Edition: 1.4.

2014 BA 231-ES

Instrucciones de uso originales

V
V-VC 50 | 75 | 100 | 150
Vacuum pump | Bomba de vaco

V-Serie
Serie V
Drehschieber
Rotativa de
paleta
Contenido

Contenido

1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.1 Principios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2 Destinatarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3 Documentacin del producto y otra documentacin aplicable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.4 Abreviaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.5 Directivas, normas y leyes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.6 Smbolos y sus signicados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.7 Trminos tcnicos y sus signicados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.8 Copyright . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2 Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.1 Identicacin de las advertencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.2 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.3 Uso reglamentario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.4 Usos no permitidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.5 Cualicacin y formacin del personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.6 Trabajar de forma segura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.7 Indicaciones de seguridad para la empresa usuaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.8 Advertencias de seguridad relativas a instalacin, puesta en marcha y mantenimiento . . . . . . 9
2.9 Condiciones de garanta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3 Transporte, almacenamiento y eliminacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.1 Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.1.1 Desembalaje y comprobacin del estado de suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.1.2 Elevacin y transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.2 Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.2.1 Condiciones ambientales para el almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.3 Eliminacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

4 Diseo y funcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.1 Diseo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.1.1 Placa de caractersticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.2 Descripcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.3 Campos de aplicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

5 Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.1 Preparar la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.2 Colocacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.3 Conexin de las tuberas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.4 Llenado de aceite lubricante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.5 Conectar el motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

6 Puesta en marcha y puesta fuera de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

6.1 Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
6.1.1 Comprobar el sentido de giro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.2 Puesta fuera de servicio / almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.3 Reconexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

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 Contenido

7 Mantenimiento y reparacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7.1 Garantizar la seguridad de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7.2 Actividades de mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7.2.1 Filtrado del aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
7.2.2 Acoplamientog . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7.2.3 Lubricacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
7.2.4 Separacin de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
7.3 Reparacin/Servicio tcnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
7.4 Repuestos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

8 Averas: causas y solucin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

9 Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

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Introduccin

1 Introduccin
1.1 Principios

Estas instrucciones de uso:

forman parte de las siguientes bombas de vaco
de paletas rotativas lubricadas por aceite del
tipo V-VC 50, V-VC 75, V-VC 100 y V-VC 150.
describen el uso seguro y apropiado en todas
las fases de la vida til.
deben estar disponibles en el lugar de uso.

1.2 Destinatarios

Estas instrucciones de uso se dirigen al personal

tcnico especializado.

1.3 Documentacin del producto y otra documentacin aplicable

Documento Contenido N
Instrucciones de uso BA 231-ES
Documentacin del producto Declaracin de conformidad C 0045-ES
Declaracin sobre la ausencia de riesgos 7.7025.003.17
Lista de repuestos Documento de los repuestos E 231
Hoja de datos Datos tcnicos y caractersticas D 231
Compatibilidad con vapor acuoso de las bom-
Hoja informativa I 200
bas de vaco lubricadas por aceite
Hoja informativa Normas de almacenamiento de mquinas I 150
Declaracin del fabricante Directiva comunitaria 2011/65/EU (RoHS II)

1.4 Abreviaciones

Fig. Figura
V-VC Bomba de vaco
3
m /h Capacidad de aspiracin
mbar (abs.) Vaco nal, vaco de trabajo

1.5 Directivas, normas y leyes

vase la declaracin de conformidad

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 Introduccin

1.6 Smbolos y sus signicados

Smbolo Explicacin
Condicin previa
#### Instruccin operativa, medida a tomar
a), b),... Instruccin operativa de varios pasos
Resultado
[-> 14] Referencia con indicacin de la pgina
Informacin, indicacin

Smbolo de seguridad
Advierte de un peligro potencial de lesiones
Observe todas las advertencias de seguridad con este smbolo para
evitar lesiones y la muerte.

1.7 Trminos tcnicos y sus signicados

Trmino Explicacin
Mquina Combinacin de bomba y motor lista para la conexin
Motor Motor de accionamiento de la bomba
Bomba de vaco Mquina para la generacin de presin negativa (vaco)
Rotativa de paleta Principio de construccin o de funcionamiento de la mquina
El caudal de una bomba de vaco en relacin con el estado en la co-
Capacidad de aspiracin
nexin de aspiracin
Presin nal (abs.) El vaco mximo que una bomba alcanza con la apertura de admisin
cerrada, indicado como presin absoluta
Vaco permanente El vaco o el margen de presin de aspiracin con el que la bomba fun-
ciona en servicio continuo.
El vaco permanente o la presin de aspiracin es que el vaco nal y <
que la presin atmosfrica.
El ruido emitido en cierto estado de carga expresado como valor numri-
Emisin de ruido
co, nivel de intensidad acstica dB(A) segn EN ISO 3744.

1.8 Copyright

Queda prohibida la difusin o reproduccin de este

documento; el uso y la comunicacin de su conte-
nido slo estn permitidos en lo expresamente auto-
rizado. Cualquier infraccin constituye una causa de
indemnizacin.

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Seguridad

2 Seguridad
El fabricante no asume ninguna responsabilidad
para daos debidos a la inobservancia de la presen-
te documentacin.

2.1 Identicacin de las advertencias

Advertencia Nivel de peligro Posibles consecuencias

PELIGRO Peligro inminente Muerte, graves lesiones

ADVERTENCIA Peligro potencial Muerte, graves lesiones

ATENCIN Situacin peligrosa potencial Lesiones leves

AVISO Situacin peligrosa potencial Daos materiales

2.2 Generalidades

Estas instrucciones de uso contienen indicaciones

bsicas sobre instalacin, puesta en marcha, tra-
bajos de mantenimiento e inspeccin, cuya obser-
vacin garantiza un funcionamiento seguro de la
mquina y evita lesiones y daos materiales.
Observe las indicaciones de seguridad de todos los
captulos.
Es necesario que el personal cualicado/la empre-
sa usuaria lea y comprenda las instrucciones de
uso antes de la instalacin y puesta en marcha. El
contenido de las instrucciones de uso ha de estar
siempre disponible para el personal cualicado. Las
indicaciones expuestas en la misma mquina han
de observarse y mantenerse en un estado legible.
Esto se reere por ejemplo a las siguientes:
Marcas para conexiones
Placa de caractersticas y placa del motor
Etiquetas de advertencia
La empresa usuaria es la responsable de cumplir la
legislacin aplicable.

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 Seguridad

2.3 Uso reglamentario

La mquina slo debe utilizarse en los mbitos des-

critos en las instrucciones de uso:
Usar la mquina slo si se encuentra en un esta-
do tcnico impecable
No usar la mquina en estado parcialmente
montado
La mquina slo debe usarse con una tempera-
tura ambiente y una temperatura de aspiracin
entre 12 y 40C
Si las temperaturas estn fuera de este margen,
pngase en contacto con nostros.
La mquina puede impulsar, comprimir o aspirar
los siguientes medios:
Aire
El aire aspirado puede contener vapor
acuoso pero no debe contener agua ni otros
lquidos. Para la compatibilidad con vapor
acuoso, vase la hoja informativa I 200
Todos los gases y mezclas de gases y aire
secos, no explosivos, no inamables, no
agresivos y no txicos

2.4 Usos no permitidos

Aspirar, transportar y comprimir medios explo-

sivos, inamables, agresivos o txicos, como p.
ej. polvo segn zona ATEX 20-22, disolventes
as como oxgeno gaseoso y otros oxidantes
El uso de la mquina en instalaciones no indus-
triales, a no ser que se hayan adoptado las pre-
cauciones y medidas de proteccin necesarias
en la instalacin
La instalacin en atmsferas potencialmente
explosivas
El uso de la mquina en entornos con radiacin
ionizante
Contrapresin en el lado de salida de ms de
+ 0,1 bar
Modicaciones de la mquina y su accesorios

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Seguridad

2.5 Cualicacin y formacin del personal

Asegurar de que el personal encargado de

trabajar en la mquina haya ledo y comprendido
las instrucciones de uso y en especial las ad-
vertencias de seguridad relativas a instalacin,
puesta en marcha, mantenimiento e inspeccin
antes de iniciar los trabajos
Regular las responsabilidades, competencias y
la supervisin del personal
Hacer que todos los trabajos sean realizados
por personal tcnico cualicado:
Instalacin, puesta en marcha, trabajos de
mantenimiento e inspeccin
Trabajos en el sistema elctrico
El personal en formacin slo debe trabajar en
la mquina bajo supervisin de personal tcni-
co cualicado

2.6 Trabajar de forma segura

Adems de las advertencias de seguridad de estas

instrucciones y las normas de uso reglamentario
son de aplicacin las siguientes disposiciones sobre
seguridad:
Normas de prevencin de riesgo, instrucciones
de seguridad y de trabajo
Normas y leyes vigentes

2.7 Indicaciones de seguridad para la empresa usuaria

Los componentes calientes de la mquina de-

ben estar inaccesibles durante el funcionamien-
to o contar con una proteccin
La aspiracin o expulsin no protegida de los
medios no debe poner en peligro a las personas
Debe impedirse cualquier riesgo debido a la
energa elctrica
La mquina no debe entrar en contacto con
sustancias inamables.
Peligro de incendio por supercies calientes,
salida de medios transportados calientes o aire
de refrigeracin

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 Seguridad

2.8 Advertencias de seguridad relativas a instalacin, puesta en marcha y mantenimiento

La empresa usuaria se encarga de que todos

los trabajos de instalacin, puesta en marcha
y mantenimiento sean realizados por personal
cualicado que haya consultado las instruc-
ciones de uso para disponer de la informacin
necesaria
Realizar los trabajos en la mquina slo si est
parada y protegida contra una conexin involun-
taria
Seguir rigurosamente el procedimiento para la
puesta fuera de servicio de la instalacin descri-
to en las instrucciones de uso
Volver a montar o habilitar los dispositivos de
seguridad y proteccin nada ms nalizar los
trabajos Tener en cuenta los puntos para una
nueva puesta en marcha
Los trabajos de reforma o modicacin de la
instalacin requieren la previa autorizacin del
fabricante
Utilizar nicamente piezas originales o piezas
autorizadas por el fabricante El fabricante no
asume responsabilidad alguna para los daos
resultantes del uso de otro tipo de piezas
Mantener alejadas las personas no autorizadas
de la mquina

2.9 Condiciones de garanta

La responsabilidad/garanta del fabricante se anula-

r en los siguientes casos:
Uso no reglamentario
No observancia de estas instrucciones
Manejo por personal no cualicado
Uso de repuestos no autorizados por Gardner
Denver Schopfheim GmbH
Modicaciones realizadas por su cuenta de la
mquina o los accesorios suministrados por
Gardner Denver Schopfheim GmbH

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Transporte, almacenamiento y eliminacin

3 Transporte, almacenamiento y eliminacin

3.1 Transporte

3.1.1 Desembalaje y comprobacin del estado de suministro

a) Desembalar la mquina al recibirla y comprobar

daos de transporte.
b) Comunicar los daos de transporte inmediata-
mente al fabricante.
c) Eliminar el material de embalaje segn las legis-
lacin aplicable.
3.1.2 Elevacin y transporte

ADVERTENCIA

Muerte o aplastamiento de extremidades por

cada o vuelco de la carga transportada!

Observar lo siguiente durante el transporte con

el equipo de elevacin:
a) Seleccionar un equipo de elevacin adecuado
para el peso total a transportar.
b) Asegurar la mquina contra el vuelco y la cada.
c) No permanecer debajo de cargas suspendidas.
d) Colocar la carga a transportar sobre una base
horizontal.
Dispositivo de elevacin/transporte con gra

ADVERTENCIA

Posibles lesiones por manejo inadecuado

a) Las cargas transversales no estn admisibles.
b) Evitar los choques.

a) Apretar bien la armella (g. 1/1).

1 b) Para la elevacin y el transporte, la mquina se
debe enganchar en la armella mediante el equi-
po de elevacin.

Fig. 1 Elevacin y transporte

1 Armella

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 Transporte, almacenamiento y eliminacin

3.2 Almacenamiento

AVISO

Daos materiales debido a un almacenamiento

inadecuado

Asegurarse de que el almacn cumpla las sigu-

ientes condiciones:
a) exento de polvo
b) libre de vibraciones

3.2.1 Condiciones ambientales para el almacenamiento

Condicin ambiental Valor

Humedad relativa 0% a 80%
Temperatura -10C a +60C

En caso de almacenamiento a largo plazo (ms de 3

meses) es conveniente utilizar un aceite antioxidante
en vez del aceite de la bomba.
Vase la informacin Normas de almacenamiento
I 150

3.3 Eliminacin

ADVERTENCIA

Peligro por sustancias inamables, corrosivas

o txicas!
Las mquinas que han entrado en contacto con
sustancias peligrosas deben descontaminarse
antes de su eliminacin!

Tener en cuenta para la eliminacin:

a) Recoger aceites y grasas y eliminarlos por sepa-
rado segn la legislacin vigente.
b) No mezclar los disolventes, descalcicadores y
residuos de pintura.
c) Desmontar los componentes y eliminarlos segn
la legislacin vigente.
d) Eliminar la mquina segn la legislacin aplica-
ble.
e) Las piezas de desgaste (estn sealadas como
tal en la lista de repuestos) son residuos txicos
y deben eliminarse segn la legislacin nacional
aplicable.

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Diseo y funcin

4 Diseo y funcin
4.1 Diseo

P1 P B
A
F

F
E
F

E
F

U H D M N O Q

Q K I T L

Fig. 2 Bomba de vaco V-VC 50 - V-VC 150

A Toma de vaco
B Escape de aire
D Brida de aspiracin
E Entrada de aire refrigerante
F Salida de aire refrigerante
H Boca de llenado de aceite
I Mirilla de aceite
K Drenaje de aceite
L Separador de aceite
V-VC 50/ 75 -> 3 x
M Placa aceites recomendados
N Placa de caractersticas
O Indicador de sentido de giro
P Motor de accionamiento
P1 Placa de caractersticas del motor
Q supercies calientes > 70C
T Carcasa del separador de aceite
U Vlvula para gas estabilizador
V-VC 100/ 150 -> 4 x

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 Diseo y funcin

4.1.1 Placa de caractersticas

1 Tipo / tamao (variante mecnica)

1 2 3 4 5
2 N de serie
3 Ao de construccin
616&
4 N de art.
YDFXXPSXPS
99& ,' 5 Presin nal (abs.)
PEDUDEV
PK 6 Capacidad de aspiracin 50 Hz/60 Hz

(1
7 Nmero de revoluciones 50 Hz/60 Hz
6 ,N: ,PLQ
0DGHLQ*HUPDQ\5RJJHQEDFKVWUDVVH'6FKRSIKHLPZZZJGHOPRULHWVFKOHFRP 8 Potencia del motor 50 Hz/60 Hz
9 Rgimen
9 8 7 6

Fig. 3 Placa de caractersticas

4.2 Descripcin

Las bombas V-VC 50, V-VC 75, V-VC 100 y V-VC 150 vienen equipadas con un tamiz ltrante en la entrada
de la bomba y un separador de vapor de aceite en el lado de expulsin cuya funcin es lograr la recircu-
lacin del aceite por el sistema de circulacin de la bomba. La bomba de vaco est encapsulada con una
cubierta insonorizante. Un ventilador entre la carcasa de la bomba y el motor garantiza una refrigeracin por
aire de la carcasa de la bomba refrigerando al mismo tiempo el aceite de circulacin.
Una vlvula antirretorno incorporada separa la bomba del proceso cuando se decide pararla. En caso de
tiempos de parada de ms de dos minutos, la tubera conectada debera ser puesta a presin atmosfrica.
Una vlvula para gas estabilizador (g. 2/U) de serie impide cualquier condensacin de una pequea canti-
dad de vapor de agua en el interior de la bomba caliente. Para la acumulacin de vapor de agua se puede
prever una dotacin de la bomba con una capacidad de estabilizacin de gas superior (opcional).
El accionamiento de las bombas se realiza mediante un acoplamiento con motores trifsicos normalizados
jados por brida.

4.3 Campos de aplicacin

Las bombas de vaco de paletas rotativas sumergidas en aceite V-VC 50, V-VC 75, V-VC 100 y V-VC 150
son idneas para la generacin de vaco. La capacidad de aspiracin nominal a presin atmosfrica es de
50, 70, 100 y 150 m3/h a 50 Hz, respectivamente. La hoja de datos D 231 muestra los caudales extrados en
funcin del vaco logrado.
Estos modelos pueden usarse para la evacuacin de un sistema cerrado o para crear un vaco permanente
con el siguiente margen de presin de aspiracin: 0,5 a 500 mbar (abs.).
Cuando estas bombas se hacen funcionar permanentemente fuera de los lmites arriba citados, pueden re-
zumar aceite en la lumbrera de expulsin. Si se evacuan sistemas cerrados, el volumen mx. a evacuar no
debe sobrepasar los 2% de la capacidad de aspiracin nominal de la bomba de vaco.
En funcionamiento continuo > 100 mbar (abs.) se debe utilizar un motor con mayor potencia.
Con una frecuencia de conexin excesiva (aprox. 10 veces por hora) o una temperatura ambiental
y de aspiracin excesiva puede ocurrir que se sobrepase la temperatura lmite del bobinado del
motor y de los cojinetes.
Ante estas condiciones de uso consulte con el fabricante.
Si se instala al aire libre, la mquina debe protegerse de las inclemencias meteorolgicas (p. ej.
con un tejadillo).

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Instalacin

5 Instalacin
5.1 Preparar la instalacin

Procure que se cumplan las siguientes condiciones:

Libre acceso a la mquina desde todos los
lados
No tapar las rejillas y aperturas de ventilacin
Dejar bastante espacio para el montaje/desmon-
taje de las tuberas y para los trabajos de mante-
nimiento y el montaje/desmontaje de la mquina
No hay impacto de vibraciones externas
No aspirar el aire de escape caliente de otras
mquinas para la refrigeracin

La brida de aspiracin (g. 2/D), la boca de llenado de aceite (g. 2/H), la mirilla de aceite (g. 2/I),
el drenaje de aceite (g. 2/K), la vlvula para gas estabilizador (g. 2/U) y la carcasa del separador
de aceite (g. 2/T) deben estar fcilmente accesibles.
Las entradas de aire refrigerante (g. 2/E) y las salidas de aire refrigerante (g. 2/F) deben tener
una distancia de al menos 30 cm de las paredes. El aire de refrigeracin saliente no debe volver a
aspirarse. Para los trabajos de mantenimiento prever al menos 40 cm de distancia alrededor de la
mquina.

5.2 Colocacin

AVISO

La mquina slo se debe poner en marcha en

posicin horizontal.

Daos materiales debido a vuelco y cada de la

mquina.

Si la mquina se instala a una altura superior a

1000 m sobre el nivel del mar se nota una prdida
de potencia. Si este es el caso, consltenos.

Asegurar las siguientes condiciones de la supercie:

supercie nivelada y rasa
la capacidad de la supercie de apoyo debe ser
apropiada para el peso de la mquina

La mquina se puede colocar sin anclaje sobre una base rme. En caso de colocarla sobre una
estructura portante recomendamos una jacin con elementos amortiguadores elsticos.

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 Instalacin

5.3 Conexin de las tuberas

,
Daos materiales si las fuerzas y los momen-
tos de giro de las tuberas en la unidad son
demasiado altos.
Enroscar las tuberas slo a mano.

En caso de una tubera de aspiracin demasia-

do estrecha y/o larga, la capacidad de aspira-
cin de la bomba de vaco se reduce.

La apertura de aire de escape (g. 2/B) no

debe ser cerrada ni obstruida.

La contrapresin en el lado de salida no debe

ser superior a + 0,1 bar.

La acumulacin de lquidos en la tubera de

escape se debe evitar.

a) La toma de vaco (g. 2/A) se encuentra en la

brida de aspiracin (g. 2/D).
b) El aire aspirado puede emitirse a la atmsfera a
travs de la salida de aire de escape (g. 2/B) o
evacuarse a travs de una tubera o manguera.

5.4 Llenado de aceite lubricante

a) Cargar el aceite lubricante (para tipos adecua-

dos vase el captulo Mantenimiento) en la
boca de llenado de aceite (g. 2/H) hasta el
borde superior de la mirilla (g. 2/I).
b) Cerrar la boca de llenado de aceite.

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Instalacin

5.5 Conectar el motor

PELIGRO

Peligro de muerte debido a una instalacin elc-

trica incorrecta!
La instalacin elctrica slo debe ser realizada por
un electricista cualicado cumpliendo la norma EN
60204. La empresa usuaria ha de proveer el inte-
rruptor principal.

a) Los datos elctricos del motor guran en la

placa de caractersticas (g. 2/N) o en la placa
del motor (g. 2/P1). Los motores se correspon-
den con EN 60034 y son de ndice de proteccin
IP 55 y clase de aislamiento F. El esquema de
conexin correspondiente se encuentra en la
caja de bornes del motor (no aplicable en versio-
nes con conector para clavijas). Comparar los
datos del motor con los datos de la red elctrica
existente (tipo de corriente, tensin, frecuencia
de la red, intensidad admisible).
b) Conectar el motor a travs del conector para
clavijas o el guardamotor (para la proteccin hay
que proveer un guardamotor y para la protec-
cin antitirn del cable un prensaestopas).
Recomendamos el uso de guardamotores cuya
desconexin se realiza con retardo, en funcin
de una posible sobrecorriente. Una breve sobre-
corriente puede producirse en el arranque fro
de la mquina.

AVISO

Suministro de energa
Las condiciones en el lugar de uso deben coincidir
con los datos en la placa de caractersticas del motor.
Admisible sin reduccin de la potencia:
5% diferencia de tensin
2% diferencia de frecuencia

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 Puesta en marcha y puesta fuera de servicio

6 Puesta en marcha y puesta fuera de servicio

6.1 Puesta en marcha

ADVERTENCIA

Uso inapropiado
Observe las advertencias de seguridad para evitar
lesiones graves o mortales!

ATENCIN

Supercies calientes
IEn estado caliente, las temperaturas de las su-
percies de las piezas (g. 2/Q) pueden superar
los 70C.
El contacto con las supercies calientes (seala-
das con carteles de aviso) se debe evitar!

ATENCIN

Emisin de ruido
La presin acstica ms alta, medida segn EN
ISO 3744, se indica en el captulo 9. Si est du-
rante un periodo prolongado cerca de la mquina
en marcha, utilice una proteccin auditiva para
evitar lesiones permanentes del odo!

ATENCIN

Aerosoles de aceite en el aire de escape

Incluso con el separador de niebla de aceite el aire
expulsado todava podra contener cantidades muy
bajas de niebla de aceite. La inhalacin permanente
de estas nieblas puede dar lugar a problemas de
salud. Por este motivo se debe garantizar una buena
ventilacin del lugar de instalacin.

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Puesta en marcha y puesta fuera de servicio

6.1.1 Comprobar el sentido de giro

El sentido de giro previsto para el rbol de

accionamiento est sealado mediante la echa
(g. 2/O) en la brida del motor.
a) Arrancar el motor brevemente (como mximo
dos segundos) para comprobar el sentido de
giro. El ventilador del motor debe girar en el
sentido de las agujas del reloj.

AVISO

Sentido de giro incorrecto

Un funcionamiento en sentido de giro incorrecto
puede producir daos en la mquina!
Utilice un indicador del campo giratorio para com-
probar el sentido de giro (hacia la izquierda).

b) Con el sentido de giro correcto, poner el motor

de nuevo en marcha y apagarlo despus de 2
minutos para reponer aceite hasta el borde su-
perior de la mirilla (g. 2/I). Ir reponiendo aceite
por la boca de llenado (g. 2/H) hasta que todas
las tuberas de aceite estn completamente
llenas. La boca de llenado no debe abrirse de
ninguna manera con la bomba funcionando.
6.2 Puesta fuera de servicio / almacenamiento

Parar la mquina
a) Desconectar la mquina.
b) Si existente, cerrar el dispositivo de cierre en el
tubo de admisin y de presin.
c) Separar la mquina de la fuente de alimentacin.
d) Despresurizar la mquina:
Abrir las tuberas lentamente.
La presin se reduce poco a poco.
e) Retirar las tuberas y mangueras.
f) Sellar los empalmes para el tubo de aspiracin y
de presin con cinta adhesiva.
Vase tambin el captulo 3.2.1, pgina 11
6.3 Reconexin

a) Comprobar el estado de la mquina (limpieza,

cableado, etc.).
b) Drenar los antioxidantes.
Instalacin, vase captulo 5, pgina 14
Puesta en marcha, vase captulo 6.1, pgina 17

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 Mantenimiento y reparacin

7 Mantenimiento y reparacin

PELIGRO

Peligro de muerte al tocar componentes que

llevan corriente!
Antes de realizar cualquier trabajo de manteni-
miento apagar la mquina con el interruptor prin-
cipal o desenchufando el cable de red e impedir
que se pueda volver a conectar.

ADVERTENCIA

Supercies y sustancias calientes

Durante los trabajos de mantenimiento existe el
peligro de lesiones por quemaduras en las piezas
calientes (g. 2/Q) y debido al aceite lubricante de
la mquina.
Observar los tiempos de enfriamiento.

7.1 Garantizar la seguridad de funcionamiento

Para garantizar la seguridad de funcionamiento se deben realizar actividades de mantenimiento peridicas.

Los intervalos de mantenimiento dependen tambin de la carga que soporta la mquina.
Observar las advertencias de seguridad descritas en el captulo 2.8 Advertencias de seguridad para la
colocacin, la puesta en marcha y el mantenimiento durante todos los trabajos.
Conviene mantener toda la instalacin siempre en un estado limpio.

7.2 Actividades de mantenimiento

Intervalo Medidas de mantenimiento Captulo

mensual Comprobar la estanqueidad de las tuberas y el rme asiento
de las uniones roscadas y en su caso sellar o apretarlas.
mensual Comprobar la estanqueidad de la caja de bornes y las entra-
das de cables y en su caso sellarlas de nuevo.
mensual Limpiar las ranuras de ventilacin de la mquina y las aletas
de refrigeracin del motor.
segn el grado de suciedad Limpiar el ltro del lado de aspiracin 7.2.1
del medio aspirado Limpiar el ltro de la vlvula para gas estabilizador
al menos 1 vez al ao Comprobar el desgaste del acoplamiento 7.2.2
diariamente Control del nivel de aceite 7.2.3
500 - 2000 h Cambio de acei
2000 h Cambio de los separadores de aceite 7.2.4

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Mantenimiento y reparacin

7.2.1 Filtrado del aire

h U

f2

s1 D s2
G

Fig. 4 Filtrado del aire

AVISO
D Brida de aspiracin
Mantenimiento insuciente de los ltros de
G Cubierta aire
U Vlvula para gas estabilizador La potencia de la mquina se reduce y se pueden
originar daos en la mquina.
f2 Tamiz ltrante
h Vlvula
Filtro del aire de aspiracin:
s1 Tornillo alomado Limpiar el tamiz ltrante (g. 4/f2) lavndolo o so-
s2 Tornillos plndolo con frecuencia variable segn el grado de
suciedad del medio aspirado, o sustituirlo.
Retirar la cubierta (g. 4/G) tras aojar los tornillos
(g. 4/s1) y quitar la brida de aspiracin (g. 4/D) tras
aojar los tornillos (g. 4/s2).
h1 f3 g1 El montaje se efecta siguiendo el orden inverso. A
continuacin debe comprobarse el funcionamiento
de la vlvula. Colocar en el lado de la aspiracin un
dispositivo de cierre (volumen comprimido mn. 1
litro) y poner brevemente en marcha la bomba de
vaco. El vaco conseguido debe mantenerse cons-
tante.
Filter-Gasballastventil:
Las bombas funcionan con una vlvula para gas
estabilizador (g. 4/U).
f4 f4 El disco ltrante (g. 5/f3) integrado y las telas de
tamiz (g. 5/f4) se deben limpiar con frecuencia
Fig. 5 Vlvula para gas estabilizador variable segn el grado de suciedad del medio as-
pirado soplndolos. Aojando el tornillo avellanado
h1 Cubierta (g. 5/g1) y quitando la cubierta de plstico (g. 5/
f3 Disco ltrante h1), los elementos ltrantes pueden ser retiradas
para la limpieza. El montaje se efecta siguiendo el
g1 Tornillo avellanado orden inverso.
f4 Rejillas de tela

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 Mantenimiento y reparacin

7.2.2 Acoplamientog
La corona dentada del acoplamiento (g. 6/k) est
m sujeta al desgaste y debe ser comprobada peridi-
n camente (al menos 1 vez al ao), limpiar al mismo
v tiempo el serpentn refrigerante soplndolo.
q
ATENCIN
k
v1 Corona dentada defectuosa
Una corona dentada defectuosa puede causar la
rotura del eje del rotor.

Para comprobar el acoplamiento apagar el motor

s5 (g. 6/m) y protegerlo contra una conexin involun-
taria. Aojar los tornillos (g. 6/s5) en la brida del
motor (g. 6/n). Extraer axialmente el motor con
Fig. 6 Acoplamiento su parte del acoplamiento (g. 6/q) y la brida del
motor (g. 6/n) y suspenderlo mediante el equipo
k Corona dentada del acoplamiento de elevacin. Sustituir la corona dentada (g. 6/k) si
est daada o desgastada. Comprobar tambin el
m Motor ventilador (g. 6/v) de vez en cuando y reemplazarlo
n Brida del motor si presenta daos.
q Acoplamiento del lado del motor
AVISO
s5 Tornillos
Frecuentes arranques y altas temperaturas
v Ventilador ambientales
v1 Serpentn refrigerante La vida til de la corona dentada (g. 6/k) se acorta
(slo en el modelo V-VC 150) bajo estas condiciones.

El montaje se efecta siguiendo el orden inverso.

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Mantenimiento y reparacin

7.2.3 Lubricacin

L
I

Fig. 7 Lubricacin y separacin de aceite

AVISO
H Boca de llenado de aceite
Realizar el cambio de aceite siempre con la mquina
I Mirilla de aceite an caliente y ventilada a presin atmosfrica.
K Drenaje de aceite En caso de un vaciado incompleto, el volumen del
rellenado se reduce.
L Separador de aceite
V-VC 50 / 75 -> 3 x
V-VC 100 / 150 -> 4 x Desechar el aceite usado segn la legislacin
medioambiental vigente.
M Placa aceites recomendados
Para un cambio del tipo de aceite vaciar la carcasa
del separador de aceite y el refrigerador de aceite
completamente.

Comprobar el nivel de aceite al menos una vez al

da, en caso necesario reponer aceite hasta el borde
superior de la mirilla (g. 7/I). Realizar el primer cam-
bio de aceite despus de 500 horas de servicio. Los
siguientes cambios de aceite cada 500 - 2000 horas
de servicio. Acortar los intervalos de cambio segn
el grado de suciedad del medio aspirado.
Solo se deben emplear aceites lubricantes segn
DIN 51506 del grupo VC/VCL o un aceite sinttico
autorizado por Elmo Rietschle. La viscosidad del
aceite debe corresponderse a ISO-VG 100 segn
DIN 51519.
Tipos de aceite de Elmo Rietschle: MULTI-LUBE 100
(aceite mineral) y SUPER-LUBE 100 (aceite sintti-
co) (vase tambin la placa de aceite recomendado
(g. 7/M)).
Si el aceite se usara bajo solicitacin trmica ele-
vada, es decir, bajo temperaturas ambientes o de
aspiracin superiores a 30 C, en condiciones de
refrigeracin desfavorables o trabajando a veloci-
dad mayor de la normal, etc., los cambios de aceite
pueden espaciarse empleando el aceite sinttico
recomendado.

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 Mantenimiento y reparacin

7.2.4 Separacin de aceite

abierto cerrado

Fig. 8 Separador de aceite

ADVERTENCIA

Los separadores de aceite muy sucios causan

temperaturas excesivas de la bomba y, en caso
extremo, pueden provocar la inamacin espontnea
del aceite lubricante.

Al cabo de un tiempo de funcionamiento prolon-

gado, los elementos del separador de aceite (V-VC
50/75 3x, V-VC 100/150 4x) pueden llegar a
estar contaminados (el consumo de corriente y la
temperatura de la bomba aumentan). Reemplazar
estos elementos (g. 7/L) cada 2.000 horas de ser-
vicio o en caso de resistencia del ltro de 0,7 bar
(vase el manmetro accesorios, comprobacin
mediante una breve aspiracin atmosfrica) ya que
la limpieza no es posible.
Acortar los intervalos de cambio segn el grado de
suciedad del medio aspirado. Cambio: Desatornillar
los separadores de aceite (g. 7/L) con una llave
poligonal (ancho de 19 mm o 3/4) girndola a la
izquierda. Insertar los nuevos elementos separado-
res de aceite con el smbolo de un candado abierto
(vase la g. 8) donde est la echa y jarlos gi-
rndolos a la derecha (hasta que encajen).

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Mantenimiento y reparacin

7.3 Reparacin/Servicio tcnico

a) Para los trabajos de reparacin in situ es obliga-
torio que un electricista experto separe el motor
de la red de modo que no se pueda producir
ninguna conexin accidental. Encargue las
reparaciones al fabricante, sus delegaciones o
concesionarios. Puede consultar la direccin del
punto de servicio postventa ms cercano a tra-
vs del fabricante (vase direccin del fabrican-
te).

AVISO

Cada mquina que se enva al servicio tcnico de

Elmo Rietschle para su inspeccin, mantenimiento
o reparacin debe ir acompaada de una declara-
cin sobre la ausencia de riesgos completamente
rellenada y rmada.
El formulario de declaracin sobre la ausencia
de riesgos forma parte de la documentacin del
producto.

b) Despus de una reparacin o antes de volver a

poner en servicio el equipo, deben realizarse las
medidas indicadas bajo Instalacin y Puesta
en marcha, tal y como en la primera puesta en
servicio.

Fig. 9 Declaracin de ausencia de riesgos

7.7025.003.17

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 Mantenimiento y reparacin

7.4 Repuestos
Pedido de repuestos segn:

Lista de repuestos:
E 231 V-VC 50 - V-VC 150
Descarga del archivo PDF:
http://www.gd-elmorietschle.com
Downloads
Product Documents
V-Series Spare Parts
Las piezas de desgaste y las juntas estn
sealadas en la lista.
Pgina Web:
http://www.service-er.de
Seleccionar tipo, tamao y variante.

AVISO

Utilice nicamente repuestos originales o piezas

autorizadas por el fabricante. El uso de otros com-
Fig.10 Lista de repuestos ponentes puede causar fallos de funcionamiento
e invalidar la garanta para los daos derivados
de ello.

Fig. 11 Pgina Web

http://www.service-er.de

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Averas: causas y solucin

8 Averas: causas y solucin

Avera Causa Solucin Referencia

La mquina es des- La tensin/frecuencia no coin- Comprobacin por un electri- Captulo 5.5

conectada por el
guardamotor
La potencia de aspi-
racin es insuciente
cide con los datos del motor
La conexin en la caja de bor-
nes del motor no es correcta
El guardamotor no est co-
rrectamente ajustado
El guardamotor se dispara
demasiado pronto
La bomba de vaco o su acei-
te est demasiado fro
La viscosidad del aceite es
demasiado alta
Los elementos separadores
de aceite estn sucios
La contrapresin en la salida
del aire de escape es dema-
siado alta
Funcionamiento continuo
>100 mbar (abs.)
La tubera de aspiracin es
demasiado larga o estrecha
Fugas en el lado de aspira-
cin de la bomba de vaco o
en el sistema
El ltro de admisin est sucio
cista experto
Utilizar un guardamotor con
desconexin retardada de-
pendiente de la sobrecarga
que considera la breve sobre-
corriente durante la conexin
(modelo con disparador por
cortocircuito y sobrecarga
segn VDE 0660 parte 2 o IEC
947-4)
Tener en cuenta la temperatu- Captulo 2.3
ra ambiental y la temperatura
de aspiracin
La viscosidad del aceite debe Captulo 7.2.3
corresponderse a ISO-VG 100
segn DIN 51519
Cambio de los elementos Captulo 7.2.4
separadores de aceite
Comprobar la tubera o man- Captulo 5.3
guera
Utilizar un motor con mayor Captulo 4.3
potencia
Comprobar la tubera o man- Captulo 5.3
guera
Comprobar la estanqueidad y Captulo 7.2
el rme asiento de la tubera y
los empalmes
Limpiar / reemplazar el ltro Captulo 7.2.1
de admisin

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 Averas: causas y solucin

Avera Causa Solucin Referencia

La presin de salida Fugas en la mquina o en el Comprobar la estanqueidad y Captulo 7.2

(vaco mx.) no se sistema el rme asiento de la tubera y
alcanza los empalmes
Viscosidad del aceite inade- La viscosidad del aceite debe Captulo 7.2.3
cuada corresponderse a ISO-VG 100
segn DIN 51519
La mquina se ca- Temperatura ambiente o de Cumplir con el uso reglamen- Captulo 2.3
lienta demasiado aspiracin demasiado alta tario
El ujo del aire de refrigera- Comprobar las condiciones Captulo 5.1
cin est obstruido ambientales
Limpiar las rejillas de ventila- Captulo 7.2
cin
La viscosidad del aceite est La viscosidad del aceite debe Captulo 7.2.3
demasiado alta corresponderse a ISO-VG 100
segn DIN 51519
Los elementos separadores Cambio de los elementos Captulo 7.2.4
de aceite estn sucios separadores de aceite
La contrapresin en la salida Comprobar la tubera o man- Captulo 5.3
del aire de escape es dema- guera
siado alta
El aire de escape Los elementos separadores Comprobar el rme asiento Captulo 7.2.4
contiene niebla acei- de aceite no estn montados
tosa visible correctamente o las juntas no
estn colocadas
Se utiliza un aceite inadecua- Utilizar tipos de aceite ade- Captulo 7.2.3
do cuados
Los elementos separadores Cambio de los elementos Captulo 7.2.4
de aceite estn sucios separadores de aceite
La contrapresin en la salida Comprobar la tubera o man- Captulo 5.3
del aire de escape es dema- guera
siado alta
Temperatura ambiente o de Cumplir con el uso reglamen- Captulo 2.3
aspiracin demasiado alta tario
El ujo del aire de refrigera- Comprobar las condiciones Captulo 5.1
cin est obstruido ambientales
Limpiar las rejillas de ventila- Captulo 7.2
cin

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Averas: causas y solucin
Avera
La mquina produce
un sonido anormal
(Un ruido de martilleo
de las laminillas en
el arranque fro es
normal si desaparece
con la subida de la
temperatura de fun-
cionamiento dentro
de dos minutos)
Agua en el aceite
lubricante
En caso de averas que no puede solucionar dirjase al servicio tcnico de Elmo Rietschle.
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Causa Solucin Referencia
La carcasa de la bomba est Reparacin por el fabricante o Elmo Rietschle
desgastada (marcas de vibra- un taller autorizado servicio
cin) postventa
La vlvula reguladora de vaco Reemplazar la vlvula Captulo 7.4
(si existe) vibra
Las laminillas presentan da- Reparacin por el fabricante o Elmo Rietschle
os un taller autorizado servicio
postventa
La bomba de vaco o su acei- Tener en cuenta la temperatu- Captulo 2.3
te est demasiado fro ra ambiental y la temperatura
de aspiracin
La viscosidad del aceite es La viscosidad del aceite debe Captulo 7.2.3
demasiado alta corresponderse a ISO-VG 100
segn DIN 51519
La bomba aspira agua Montar un separador de agua
delante de la bomba
La aspiracin de vapor de Consultar el fabricante para la
agua de la bomba sobrepasa dotacin de la bomba de una
el volumen compatible capacidad de estabilizacin
de gas superior
La bomba funciona slo du- Hgase funcionar la bomba
rante poco tiempo y no alcan- con el oricio de aspiracin
za la temperatura de trabajo cerrado hasta que el agua en
normal el aceite evapore
 Datos tcnicos

9 Datos tcnicos

V-VC 50 75 100 150

Nivel de intensidad acstica (mx.) 50 Hz 66 66 70 72

EN ISO 3744 dB(A)
Tolerancia 3 dB(A) 60 Hz 70 70 72 74

50 Hz 57 59 88 89
Peso * kg
60 Hz 57 59 90 98

50 Hz 585,5 639,5 707 707

Longitud * mm
60 Hz 585,5 639,5 724 724

Ancho mm 316,5 316,5 406 406

50 Hz 267 267 300 300

Altura mm
60 Hz 267 267 300 315

Toma de vaco G 1 1 /4 G 1 1 /4 G 11/2 G 11/2

Escape de aire Rp 11/4 Rp 11/4 Rp 2 Rp 2

Volumen de aceite l 3,0 3,0 3,0 3,5

* La longitud y el peso pueden diferir de las indicaciones aqu detalladas dependiendo de la marca del
motor.

Para ms datos tcnicos, consulte la hoja de datos

D 231

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D 231 V-VC 50 - V-VC 150
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V-Series Data Sheets

AVISO

Reservado el derecho a modicaciones tcnicas!

Fig. 12 Hoja de datos

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 www.gd-elmorietschle.com
er.de@gardnerdenver.com

Gardner Denver
Schopfheim GmbH
Roggenbachstrae 58
79650 Schopfheim Deutschland
Tel. +49 7622 392-0
Fax +49 7622 392-300

Elmo Rietschle is a brand of

Gardner Denvers Industrial Products
Division and part of Blower Operations.
 Declaracin de conformidad CE segn 2006/42/CE
Con la presente el fabricante: Gardner Denver Schopfheim GmbH
Postfach 1260
D-79642 Schopfheim
declara que la mquina: vacuum pump
de la: Serie V-VC
Tipos V-VC 50, V-VC 75, V-VC100, V-VC 150,
V-VC 200, V-VC 202, V-VC 300, V-VC 303,
V-VC 400, V-VC 500, V-VC 700, V-VC 900,
V-VC 1100, V-VC 1300
est conforme con la directiva arriba indicada.

Se han aplicado las siguientes normas europeas armonizadas:

EN 1012-2:1996+A1:2009 Compresores y bombas de vaco Requisitos de seguridad

Parte 2: Bombas de vaco

Esta declaracin de conformidad pierde su validez si en la mquina se realizan modificaciones no

autorizadas por escrito por el fabricante.

Nombre y direccin del responsabl- Gardner Denver Schopfheim GmbH

e de documentacin CE Postfach 1260
D-79642 Schopfheim

Gardner Denver Schopfheim GmbH

Schopfheim, 1.03.2015

Dr. Friedrich Justen, Director Engineering

C_0045_ES
 Formulario 7.7025.003.17
Declaracin sobre la ausencia de riesgos
para bombas de vaco y sus componentes Pgina 1 de 1

Gardner Denver Schopfheim GmbH

Roggenbachstr. 58, 79650 Schopfheim Telfono: +49/(0)7622/392-0 Fax: +49/(0)7622/392-300
La reparacin y/o el mantenimiento de las bombas de vaco y sus componentes slo se realiza si se presenta
una declaracin cumplida correcta y completamente . De lo contrario no se puede comenzar con los trabajos
de reparacin y se produce un retraso.
Esta declaracin slo debe ser rellenada y firmada por personal cualificado.

1. Tipo de bombas de vaco / componentes 2. Motivo de su devolucin

Modelo:
N de mquina:
N de pedido:
Fecha de entrega:

3. Estado de la bomba de vaco / componente 4. Contaminacin debido al uso de las

Ha sido utilizado? S NO bombas de vaco/componentes
Qu lubricante se ha utilizado? Txica S NO
Corrosiva S NO
Se ha vaciado la bomba/el componente? Microbiolgica*) S NO
(producto/sustancias) S NO Explosiva*) S NO
Est la bomba/el componente limpio, descontami- Radioactiva*) S NO
nado, libre de aceite y grasa y exento de sustancias Otra S NO
nocivas? S
Detergentes:
Mtodo de limpieza:

*) Las bombas de vaco/componentes con contaminacin microbiolgica, explosiva o radio-activa slo se

aceptan con justificante de su correcta limpieza!
Tipo de sustancias nocivas o productos de reaccin peligrosos derivados del proceso con los que entraron en
contacto las bombas de vaco/componentes:
Nombre comercial/producto Denominacin Clase de Medidas en caso de libera- Primeros auxilios en caso
Fabricante qumica peligro cin de sustancias peligrosas de accidentes
1.
2.
3.
4.
Medidas de proteccin personales:

Productos de descomposicin trmica peligrosos S NO

Indquese:
5. Declaracin vinculante
Con la presente certificamos que los datos de esta declaracin son verdicos y completos y que el abajo firmante
tiene la formacin necesaria para juzgarlo. Somos conscientes de nuestra responsabilidad por cualquier dao
que se derive de datos incompletos o incorrectos. Nos comprometemos a asumir las indemnizaciones por daos
y perjuicios derivados de datos incompletos o incorrectos exigidas por terceros al fabricante.
Sabemos que independientemente de esta declaracin somos directamente responsables frente a terceros,
incluyendo en particular el personal del fabricante encargado de la manipulacin y reparacin del producto.
Empresa:
Calle: CP, ciudad:
Telfono: Fax:
Nombre (en Posicin:
maysculas):
Fecha: Sello:
Firma vinculante:
TOS-Nr. / Index: 7.7025.003.17 / 03 Zustndige Stelle: GS Dateiverwaltung: ..\7702500317 ES.xl
Gardner Denver Schopfheim GmbH Postfach 1260 D-79642 Schopfheim