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Roscas

Una Rosca es una arista helicoidal de un tornillo (rosca exterior)


o de una tuerca (rosca interior), de seccin triangular, cuadrada
o roma, formada sobre un ncleo cilndrico, cuyo dimetro y
paso se hallan normalizados

Aunque las aplicaciones son numerosas, las funciones


principales de una rosca son tres:

Formar un acoplamiento mecnico para mantener piezas


unidas (por ejemplo, con un perno y una tuerca).

Transmitir fuerza o movimiento mediante la conversin de


un movimiento de rotacin en un movimiento lineal o
viceversa (por ejemplo, el tornillo de una prensa).

Aportar ventajas mecnicas al hacer uso de una fuerza


pequea para crear una fuerza de mayor magnitud.
En base a estas funciones surge una amplia clasificacin de
roscas que veremos ms adelante, pero antes es preciso
detenernos en una serie de conceptos fundamentales
CARACTERSTICAS PRINCIPALES DE UNA ROSCA

Los elementos roscados se diferencian entre si por una serie de


caractersticas. Conocerlas es fundamental no solo para
construir roscas, mediante mecanizado mecnico o manual, sino
tambin para la identificacin y la reparacin de aquellos
elementos que se encuentren daados o defectuosos

Dimetro exterior (D): tambin llamado dimetro nominal, es


aquel con el que se denomina a la rosca. Coincidir con el
dimetro del cilindro sobre el que se talla la rosca; si se trata de
una tuerca, ser el dimetro del cilindro que le corresponde.

Paso (P): es la distancia entre dos filetes consecutivos, sean o


no de la misma hlice.

Dimetro interior (d): tanto en el caso de las tuercas como de


los tornillos, es el menor de los dimetros. Se mide de distinta
manera de ser rosca o tuerca.

- Tornillo: se mide entre los vrtices interiores de las roscas. Se


denomina dimetro del ncleo

- Tuerca: se mide entre los vrtices exteriores de las roscas


y se corresponde con el dimetro del taladro sobre el cual se
mecaniza la rosca.
Dimetro medio (dm): de los tres dimetros, es el nico que
no es real. Corresponde al dimetro de un cilindro imaginario
cuya generatriz exterior coincide con el punto medio de las
caras de un filete.
ngulo de rosca: tambin denominado ngulo de flancos, es el
ngulo entre los flancos de un filete.
Altura del diente (t): tambin denominada profundidad de
rosca, se corresponde con la distancia entre la mxima altura de
la rosca (cresta) y el fondo de esta (valle). Conociendo los
dimetros nominales y mnimos, se puede calcular la altura de
diente.

CLASIFICACIN DE LAS ROSCAS

La clasificacin de los distintos tipos de roscas puede ser muy


variada y estar enfocada desde muy diferentes aspectos: la
forma o el perfil en el que se genera el filete de rosca, el sentido
de giro de las roscas, el nmero de entradas que forman la
propia rosca o su finalidad, es decir, el uso al que est destinada
la rosca.
En funcin de todos estos aspectos, se pueden establecer los
siguientes grupos:
Segn el perfil del filete.
- Roscas triangulares: la seccin con la que se mecanizan los
filetes es triangular. Se usan principalmente como elementos de
fijacin y empalme La seccin triangular del filete da lugar a un
paso reducido, lo cual origina un gran esfuerzo. El rozamiento
entre los flancos de la rosca exterior e interior (tornillo-tuerca)
es relativamente grande. El paso, reducido, genera un efecto de
autofrenado, lo que reduce el peligro de aflojamiento del tornillo.
La gran seccin de la base del filete proporciona la resistencia
necesaria.
Las roscas triangulares normalizadas son la mtrica y la
Withworth.

-Roscas trapezoidales: el perfil tiene forma de trapecio issceles.


Se pueden utilizar en elementos transmisores de movimiento
con cierta precisin. As ocurre en el caso de los aparatos de
medida.
-Roscas redondas: son utilizadas en elementos de unin que
deban soportar choques y grandes desgastes, como es el caso
de los empalmes ferroviarios. Su seccin tiene cierta curvatura,
por lo que las superficies que entran en contacto son mayores
que en otros tipos de roscas.

-Roscas de dientes de sierra: su seccin, a diferencia de las


trapezoidales, presenta forma de trapecio rectngulo, lo que
hace que su uso se restrinja a aquellos casos en los que se
necesita resistir grandes presiones unilaterales.

Segn el sentido de giro de la rosca.


Se entiende por sentido de giro de la rosca aqul que hay que
imprimir al el elemento roscado para que avance. As existen
roscas a derechas y a izquierdas.
-Roscas a derechas: cuando el giro sea en el sentido de las
agujas del reloj.
-Roscas a izquierdas: cuando el giro sea en el sentido contrario a
las agujas del reloj.
Segn su finalidad:
Esta clasificacin es similar a la que se realiza sobre la base de
la seccin del filete de la rosca.

-Roscas de sujecin: se utilizan en las uniones de varias piezas,


debiendo soportar esfuerzos relativamente grandes. Esta es la
razn por la que se utilizan, en general, roscas con el perfil del
diente triangular.

-Roscas de hacinamiento: utilizadas fundamentalmente para dos


tipos de funciones.

*Transmisoras de movimiento: son de perfiles trapezoidales.

*Transmisoras de esfuerzos: por lo general, presentan perfiles en


forma de dientes de sierra o cuadrados. Este tipo de secciones
son las que mejor resisten grandes presiones unidireccionales.

-Roscas estancas: son roscas utilizadas en conducciones de


fluidos, de forma que no deben tener holguras. Su perfil es
triangular, con un acabado muy fino; de esta forma, se asegura
el perfecto ajuste de los dos elementos roscados.

-Rosca chapa: como su propio nombre indica, son roscas


destinadas a la fijacin de chapas de diferente espesor. Su paso
de rosca es ancho, adaptndose a los espesores a unir. Se
emplean en aquellos casos en los que los requerimientos de
esfuerzos no sean excesivos.
Por lo general, no llevan tuercas; si bien, en algunos casos, se
afianza la unin con la ayuda de grapas, que actan a modo de
tuerca. Estas grapas podrn ser metlicas o de plstico.
Segn el nmero de entradas.
El nmero de entradas determinar el avance del tornillo por
cada vuelta, de forma que el paso real de la rosca se modifica.
As, al cimbinar varias hlices, la distancia entre filetes vara,
siendo sta la razn de tener que aplicar un nuevo paso,
denominado paso real, calculado en funcin del nmero de
entradas.
De esta forma, segn el nmero de entradas, habr:
Roscas sencillas: formadas por un solo filete, que se enrolla en
espira. Su paso real coincidira con el paso de rosca.
Roscas mltiples: formadas por dos o mas filetes, que se
enrollan parcialmente. Se inician en puntos equidistantes de la
periferia del elemento roscado. A stas tambin se les denomina
de varias entradas. Se utilizan en elementos que convienen fijar
con alta seguridad y con pocas vueltas. Su paso ahora se
calcular en funcin del nmero de entradas.
ROSCADO

El roscado consiste en la mecanizacin helicoidal interior


(tuercas) y exterior (tornillos) sobre una superficie cilndrica.
Este tipo de sistemas de unin y sujecin (roscas) est presente
en todos los sectores industriales en los que se trabaja con
materia metlica.

El roscado se puede efectuar con herramientas manuales o se


puede efectuar en mquinas tanto taladradoras y fresadoras,
como en tornos. Para el roscado manual se
utilizan machos y terrajas.

Roscado manual
Se utilizan machos y terrajas, que son herramientas de
corte usadas para crear las roscas
de tornillos y tuercas en metales, madera y plstico. El roscado
manual se utiliza en mantenimiento industrial y mecnico para
repasado de roscas, en instalaciones y montajes elctricos, etc

Macho*:

Se utiliza para roscar la parte hembra. Es una herramienta de


corte con la que se hacen roscas en la parte interna de agujeros,
generalmente en una pieza metlica o de plstico.

Introduccin al Macho de Roscar


El macho de roscar es una herramienta manual cuyo eje est
contenido en el plano y en torno a l se dibuja una trayectoria
helicoidal. Este elemento se utiliza para roscar la parte hembra.
Tambin puede utilizarse para el roscado a mquina. El macho
es una herramienta de corte con la que se hacen roscas en la
parte interna de agujeros en una pieza, que pueden ser de metal
o de plstico.
Usos de macho de roscar
Esta herramienta sirve para obtener roscados interiores de
dimetro limitado. Est conformado por un elemento cilndrico o
parcialmente cnico, semejante a un tornillo y cuya rosca posee
las mismas caractersticas geomtricas que la tuerca con
canales longitudinales para la salida de la viruta.
El roscado manual se utiliza en mantenimiento industrial y
mecnico para repasado de roscas, en instalaciones y montajes
elctricos. Para efectuar el roscado a mano se emplea
generalmente una serie de 3 machos de roscar en forma
sucesiva: el primer macho tiene una entrada larga,
completamente cnica y carece de dientes, se utiliza para
comenzar y guiar la rosca; el segundo cnico slo en el extremo
se usa para desbastar la rosca y, el tercero totalmente cilndrico
que es el que acaba y calibra la rosca.
El roscado industrial, o en serie, emplea un solo macho de
roscar, cnico en el extremo y cilndrico en el resto; se realiza
en cambio con machos de roscar a mquina. El roscado se
ejecuta sobre agujeros de piezas que han sido con anterioridad
taladrados, unos con agujeros ciegos y otros pasantes. El
agujero pasante es el que atraviesa todo el metal y el ciego es
aquel que tiene una determinada profundidad, pero no llega a
traspasar la pieza que est perforando. Podemos diferenciar el
roscado a mquina en dos tipos, el primero se efecta
con machos de roscar de arranque de viruta y el segundo
con machos de laminacin.

Tipos de machos de roscar


Hay cuatro tipos principales de machos roscar:
Macho con canal recto

Macho con canal helicoidal a derechas


Macho con canal helicoidal a izquierdas y corte a derechas,
que se utiliza para roscar agujeros con un corte
interrumpido como agujeros longitudinales o agujeros
transversales. La viruta va en direccin del avance del
macho evitando quedarse atrapada entre las paredes del
orificio y los dientes del macho.
Macho recto con entrada corregida que se utiliza en
agujeros pasantes, la viruta es impulsada hacia delante.
Debemos sealar que las roscas pueden presentar varios
defectos: el primero est asociado con su clculo y diseo,
puesto que pueden no haber sido seleccionadas a las
dimensiones de la rosca, el sistema y el material adecuado. Esto
produce el deterioro prematuro.

Adems, la rosca tambin puede deteriorarse por su oxidacin y


corrosin, lo que produce la prdida de presin de apriete y
podra originar una avera.

Seleccin de machos de roscar

Al momento de adquirir un macho de roscar, tener en cuenta


que existen distintos tipos de roscas, como por ejemplo BSP,
NPT, BSF, BSPT, etc. y adems debemos conocer el dimetro
que debemos hacer. Por otro lado, y como mencionamos arriba,
hay tres nmeros demachos de roscar: para iniciar la rosca,
para desbastar la rosca y por ltimo para finalizar la rosca.

Nomenclatura :
Terraja:
Se utiliza para roscar la porcin macho del par de acoplamiento.
La terraja de roscar es una herramienta manual de corte que se
utiliza para el roscado manual de pernos y tornillos.

La terraja de roscar es una herramienta circular hueca de acero


rpido que permite el corte de la espiral que conforma la rosca de
tornillos, pernos o tubos. Se suele llamar tambin cojinete roscado.
Se la utiliza para realizar las roscas del tipo macho, ya sea de caos o
bien tornillos. Existen diferentes medidas de esta herramienta, que
coinciden con las graduaciones normalizadas de tornillos y otros
elementos roscados. Si bien el cojinete roscado ms comn se
utiliza en forma manual, tambin existe la versin elctrica. Las
terrajas se utilizan tanto para caos metlicos (por ejemplo caos de
gas), como para caos plsticos (caos para agua) y tambin para
realizar roscas a tornillos y bulones.
Partes de la terraja de roscar
La terraja de roscar o cojinete roscado se compone de un cilindro
hueco, y se complementa con una barra llamada porta-terraja para
sujetarla y realizar la fuerza necesaria.
La terraja: la terraja es un cilindro chato, a veces con
circunferencia exterior hexagonal. La pieza est calada con una figura
simtrica en forma de trbol. Los bordes que dan hacia el centro son
las cuchillas que, al girar sobre la pieza cilndrica a roscar, realizan el
corte en forma de espiral, de acuerdo a la medida que corresponda.
Por lo general, encontraremos terrajas mtricas o imperiales y que
en una misma medida, van del nmero 1 al nmero 3. Estos nmeros
son los que nos indican el tipo de debaste que nos dar la terraje, ya
sea para iniciar la rosca y para finalizar la misma.
El porta-terraja: el porta-terraja consiste en una barra larga con
una circunferencia al centro o en uno de sus extremos. Dentro de
esta circunferencia se ubica la terraja, de tal manera que queda fija,
ya sea porque su superficie exterior hexagonal o una serie de
tornillos de fijacin traban la herramienta en el interior de su
contenedor. Esta barra sirve para realizar la fuerza necesaria en el
movimiento circular que se debe ejercer sobre el cilindro que se
transformar en un tornillo, un perno o un tubo roscado. Al momento
de adquirir el porta terraja, se deber tener en mente el tamao de
la terraja que utilizaremos, con el fin de que el porta terraja sea
del tamao apto para poder portar a la terraja.
Caballete o trpode: dependiendo el tipo de trabajo a realizar,
algunas terrajas son provistas con un trpode o caballete que
contiene una morza para el agarre del cao al cual haremos la rosca.
Por lo general se utiliza este elemento cuando el cao es largo o bien
es incmodo llegar al final del mismo para pasar la terraja.
Forma de Uso de la Terraja de Roscar
La pieza, cuyo dimetro exterior se debe roscar, se coloca en forma
perpendicular atravesando el hueco central de la terraja, utilizando
una prensa para sujetar el elemento a roscar, de manera tal que
quede totalmente firme. La terraja se hace girar sobre la pieza
valindose de la barra o porta-terraja. Se debe utilizar un aceite
lubricante durante el trabajo de corte, para disminuir el rozamiento. A
medida que el giro progresa, las cuchillas interiores van tajando el
metal con la forma de espiral correspondiente a la graduacin
adecuada para el tornillo que se obtendr como resultado de esta
operacin.
A medida que se va avanzando con el roscado de la pieza, se
recomienda retroceder un poco y luego seguir avanzando. De esta
manera, se avanza a un paso ms lento, pero con un mejor resultado
(rosca ms limpia y mejor acabado). Por ejemplo, una vez que
realizamos un giro de 360 con la terraja, retrocedemos 180. Luego
avanzamos nuevamente 360 y volvemos a retroceder 180 y as
sucesivamente.
Tipos de Terrajas de Roscar
Las terrajas de roscar o cojinetes roscados tradicionales son
manuales, aunque tambin existe la roscadora elctrica, ms
eficiente en cuanto a la velocidad de roscado.
Terraja Manual: la terraja manual es el tpico conjunto compuesto
por una terraja de acero rpido ahuecada de tal forma que las
cuchillas sobresalgan hacia el centro, ms una barra o porta-
terraja que permite realizar la fuerza y el giro continuo necesario
para roscar la pieza correspondiente.
Terraja Elctrica: se trata de una mquina que, siguiendo el
principio de la terraja manual, realiza el trabajo con mayor velocidad
gracias a un motor elctrico que produce los giros necesarios sobre la
pieza cilndrica a roscar. Existen roscadoras elctricas de
diferentes tamaos, desde la versin porttil, con un mango que
puede sostenerse con las manos mientras que la pieza del extremo
gira para realizar la rosca, hasta modelos industriales con la
posibilidad de elegir graduacin y otras caractersticas de la
operacin.
Existen terrajas mtricas como imperiales. Tener en cuenta al
momento de realizar la compra qu tamao y tipo de rosca
necesitamos hacer. Tambin se debe tener el cuenta el material a
roscar y el material que debemos utilizar.
cuando roscamos manualmente,
seguimos los siguientes pasos:
Se marca y taladra la pieza
con el dimetro adecuado en
funcin del tamao de la
rosca.
MACHOS DE ROSCAR
Limpiamos y lubricamos la
zona a roscar para disminuir
el rozamiento.
Colocamos el primer macho
(suele estar marcado con un
nico anillo) en el manera,
procurando siempre que este
sea perpendicular al agujero.
Este macho inicia y gua la
rosca. Para hacerlo
adecuadamente, giramos dos
veces hacia delante y una
hacia atrs (para
desenganchar la viruta).
Pasamos el segundo macho
(este tiene dos anillos)
girando una vuelta hacia
delante y media hacia atrs.
Este desbasta la rosca
Por ltimo pasamos el tercer
macho (este ya no tiene
ningn anillo). Este pule y
calibra la rosca.

- Precauciones
Cuando rosquemos tenemos que tener en cuenta las siguientes
precauciones
Siempre hay que sujetar firmemente la pieza a roscar.

Si la rosca es "pasante" (Atraviesa la pieza), el macho de


roscar tiene que poder salir libremente por el otro lado.
Si la rosca es "ciega" (no tiene salida al exterior) tenemos
que hacer el taladro un poco ms largo (dependiendo del
dimetro de la rosca), de forma que dejemos hueco a la
punta del macho que no rosca. Nunca hay que forzar ms
all de este punto ya que romperamos la rosca.
Las roscas en aluminio son muy delicadas (de forma
profesional se refuerzan poniendo un helicoide de acero en
su interior), nunca hay que forzarlas ni con el macho ni con
el tornillo.

Roscado en mquina
Fresadora:
El fresado de roscas permite roscar materiales de mayor dureza
y desarrollar velocidades de corte y avance muy superiores al
roscado con macho.
Tambin puede realizar varias operaciones en los orificios,
como taladrar un orificio, hacerle un chafln, mecanizar la rosca
y ranurar el final de la misma.
Puede hacer que la rosca llegue ms cerca del fondo de un
orificio ciego, e incluso roscar agujeros de diferentes
dimensiones en la misma pieza.
Torno:
El torneado de roscas se realiza frecuentemente en tornos CNC,
con herramientas de metal duro con plaquita intercambiable que
ya tienen adaptado el perfil de la rosca que se trate de
mecanizar.
El torneado con plaquitas intercambiables se realiza haciendo
varias pasadas de corte a lo largo de toda la longitud de la
rosca, dividiendo la profundidad total de la rosca en pequeas
pasadas.
Roscado por laminacin:
Cuando se requieren producir grandes cantidades de piezas
roscadas se recurre a la laminacin en lugar del arranque
de viruta. En este mtodo las fibras del material no son cortadas
sino desplazadas. Esto reduce el tiempo de fabricacin,
extendiendo la durabilidad de las herramientas, adems de
reducir los sobrantes de material. El roscado por laminacin se
puede realizar en varios tipos de tornos, centros de mecanizado
y tornos CNC.

Sistema de roscas.
En la industria se utilizan diferentes sistemas normalizados
de roscas. Cabe destacar entre las mas importantes la rosca
mtrica, la rosca whitworth, la, la rosca sellers, entre otras.

Rosca mtrica ISO.


La medida de este sistema de roscas esta basada en el
sistema mtrico decimal. La rosca mtrica esta creada por un
filete con forma de triangulo equilatero, cuyo vrtice esta
truncado a 1/8 de su altura y el fondo redondeado a 1/16 de
dicha altura, existiendo de esta forma una holgura entre el
vrtice y el fondo de filete. El ngulo de flancos es de 60.
Estas roscas se designan con la letra M, a continuacin la
cifra que indica el dimetro nominal del tornillo, seguida del
paso en milmetros.

Ejemplo: M 8 x 1,25, cuando la medida del paso es


normalizado no hace falta poner el paso y se pondra de la
siguiente forma: M 5, M 6, M 8, etc.
En la tabla siguiente se expone algunos de los dimetros mas
usuales y su paso en milmetros.

Rosca whithworth.

La medida de este sistema de roscas esta basado en la


pulgada. En las roscas whithworth el perfil de su filete es un
tringulo issceles, siendo su lado menor el que sirve de base y
es paralelo al eje del ncleo e igual al paso de rosca.

El vrtice y el fondo estn redondeados a 1/6 de la altura del


filete. El ngulo de los flancos es de 55. La medida de estos
tornillos se da en pulgadas.
Ejemplo: 3/8, y hace referencia a la medida del dimetro
exterior. El paso se da en nmero de hilos por pulgadas,
poniendo la letra G a continuacin.

Ejemplo de medida de un tornillo whithworth: 3/8


16G. La forma de pronunciarlo sera: tornillo de tres octavos de
pulgada diecisis hilos por pulgada de paso.

Rosca sellers o nacional americana.


Este sistema de rosca es utilizado en los estados unidos de
amrica, emplendose en gran cantidad de automviles. En la
rosca sellers el perfil del filete es un tringulo equilatero con el
vrtice y el fondo truncados a 1/8 de su altura.

El ngulo de la rosca es de 60 y el paso es igual a lado del


tringulo. La medida de los tornillos se da en pulgadas y el paso
en hilos por pulgadas.

Existen tres tipos de roscas sellers dependiendo de su paso y


se denominan de la siguiente manera: basta NC, fina NF y paso
especial NEF. Otra forma de denominarla es anteponiendo la U
a las letras anteriores.

Para denominar la rosca sellers primero se da su medida en


pulgadas, el paso en nmero de hilos por pulgada y a
continuacin las siglas en funcin del tipo de rosca.
Ejemplo: 3/8 20 UNF.

Abreviaturas de identificacin de roscas.


A continuacin se presenta una tabla con las abreviaturas
que identifican a las roscas.
Identificacin de las roscas.

Se puede realizar de dos maneras: una a travs de peines de


roscas y calibres pasa y no pasa; y otra, a travs de la medicin
directa con el calibre del dimetro exterior y el paso.
Medicin con peines de roscas o calibres pasa y no pasa.
El empleo del calibre pasa y no pasa es el mtodo mas
sencillo. El calibre tiene el patrn de la rosca, y la forma de
identificar el tornillo es intentar roscarlo en este patrn
comprobando que entra sin dificultad.

El peine de roscas consiste en un conjunto de laminas de


acero con los pasos tallados en ellas (pasos mtricos o
whithworth de hilos por pulgada).

Para identificar la rosca se deber hacer coincidir una de las


lminas del peine con el tornillo y as definiremos el paso.
Despus, mediremos con el calibre el dimetro exterior del
tornillo. Con estos datos determinaremos el tipo de rosca. Por
ejemplo: paso = 1mm; dimetro exterior medido 5,90 mm.
Estamos pues ante una rosca de M 6.

Medicin con el calibre.

Para identificar la rosca con el calibre, lo que primero


debemos definir es si la rosca es de unin o si es una rosca de
fluido (gas). El paso de una rosca se puede medir con el calibre
midiendo diez pasos de la rosca (once filetes consecutivos) y
dividindolo entre diez.

En primer lugar definiremos si la rosca es mtrica o


whithworth. Esto se realiza midiendo el dimetro exterior, y
comprobando si se acerca la medida a un nmero exacto en
milmetros (mtrica) o a una pulgada o fraccin de pulgada
(whithworth). Definido el tipo de rosca pasamos a determinar su
medida.

En la rosca mtrica, con ayuda de un calibre se mide el


dimetro exterior del tornillo en milmetros; por ejemplo 9,90
mm. Despus, se determina el paso contando la longitud que
existe en once filetes de la rosca; por ejemplo once filetes miden
15,0 mm de longitud. En este caso estaremos hablando de una
rosca de 10 x 1,5 o lo que es lo mismo M 10. Si el paso del
tornillo, en lugar de ser 1,5 mm es 1,25 mm, indicar que la
rosca es de paso fino y se designara M 10 x 125.

En la rosca whithworth, para conocer el dimetro de la rosca


se mide el exterior del tornillo en pulgadas o fracciones de
pulgadas; por ejemplo exterior 3/8. El paso se halla contando
el nmero de filetes contenidos en una pulgada y se le aade al
nmero la letra G, por ejemplo, 16 filetes en una pulgada se
denomina 16 G. Esta rosca se identificara como 3/8 16 G.
Calibre pasa y no pasa y peine de roscar.

Comprobacin de la rosca con el peine de roscas.

Medicin de la rosca con el calibre.


BIBLIOGRAFIA
http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-
manuales/terraja-de-roscar-cojinete-roscado
http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-de-
corte/macho-de-roscar
http://pcpiluisvives.webcindario.com/Actividad
%2053%20roscado.htm
http://polamalu.50webs.com/OF1/mecanica/roscas.htm
https://es.wikipedia.org/wiki/Roscado
http://www.bochem.com/es/Informaci%C3%B3n+
%C3%BAtil/Rosca.html

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