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BOLETIM TECNICO FLEXO STEEL - NOV/2009

Qual o melhor processo de limpeza de Anilox?


Novamente depara-se com uma questo muito discutida, porm ainda sem consenso em alguns pontos. O que
se pode afirmar que o melhor processo aquele que se adqe a necessidade do usurio, sem trazer efeitos
indesejveis ao operador, ao meio ambiente, ao processo produtivo, no agredir o cilindro ou camisa e a custo
adequado.
O que aceito como verdadeiro e no se discute que A LIMPEZA DEVE SER EXECUTADA, independente
da forma ou mtodo. Identifique a opo que se adapte melhor ao seu processo, a sua empresa, a sua estrutura de
manuteno e disponibilidade de pessoas, e use, pois os benefcios sero perceptveis.
O objetivo deste material no defender ou promover algum tipo especifico, mas expor e discutir os tipos
existentes, pontos positivos e negativos de cada um
Atualmente encontra-se disponvel os seguintes processos de limpeza:
- Manual
- Em mquina prpria para este fim
A limpeza manual feita com uso de escovas e produtos qumicos desenvolvidos para esta finalidade. Utilizar
sempre luvas e culos de proteo ao manusear estes produtos. CUIDADO, no utilize produtos como limpa fornos, a
base de soda e outras formulaes caseiras elas podem ter efeitos indesejados.
A limpeza em mquinas prprias para este fim, encontra-se disponvel as seguintes tcnicas:

Ao qumica
Ultra-som
Jateamento com bicarbonato de sdio
Jateamento com mdia plstica prpria para este fim

As mquinas de limpeza por ao qumica, uma automatizao da limpeza manual, pois utilizam-se de
produtos qumicos prprios, as maquinas podem controlar ciclos de trabalho e temperatura do liquido, alm de outras
variveis.
As mquinas de limpeza por ultra som, utiliza a energia contida na vibrao sonora de alta freqncia por ela
produzida, para desintegrao parcial da tinta acumulada nas clulas.
As mquinas de jateamento ,realizam limpeza a seco, embora a de bicarbonato de sdio gere uma grande
quantidade de resduo, enquanto na de mdia plstica o sistema recircula e reaproveita o resduo at que ele perca suas
propriedades. Nesta somente depois desta fase ele destinado para descarte, isto minimiza o uso de produto e
conseqentemente o custo, o material descartado pode ser utilizado com carga para injeo de plstico, o que o torna
ecologicamente correto. O quadro a seguir apresenta um resumo das tcnicas disponveis.

Quadro resumo dos processos:

Tcnica Vantagem Desvantagem Contra indicao

Ao Custo de aquisio Destinao do Resduo Liquido Uso em camisas sem o devido


qumica Facilidade de operao Vapores fechamento de laterias
Riscos qumicos intrnsecos
Alguns produtos atacam superfcie da
camisas/sleeve

Uso em camisas sem o devido


Ultra som Custo de Destinao do Resduo Liquido fechamento de laterais
aquisio/manutencao
Facilidade de operao Pode danificar clulas em media e alta
lineatura

Jateamento
Bicarbonato Custo manuteno Destinao do Resduo Solido Pode danificar clulas media/alta
De sdio Facilidade de operao Volume elevado de resduo lineatura

Jateamento Custo manuteno


mdia Facilidade de operao
Plstica Descarte do resduo

Tendncias:

Percebe-se tendncia a processos mais limpos e ecologicamente corretos favorveis a sade e segurana
do trabalho. Discute-se em outras formas de limpeza a seco por ressonncia, a laser, feixe de eltrons, gelo seco, etc.
Dvidas, sugestes ou comentrios: tecnica@flexosteel.com.br

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