Estructuras con ptinas de minerales arcillosos de baja friccin y 8-16 4


que se ablandan (e.g. caolinita, micas, etc.). Estructuras con
ptinas de clorita, talco yeso, grafito, etc. Estructuras con
pequeas cantidades de arcillas expansivas (ptinas
discontinuas, de 1 a 2 mm de potencia).

b) Desplazamiento de corte menores que 10 cm producen contacto entre las paredes de las
estructuras

F Estructuras con rellenos de arena y/o roca molida, libres de 25-30 4


arcilla.
G Estructuras con rellenos de arcillas muy preconsolidadas, que no 16-24 6
se ablandan (rellenos continuos, con espesores < 5 mm).

H Estructuras con rellenos de arcillas algo a poco preconsolidadas, 12-16 8


que se ablandan (rellenos continuos, con espesores < 5 mm).

J Estructuras con rellenos de arcillas expansivas (e.g. 6-12 8 a 12


montmorillonita, rellenos continuos, con espesores < 5 mm). El
valor de Ja depende del contenido de arcillas expansivas, de la
exposicin al agua, etc.

c) Los desplazamientos de corte no producen contacto entre las paredes de las estructuras

K Estructuras con rellenos de roca desintegrada o brechizada y de 6-24 6


arcillas muy preconsolidadas, que no se ablandan

L Estructuras con rellenos de roca desintegrada o brechizada y de 6-24 8


arcillas algo a poco preconsolidadas, que se ablandan

M Estructuras con rellenos de roca desintegrada o brechizada y de 6-24 8 a 12


arcillas expansivas (e.g. montmorillonita, rellenos continuos). El
valor de Ja depende del contenido de arcillas expansivas, de la
exposicin al agua, etc.

N Estructuras con rellenos de salbanda limosa o arenosa con poco 5


contenido de arcilla que no se ablandan

O Estructuras con rellenos potentes de arcillas muy 6-24 10


preconsolidadas, que no se ablandan.

P Estructuras con rellenos potentes de arcillas algo a poco 6-24 13


preconsolidadas, que se ablandan.

R Estructuras con rellenos potentes de arcillas expansivas (e.g. 6-24 13 a 20


montmorillonita). El valor de Ja depende del contenido de arcillas
expansivas, de la exposicin al agua, etc.
5) Jw: es un coficiente asociado a la condicin de agua en las estructuras
prresentes en el macizo rocoso (Joint Water Reduction Factor), que puede variar
de 0,05 (flujo notorio de agua, permanente o que no decae en el tiempo) a 1
(estructuras secas o con flujos mnimos de agua). El valor de JW se calcula de
acuerdo a la tabla siguiente.

Valores coeficiente Jw

Caso Condicin Pw (MPa) Jw

A Tneles secos o con infiltraciones menores (e.g. 5 lt/min < 0,1 1


localmente o solo en algunos sectores.

B Infiltracin y presiones moderadas, que ocasionalmente causan 0,1 a 0,25 0,66


el lavado del relleno de las estructuras

C Infiltraciones y presiones importantes en roca competente con 0,25 a 1,0 0,5


estructuras sin relleno.

D Infiltracin y presiones importantes que causan lavado de los 0,25 a 1,0 0,33
rellenos de las estructuras.

E Infiltraciones muy importantes o agua a presin gatillada por la > 1,0 0,1 a 0,2
tronadura pero que decae en el tiempo.

F Infiltracin excepcionalmente altas o agua a presin continan > 1,0 0,05 a


sin decaer en el tiempo 0,1
6) SRF: Es un coeficiente asociado al efecto de las condiciones de esfuerzo
en el macizo rocoso (Stress Reduction Factor), que puede variar de 0,05
(concentraciones importantes de esfuerzos en roca competente) a 20 (condiciones
favorables a la ocurrencia de estallidos de roca). El factor SRF se calcula de la
forma que se indica a continuacin.

Valores del Coeficiente SRF

Caso Condicin SRF

a) Zonas dbiles intersectan la excavacin subterrnea, lo que


AaG puede causar aflojamiento (loosening) del terreno cuando el 2,5 a 10
tnel sea excavado.

b) Macizos rocosos competentes con problemas de


UCS/S1 TS/S1 SRF
concentracin de esfuerzos

Estado tensional de baja magnitud, prximo a la


H >200 <0,01 2,5
superficie, fracturas abiertas.

Estado tensional de moderada magnitud, condicin


J 10-200 0,01-0,3 1,0
de esfuerzos favorables

Estado tensional de alta magnitud, estructuras bien


trabadas (usualmente favorables para la estabilidad,
K 5-10 0,3-0,4 0,5-2,0
aunque puede presentar problemas en las paredes
del tnel)

Macizo rocoso masivo que presenta lajamientos


L moderados una hora despus del desarrollo de la 3-5 0,5-0,65 5-50
excavacin subterrnea.

Macizo rocoso masivo que presenta lajamientos e


M incluso estallidos de roca poco despus del 2-3 0,65-1 50-200
desarrollo de la excavacin subterrnea.

Macizo rocoso masivo que sufren notorios estallidos


N de roca y deformaciones inmediatas despus del <2 >1 200-400
desarrollo de la excavacin subterrnea.
c) Macizos rocosos que fluyen plsticamente bajo altas presiones (squeezing rock).

0 El flujo plstico genera presiones moderadas. 1-5 5-10

P El flujo plstico genera presiones importantes. >5 10-20

d) Macizos rocosos expansivos (swelling rock), expansin o hinchamiento debido a reacciones


qumicas causadas por el agua.

Q El hinchamiento genera presiones moderadas. 5-10

R El hinchamiento genera presiones importante. 10-15

El uso del ndice Q permite calificar la calidad geotcnica de los macizos


rocosos en una escala logartmica, que vara de 0,001 a 1000, y considera nueve
clases:

Macizos de calidad Excepcionalmente Mala (Q0,01)


Macizos de calidad Extremadamente Mala (0,01<Q0,1)
Macizos de calidad Muy Mala (0,1<Q1)
Macizos de calidad Mala (1<Q4)
Macizos de calidad Regular (4<Q10)
Macizos de calidad Buena (10<Q40)
Macizos de calidad Muy Buena (40<Q100)
Macizos de calidad Extremadamente Buena (100<Q400)
Macizos de calidad Excepcionalmente Buena (Q>400)
Determinacin de la fortificacin

Para relacionar el valor del ndice Q con la fortificacin requerida para


asegurar la estabilidad de un desarrollo subterrneo, Barton et al. (1974)
definieron un parmetro adicional que llamaron Dimensin Equivalente de la
Excavacin De.
Este se obtiene como:

De = Dimetro o Alto (m)


ESR

Donde, ESR corresponde a la Razn de soporte (Excavation Support


Ratio), cuyo valor relaciona el uso de la excavacin y el nivel de seguridad
requerido al sistema de soporte para mantener la estabilidad de la excavacin. En
la Tabla siguiente se muestran los valores recomendados para ESR actualizados
por Grimstad & Barton (1993).

Valores de ESR

Caso Tipo de desarrollo subterrneo ESR

A Labores mineras temporales 25

B Labores mineras permanentes, tneles para la conduccin de agua (excluyendo 1,6 2


tneles de presin), tneles piloto, cruzados y cabeceras de grandes
excavaciones.

C Cavernas de almacenaje, plantas de tratamiento de agua, autopistas y ferrovas 1,2 1,3


menores, tneles de acceso.

D Centrales elctricas, autopistas y ferrovas mayores, recintos de defensa civil, 0,9 1,1
portales, intersecciones.

E Centrales nucleares, estaciones ferroviarias, recintos pblicos y deportivos, 0,5 0,8


fabricas, tneles principales con caeras de combustibles.
CLASES DE ROCA
G F E D C B A
EXCEPCIONALMENTE EXTREMADAMENTE MUY MALA MEDIA MUY BUENA EXTREM. EXCEP.
MALA MALA MALA BUENA BUENA BUENA
TRAMO SIN FORTIFICACIN O ALTURA (m)

100 20
2.5 m

LONGITUD DE PERNOS (m) PARA ESR = 1


eas
en r
2.3 m

p e rnos 2.1 m
tre
50 t o en ete 1.5 m 10
a c ia mien n shotcr
Esp co 1.3 m
1.2 m 7
1.0 m
ESR

20 5
(9) (8) (7) (6) (5) (4) (3) (2) (1)
CCA RRS S(fr) S(fr) S(fr) B+(S) B sb

e
ret
4.0 m
10 tc 3
ho
3.0 m
ns

m
s i

m
mm
as

40
25
0
re
5 2.0 m e n 2.4
s

m
m

rno
m

m
m

m m
pe
0

50
0 m
12

15 90 1.5 m tre
en
to
ien
2 1.3 m
iam 1.5
p ac
Es
1.0 m
1
0.001 0.01 0.04 0.1 0.4 1 4 10 40 100 400 1000
CALIDAD DEL MACIZO ROCOSO Q = RQD X Jr X Jw
Jn Ja SRF

CATEGORAS DE FORTIFICACIN
1. Sin Fortificacin 6. Shotcrete con Fibras, 90 - 120 mm y Pernos, S(fr) + B
2. Pernos Puntuales, sb 7. Shotcrete con Fibras, 120 150 120 mm y Pernos, S(fr) + B
3. Pernos Sistemticos, B 8. Shotcrete con Fibras, > 150 mm con Pernos y Marcos Reforzados con Shotcrete,
4. Pernos Sistemticos con Shotcrete, 40 - 100 mm, B+S S(fr) + RRS + B
5. Shotcrete con Fibras, 50 - 90 mm y Pernos, S(fr) + B 9. Revestimiento de Hormign, CCA

Categoras de Soporte basadas en el ndice de Calidad Tunelera Q (despus de Grimstad y Barton, 1993)

Barton entrega adems informacin adicional referida a recomendaciones


de largo de pernos, mximo extensin del tramo sin fortificar y la presin de
soporte al techo.

El largo de los pernos puede ser estimado por la relacin siguiente:

L = 2 + 0,15 B / ESR

Donde L es el largo de los pernos y B es el ancho de la labor.


La mxima extensin recomendada del tramo sin fortificar antes del prximo
disparo est dada por:

Tramo mximo sin soporte:

SS = 2 ESR Q0, 4

Metodologas Analticas, utilizacin programa UNWEDGE

Anlisis geomtrico gravitacional


N = (W * f) / B
Siendo:
N = numero de cables o pernos
W = Peso del bloque (volumen * densidad de la roca)
f = Factor de seguridad (usualmente entre 1,5 a 2.0)
B = Capacidad de carga de la unidad de soporte.
Deslizamiento

Siendo:
N = numero de cables o pernos
W = Peso del bloque (volumen * densidad de la roca)
f = Factor de seguridad (usualmente entre 1,5 a 2.0)
= Dip de la superficie que desliza
= Angulo de friccin de la superficie que desliza
= Angulo entre el plano normal de la superficie que desliza el cable perno.
c = cohesin del plano de deslizamiento.
A = rea del plano que desliza.
B = Capacidad de carga de la unidad de soporte.
Metodologa Numrica

JOB TITLE : Tarea 03: MODELAMIENTO DE EXCAVACION CON DOS SET DE FRACTURAS

UDEC (Version 3.10)


6.000

LEGEND

15-Nov-00 18:36
cycle 3009
block plot 4.000
Shear Force on Structure
Type # Max. Value
cable 1 5.437E+05
displacement vectors
maximum = 2.593E-01
2.000
0 1E 0

0.000

UDEC -2.000

Itasca Consulting Group, Inc.


Minneapolis, Minnesota USA
-4.000 -2.000 0.000 2.000 4.000

PHASES

FLAC3D
Mtodos empricos de diseo de shotcrete.

El shotcrete requiere de cierto tiempo para alcanzar su resistencia, por lo


tanto es necesario garantizar que el tiempo de estabilidad de la roca sea mayor al
tiempo en que el shotcrete no alcanzar la resistencia requerida.

Los distintos sistemas de clasificacin del macizo rocoso hacen


recomendaciones para el sistema de fortificacin, en donde se puede encontrar un
rango de aplicacin donde es apropiado el shotcrete.

El sistema de clasificacin ms aceptado como estimador del soporte de


tneles es el ndice de calidad de la roca Q desarrollado por Barton (1974).

Espesor del Shotcrete

El espesor requerido puede ser diferente si es para soporte temporal o


definitivo y podra basarse en una determinacin cualitativa con la idea de
controlar el factor de seguridad segn la importancia de los desarrollos. Tambin
podra controlar el ndice RQD o un anlisis justificado de la solicitacin.

Las reglas empricas referidas al espesor del shotcrete son muy simples,
y cuentan con diversas aplicaciones en diferentes pases. La simplicidad puede
ser del nivel de las que se mencionan a continuacin.

Austria: 1/40 a 1/50 del dimetro del tnel.


Alemania 10cm para tneles sobre los 10m en dimetro.
Es importante notar que la deficiencia del uso de tcnicas empricas est en
que los criterios para definir los espesores estn basados en casos histricos en
los cuales el shotcrete falla o no falla. Para los casos en que el shotcrete no falla,
la magnitud con la cual es solicitado el soporte es desconocida y el factor de
seguridad debe estar en un rango entre muy alto y cercano a la unidad. En
instancias donde el shotcrete ha fallado, la cantidad de soporte adicional que se
necesitaba es desconocido y debe estar entre un rango entre algo mnimo y
mucho.

Cecil 1970
Parmetros segn calidad de la Roca (RQD)
RQD Separacin de Requerimientos de soporte
discontinuidades
60% < 30cm Mxima: aplicacin mltiple de shotcrete en
arcos combinados con pernos de anclaje.
60 -80% 30cm 1m Intermedia: espaciamiento de pernos medio
(2-5m) a denso (<2m); aplicacin simple de
shotcrete; combinar pernos y una aplicacin de
shotcrete.
80% > 1m Mnima: Sin soporte o espaciamiento medio (2-
5m) a amplio de pernos (>5m).
Una aplicacin simple tiene un espesor de 4-6cm; una aplicacin mltiple se refiere a la
repeticin de esta
Aplicacin en capas de igual espesor.

Tabla. Diseo emprico del shotcrete (Cecil 1970)


Albert 1965
Reglas Suecas segn experiencia local
(Segn fracturamiento o deterioro de la roca)
Criterio Espesor
Aplicacin inicial inmediatamente despus de la tronadura en 3 8cm
roca muy fracturada.
Se aplica si el techo falla o si se observa deterioro. 10 15cm

Tabla. Diseo emprico del shotcrete (Alberts 1965)


Kobler 1966, Experiencia en tneles viales largos
(segn Presin sobre la labor Subterrnea)
Condicin Espesor
Normal 15cm de espesor
Presiones de deslizamiento Igual al anterior ms 5-10cm en los muros

Tabla. Diseo emprico del shotcrete (Kobler 1966)


Heuer 1974
Soporte temporal para tneles de 4m a 6m de dimetro
(Segn RQD)
Condiciones de Terreno Espesor
1. Terreno bueno: RQD generalmente > 75% Aqu los 5cm de shotcrete
problemas de soporte son mnimos, pero por otras en arco sobre
razones el tnel sin fortificacin es inaceptable. hastales.
2. Terreno aceptable: RQD generalmente entre 50% y 7-8cm de shotcrete en
75%. La roca est ms fracturada o con muchas arco, colocando tambin bajo
discontinuidades y el arco requiere definitivamente de un hastales.
soporte, pero las paredes del tnel son estables. El
terreno permite buena adherencia con el shotcrete en el
permetro de la excavacin.
3. Terreno malo: RQD generalmente entre 25% y 50%. 8-10cm en arco.
Las paredes del tnel tienden a desplazarse o no se 7-8cm en muros hasta la base en
puede lograr buena adherencia. tneles herradura y
en 360 en tneles
circulares con mala
adherencia.
4. Terreno muy malo: RQD < 25%, si se presentan Hay que tratarlo como un terreno
problemas de soporte severos.
pobre pero sumar 2 a 3cm de
shotcrete, dando 10 a 12cm en
arco. 10cm en muros.

Tabla. Diseo emprico del shotcrete (Heuer 1974).

Mtodos analticos de diseo shotcrete.

Existen varios mtodos simplificados para el diseo de un revestimiento


de shotcrete.

Principalmente los mtodos cuentan con tres consideraciones crticas, las


cuales se detallan a continuacin:

Evaluacin de la solicitacin: La solicitacin que tendr el revestimiento


es de vital importancia para lograr un diseo acorde al trabajo real al que ser
sometido el sistema de soporte en su pleno funcionamiento.

Existen dos clases fundamentales de cargas, las estticas y las dinmicas.


Las cargas estticas estn definidas por el mecanismo de falla del terreno y por
las sobrecargas posteriores a la construccin de este. Las cargas dinmicas
pueden provenir de un pulso de tensin o de un volumen de material que es
acelerado contra el revestimiento.

Evaluacin del estado tensional en el shotcrete: Una vez establecida la


solicitacin presente en el revestimiento, es necesario definir las condiciones de
borde y resolver el problema estructural del elemento para verificar el
comportamiento interno.

De esta forma aplicando la carga y suponiendo cierta interaccin del


revestimiento con el terreno, se obtiene la distribucin de esfuerzos en la capa de
shotcrete. Dependiendo de la complejidad del anlisis, el shotcrete puede ser
considerado como un anillo que trabaja nicamente en compresin o bien un
material tridimensional sometido a un campo de tensiones tridimensionales.

Evaluacin de la capacidad del shotcrete: Una vez conocidos los


esfuerzos dentro del shotcrete, es necesario contar con un criterio de resistencia
que indique si el revestimiento ser capaz de soportar ese nivel de cargas. Este
criterio ser adoptado de acorde al problema estudiado.

A continuacin y a modo de ejemplificar lo anterior, se describirn algunos


mtodos obtenidos en la literatura que resuelven de diferentes formas estos
problemas.

Mtodo simplificado de comportamiento nico en compresin.

El siguiente mtodo corresponde a un modo muy simplificado de afrontar


el problema Propuesto por Fernndez-Delgado et al (1984). Este mtodo se
desarroll a partir de observaciones en terreno con aflojamiento de bloques
(loosening ground) y ensayos para reproducir el efecto de bloques.
La evaluacin de la solicitacin es por medio de la aplicacin directa de la
teora de bloques. Para esto es necesario contar con una adecuada informacin
geolgico estructural y el correcto uso de un mtodo de anlisis como la
proyeccin estereogrfica o el anlisis vectorial (que puede ser proporcionado por
un software) para calcular el tamao de los bloques que puedan cargar al
revestimiento.

As, la determinacin de la carga de diseo consiste fundamentalmente en


definir el volumen o el peso mximo de los bloques potencialmente inestables y la
posible contribucin de las propiedades mecnicas al corte que presenten los
planos que los delimitan.

Una simplificacin conservadora comnmente aceptada es el trabajar un


problema plano en la seccin del tnel en vez del problema tridimensional, usando
manteos aparentes u otros planos escogidos con un criterio adecuado.

Para este caso es de inters obtener una carga de diseo por unidad de
longitud del tnel W/L. (W= peso del bloque y L=Longitud del tnel).

Luego, el anlisis estructural es simple al suponer que la capa de


shotcrete trabaja nicamente a compresin. Esto implica que no hay momentos
significativos inducidos por la carga (W). El mtodo simplificado propuesto se
muestra en el equema Evaluacin de la carga en el shotcrete. Aqu se propone
determinar una geometra equivalente para la curvatura de la seccin del tnel
mediante el ngulo de curvatura (). Luego, suponiendo que el revestimiento
trabaja nicamente a compresin, la mayor solicitacin se puede calcular como:

Ec.1
P = Carga de mayor solicitacin a la compresin. (Ver esquema evaluacin de la
carga en el shotcrete).

Usando como hiptesis de diseo que el revestimiento trabaja


principalmente por compresin, es necesario crear un criterio de rotura de este
tipo.

Lo anterior es muy fcil de adoptar si se cuenta con resultados de ensayos


a la compresin simple de probetas de shotcrete. As se define:
PU = Fuerza a la que se rompe el shotcrete.

Ec.2
PU = fC 28 * L * t

En donde:
- fC 28: resistencia a la compresin no confinada de la mezcla a los 28 das
- L: largo del tnel en direccin longitudinal considerado en el diseo (segn
Solicitacin).
- t: espesor de la capa.

Esquema. Evaluacin de la carga en el shotcrete segn Fernndez-Delgado


De esta forma es fcil derivar la siguiente ecuacin para obtener el
espesor de la capa de shotcrete, t. igualando las ecuaciones de la fuerza de
mayor solicitacin a la compresin con la fuerza a la que se rompe el shotcrete y
agregndole el coeficiente de empuje dado por la razn entre la carga axial de la
capa para la rotura y la mxima resistencia a la compresin para el rea de la
seccin transversal de la capa.

Ec.3

Donde:
W = el peso del bloque de roca.
fc28 = la resistencia a la compresin no confinada del shotcrete a los 28 das.
L = el largo del bloque perpendicular al plano de la Figura 4.4
Tc = el coeficiente de empuje, dado por la razn entre la carga axial de la capa
para la rotura y la mxima resistencia a la compresin para el rea de la seccin
transversal de la capa. En otras palabras es el inverso del Factor de seguridad a la
rotura.
= Angulo de curvatura. Definido en el esquema de evaluacin de la carga en el
shotcrete.
t = Espesor de la capa de shotcrete.
30 15

B B Geometra equivalente del shotcrete

Joint Joint
Set 1 Set 2

W
W
A C
= 30 b = 30 = 15 b = 15

r r

b = r, = 30; Tc = 0.4 b = r, = 15; Tc = 0.3

Esquema. Angulo de curvatura de geometra equivalente.


Mtodo De Interaccin Terreno-Revestimiento

Este mtodo visualiza el problema de diseo desde el punto de vista de la


interaccin usando un modelo elstico u elasto - plstico para el terreno y
considerando al revestimiento como un cilindro hueco con comportamiento
elstico.

En este caso la solicitacin se considera segn el comportamiento global


del terreno aplicando modelos elsticos, elastoplsticos u otros que sean capaces
de interpretar las tensiones que se inducen en el terreno por la presencia de la
excavacin.

La teora de la elasticidad debe ser utilizada cuidadosamente, ya que un


material elstico no requiere de soporte. Sin embargo puede ser utilizada para
definir un radio de roca que se fractura y solicita al revestimiento.

Dentro de los modelos elsticos se pueden utilizar, para una condicin de


deformaciones planas, las soluciones de Kirsch o las ecuaciones elsticas del
cilindro de pared gruesa.

Para modelar un comportamiento elastoplstico se puede utilizar un


criterio de fluencia como el de Mohr-Coulomb.

El objetivo es encontrar la curva del terreno que grafique la relacin entre


el desplazamiento que sufre el terreno y la presin de contacto presente entre el
terreno y el revestimiento. En la grfico siguiente se muestra en color magenta un
modelo elastoplstico que cumple el criterio de Mohr-Coulomb.

Es importante notar que la curva de reaccin del terreno es una ficcin


matemtica. Considera una excavacin circular en un medio infinito y sin peso con
las condiciones iniciales pi = po = cte. (ver Figura 4.5). Donde pi = presin radial
interna (presin de soporte contra la superficie de la roca); p o presin externa
isotrpica en r = . La curva muestra el desplazamiento de un punto (tpicamente r
= ri) a medida que pi disminuye.

Grfico. Curva de interaccin entre el revestimiento y el terreno.

P0 = V

MEDIO
ELASTICO
MEDIO
PLASTICO
re

Pi
P0 = H P0 = H
ri

MEDIO ELASTICO

P0 = V

Figura. Hiptesis para la curva de respuesta del terreno


Para la consideracin del shotcrete, este mtodo supone un
comportamiento de anillo de compresin, el cual es aplicable cuando se utiliza una
carga de presin de soporte radial uniforme en un medio elstico o elastoplstico
(Pb).

Segn la teora de la elasticidad, las tensiones en el cilindro de shotcrete,


a una distancia r del centro de la seccin y con un valor entre a y b segn
Figura del cilindro de pared gruesa, se obtienen de las siguientes expresiones:

Ec.4

Ec.5

Donde:
r = Esfuerzo Radial
= Esfuerzo Tangencial.

De acuerdo a la teora de elasticidad, la rigidez del anillo de shotcrete se


puede obtener de la siguiente ecuacin:

Ec.6

Donde:
ur = Deformacin radial.
Conocidos:
a: radio interior del cilindro de shotcrete
b: radio exterior del cilindro de shotcrete
Pb: presin en la interfaz roca-shotcrete (carga de presin de soporte radial
uniforme en un medio elstico o elastoplstico).
G: mdulo de corte del shotcrete G = E/ (2*[1+])
: mdulo de Poisson del shotcrete.
E: mdulo de Young del shotcrete.

Figura. Cilindro de Pared Gruesa

Un soporte fuerte y rgido podra estar sobrecargado, mientras que uno ms


dbil y ms dctil es satisfactorio. Tambin es posible que el soporte funcione bien
si se instala ms adelante. La idea es optimizar el soporte, lo cual significa dejar
que el material rocoso soporte tanta carga potencial como sea posible.

Usando la misma hiptesis del mtodo anterior de que el revestimiento


trabaja principalmente por compresin, los resultados de ensayos a la compresin
simple de probetas de shotcrete definen la tensin de resistencia a la rotura fc28.
As se debe cumplir:

< fC 28 y r < fC 28 Ec.7


De esta forma, usando la deformacin dada por la ecuacin (6) se obtiene
la curva de comportamiento del revestimiento dependiente del espesor t=b-a. As
se puede seleccionar el espesor del revestimiento que sea capaz de resistir las
presiones del terreno que impone la interaccin.

Estas curvas entregan un marco conceptual para el diseo, que permite


tener un control durante la construccin del tnel, ya que se pueden tomar
medidas correctivas si la Instrumentacin muestra que el terreno se comporta en
forma diferente a la esperada reevaluando los parmetros del terreno y
rediseando el revestimiento. En la Figura Curva de interaccin entre el
revestimiento y el terreno se muestra en color azul la curva del revestimiento de
un anillo de hormign con t =20cm y fc28=350Kg/cm2.

Fotografa de shotcrete con fibra metalica


III ESTRUCTURA GUIA DE FORTIFICACION

La gua de diseo, busca dar respuesta a las siguientes preguntas:

Dnde?: ubicacin de los problemas de estabilidad o puntos crticos del proceso


de extraccin.

Por qu?: motivos de la inestabilidad.

Qu?: acciones que se requieren para manejar los problemas de estabilidad.

Cmo?: forma de implementar las acciones propuestas.

Un procedimiento de diseo intenta:

Identificar la demanda del macizo rocoso.


Seleccionar el sistema de fortificacin para satisfacer la demanda del
macizo.
Especificar patrn y secuencia de instalacin.

Definiciones Bsicas

Refuerzo: Es considerado como un mejoramiento del total de las propiedades en


el macizo rocoso. Por lo tanto, incluye toda tcnica y dispositivos instalados en el
interior del macizo rocoso. Tales como: pernos, Cables, etc.

Soporte: Es la aplicacin de una fuerza reactiva en la superficie de la excavacin,


incluye tcnicas y dispositivos como: relleno, marcos metlicos, muros, shotcrete,
malla, etc.

Sistema de Fortificacin: Combinacin de refuerzo y soporte.


Etapas de un procedimiento de diseo:

Identificar el mecanismo de falla.


Estimar el rea en que el soporte debe satisfacer la demanda.
Estimar la demanda de fuerza y desplazamiento.
Seleccionar el sistema de fortificacin.
Disear patrn y secuencia de instalacin (memoria de clculo).
Especificar el diseo completo de la fortificacin (plano).
Parmetros a considerar

Geotcnicos-geomecnicos:

Tipo de roca
Campo de esfuerzos
Presencia de estructuras
Presencia de agua.

Operacionales:

Funcin de la excavacin
Geometra (forma, tamao y orientacin)
Mtodo de explotacin
Tcnicas de excavacin
Cercanas con otras excavaciones
Temporalidad de la excavacin

Aspectos generales a considerar

Tasa de fortificacin requerida


Costos asociados a los elementos de fortificacin
Tiempo requerido para el funcionamiento del soporte
Disponibilidad

Demanda del macizo rocoso

Caracterizar la demanda del macizo rocoso, segn parmetros geotcnico-


geomecnicos y operacionales.
La demanda del macizo rocoso es generalmente variable a travs del
tiempo, dificultando su cuantificacin, ejemplo, cargas en zona de interseccin.
Capacidad de los elementos y sistemas de fortificacin

Clasificar los sistemas de fortificacin segn su funcin, capacidad de


carga y de deformacin.

Satisfaccin de la demanda

Relacionar la demanda con la capacidad de los sistemas de fortificacin


adoptando un criterio de aceptabilidad (fuerza desplazamiento, dao observado,
etc).

Demanda del macizo rocoso

Parmetros geotcnico-geomecnicos
Parmetros operacionales.
ANTECEDENTES NECESARIOS PARA ANTECEDENTES
DESARROLLAR UN SISTEMA DE
NECESARIOS FORTIFICACIN
PARA DESARROLLARADECUADO
UN SISTEMA DE FORTIFICACIN ADECUADO

Antecedentes Antecedentes
Ubicacin del Sector Ubicacin del Sector Mtodo de Explotacin y Layout Mtodo de Explotacin y Layout
Geolgicos Geolgicos

Panel Caving y sus Panel Caving y sus Geometra


Magnitud y Orientacin de la y Orientacin
Magnitud Geome
Unidades Litolgicas
Altura de Roca Primaria y
material quebrado
Altura de Roca Primaria y VariantesUnidades Litolgicas de Esfuerzos Variantes Excavacin de Esfuerzos Exca
material quebrado
Propiedades y Clasificacin Altura de Columna Zona de Pre-Minera (Esttico) Orientacin
Zona de Pre-Minera (Esttico)
Propiedades y Clasificacin Altura de Columna Orien
Interaccin con otros sectores Sectores Aledaos Forma Fo
Interaccin con otros sectores
Estructuras y Sistemas Zona de Transicin (Dinmico)
Sectores Aledaos Zona de Transicin (Dinmico)
Estructuras y Sistemas Tamao Tam
Estructurales EstructuralesZona de Relajacin (Esttico) Temporalidad
Zona de Relajacin (Esttico) Temp
Propiedades y Orientacin Propiedades y Orientacin

METODOLOGA DE DISEO PARA DETERMINAR EL SISTEMA


METODOLOGA DE FORTIFICACIN
DE DISEO PARA DETERMINAR EL SISTEMA DE FORTIFICACIN

NIVEL DE INGENIERA NIVEL DE INGENIERA

Juicio Experto Semi - Empricas


Juicio Experto Analticas
Semi - Empricas NumricasAnalticas Numricas
Criterio de Laubscher KB TUNNEL UDEC UDEC
Criterio de Laubscher KB TUNNEL
baco de Hoek UNWEDGE 3DEC 3DEC
baco de Hoek UNWEDGE
FLAC 2D y 3D FLAC 2D y 3D
PHASES 2D y 3D PHASES 2D y 3D

Diseo del Sistema de Fortificacin Diseo del Sistema de Fortificacin

Back Anlisis Back Anlisis


Antecedentes Antecedentes
Modelamientos Numricos Modelamientos Numricos
Procedimientos de Instalacin Procedimientos de Instalacin

Funciona en NO Funciona en NO
Terreno Terreno

SI SI

Continuar con el sistema de soporte para el sector


Continuar con el sistema de soporte para el sector

Documentacin Documentacin
IV METODO DE ESTIMACIN DEL MARTILLO MINERO

Se basa en estimar la dureza de las rocas segn su comportamiento al ser


golpeada por la parte afilada del martillo, as se define en la siguiente tabla:

(a) Clases segn Brown


(b) Para rocas con una resistencia en compresin uniaxial menor que 25 MPa
los resultados de carga puntual son pocos confiables.
V ACUADURA

Una galera al desarrollarse quedan al descubierto grietas, algunas son


preexistente otras son producto de la tronadura o de la descomposicin de la roca
producto del aire o el oxigeno, cuando ha pasado un tiempo. La accin de derribar
el material que queda inestable por lo anterior se denomina acuadura.

La herramienta bsica para la acuadura es la Barretilla de Seguridad. Es


una barretilla de material liviano (caera de fierro o aluminio), firme y rgido; sus
extremos son de acero, uno en punta y otro en forma de paleta, su longitud
depende de la seccin de la galera. Adems, existen equipos especiales de
acuadura y tambin jaulas especiales que se levantan y permiten al trabajador
acuar protegido.

GLOSARIO DE TRMINOS

1. Acuadura: Tcnica utilizada para detectar y provocar, en forma


sistemtica y controlada, la cada o desprendimiento de rocas sueltas desde los
techos y/o cajas de galeras subterrneas.

2. Barretilla o acuador: Herramienta metlica, diseada y confeccionada


con la combinacin de tubo de aluminio y puntas aguzadas de acero en ambos
extremos, de forma y posicin adecuada para golpear e incrustar en superficies
rocosas. Esta herramienta, se fabrica en dimetros y largos apropiados para el
alcance de techos y cajas. En Faena El Pen son de longitudes de 2 y 4 metros,
con un dimetro de .

3. Techo: Es la parte superior de una labor minera.

4. Cajas: Paredes laterales de una labor minera o roca encajadora que limita
una veta.
5. Caractersticas geomecanicas: Tcnica para determinar las propiedades
fsicas, mecnicas y dinmicas de las rocas.

6. Crujido: Ruido caracterstico que hace la estructura terrestre al buscar su


asentamiento natural.

7. Goteo: Lo que se percibe como cadas de rocas en tamaos pequeos y de


forma intermitente.

8. Gras: Equipo de levante autopropulsado por motor diesel.

9. Plataforma de trabajo: Estructura metlica con barandas, sobre la cual se


ubica el personal para ejecutar trabajos en altura.

En la operacin de acuadura, se pueden presentar dos casos:

1. cuando la altura de las labores a acuar no exceden los cuatro metros, esta
se realiza desde el mismo nivel de piso de la labor sin utilizar un equipo de levante
y haciendo siempre uso de una barretilla o acuador de longitud adecuada que
permita alcanzar el techo de tal forma que el operario no quede expuesto en la
lnea vertical de la cada de la roca acuada.

2. Cuando los sectores que presenten sobre excavaciones o secciones con


techos que sobrepasen los cuatro metros de altura y donde el alcance de las
barretillas sea limitado, se utilizara la gra con plataforma para acuamiento,
realizando lo siguiente: Sobre la plataforma de trabajo es recomendable que se
ubique solo una persona, mientras el relevo se ubicar a nivel de piso detrs de
gra prestando atencin a cualquier crujido o alteracin que se produzca en el
cerro.
Ejemplos de Cada de Rocas Planchoneo

1. Planchn de 2 toneladas producto de mala inspeccin y falta de acuadura


de acuadura. (trabajadores haban terminado de prepara la frente y abandonado
el sector hacia 20 minutos).
2. Shotcrete mal proyectado con bajo espesor y con poca presin de aire.

B) Planchn de 14 toneladas, debido a falta de inspeccin y fortificacin, a


continuacin se indica la recomendacin geomecnica del sector:
C) Cada de planchn de shotcrete de aproximadamente 700 kilos, se detecto
falta de anlisis en el terreno a proyectar, ya que exista agua y el tipo de roca era
toba volcnica, por lo cual se produce una falla de adherencia, en el sector se
encontraba trabajando un operador de jumbo marcando pernos, el planchn cae
aproximadamente a 1 metro del personal.

Techo de la labor con desprendimiento de


shotcrete de aproximadamente 2m x 2m x 7 cm

Pasta de roca producida por


el agua y el tipo de roca.

Zona de donde se produjo


falla de adherencia del
shotcrete producto de la
forma del techo de la labor,
poca rugosidad y condicin
de la roca generada por la
presencia del agua.