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Universidad Nacional San Luis Gonzaga De Ica Facultad

De Ingeniera Civil

INTRODUCCIN:

El concreto es un material de construccin que se disea bajo normas


especficas dependiendo del proyecto que se vaya a utilizar

El concreto se hace a base de diseos, con trabajos de ingeniera y por esta


condicin estn sujetos a cambios y modificaciones para optimizarlo. Para su
elaboracin se deben tener en cuenta que este proceso implica el diseo,
elaboracin, colocacin, curado y proteccin, de los cuales depende si este es
un concreto bueno o malo.
Esto conlleva a investigar en elaboracin de un concreto que cumpla con todas
las especificaciones mencionadas y que adems se incorporen nuevos
materiales, que aporten a mejorar dicho elemento.
Los agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60% a 75% del volumen
del concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las propiedades
del concreto recin mezclado y endurecido, en las proporciones de la mezcla, y
en la economa.
Los agregados gruesos y finos tienen poros, los cuales encuentran en la
intemperie se llenan con agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es
de gran importancia ya que con l podramos saber si nos aporta agua a la
mezcla. En el laboratorio utilizaremos agregados que estn parcialmente secos
(al aire libre) para la determinacin del contenido de humedad.
Tambin haremos un tamizado y un ensayo de granulometra. La granulometra
y el tamao mximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la
dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del concreto.
Para esto se utilizan los tamices que estn especificados en la Norma Tcnica
Peruana.
Agradezco al docente del curso por su iniciativa para realizar estos ensayos, a la
Cantera Palomino por permitirnos una muestra representativa de sus
agregados, a la vez por brindarnos informacin necesaria para este informe.

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RESUMEN DEL ANLISIS DE LOS AGREGADOS:

PROCEDENCIA DE LOS AGREGADOS:


AGREGADO FINO: Cauce La Achirana

AGREGADO GRUESO: Cantera Palomino

AGREGADO FINO
Peso especfico : 2.5812
Porcentaje de absorcin (%) : 1.2107%

Contenido de humedad (%) : 0.6897%


Peso unitario suelto seco : 1494.0359 Kgm3

Peso unitario suelto hmedo : 1504.3403 kg/m3


Peso unitario compactado seco : 1580.2469 Kgm3

Peso unitario compactado hmedo : 1591.1458 kg/m3


Mdulo de fineza : 2.1115

AGREGADO GRUESO
Peso especfico : 2.6142

Perfil : Angular
Porcentaje de absorcin (%) : 1.0199%

Contenido de humedad (%) : 0.8222%


Peso unitario suelto seco : 1431.2210 Kgm3

Peso unitario suelto hmedo : 1442.9885 kg/m3

Peso unitario compactado seco : 1540.6659 Kgm3


Peso unitario compactado hmedo : 1553.3333 kg/m3

T.M.N. (NTP) : 1
Mdulo de fineza : 7.3854

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DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

1. PROCEDENCIA DE LOS AGREGADOS

Los agregados utilizados en este Diseo de Mezcla, han sido extrados de dos
lugares, el agregado fino se obtuvo del cauce La Achirana, mientras que el
agregado grueso se obtuvo de la cantera Palomino.

2. CARACTERSTICAS DE LOS COMPONENTES DEL CONCRETO


2.1. CEMENTO.
2.1.1. Tipo y Marca.
Los cementos utilizados para nuestros diseos son:
Diseo en condiciones normales Cemento SOL Tipo I (usado comnmente en la
ciudad de Ica)
Diseo en expuesto a sulfatosCemento IP (MS) marca INKA (provee una proteccin
de moderada resistencia hacia los sulfatos)
Diseo expuesto a hielo y deshieloCemento tipo II marca ANDINO que es uno de los
cementos usados mayormente en la ciudad de Pisco por sus propiedades de control
hacia los sulfatos presentes en los suelos

2.1.2. Peso Especfico.

El peso especfico del Cemento Tipo I:3.11

El peso especfico del Cemento Tipo II: 2.97


El peso especfico del Cemento Tipo IP-MS:3.15
2.2. AGREGADOS.

a) Muestreo de los agregados


Muestra compuesta: Es la cantidad de material que comprende todas las muestras
simples.
Muestra parcial: Es la cantidad de material cuya masa no debe ser menor de mil
gramos, y que es obtenida de una muestra simple o compuesta.
Muestra simple: Es la cantidad de material que se extrae de un solo sondeo o tamao,
de una sola vez de la fuente de abastecimiento.

b) Norma tcnica peruana:


AGREGADOS. Extraccin y preparacin de las muestras - NTP 400.010

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2.3. AGUA.
2.3.1. Procedencia.

En nuestro Diseo de mezcla se emple el AGUA proveniente del pozo de la


UNICA, este tipo de agua es la ms usada en las construcciones, ya que se adapta al
tipo de agua ideal que se debe de usar en la preparacin del concreto (siempre y
cuando los cidos y sales se encuentren dentro de los valores mximos admisibles), ya
que en su presencia, el cemento reacciona qumicamente permitiendo la formacin del
gel.
El agua potable utilizada en el ensayo de la probeta, es proveniente de la
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica, Facultad de Ingeniera Civil.

3. DISEOS DE MEZCLAS DE CONCRETO


3.1. DISEO A-1 Condiciones normales
Diseo de Mezcla de Concreto por el mtodo ACI
INDICACIONES PARA EL DISEO:

Disear la Mezcla de Concreto por el mtodo ACI.


Fc 28 das =210 kg/cm2
Condiciones Normales.
No se cuenta con informacin estadstica de Dispersin.
Utilizar cemento disponible en el mercado.
- Cemento Utilizado: Tipo I
- Marca: SOL
- Peso Especfico:3.11
3.3.1. DESARROLLO DEL DISEO:
PASO 1: Hallando Fcr.
Segn datos, cuando se cuenta con menos de 15 ensayos, se tiene:
Si Fc<210 kg/cm2 , Fcr = Fc +70 kg/cm2
Si 210 <Fc< 350 kg/cm2 ,Fcr = Fc +85 kg/cm2
Entonces, Fcr = 295 kg/cm2.

PASO 2: Hallando el SLUMP.


Nos indican que es una estructura en condiciones normales as que se tomara un
asentamiento plstico., entonces el SLUMP va a variar de 3 a 4 (75mm a 100 mm).
PASO 3: Hallando el Tamao Mximo Nominal.

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Es la malla inmediata superior que retenga el agregado grueso, y en nuestro caso, el


TMN es 1.
PASO 4: Hallando el Volumen unitario de agua.
Segn la tabla II, el Volumen Unitario de Agua recomendable es 195 lt/m3.
PASO 5: Seleccin del Contenido de aire.
Segn la tabla II, el contenido de aire total es 1.5 %.
PASO 6: Seleccin de la relacin Agua-Cemento.

Dado que tenemos condiciones normales, solo hallamos a/c por Resistencia, segn la
tabla III, e interpolando, tenemos:
350 -------------0.48
295 ------------- X
280 ------------- 0.57

X = a/c = 0.55
PASO 7: Determinacin del Factor Cemento.
Si a/c = 0.55 , y Agua = 195 lt, entonces:

C = 354.5455 Kg
Entonces, Cemento = 354.5455 Kg
PASO 8: Determinacin del contenido se Agregado Grueso.
Para esto, utilizamos la tabla IV, teniendo en cuenta que:
MF (fino) = 2.1115
PUC (seco) grueso = 1540.6659 Kg/m3
Factor de volumen:
2.00------------- 0.75
2.1115 ------------- X
2.20 ------------- 0.73

Entonces el Factor de volumen = X = 0.7389


Entonces: 0.7389 x 1540.6659 = 1138.3980 Kg/m3

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Finalmente, cantidad de agregado grueso es 1138.3980 Kg/m3

PASO 9: Determinacin del Peso Seco del Agregado Fino.


Volmenes Absolutos:
V.Abs. agua = 195 / 1000 = 0.195 m3
V.Abs. cemento = 354.5455 / (3.11 x 1000) = 0.1140 m3
V.Abs. ag. Grueso = 1138.3980 / (2.6142 x 1000) = 0.4355 m3
V.Abs. aire = 0.015 m3

Entonces:
V.Abs. Ag.fino = 1- 0.7624 = 0.2405 m3
Formula:

Entonces, Peso Seco del Agregado fino es 620.7786 kg/m3


PASO 10: Valores de diseo para 1 m3 de concreto:
Cemento : 354.5455 kg
Agua : 195 lt
Agr. Fino : 620.7786 kg
Agr. Grueso : 1138.3980 kg.

PASO 11: Correccin de Humedad de los agregados.


Aporte de Humedad del Agr. Fino:

( )

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Aporte de Humedad del Agr. Grueso:

( )

Entonces el aporte de humedad es 5.4849 lt, hay que agregarle 5.4849 litros al agua
de diseo, por lo tanto, el agua efectiva es 200.4849 lt.
Peso del Agregado Fino en Obra:

( )

Entonces, El peso del Ag. Fino en obra es 625.0601 kg

Peso del Agregado Grueso en Obra:

( )

Entonces, El peso del Ag. Grueso en obra es 1147.7579 kg.


PASO 12: Cantidad de Materiales para 1m3 en OBRA.
Cemento : 354.5455 kg
Agua : 200.4849 lt
Agr. Fino : 625.0601 kg
Agr. Grueso : 1147.7579 kg.
PASO 13: Cantidad de material por saco de Cemento en Obra.
Cemento = 42.5 x (354.5455/354.5455) = 42.5 kg.
Agua = 42.5 x (200.4849 /354.5455) = 24.0325 lt/bolsa.
Ag.Fino = 42.5 x (625.0601 /354.5455) = 74.9271kg
Ag.Grueso = 42.5 x (1147.7579 /354.5455) = 137.5838 kg.

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PASO 14: Proporciones en Peso: C: A: P / a/c.


Proporciones en Diseo:

C : A : P / a/c

354.5455/354.5455 620.7786 /354.5455 1138.3980 /354.5455 / 195 /354.5455

1 1.7509 3.2109 / 0.55

Proporciones en Obra:

C : A : P / a/c

354.5455/354.5455 625.0601 /354.5455 1147.7579 /354.5455 200.4849/354.5455

1 1.7630 3.2373 / 0.5655

PASO 15: Proporciones en Volumen (C: A: P / a/c), en OBRA.


Hallando el Factor Cemento:

Hallando el Factor Agua : 0.5655x 42.5 = 24.0338 lt/bolsa.

Proporciones de Volmenes en Obra:

C : A : P / a/c

3 14.6719 28.0865 24.0323 lt/bolsa

1 : 1.7587 : 3.3668 / 24.0323lt/ bolsa

Proporciones de Volmenes en Diseo:

C : A : P / a/c

14.6719 28.0865 23.3749 lt/bolsa

1 : 1.7587 : 3.3668 / 23.3749 lt/ bolsa

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3.2. DISEO A-2 Condiciones normales


Diseo de Mezcla de Concreto por el mtodo COMBINACION DE AGREGADOS
INDICACIONES PARA EL DISEO:
Disear la Mezcla de Concreto por el mtodo ACI.
Fc 28 das =210 kg/cm2
Condiciones Normales.
No se cuenta con informacin estadstica de Dispersin.
Utilizar cemento disponible en el mercado.
- Cemento Utilizado: Tipo I
- Marca: SOL
- Peso Especfico:3.11

PASO 1: Hallando Fcr.


Segn datos, cuando se cuenta con menos de 15 ensayos, se tiene:
Si Fc<210 kg/cm2 , Fcr = Fc +70 kg/cm2
Si 210 <Fc< 350 kg/cm2 ,Fcr = Fc +85 kg/cm2
Entonces, Fcr = 295 kg/cm2.
PASO 2: Hallando el SLUMP.
Nos indican que es una estructura en condiciones normales as que se tomara un
asentamiento plstico., entonces el SLUMP va a variar de 3 a 4 (75mm a 100 mm).

PASO 3: Hallando el Tamao Mximo Nominal.


Es la malla inmediata superior que retenga el agregado grueso, y en nuestro caso, el
TMN es 1.

PASO 4: Hallando el Volumen unitario de agua.


Segn la tabla II, el Volumen Unitario de Agua recomendable es 195 lt/m3.

PASO 5: Seleccin del Contenido de aire.


Segn la tabla II, el contenido de aire total es 1.5 %.

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PASO 6: Seleccin de la relacin Agua-Cemento.


Dado que tenemos condiciones normales, solo hallamos a/c por Resistencia, segn la
tabla III, e interpolando, tenemos:
350 -------------0.48
295 ------------- X
280 ------------- 0.57

X = a/c = 0.55
PASO 7: Determinacin del Factor Cemento.
Si a/c = 0.55 , y Agua = 195 lt, entonces:

C = 354.5455 Kg cantidad de bolsa=8.3423


Entonces, Cemento = 354.5455 Kg
PASO 8: Hallando el Volumen de los agregados:
V.Abs. agua = 195 / 1000 = 0.195
V.Abs. cemento = 354.5455 / (3.11 x 1000) = 0.1140 m3
V.Abs. aire = 0.015

Vol. Agregados = 1 (0.195+0.1169+0.015) = 0.6760


PASO 9: Clculo de la cantidad de Agregado Fino:
Vol. Agr. Fino = f x (Vol. Agregados).
Entonces, segn la frmula:

Mg Mc
f

Mg Mf
Donde, Mc = Mdulo de fineza de la Combinacin de agregados, quien, segn la tabla
y sabiendo que el TMN es 1 y que la cantidad de bolsas es 8.3423 ,obtenemos:
8-------------5.41
8.3423------------ X
9 ------------- 5.49

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Mc = 5.4374
Reemplazando este dato en la Frmula:

Vol. Agr. Fino = f x (Vol. Agregados).

Vol. Agr. Fino = 0.3694 x 0.6760


Vol. Agr. Fino = 0.2497 m3

Luego: Con la siguiente Frmula hallamos la cantidad de agregado fino:

Por lo tanto, Agregado Fino =644.5256 kg/m3

PASO 10: Clculo de la cantidad de Agregado Grueso.


Vol. Agr. Grueso = Rg x (Vol. Agregados).
Vol. Agr. Grueso = 0.6306x 0.6760
Vol. Agr. Grueso = 0.4263
Luego, aplicando la frmula:

Tenemos, Cantidad de Agregado grueso = 1114.4335 kg/ m3

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PASO 11: Valores de diseo para 1 m3 de concreto:


Cemento : 354.5455 kg
Agua : 195 lt
Agr. Fino : 644.5256 kg
Agr. Grueso : 1114.4335 kg.

PASO 12: Correccin de Humedad de los agregados.


Aporte de Humedad del Agr. fino:

( )

Aporte de Humedad del Agr. Grueso:

( )

( )

Entonces el aporte de humedad es -5.5612 lt, hay que agregarle 5.5612 litros al
agua de diseo, por lo tanto, el agua efectiva es 200.5612 lt.

Peso del Agregado Fino en Obra:

( )

Entonces, El peso del Ag. Fino en obra es .

Peso del Agregado Grueso en Obra:

( )

Entonces, El peso del Ag. Grueso en obra es kg.

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PASO 13: Cantidad de Materiales para 1m3 en OBRA.


Cemento : 354.5455 kg
Agua : 200.5612 lt.
Agr. Fino :
Agr. Grueso : kg

PASO 14: Cantidad de material por saco de Cemento en Obra.


Cemento = 42.5 x (354.5455 /354.5455 ) = 42.5 kg.
Agua = 42.5 x (200.5612 /354.5455 ) = 24.0416 lt/bolsa.
Ag. Fino = 42.5 x ( /354.5455 ) = 77.7933 kg
Ag. Grueso = 42.5 x ( /354.5455 ) = 134.6875 kg.

PASO 15: Proporciones en Peso: C: A: P / a/c.

Proporciones en Diseo:
C : A : P / a/c

354.5455 /354.5455 644.5256 /354.5455 1114.4335 /354.5455 195/354.5455

1 1.8179 3.1433 / 0.55

Proporciones en Obra:
C : A : P / a/c

354.5455 /354.5455 /354.5455 /354.5455 200.5612 /354.5455

1 1.8304 3.1691 / 0.5657

PASO 15: Proporciones en Volumen ( C : A : P / a/c), en OBRA.


Hallando el Factor Cemento:

Hallando el Factor Agua : 0.5657 x 42.5 = 24.0423 lt/bolsa.

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Proporciones de Volmenes en Diseo:


C : A : P / a/c

15.2331/8.3423 27.4952 23.375 lt/bolsa

1 : 1.8260 : 3.2959 / 23.375 lt/ bolsa

Proporciones de Volmenes en Obra:


C : A : P / a/c

15.2331/8.3422 27.4952 24.0423 lt/bolsa

1 : 1.8260 : 3.2959 / 24.0423 lt/ bolsa

3.3. DISEO B-1 (ACI):


Diseo de Mezcla de Concreto por el mtodo ACI
INDICACIONES PARA EL DISEO:
Disear la Mezcla de Concreto por el mtodo ACI.
Fc 28 das indicados en la tabla.
Moderada Resistencia a los sulfatos.
No se cuenta con informacin estadstica de Dispersin.
Utilizar cemento disponible en el mercado.
- Cemento Utilizado: Tipo IP (MS)
- Marca: Inca
- Peso Especfico:3.15

PASO 1: Hallando Fcr.


Segn datos, cuando se cuenta con menos de 15 ensayos, se tiene:
Si Fc<210 kg/cm2 , Fcr = Fc +70 kg/cm2
Si 210 <Fc< 350 kg/cm2 , Fcr = Fc +85 kg/cm2
Entonces, Fcr = 295 kg/cm2.

PASO 2: Hallando el SLUMP.


Nos indican que es una estructura en condiciones de moderada resistencia a
los sulfatos, as que se tomara un asentamiento plstico. Entonces el SLUMP va
a variar de 3 a 4 (75mm a 100 mm).

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PASO 3: Hallando el Tamao Mximo.


Hallando el tamao mximo nominal, sabiendo que es donde se obtiene el
primer retenido en el ensayo de granulometra. TM es 1.

PASO 4: Hallando el Volumen unitario de agua.


Segn la tabla II, el Volumen Unitario de Agua recomendable es 195 lt/m3.

PASO 5: Seleccin del Contenido de aire.


Segn la tabla II, el contenido de aire total es 1.5 %.

PASO 6: Seleccin de la relacin Agua-Cemento.


- Por Resistencia: Segn la tabla III ACI, e interpolando, tenemos:
350 -------------0.48
295 ------------- X
280 ------------- 0.57

X = a/c = 0.55
- Por Durabilidad: Al tener una resistencia moderada a los sulfatos usamos
la Tabla III C, al usar Cemento Tipo IP (MS) La relacin a/c
recomendada ser:
a/c= 0.50
a/c Elegida= 0.50

PASO 7: Determinacin del Factor Cemento.


Si a/c = 0.50 y Agua = 195 lt, entonces:

C = 390 Kg
Entonces, Cemento = 390 Kg

PASO 8: Determinacin del contenido se Agregado Grueso.


Para esto, utilizamos la tabla IV, teniendo en cuenta que:
- MF (fino) =2.115
- PUC (seco) grueso =1540.6659 Kg/m3
Factor de volumen:
2.00------------- 0.75
2.115------------- X
2.20 ------------- 0.73

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Entonces el Factor de volumen = X = 0.7389 m3


Entonces: 0.7389 x 15403.6659 = 1138.3980 Kg/m3
Finalmente, cantidad de agregado grueso es 1138.3980 Kg/m3

PASO 9: Determinacin del Peso Seco del Agregado Fino.


Volmenes Absolutos:
V.Abs. agua = 195 / 1000 = 0.195m3
V.Abs. cemento = 390 / (3.15 x 1000) = 0.1238 m3
V.Abs. ag. Grueso = 1138.3980 (2.6142 x 1000)= 0.4355 m3
V.Abs. aire = 0.015 m3 = 0.015 m3
= 0.7693 m3
Entonces:
V.Abs. Ag.fino = 1- 0.7693= 0.2307 m3
Formula:

Entonces, Peso Seco del Agregado fino es 595.4828 kg/m3

PASO 10: Valores de diseo para 1 m3 de concreto:


Cemento : 390 kg
Agua : 195lt
Agr. Fino : 595.4828 kg
Agr. Grueso : 1138.3980 kg.

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PASO 11: Correccin de Humedad de los agregados.


Aporte de Humedad del Agr. Fino:

( )

Aporte de Humedad del Agr. Grueso:

( )

Entonces el aporte de humedad es 5.3531lt, hay que agregarle 5.3531 litros al


agua de diseo, por lo tanto, el agua efectiva es 200.3531 lt.
Peso del Agregado Fino en Obra:

( )

Entonces, El peso del Ag. Fino en obra es kg.


Peso del Agregado Grueso en Obra:

( )

Entonces, El peso del Ag. Grueso en obra es 1147.7579 kg.

PASO 12: Cantidad de Materiales para 1m3 en OBRA.


Cemento : 390 kg
Agua : 200.3531lt
Agr. Fino : 599.5898 kg.
Agr. Grueso : 1147.7579 kg.
PASO 13: Cantidad de material por saco de Cemento en Obra.
Cemento = 42.5 x (390/390) = 42.5 kg.
Agua = 42.5 x (200.3531/390) = 21.8334lt/bolsa.
Ag. Fino = 42.5 x(599.5898/390) = 65.3399 kg
Ag. Grueso = 42.5 x (1147.7579/390) = 125.0762 kg.

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PASO 14: Proporciones en Peso: C: A: P / a/c.


Proporciones en Diseo:
C : A : P / a/c

390/390 595.4828/390 1138.3980/390 195/390


1 1.5269 2.9190 / 0.50

Proporciones en Obra:
C : A : P / a/c

390/390 599.5898/390 1138.3980/390 200.3531/390


1 1.5374 2.943 / 0.5137

PASO 15: Proporciones en Volumen ( C : A : P / a/c), en OBRA.


Hallando el Factor Cemento:

Hallando el Factor Agua : 0.5137 x 42.5 = 21.8323lt/bolsa.


Proporciones de Volmenes en Obra:
C : A : P / a/c
14.0740 28.0865 21.8323 lt/bolsa

1 : 1.5337 : 3.0607 / 21.8323 lt/ bolsa

Proporciones de Volmenes en Diseo:


C : A : P / a/c
14.0740 28.0865 21.25 lt/bolsa

1 : 1.5337 : 3.0607 / 21.25 lt/ bolsa

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3.4. DISEO B-2


Diseo de Mezcla de Concreto por el mtodo de COMBINACION DE
AGREGADOS
INDICACIONES PARA EL DISEO:
Disear la Mezcla de Concreto por el mtodo Combinacin de agregados.
Fc 28 das indicados en la tabla.
Moderada Resistencia a los sulfatos.
No se cuenta con informacin estadstica de Dispersin.
Utilizar cemento disponible en el mercado.
- Cemento Utilizado: Tipo IP (MS)
- Marca: Inca
- Peso Especfico:3.15

PASO 1: Hallando Fcr.


Segn datos, cuando se cuenta con menos de 15 ensayos, se tiene:
Si Fc<210 kg/cm2 , Fcr = Fc +70 kg/cm2
Si 210 <Fc< 350 kg/cm2 , Fcr = Fc +85 kg/cm2

Entonces, Fcr = 295 kg/cm2.

PASO 2: Hallando el SLUMP.


Nos indican que es una estructura en condiciones de moderada resistencia a
los sulfatos, as que se tomara un asentamiento plstico. Entonces el SLUMP va
a variar de 3 a 4 (75mm a 100 mm).

PASO 3: Hallando el Tamao Mximo.


Hallando el tamao mximo nominal, sabiendo que es donde se obtiene el
primer retenido en el ensayo de granulometra. TM es 1.

PASO 4: Hallando el Volumen unitario de agua.


Segn la tabla II, el Volumen Unitario de Agua recomendable es 195
lt/m3.

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PASO 5: Seleccin del Contenido de aire.


Segn la tabla II, el contenido de aire total es 1.5 %.

PASO 6: Seleccin de la relacin Agua-Cemento.


- Por Resistencia: Segn la tabla III ACI, e interpolando, tenemos:
350 -------------0.48
295 ------------- X
280 ------------- 0.57

X = a/c = 0.55
- Por Durabilidad: Al tener una resistencia moderada a los sulfatos usamos
la Tabla III C, al usar Cemento Tipo IP (MS) La relacin a/c
recomendada ser:
a/c= 0.50
a/c Elegida= 0.50
PASO 7: Determinacin del Factor Cemento.
Si a/c = 0.50 , y Agua = 195 lt, entonces:

C = 390 Kg
Entonces, Cemento = 390 Kg

PASO 8: Hallando el Volumen de los agregados


V.Abs. agua = 195 / 1000 = 0.195m3
V.Abs. cemento = 390 / (3.15 x 1000) = 0.1238 m3
V.Abs. aire = 0.015 m3 = 0.015 m3
= 0.3338 m3
Vol. Agregados = 1 (0.3338) = 0.6662 m3

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PASO 9: Clculo de la cantidad de Agregado Fino:


Vol. Agr. Fino = f x (Vol. Agregados).
Entonces, segn la frmula:

Mg Mc
f

Mg Mf
Donde , Mc = Mdulo de fineza de la Combinacin de agregados, quien,
segn la tabla E y sabiendo que el TM es y que la cantidad de bolsas es
8.5251 , obtenemos :
Mc = 5.49
Reemplazando este dato en la Frmula:

Rf

Vol. Agr. Fino = f x (Vol. Agregados).


Vol. Agr. Fino = 0.3594 x (0.6662 m3)
Vol. Agr. Fino = 0.2394 m3

Luego: Con la siguiente Frmula hallamos la cantidad de agregado fino:

Por lo tanto, Agregado Fino = 617.9393 kg/m3

PASO 10: Clculo de la cantidad de Agregado Grueso.


Sabiendo que:
Vol. Abs. Agregados = 0.6662 y
Vol. Agr. Fino = 0.2394
Entonces Vol. Agr. Grueso = 0.4268

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Luego, aplicando la frmula:

Tenemos, Cantidad de Agregado grueso = 1115.7406 kg/ m3

PASO 11: Valores de diseo para 1 m3 de concreto:


Cemento : 390 kg
Agua : 195lt
Agr. Fino : 617.9393 kg
Agr. Grueso : 1115.7406 kg.

PASO 12: Correccin de Humedad de los agregados.

Aporte de Humedad del Agr. fino:

( )

Aporte de Humedad del Agr. Grueso:

( )

( )

Entonces el aporte de humedad es -5.4253 lt, hay que agregarle 5.4253 litros al
agua de diseo, por lo tanto, el agua efectiva es 200.4253lt.

Peso del Agregado Fino en Obra:

( )

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Entonces, El peso del Ag. Fino en obra es .


Peso del Agregado Grueso en Obra:

( )

Entonces, El peso del Ag. Grueso en obra es kg.

PASO 13: Cantidad de Materiales para 1m3 en OBRA.


Cemento : 390 kg
Agua : 200.4253lt.
Agr. Fino :
Agr. Grueso : kg

PASO 14: Cantidad de material por saco de Cemento en Obra.


Cemento = 42.5 x (390 /390) = 42.5 kg.
Agua = 42.5 x (200.4253 /390) = 21.8412 lt/bolsa.
Ag. Fino = 42.5 x ( /390) = 67.8040 kg
Ag. Grueso = 42.5 x ( /390) = 122.5868 kg.

PASO 15: Proporciones en Peso: C: A: P / a/c.

Proporciones en Diseo:
C : A : P / a/c

390/390 617.9393/390 1115.7406/390 195/390


1 1.5845 2.8609 / 0.50

Proporciones en Obra:
C : A : P / a/c

390/390 /390 /390 200.4253/390

1 1.5954 2.8844 / 0.5139

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PASO 15: Proporciones en Volumen ( C : A : P / a/c), en OBRA.


Hallando el Factor Cemento:

Hallando el Factor Agua : 0.5139 x 42.5 = 21.8408lt/bolsa.

Proporciones de Volmenes en Diseo:


C : A : P / a/c

14.6048 27.5275 21.25lt/bolsa

1 : 1.5915 : 2.9998 / 21.25lt/ bolsa

Proporciones de Volmenes en Obra:


C : A : P / a/c

14.6048 27.5275 21.8408lt/bolsa

1 : 1.5915 : 2.9998 / 21.8408lt/ bolsa

3.5. DISEO C-1 (ACI):


Diseo de Mezcla de Concreto por el mtodo ACI
INDICACIONES PARA EL DISEO:
Disear la Mezcla de Concreto por el mtodo ACI.
Fc 28 das indicados en la tabla.
Condiciones de hielo y deshielo.
No se cuenta con informacin estadstica de Dispersin.
Utilizar cemento disponible en el mercado.
- Cemento Utilizado: Tipo II
- Marca: Andino
- Peso Especfico:2.97
Utilizar aditivos:
Aditivo incorporador de aire: Sika-Aer D
Aditivo plastificante de rango alto: Sikament-306

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PASO 1: Hallando Fcr.

Por tabla del ACI, sabiendo que tenemos menos de 15 ensayos nos indica:

POR LO TANTO:Fcr = 435 kg/cm2


PASO 2: Hallando el SLUMP.
Nos recomiendan un revenimiento de 2 a 10 cm, de acuerdo a las tablas
correspondientes tomaremos un revenimiento de 8 a 10 cm de tal manera que sea un
asentamiento plstico

PASO 3: Hallando el Tamao Mximo.


Es la malla que tenga el primer peso retenidode agregado grueso, y en nuestro caso, el
TMN es 1

PASO 4: Hallando el Volumen unitario de agua.


Segn la tabla II, el Volumen Unitario de Agua recomendable es 175 lt/m3.
Incorporaremos un aditivo plastificante, el agua en diseo se reduce en porcentaje;
Agua recomendable: es 122.5lt/m3.

PASO 5: Seleccin del Contenido de aire atrapado.


Segn la tabla II, el contenido de aire total es 6 %.
Donde el 1.5% es de aire atrapado y el 4.5% es de aire incluido

PASO 6: Seleccin de la relacin Agua-Cemento.


Hallamos a/c por Resistencia, segn la tabla III,
Hallamos a/c por Resistencia, segn la tabla III,
a/c =0.40
Por lo tanto a/c = 0.40
Tenemos que utilizar cemento Tipo II, cuyo peso especfico es 2.97

PASO 7: Determinacin del Factor Cemento.


Si a/c = 0.40 , y Agua = 122.5lt , entonces :

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C = 306.25Kg
Entonces, Cemento = 306.25Kg
Nmero De Bolsas = 7.2059
PASO 8: Determinacin del contenido se Agregado Grueso.
Para esto, utilizamos la tabla IV, teniendo en cuenta que :
MF (fino) = 2.1115
Factor de volumen:
2.00-------------0.75
2.1115----------- X
2.20 ------------ 0.73

Entonces el Factor de volumen = X = 0.7389


Entonces: 0.7389 x 1540.6659 = 1138.3980 Kg/m3
Finalmente, cantidad de agregado grueso es 1138.3980 Kg/m3

PASO 9: Determinacin del Peso Seco del Agregado Fino.


Volmenes Absolutos:
V.Abs. agua = 0.1225 m3
V.Abs. cemento = 0.1031 m3
V.Abs. ag. Grueso = 0.4355 m3
V.Abs. aire = 0.06 m3
V. aditivo = 0.008 m3
Entonces:
V.Abs. Ag.fino = 1- (0.7291) = 0.2709 m3

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Entonces, Peso Seco del Agregado fino es 699.2471 kg/m3


PASO 10: Valores de diseo para 1 m3 de concreto:
Cemento : 306.25kg
Agua : 122.5lt
Agr. Fino : 699.2471 kg
Agr. Grueso : 1138.3980 kg.
Aditivo : 8 lt
PASO 11: Correccin de Humedad de los agregados.
Aporte de Humedad del Agr. Fino:

( )

Aporte de Humedad del Agr. Grueso:

( )

Entonces el aporte de humedad es 5.8937 lt, hay que agregarle 5.8937 litros
al agua de diseo, por lo tanto, el agua efectiva es 128.3937 lt.
Peso del Agregado Fino en Obra:

( )

Entonces, El peso del Ag. Fino en obra es kg.

Peso del Agregado Grueso en Obra:

( )

Entonces, El peso del Ag. Grueso en obra es kg.

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PASO 13: Cantidad de Materiales para 1m3 en OBRA.


Cemento : 306.25kg
Agua : 128.3937 lt
Agr. Fino : kg
Agr. Grueso : kg.
Aditivo : 8.0 lt
PASO 14: Cantidad de material por saco de Cemento en Obra.
Cemento = 42.5 x (306.25/306.25) = 42.5 kg.
Agua = 42.5 x (128.3937/306.25) = 17.8179 lt/bolsa.
Ag. Fino = 42.5 x ( /306.25) = 97.7076 kg
Ag. Grueso = 42.5 x (1147.7579 /306.25) = 159.2807 kg.

PASO 15: Proporciones en Peso: C: A: P / a/c.


Proporciones en Diseo:

C : A : P / a/c

306.25/306.25 699.2471/306.251138.3980 /306.25 122.5/306.25

1 2.2833 3.7172 / 0.40

Proporciones en obra:
C : A : P / a/c

306.25/306.25 /306.25 /306.25 128.3937/306.25

1 2.2990 3.7478 / 0.4192

PASO 16: Proporciones en Volumen ( C : A : P / a/c), en OBRA.


Hallando el Factor Cemento:

Hallando el Factor Agua 0.4192 x 42.5 = 17.816lt/bolsa.

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Proporciones de Volmenes en Obra:


C : A : P / a/c

16.5265 28.0865 17.816lt/bolsa

1 : 2.2935 : 3.8977 / 17.816lt/bolsa

Proporciones de Volmenes en Diseo:


C : A : P / a/c

16.5265 28.0865 17 lt/ bolsa

1 :2.2935 : 3.897717 lt/ bolsa

3.6. DISEO C-2 (ACI):


Diseo de Mezcla de Concreto por el mtodo COMBINACION DE AGREGADOS
INDICACIONES PARA EL DISEO:
Disear la Mezcla de Concreto por el mtodo ACI.
Fc 28 das indicados en la tabla.
Condiciones de hielo y deshielo.
No se cuenta con informacin estadstica de Dispersin.
Utilizar cemento disponible en el mercado.
- Cemento Utilizado: Tipo II
- Marca: Andino
- Peso Especfico:2.97
Utilizar aditivos:
Aditivo incorporador de aire: Sika-Aer D
Aditivo plastificante de rango alto: Sikament-306
PASO 1: Hallando Fcr.

Por tabla del ACI, sabiendo que tenemos menos de 15 ensayos nos indica:

POR LO TANTO:Fcr = 435 kg/cm2


PASO 2: Hallando el SLUMP.

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Nos recomiendan un revenimiento de 2 a 10 cm, de acuerdo a las tablas


correspondientes tomaremos un revenimiento de 8 a 10 cm de tal manera que sea un
asentamiento plstico

PASO 3: Hallando el Tamao Mximo.


El TMN es 1

PASO 4: Hallando el Volumen unitario de agua.


Segn la tabla II, el Volumen Unitario de Agua recomendable es 175 lt/m3.
Incorporaremos un aditivo plastificante, el agua en diseo se reduce en porcentaje;
Agua recomendable: es 122.5lt/m3.

PASO 5: Seleccin del Contenido de aire atrapado.


Segn la tabla II, el contenido de aire total es 6.0 %.
Donde el 1.5% es de aire atrapado y el 4.5% es de aire incluido

PASO 6: Seleccin de la relacin Agua-Cemento.


Hallamos a/c por Resistencia, segn la tabla III,
Hallamos a/c por Resistencia, segn la tabla III,
a/c =0.40
Tenemos que utilizar cemento Tipo II, cuyo peso especfico es 2.97
Por lo tanto a/c = 0.40

PASO 7: Determinacin del Factor Cemento.


Si a/c = 0.40 , y Agua = 122.5lt , entonces :

C = 306.25Kg
Entonces, Cemento = 306.25Kg
Nmero De Bolsas = 7.2059

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PASO 8: Hallando el Volumen de los agregados:


V.Abs. agua = 0.1225 m3
V.Abs. cemento = 0.1031 m3
V.Abs. aire = 0.06 m3
V. aditivo = 0.008 m3
Total = 0.2936
Vol. Agregados = 1 (0.2936) = 0.7064 m3

PASO 9: Clculo de la cantidad de Agregado Fino:


Vol. Agr. Fino = f x (Vol. Agregados).
Entonces, segn la frmula:

Mg Mc
f

Mg Mf
Donde, Mc = Mdulo de fineza de la Combinacin de agregados, quien, segn la tabla
y sabiendo que el TMN es 1 y que la cantidad de bolsas es 7.2059, obtenemos:

Mc = 5.3544
Reemplazando este dato en la Frmula:

Vol. Agr. Fino = f x (Vol. Agregados).

Vol. Agr. Fino = x 0.7064


Vol. Agr. Fino = 0.2720 m3
Luego: Con la siguiente Frmula hallamos la cantidad de agregado fino:

Por lo tanto, Agregado Fino =702.0864 kg/m3

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PASO 10: Clculo de la cantidad de Agregado Grueso.


Vol. Agr. Grueso = Rg x (Vol. Agregados).
Vol. Agr. Grueso = 0.6149x 0.7064
Vol. Agr. Grueso = 0.4344
Luego, aplicando la frmula:

Tenemos, Cantidad de Agregado grueso = 1135.6085 kg/ m3


PASO 11: Valores de diseo para 1 m3 de concreto:
Cemento : 306.25 kg
Agua : 122.5lt
Agr. Fino : 702.0864 kg
Agr. Grueso : 1135.6085 kg.
Aditivo: 8lt

PASO 12: Correccin de Humedad de los agregados.


Aporte de Humedad del Agr. Fino:

( )

Aporte de Humedad del Agr. Grueso:

( )

Entonces el aporte de humedad es 5.9030lt, hay que agregarle 5.9030litros al agua de


diseo, por lo tanto, el agua efectiva es 128.403 lt.

Peso del Agregado Fino en Obra:

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( )

Entonces, El peso del Ag. Fino en obra es kg.


Peso del Agregado Grueso en Obra:

( )

Entonces, El peso del Ag. Grueso en obra es 1144.9455 kg.

PASO 13: Cantidad de Materiales para 1m3 en OBRA.


Cemento : 306.25 kg
Agua : 128.403 lt
Agr. Fino : 706.9287 kg
Agr. Grueso : 1144.9455kg.
Aditivo : 8.0 lt

PASO 14: Cantidad de material por saco de Cemento en Obra.


Cemento = 42.5 x (306.25 /306.25) = 42.5 kg.
Agua = 42.5 x (128.403/306.25) = 17.8192lt/bolsa.
Ag. Fino = 42.5 x (706.9287 /306.25) = 98.1044 kg
Ag. Grueso = 42.5 x (1144.9455 /306.25) = 158.8904 kg.

PASO 15: Proporciones en Peso: C: A: P / a/c.


Proporciones en Diseo:

C : A: P / a/c Aditivo

306.25 /306.25 702.0864 /306.25 1135.6085 /306.25 122.5/306.25 8 lt/m3

1 2.2925 3.7081 / 0.40 -

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Proporciones en Obra:

C : A : P / a/c Aditivo

306.25/306.25 706.9287 /306.25 1144.9455 /306.25 128.403/306.25 8lt/m3

1 2.3083 3.7386 / 0.4193 -

PASO 16: Proporciones en Volumen ( C : A : P / a/c), en OBRA.


Hallando el Factor Cemento:

Hallando el Factor Agua : 0.4193 x 42.5 = 17.8203lt/bolsa.


Proporciones de Volmenes en Obra:

C : A : P / a/cAditivo

16.5936 28.0177 17.8203lt/bolsa8 lt/m3

1 : 2.3028 : 3.8882/ 17.8203lt/ bolsa -

Proporciones de Volmenes en Diseo:

C : A : P / a/c Aditivo

16.5936 28.0177 17 lt/bolsa 8lt/m3

1 : 2.3028 : 3.8882/ 17 lt/ bolsa -

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4. ENSAYOS EN EL LABORATORIO
La norma Para ensayos de Probeta:
ASTM C39/C39M - 12a

Mtodo de Ensayo Normalizado para Resistencia a la Compresin de Especmenes


Cilndricos de Concreto
MEZCLA DE PRUEBA.
Los componentes de la mezcla de prueba se basan en el modelo de diseo propuesto
por el ACI y se hallaron de la siguiente manera:
Con Probeta: radio = 7.5 cm , factor de desperdicio = 25% y considerando un
ensayo constituido por 2 probetas.
Obtendramos una tanda de aproximadamente 0.01325m3:
ACI
COMPONENTES 1m3 de concreto
CEMENTO 390 kg
AGUA 195 litros
AGREGADO FINO 595.4828
AGREGADO GRUESO 1138.3980

COMPONENTES 1 TANDA 0,01325


CEMENTO 5.1675 kg
AGUA 2.58375 litros
AGREGADO FINO 7.8901471
AGREGADO GRUESO 15.0837735

MCF

COMPONENTES 1m3 de concreto


CEMENTO 390 kg
AGUA 195 litros
AGREGADO FINO 617.9393
AGREGADO GRUESO 1115.7406

COMPONENTES 1 TANDA 0,01325 m3


CEMENTO 5.1675 kg
AGUA 2.58375 litros
AGREGADO FINO 8.187695725
AGREGADO GRUESO 14.78356295

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PESOS DE LOS MATERIALES OBTENIDOS DE LOS DISEOS "A" Y "B"


DOSIFICACION
DISEO POR M3 DE VOLUMEN TANDA DE PRUEBA PROPORCIONAMIE
DE MATERIALE CONCRETO ES V = 0,0127 M3 NTO HUMEDO
MEZCLA S PESOS (KG/M3) ABSOLUTO
DISEO OBRA S M3. MATERIALE KG. PESO VOLUMEN
S
CEMENTO 390 390 0.1238 CEMENTO 5.1675 1 1
AGUA 195 200.353 0.195 AGUA 2.5837 0.5137 21.8323
A 1 5 lt/bolsa
(METOD ARENA 595.482 599.589 0.2307 ARENA 7.8901 1.5374 1.5337
O ACI) 8 8 471
PIEDRA 1138.39 1147.75 0.4355 PIEDRA 15.083 2.943 3.0607
80 79 7735
AIRE 1.5% 1.5% 0.015 AIRE - - -
SUMATORI 2318.88 2337.54 1.000 SUMATOR 30.725 - -
A 08 07 IA 1706
CEMENTO 390 390 0.1238 CEMENTO 5.1675 1 1
B AGUA 195 200.425 0.195 AGUA 2.5837 0.5139 21.8408
(METOD 3 5 lt/bolsa
O DE ARENA 617.939 622.201 0.2394 ARENA 8.1876 1.5954 1.5915
COMBIN 3 2 95725
A- PIEDRA 1115.74 1124.91 0.4268 PIEDRA 14.783 2.8844 2.9998
CIONES) 06 42 56295
AIRE 1.5% 1.5% 0.015 AIRE - - -
SUMATORI 2318.67 2337.54 1.000 SUMATOR 30.722 - -
A 99 07 IA 50868

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PREPARACIN DE LAS PROBETAS DE PRUEBA

Objetivos:

1. Conocer las caractersticas y propiedades de una mezcla de concreto en los


que se emplean los agregados extrados de la cantera Palomino (agregado
grueso) y del cauce La Achirana (agregado fino).
2. Saber si los agregados que utilizamos cumplen con las NTP para poder
usarlos en la preparacin del concreto.
3. Aprender hacer el diseo de mezcla y emplearlo en obra para conocer la
resistencia a la compresin de las probetas y si cumple el valor dado por la
resistencia de diseo.
I. Preparacin de los moldes.

Para poder realizar la elaboracin de las probetas primero tenemos que limpiar las
impurezas de los moldes; lijando las asperezas que pudiera tener
Cubrimos las caras interiores de los moldes y las superficies de contacto entre las
mitades de cada molde con una capa delgada de petrleo.

II. Elaboracin de Mezcla de Concreto.

Para elaborar la mezcla de concreto se sigui el procedimiento descrito a continuacin:

a) Con nuestro diseo ya hecho proseguimos a pesar los componentes del


concreto primero pesamos el agregado fino, agregado grueso, cemento y por
ltimo el agua con las respectivas proporciones.

b) Se prepara la mezcladora, humedecindola antes de cargar los materiales.

c) Se carga el agregado grueso y el agregado fino en la mezcladora, revolviendo


durante 30 segundos para mezclar completamente.

d) Se carga el cemento en la mezcladora y se amasan los materiales durante 2


minutos, mientras se va agregando el agua.

e) Se revuelve manualmente la mezcla verificando su estado (asegurndose de


que no quede material sin mezclar adherido al fondo y en las paredes de la
mezcladora).

Tecnologa Del Concreto Pgina 37


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III. Medicin del Asentamiento.


a) Se procede a humedecer el interior del cono de Abrams y se coloca sobre una
superficie horizontal, rgida, plana y no absorbente.
b) El molde se sujeta firmemente por las aletas con los pies; a continuacin se llena
en tres capas con la mezcla de concreto fresco. Cada capa debe ser de
aproximadamente un tercio del volumen del molde.
c) Cada una de las tres capas se debe compactarse con 25 golpes de la barra
metlica compactadora, golpes que se distribuirn uniformemente por toda la
seccin transversal.
d) Al momento de colocar la ltima capa, el molde debe llenarse en exceso antes
de compactar. Si despus de la compactacin, el nivel del concreto se encuentra
por debajo del nivel del cono, se aade mezcla hasta lograr nuevamente un
exceso, para luego enrasar utilizando la barra compactadora
e) Inmediatamente se retira el molde con un cuidadoso movimiento vertical,
enseguida se coloca al lado de la mezcla ya deformada y se mide el
asentamiento.

ENSAYO DE CONSISTENCIA (SLUMP) ACI


Luego de realizar la mezcla de prueba, procedimos a realizar el ensayo del Cono de
Abrams, el cual arrojo un resultado de 7.5 cm, lo que nos demuestra que nuestra
mezcla se encuentra dentro del intervalo del revenimiento requerido por las VIGAS Y
COLUMNAS que es de 2 a 10 cm, este Slump (revenimiento) de 7.5 cm se debe a
diversos factores que se mencionan a continuacin:
A tener en cuenta:
El mdulo de fineza de la arena es 2.1115, lo que nos indica que la arena es ms
pequea, en comparacin con otros tipos de agregados finos.
Es consecuencia tambin del tiempo que se tom al hacer, la mezcla de prueba y el
ensayo cono de Abrams, lo recomendable es que el revenimiento sea verificado en
2 minutos de preparada la mezcla.

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ENSAYO DE CONSISTENCIA (SLUMP) MCF


Luego de realizar la mezcla de prueba, procedimos a realizar el ensayo del Cono de
Abrams, el cual arrojo un resultado de 8 cm, lo que nos demuestra que nuestra mezcla
se encuentra dentro del intervalo del revenimiento requerido por las VIGAS Y
COLUMNAS que es de 2 a 10 cm, este Slump (revenimiento) de 8 cm.
IV. Llenado de las Probetas:
a) Los moldes deben estar previamente limpiadas, lijadas y barnizadas con el
petrleo por el interior,
b) Cada molde deber ser llenado en tres capas; cada capa deber compactarse
con 25 golpes con la barra de fierro y enrasarlas al finalizar.
c) As se proseguir llenando los dems moldes con la mezcla hecha.
d) Finalmente se debern hacer secar.
V. Desencofrado y Curado de las Probetas
a) Las probetas deben ser identificadas con un marcador en la parte superior del
cilindro, expresando, la fecha de elaboracin, la resistencia de diseo, el numero
correlativo y la edad a la cual sera realizado.
b) Las probetas deben retirarse de los moldes en un lapso de tiempo comprendido
entre 20 y 48 horas, despus de su elaboracin.
c) Se almacenan las probetas hasta el momento del ensayo directamente bajo
agua en el tanque del laboratorio, evitando golpearlas en su traslado desde el
lugar de vaciado.
VI. Ensayo a Compresin del Concreto.
a) Se coloca en la mquina de ensayo la respectiva probeta a ensayar.
b) Se aplica la fuerza a una velocidad constante para conseguir comprimir el
cilindro hasta la falla.
c) Se anota la carga correspondiente a la falla.
d) La resistencia a compresin ser el cociente entre la carga mxima y la seccin

media de la probeta.

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RESULTADOS DEL ENSAYO DE COMPRESIN:


ACI
1. Hallando f c a los 7 das de la PRIMERA PROBETA ACI - I:
Datos : Presin Resistida por la Probeta = 60000 lb
Medidas : 15 x 30 cm
Convirtiendo a Kg:
1 lb------------- 0.4535924kg
60000 lb ------------- P kg.

P = 27215.544Kg

rea de la cara sometida a la Presin:

A = 3.1416 x r 2 = 3.1416x (7.5)2 A = 176.715 cm2 Entonces, la f c a los 7 das

es 154.0081148 Kg/cm2.

2. Hallando f c a los 7 das de la SEGUNDA PROBETA ACI - II:


Datos : Presin Resistida por la Probeta = 151 954 lb
Medidas : 15 x 30 cm
Convirtiendo a Kg:
1 lb ------------- 0.4535924 kg
65000 lb ------------- P kg.

P = 29483.506 Kg

rea de la cara sometida a la Presin:

A = 3.1416 x r 2 = 3.1416x (7.5) A = 176.715 cm2

Entonces, la f c a los 7 das es 166.8421243 Kg/cm2

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MCF
3. Hallando f c a los 7 das de la PRIMERA PROBETA MCF - I:
Datos : Presin Resistida por la Probeta = 35000 lb
Medidas : 15 x 30 cm
Convirtiendo a Kg:
1 lb ------------- 0.4535924kg
35000 lb ------------- P kg.

P = 15875.734Kg

rea de la cara sometida a la Presin:

A = 3.1416 x r 2 = 3.1416x (7.5)2 A = 176.715 cm2 Entonces, la f c a los 7 das

es 89.83806694 Kg/cm2.

4. Hallando f c a los 7 das de la PRIMERA PROBETA MCF - II:


Datos : Presin Resistida por la Probeta = 80000 lb
Medidas : 15 x 30 cm
Convirtiendo a Kg:
1 lb ------------- 0.4535924kg
80000 lb ------------- P kg.

P = 33887.392Kg

rea de la cara sometida a la Presin:

A = 3.1416 x r 2 = 3.1416 x (7.5)2 A = 176.715 cm2 Entonces, la f c a los

7 das es 191.762963 Kg/cm2.

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COMPARACIN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS:


Comparacin de resultados obtenidos en los ensayos de compresin de los

DISEO ACI
RESISTENCIA A LA Probeta ACI-I Probeta ACI-II
COMPRESIN

promedio 239.440477 kg/cm


diseo 210.00

por durabilidad ------------------------


por diseo 295
DISEO MCF
RESISTENCIA A LA Probeta MCF-I Probeta MCF-II
COMPRESIN

promedio 210.1500224 kg/cm


diseo 210.00

por durabilidad ------------------------


por diseo 295

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RESISTENCIAS:
Para hallar el factor de 7 das interpolamos: x= 0.67

RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE LAS PROBETAS

Promedio
de las 2 7 dias Proyeccin a 90 dias 6 meses 1 ao 2 aos 5 aos
probetas 28 dias
Factor 0.67 1 1.17 1.23 1.27 1.31 1.35
Resistencia
kg/cm2 160.425 239.44 280.145 294.512 304.089 313.667 323.245
(ACI)
Resistencia
kg/cm2 140.80 210.15 245.8755 258.484 266.89 275.296 283.7
(MCF)

PESO UNITARIO DEL CONCRETO


El peso unitario es el peso varillado, expresado en kilos por metro cubico (kg/m3), de
una muestra representativa del concreto.
Cuando las mezclas de concreto experimentan un incremento de aire, disminuye el
P.U.

La mayor compactacin incrementa el P.U.

Pero las modificaciones del P.U son debidas al tipo de agregado empleado.

IMPORTANCIA:
El peso unitario del concreto se emplea principalmente para:
Determinar o comprobar el rendimiento de la mezcla

Determinar el contenido de materiales (cemento, agua y agregado)por metro


cubico de concreto, as como el contenido de aire.

Formamos una idea de la calidad del concreto y de su grado de compactacin.

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Volumen de Molde=3.1416x( x(0.3)=0.00530145

Hallando el Peso Unitario del Concreto de la PRIMERA PROBETA ACI - I:


Peso total = 20Kg
Peso del molde = 6.6Kg

Hallando Peso Unitario del Concreto de la PRIMERA PROBETA ACI - I:


Peso total = 20Kg
Peso del molde = 6.55Kg

Hallando Peso Unitario del Concreto de la PRIMERA PROBETA MCF - I:


Peso total = 20.5Kg
Peso del molde = 7.4Kg

Hallando Peso Unitario del Concreto de la PRIMERA PROBETA MCF - II:


Peso total = 19.5Kg
Peso del molde = 7.95Kg

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5. CONCLUSIONES

Luego de realizar la mezcla de prueba, procedimos a realizar el ensayo del


Cono de Abrams, arrojndonos un resultado de 7.5cm en ACI (B-1) y 8 cm
en MCF (B-2) lo que nos demuestra que nuestra mezcla de prueba es Plstica
y trabajable.
Promedio de la f c en 7 dias es 160.4251196 Kg/cm2 para ACI (B-1) y en
140. 800515 Kg/cm2 para MCF (B-2).
El f c 28 dias = 239.440477 kg/cmkg/cm para ACI (B-1), lo que nos
asegura que, a pesar de que la mezcla ha sido plstica, nos ha dado una
excelente f c 28 dias , superando a la fc especificada de 210.00 kg/cm.
Al final, el f c 28 dias = 210.1500224 kg/cm para MCF (B-2), lo que nos
asegura que, a pesar de que la mezcla ha sido plstica, nos ha dado una f c
28 dias , superando mnimamente la fc especificada de 210.00 kg/cm.
El peso unitario del concreto en ACI est por encima de los 2500 kg/m3 y en
MCF se encuentra en un promedio de 2277.678748 kg/m3, lo que indica que
en ACI el concreto es ms denso que en MCF.
Debemos siempre tener en cuenta el porcentaje de desperdicio adecuado a
la hora de la elaboracin de las mezclas. En el presente ensayo se aument
un 25% de materiales como porcentaje de desperdicio y fue de gran utilidad
ya que sin este no se habra podido llenar los 2 testigos para cada ensayo
correspondiente.
Otras de las cosas que debemos tener en cuenta es el obtener los resultados
adecuados en el ensayo de consistencia; estos son de gran importancia
puesto que nos ayudara a asegurarnos de que el diseo cumpla con el
revenimiento necesario para la estructura requerida, si el ensayo del
consistencia muestra valores fuera del intervalo esperado, de cierta forma
nos dar a entender que el diseo no ha sido el correcto o las propiedades
de los materiales no seran los obtenidos.
Tambin debemos tener en cuenta que el valor que nos arroje el ensayo a
compresin de las probetas representa el indicador de calidad del concreto.

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6. RECOMENDACIONES

- Tener todos los materiales almacenados de manera adecuada, sin estar


expuestos a humedad ni al sol por tiempos prolongados, en el caso del
cemento tambin debe verse que el cemento no este pasado.

- Al momento de hacer el mezclado, se debe de tener especial cuidado en el


tiempo, respecto a la mezcla, ya que si existe un demoro, la mezcla se va
secando lentamente y se vuelve poco trabajable, Considerar el tiempo de
mezclado en 2 minutos (aproximadamente).
- Todos los materiales deben ser dosificados de manera exacta de acuerdo al
diseo calculado, de tal manera que obtengamos un concreto verdadero del
resultado del diseo.
- El desencofrado debe ser de manera adecuada, para que el ensayo a
compresin del concreto nos arrojen resultados reales.

- Al momento de colocar la mezcla en los testigos se debe hacer en proporciones


iguales de pasta y agregados, caso contrario una probeta obtendr ms
resistencia que la otra, estando estas fueras de un rango.

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7. BIBLIOGRAFIA

- http://www.academia.edu/4010257/Diseno_de_mezclas_por_el_metodo_del_ACI
- http://www.inti.gob.ar/cirsoc/pdf/area200/tomo_I_mun/cap5.pdf
- http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/3033/Capitulo2.pdf
- http://cybertesis.urp.edu.pe/urp/2008/millones_aa/pdf/millones_aa-TH.3.pdf
- http://www.construmatica.com/construpedia/Hormig%C3%B3n:_Ensayos_Media
nte_Probetas_Enmoldadas

8. ANEXOS

Se procede a pesar los materiales para obtener la cantidad de acuerdo al diseo

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Se mezclan los materiales de acuerdo al diseo de mezcla.

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Medida del revenimiento mediante el ensayo del cono de Abrams.

Proceso de compactacin de las probetas mediante 25 golpes por capa

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Desencofrado de las probetas

Curado de las probetas:

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Rotura de probetas

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