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PROCESO DE SOLDADURA POR PLASMA

SANTIAGO CAMARGO DUARTE

JONATN DANIEL NIO CRDENAS

CARLOS ANDRS MOLANO TORRES

JOHNNY ANDRS QUITO RODRGUEZ

WILLIAM FRANCISCO SUREZ MOLINA

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

TUNJA

2017
PROCESO DE SOLDADURA POR PLASMA

SANTIAGO CAMARGO DUARTE

COD. (20167381)

JONATN DANIEL NIO CRDENAS

CARLOS ANDRS MOLANO TORRES

JOHNNY ANDRS QUITO RODRGUEZ

WILLIAM FRANCISCO SUREZ MOLINA

CD. (201670387)

ING. METALRGICO

ARSENIO RINCN RODRGUEZ

ESPECIALISTA EN SOLDADURA

TCNICO PROFESIONAL EN PRODUCCIN Y TRASFORMACIN DEL ACERO

ESCUELA DE METALURGIA

OPERACIN DE PROCESOS DE SOLDADURA

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERA

TUNJA

2017
OBJETIVOS

OBJETIVO ESPECIFICO

1. Caracterizar el proceso de soldadura por arco de plasma, con el fin de distinguir sus
principales caractersticas que nos lleven a reconocer su proceso operativo para
lograr as aplicar todo con respecto al tema tanto tericamente como a nivel
prctico.

OBJETIVOS ESPECFICOS

1. Reconocer la funcionalidad del proceso de soldadura por arco de plasma.


2. Identificar las ventajas y desventajas de este proceso.
3. Analizar los parmetros bajo el cual se debe realizar este proceso de soldadura.

INTRODUCCIN
La soldadura es el proceso por cual se hace la unin de dos o ms piezas entre s, mediante
un material de aporte cuyo metal se le da el nombre de electrodo, este se va fundiendo por
la conduccin de la electricidad, el electrodo est compuesto por el metal a fundir el cual
debe cumplir con caractersticas similares al de las piezas a unir y finalmente por un
revestimiento el cual tambin debe tener unas cualidades fsico qumicas que determinan la
facilidad y calidad del soldadura realizada, el arco elctrico se forma con la unin del metal
base cuyo se le alimenta con el 30% de energa con una masa, y el electrodo aporta un 70%
de la energa al proceso.

La soldadura hoy en da es una gran rama de la metalurgia, la cual a evolucionado de


proceso bsicos como la forja el cual fue el primer proceso de unin entre metales hoy en
da considerado como un arte, ya que se calentaban las piezas y mediante calor se
golpeaban hasta lograr la unin entre s para este procos se utilizaba el calor las
herramientas del hombre su fuerza y todo su ingenio. Con el pasar del tiempo y la
implementacin de la energa elctrica, se inventaron equipos que han permitido la
facilidad para estos procesos y cada vez desarrollando equipos ms sofisticados que
facilitan como su operacin y la calidad del trabajo, formado as un vnculo entre el equipo
de soldadura y el operario que realiza el proceso de soldadura teniendo en cuenta su
conocimiento y certificacin del trabajo.

Uno de estos procesos de soldadura es la soldadura por plasma o PAW (PASMA ART
WELDING). El cual es un proceso semiautomtico donde se unen el hombre y la mquina
para desarrollar el trabajo y logar as una buena calidad del proceso, para este caso la
soldadura por plasma es un proceso que deriva de la soldadura MIG. Estas y otras temticas
sern dadas a conocer en este trabajo para caracterizar las cualidades, funcionalidades,
proceos, ventajas y desventajas. Estas y otras temticas con relacin a la soldadura por arco
de plasma.

OBJETIVOS
OBJETIVO ESPECIFICO

2. Caracterizar el proceso de soldadura por arco de plasma, con el fin de distinguir sus
principales caractersticas que nos lleven a reconocer su proceso operativo para
lograr as aplicar todo con respecto al tema tanto tericamente como a nivel
prctico.

OBJETIVOS ESPECFICOS

4. Reconocer la funcionalidad del proceso de soldadura por arco de plasma.


5. Identificar las ventajas y desventajas de este proceso.
6. Analizar los parmetros bajo el cual se debe realizar este proceso de soldadura.

MARCO TERICO
ORIGEN

La nociva formacin de atmosfera (oxidacin por el calentamiento) sobre los electrodos


sin recubrir durante la formacin del arco, es decir la formacin de una atmosfera
contaminante para el proceso de soldadura ya que al producirse el arco elctrico y temiendo
en cuenta factores como la humedad del ambiente, esto produca la formacin de xidos y
defectos en la soldadura por este factor, estas situaciones obligo a desarrollar nuevos
procesos para evitar estos defectos.

A mediados de los aos cuarenta se empez a desarrollar estas nuevas tcnicas. Se


desarroll un proceso para la soldadura de magnesio, donde se utilizaba un electrodo no
consumible de tungsteno y una atmosfera de un gas inerte el helio. Con base a esto se
buscaron alternativas para crear otras atmosferas con otros gases.

En los aos cincuenta se desarroll una variacin de la tcnica GTAW, que consegua
considerables aumentos en la temperatura y el voltaje de trabajo, fue as como se obtuvo el
proceso de soldadura plasma arc welding (PAW) este proceso no solo cumple la
funcionalidad de soldar sino que la variacin en el flujo de gases permite tambin el corte
mediante este proceso (PLASMA ARC CUTTING- PAC).

CONCEPTO BSICO DEL PROCESO DE SOLDADURA POP ARCO PLASMA

La soldadura por arco plasma a soldadura por plasma es una soldadura de tipo elctrica
por resistencias, se conoce tcnicamente como proceso PAW (PLASMA ARC
WELDING), basndose en los mismos principios del proceso de soldadura MIG, por lo
cual se considera como el desarrollo de este ltimo proceso.

La densidad energtica y las altas temperaturas ms elevadas ya que el estado de plasma se


logra cuando un gas es calentado a temperaturas suficientes para conseguir su ionizacin.
La ionizacin es cuando ciertas regiones de la atmosfera se vuelven conductores de
electricidad debido a la presin de grandes cantidades de iones, es decir que cuando el gas
se somete altas temperaturas se descompone separando el elemento en iones y electrones
logrando el estado de plasma. Es una atmosfera neutra, que forma la parte ms grande de la
columna de arco y a travs de la cual se efecta el paso de la corriente.

En este tipo de soldadura la energa necesaria para lograr la ionizacin la proporciona el


arco elctrico entre el electrodo de tungsteno y el metal base a soldar, para el soporte del
arco se empelan gases generalmente argn puro o en ciertos casos helio en pequeas
proporciones de hidrogeno, que pasa a estado plasmtico a travs de la boquilla lo cual
produce que se estrangule el arco, dirigiendo al metal base un chorro constante que puede
alcanzar los 28.000 C.

EQUIPO PARA LA SOLDADURA PAW

El equipo bsico para el proceso PAW consiste en la fuente de Poder de caracterstica


corriente constante que puede ser corriente continua o corriente alterna, sta ltima
utilizada para soldadura de Aluminio, aunque en este proceso en pequeos espesores se
utiliza corriente continua polaridad inversa; torcho, tubos proveedores de los gases de
constriccin y de proteccin, equipo para suministro del agua de enfriamiento, equipo para
el establecimiento del arco piloto para inicio de la soldadura y dems accesorios.
PARTES DEL EQUIPO

1 Panel de control

2 Panel de acceso

3 Mangueras de la antorcha

4 Regulador / filtro

5 Montaje del filtro

6 Montaje del cabezal de la antorcha:

7 Electrodo (consumible): es de wolframio o circonio, en funcin del gas a utilizar; el de


wolframio es puntiagudo (como el utilizado en soldadura TIG), mientras que el de circonio
es plano con revestimiento de cobre.

8 Difusor de gas

9 Tobera (consumible): su funcin es la de forzar el arco y dirigir al chorro de plasma. La


medida del orificio est directamente relacionada con el amperaje y su tamao es mayor
cuanto mayor es la corriente.

10 Porta tobera

11 Pinza de masa
ENCENDIDO DEL ARCO

En este proceso es mandatorio contar con un sistema que provea un arco piloto, dado que al
encontrarse el electrodo dentro de la tobera de constriccin, nos es posible el contacto
electrodo-pieza.

El arco piloto, que es el que se inicia entre el electrodo y la tobera de constriccin,


corresponde a un arco piloto de bajo amperaje.

El mtodo ms comnmente empleado es el de alta frecuencia del que donde se hace


referencia en el proceso GTAW.

El gas ionizado debido al arco piloto, provocado por la alta frecuencia,forma un camino de
baja resistencia para el establecimiento del arco principal, ya sea entre el electrodo y la
pieza, o entre el electrodo y la tobera constriccin. este arco piloto es slo utilizado para la
formacin del arco principal, luego de la cual se extingue automticamente (en corriente
continua)

Existe otro mtodo para obtener el arco piloto, utilizado para bajos amperajes y con equipos
automticos es el mtodo retrctil que consiste en avanzar el electrodo hasta que toque la
tobera constriccin y luego retroceder a la posicin preestablecida.

ELEMENTOS DE LA SOLDADURA POR PLASMA

1. Gases, los cuales fluyen envolviendo el electrodo de tungsteno. Generalmente argn


o helio.
2. El electrodo de tungsteno, que es el principal ayudante durante el proceso de
soldadura.
3. Metal base, que puede ser de cualquier de metal de alta resistencia de impacto o
enfriado por agua.
4. La fuente de poder, CAAF, CDPD o CDPI.
5. El metal de aporte, pero solo si se cuenta con el, porque no es indispensable para la
soldadura.
6. El equipo necesario para la soldadura por plasma es similar al que se utiliza en la
soldadura TIG.
GASES

En este proceso es necesaria la utilizacin de gases para la tobera de constriccin y


la tobera de proteccin propiamente dicha. El gas de la tobera de constriccin debe
ser un gas inerte no siendo generalmente mandatorio para el gas de proteccin.
La eleccin de los gases depende fundamentalmente del material y parmetros
elctricos utilizados.
Como regla general se recomienda la utilizacin del mismo gas (gas de constriccin
y gas de proteccin) cuando se trabaja con altos amperajes dado que en este caso
contrario existe la posibilidad de inestabilidad del arco.
Para bajos amperajes la utilizacin de Ar es el que provee los mejores resultados.

Ar-He: se utiliza para soldadura de inoxidable, aleaciones de Ni, y aleaciones de Ni


-Cu. El porcentaje de He se limita a un mximo de 15%
Ar- He: dado que el He produce un arco ms caliente, se utiliza para
Soldadura de grandes espesores en procesos automticos. El porcentaje de He en
estos casos sera entre 50-75%.
En ciertos casos de trabajo menos crticos y amperajes no elevados se puede utilizar
CO2 como gas de proteccin.

ELECTRODO NO CONSUMIBLE
Se utilizan los mismos electrodos que para el proceso GTAW, es decir:

a) Tungsteno puro

b) Tungsteno con 1% ThO2

c) Tungsteno con 2% thO2

d) Tungsteno con 0,35 a 0,55% ThO2 (banda lateral)

e) Tungsteno con 0, 15 a 0,40% ZrO2

Esto le sirve a otro

Clasificacin
La soldadura por plasma se clasifica en tres modalidades:

Soldadura Microplasma: Se aplica sobre materiales muy delgados con


corrientes de soldadura de 0,1 Amp y hasta de 20 Amp. Esta soldadura puede
realizarse sobre espesores de calibre muy delgado, lo cual no sera posible
lograr con ningn otro proceso.

Soldadura medioplasma o soldadura de plasma mediano: Este tipo de


soldadura por plasma funciona por fusin de metal a metal, con corrientes de
soldadura de entre 20 Amp y de hasta 100 Amp.

Soldadura Keyhole u ojo de cerradura: Se emplea para uniones de placas y


tuberas con corrientes de soldadura mayores a 250 Amp, con lo cual se logra
la penetracin del arco plasma en todo el espesor del material a soldar.

Esto le sirve a otro