Tesis BEATRIZ AROTAYPE PATIÑO: "OPTIMIZACIÓN TÉCNICO - ECONÓMICO DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES DEL EFLUENTE DE LA U.E.A. ORCOPAMPA 2016 - AREQUIPA"

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
FACULTAD DE INGENIERAS Y ARQUITECTURA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA
AMBIENTAL
OPTIMIZACIN TCNICO ECONMICO DEL TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES INDUSTRIALES DEL EFLUENTE DE LA U.E.A. ORCOPAMPA
2016 - AREQUIPA
PRESENTADO POR:
BEATRIZ AROTAYPE PATIO
PARA OPTAR EL GRADO

ACADMICO
DE INGENIERO AMBIENTAL
AREQUIPA PER
2016
NDICE
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
RESUMEN
ABSTRACT
NDICE
CAPTULO I: DISEO DE LA INVESTIGACIN

1.1. Descripcin de la Realidad Problemtica
...............................................................................................................
...............................................................................................................
11
1.2. Formulacin del Problema.
.......................................................................................................................
.......................................................................................................................
12
1.3. Justificacin e importancia de la Investigacin
13
1.4. Objetivo de la Investigacin
14
1.4.1. Objetivo General
14
1.4.2. Objetivos Especficos
14
1.4.3. Hiptesis de la investigacin
14
1.5. Variables e Indicadores
14
1.5.1. Variable Independiente
14
1.5.2. Variable Dependiente
14
1.5.3. Operacionalizacin de las variables.
15
1.6. Tipo y Nivel de la Investigacin
15
CAPTULO II: MARCO TERICO

2.1. Antecedentes Tericos de la Investigacin
16
2.2. Marco Legal
17
2.3. Marco Terico
18
2.3.1. Mineral del Oro
18
2.3.1.1. Propiedades fsicas del Oro
19
2.3.1.2. Cualidades qumicas del oro
19
2.3.1.3. Extraccin del oro y purificacin
20
2.3.1.4. Ley del oro
21
2.3.1.5. Explotacin del Oro
22
2.3.1.5.1. Tipos de explotacin del Oro
..........................................................................................
..........................................................................................
22
2.3.1.6. Tcnicas de Extraccin del Oro
23
2.3.1.6.1. La extraccin de oro en la cultura popular o
minera en pequea escala
.........................................................................
.........................................................................
25
2.3.1.7. Descripcin del Proceso Metalrgico del Oro
25
2.3.1.8. Subprocesos del tratamiento en definiciones
operacionales
34
2.3.2. Propiedades del Hidrxido de Calcio (reactividad)
38
2.3.1. Aplicaciones de la cal hidratada
39
2.3.2.1.1.Industria
...........................................................................................
...........................................................................................
39
2.3.2.1.1.1. Industrias alimentarias
...........................................................................................
...........................................................................................
39
2.3.2.1.1.2. Proteccin ambiental
...........................................................................................
...........................................................................................
40
2.3.2.1.1.3. Remineralizacin de agua desalinizada
...........................................................................................
...........................................................................................
40
2.3.2.1.1.4. Depuracin de gases
...........................................................................................
...........................................................................................
40
2.3.2.1.1.5. Tratamiento de residuos
...........................................................................................
...........................................................................................
41
2.3.2.1.1.6. Tratamiento de suelos contaminados
...........................................................................................
...........................................................................................
41
2.3.3. Sulfato de aluminio
41
2.3.3.1. Propiedad Floculante
42
2.3.3.2. Usos y aplicaciones del sulfato de aluminio
42
2.3.4. Hipoclorito de Sodio
43
2.4. Marco Conceptual
44
2.4.1. Aguas Residuales
44
2.4.2. Tratamiento Fisco y Qumico Intensivo
44
2.4.3. Prueba de Jarras
44
2.4.4. El Cloro puede ser usado como Hipoclorito de sodio
44
2.4.5. Carga mxima permisible
45
2.4.6. Cuerpo receptor o cuerpo de agua
45
2.4.7. Efluente
45
2.4.8. Afluente
45
2.4.9. ECA (Estndar de Calidad Ambiental)
45
CAPTULO III: PLANTEAMIENTO OPERACIONAL

3.1. Definiciones Operacionales
.......................................................................................................................
.......................................................................................................................
46
3.2. Universo y Muestra
.......................................................................................................................
.......................................................................................................................
46
3.3. Mtodo y diseo
.......................................................................................................................
.......................................................................................................................
46
3.3.1. Mtodo de la Investigacin
46
3.3.2. Diseo de la Investigacin
48
3.4. Tcnica e Instrumentos de Verificacin
.......................................................................................................................
.......................................................................................................................
51
3.5. Campo de Verificacin
.......................................................................................................................
.......................................................................................................................
52
3.6. Metodologa de la Investigacin.
.......................................................................................................................
.......................................................................................................................
52
3.7. Materiales y Equipos.
.......................................................................................................................
.......................................................................................................................
53
CAPTULO IV: ANLISIS Y EVALUACIN DE RESULTADOS

4.1. Calidad del Efluente
54
4.2. Determinacin del Hidrxido de Calcio
54
4.3. Determinacin Del Sulfato De Aluminio
4.4. Adicin de la solucin del Hipoclorito de Sodio
4.5. Grficas de Relacin
4.6. Anlisis e Interpretacin de Resultados
4.7. Prueba de Hiptesis
4.8. Anlisis Estadstico
4.9. Costo beneficio
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA
ANEXOS
NDICE DE TABLAS
Cuadro N1: Operacionalizacion de variables............................................... 15

Cuadro N2: Propiedades Fsicas del Oro..................................................... 19
Cuadro N5: Comparacion de costos del Floculante y la Cal........................ 50
Cuadro N6: Costo Mensual del Tratamiento en Nazareno .......................... 50
Cuadro N7: Calidad de Afluente................................................................... 54
Cuadro N8: Interpretacin de Resultados ................................................... 57
Cuadro N9: Interpretacin de Resultados.................................................... 60
Cuadro N10: Interpretacin de Resultados.................................................. 62
Cuadro N34: Cuadro Comparativo Costo ao 2015.................................... 95
Cuadro N35: Cuadro Costos Prueba de Jarras........................................... 95
Cuadro N36: Cuadro Comparativo Costos Nazareno Vs. Prueba de Jarras. 95
NDICE DE FIGURAS
Figura N 1: Lingote de oro
21
Figura N 2: Diagrama de Flujo
33
Figura N 3: Diagrama de Proceso
34
Figura N 4: Fuerzas Actuantes en Sedimentacin
37
Figura N 5: Sistema de Tratamiento Nazareno
49
Figura N 6 : Cuadros comparativo de Cal y Floculante Ao 2014-
2015
..........................................................................................
..........................................................................................
47
ANEXOS
Cuadro N14: Conductividad.......................................................................... 72

Cuadro N15: Potencial de Hidrgeno........................................................... 73
Cuadro N16: DBO5....................................................................................... 74
Cuadro N17: DQO........................................................................................ 75
Cuadro N18: Aluminio................................................................................... 76
Cuadro N19: Arsnico .................................................................................. 77
Cuadro N20: Bario........................................................................................ 78
Cuadro N21: Berilio....................................................................................... 79
Cuadro N22: Boro......................................................................................... 80
Cuadro N23: Cadmio.................................................................................... 81
Cuadro N24: Cobre....................................................................................... 82
Cuadro N25: Cobalto.................................................................................... 83
Cuadro N26: Cromo Total............................................................................. 84
Cuadro N27: Hierro....................................................................................... 85
Cuadro N28: Litio.......................................................................................... 86
Cuadro N29: Manganeso.............................................................................. 87
Cuadro N30: Nquel...................................................................................... 88
Cuadro N31: Plomo...................................................................................... 89
Cuadro N32: Selenio..................................................................................... 90
Cuadro N33: Zinc.......................................................................................... 91
DEDICATORIA
A Dios por ser quien soy en la vida.
A mis padres: por su gran amor y apoyo

incondicional como muestra de gratitud, por la
invalorable ayuda en mi formacin profesional y
logro de mis aspiraciones.
A mi hermano: por ensearme a no rendirme

ante cualquier situacin.
A mi hijo Fernando: por ser el motor y motivo de

hasta donde he llegado hasta ahora.
AGRADECIMIENTO
A Dios, por darme la fortaleza y sabidura
A mi familia por su apoyo incondicional.

RESUMEN
La especial atencin es Optimizar tcnica y econmicamente el tratamiento de

las aguas residuales industriales generadas de la U.E.A. Orcopampa, provincia
de Castilla. Para mejorar la calidad de las aguas vertidas al rio Orcopampa.
La tesis se centra en un caso de estudio particular de la U.E.A. Orcopampa,

que se encuentra realizando trabajos de explotacin.
El presente proyecto se justifica porque permitira la aplicacin de un nuevo

proceso para el tratamiento de nuestros efluentes, siempre en cuando la
evaluacin tcnica-econmica lo permita.
Finalmente, se presentan los esquemas de la optimizacin tcnica y econmica

que son efectivos y viables para el caso estudiado, as como los clculos
necesarios para determinar los parmetros establecidos segn la legislacin
peruana.
ABSTRACT
Special attention is technically and economically optimize the treatment of

industrial wastewater generated from the U.E.A. Orcopampa province of
Castilla. To improve the quality of water discharged into the river Orcopampa.
The thesis focuses on a particular case study of the U.E.A. Orcopampa, which
he is doing work of exploitation.
This project is justified because it would allow the implementation of a new

process to treat our effluents, always when the technical - economic evaluation
permits.
Finally, schemes of technical and economic optimization that are effective and
viable for the case study and the calculations necessary to determine the
parameters established under Peruvian law are presented.
CAPTULO I
DISEO DE LA INVESTIGACIN
1.1. Descripcin de la Realidad Problemtica
En la actualidad existe una preocupacin comn entre el sector privado

como en el pblico, para el tratamiento de las aguas residuales, cuya
existencia se hace insostenible no solo para la tranquilidad de la
poblacin si no que incide directamente en la salud humana, por el
entorno indeseable que se genera y tambin porque las actividades
productivas de alimentos sobre todo procedentes de las aguas
continentales y del mar se ven afectadas.
Asimismo el Per es el primer productor de oro, zinc, estao, plomo y

molibdeno en Amrica Latina. La Cordillera de los Andes es la columna
vertebral de Per y la principal fuente de depsitos minerales del mundo,
tiene un importante potencial geolgico. Es el tercer pas en el mundo en
reservas de oro, plata, cobre y zinc (US Geological Survey - USGS
figures).
El presente proyecto tiene como objetivo la realizacin de optimizar

tcnica y econmicamente el tratamiento de las aguas residuales
industriales de la U.E.A. Orcopampa, mediante una optimizacin del
sistema de tratamiento de las aguas residuales, a travs, de la
determinacin de parmetros de operacin y la caracterizacin de las
cantidades de sustancias que se deben de combinar, junto con los
tiempos de residencia, as como tambin la identificacin de los
procesos y operaciones que se pueden renovar con la finalidad de
optimizar los recursos disponibles de la planta.
El sistema de tratamiento de las aguas residuales industriales de una

empresa es un proceso fsico qumico que cuenta con unidades de
homogenizacin, coagulacin, floculacin, sedimentacin y filtracin que
permite eliminar slidos en suspensin, slidos disueltos y materia
orgnica.
Se espera que una vez concluida la aplicacin de la optimizacin de la

remocin de la carga contaminante hasta alcanzar el valor establecido
en cumplimiento con la legislacin ambiental de los ECA (estndar de
calidad ambiental) para poder descargar el agua residual industrial
tratada al cuerpo receptor de agua dulce, con lo cual la unidad de
tratamiento estar operando con la eficiencia requerida tal como indica
la literatura para el tipo de sistemas instalados en la planta
1.2. Formulacin del Problema.
En los procesos metalrgicos el requerimiento del agua es necesario,

posteriormente se convierte en efluentes que de acuerdo a la legislacin
vigente antes del vertimiento al ro se debe realizar el tratamiento como
agua residual industrial.
La U.E.A ORCOPAMPA se encuentra ubicado en el distrito de

Orcopampa, provincia de Castilla, departamento de Arequipa a una
distancia de 1350 Km de la ciudad de Lima, entre 3800 y 4500 m.s.n.m.
La Compaa de Minas Buenaventura, ha iniciado el proceso de

adecuacin a los LMP y ECA, establecidos por la normatividad vigente,
implementando medidas preliminares de manejo ambiental tendientes a
controlar la calidad de sus efluentes y sus cuerpos receptores.
Las aguas de mina generadas en el Sector de Veta Nazareno, es de

carcter qumicamente cido, con valores promedio de 5,70 ppm. Los
parmetros crticos de mayor importancia son los slidos suspendidos,
el hierro y el manganeso, los cuales deben ser reducidos en el
tratamiento. Presentan adems caudales relativamente fluctuantes
durante la mayor parte del ciclo hidrolgico.
Para el diseo y optimizacin de la planta de tratamiento se ha

considerado un estudio cuidadoso de ingeniera, basado en la
evaluacin del comportamiento histrico de los parmetros crticos
antes mencionados, y en la seleccin apropiada de los procesos y
operaciones ms adecuados y econmicos, y sostenibles a travs del
tiempo.
1.3. Justificacin e importancia de la Investigacin
Justificacin
Las aguas residuales deben ser sometidas a un tratamiento previo, que

permitan el cumplimiento de ECA cumplir con la responsabilidad social-
ambiental, la poltica ambiental de la empresa al verter al cuerpo
receptor, segn las disposiciones que dicte el Ministerio del Ambiente
para su implementacin donde no cause perjuicio a otro uso en cantidad
o calidad del agua, no se afecte la conservacin del ambiente acutico.
Importancia
El presente estudio de investigacin pretende aportar al mejoramiento

de la dosis y el uso de insumos en el tratamiento de las aguas
residuales que se genera del proceso de metalrgico, considerando el
cumplimiento de la calidad del agua tratada para el vertimiento en el ro,
en los parmetros a medir.
1.4. Objetivo de la Investigacin
1.4.1. Objetivo General
Optimizar tcnica y econmicamente el tratamiento de las aguas

residuales industriales generadas de la U.E.A. Orcopampa,
provincia de Castilla.
1.4.2. Objetivos Especficos
Evaluar los parmetros de las aguas residuales generadas del

proceso metalrgico
- Determinar la dosis ptima del hidrxido de calcio
- Determinar la dosis ptima de sulfato de aluminio
- Evaluar remocin de los slidos suspendidos
- Calcular el costo del tratamiento y comparar con el tratamiento

existente.
1.4.3. Hiptesis de la investigacin.
La optimizacin del tratamiento de las aguas residuales

industriales de la U.E.A. Orcopampa permitir la eficiencia en el
proceso de tratamiento de las aguas residuales y la disminucin
de los costos operativos actuales.
1.5. Variables e Indicadores
1.5.1. Variable Independiente
Agua Residual Industrial Minera: Agua generada de los procesos

metalrgicos en la obtencin del oro.
1.5.2. Variable Dependiente
Tratamiento del Efluente: Optimizar el tratamiento para su

eficiencia y alcanzar el ECA segn la legislacin.
1.5.3. Operacionalizacin de las variables

Las variables a evaluar presentar indicadores medibles para el
anlisis e interpretacin:
CUADRO N1
Operacionalizacion de variables
VARIABLE INDICADOR ESCALA
INDEPENDIENTE: - pH
Efluente Ind. - turbidez
Metalrgico - Solidos
Totales
- Conductivida
d
- DQO
- DBO
- Metales
Pesados
DEPENDIENTE: - Volumen
Tratamiento del - Ph
Efluente - Dosis del
floculante
- Dosis del
Hidrxido de Calcio
Fuente: Elaboracin Propia
1.6. Tipo y Nivel de la Investigacin
a) Tipo de Investigacin: La investigacin ser del tipo aplicativa,

porque se escoger dentro de las tcnicas existentes para el
tratamiento de efluentes mineros y se ajustarn los parmetros para
encontrar las cantidades mnimas, pero efectivas de los productos
qumicos a emplear.
b) Nivel de la Investigacin: El nivel ser descriptivo, porque se va

detallar una tecnologa que permita el tratamiento de los efluentes
para adecuarlos a los ECAS
CAPTULO II
MARCO TERICO
2.1. Antecedentes Tericos de la Investigacin
En el estudio de investigacin Propuesta de un modelo socio

econmico de decisin de uso de aguas residuales tratadas en
sustitucin de agua limpia para reas verdes de la Universidad de
Ingeniera, se menciona sobre la problemtica y proyectos para
resolver el problema de las aguas residuales en lima metropolitana, el
callao y resto del pas 1.
En el proyecto Optimizacin de la Planta de Tratamiento de Aguas

Residuales Industriales de una empresa Textil, para el Tratamientos de
Aguas residuales 2donde menciona el objetivo bsico del tratamiento es
proteger la salud y promover el bienestar de los individuos miembros de
la sociedad. El retorno de las aguas residuales a nuestros ros o lagos
nos convierte en usuarios directos o indirectos de las mismas, y a
medida que crece la poblacin, aumenta la necesidad de proveer
1 http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/217/1/mendez_mf.pdf Revisado [ Fecha 11 /10/15 Hora:

11:00 am ]
2 http://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/6215/1/UPS-GT000524.pdf Revisado [ Fecha

12/10/15 Hora: 11:15 am ]
sistemas de tratamiento o renovacin que permitan eliminar los riesgos
para la salud y minimizar los daos al ambiente.
2.2. Marco Legal
El marco legal que regula los recursos hdricos en el Per es:
- Ley de Recursos Hdricos N 29338 (2009) cuyos principios son:

Valoracin del agua y de gestin integrada, prioridad de acceso al
agua, participacin de la poblacin y cultura, seguridad jurdica,
respeto del agua de las comunidades, principio sostenible,
descentralizacin de la gestin pblica del agua, carcter precautorio,
eficiencia, gestin de cuencas y tutela jurdica. La ley establece la
existencia del Sistema Nacional de Gestin de Recursos Hdricos,
cuyo ente rector es la Autoridad Nacional del Agua (ANA). Adems
establece los usos que se le puede dar a los recursos hdricos, los
derechos y licencias de uso, la proteccin del agua, los regmenes
econmicos, la planificacin del uso, la infraestructura hidrulica,
normatividad sobre el agua subterrnea, las aguas amaznicas, los
fenmenos naturales, finalmente, las infracciones y sanciones.
- Reglamento de la Ley 29338 Decreto Supremo N 002-2008-MINAM
- Decreto supremo N 002-2008-MINAM. Aprobacin de los estndares

de calidad ambiental para agua y del anexo I, el cual establece el
nivel de concentracin de elementos, parmetros fsicos, qumicos y
biolgicos presentes en el agua con fin que no represente riesgo
significativo para la salud de las personas ni para el ambiente.
- Decreto supremo N 023-2009-MINAM. Aprobacin de las

disposiciones para la implementacin de los estndares de
Nacionales de la Calidad Ambiental (ECA) para el agua, las cuales
constan se once estndares y dos disposiciones transitorias. Se
realiza en fin de la implementacin del Decreto supremo N 002-
2008-MINAN. 18 diciembre, 2009.
- Decreto supremo N 001-2010-AG. Aprobacin del reglamento de la

Ley de Recursos Hdricos N 29338. tiene por objeto regular el uso y
gestin de los recursos hdricos que comprenden el agua continental:
superficial y subterrnea, y los bienes asociados a esta; asimismo,
la actuacin del Estado y los particulares en dicha gestin.
- Ley N 26821: Aprobacin de la Ley Orgnica para el

aprovechamiento sostenible de los recursos naturales. En esta ley se
hace mencin sobre el aprovechamiento sostenible de los recursos
naturales, la funcin del estado en promover su aprovechamiento
sostenible, otorgamiento de los derechos sobre los recursos naturales
as como de las condiciones de su aprovechamiento. 26 junio, 1997.
2.3. Marco Terico
2.3.1. Mineral del Oro
El oro es un elemento qumico de nmero atmico 79, que est

ubicado en el grupo 11 de la tabla peridica. Es un metal precioso blando
de color amarillo. Su smbolo es Au (del latn aurum, brillante
amanecer).
Es un metal de transicin blando, brillante, amarillo, pesado, maleable y

dctil. El oro no reacciona con la mayora de los productos qumicos,
pero es sensible y soluble al cianuro, al mercurio, al agua regia, cloro y a
la leja. Este metal se encuentra normalmente en estado puro, en forma
de pepitas y depsitos aluviales.
El oro es uno de los metales tradicionalmente empleados para acuar

monedas; se utiliza en la joyera, la industria y la electrnica por su
resistencia a la corrosin. Se ha empleado como smbolo de pureza,
valor, realeza, etc. El principal objetivo de los alquimistas era producir
oro partiendo de otras sustancias como el plomo. Actualmente est
comprobado qumicamente que es imposible convertir metales inferiores
en oro, de modo que la cantidad de oro que existe en el mundo es
constante.
2.3.1.1. Propiedades fsicas del Oro
CUADRO N 2
Propiedades Fsicas del Oro
PROPIEDADES FISICAS UNIDADES
Densidad 19,300 kg por metro cbico
Punto de fusin 1337.33K (1064.18C).
Nmero atmico 79
Peso atmico: 197
Fuente: Elaboracin propia
2.3.1.2. Cualidades qumicas del oro
El oro es un elemento qumico as que solo puede ser encontrado,

no fabricado. Es inerte, lo que significa que: es prcticamente inmune al
deterioro, no es muy til en ningn proceso industrial o qumico que lo
utilice y que es barato de almacenar durante largos periodos de tiempo.
Es notable por su rareza, densidad y su excelente conductividad

elctrica.
El oro tiene una gran cantidad de usos industriales gracias de sus

cualidades fsicas. Se utiliza en la industria odontolgica y en la
fabricacin de algunos productos electrnicos que necesitan contactos
de alta calidad no corrosivos.
Sin embargo, sus usos realmente prcticos son numricamente

insignificantes. De todo el oro minado de la tierra, la mayor parte se
utiliza de estas tres maneras:
- Como adorno personal, donde su color y su relacin con la riqueza

contribuyen a su uso en la fabricacin de joyas. (En torno al 60% del
abastecimiento global).
- Como refugio pblico de riqueza, al respaldar los sistemas
monetarios. (En torno al 20% del abastecimiento global).
- Como refugio de riqueza privada (En torno al 15% del abastecimiento

global)
2.3.1.3. Extraccin del oro y purificacin
Dada la cualidad inerte del oro, alrededor de un 80% del metal en

mineral se encuentra en su estado elemental. Hay varios procesos para
extraerlo y luego purificarlo.
La amalgama es un proceso basado en mercurio que funciona por la

disposicin del metal para ser disuelto en dicho elemento. El mercurio se
aplica al mineral, recoge el oro y la amalgama resultante se destila,
hirviendo el mercurio para deshacerse de l. El mercurio es altamente
txico y, por tanto, ecolgicamente peligroso. El proceso industrial para
este tipo de extraccin es costoso.
El proceso ms importante para la extraccin del oro es la cianuracin (o

proceso de cianuro). El cianuro sdico en la presencia del aire provoca
que el oro entre en solucin. Un mineral de buena calidad se deshace de
su oro en un proceso de filtracin en tanques. Un mineral de calidad
inferior necesita pasar por el proceso de lixiviacin, donde grandes pilas
de mineral son rociadas con solucin de cianuro durante un periodo de
tiempo prolongado.
El oro relativamente bruto se purifica principalmente de dos maneras. El

primer estado de purificacin ms barato es el proceso Miller que utiliza
gas cloro y alcanza una purificacin del 99,5%. Por otra parte est el
proceso ms caro Wohlwill, que electroliza el oro hasta purezas del
99,99%.
Los lingotes de oro Good Delivery (la unidad principal de trading de oro,
ver imagen), tienen una pureza mnima del 99,5%.
Figura 1. Lingote de oro

2.3.1.4. Ley del oro
Minerales como la plata y el oro es comn que se los clasifique

segn su peso ley. Esto se refiere al grado de pureza del elemento. Por
ejemplo la plata, oro y platino son minerales nativos (es decir, estn
formados por esos elementos: Ag, Au y Pt respectivamente). Sin
embargo estos minerales pueden tener impurezas (sern elementos
accesorios en su composicin mineralgica) que hacen que baje su
pureza (Su peso ley ser ms bajo)
Por lo tanto cuanto mayor es el peso ley, ms puro ser el mineral; por
ende ms caro saldr.
La ley del oro es la indicacin de la proporcin de metal fino (puro) que

hay en una aleacin. Cuando hablamos de ley de 18 kilates indicamos
que en cada 24 partes de oro hay 18 de fino y 6 de otros metales; por
ejemplo, plata o cobre.
La ley de 24 kilates quiere decir que las 24 partes son de oro; cuando la
ley es de 22, se indica que la aleacin est formada por 22 partes de oro
y 2 partes de otros metales. En la ley de 12 kilates, habr 12 partes de
oro y otras 12 de otro metal, o liga.
La ley, se puede expresar, tanto en kilates (medida de pureza), como en

milsimas; las milsimas nos indican el peso de oro que entra en 1000
unidades; por tanto, si la ley de un trozo de oro es de 850 milsimas,
significa que en 1000 gramos entran 850 gramos de oro fino y el resto de
otros metales; si la ley es de 916, en 1000 gramos entrarn 916 de oro
puro.
2.3.1.5. Explotacin del Oro
2.3.1.5.1. Tipos de explotacin del Oro
Esta puede ser pequea, mediana y gran minera. 3
1. Minera de superficie: La minera de superficie es el sector ms

amplio de la minera, y se utiliza para ms del 60% de los materiales
extrados. Puede emplearse para cualquier material. Los distintos
tipos de mina de superficie tienen diferentes nombres, y, por lo
general, suelen estar asociados a determinados materiales extrados.
Las minas a cielo abierto suelen ser de metales; en las explotaciones

al descubierto se suele extraer carbn; las canteras suelen dedicarse
a la extraccin de materiales industriales y de construccin.
- Minas a cielo abierto
Son minas de superficie que adoptan la forma de grandes fosas en

terraza, cada vez ms profundas y anchas. Los ejemplos clsicos de
minas a cielo abierto son las minas de diamantes de Sudfrica, en las
que se explotan las chimeneas de kimberlita, depsitos de mineral en
forma cilndrica que ascienden por la corteza terrestre. La extraccin
empieza con la perforacin y voladura de la roca.
- Explotaciones al descubierto
Las explotaciones al descubierto se emplean con frecuencia, aunque

no siempre, para extraer carbn y lignito. En el Reino Unido se
obtienen ms de 10 millones de toneladas de carbn anuales en
explotaciones al descubierto. La principal diferencia entre estas
minas y las de cielo abierto es que el material de desecho extrado
para descubrir la veta de carbn, en lugar de transportarse a zonas
de vertido lejanas, se vuelve a dejar en la cavidad creada por la
explotacin reciente.
3 http://www.eumed.net/libros-gratis/2009c/568/Tipos%20de
%20explotacion.htm
Los placeres son depsitos de partculas minerales mezcladas con
arena o grava. Las minas de placer suelen estar situadas en los
lechos de los ros o en sus proximidades.
- Minera subterrnea:
La minera subterrnea se puede subdividir en minera de roca

blanda y minera de roca dura. Los ingenieros de minas hablan de
roca blanda cuando no exige el empleo de explosivos en el proceso
de extraccin. En otras palabras, las rocas blandas pueden cortarse
con las herramientas que proporciona la tecnologa moderna.
La gran diferencia entre los tipos de explotacin entre la gran

Minera, la mediana y la pequea radica en sus costos de
produccin.
2.3.1.6. Tcnicas de Extraccin del Oro
A. Bateo
Se utiliza un recipiente cncavo de poca profundidad, similar a un

plato hondo de unos 25 a 35 centmetros de dimetro. Antiguamente
estos recipientes o bateas eran de metal, pero actualmente se usan
tambin de plstico, ya que con un detector de metales puede saberse
de antemano si el material contendr oro o no.
El procedimiento consiste en llenar el recipiente con

la arena y gravilla que contiene oro, sumergirlo en agua y agitarlo. Como
el oro es ms denso que la arena o la roca se asienta en el fondo.
El material generalmente se obtiene en las orillas de los arroyos o ros

aprovechando la misma agua para separar el oro, pero tambin suelen
hallarse yacimientos en lechos de arroyos o ros secos en cuyo caso es
necesaria una fuente auxiliar de agua.
Para determinar la riqueza en oro en los minerales de las vetas o filones,

se utiliza una pequea batea de unos 20 centmetros de dimetro similar
a un cucharn, que en Chile y Argentina se suele llamar porua; se
muele el mineral medianamente fino, se coloca un puado en
la porua, se agita con agua y el oro se asienta en el fondo. De esta
manera se puede calcular la cantidad de oro que contiene el mineral.
El bateo o panning es la tcnica ms sencilla para la bsqueda de oro, y

suele usarse en forma individual pero no es comercialmente viable para
extraer el oro de los grandes depsitos, salvo que los costos laborales
sean muy bajos. A menudo se comercializan como atraccin turstica en
las primeras compaas de oro.
B. Proceso con cianuro
La extraccin de oro con cianuro se puede utilizar en zonas donde

se encuentran finas rocas que contienen oro. La solucin de cianuro de
sodio se mezcla con rocas finas, que anteriormente se haya
comprobado que puedan contener oro y/o plata. Para lograr que se
separen de las rocas en forma de solucin de cianuracin del oro y/o
cianuracin de plata, se le aade zinc a la solucin, lo que precipita los
residuos de zinc y tambin metales deseados como el oro y la plata. Se
elimina el zinc con cido ntrico o cido sulfrico, dejando la plata y/o
barras de oro, que generalmente se funden en lingotes que luego son
enviados a una refinera de metales para su transformacin final con
agua regia a metales puros en 99,9999 %. Medgold fue una de las
primeras empresas en utilizar este mtodo.
Avances en los aos setenta han promovido el uso del carbn en la

extraccin de oro de la solucin de filtracin. El oro es absorbido por la
matriz porosa del carbono. El carbn activo tiene una superficie interna
tan grande que quince gramos (media onza), podran cubrir 18,000 m.
El oro puede ser separado del carbono mediante el uso de una solucin
fuerte de alcohol, soda custica y cianuro. A esto se le conoce como
la elucin o desorcin. El oro se adhiere a lana de acero por medio de
electro-obtencin. Unas resinas de oro especficas tambin pueden ser
utilizadas en lugar de carbn activo, o donde se requiere la separacin
selectiva de oro, de cobre y de otros metales disueltos.
2.3.1.6.1. La extraccin de oro en la cultura popular o
minera en pequea escala
Los minerales extrados de las vetas o filones que tienen

una buena concentracin de oro, especialmente de partculas libres y
granuladas, se mezclan con agua y se muelen en unas piedras
llamadas quimbaletes, las que tienen una concavidad que permite
usarlas como un mortero. A continuacin se agrega mercurio para formar
una amalgama con el oro, la que es separada del resto colndola a
travs de una tela fina. Luego se refoga o quema la amalgama para
evaporar el mercurio, quedando el oro en forma de bolas, cuyo tamao
depende de la cantidad de metal existente en el mineral. Este
procedimiento no solamente es nocivo para el minero que extrae el
material, quien aspira parte de los vapores del mercurio eliminado
durante el calentamiento, sino tambin para las zonas aledaas, pues el
mercurio evaporado se condensa contaminando tierras y aguas. 4
Las grandes compaas de oro Barrick Gold, Goldcorp y Newmont Mining

Corporation son las tres empresas ms grandes del mundo en minera de
oro.
2.3.1.7. Descripcin del Proceso Metalrgico del Oro
El Proceso metalrgico se divide en:
- Seccin de Pesaje y Almacenamiento
La Seccin de Pesaje y Almacenamiento es la de control y recepcin de

minerales aurferos y relave de amalgamacin que se encarga de
cualificar, cuantificar, y almacenar el mineral para el cual se dispone de
una balanza electrnica de camiones de 60.0 TM, Mettler Toledo de
capacidad, ubicada en la zona de entrada de la Planta de Beneficio.
Los minerales con una granulometra mayor a pasa a la seccin de
chancado para su fragmentacin y posteriormente su respectivo
muestreo, y si el mineral es de granulometra menor a pasa directo a
4 https://es.wikipedia.org/wiki/Miner%C3%ADa_del_oro
la cancha de almacenamiento para su descarga, homogenizacin y
muestreo, y si es relave de amalgamacin, despus del pesado pasa a
la cancha de almacenamiento para su descarga y muestreo
- Seccin de Chancado
La Seccin de Chancado estar en la capacidad de proporcionar el

tonelaje requerido y contara con tres circuitos de chancado (Ver
Diagrama de flujos capacidad 300TMD) que trabajan en paralelo, que
cuentan cada uno de ellos con una Chancadora de Quijada (chancado
primario) y una Chancadora Cnica (chancado secundario), estos
circuitos son alimentados con mineral grueso proveniente de las minas,
posteriormente reducidos a tamaos a - aproximadamente, sern
almacenados en tolvas con capacidad de acuerdo al circuito de
chancado, se utilizaran cedazos vibratorios de -3/4 y -1/2 para
clasificar el mineral.
Estos circuitos cuentan con fajas transportadoras (que transportan el

mineral) y cedazos vibratorios (que tamizan el mineral).
Esta etapa del proceso se realiza de manera independiente y est

adaptado a las caractersticas de acopio del mineral que proviene de
diferentes lugares.
El control de generacin de emisiones de polvo en esta seccin se

realiza mediante shutes cubiertos y colectores de polvo.
Circuito de Chancado N 01
Cuenta con 2 tolva de gruesos de 40 toneladas mtricas de capacidad,

con una parrilla de 7 de abertura, la descarga pasa a una chancadora
de quijada marca COMESA de 10 x 21, el producto del chancado
primario es transportado por una faja de 18 x 26 m que pasa por un
electroimn descarga en una zaranda vibratoria de 3 x 8 con una
malla de , donde el Overzise que son los gruesos pasan a un
chancado secundario que est conformado por una Chancadora Cnica
Symons de 2, y el Underzise que es el producto fino de esta va a una
faja de 16 x 12 metros y es el producto final 100% , el mineral para
su respectivo muestreo, el producto de la Chancadora Symons de 2
descarga en la faja transportadora de 16 x 12 m completndose as el
circuito cerrado.
Este circuito cuenta con 4 tolvas de grueso de 15 toneladas mtricas de

capacidad cada una, las cuales descargan a una faja transportadora de
15.5 x 9 m descargando a una chancadora de quijada 10 x 16, el
producto de este chancado primario es transportado por una faja de 18
x 26 m que pasa por un electroimn, hacia una zaranda vibratoria de 3
x 8 con malla de de abertura, el Overzise pasa a una chancadora
Symons de 2 y el Underzise que es el fino ser el producto final , el
producto del chancado secundario descarga en una faja de 15.5 x 15
m se une con los finos, completndose as el circuito.
Este circuito cuenta con 2 tolvas de grueso de 15 toneladas mtricas de

capacidad cada una, las cuales descargan a una faja transportadora de
15.5 x 9 m descargando a una chancadora de quijada 9 x 12, el
producto de este chancado primario es transportado por una faja de 18
x 26 m que pasa por un electroimn, hacia una zaranda vibratoria de 3
x 6 con malla de de de abertura, el Overzise pasa a una
chancadora Symons de 1.5 y el Underzise que es el fino ser el
producto final , el producto del chancado secundario descarga en una
faja de 15.5 x 15 m que a su vez se une con la faja 18 x 26 m,
completndose as el circuito cerrado.
- Seccin de Molienda, Clasificacin y Lixiviacin
Seccin Molienda y Clasificacin
La Planta cuenta con una capacidad de 300 TM/da, tiene instalado un

molino de bolas de 6 x 8, un molino de bolas 6 x 6y un molino de
bolas 5 x 8.
La ley de cabeza vara de acuerdo al ingreso del mineral. La malla de

alimentacin al molino es 100%-1/2.
La descarga hacia la tolva de finos de capacidad de 150 TM, desde un
Tolvin de paso de capacidad 15 TM es por medio de una faja de 16 x
15 m. La carga saliente de la tolva de finos es transportada por una faja
de 15.5 x 15 m, hacia el molino de bolas primario de 6 x 8 marca
COMESA y la descarga de este con una densidad promedio de 1650 g/l
va hacia un cajn de bombeo el cual bombea la pulpa con una bomba
de pulpa de 4 x 3, este alimenta al hidrocicln D-10, el Underflow
(gruesos) es descargado hacia el molino de bolas 6 x 6 para continuar
con la molienda secundaria, la descarga de este molino se junta en el
cajn de bombeo de la descarga del molino primario 6 x 8 cerrando el
circuito. El Overflow del hidrocicln (finos) es llevado hacia un cajn de
bombeo para ser bombeado por una bomba de pulpa de 3 x 3hacia un
hidrocicln D-20 donde el Underflow (gruesos) descarga hacia el molino
de bolas 5 x 8 para continuar con la remolienda. El Overflow (fino) que
sal con una densidad promedio 1250 g/l y a 90% -malla200, pasa a los
tanques de lixiviacin previo paso por una zaranda vibratoria de pulpa
para eliminar la materia orgnica que pudiera afectar el proceso. Los
reactivos usados son 2, el cianuro NaCN y la cal minera, estos son
adicionados en el molino primario, la fuerza del cianuro es de acuerdo a
la ley de cabeza y va de 0.05% a 0.08%, la cal regula el pH a 11. La
lixiviacin de los valores Au, Ag empieza en los molinos, obtenindose
un promedio de 60% de disolucin.
Concentracin Gravimtrica
La descarga del molino de bolas primario 6 x 8 COMESA, es

bombeada al hidrocicln D-10, aproximadamente un tercio de la carga
enviada al hidrocicln es desviada a la zaranda de alta frecuencia 8 x
9 donde los gruesos de la zaranda y del hidrocicln son descargados
al molino de bolas 6 x 6 COMESA y el fino de la zaranda son tratados
en un concentrador Falcn modelo SB-750. Las colas del Falcn son
devueltas al cajn de bomba, mientras que el concentrado gravimtrico
se almacena en un cono decantador para su posterior tratamiento. La
bomba enva la pulpa al hidrocicln D-10. Aproximadamente un tercio
de la carga enviada al hidrocicln es desviada a la zaranda de alta
frecuencia de 8 x 9 que efecta un corte de aproximadamente 80%-65
malla.
Los concentrados se cosecha en sacos despus de concluido cada

turno de trabajo, para enseguida ser muestreado, pesado, codificado y
precintado.
Cianuracin
La pulpa fina que corresponde al Overflow del hidrocicln D-20 pasa a

un circuito de agitacin mecnica compuesta por tanques de
dimensiones 24 x 24, todos estos tanques estn colocados en serie
conformando as un circuito que permita agitar la pulpa en periodo de
60 horas aproximadamente.
Adsorcin
La descarga del ltimo tanque de Cianuracin pasa al espesador de 50

x 10, el cual separa en dos productos, uno por rebose que es la
solucin rica (Overflow), pasa al circuito de precipitacin con polvo de
zinc (Merril Crow), y la descarga (Underflow) con una densidad de
1435g/l es bombeado con una bomba Peristltica de 7.5 HP hacia un
circuito de seis tanques de adsorcin de dimensiones 20 x 20, con la
ayuda de solucin barren que se adiciona al primer tanque desde el
circuito Merril Crow se baja la densidad a 1350 g/l.
El carbn activado de agrega en contracorriente al avance del flujo

desde el ultimo tanque 20 x 20hasta donde se cosecha el carbn que
est listo para la desorcin.
El tiempo de adsorcin es de 8 horas aproximadamente y del ltimo

tanque sale el relave general del proceso.
Merrill Crowe
La solucin rica (pregman) con una ley promedio de 8 g Au/ m3 y 15 g

Ag/m3, una fuerza de cianuro de 0.075%, pasa a los clarificadores y
con la bomba de vaco pasa por la torre de vaco para eliminar el
oxigeno disuelto, con la bomba la solucin ya desoxigenada es
bombeada a los filtros, antes de la bomba esta el cono de alimentacin
de reactivos, el polvo de zinc y el acetato de plomo, el precipitado se
queda en los filtros y la solucin que pasa por los filtros, ya es una
solucin barren, que es bombeada una parte hacia reservorios y la otra
hacia el primer tanque de adsorcin para bajar la densidad a 1350 g/l.
- Desorcin
El carbn extrado del primer tanque de adsorcin ser colocado en un

tanque cerrado (reactor)existente instalado de acuerdo a la capacidad
actual para el tratamiento del material, dicho carbn estar bajo la
accin de una solucin recirculante compuesta de 10 % de alcohol, 0.1
% de cianuro y 2 % de soda castica diluida todo en agua destilada a
temperatura de 80 C, esta solucin ser alimentada por la parte
inferior del tanque y descargada por la parte superior del mismo en dos
reactores de capacidad de 2.1 TM, ubicado en la seccin de desorcin.
El carbn desorbido es llevado con agua hacia el reactor reactivador de
carbn ubicado en planta.
Posteriormente este carbn es muestreado, llenado en costales y

pesado.
- Reactivacin del carbn
En la Planta de Beneficio de Minera Veta Dorada S.A.C. se utiliza los

tratamientos de reactivacin Qumicos y Trmicos con el fin de
regenerar el Carbn desorbido.
Reactivacin Qumico
El carbn desorbido es cargado hacia un reactor en un promedio de

2,500 Kg. (peso seco) y es lavado inicialmente con agua,
posteriormente con cido clorhdrico o ntrico y finalmente con agua por
un lapso de 2 a 3 horas cada lavada. La funcin del cido, es la de
remover el calcio y la slice atrapadas por el carbn.
Una vez culminado este proceso, este carbn es llenado en costales y

queda listo para su uso en el proceso.
Reactivacin Trmica
En la Planta de Beneficio de Minera Veta Dorada S.A.C. cuenta con un
equipo de Regeneracin Trmica OILON, en el cual el carbn que
proviene del proceso de desorcin es calentado a temperaturas que
oscilan entre 500 a 600 C con el fin de eliminar alguna materia
orgnica cogida por el carbn en el proceso.
Posteriormente el carbn ya regenerado es tamizado para eliminar los

finos y es agregado nuevamente al proceso de Cianuracin para
extraer los valores de oro que puedan contener.
- Electrodeposicin
La solucin producto de la desorcin conforma dos circuitos con las

celdas electrolticas con ctodos y nodos, en el ctodo de lana de
acero se forma el precipitado de AU Ag Cu de donde sern
recuperados por disolucin del fierro con cido sulfrico, envindose a
fundicin el producto slido.
- Fundicin
La Planta de Beneficio de Minera Veta Dorada S.A.C. Trabaja la fusin

del producto de la electrodeposicin en crisoles a llama directa de gas
bajo una campana de extraccin existente, instalacin que opera a una
mayor capacidad instalada. En este proceso se utiliza fundentes que
generan una pequea escoria y el metal lquido es vaciado en
lingoteras.
- Producto Final
Despus de haber realizado el tratamiento del mineral en las

secciones de chancado y molienda, en la seccin de adsorcin se
obtiene el carbn activado cargado del metal valioso que es el oro. Las
concentraciones de oro con las que se obtiene los carbones en esta
etapa son de 3.5 gr de Oro por Kg. de carbn activado.
El producto final de la Planta de Beneficio de Minera Veta Dorada

S.A.C est constituido por el llamado Oro Dor. Dependiendo de la
demanda de los clientes se obtiene tambin como producto el oro
refinado.
Figura 2. Diagrama de Flujo

Figura 3. Diagrama del Proceso
Ca (OH) 2 ppm
Neutralizacin
Agua Residual
Decantacin
Al2 (SO4)3
Coagulacin
390 ppm
Floculacin
Sedimentaci
n
Na ClO Desinfeccin
5ml
Agua Tratada
2.3.1.8. Subprocesos del tratamiento en definiciones

operacionales
Neutralizacin: Las aguas residuales deben

neutralizarse para ajustar su valor de pH. Solo mediante este proceso
podrn cumplir los requisitos de las distintas unidades de proceso que
conforman los sistemas de tratamiento de aguas residuales.
La neutralizacin puede utilizarse para el tratamiento de las aguas

residuales cidas que contienen metales. La incorporacin de un
reactivo alcalino aumenta el pH de los residuos cidos. Esto forma un
precipitado que recoge los metales no deseados. El resultado es una
solucin inicial cuyo pH se ha ajustado dentro de un rango ptimo para
precipitar los metales como hidrxidos.
Decantacin: La misin de la de la decantacin es eliminar partculas,

ya sea por sedimentacin o flotacin, partculas que en el caso del
tratamiento del agua pueden proceder de sustancias disueltas, que por
la va de la oxidacin han pasado a insolubles ( es el caso del hierro y
manganeso disueltos, que por oxidacin pasan a su estado oxidado
insoluble ) o por las propias partculas coloidales en suspensin
existentes en el agua bruta, la mayora de las cuales por coagulacin
-floculacin han pasado a ser sedimentables. Otras sustancias disueltas
pueden quedar adheridas o adsorbidas por los cogulos-flculos y son
eliminadas de esta forma.
Coagulacin y Floculacion: Los procesos de coagulacin y Floculacion

se empiezan para extraer del agua los slidos que en ella se encuentran
suspendidos siempre que su rapidez natural de asentamiento sea muy
baja para proporcionar clarificacin efectiva.
El proceso de Coagulacin y Floculacion se usa para:
- Remocin de turbiedad orgnica o inorgnica que no puede

sedimentar rpidamente.
- Remocin de color verdadero y aparente.
- Eliminacin de bacterias, virus y organismos patgenos susceptibles

de ser separados por coagulacin.
- Destruccin de algas y plancton en general.
- Eliminacin de substancias productoras del sabor y olor en algunos

casos de precipitados qumicos suspendidos o compuestos
orgnicos en otros.
Es preciso distinguir los fenmenos que ocurren durante los procesos de

coagulacin y floculacin, los mismos que son:
Coagulacin: Comienza en el mismo instante en el que se agrega los

coagulantes al agua y dura solamente fracciones de segundo.
Bsicamente consiste en una serie de reacciones fsicas y qumicas
entre los coagulantes, la superficie de las partculas, la alcalinidad del
agua y el agua misma que provocan la desestabilizacin de las
partculas suspendidas, sea la remocin de las fuerzas que las
mantienen separadas.
La coagulacin requiere de compuestos qumicos que son los

coagulantes. Los coagulantes se pueden clasificar en dos grupos: poli
electrolitos o ayudantes de coagulacin y coagulantes metlicos.
Floculacion: Es el fenmeno por el cual las partculas ya

desestabilizadas chocan unas con otras para formar cogulos mayores.
La Floculacion es estimulada por un mezclado lento que junta poco a

poco los floculos, un mezclado demasiado intenso los rompe y
raramente se vuelven a formar en su tamao y fuerzas ptimos.
Como se describi anteriormente la dosis del coagulante en un factor

que influye en el proceso de coagulacin. Para determinar la dosis
ptima de coagulante se debe realizar el Sistema de Simulacin del
proceso de coagulacin (prueba de jarras)
Sedimentacin: Es la eliminacin de slidos en el agua por

asentamiento gravitacional.
En la etapa de sedimentacin actan tres fuerzas que son: Fuerza

externas, Fuerzas de Empuje y Fuerzas de rozamiento.
Fuerza Externa: En una gran cantidad de los casos, como por ejemplo
en la sedimentacin simple de partculas en suspensin de agua, la
fuerza externa es solo el peso propio .Sin embargo, deben considerarse
igualmente como fuerza externa las fuerzas de inercia, las que pueden
tener una accin preponderante en la separacin.
Empuje: Es el peso del fluido desalojado, segn el principio de

Arqumedes, esto ocurre porque el agua ofrece una fuerza opuesta al
peso) reaccin del lquido).
Fuerza de Rozamiento: El rozamiento es un fenmeno fsico que se

manifiesta como una resistencia que opone un cuerpo al movimiento de
otro que este en contacto con l, o al movimiento relativo de las
partculas en el interior de una material (lquido, gas).
Adems de las fuerzas actuantes existen otros factores que se deben

tener presentes durante la operacin, los mismos que son: Que el agua
al entrar en el tanque provoque a mnima turbulencia, el impedir
corrientes en corto circuito o directas entre la entrada y la salida y que el
efluente salga sin provocar disturbios para que no arrastre hacia fuera
del tanque el material sedimentado.
Figura N 4
Fuerzas actuantes en Sedimentacin
Desinfeccin: Los procesos de sedimentacin, coagulacin remueven

con mayor o menor eficiencia, la mayora de las bacterias y virus
presentes en el agua.
Desde este punto de vista pueden ser considerados como procesos

preparatorios para la desinfeccin pues cumplen dos objetivos:
- Disminuyen la carga bacteriana del agua.
- Hacen ms eficientes los mtodos de desinfeccin.
Mediante la desinfeccin se lora la destruccin de los organismos

causantes de enfermedades o patgenos presentes en ella dentro de
estos microorganismos se pueden mencionar: Bacterias, Protozoarios,
Virus, Trematodos.
Agua Tratada: Producto lquido que se obtiene al someter el agua de
cualquier sistema de abastecimiento a los tratamientos fsicos y
qumicos necesarios para su purificacin.
2.3.2. Propiedades del Hidrxido de Calcio (reactividad)
Hidrxido de Calcio. Es un polvo blanco producido por la mezcla

de xido de calcio ("cal") con agua. La intoxicacin con hidrxido de
calcio ocurre cuando alguien ingiere esta sustancia.
Estado natural
El hidrxido de calcio es un polvo blanco que se obtiene por la

calcinacin del carbonato clcico:
CaCO3 (s) = CaO (s)+ CO2 (g)

CaO (s) + H2O = Ca(OH)2 (ac)
Es poco soluble en agua, su pH es alcalino, aproximadamente de 12.4,

lo que le permite ser un magnfico bactericida, hasta las esporas mueren
al ponerse en contacto con el elemento. Comnmente se prepara con
suero fisiolgico agua tratada, aunque puede utilizarse cualquier
presentacin o marca comercial su fuente natural se relacionan a
continuacin.
- Cemento
- Agua de cal
- Muchos disolventes y limpiadores industriales (cientos de miles de
productos de la construccin, raspadores de pisos, limpiadores de
ladrillos, productos endurecedores del cemento y muchos otros).
- Cal apagada5
2.3.2.1. Aplicaciones de la cal hidratada
La cal hidratada se emplea en:
2.3.2.1.1. Industria
5 http://www.ecured.cu/Hidr%C3%B3xido_de_Calcio
Metalrgica: En la produccin de magnesio se pueden
utilizar dos tipos de procesos de fabricacin: proceso electroltico o
proceso de reduccin trmica, en el proceso electroltico se utiliza cal
hidratada.
Qumica: En mezclas de pesticidas; en el proceso para la neutralizacin

de cido sobrante, en la industria petrolera; en la manufactura de
aditivos para el petrleo crudo; en la industria petroqumica para la
manufactura de aceite slido; en la manufactura de estereato de calcio;
como rellenante y como materia prima para la obtencin de carbonato de
calcio precipitado (CCP PCC).
2.3.2.1.1.1. Industrias alimentarias:
Industria azucarera (en concreto en el azcar de caa)
- Ostricultura
- Piscicultura
- Industria lctea
- Fabricacin de colas y gelatinas
- Conservacin de frutas y verduras: Para la eliminacin del exceso
de CO2 en las cmaras de atmsfera controlada (AC) para la
conservacin de frutas y verduras (tambin flores)
- Tratamiento del trigo y del maz: Componente para la nixtamalizacin
del maz para producir tortillas.
- Fabricacin de la sal: Para librar una salmuera de carbonatos de
calcio y magnesio en la manufactura de sal de mesa.
- Para el procesamiento de agua para bebidas alcohlicas y
carbonatadas
2.3.2.1.1.2. Proteccin ambiental
a) Tratamiento de aguas potables (potabilizacin): Se emplea para

ablandar, purificar, eliminar turbiedad, neutralizar la acidez y eliminar
la slice y otras impurezas con el fin de mejorar la calidad del agua
que consumen las personas.
b) Tratamiento de aguas residuales: La cal se utiliza, de manera muy
habitual, en los tratamientos convencionales qumicos de aguas
residuales industriales, bsicamente, de carcter inorgnico.
La cal es un lcali fcilmente disponible, que es utilizado ampliamente en

el tratamiento o lnea de lodos en las plantas de depuracin de aguas
residuales urbanas o en aguas industriales de carcter orgnico.
2.3.2.1.1.3. Remineralizacin de agua desalinizada:
La adicin de cal permite realizar un acondicionamiento

del agua desalinizada que puede ir desde un ajuste de pH y reduccin
de la agresividad, hasta la remineralizacin de las aguas por el aporte de
calcio. La cal es imprescindible para el tratamiento final de las aguas
procedentes de la desalinizacin del agua del mar puesto que aporta
uno de los compuestos nutricionales bsicos - el calcio - y es necesaria
para el mantenimiento del equilibrio cal-carbnico, con el fin de evitar
incrustaciones o corrosiones.
2.3.2.1.1.4. Depuracin de gases:
La cal, dependiendo del proceso, es el desulfurante ms

rentable y natural que elimina el anhdrido sulfuroso y otros gases cidos
(HCl, HF y NOx) de los humos industriales de incineradoras de residuos
slidos urbanos, de centrales trmicas y de la industria en general. La
cal tambin se emplea para eliminar los compuestos orgnicos
persistentes (COP) como son dioxinas y furanos, y metales pesados de
incineradoras municipales e industriales.
2.3.2.1.1.5. Tratamiento de residuos:
La cal se emplea, adems de como integrante de

diversos tratamientos qumicos, como agente para prevenir los malos
olores y la contaminacin de las aguas por la lixiviacin.
2.3.2.1.1.6. Tratamiento de suelos contaminados:

Las tcnicas empleadas en el tratamiento de suelos
contaminados se agrupan de la manera siguiente:
1. Fisicoqumicos
2. Estabilizacin - solidificacin
3. Biolgicos
4. Trmicos
En el tratamiento mtodo fsico-qumico (que constituye un proceso de

transformacin del residuo mediante la adicin de una serie de
compuestos qumicos para alcanzar el objetivo deseado), la cal se utiliza
en las tcnicas de neutralizacin, precipitacin y decloracin. Con
respecto a la tcnica de estabilizacin / solidificacin (cuyo principal
objetivo es reducir la movilidad y solubilidad de contaminantes presentes
en el suelo, disminuyendo su toxicidad y eliminando su lixiviacin), existe
una variante denominada Solidificacin con cal y materiales
puzolnicos.6
2.3.3. Sulfato de aluminio
El sulfato de aluminio es una sal slida y de color blanco.

Generalmente es usada en la industria como floculante en la purificacin
de agua potable y en la industria del papel.
El sulfato de aluminio se obtiene al reaccionar un mineral alumnico

(caoln, bauxita, hidrato de aluminio) con cido sulfrico a temperaturas
elevadas; la reaccin que se lleva a cabo es la siguiente:
Al2O3 + 3H2SO4 -------- > Al2(SO4) 3 + 3H2O
Una vez que se obtiene el sulfato de aluminio, este se tiene en dos

presentaciones: slido y lquido, con dos especificaciones, estndar y
libre de fierro.
2.3.3.1. Propiedad Floculante
6 https://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xido_de_calcio
Cuando el pH del agua es dbilmente cido, neutro o
dbilmente alcalino, el aluminio precipita arrastrando las partculas en
suspensin, dejando el agua transparente. Esta propiedad es
comnmente usada en piscinas y para tratamiento de aguas industriales
para evitar formacin de grmenes y algas.
2.3.3.2. Usos y aplicaciones del sulfato de aluminio
El sulfato de aluminio tiene las siguientes aplicaciones:
- Sulfato de aluminio en la industria de la Pulpa y Papel.- Ajuste de pH,

encolado (brea o cera) y ajuste de retencin (fino, carga, pigmentos,
etc.) adems de servir en el tratamiento de sus efluentes.
- Sulfato de aluminio para el tratamiento de aguas residuales: El sulfato

de aluminio es un producto econmico y efectivo en la eliminacin del
fsforo en las planteas de tratamiento de agua residual, tanto
municipal e industrial, y clarifica el agua al precipitar los slidos
suspendidos.
- Sulfato de aluminio para el tratamiento de agua potable: El sulfato de

aluminio permite clarificar el agua potable, ya que es un coagulante y
por ello sedimenta los slidos en suspensin, los cuales por su tamao
requerirn un tiempo muy largo para sedimentar.
- Sulfato de aluminio en la manufactura qumica: Se emplea en

produccin de otras sales de aluminio.
- Sulfato de aluminio en la industria de jabones y grasas: Se emplea en

la produccin de jabones de aluminio y grasas para usos industriales.
- Sulfato de aluminio en la industria del petrleo: Manufactura de

catalizadores sintticos.
- Sulfato de aluminio en la industria de Farmacutica: Como astringente

en la preparacin de drogas y cosmticos. 7
7 http://www.quiminet.com/articulos/el-sulfato-de-aluminio-y-sus-aplicaciones-en-la-industria-
27849.htm
2.3.4. Hipoclorito de Sodio
El cloro, utilizado solo o en forma de hipoclorito sdico, acta

como un potente desinfectante. Aadido al agua destruye rpidamente
las bacterias y otros microorganismos que pueda contener, lo que
garantiza su potabilidad y ayuda a eliminar sabores y olores.
El cloro, como tal o en forma de hipoclorito sdico, es el desinfectante

del agua ms utilizado en el mundo por su efectividad, bajo coste y fcil
uso.
Segn la Organizacin Mundial de la Salud: La desinfeccin con cloro

es la mejor garanta del agua microbiolgicamente potable. Por sus
propiedades, el cloro es efectivo para combatir todo tipo de
microrganismos contenidos en el agua -incluyendo bacterias, virus,
hongos y levaduras- y las algas y limos que proliferan en el interior de
las tuberas de suministro y en los depsitos de almacenamiento.
Solo la cloracin garantiza que el agua ya tratada se mantiene libre de

grmenes durante su trnsito por tuberas y depsitos antes de llegar al
grifo, adems de ser tambin el mtodo ms econmico.
Por todo ello, la cloracin es el mtodo de potabilizacin del agua ms

extendido en el planeta, como lo avala el hecho de que el 98% del agua
que se suministra en Europa occidental haya sido desinfectada con
cloro.
2.4. Marco Conceptual
2.4.1. Aguas Residuales
Las aguas de composicin variada provenientes de las descargas

de usos municipales, industriales, comerciales, de servicios agrcolas,
pecuarios, domsticos, incluyendo fraccionamientos y en general de
cualquier otro uso, que hayan sufrido degradacin en su calidad original.
2.4.2. Tratamiento Fisco y Qumico Intensivo

Estas etapas comprenden lo que es la Clarificacin, cuyas
operaciones son: Sedimentacin, Coagulacin/Floculacion y
Desinfeccin.
2.4.3. Prueba de Jarras
La prueba de jarras es un procedimiento comn de laboratorio

para determinar la dosis ptima de coagulante para el agua potable o el
tratamiento de aguas residuales. Este mtodo permite realizar ajustes en
el pH, las variaciones en las dosis de coagulante o polmero, alternando
velocidades de mezclado, a pequea escala con el fin de predecir el
funcionamiento de una operacin a gran escala de tratamiento. Una
prueba de jarras simula los procesos de coagulacin- floculacin
sedimentacin; que fomentan la eliminacin de los coloides en
suspensin y materia orgnica que puede conducir a problemas de
turbidez, olor y sabor.
2.4.4. El Cloro puede ser usado como Hipoclorito de sodio:
Hipoclorito de sodio: El Hipoclorito de sodio o leja representa

seguramente uno de los ms potentes y eficaces germicidas de amplio
espectro descubiertos por el hombre, teniendo la capacidad de destruir
hasta el 99 % de los grmenes, bacterias, virus, algas, huevos, esporas
y protozoos, si se respetan las condiciones de uso correctas, como la
concentracin y el tiempo de contacto entre el desinfectante y el material
a tratar
2.4.5. Carga mxima permisible
Es el lmite de carga que puede ser aceptado en la descarga a un

cuerpo receptor o a un sistema de alcantarillado.
2.4.6. Cuerpo receptor o cuerpo de agua
Es todo ro, lago, laguna, aguas subterrneas, cauce, depsito de

agua, corriente, zona marina, estuarios, que sea susceptible de recibir
directa o indirectamente la descarga de aguas residuales.
2.4.7. Efluente
Lquido proveniente de un proceso de tratamiento, proceso

productivo o de una actividad.
2.4.8. Afluente
El concepto de afluente es habitual en la hidrologa en referencia

al cuerpo de agua cuya desembocadura no se produce en el mar, sino
que lo hace en un ro superior o de mayor importancia.
2.4.9. ECA (Estndar de Calidad Ambiental )
Que, el artculo 31 de la Ley N 28611, define al Estndar de

Calidad Ambiental (ECA) como la medida que establece el nivel de
concentracin o del grado de elementos, sustancias o parmetros
fsicos, qumicos y biolgicos, presentes en el aire, agua o suelo en su
condicin de cuerpo receptor, que no representa riesgo significativo para
la salud de las personas ni al ambiente.
CAPTULO III
PLANTEAMIENTO OPERACIONAL
3.1. Definiciones Operacionales
3.2. Universo y Muestra
Universo: El anlisis y estudio del tratamiento del agua residual generada

de los procesos metalrgicos corresponde a U.E.A Orcopampa.
Muestra: Est conformada por el volumen de agua residual para el

tratamiento, aplicando la dosis ptima, la concentracin del coagulante
requerido, as como la evaluacin tcnico econmico en la U.E.A.
Orcopampa.
3.3. Mtodo y diseo
3.3.1. Mtodo de la Investigacin:
Para la investigacin se aplica el mtodo cientfico, complementado

con el enfoque sistmico, a travs de:
- Investigacin de Campo: Que permite la Identificacin de la dosis

requerida de reactivos qumicos para mejorar el tratamiento de las
aguas residuales industriales; a travs de la Prueba de Jarras, para la
determinacin de la cantidad de coagulante; as como la determinacin
de la cantidad mnima de hidrxido del calcio para precipitar los
metales y corregir el Ph.
- Investigacin experimental de laboratorio: Para las determinaciones de:
CUADRO N3
Variables
Parmetros
Turbidez
Solidos Totales
Potencial de Hidrogeno
DQO
DBO5
Barrido ptico de Metales
La investigacin se realiza en los mismos lugares donde acontecen los

hechos, fenmenos o situaciones que se pretenden investigar.
La investigacin de campo obliga al investigador a movilizarse al sitio o

escenario donde se ubica el objeto o sujeto motivo de la investigacin que
aspira emprender.
En relacin con esta definicin, se puede afirmar que este trabajo de

investigacin corresponde con dicho diseo, ya que la recopilacin de la
informacin se realizara enmarcada dentro del ambiente especfico en el
que se presenta el hecho a estudiar, a fin de dar una propuesta de
solucin que se corresponda con el contexto y adece con las
posibilidades de implantacin que se proporcionen de la comunidad.
3.3.2. Diseo de la Investigacin:

Para el desarrollo del trabajo se emple un diseo experimental,
que permiti la observacin de la muestra, considerando:
Evaluacin del efluente
- El sistema de Tratamiento de efluentes Nazareno se encuentra en el

Nivel. 3800 m.s.n.m., el efluente de interior de mina es evacuado a
travs de 3 tubos, dos tubos de 4 pulg con un caudal de 16.0 Lt/seg y 11
Lt/seg el otro tubo es de 10 pulg que conduce un caudal de 37.1 Lt/seg.
- En sistema de Tratamiento de efluentes Nazareno tiene un tanque

reaccionador de 0.35 m3 y dos tanques de dosificacin de lechada de
cal (mecnicos elctricos) y sus capacidades son de 2 m 3 c/u en donde
se prepara la lechada de cal a una concentracin de 30.0 gr/Lt., el
caudal de dosificacin de la lechada de cal es de 100 a 700 ml/seg
aproximadamente, esto vara de acuerdo al caudal de bombeo y pH que
presenta. La dosificacin se controla mediante una vlvula de 1pulg,
para posteriormente llega a la poza de sedimentacin.
- Adicionalmente se cuenta con 1 cilindro de dosificacin de floculante de

0.54 m3 a una concentracin de 1gr/Lt. Y el caudal de dosificacin es de
20 a 60 ml/seg. Dependiendo de la presencia de los slidos.
- Una vez dosificados, estas aguas son conducidas por un canal donde
ingresan a dos pozas de sedimentacin, que funcionan una a la vez, la
m3
capacidad de la poza de sedimentacin N 1 es de 6600 y de la poza
de sedimentacin N 2 de 7300 m3.
- Finalmente el efluente es vertido al cuerpo receptor (Ro Chilcaymarca),

donde se tiene un punto de control denominado ECH-2.
El sistema de Tratamiento de la Planta Nazareno del rea de recursos
hdricos se muestra a continuacin:
Figura N 5
Sistema de Tratamiento Nazareno
Fuente: Elaboracin CMBSSA
Los resultados obtenidos de los parmetros segn el laboratorio de la

empresa CMBSSA son los siguientes que se muestran en los 4 cuadros
siguientes junto con sus costos :
CUADRO N4
Resultado de Parmetros Mes Enero 2015
Fuente: Empresa CMBSAA-Laboratorio

Cuadro4.1
Costo Mes de Enero 2015
Floculante Polychem PA 8500 (Kg) Cal Viva (Kg)

Precio Precio
Unitario $. Consumo Costo Unitario Consumo Costo
2015 Nro. Dias Kg Total Kg Total $. $. Kg Total Kg Total $.
Enero 31 5.80 37.2 215.76 0.25 4,110 1,027.50

Fuente: Empresa CMBSAA
CUADRO N5
Resultado de Parmetros Mes Febrero 2015
Cuadro 5.1
Costo Mes de Febrero 2015

Precio Precio
Unitario $. Consumo Costo Unitario Consumo Costo COSTO
2015 Nro. Dias Kg Total Kg Total $. $. Kg Total Kg Total $. TOTAL
Febrero 28 5.80 33.6 194.88 0.25 2,525 631.25 826.13
CUADRO N6
Resultado de Parmetros Mes Marzo 2015
Cuadro 6.1
Costo Mes de Marzo 2015

Precio Precio
Marzo 31 5.80 49.6 287.68 0.25 8,265 2,066.25 2,353.93
CUADRO N7
Resultado de Parmetros Mes Abril 2015
Cuadro 7.1
Costo Mes de Abril 2015

Precio Precio
Abril 30 5.80 46.5 269.70 0.25 4,850 1,212.50 1,482.20
Fuente:EmpresaCMBSA
Evaluacin econmica de los resultados durante el ao 2015 es la siguiente:
La Evaluacin econmica de la UEA de Orcopampa se puede ver en el

siguiente cuadro. A continuacin de describe la comparacin de costos del
Floculante y la Cal que se utiliz durante el ao 2015.
CUADRO N5
Comparacin de costos del Floculante y la Cal-2015 Nazareno ECH-2
59
CUADRO N6
Comparacin Costo del Tratamiento 2014-2015 en Nazareno ECH-2
Figura N 6
Cuadros comparativo de Cal y Floculante Ao 2014- 2015
60
3.4. Tcnica e Instrumentos de Verificacin
Tcnicas:
- Observacin Directa: Participante, Estructurada

- Cuaderno de Campo
- Prueba de jarras
Instrumentos:
- Fotografas
- Material del laboratorio
- Informes del laboratorio acreditado con resultados del ECAS
3.5. Metodologa de la Investigacin.
La metodologa que se va utilizar para la investigacin de nuestro

proyecto de tesis ser:
- Mtodo de Investigacin de Campo

- Investigacin experimental de laboratorio
- Identificacin de las dosis requeridas de reactivos qumicos para
mejorar el tratamiento de las aguas residuales industriales
- Pruebas de jarras.
3.6. Materiales y Equipos
Se utilizaron las instalaciones del laboratorio de la U.E.A. Orcopampa
Materiales:
- Vasos de 500ml.
- Varillas de vidrio
- 4 Vasos de 100ml
- 1 Probeta de 100ml
61
- 1 Fiola
- 1 Luna de reloj
- 1 Esptula
- 1 Probeta de 50 ml
Equipos:
- 1 Balanza
- Tiras de pH
- Equipo de Prueba de jarras
Insumos:
- Hidrxido de Calcio
- Sulfato de Aluminio
- Hipoclorito de Sodio
3.7 DETERMINACIN DE DOSIS DE HIDRXIDO DE CALCIO
a) Determinar los parmetros iniciales del agua cruda como son

Turbiedad, pH, y solidos sedimentables
b) Llenar los cuatro vasos del equipo con 500 ml de la muestra de agua
cruda.
c) Agregar las diferentes dosis de cal (hidrxido de calcio) a cada jarra,

mover por 15 minutos y dejar reposar 20 minutos.
d) Observar y escoger la jarra que tenga el menor valor de turbidez y con

mayor porcentaje de precipitados.
3.6.1 PRUEBA DE JARRAS
a) Determinar el pH para escoger el coagulante optimo
b) Enrazar en cada jarra de 1 litro el agua tratada con hidrxido de

calcio, empleando la dosis optima anteriormente calculada
62
c) Preparar una solucin de sulfato de aluminio patrn con una
concentracin de 1500 ppm
d) Calcular con la frmula de diluciones la cantidad de solucin de

sulfato de aluminio que se debe agregar a cada jarra. Se consider
concentraciones alrededor de los valores que se emplean a la fecha
en la planta
e) Proceder a una agitacin rpida durante 5 minutos (mezcla rpida).
f) Cambiar a una agitacin lenta durante 10 minutos (mezcla lenta).
g) Dejar en reposo durante un tiempo aproximado de 20 minutos.
h) Decantar el lquido sobrenadante con cuidado de no remover los

slidos sedimentados
i) A esta solucin medir otra vez los parmetros de turbiedad, pH, color.
63
CAPTULO IV
ANLISIS Y EVALUACIN DE RESULTADOS

4.1. CALIDAD DEL EFLUENTE
La Calidad del Afluente segn el Tratamiento que le da la empresa

muestra los siguientes resultados:
CUADRO N 7
Parmetros Unidad Nazareno Norma
Conductividad S/cm 2094 2500 - 5000
Potencial de Unidad 8 6,5 8,5
Hidrogeno pH
DBO5 mg/L 9 15
DQO mg/L 20 40
Aluminio mg/L 0.29 5
Arsnico mg/L <0.008 0,1- 0,2
Bario mg/L 0.029 0,7
Berilio mg/L <0.0003 0,1- 0,1
Boro mg/L 0.983 1-5
Cadmio mg/L <0.0001 0,01-0,05
Cobre mg/L 0.005 0,2-0,5
Cobalto mg/L 0.019 0.05-1
Cromo Total mg/L <0.004 0,1-1
Hierro mg/L 0.83 5
Litio mg/L 0.214 2,5
Magnesio mg/L 0.002 250
Manganeso mg/L 0.975 0,2
Nquel mg/L 0.013 0,2-1
Plomo mg/L <0.001 0,05
Selenio mg/L 0.03 0,02 0,05
Zinc mg/L 0.028 2-24
Elaboracin Propia
64
4.2. DETERMINACIN DEL HIDRXIDO DE CALCIO
Se coloc en cada jarra 500 ml la misma cantidad de agua cruda con

concentraciones de hidrxido de calcio diferentes que van en el siguiente
orden. Para saber la masa que se debe adicionar para obtener las dosis
antes mencionadas se us la siguiente formula.
mg soluto
ppm
V solucion l
Procedimiento:
1. Se pes el hidrxido de calcio (CaO2H2) de acuerdo a los clculos
realizados con la formula descrita anteriormente.
Figura 7: Preparacin del Hidrxido de Calcio

2. Se agreg el Hidrxido de calcio a las 4 jarras de 500 ml cada una.
Figura 8: Hidrxido de calcio en Jarras
65
3. Se movi lentamente la solucin por un periodo de 15 minutos.
Figura 9: Hidrxido de calcio en Jarras
4. Se dej sedimentar por un periodo de 20 minutos cada jarra.
Figura 10: Sedimentacin
66
CUADRO N 8
RESULTADOS CONCENTRACION DE HIDROXIDO DE CALCIO
MASA DE
CONCENTRACIN HIDRXIDO DE
JARRA
DE Ca(OH)2 (ppm) CALCIO (CaO2H2)
(mg)
1 5 2,5
2 10 5
3 15 7,5
4 20 10
GRAFICO N 08
INTERPRETACIN: De las 4 Jarras se determin la concentracin

adecuada de Ca(OH)2 (ppm) 20 y masa de Hidrxido de Calcio (mg) 7,5.
67
CUADRO 9
RESULTADOS CONCENTRACION DEL PARAMETRO pH
PARMETROS JARRA 1 JARRA 2 JARRA 3 JARRA 4

Concentracin 10ppm 15 ppm 20 ppm 25 ppm
hidrxido calcio
Ph 13 13 11 12
GRAFICO N 09
Interpretacin: Al hacer las diferentes pruebas se determin que la

dosis efectiva es de 20 ppm de hidrxido de calcio, debido a que el
pH obtenido fue 11 y la turbidez fue la ms baja.
68
4.3. DETERMINACIN DEL SULFATO DE ALUMINIO
Se aadi a cada jarra de 1000 ml que ya se encontraba con la solucin

de hidrxido de calcio (5 Muestras) en la primera jarra de adiciono 10 ml
de la misma solucin del sulfato de aluminio al 1%, en la segunda jarra
esta se adiciono 20 ml de la misma solucin continuando as con las
dems jarras hasta 50 ml.
Para saber cuntos ml de la solucin se deben adicionar para obtener

las dosis antes mencionadas se us la siguiente formula.
V1 C1 V2C2
En Donde:
V1 Volumen 1
V2 Volumen 2 correspondiente al volumen que se desea obtener.
C1 Concentracin 1 de la solucin de la cual se parte
C2 Concentracin 2 a la que se desea llegar
Conclusin: Usando la formula se determin que la cantidad de sulfato

de aluminio adecuada es de 390 mg
Procedimiento:
1. Se prepar la solucin de sulfato de aluminio
69
2. Se adiciono la muestra preparada a cada vaso.
Figura 12. Adicin de la muestra
70
CUADRO 10
RESULTADOS CONCENTRACION DE ALUMINIO
Volumen de solucin sulfato

Concentracin de
aluminio Al2(SO4)3 1500 ppm
JARRA sulfato de aluminio
patrn (ml)
Al2(SO4)3 (ppm)
1 310 207ml
2 340 227ml
3 375 250ml
4 400 500ml
GRAFICO N 10
71
dosis efectiva es de 375 ppm de Al2(SO4)3, para 250ml de muestra
preparada con Hidrxido de Calcio (CaO2H2).
CUADRO 11
RESULTADOS DE LOS PARAMETROS pH Y TURBIEDAD
PARMETROS JARRA 1 JARRA 2 JARRA 3 JARRA 4

Al2(SO4)3, 310 ppm 340ppm 375 ppm 390 pmm
pH 13 13 12 17
Turbiedad 83.5 82.3 60.9 70.3
GRAFICO N 11

dosis efectiva es de la Jarra 3 donde se obtuvo los resultados
adecuados.
72
4.4. Adicin de la solucin del Hipoclorito de Sodio
Para bajar el nivel de pH se escogi el hipoclorito de sodio por sus

propiedades desinfectantes, disponibilidad en el mercado y bajo costo. Se
efectu una hper- cloracin adicionando 5ml de hipoclorito de calcio
Para saber la dosis de cloro a aadir se us la siguiente formula

V xC
V1 2 2
C1
En donde:
V1 = Volumen 1
V2= Volumen 2 correspondiente al volumen que se desea obtener
C1= Concentracin 1 de la solucin de la cual se parte
C2= Concentracin 2 a la que se desea llegar
Partiendo de un solucin al 5% de concentracin se tiene
500mlx5 ppm
V1
50000 ppm
V1 0,05ml
Con lo cual se obtuvo 0,05 ml que son los que se aadi al agua cruda
transcurrido un tiempo mnimo de 30 minutos.
CONCLUSIN:
El pH bajo de 12 a 9.
73
CUADRO 12
RESULTADO FINAL DE LAS 4 JARRAS CON SUS RESPECTIVOS
PARAMETROS
PARAMETROS JARRA 1 JARRA 2 JARRA 3 JARRA 4

Cal 10ppm 15 ppm 20 ppm 25 ppm
Al2(SO4)3, 310 ppm 340ppm 375 ppm 390 ppm
Hipoclorito de 5ml 5ml 5ml 5ml
sodio
pH 12 11 9 14
Turbiedad 83.5 82.3 60.9 75.7
GRAFICO N 12
INTERPRETACIN: Una vez terminada la prueba de jarras y con los

datos obtenidos, se eligi que la dosis de la jarra 3 fue la ms
conveniente.
74
Una vez determinadas las condiciones iniciales del agua cruda se realiz
la prueba de Jarras de la siguiente manera.
1. Se aadi a cada Jarra 1000 ml de agua cruda , en la primera jarra se

adiciono 10 ppm de la solucin de Cal al 1 % , en la segunda jarra esta
vez se adiciono 15 ppm de la misma solucin , continuando as hasta la
jarra 4 para saber cuntos ml de las solucin se deben adicionar para
obtener las dosis antes mencionadas se us la siguiente formula :
V1C1 V2C2
En donde
Volumen 1
Volumen 2 correspondiente al volumen que se desea obtener
Concentracin 1 de la solucin de la cual se parte.
Concentracin 2 a la que se desea llegar.
Partiendo de una solucin al 1% y para conocer cuantas partes por

milln hay presentes se tiene:
1gr Sulfato 10000 10000 gr Sulfato

Solucin al 1% x 10000 ppm
100ml Agua 10000 1000000
Para el primer caso de 2 ppm se tiene:

V1C1 V2C2
V1x10000 ppm 1000ml x 2 ppm

2000
V1 0.2ml
10000
75
2. Esto significa que para obtener una dosis de 2ppm se debe adicionar 0.2
ml de la solucin al 1% en 1000ml de agua cruda, el mismo
procedimiento se realiz para las dosis restantes, los resultados
obtenidos fueron para la segunda jarra 0.3 ml, para la tercera 0.4 ml.
Figura 13.
3. Como segundo paso se aadi el Sulfato de Aluminio al 0.5% de

concentracin, la dosis vara entre 0.1 a 0.3 ppm , para este caso se us
0.1 ppm , as mismo usando la frmula anterior se pudo determinar los
ml a dosificar , que para el caso de 0.1 ppm fue de 0.02 ml.
Figura 14
4. Para bajar el pH del agua se emple el Hipoclorito de Sodio aadiendo

10ppm (1ml) a cada jarra.
5. Una vez colocado la cal el sulfato de aluminio y el hipoclorito de Sodio

se procedi a una agitacin rpida (100 RPM) durante un minuto y luego
76
durante 15 minutos a una agitacin lenta (40 RPM) , luego de la
agitacin se dej sedimentar por 10 minutos.
77
Figura 15
6. A cada muestra de agua de las cuatro jarras se realiz anlisis de

Turbiedad, DQO, DBO, pH, Conductividad y barrido ptico de metales,
para as determinar que dosis produjo los mejores resultados.
Los resultados que se obtuvieron con esta prueba se detallan en la
siguiente tabla
78
4.5. Anlisis Comparativo de la Dosis ptima Resultante y la de
Nazareno ECH-2.
Se demuestran los resultados con los siguientes cuadros y grficos.
CUADRO N 13
Prueba de Porcentaje
Parmetros Nazareno
Jarras %
Conductividad 2094 730 83.760 29.200
Potencial de Hidrogeno
8 7 100.00 87.50
DBO5 9 5.8 60.00 38.67
DQO 20 10 50.00 25.00
Aluminio 0.29 0.069 5.80 1.38
Arsnico 0.008 0.01 0.80 1.00
Bario 0.029 0.2 2.90 20.00
Berilio 0.0003 0.001 0.03 0.10
Boro 0.983 0.313 98.30 31.30
Cadmio 0.0001 0.003 0.01 0.30
Cobre 0.0015 0.003 0.15 0.30
Cobalto 0.019 0.008 1.90 0.80
Cromo Total 0.004 0.009 0.40 0.90
Hierro 0.83 0.072 16.60 1.44
Litio 0.214 0.040 10.70 2.00
Manganeso 0.975 0.358 97.50 35.80
Nquel 0.013 0.018 1.30 1.80
Plomo 0.001 0.008 0.10 0.80
Selenio 0.03 0.01 3.00 1.00
Zinc 0.028 0.022 1.40 1.10
79
GRFICO N 13
RESULTADOS DE LOS PARAMETROS NAZARENO ECH-2 VS

PRUEBA DE JARRAS
FUENTE: ELABORACION PROPIA
INTERPRETACIN: Se observa que la conductividad de Nazareno ECH-2

es de 2094 (83.76%) pero con la prueba de jarras que se hizo bajo a 730
(29.20%).
80
4.6. Anlisis Estadstico
- Con los resultados experimentales obtenidos se procedi a
construir tablas que relacionan los parmetros de turbidez,
conductividad , pH y metales pesados con las dosis de coagulante
aplicadas, ordenadas por los meses en que se realizaron los ensayos.
- Posteriormente se construyeron las tablas y grficas respectivas
donde se relacionan las dosis ptimas con la dosis que emplea la
empresa.
- Se hallaron los porcentajes de remocin de turbiedad y color despus
del tratamiento con Sulfato de Aluminio tipo B.
- Por ltimo se tabularon los resultados obtenidos de una forma que se
relacionaran las condiciones iniciales y finales del agua (turbiedad-
color-pH) con las dosis ptimas de coagulante encontradas.
4.7. Anlisis de los Costos Operativos Beneficio
La inversin siempre es un factor importante que es preciso tomar en

cuenta,
Insumos Qumicos: Dentro de los insumos qumicos se encuentra el,
Hidrxido de Calcio, Sulfato de Aluminio y el Hipoclorito de sodio, costos
que se determinaron a partir de las dosis obtenidas de las pruebas
experimentales.
1. Cal: Para los clculos del costo de cal se tom como referencia la dosis
de cal usada en el agua ms turbia que fue de 10 ppm por presentar
menor pH.
1000 Lt
cal 22m3 / dias xtml
1m3
1Lt .
Cal 22000mlx
1000ml
Cal 22 Lt / da
81
Con un costo de $ 0.15 por kg. se tiene:
Costo Cal 50.01 / dia / 22m 3 / dia
Costo Cal 50.0005 / m 3
Cada metro cbico de agua tendr una inversin de $ 0.0005 por

concepto de cal.
2. Sulfato de Aluminio: De acuerdo a las pruebas experimentales la dosis

que produjo los mejores resultados fue de 5 ppm al 1% de
concentracin en aguas ms turbias y de 5 ppm al 1% de concentracin
en aguas menos turbias , para el clculo de los costos de sulfato de
aluminio se trabaj con la concentracin del 5% . Con una produccin
de 22 al da de agua se tiene :
1000 Lt.
Al 2 SO4 3 22m 3 / diax x 0.1ml
1m 3
1Lt .
Al 2 SO4 3 2200mlx
1000ml
Al 2 SO4 3 2.2 Lt. / da
Para 22m3 al da de agua se necesitara de 2,2 de Al2(SO4) 3, teniendo

en consideracin que el Kg de sulfato de aluminio cuesta $4.8 para
preparar 2,2 L de solucin al 5% el costo ser de $0.08
Costo Al 2 SO4 3 50.08 / da / 22m3 / da

Costo Al 2 SO4 3 50.004 / m 3
El costo por m3 de agua coagulada ser de $. 0.004.
82
3. Hipoclorito de Sodio: la dosis sobre la cual se realiz los clculos fue de
6 ppm de cloro al 5% que comnmente se encuentra en el mercado.
1000 Lt
NaClO 22m3 / da x 3
x0.12ml
lm
NaClO 2640ml / da
El costo por litro de cloro en el mercado se encuentra en $. 0.50.
Costo NaClO 2.6 Lx50.5

Costo NaClO $.1.3 / da / 22m3 / da
Costo NaClO 50.06 / m3
Cada metro cbico de agua tendr una inversin de $0.06 por concepto
de hipoclorito de sodio
Una vez obtenidos todos los valores relacionados a los Costos de
Funcionamiento se procedi a realizar la sumatoria para saber cul es el
costo por metro cbico de agua tratada.
83
CUADRO N 33
Cuadro Costos Floculante y Cal Viva Ao 2015 Nazareno
CUADRO N 34
Cuadro Costos Prueba de Jarras
CUADRO COSTOS
Sulfato de Aluminio(kg) Cal Viva (kg)
Precio Consumo Precio Consumo
Nro. Unitario Total Costo Unitario Total Costo
Das $ kg. Kg. Total $ kg. Kg. Total
Enero 31 4.8 37.2 178.56 0.15 102 15.3
Febrero 28 4.8 33.6 161.28 0.15 91.2 13.68
Marzo 31 4.8 49.6 238.08 0.15 139.2 20.88
Abril 30 4.8 46.5 223.2 0.15 129.9 19.485
Mayo 31 4.8 40.6 194.88 0.15 112.2 16.83
Junio 30 4.8 39 187.2 0.15 107 16.11
Julio 31 4.8 40.8 195.84 0.15 112.8 16.92
Agosto 31 4.8 46.4 222.72 0.15 129.6 19.44
Septiembr
e 30 4.8 48.5 232.8 0.15 135.9 20.385
Octubre 31 4.8 36.7 176.16 0.15 100.5 15.075
Noviembre 30 4.8 39.8 191.04 0.15 109.8 16.47
Diciembre 31 4.8 38.2 183.36 0.15 105 15.75
TOTAL 496.9 2385.12 1.8 1375.5 206.325
84
CUADRO COMPARATIVO COSTOS NAZARENO VS PRUEBA DE
JARRAS
INTERPRETAINTERPRETACIN: Cada metro cbico obtenido tendr

un costo de $ 1.71. Con lo cual se tiene un ahorro del 97% en
comparacin con el costo de la planta actual de la UEA de Orcopampa.
85
CONCLUSIONES
Se evalu los parmetros de las aguas residuales generadas del proceso

metalrgico.
Se determin la dosis ptima del hidrxido de calcio, siendo ptimo el

resultado con la prueba de jarras.
Se determin la dosis ptima de sulfato de aluminio, siendo ptimo el

resultado con la prueba de jarras.
Se calcul el costo del tratamiento y comparo con el tratamiento existente,

siendo ptimo el resultado con la prueba de jarras.
86
RECOMENDACIONES
Se recomienda realizar mantenimiento y calibracin de los equipos

utilizados en el proceso de tratamiento de agua de una forma peridica por
personal especializado y as lograr mediciones de mayor confiabilidad.
Es necesario realizar una inversin en equipos y material de laboratorio

dado que es necesario tener un buen control en el sector del agua que
garantice que el agua est libre de impurezas que puedan tener efectos
adversos sobre la salud.
Es recomendable que en posteriores anlisis no se evalu solo los

parmetros de turbidez y pH en cuanto a la dosificacin de coagulante sino
tambin parmetros como dureza que tambin afectan la cantidad de
coagulante en el momento del tratamiento de aguas.
Para posteriores anlisis es necesario la recoleccin de un mayor volumen

de agua cruda para la realizacin de los ensayos de una forma repetitiva y
as lograr una mayor confiabilidad en los resultados obtenidos.
Se recomienda que en la Planta de Tratamiento de Agua de la UEA

Orcopampa se realicen ensayos peridicos con la prueba de jarras con el
fin de mejorar la cantidad de coagulante utilizada al dosificar el agua.
87
BIBLIOGRAFA
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2. http://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/6215/1/UPS-GT000524.pdf
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fitorremediacion
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8. http://www.revistas.unal.edu.co/index.php/dyna/article/view/25636/39133
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3. Mangini, S. P., Prendes, H., Amsler, M. L., & Huespe, J. (2003)
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88
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10. Mangini, S. P., Prendes, H., Amsler, M. L., & Huespe, J. (2003)
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Formacin y Tratamiento por mtodos Pasivos de Aguas cidas de Minas
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12. Rodrguez, R., Estupin, M., Iglesias, M., Castillo, E. (2007), Evaluacin
del riesgo ambiental de los pasivos ambientales de la cuenca alta del Ro
Santa en el departamento de Ancash, Per.
89
ANEXOS
CUADRO N 14
En el siguiente cuadro se observa la diferencia de Nazareno ECH-2
con la Prueba de jarras que se realizo
Prueba
Parmetros Unidad Nazareno % %
de Jarra
Conductividad S/cm 2094 83.76 730 29.20
GRFICO N 14
PARAMETRO CONDUCTIVIDAD NAZARENO VS PRUEBA DE JARRAS
INTERPRETACIN: Se observa que la conductividad de Nazareno es de

2094 (83.76%) pero con la prueba de jarras que se hizo bajo a 730
(29.20%).
90
CUADRO N 15

Prueba
de Jarra
Potencial de
S/cm 8 100 7 87.50
hidrgeno
GRFICO N 15
PARAMETRO POTENCIAL DE HIDROGENO NAZARENO VS PRUEBA

DE JARRAS
INTERPRETACIN: Se observa que el potencial de hidrogeno de

Nazareno es de 8 (100%) pero con la prueba de jarras que se hizo bajo
a 7 (87.50%).
91
CUADRO N 16

Prueba
de Jarra
DBO5 Mg/L 9 60.00 5,8 38.67
GRFICO N 16
PARAMETRO DBO5 NAZARENO VS PRUEBA DE JARRAS
INTERPRETACIN: Se observa que la DBO5 de Nazareno es de 9

(60.00%) pero con la prueba de jarras que se hizo bajo a 5.8 (38.67%).
92
CUADRO N17

Prueba de
Jarra
DQO Mg/L 20 50.00 10 25.00
GRFICO N 17
PARAMETRO DQO NAZARENO VS PRUEBA DE JARRAS
INTERPRETACIN: Se observa que la DQO de Nazareno es de 20

(50.00%) pero con la prueba de jarras que se hizo bajo a 10 (25.00%).
93
CUADRO N 18

Parmetros Unidad Nazareno % Prueba de %

Jarra
ALUMINIO Mg/L 0.29 5.80 0.069 1.38
GRFICO N 18
PARAMETRO ALUMINIO NAZARENO VS PRUEBA DE JARRAS
INTERPRETACIN: Se observa que el aluminio de Nazareno es de 0.29

(5.80%) pero con la prueba de jarras que se hizo bajo a 0.069 (1.38%).
94
CUADRO N 19

Prueba de
Jarra
ARSNICO Mg/L 0.008 0.80 0.01 1.00
GRFICO N 19
PARAMETRO ARSENICO NAZARENO VS PRUEBA DE JARRAS
INTERPRETACIN: Se observa que el Arsnico de Nazareno es de

0.008 (0.80%) pero con la prueba de jarras que se hizo alta a 0.01
(1.00%).
95
CUADRO N 20

Prueba
de Jarra
BARIO Mg/L 0.029 2.90 0.2 20.00
GRFICO N 20
PARAMETRO BARIO NAZARENO VS PRUEBA DE JARRAS
INTERPRETACIN: Se observa que el Bario de Nazareno es de 0.029

(2.90%) pero con la prueba de jarras que se hizo alta a 0.20 (20.00%).
96
CUADRO N 21

Prueba
de Jarra
BERILIO Mg/L 0.0003 0.03 0.001 0.10
GRFICO N 21
PARAMETRO BERILIO NAZARENO VS PRUEBA DE JARRAS
INTERPRETACIN: Se observa que el Berilio de Nazareno es de 0.0003

(0.03) pero con la prueba de jarras que se hizo alta a 0.001(0.10%)
97
CUADRO N 22

Prueba de
Jarra
BORO Mg/L 0.983 98.30 0.313 31.30
GRFICO N 22
PARAMETRO BORO NAZARENO VS PRUEBA DE JARRAS
INTERPRETACIN: Se observa que el Boro de Nazareno es de 0.983

98
CUADRO N 23

Prueba
de Jarra
CADMIO Mg/L 0.0015 0.15 0.003 0.30
GRFICO N 23
PARAMETRO CADMIO NAZARENO VS PRUEBA DE JARRAS
INTERPRETACIN: Se observa que el cadmio de Nazareno es de

(0.30%).
99
CUADRO N 24

Prueba
de Jarra
COBRE Mg/L 0.0001 0.01 0.003 0.30
GRFICO N 24
PARAMETRO COBRE NAZARENO VS PRUEBA DE JARRAS
100
INTERPRETACIN: Se observa que el Cobre de Nazareno es de 0.0001
CUADRO N 25

Prueba de
Jarra
COBALTO Mg/L 0.019 1.90 0.008 0.80
GRFICO N 25
PARAMETRO COBALTO NAZARENO VS PRUEBA DE JARRAS
101
INTERPRETACIN: Se observa que el Cobalto de Nazareno es de 0.019
(0.01%) pero con la prueba de jarras que se hizo baja a 0.008 (0.80%).
102
CUADRO N 26

Prueba de
Jarra
CROMO TOTAL Mg/L 0.004 0.40 0.009 0.90
GRFICO N 26
PARAMETRO CROMO TOTAL NAZARENO VS PRUEBA DE JARRAS
INTERPRETACIN: Se observa que el Cromo Total de Nazareno es de

(0.90%).
103
CUADRO N 27

Prueba de
Jarra
HIERRO Mg/L 0.83 16.60 0.072 1.44
GRFICO N 27
PARAMETRO HIERRO NAZARENO VS PRUEBA DE JARRAS
INTERPRETACIN: Se observa que el Hierro de Nazareno es de 0.083

104
CUADRO N 28

Prueba de
Jarra
LITIO Mg/L 0.214 10.70 0.040 2.00
GRFICO N 28
PARAMETRO LITIO NAZARENO VS PRUEBA DE JARRAS
INTERPRETACIN: Se observa que el Litio de Nazareno es de 0.2014

105
CUADRO N 29

Prueba de
Jarra
MAGNESO Mg/L 0.975 97.50 0.358 35.80
GRFICO N 29
PARAMETRO MANGANESO NAZARENO VS PRUEBA DE JARRAS
INTERPRETACIN: Se observa que el Manganeso de Nazareno es de

0.975 (97.50%) pero con la prueba de jarras que se hizo baja a 0.358
(35.80%).
106
CUADRO N 30

Prueba de
Jarra
NIQUEL Mg/L 0.013 1.30 0.018 1.80
GRFICO N 30
PARAMETRO NIQUEL NAZARENO VS PRUEBA DE JARRAS
INTERPRETACIN: Se observa que el Nquel de Nazareno es de 0.013

107
CUADRO N 31

Prueba de
Jarra
PLOMO Mg/L 0.001 0.10 0.008 0.80
GRFICO N 31
PARAMETRO PLOMO NAZARENO VS PRUEBA DE JARRAS
INTERPRETACIN: Se observa que el Plomo de Nazareno es de 0.001

(0.10%) pero con la prueba de jarras que se hizo subio a 0.008 (0.80%).
CUADRO N 32
108
Prueba de
Jarra
SELENIO Mg/L 0.03 3.00 0.01 1.00
GRFICO N 32
PARAMETRO SELENIO NAZARENO VS PRUEBA DE JARRAS
INTERPRETACIN: Se observa que el Selenio de Nazareno es de 0.03

CUADRO N 33
109
Prueba de
Jarra
ZINC Mg/L 0.028 1.40 0.022 1.10
GRFICO N 33
PARAMETRO ZINC NAZARENO VS PRUEBA DE JARRAS
INTERPRETACIN: Se observa que el Zinz de Nazareno es de 0.28

110
EQUIPOS
TURBIDIMETRO
Marca Modelo Serie

HACH 2100P 051110c1476
111
PH-METRO
Marca Modelo Serie
HACH Sensin 1 05120c190867
EQUIPO DE JARRAS
112
FICHA TCNICA DEL CAL VIVA
COMPOSICIN QUMICA
Oxido de Calcio 15,2% Min.
Densidad Aparente Promedio 0.98 gr/cc

Peso Aproximado 25Kg
% Pureza 90 %
ANEXO F
113
INSTALACIONES DE LA PLANTA DE LA UEA ORCOPAMPA
ABREVIATURAS
UEA = Unidad Econmica
Administrativa
OMS Organizacin Mundial de la
Salud
Mg = Miligramos
m3 = Metros Cubicos
pH Potencial de Hidrogeno
VMA Valores Mximos Admisibles
SIMBOLOGIA
114
NaClO Hipoclorito de sodio
Al2(SO4)3 Sulfato de Aluminio
HCl cido clorhdrico
HF afnio
Nox xido Ntrico
COPs Compuestos orgnicos persistentes
V1 Volumen 1
V2 Volumen 2
C1 = Concentracin 1
C2 = Concentracin 2
115
116
117
118
119
120
121
122

Tesis BEATRIZ AROTAYPE PATIÑO: "OPTIMIZACIÓN TÉCNICO - ECONÓMICO DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES DEL EFLUENTE DE LA U.E.A. ORCOPAMPA 2016 - AREQUIPA"

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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

FACULTAD DE INGENIERAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA

OPTIMIZACIN TCNICO ECONMICO DEL TRATAMIENTO DE AGUAS

BEATRIZ AROTAYPE PATIO

PARA OPTAR EL GRADO

CAPTULO I: DISEO DE LA INVESTIGACIN

CAPTULO II: MARCO TERICO

CAPTULO III: PLANTEAMIENTO OPERACIONAL

CAPTULO IV: ANLISIS Y EVALUACIN DE RESULTADOS

4.4. Adicin de la solucin del Hipoclorito de Sodio

4.5. Grficas de Relacin

4.6. Anlisis e Interpretacin de Resultados

4.7. Prueba de Hiptesis

4.8. Anlisis Estadstico

4.9. Costo beneficio

Cuadro N1: Operacionalizacion de variables............................................... 15

Figura N 1: Lingote de oro

Cuadro N14: Conductividad.......................................................................... 72

A mis padres: por su gran amor y apoyo

A mi hermano: por ensearme a no rendirme

A mi hijo Fernando: por ser el motor y motivo de

A mi familia por su apoyo incondicional.

La especial atencin es Optimizar tcnica y econmicamente el tratamiento de

La tesis se centra en un caso de estudio particular de la U.E.A. Orcopampa,

El presente proyecto se justifica porque permitira la aplicacin de un nuevo

Finalmente, se presentan los esquemas de la optimizacin tcnica y econmica

Special attention is technically and economically optimize the treatment of

This project is justified because it would allow the implementation of a new

1.1. Descripcin de la Realidad Problemtica

En la actualidad existe una preocupacin comn entre el sector privado

Asimismo el Per es el primer productor de oro, zinc, estao, plomo y

El presente proyecto tiene como objetivo la realizacin de optimizar

El sistema de tratamiento de las aguas residuales industriales de una

Se espera que una vez concluida la aplicacin de la optimizacin de la

1.2. Formulacin del Problema.

En los procesos metalrgicos el requerimiento del agua es necesario,

La U.E.A ORCOPAMPA se encuentra ubicado en el distrito de

La Compaa de Minas Buenaventura, ha iniciado el proceso de

Las aguas de mina generadas en el Sector de Veta Nazareno, es de

Para el diseo y optimizacin de la planta de tratamiento se ha

1.3. Justificacin e importancia de la Investigacin

Las aguas residuales deben ser sometidas a un tratamiento previo, que

El presente estudio de investigacin pretende aportar al mejoramiento

1.4.1. Objetivo General

Optimizar tcnica y econmicamente el tratamiento de las aguas

1.4.2. Objetivos Especficos

Evaluar los parmetros de las aguas residuales generadas del

- Determinar la dosis ptima del hidrxido de calcio

- Determinar la dosis ptima de sulfato de aluminio

- Evaluar remocin de los slidos suspendidos

- Calcular el costo del tratamiento y comparar con el tratamiento

1.4.3. Hiptesis de la investigacin.

La optimizacin del tratamiento de las aguas residuales

1.5. Variables e Indicadores

1.5.1. Variable Independiente

Agua Residual Industrial Minera: Agua generada de los procesos

1.5.2. Variable Dependiente

Tratamiento del Efluente: Optimizar el tratamiento para su

1.5.3. Operacionalizacin de las variables

VARIABLE INDICADOR ESCALA

Fuente: Elaboracin Propia

1.6. Tipo y Nivel de la Investigacin