CALIBRACIN DE MQUINAS DE SOLDAR

1. OBJETIVO:

El objetivo del presente procedimiento es el de establecer la metodologa para

la realizacin de la calibracin de mquinas de soldar, de acuerdo a los
requisitos internos y de las normas tcnicas aplicables.

2. ALCANCE:

Este procedimiento aplica para los ampermetros y voltmetros de las mquinas

de soldar elctricas cuya lectura en la medicin se pueda hacer directamente
desde el exterior de la mquina sin realizarle ningn tipo de proceso de
desarme o despiece de la mquina para realizar lectura interna.

Aplica a intervalos de medicin de............ 0 A 1 000

A
Con salida digital en incrementos de.... 0,1 A.
Aplica a intervalos de medicin de............ 0 V 600 V
Con salida digital en incrementos de.... 0,1 V.

3. CONDICIONES GENERALES:

Los Laboratorios de calibraciones seleccionan los mtodos de calibracin que

satisfacen las necesidades de los clientes y son apropiados a los tipos de
calibraciones que se realizan.

Para que este proceso se ejecute correctamente se deben cumplir las

siguientes condiciones mnimas por parte del solicitante:

1. Proceso MIG: tener el alambre de dimetros = 0,45 pulgada y 5/64 pulgada

2. Proceso STICK: Tener las varillas de dimetros = 3/32 pulgada, 1/8 pulgada,
5/32 pulgada
3. Ambos procesos (MIG y STICK):
a. Las mquinas de soldar deben estar en buenas condiciones de
funcionamiento.
b. Mquina digital: Que el ampermetro funcione correctamente (marque
las lecturas sin problemas).
c. Mquina anloga: Que la aguja del ampermetro se desplace
correctamente y sin problemas al movimiento de la palanca manual.
d. Tener un soldador disponible para realizar el trabajo en conjunto con el
Metrlogo.
e. Tener las mquinas en un solo lugar (Taller de soldadura, ya que
cuenta con los puntos elctricos y espacio, adecuados), para que se
 pueda realizar la calibracin sin demoras y no en sitios donde se puedan
entorpecer otros trabajos de produccin o demorar el mismo proceso de
calibracin.

4. DEFINICIONES:

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA:

Norma ISO 9001:2008 Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos.

VIM 3ra ed. 2006 Vocabulario internacional de trminos fundamentales y
generales en
Metrologa".
Norma ISO/IEC 17000:2005 Evaluacin de la conformidad. Vocabulario y
principios generales".
Cdigo ASME Seccin IX

6. RESPONSABLES DEL PROCESO:

Por hacer cumplir:

JEFE DIVISIN DE METROLOGA
Por cumplir:
METRLOGOS

7. DESCRIPCIN NARRATIVA:

7.1 PRESENTACIN DEL INSTRUMENTO

Figura 1. Mquinas de soldar elctricas

7.2 PATRONES A UTILIZAR
Para la calibracin de calibradores de las mquinas de soldar, se utiliza una
pinza amperimtrica, la cual es utilizada para tomar las medidas directamente
en los cables del circuito de soldeo de la mquina.

Figura 2. Pinza amperimtrica

7.3 VERIFICACIN DEL ESTADO

Antes del realizar el proceso de calibracin de la mquina de soldar, se debe

verificar que el ampermetro y el voltmetro se encuentran legibles y
funcionando correctamente; en el caso de los anlogos la aguja debe moverse
una vez se le aplica una carga a la mquina y en caso de los digitales se deben
ver los dgitos en la pantalla y moverse de acuerdo a la carga que se aplique.

7.4 PROCESO DE CALIBRACIN

MEDICIN DE LA INTENSIDAD:

Se colocar la tenaza en uno de los cables del circuito de soldeo, efectuando

cinco lecturas de diferentes valores de la intensidad. Estas lecturas se registran
en el Registro de datos primarios para mquina de soldar.

MEDICIN DEL VOLTAJE:

Se colocarn las conexiones de la tenaza en los cables de corriente y retorno,
efectuando cinco lecturas de diferentes valores de tensin. Estas lecturas se
registran en el Registro de datos primarios para mquina de soldar.

El sistema digital de lectura de parmetros de las mquinas MIG de la Empresa

tienen un
mximo error admisible en la lectura de 5% amperios y 0.5% voltios. Dado
el caso de errores
mayores se avisar al departamento de mantenimiento que efectuar la
reparacin oportuna.
TRATAMIENTO DE DATOS Y CLCULOS

Los pasos que se han de seguir en el clculo del error y la incertidumbre de

medicin son:

CLCULO DE LA MEDIA

Calcular el valor media aritmtica de las lecturas efectuadas al equipo,

mediante la siguiente frmula:

CLCULO DEL ERROR INSTRUMENTAL

Calcular el error del instrumento de las lecturas efectuadas al equipo, mediante

la siguiente frmula:

CLCULO DE LA DESVIACION TIPICA

Calcular la desviacin estndar de las lecturas efectuadas al equipo, mediante

la siguiente frmula:
CLCULO DE LA INCERTIDUMBRE POR REPETIBILIDAD

Calcular la incertidumbre por repetibilidad de las lecturas efectuadas al

instrumento en las puntas de medicin externas, internas y profundidad,
utilizando la siguiente formula:

CLCULO DE INCERTIDUMBRE POR RESOLUCIN

Calcular la incertidumbre asociada a la resolucin del equipo, tomando como

base la mnima lectura que el equipo puede dar en el caso de los anlogos, y
en los digitales es el ltimo digito el resultado se considera con una
distribucin rectangular de semi-amplitud para la cual tendremos una
desviacin tpica, todo esto de acuerdo con la siguiente frmula:

. esc.(maq)
U res =
2 3

Donde
div. esc.(maq) = Divisin de escala o resolucin de la mquina. Es la mnima
lectura.
2 3 = Distribucin rectangular de semi-amplitud.

CLCULO DE INCERTIDUMBRE CON EL PATRN DE TRABAJO

Se calcula la incertidumbre debido a la contribucin asociada con la calibracin

del patrn utilizado en la medicin. Esta se calcula teniendo en cuenta su
certificado de calibracin, en el cual se halla la incertidumbre expandida de
calibracin, para un factor de cobertura usualmente k = 2 (verificar en el
certificado de calibracin del patrn) de acuerdo con la siguiente formula:

U (cal)
U (pat )=
K(cal)

Donde
 U (cal )
= Incertidumbre expandida, expresada en el certificado de
calibracin del patrn de trabajo.
K (cal )
= Factor de cobertura (k) del certificado de calibracin del patrn.

7.5.9 MODELO MATEMTICO PARA EL BALANCE DE LAS CONTRIBUCIONES

CONSIDERADAS A LA INCERTIDUMBRE COMBINADA EN LA CALIBRACIN DE
UNA MQUINA DE SOLDAR

A partir de las contribuciones consideradas, se puede efectuar un modelo

matemtico de los valores aportantes, dentro de una tabla, en la cual se
registrara en manera lgica y secuencial los tems que se tendrn en cuenta.

7.5.10 CLCULO DE LA INCERTIDUMBRE COMBINADA

Hallar la incertidumbre combinada de la medicin; entendiendo que la ley de

propagacin de incertidumbres, que se tiene de la expresin de la incertidumbre tpica
combinada, de acuerdo a la ecuacin:

7.5.11 CLCULO DE LA INCERTIDUMBRE EXPANDIDA

Calcular la incertidumbre expandida, multiplicando el resultado de la incertidumbre

combinada, con la constante k=2 para un 95 % de probabilidades.

7.7 RESULTADO Y DISPOSICIN

Una vez realizado los clculos de calibracin pertinentes de la mquina de soldar, se

efectuarn las siguientes actividades previas para la entrega del instrumento al cliente:

Realizar el certificado de calibracin de acuerdo a lo estipulado en el instructivo

"Elaboracin, revisin y aprobacin de certificados de calibracin".
Rotular el instrumento de acuerdo con los resultados obtenidos segn rotulado
vigente.
Avisar al cliente para su entrega por parte de los laboratorios.

NOTA: En caso de existir algn tipo de no conformidad con los requisitos antes
mencionados, se realizar el reporte de las novedades presentadas en el "Reporte
novedades en la prestacin del servicio laboratorio de calibracin", o se debe
 implementar el procedimiento "Control de trabajos de calibraciones no conformes".

8. ASPECTOS AMBIENTALES:

Ejercer cumplimiento de la normatividad impartida por la Corporacin para la

proteccin del
Medio Ambiente, que garanticen la preservacin de los recursos naturales.

Para la realizacin de los servicios se usarn productos reconocidos

ambientalmente y nuevas tecnologas ambientales, reciclando los recursos de
acuerdo con la normatividad implementada (Papel, tintas, plsticos y bateras).

9. ASPECTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL:

Ejercer cumplimiento de la reglamentacin y normatividad en seguridad y

salud ocupacional vigente, impartida por la Corporacin con el fin de contribuir
a la proteccin de la salud e integridad fsica de los trabajadores.