Francisco de Sousa Roberto

VENDAS,
Resumo
Junior
[Atraia o leitor com um resumo envolvente, em geral, uma [Endereo
rpida viso geral
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do documento.
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PROGRAMAO MESTRE digitar.]

E SEQUENCIAMENTO DE
PRODUO
SCMH-Seo 1.1.3
Introduo
A fabricao complexa. Algumas empresas fabricam alguns produtos
diferentes, enquanto outros fabricam muitos produtos (ou muitas famlias de
produtos), e alguns produtos so construdos a alta taxa de produo,
enquanto outros so produzidos a baixa taxa (ou mesmo uma unidade
cada). No entanto, cada um usa uma variedade de processos, mquinas,
equipamentos, habilidades de trabalho e material. Para ser rentvel, uma
empresa deve organizar todos esses recursos para fazer os bens certos no
momento certo, com a qualidade certa e faz-lo o mais economicamente
possvel. Para fazer isso, essencial ter um bom sistema de planejamento e
controle para conciliar a demanda com a oferta (o que significa garantir que
a organizao sempre ser capaz de cumprir seus compromissos e no se
compromete se no for capaz). Um bom sistema de planejamento e controle
deve responder s seguintes quatro perguntas:

- O que vamos fazer?

-O que preciso para fazer isso?

-O que temos?

-O que ns precisamos?

Planejamento de Recursos de Manufatura (MRP2) um sistema de

planejamento e controle com 5 nveis principais:

Plano de Negcios Estratgico; Planejamento de Vendas e Operaes;

Programa de Produo Mestre; Material; Planejamento de Requisitos;
Controle de atividades de compras e produo.

Cada nvel varia de propsito, intervalo de tempo e nvel de detalhe. As

caractersticas so resumidas na seguinte tabela:
Tabela 1 - Etapas do S&OP.

SEQUNCIA OBJETIVOS HORIZONT ATUALIZA

E O
Expressar a poltica da empresa
Plano Definir a quota de mercado por produtos +5 anos Anualment
Estratgico de familiares
e
Identificar novas tecnologias
Negcios Todos os departamentos da empresa esto
Estabilizar a fabricao
Planejamento de Expressar o plano estratgico para a +1 ano Mensalmen
Vendas e fabricao
te
Planos de vendas por famlia
Operaes Definir nvel de inventrio e nvel de servio
Contrato entre fabricao e vendas
Lista de todos os pedidos de itens finais e
Programao peas de reposio
Mnimo: Lead Semanalme
Representa o que a empresa pretende Times nte
Mestre de fornecedor +
produzir expressa em configurao,
Produo quantidades e datas especficas manufatura

Ele faz recomendaes para liberar ordens

Planejamento de de reabastecimento de material
Necessidades comparadas com os recursos
Lista de Semanalme
Necessidades disponveis materiais nte
Materiais Propor um planejamento por etapas Exploso de
Prioridades do Plano
1
Programar a carga por operao
Controle da Suavizar a carga de trabalho 1 dia a 1 Diariamente -
atividade de Avaliar a eficcia da operao de produo semana De hora em
hora
produo
 O Planejamento Mestre engloba Gerenciamento de Demanda, Planejamento
de Vendas e Operaes e Programao Mestre de Produo. Mas antes de
nos concentrarmos no contedo principal desta seo, temos que
estabelecer as bases do Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos e definir
os termos de volta no contexto. O pargrafo 1.1 dedicado s classificaes
de produo que podemos encontrar, o pargrafo 1.2 resume as principais
estratgias de produo e o pargrafo 1.3 apresenta o modelo de
Planejamento de Recursos de Produo (MRP2) amplamente utilizado na
indstria.

1.1. Classificao da produo

Existem muitas maneiras de organizar uma unidade de produo para
fabricar o produto necessrio. Alguns fatores que afetam a organizao
so, por exemplo:

-A abordagem de gesto para a fabricao,

-O volume de cada produto necessrio,

-A questo de produtos especializados com alto custo, ou de baixo custo

e alto volume de produo (produo em massa),

- O produto projetado por encomenda ou produzido contra uma

previso?

Existem quatro tipologias amplas de mtodos de processo de fabricao

em uso comum: Fabricao de projetos, Fabricao intermitente,
Fabricao repetitiva e Processo contnuo.

Podem ser classificados de acordo com a variedade (ou complexidade)

dos produtos e o volume fabricado.

Variedade/ Complexidade Tipologias de produo

Produo por projeto

Produo intermitente
Por lote

Produo repetitiva/ linha

Processo contnuo

Volume
Figura 1 - Tipologias de produo.

2
1.1.1. Produo por projeto
A Manufatura por projeto inclui a fabricao de bens de capital. O
lead-time total deve incluir o tempo de desenvolvimento do
projeto, o tempo para aquisio de materiais e equipamentos
especiais.
Inicialmente, o projeto planejado em termos gerais para
reservar a capacidade dos recursos, mas quando o projeto
detalhado se torna disponvel, ento ele deve ser especificado no
sistema de planejamento. Uma equipe de projeto criada
especialmente para esse fim para controlar esses tipos de
projetos.
As empresas que utilizam a produo por projetos normalmente
competem com base na capacidade e qualidade do projeto do
produto.
A produo do projeto caracterizada por conjuntos complexos
de atividades que devem ser executadas em uma determinada
ordem dentro do perodo determinado e dentro da despesa
estimada. Cada projeto tem um comeo definitivo e um fim
definitivo. Quando a produo de um projeto um produto, esses
produtos so geralmente caracterizados por imobilidade durante
a transformao. Muitas vezes atrasos ocorrem na concluso dos
projetos. Tais atrasos so geralmente muito caros devido
escalada no custo dos fatores de produo e incidentes de
penalidades.

1.1.2. Produo Intermitente/ por lotes

Essa uma forma de fabricao em que os trabalhos passam por
departamentos funcionais em lotes podendo variar o volume em
cada lote produzido.
A produo em lotes envolve a produo de uma pea com uma
certa quantidade de repetio. Gabaritos e dispositivos de
fixao podem ser usados e o processo de manufatura definido
como uma srie de operaes. Para cada operao identificada
a mquina a ser utilizada e o trabalho a realizar definido. O lote
entregue mquina, que configurada para o lote, e a
quantidade total produzida.
A mquina ento usada para lotes de outros produtos.
Cada lote pode ter um roteamento totalmente diferente atravs
dos centros de trabalho e o contedo do trabalho ser diferente
para cada lote. necessrio que os relatrios de cho de fbrica
funcionem satisfatoriamente.
Esta tipologia de produo caracteriza-se por grandes trabalhos
em andamento e longo prazo de fabricao. Atrasos podem
ocorrer devido falta de materiais ou componentes, fluxo de
trabalho desequilibrado, mudanas de design, parmetros
imprecisos. Para superar a escassez de trabalho e manter os
trabalhadores e as mquinas ocupadas, mais trabalho liberado

3
 para as mquinas que, por sua vez aumenta trabalho em
andamento.

1.1.3. Produo em linha/ repetitiva

A produo linear ou repetitiva inclui a produo de grandes
volumes de produtos nicos produzidos num fluxo ou linha de
montagem. Os principais fatores que distinguem esse tipo de
produo so:
-A linha tem estaes de trabalho niveladas e funciona a uma
taxa fixa,
- Os subconjuntos produzidos em outras lojas so alimentados
diretamente linha e as duas taxas de produo esto ligadas
entre si,
-H um inventrio em processo mais baixo do que em uma
configurao de fabricao intermitente.
1.1.4. Produo Contnua
O processo acontece durante 24 horas por dia, 7 dias por
semana. Os volumes so altos e o roteamento fixo. O material
automaticamente fornecido e transferido de uma parte do
processo para outro.
A capacidade geralmente controlada usando planejamento de
capacidade finita e restrita pelo tamanho do tubo ou do
recipiente.
As empresas de Aeronutica e Espao pertencem principalmente
a tipologias de Projetos e de Produo Intermitente.
1.2.Estratgias de produo
Os ambientes de produo podem ser classificados graas
abordagem do ponto de desacoplamento.
O ponto de desacoplamento define o estgio na cadeia de valor de
fabricao, em que um determinado produto est vinculado a uma
ordem de cliente especfica. Diferentes ambientes de fabricao, tais
como fazer para estoque, montar a ordem, fazer a ordem e
engenheiro a pedido, dizem respeito a diferentes posies do ponto
de desacoplamento. Estas podem ser consideradas como estratgias
de entrega de produtos, com implicaes diferentes para os objetivos
de fabricao, tais como atendimento ao cliente, eficincia de
fabricao e investimento em estoques. PONTO DE DESACOPLAMENTO

TEMPO DE ENTREGA CUMULATIVO DA EMPRESA

ATIVIDADE
ATIVIDADE ORIENTADA
ORIENTADA POR PEDIDO
POR PREVISO

TEMPO DE ESPERA DA DEMANDA DO CLIENTE

PEDIDO FEITO PELO CLIENTE

Figura 2 -
4
Tomemos o exemplo de um processo de cadeia de fornecimento de
fases 4-comum onde uma empresa recebe componentes e matria-
prima de fornecedores, fabrica semiacabados, monta subconjuntos e
fornece. Ao calcular a posio do ponto de desacoplamento na
cadeia, podemos encontr-lo no meio de uma dada fase. Ento, para
estar de acordo com as expectativas do mercado, a empresa ir
construir um certo tipo de estoque no lado direito do ponto de
desacoplamento, conforme visualizado na figura:

Fornecedor Produo Montagem Entrega

Acabados Fabricao
para
estocar
Semiacaba Montagem
dos por pedido
Matria- Fabricao
prima por pedido
Eu no tenho ideia
Engenharia
do que o cliente
vai encomendar por pedido

Ponto de desacoplamento

Estoque
As empresas que servem os seus clientes a partir de inventrio de
produtos acabados so conhecidos como fabricar para estocar
empresas. Make-to-stock uma estratgia de fabricao em que os
produtos finais so feitos com antecedncia de quaisquer pedidos
pelo consumidor final. Do ponto de vista do cliente, estes so
produtos "fora da prateleira". As empresas seguem esta estratgia
quando o mercado determina que seus produtos sejam acabados e
disponveis para compra e uso imediatos.
Empresas que combinam um nmero de opes em conjunto para
atender s especificaes de um cliente so chamadas de montar-a-
empresas de ordem. Na estratgia de montar a ordem, a empresa
constri subconjuntos e monta os produtos finais somente quando
uma ordem de cliente foi recebida.
As empresas que fabricam o produto do cliente a partir de matrias-
primas, peas e componentes so empresas que fazem compras.
Nessa configurao, o produto projetado, mas a empresa no
comea a fabricar at que uma ordem do cliente recebida.
Altamente personalizado produtos so geralmente feitos desta
forma.
Uma empresa de engenharia a pedido ir trabalhar com o cliente
para projetar o produto e, em seguida, faz-lo a partir de materiais
adquiridos, peas e componentes. Esta a estratgia do Engenheiro

5
 para encomendar. Engenheiro para encomendar produtos so, por
definio, nico ou muito complexo e produzido apenas em
pequenas quantidades. Mquinas-ferramenta de propsito especial,
nibus espaciais so todos engenheiros para encomendar produtos.
Dentro
ETO, nenhum produto projetado e / ou fabricado at que a empresa
tenha pelo menos uma carta de inteno, um contrato ou uma
ordem do cliente. Nesse ponto, o processo de design pode comear,
aps o qual o material encomendado eo produto produzido e
entregue ao cliente.
Naturalmente, muitas empresas iro servir uma combinao desses
ambientes. O ponto de desacoplamento pode diferir entre produtos e
ao longo do tempo para uma determinada empresa de manufatura.
1.3.