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UDESC Universidade do Estado de Santa Catarina

FEJ Faculdade de Engenharia de Joinville

Processos Mecnicos de Fabricao

Conceitos introdutrios sobre


usinagem dos metais

DEPS Departamento de Engenharia de Produo e Sistemas


O Processo de Usinagem
No processo de Usinagem uma quantidade de
material removido com auxlio de uma ferramenta
de corte produzindo o cavaco, obtendo-se assim
uma pea com formas e dimenses desejadas.

De um modo geral, as principais operaes de


usinagem podem ser classificadas em:
Torneamento
Aplainamento
Fresamento
Furao
Brochamento
Retificao
Viso sistmica de um processo de
usinagemAplicao
Dispositivo medio
tarefa
tipo de pea (geometria para fixao)
superfcie: material em bruto Ferramenta
superfcie: resultado desejado
(superfcie = geometria + acabamento) material
geometria
fenmeno
tipo de operao acabamento
fsico /
objetivo (desbaste, acabamento) mecanismo
fenmeno fsico (grandezas,
movimentos, calor, ...)
Dispositivo fixao

Dispositivo fixao
Parmetros do
processo
Mquina
tipos / partes
movimentos
Operador acionamentos
potncia
fixa / verifica a pea / ferramenta / dispositivos,
aciona / programa / ajusta a mquina
Usinagem dos metais

Geometria da cunha cortante


Movimentos e grandezas (parmetros)
Mecanismo de formao de cavaco
Foras e potncia de corte
Materiais para ferramentas
Avarias e desgastes da ferramenta
Desgaste e vida da ferramenta
Anlise das condies econmicas
Usinabilidade dos metais
Fludos de corte
Geometria da cunha cortante

Cunha de corte
Superfcies
de sada, principal e secundria de folga
Arestas
principal e secundria de corte
Ponta de corte (raio)
Sistemas de referncia
ngulos
de folga ou incidncia, de cunha, de sada ou de ataque, de
posicionamento
Elementos da Ferramenta
(Superfcie da Ferramenta)
FACE : Superfcie da cunha sobre a qual o cavaco escoa.
FACE REDUZIDA : uma superfcie que separa a face em duas regies
- face e face reduzida - de modo que o cavaco entre em contato somente
com a face reduzida.
FLANCO : Superfcie da cunha voltada para a pea.
FLANCO PRINCIPAL: Superfcie da cunha voltada para a superfcie
transitria da pea.
FLANCO SECUNDRIO: Superfcie da cunha voltada para a superfcie
usinada da pea.
QUEBRA CAVACO : So alteraes presentes na face reduzida com o
objetivo de controlar o tamanho do cavaco de modo que no oferea
risco ao operador e no obstrua o local de trabalho.
Elementos da Ferramenta
(Superfcie da Ferramenta)

Fonte: CIMM
Elementos da Ferramenta
(Gumes e Quina)
Usados como referncia para medir os ngulos da ferramenta
GUME: o encontro da face com o flanco, destinada a operao de
corte.
GUME PRINCIPAL: Interseo da face e do flanco principal.
GUME SECUNDRIO: Interseo da face e do flanco secundrio.
GUME ATIVO: a parte do gume que realmente est cortando.
GUME PRINCIPAL ATIVO: a parte do gume principal que realmente
est cortando.
GUME SECUNDRIO ATIVO: a parte do gume secundrio que
realmente est cortando.
QUINA: o encontro do gume principal com o gume secundrio.
Elementos da Ferramenta
(Gumes e Quina)

Fonte: CIMM
Sistema de Referncia e Planos

Fonte: CIMM
ngulos da Ferramenta
ngulos medidos no Plano de Referncia

ngulos medidos no Plano do Gume

ngulos medidos no Plano Passivo

ngulos medidos no Plano de Trabalho

ngulos medidos no Plano Ortogonal

ngulos medidos no Plano Normal


ngulos medidos no Plano de
Trabalho

Fonte: CIMM
ngulos da ferramenta

Direo corte

Direo avano ngulo de sada

Cunha de corte

ngulo de cunha

ngulo de folga ou de incidncia


ngulo de sada (corte)
Fatores que determinam a
rugosidade

f2
Rmax =
8re
Usinagem dos metais

Geometria da cunha cortante


Movimentos e grandezas (parmetros)
Mecanismo de formao de cavaco
Foras e potncia de corte
Materiais para ferramentas
Avarias e desgastes da ferramenta
Desgaste e vida da ferramenta
Anlise das condies econmicas
Usinabilidade dos metais
Fludos de corte
Movimentos e grandezas
(parmetros)
Rotao (n)

Avano (f)

Profundidade de corte (ap)

Velocidade de corte (Vc)

Velocidade de avano (Vf)

Tempo de corte

Outros:
rea de corte, espessura de corte (cavaco)
Movimento de Corte
MOVIMENTO DE CORTE : o MOVIMENTO RESULTANTE DE
movimento relativo entre a pea CORTE : o movimento
e a ferramenta que fora o resultante dos movimentos de
material da pea a escoar sobre corte e de avano.
a face da ferramenta,
proporcionando a formao de
cavaco.

MOVIMENTO DE AVANO : o
movimento relativo entre a pea
e a ferramenta o qual,
combinado ao movimento de
corte, proporciona uma remoo
contnua do cavaco e
conseqente formao de uma
superfcie usinada.
Movimento de Corte

Fonte: CIMM
Clculo da velocidade de corte
Velocidade diferente para dimetros diferentes
Usinagem dos metais

Geometria da cunha cortante


Movimentos e grandezas (parmetros)
Mecanismo de formao de cavaco
Foras e potncia de corte
Materiais para ferramentas
Avarias e desgastes da ferramenta
Desgaste e vida da ferramenta
Anlise das condies econmicas
Usinabilidade dos metais
Fludos de corte
Cavaco

Cavaco o material removido durante o processo


de usinagem
Mecanismo de formao de cavaco
Fases:
pequena poro recalcada na superfcie de sada
aumento deformao plstica at deslizamento
ruptura (cisalhamento) no plano de cisalhamento
escorregamento
Interface cavaco-ferramenta
Tipos de cavaco (aresta postia de corte)
contnuo (lamelas), cisalhamento (lamelas distintas) e ruptura
(fragmentos)
Formas de cavaco:
fita, helicoidal, espiral, lascas
Quebra-cavaco
Temperaturas
Usinagem dos metais

Geometria da cunha cortante


Movimentos e grandezas (parmetros)
Mecanismo de formao de cavaco
Foras e potncia de corte
Materiais para ferramentas
Avarias e desgastes da ferramenta
Desgaste e vida da ferramenta
Anlise das condies econmicas
Usinabilidade dos metais
Fludos de corte
Materiais para ferramenta

Fatores para seleo


material a ser usinado (dureza, cavaco); processo;
condio da mquina; forma e dimenses da ferramenta;
custo do material da ferramenta e condies de usinagem
Materiais
Ao rpido, metal duro, cermica, diamante, nitreto
cbico de boro (CBN)
Coberturas
Reduz atrito, resistncia ao desgaste, maior dureza,
quimicamente inerte
Quadro Comparativo de Propriedades
Evoluo das Velocidades de Corte
Viso sistmica de um processo de
usinagemAplicao
Dispositivo medio
tarefa
tipo de pea (geometria para fixao)
superfcie: material em bruto Ferramenta
superfcie: resultado desejado
(superfcie = geometria + acabamento) material
geometria
fenmeno
tipo de operao acabamento
fsico /
objetivo (desbaste, acabamento) mecanismo
fenmeno fsico (grandezas,
movimentos, calor, ...)
Dispositivo fixao

Dispositivo fixao
Parmetros do
processo
Mquina
tipos / partes
movimentos
Operador acionamentos
potncia
fixa / verifica a pea / ferramenta / dispositivos,
aciona / programa / ajusta a mquina
Classes de metal duro
Exemplo P10
Dureza (HV) = 1800
Resistncia ruptura transversal (Kgf/mm2) = 75
Aplicao
Aos P
Tenacidade Resistncia ao
Aos inoxidveis M desgaste

Ferro fundido K
Exemplo K40
Dureza (HV) = 1300
Resistncia ruptura transversal (Kgf/mm2) = 210
Usinagem dos metais

Movimentos e grandezas (parmetros)


Geometria da cunha cortante
Mecanismo de formao de cavaco
Foras e potncia de corte
Materiais para ferramentas
Avarias e desgastes da ferramenta
Desgaste e vida da ferramenta
Anlise das condies econmicas
Usinabilidade dos metais
Fludos de corte
Desgaste e vida da ferramenta
Percurso de corte [Km]
Percurso de avano [mm]
vc .T L f = f .n.T
Lc =
1000
T: vida

Para atingir critrio de fim de vida

Fatores de influncia
Condies de usinagem (parmetros)
Geometria da ferramenta
Anlise das condies econmicas
Ciclo de usinagem
1. Colocao e fixao da pea
2. Aproximao e posicionamento
3. Corte
4. Afastamento da ferramenta
5. Inspeo e retirada

Condies econmicas

Tempo total de usinagem


Velocidade de mxima produo
Custos de produo
Usinagem dos metais

Movimentos e grandezas (parmetros)


Geometria da cunha cortante
Mecanismo de formao de cavaco
Foras e potncia de corte
Materiais para ferramentas
Avarias e desgastes da ferramenta
Desgaste e vida da ferramenta
Anlise das condies econmicas
Usinabilidade dos metais
Fludos de corte

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