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CARRERA PROFESIONAL ING.

CIVIL

CLASE: 1164

CALCULO DEL VOLUMEN DE UN TANQUE DE GRUPO: 4


FERMENTACION DE BEBIDAS DE LA EMPRESA AMBEV,
DOCENTE:
APLICANDO INTEGRALES DOBLES

ING. LUIS
ZUIGA F.

Nota Nota de Nota


INTEGRANTES
Trabajo examen final
Del Carpio Crdova, Herbert
Flores Villalta, William
Mauricio Vargas, Jacob
Rojas Culqui, Leuder
DEDICATORIA
El presente trabajo est dedicado a nuestros padres,
y a nuestro profesor Luis Alfredo Zuiga Fiestas,
quien nos dio su apoyo incondicionalmente,
a todos los compaeros del grupo quienes dedicaron
tiempo y esfuerzo en aportar lo mejor de s para el
desarrollo de este proyecto.
INDICE
1. RESUMEN..1
2. INTRODUCCION.......2
2.1. CONCEPTO DE TANQUE...........2
2.1.1. RECIPIENTES ABIERTOS...3
2.1.2. RECIPIENTES CERRADOS...................3
2.2. CRITERIOS DE DISEO............5
2.2.1. MATERIALES PARA RECIPIENTES A PRESION5
2.2.2. CLASES DE MATERIALES.....................6
3. OBJETIVO..................................................8
4. MARCO TEORICO.9
4. 1. CONCEPTO DEL PRODUCTO..........................................................................9
4. 2. DISEO............................................................................................................10
4. 3. FABRICACIN DE LOS TANQUES.................................................................11
4. 4. OBJETIVO DE LOS TANQUES DE FERMENTACION ..11
4.4.1. PARMETROS DE DISEO..........................................................................11
4.4.2. FACTOR DE ENFRIAMIENTO................................................................12
4.5. VENTAJAS....12
5. MARCO MATEMATICO............................................................................................14
5.1. EL PARABOLOIDE..14
5.2. CONO TRUNCADO....15
5.3. INTEGRALES.............................................................................................16
5.3.1. INTEGRALES DOBLES..................................................................................17
5.3.2. INTEGRALES TRIPLES.................................................................................20
6. COORDENADAS CARTESIANAS Y POLARES..23
6.1. COORDENADAS CARTESIANAS....23
6.2. COORDENADAS POLARES.........23
6.3. CONVERTIR DE COORD. CARTESIANAS A POLARES........24
6.4. CONVERTIR DE COORD. POLARES A CARTESIANAS.24
7. SOLUCION DEL PROBLEMA..................26
7.1. VOLUMEN DEL CILINDRO.........................27
7.2. VOLUMEN DE LA ESFERA............................28
7.3. VOLUMEN DEL CONO..29
8. CONCLUSIONES.......... 33
9. ANEXOS (MODELO EN AUTOCAD 3D)..34
10. BIBLIOGRAFIA...36
1. RESUMEN
La empresa Ambev se dedica a producir bebidas para el consumo masivo:
cervezas y refrigerantes, cuenta con 02 plantas de produccin en Per: en
Huachipa y en Sullana.
En el 2003, se inicia la construccin de la fbrica en Per, adquiere
embotelladora Rivera, empiezan operaciones en Guatemala y en Ecuador,
adquieren Cervecera Suramericana.
Precisamente para la produccin de sus productos es necesario la
implementacin de equipos que hagan posible las distintas necesidades del
cliente para almacenar y/o depositar, hacer el reposo para la fermentacin y
enfriamiento de las bebidas en las cuales se necesite este tipo de proceso.
Uno de estos equipos son los tanques los cuales, en general, son recipientes
que se utilizan en las plantas industriales o de procesos, algunos de estos
tienen la finalidad de almacenar sustancias que se dirigen o convergen de
algn proceso, este tipo de recipientes son llamados en general tanques.
En el presente trabajo especficamente nos dedicaremos al uso de los tanques
verticales para fermentacin de cerveza, los cuales como se habl
anteriormente, son equipos que facilitaran el depsito del insumo para la
produccin de esta, la cual se tendr que mantener en estado de reposo para
obtener las caractersticas conocidas en ellas.
Hay que acotar que este equipo trabaja en un conjunto con otros tanques de
las mismas dimensiones y caractersticas.

http://www.buenastareas.com/ensayos/Estudiante/64311376.html

Calculo 3 - Aplicacin de Integral Doble Pgina 1


2. INTRODUCCION
2.1. CONCEPTO DE TANQUE:
Los tanques, son recipientes que se utilizan en las plantas industriales en
procesos, de produccin, algunos de estos tienen la finalidad de almacenar
sustancias, tales como agua, bebidas, cidos, etc. Este tipo de recipientes son
llamados en general tanques. Los diferentes tipos de recipientes que existen,
se clasifican de la siguiente manera:

a) Por su uso los podemos dividir en recipientes de almacenamiento y en


recipientes de procesos.
b) Por su forma los recipientes a presin pueden ser cilndricos o esfricos.
Los primeros son horizontales o verticales, y pueden tener en algunos casos,
chaquetas para incrementar o decrecer la temperatura de los fluidos segn sea
el caso. Los esfricos se utilizan generalmente como tanques de
almacenamiento, y se recomiendan para almacenar grandes volmenes a altas
presiones. Puesto que la forma esfrica es la forma natural que toman los
cuerpos al ser sometidos a presin interna esta sera la forma ms econmica
para almacenar fluidos a presin sin embargo en la fabricacin de estos es
mucho ms cara a comparacin de los recipientes cilndricos. Los tipos ms
comunes de recipientes pueden ser clasificados de acuerdo a su geometra
como:

2.1.1. Recipientes Abiertos.


A) Tanques Abiertos.
2.1.2. Recipientes Cerrados.
A) Tanques cilndricos verticales, fondo plano.
B) Recipientes cilndricos horizontales y verticales con cabezas formadas.
C) Recipientes esfricos.

Indicaremos algunas de las generalidades en el uso de los tipos ms comunes


de recipientes:

Calculo 3 - Aplicacin de Integral Doble Pgina 2


2.1.1. RECIPIENTES ABIERTOS:
Los recipientes abiertos son comnmente utilizados como tanque igualador o
de oscilacin como tinas para dosificar operaciones donde los materiales
pueden ser decantados como: desecadores, reactores qumicos, depsitos,
etc. Obviamente este tipo de recipiente es ms que el recipiente cerrado de
una misma capacidad y construccin. La decisin de que un recipiente abierto
o cerrado es usado depender del fluido a ser manejado y de la operacin.
Estos recipientes son fabricados de acero, cartn, concreto, etc. Sin embargo
en los procesos industriales son construidos de acero por su bajo costo inicial y
fcil fabricacin.

2.1.2. RECIPIENTES CERRADOS:


Fluidos combustibles o txicos o gases finos deben ser almacenados en
recipientes cerrados. Sustancias qumicas peligrosas, tales como cidos o
sosa custica son menos peligrosas si son almacenadas en recipientes
cerrados.

A) TANQUES CILINDRICOS DE FONDO PLANO:


El diseo en el tanque cilndrico vertical operando a la presin atmosfrica, es
el tanque cilndrico con un techo cnico y un fondo plano descansando
directamente en una cimentacin compuesta de arena, grava o piedra triturada.

http://gongtongmachinery.es/product/3-1-2b.jpg

Calculo 3 - Aplicacin de Integral Doble Pgina 3


B) RECIPIENTES CILINDRICOS HORIZONTALES Y VERTICALES CON
CABEZAS FORMADAS:
Son usados cuando la presin de vapor del lquido manejado puede determinar
un diseo ms resistente. Varios cdigos han sido desarrollados o por medio
de los esfuerzos del API y el ASME para gobernar el diseo de tales
recipientes. Una gran variedad de cabezas formadas son usadas para cerrar
los extremos de los recipientes cilndricos. Las cabezas formadas incluyen la
semiesfrica, elptica, toriesfrica, cabeza estndar comn y toricoidal. Para
propsitos especiales de placas planas son usadas para cerrar un recipiente
abierto. Sin embargo las cabezas planas son raramente usadas en recipientes
grandes.

http://tesis.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/6142/ANALICOMPSOPORT.pdf
?sequence=1

C) RECIPIENTES ESFERICOS:
El almacenamiento de grandes volmenes bajo presiones altas, la forma ms
comn son los recipientes esfricos. Las capacidades y presiones utilizadas
varan grandemente. Para los recipientes mayores el rango de capacidad es
de 1000 hasta 25000 Psi (70.31 - 1757.75 Kg/cm).
Y de 10 hasta 200 Psi (0.7031 - 14.06 Kg/cm) para los recipientes menores.
Cuando una masa dada de gas esta almacenada bajo la presin es obvio que
el volumen de almacenamiento requerido ser inversamente proporcional a la
presin de almacenamiento.

Calculo 3 - Aplicacin de Integral Doble Pgina 4


En general cuando haya una masa dada, el recipiente esfrico es ms
econmico para grandes volmenes y bajas presiones de operacin.

A presiones altas de operacin de almacenamiento, el volumen de gas es


reducido y por lo tanto en tipo de recipientes cilndricos es ms econmico.

2.2. CRITERIOS DE DISEO:

2.2.1. MATERIALES PARA RECIPIENTES A PRESION:

ESPECIFICACIONES DE LOS ACEROS


Los aceros al carbn y de baja aleacin son usualmente usados donde las
condiciones de servicio lo permitan por los bajos costos y la gran utilidad de
estos aceros.
Los recipientes a presin pueden ser fabricados de placas de acero conociendo
las especificaciones de SA-7, SA-113 C y SA-283 A, B, C, y D, con las
siguientes consideraciones:

1. Los recipientes no contengan lquidos gases letales.


2. La temperatura de operacin est entre -20 y 650F.
3. El espesor de la placa no exceda de 5/8"
4. El acero sea manufacturado por horno elctrico u horno abierto.
5. El material no sea usado para calderas.

Uno de los aceros ms usados en los propsitos generales en la construccin


de recipientes a presin es el SA-283 C. Estos aceros tienen una buena
ductilidad, fusin de soldadura y fcilmente maquinables. Este es tambin uno
de los aceros ms econmicos apropiados para recipientes a presin; sin
embargo, su uso es limitado a recipientes con espesores de placas que no
excedan de 5/8" para recipientes con un gran espesor de cascarn y presin de
operacin moderadas el acero SA-285 C es muy usado. En el caso de
presiones altas o dimetros largos de recipientes, un acero de alta resistencia
puede ser usado como el acero SA-212 B es conveniente para semejantes

Calculo 3 - Aplicacin de Integral Doble Pgina 5


aplicaciones y requiere un espesor de cascarn de solamente de 79% que el
requerido por el SA-285 C. Este acero es tambin fcilmente fabricado pero es
ms caro que otros aceros. El acero SA-283 no puede ser usado en
aplicaciones con temperaturas sobre 650F; el SA-285 no puede ser usado en
aplicaciones con temperaturas que excedan de 900F, y el SA-212 tiene
muchos esfuerzos permisibles bajos en las temperaturas ms altas, por lo que
el acero funciona para temperaturas entre 650 y 1000F.

El acero SA-204, el cual contiene 0.4 a 0.6% de molibdeno es satisfactorio y


tiene buenas cualidades. Para temperaturas de servicio bajas (-50 a -150F) un
acero niquelado tal como un SA-203 puede ser usado. Los esfuerzos
permisibles para estos aceros no estn especificados por temperaturas bajas
de -20F. Normalmente el fabricante hace pruebas de impacto para determinar
la aplicacin del acero y fracturas a bajas temperaturas.
En la etapa de diseo de recipientes a presin, la seleccin de los materiales
de construccin es de relevante importancia, para lo cual necesitamos definir
una secuencia lgica para la seleccin de estos.
As pues realizaremos un breve anlisis de la filosofa a que sigue la ASME,
para seleccionar sus materiales y por consiguiente para especificarlos como
adecuados en la construccin de los recipientes a presin.

2.2.2. CLASES DE MATERIALES:


El cdigo ASME indica la forma de suministro de los materiales ms utilizados,
lo cual va implcita en su especificacin. A continuacin se dan algunos
ejemplos de materiales, su especificacin y forma de suministro.
Debido a la existencia de diferentes materiales disponibles en el mercado, en
ocasiones no resulta sencilla la tarea de seleccionar el material ya que deben
considerarse varios aspectos como costos, disponibilidad de material,
requerimientos de procesos y operacin, facilidad de formato, etc.

As pues es necesario una explicacin ms amplia acerca del criterio de la


seleccin de los materiales que pueden aplicarse a los recipientes como:

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A) ACEROS AL CARBON:
Es el ms disponible y econmico de los aceros, recomendables para la
mayora de los recipientes donde no existen altas presiones ni temperaturas.

B) ACEROS DE BAJA ALEACION


Como su nombre lo indica, estos aceros contienen bajos porcentajes de
elementos de aleacin como nquel, cromo, etc. Y en general estn fabricados
para cumplir condiciones de uso especfico. Son un poco ms costosos que
los aceros al carbn. Por otra parte no se considera que sean resistentes a la
corrosin, pero tienen mejor comportamiento en resistencia mecnica para
rangos ms altos de temperaturas respecto a los aceros al carbn.
En la tabla 1 se puede observar los aceros recomendados para los rangos de
temperatura ms usuales.

C) ACEROS DE ALTA ALEACION


Comnmente llamados aceros inoxidables. Su costo en general es mayor que
para los dos anteriores. El contenido de elementos de aleacin es mayor, lo
que ocasiona que tengan alta resistencia a la corrosin.

D) MATERIALES NO FERROSOS
El propsito de utilizar este tipo de materiales es con el fin de manejar
sustancias con alto poder corrosivo para facilitar la limpieza en recipientes que
procesan alimentos y proveen tenacidad en la entalla en servicios a baja
temperatura.

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3. OBJETIVO:
Realizar el clculo matemtico de las reas y volmenes de cada componente
que componen el tanque mencionado en el presente trabajo.
Para esto utilizaremos integrales dobles o triples para hallar las reas y luego lo
multiplicaremos por su longitud para hallar su volumen, obteniendo de esta
manera la cantidad de material a utilizar y la capacidad de lquido que podr
contener.

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4. MARCO TEORICO
4. 1. CONCEPTO DEL PRODUCTO:
Estos tanques cuentan con bridas para conexin de tuberas para la entrada y
salida tanto del refrigerante como del producto lquido una vez almacenado.
Esta refrigeracin se utiliza en el proceso de fermentacin y maduracin el
cual es el paso ms crtico en todo el proceso de produccin de cerveza y
tambin tiene el mayor impacto en las caractersticas del sabor del producto
final. Durante la fermentacin el azcar se convierte en alcohol por accin de
la levadura. Como durante la fermentacin alcohlica se emite calor es
necesario enfriar el mosto, de modo que se pueda mantener una temperatura
de fermentacin constante.
Todos estos tanques se encuentran fabricadas en materiales que respetan el
medio ambiente, sus ventajas y caractersticas principales son:

Los equipos se encuentran fabricados de acuerdo con todas las normas


y las ltimas innovaciones en la industria alimentaria.
Fcil limpieza y mantenimiento gracias a la excelente manufactura y la
accesibilidad (por la altura del recipiente).
Fcil uso de los controles electrnicos en el proceso de la refrigeracin
Son dispositivos fciles de usar y ecolgicos.
Dispositivos fabricados para su uso a largo plazo (en trminos de
desarrollo sostenible y proteccin del medio ambiente).
Poseen un bajo consumo de energa y son eficientes.

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4. 2.DISEO:

Tanques de fermentacin y de maduracin ubicados dentro de una nave


o al aire libre.
Ejecucin en acero fino (1.4301, 1.4307 y 1.4404) as como, segn
solicitud de diseo, en todos los aceros austenticos o dplex corrientes.
Aislamiento opcionalmente con polisocianurato (PIR), poliuretano (PUR)
o lana mineral.
Revestimiento atornillado o remachado de chapa trapezoidal o lisa
fabricada en acero fino o aluminio.
Ingeniera, produccin y recepcin se realizan segn las normas
internacionalmente reconocidas como, por ejemplo, entre otras PED
97/23/EC, ASME, RTN, ML.
Ejecucin para presin atmosfrica o sobrepresin

http://spanish.alibaba.com/supplier_wc4BAAKDuilOKgMV2Fh9ZOCYhGhc/all-
products.html

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4. 3.FABRICACIN DE LOS TANQUES:

Los tanques de fermentacin y de maduracin son tanques sometidos a


presin, tanques de agua y tanques pulmn. Las ejecuciones de hasta un
dimetro de 7,5 m se fabrican en la misma planta, tanques de mayor tamao se
producen en el lugar de la obra del cliente

4. 4.OBJETIVO DE LOS TANQUES DE FERMENTACION:

4.4.1 PARMETROS DE DISEO:

El volumen bruto del tanque y diseo de la chaqueta de enfriamiento de la


cerveza fresca son los factores decisivos durante la planificacin del diseo de
los tanques a fin de lograr una fermentacin rpida y segura. La formacin y
eliminacin de productos secundarios de la fermentacin, una sedimentacin
rpida de la levadura y la siguiente fase de maduracin tienen que
considerarse durante el desarrollo del proceso de fermentacin.

http://www.directoalpaladar.com/cultura-gastronomica/la-elaboracion-de-la-
cerveza-ii

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4.4.2. FACTOR DE ENFRIAMIENTO:

Las superficies de enfriamiento de los tanques estn ejecutadas como


PillowPlates de mltiple desvo. Esta circulacin forzada del medio refrigerante
proporciona un flujo eficiente dentro de las superficies de enfriamiento y con
ello una alta transferencia de calor en la superficie de enfriamiento. Este
rendimiento refrigerador mejorado permite un enfriamiento rpido y directo del
contenido del tanque. El alto rendimiento de la bodega de fermentacin est
combinado con un bajo caudal del medio refrigerante debido al guiado forzado
de los medios refrigerantes. Es posible utilizar para ello naturalmente todos los
medios refrigerantes usuales.

http://www.krones.com/es/products/ingenieria-de-procesos/tanques-de-
fermentacion-y-de-maduracion-cerveza.php

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4. 5. VENTAJAS:

4.5.1. TCNICA CERVECERA LLAVE EN MANO:

-Adquirir equipos para cerveceras es una cuestin de confianza, tienen que ser
diseados por empresas expertas en el rubro de tanques.

-Almacenar grandes cantidades de lquido.

4.5.2. INTEGRACIN DIRECTA DE LAS EXIGENCIAS DE LA INGENIERA


DE PROCESOS:

Conocemos hasta el ltimo detalle sus exigencias para los tanques de


fermentacin y de maduracin. Aproveche estas experiencias durante la
seleccin de los materiales, las geometras y los conceptos de enfriamiento
adecuados.

4.5.3. EL DISEO HIGINICO ES UNA CUESTIN DE PRINCIPIOS:

Dado que una alta higiene resulta importante para unos procesos
microbiolgicamente sensibles, se dimensionan todos los conceptos de los
tanques y todos los componentes instalados en los tanques segn estos
criterios.

4.5.4. CONDICIONES DE FABRICACIN Y DE MONTAJE MODERNOS:

Muchas fases automticas de fabricacin dentro de la fbrica propia significan


dos cosas: Durante la fabricacin su tanque nunca pasa a otras manos y su
layout comprende solo las costuras de soldadura absolutamente necesarias.

4.5.5. BUENA CALIDAD:

La precisin en la fabricacin y el acabado de las superficies es visible. Lo que


a simple vista no se diferencia.

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5. MARCO MATEMATICO:
5.1. EL PARABOLOIDE:

Un paraboloide elptico es una cuadriga, un tipo de superficie tridimensional


que se describe mediante ecuaciones cuya forma cannica es del tipo:

5.1.1. CARACTERISTICAS:

El paraboloide elptico no es simtrico respecto al origen de


coordenadas.
El origen de coordenadas es el vrtice del paraboloide elptico.
El paraboloide elptico es simtrico respecto al eje z.
El paraboloide elptico es simtrico respecto a los planos x-z e y-z.
Las secciones con planos paralelos a los coordenados y al eje del
paraboloide son parbolas.
Las secciones con planos perpendiculares al eje del paraboloide elptico
son elipses.
El paraboloide elptico se extiende para todo x, y, y z 0.

http://www.frsn.utn.edu.ar/gie/superficies/paraboloides.html

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5.2. CONO TRUNCADO:
Un tronco de cono recto, de bases paralelas, es la porcin
de cono comprendido entre dos planos que lo cortan y son perpendiculares a
su eje. Queda determinado por los radios de las bases r1 y r2, la altura h, y
la generatriz s, entre las cuales se cumple la relacin del teorema:

http://www.geoka.net/poliedros/cono_truncado.html

5.2.1. AREAS:
El rea lateral de un tronco de cono se puede hallar mediante la semisuma de
los permetros de las bases, por la generatriz:

5.2.3. VOLUMENES:

El volumen de un tronco de cono se puede hallar utilizando el producto entre la


altura del tronco y la media heroniana del rea de las bases:

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5.3. INTEGRALES:

La integracin es un concepto fundamental del clculo y del anlisis


matemtico. Bsicamente, una integral es una generalizacin de la
suma de infinitos sumandos, infinitamente pequeos.

El clculo integral, es una rama de las matemticas en el proceso de


integracin o anti derivacin, es muy comn en la ingeniera y en la ciencia
tambin; se utiliza principalmente para el clculo de reas y volmenes de
regiones y slidos de revolucin.

https://iguerrero.wordpress.com/category/topicos-de-calculo-d-e-i/page/3/

Integrar es el proceso recproco del de derivar, es decir, dada una funcin f(x),
busca aquellas funciones F(x) que al ser derivadas conducen a f(x).

Se dice, entonces, que F(x) es una primitiva o antiderivada de f(x); dicho de


otro modo las primitivas de f(x) son las funciones derivables F(x) tales que:

F'(x) = f(x).

Si una funcin f(x) tiene primitiva, tiene infinitas primitivas, diferencindose


todas ellas en una constante.

[F(x) + C]' = F'(x) + 0 = F'(x) = f(x)

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5.3.1. INTEGRALES DOBLES:

El teorema de Fubini nos muestra como poder calcular una integral doble
cuando tenemos un rectngulo:

Veamos brevemente de donde sale este teorema. Supongamos que z = f(x,y),


ver la siguiente figura, es continua en cada (x, y) Q.

http://navarrof.orgfree.com/Docencia/MatematicasIV/UT3/integrales_dobles_2.htm

Formemos la integral simple con respecto a x:

Dnde se mantiene fija y al realizar la integracin. Naturalmente, el valor de la


integral depender del valor utilizado para y o sea que podemos escribir

La funcin A(y) est definida para c y d y se puede demostrar que si f(x,y)


es continua en Q entonces A(y) es continua en [c, d].
Se puede calcular la integral de A(y) y se escribe

Calculo 3 - Aplicacin de Integral Doble Pgina 17


Obsrvese que las integrales se calculan sucesivamente por lo que reciben el
nombre de Integrales Iteradas.
Ntese que en

Integramos primero con respecto a x (considerando y constante) y luego con


respecto a y; en

Integramos utilizando un orden inverso.

A) INTEGRALES DOBLES SOBRE RECINTOS ACOTADOS

Para generalizar el concepto de integral doble a recintos acotados se hace uso


de la funcin caracterstica:

1A(x) = 1, si x A
0, si x A
2
Donde A R

Si el conjunto A es acotado y verifica que su frontera tiene medida nula,


entonces la funcin caracterstica es integrable sobre cualquier rectngulo R
que contiene a A y, en este caso, existe:

Que se llama la medida o rea de A. El conjunto A se dice, entonces, medible.


Entonces, dada una funcin integrable sobre un rectngulo R A, se define:

Calculo 3 - Aplicacin de Integral Doble Pgina 18


B) CALCULO DE AREAS:

Si se considera una funcin continua no negativa f(x,y) 0 definida en un


recinto acotado medible A, entonces la integral doble

Tiene un significado geomtrico claro, representa el volumen del solido forma-


do por el recinto A como base, paredes laterales verticales y como superficie
superior la grafica de f(x,y).
Este resultado permite que, en el caso de integrar la funcin constante 1 sobre
un recinto medible A, se obtenga el rea de dicho recinto (en realidad, se
obtiene el volumen de un prisma recto de base el recinto A y altura 1 que
equivale numricamente al rea de A.
Es decir:

http://cyt-ar.com.ar/cyt-
ar/index.php/Ense%C3%B1anza_del_concepto_de_%C3%A1rea

Calculo 3 - Aplicacin de Integral Doble Pgina 19


5.3.2. INTEGRALES TRIPLES:

Las integrales triples no tienen ya mayor dificultad salvo la aadida por una
dimensin ms. Los rectngulos anteriores se substituyen ahora por
rectngulos tridimensionales, o sea, cajas . Una
particin P de R es ahora siendo P1, P2 y P3 particiones
de los intervalos [a,b], [c,d] y [p,q], con respectivamente.
Si P1 tiene n +1 puntos, P1 tiene m +1 puntos y P3 tiene r +1 puntos, la
particin
divide al rectngulo R en subrectngulos
; cada uno de los cuales tiene
volumen

Procediendo de forma similar al caso de dos variables, dada una funcin real
acotada f definida en R, se define la suma de Riemann correspondiente a la
particin de P de R como:

Dada la funcin acotada se define la integral triple como el lmite de


las sumas de Riemann cuando tiende a 0:

Sea f una funcin integrable sobre un rectngulo . Si


existe cualquier integral iterada, es igual a la integral triple

Calculo 3 - Aplicacin de Integral Doble Pgina 20


http://analisisfigempa.wikispaces.com/Integrales+Multiple?showComments=1

A) INTEGRACION SOBRE RECINTOS ACOTADOS

Al igual que suceda en el caso de integrales dobles, la integral triple sobre


recintos acotados se hace extendiendo la integral a un rectngulo y utilizando
la funcin caracterstica:

Siendo R un rectngulo que contiene a

Calculo 3 - Aplicacin de Integral Doble Pgina 21


Para el clculo de la integral, el procedimiento ahora consiste en expresar el
recinto en alguna de las formas siguientes:

Siendo funciones continas.

Siendo funciones continas.

Siendo funciones continas.


2
A continuacin el recinto D R se expresa como de tipo I o de tipo II, dando
lugar a la integral iterada correspondiente.
Por ejemplo, en el primer caso, si D es de Tipo II en el plano XOY, se tendr:

y, por tanto :

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6. COORDENADAS CARTESIANAS Y POLARES:
6.1. COORDENADAS CARTESIANAS:
Con coordenadas cartesianas sealas un punto diciendo la distancia de lado y
la distancia vertical:

http://www.disfrutalasmatematicas.com/graficos/coordenadas-polares-
cartesianas.html

6.2. COORDENADAS POLARES:


Con coordenadas polares sealas un punto diciendo la distancia y
el ngulo que se forma:

http://www.disfrutalasmatematicas.com/graficos/coordenadas-polares-
cartesianas.html

Calculo 3 - Aplicacin de Integral Doble Pgina 23


6.3. CONVERTIR DE COORD. CARTESIANAS A POLARES :
Si tienes un punto en coordenadas cartesianas (x,y) y lo quieres en
coordenadas polares (r,), necesitas resolver un tringulo del que conoces dos
lados.

Ejemplo: qu es (12,5) en coordenadas polares?

Usamos el teorema de Pitgoras para calcular el lado largo (la hipotenusa):

r2 = 122 + 52

r = (122 + 52)

r = (144 + 25) = (169) = 13

Usa la funcin tangente para calcular el ngulo:

tan( ) = 5 / 12

= arctan( 5 / 12 ) = 22.6

As que las frmulas para convertir coordenadas cartesianas (x,y) a polares


(r,) son:

r = (x2 + y2)

= arctan( y / x )

6.4. CONVERTIR DE COORD. POLARES A CARTESIANAS:


Si tienes un punto en coordenadas polares (r, ) y lo quieres en coordenadas
cartesianas (x,y) necesitas resolver un tringulo del que conoces el lado largo y
un ngulo:

Ejemplo: qu es (13, 23 ) en coordenadas cartesianas?

Calculo 3 - Aplicacin de Integral Doble Pgina 24


Usamos la funcin coseno para x: cos( 23 ) = x / 13

Cambiamos de orden y resolvemos: x = 13 cos( 23 ) = 13 0.921 = 11.98

Usamos la funcin seno para y: sin( 23 ) = y / 13

Cambiamos de orden y resolvemos: y = 13 sin( 23 ) = 13 0.391 = 5.08

As que las frmulas para convertir coordenadas polares (r,) a cartesianas


(x,y) son:

x = r cos( )

y = r sin( )

Calculo 3 - Aplicacin de Integral Doble Pgina 25


7. SOLUCION DEL PROBLEMA :

Se requiere hallar el volumen para conocer la capacidad del tanque de


almacenamiento de las sgtes. dimensiones:

Calculo 3 - Aplicacin de Integral Doble Pgina 26


7.1. VOLUMEN DEL CILINDRO:

Ecuacin de la circunferencia:

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7.2. VOLUMEN DE LA ESFERA:

Ecuacin de la circunferencia:

Para : ;

Convirtiendo a Coordenadas
Polares:

Calculo 3 - Aplicacin de Integral Doble Pgina 28


7.3. VOLUMEN DEL CONO:

Ecuacin del Cono Circular:

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VOLUMEN TOTAL DEL TANQUE:

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8. CONCLUSIONES:

Se hall el volumen total del tanque de fermentacin, aplicando la doble


integral y las ecuaciones de la esfera, cilindro y cono trunco, dando como
resultado 170,21m3.

El volumen adquirido es el indicado para las dimensiones del tanque que


fabricaremos debido a que dicho volumen es el total del lquido (cerveza), que
va a contener el equipo para su fermentacin.

Dependiendo del volumen de lquido que se quiera almacenar, se obtendrn


las medidas del tanque a fabricar, los cuales pueden variar segn los
requerimientos del cliente.

Calculo 3 - Aplicacin de Integral Doble Pgina 33


9. ANEXOS (MODELO EN AUTOCAD 3D):

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Calculo 3 - Aplicacin de Integral Doble Pgina 35
10. BIBLIOGRAFIA :

Cisneros, G. Integrales Mltiples y Sus Aplicaciones. UC Facultad de Ingeniera:


Departamento de Matemtica.
Villena, M. Integracin Mltiple.

Calculo 3 - Aplicacin de Integral Doble Pgina 36


DEL CARPIO CORDOVA, HERERT

FLORES VILLALTA, WILLIAM

MAURICIO VARGAS, JACOB

ROJAS CULQUI, LEUDER


DESCRIPCION DE LA
CAPITULO
TAREA

RESUMEN
I X X X X
INTRODUCCIN
II X X X X
ANTECEDENTES DEL
III PROYECTO X X X X

IV PROBLEMTICA X X X X
OBJETIVOS X X X X
V

VI JUSTIFICACIN X X X X

VII FUNDAMENTO TERICO X X


FUNDAMENTO
MATEMTICO
VIII X X
PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA
IX X X
SOLUCIN DEL PROBLEMA
X X X X X

CONCLUSIONES
XI X X
IMPRESIONES Y
XII ESTAMPADO X X X X

XIII MAQUETA X X X X

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