Pega Diferencial

CAPTULO 1. GENERALIDADES

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 Pega Diferencial
1.1 Introduccin

La tubera pegada es uno de los ms comunes y serios problemas

relacionados con la perforacin petrolera. Puede variar en severidad desde ser
un inconveniente menor que incrementara ligeramente los costos de
perforacin, hasta ser un gran problema que puede ocasionar perdida de la
sarta de perforacin o del pozo completo.

La prevencin de la tubera pegada, as como la solucin de problemas

relacionados a esta contingencia, depende de conocer su causa.

Por lo tanto para evitar incidentes de tubera pegada o solucionarlos si se

hubieran producidos, es importante entender las causas y las seales de
advertencia, de tal manera que se puedan tomar medidas de prevencin
adecuadas.

La tubera pegada es la imposibilidad de mover la sarta de perforacin hacia

adentro o hacia afuera del pozo. Es la causa ms comn de prdida de tiempo
de operaciones de perforacin y reacondicionamiento de pozo.

Una vez la tubera se pega, el costo de despegarla y volver a trabajar puede

exceder los valores presupuestados para la perforacin.

La mayora de los casos de tubera pegada son evitables, por eso el factor ms
importante para prevenir eventos de ese tipo es alertar a la cuadrilla para que
este pendiente de los signos de aviso y los comunique a los supervisores.

1.2 Causas humanas

Es posible que haya desconocimiento de lo que se debe hacer en un incidente

de tubera pegada durante la operacin en el pozo, si se quiere reducir las
posibilidades de tubera pegada el programa de perforacin del pozo debe ser
diseado de tal manera que se tenga en cuenta la posibilidad de que ocurran
problemas de este tipo.

La mejor manera de evitarlos es atender al seguimiento de los planes y

procedimientos establecidos, siempre que se pueda.

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La cuadrilla entera deber estar entrenada para reconocer e interpretar las
seales de advertencia de tubera pegada lo ms pronto posible.

1.3 Causas fsicas

Alguna vez la sarta de trabajo se pega en el pozo como resultado de los

factores que van ms all del control de la cuadrilla.

En estos casos el incidente de tubera pegada es causado por el desarrollo

especifico del programa de perforacin, combinado con los factores de
formacin que se van a perforar.

Un ejemplo de lo anterior, es el de largas secciones de hoyo expuestas y en las

cuales las propiedades de fluidos no sean correcta. Algunos programas de
perforacin incluyen complejas y difciles operacin.

La formacin mvil se moviliza hacia el pozo debido a que est siendo

comprimida por las fuerzas de sobrecarga. La deformacin resulta en una
disminucin del dimetro del pozo, lo que ocasiona problemas para sacar o
bajar el BHA, herramientas de registro o el casing, la deformacin sucede
debido a que el lodo no tiene suficiente peso para prevenir que la compresin a
la que es sometida la formacin se movilice hacia el pozo.

1.4 Definiciones que se usan durante un pega diferencial

1.4.1 Circulacin normal

As se llama al flujo de lodo desde las bombas hacia la tubera de perforacin,

retornando por el espacio anular hacia la zaranda y el sistema al sistema de
superficie y de nuevo hacia la bomba de lodos.

1.4.2 Problemas en el hueco

Son problemas dentro del pozo que resultan de la operacin en s, pueden ser
causados por la formacin y su reaccin con el fluido de trabajo, la geometra
del hueco o una combinacin de estos factores.

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 Pega Diferencial
1.4.3 Arrastre

Es la friccin o resistencia para sacar la tubera del hueco. El arrastre

combinado con el peso de la sarta es conocido como sobretensin (overpull)

1.4.4 Sobretensin

Es la cantidad de tensin que se requiere para sacar la tubera, por encima del
peso de la sarta en el hoyo

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CAPTULO 2. PEGA DIFERENCIAL

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 Pega Diferencial
2.1 Pega Diferencial

La pega diferencial ocurre cuando la presin hidrosttica del fludo es mayor

que la presin ejercida por la formacin. La sarta de trabajo (generalmente el
ensamblaje de fondo, BHA) es forzada dentro de la torta de lodo (revoque)
contra las paredes del pozo y sostenida all por la diferencia entre las dos
presiones.

Puesto que la mayora de pozos se perfora sobrebalance, la pega diferencial es

la ms comn en los incidentes de pega en hoyo abierto.

FIGURA 1. Pega Diferencial

El rea del BHA (drill collars) que esta incrustada en el revoque de lodo, tiene
una presin igual a la presin de formacin que acta sobre esta. El rea que
no est incrustada, tiene una presin que acta sobre ella y que es igual a la
presin hidrosttica del fluido de perforacin. Esto se observa en la Figura 1
donde la presin hidrosttica en el anular es mayor que la presin de
formacin, haciendo que la fuerza neta resultante empuje el BHA (drill collars)
hacia las paredes del pozo.

La fuerza diferencial es la diferencia de la presin hidrosttica y de la presin

de formacin que actan sobre el BHA (drill collars). La fuerza hidrosttica es la
presin hidrosttica multiplicada por el rea seccional de revoque de lodo en
contacto con ella.

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2.1.1 Presin de Formacin

Presin de los fludos contenidos en los espacios porales de la roca.

La presin de formacin es generalmente una estimacin del gradiente de

presin para la formacin que est siendo perforada.

2.1.2 Revoque de Lodo

Pelcula de lodo que se forma en las paredes del pozo, a partir de sustancias
que son retenidas en un elemento que trabaja como filtro. El revoque se hace
de ms espesor cuando ms partculas son retenidas.

El espesor del revoque de lodo es muy importante en el tema de la pega

diferencial. Cuanto mayor sea el espesor del revoque de lodo, mayor ser el
rea seccional, por lo tanto la fuerza diferencial de pega es mayor cuando el
revoque de lodo es de mayor espesor.

2.1.2.1 Erosin del revoque del lodo

Se presenta una erosin al revoque de lodo cuando la tubera se apoya sobre

la pared el pozo. Esto solamente afecta una pequea circunferencia del
espacio anular. La erosin de un viaje de limpieza sucede cuando los
estabilizadores y el trpano (broca, mecha) se sacan a travs del revoque de
lodo y una significativa cantidad es removida. La mayora del revoque de lodo
se remueve cuando se realiza un repaso en el pozo.

2.1.2.2 Sobrebalance

La presin hidrosttica es mayor a la presin de formacin.

Cuando la presin anular es mayor que la presin de formacin (sobrebalance)

algo de filtrado de lodo (fase lquida del lodo de perforacin) invade la
formacin si esta es permeable y porosa. Por lo tanto, un revoque de lodo se
formara en la superficie del espacio anular.

El espesor del revoque de lodo depende de las propiedades del lodo y de la

porosidad de la formacin. En cierto momento el revoque de lodo que se forma
es de un espesor tal que acta como una barrera para evitar que mayor

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 Pega Diferencial
volumen de filtrado se vaya a la formacin. En este punto el revoque detiene su
aumento de espesor.

Si el lodo de perforacin contiene muchos slidos, entonces el revoque de lodo

ser ms poroso y permeable resultando en un revoque de mayor espesor. La
situacin ideal es un revoque delgado y duro, constituido solo de los slidos del
lodo o fluido de perforacin.

Se tiene mayor riesgo de pega de tubera por presiones diferenciales en

arenas. Las arenas tienen generalmente alta porosidad y permeabilidad y por lo
tanto tiende a generarse un revoque de lodo de gran espesor.

2.1.3 Tubera Estacionaria

Si la tubera no se mueve y se deja estacionaria por un largo tiempo, el revoque

tiende a formarse alrededor de la tubera y as aumenta la fuera de pega
diferencial que sostiene a los drill collars, el revoque de lodo forma un puente
(puenteo) entre los drill collars y el revoque de lodo.

2.2 Signos de Advertencia

El reconocimiento y entendimiento de las seales de aviso es crucial para

prevenir incidentes de tubera pegada.

En otras palabras, el pozo nos habla cuando detectamos cambios en el torque

de la rotaria, el peso de la sarta, la rata (caudal) de circulacin, la presin de
bombeo, las propiedades del lodo y cambios en los retornos a la zaranda.
Conservar un buen registro de todos los cambios es el primer paso para una
correcta interpretacin de lo que sucede en el hueco.

Si se presta la debida atencin a los cambio en los parmetros de operacin

durante la perforacin, se puede identificar la causa de los cambios evitando
los problemas.

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 Pega Diferencial
2.2.1 Torque de la rotaria

Deber monitorearse muy de cerca. Un aumento sin explicacin en el torque de

la rotaria es una buena indicacin de que algo diferente est pasando en el
fondo del pozo.

Por ejemplo si el torque aumenta de una manera ms o menos estable esto

puede indicar que el hueco se est llenando de recortes o hay un puente en el
mismo. Cambios errticos en el torque son una indicacin de que la geometra
del pozo est causando problemas o de que posiblemente haya chatarra en el
hueco. Un torque que se aumenta por encima de lo normal cuando se
comienza a rotar y luego baja, es la mejor indicacin de un posible problema de
pega diferencial.

El empaquetamiento del pozo por torque errtico (aumenta y disminuye), se da

mayormente por:

Formaciones geopresurizadas
Formaciones reactivas
Formaciones mviles

2.2.2 Cambios en el peso de la sarta

Cambios inesperados o inexplicables en el peso de la sarta, por ejemplo,

Arrastre, es tambin un indicador de que las condiciones en el fondo del pozo
estn cambiando.

El arrastre es simplemente friccin y tener algn arrastre es normal en

cualquier operacin. Generalmente cuando se saca la tubera del pozo parece
que esta pesara ms que lo que pesara la sarta sumergida en el lodo. El
efecto contrario ocurre cuando se baja la tubera en el pozo.

Si el arrastre es mayor que lo esperado es llamado sobretensin (Overpull)1

1
Overpull: Tensin por encima del peso normal de la tubera.

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Cuando la sobretensin aumenta establemente sobre un periodo de tiempo, es
a menudo un indicador de que el hueco se est empacando o se est formando
un puente.

Cuando al sacar la tubera la sobretensin se incrementa y luego cae de nuevo

al valor normal, es indicador de la posibilidad de un mecanismo de pega
diferencial.

2.2.3 Aumento en la Presin de Circulacin

Si las bombas de lodo estn trabajando a una rata constante, un aumento en la

presin de circulacin2 es indicador de que el fluido ha encontrado algn tipo
de restriccin en el fondo, ya sea en la sarta de perforacin o en el anular.

Esta es una fuerte seal de que le hueco se est empaquetando o se est

formando un puente,

2.2.4 Propiedades del Lodo

A menudo cambios en las propiedades de lodo pueden ser una seal de

advertencia de que un mecanismo de pega se est desarrollando en el pozo.
Cuando existe un mecanismo de pega diferencial, parte de la fase liquida del
fluido de perforacin se puede perder hacia las formaciones causando cambios
en las propiedades del lodo.

Tambin formaciones reactivas pueden causar cambios en la geometra del

pozo, as como resultar en aumentos inexplicables en la viscosidad del lodo.

La zaranda (shaker) o rumba es un lugar excelente para tener idea de qu se

puede estar pasando en el fondo del hueco. Esto es absolutamente cierto en
operaciones de perforacin de hueco abierto.

Cuando tenemos retorno reducido o cuando el nivel de los tanques de lodo

baja, esto generalmente indica flujo del fluido hacia la formacin, lo cual puede
ser una seal de un mecanismo diferencial o de que se est desarrollando en
el hueco un problema de geometra en el pozo.

2
Presin de Circulacin: Presin generada por las bombas de lodo que se ejerce sobre la columna de
sondeo. (Circulating pressure).

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 Pega Diferencial

FIG. Shale shaker (excelente lugar para ver las propiedades del lodo)

2.2.5 Limpieza del hueco

Algunas veces hay reduccin del caudal de retorno junto con incremento en la
presin de circulacin. Esto es indicador de que por alguna razn la circulacin
est siendo restringida.

La cantidad y naturaleza de recortes que retornan al shaker nos ayudaran a

saber qu es lo que pasa en el hueco. As una reduccin en la cantidad de
recortes indica que el hecho no se est limpiando adecuadamente.

El tipo de recortes que estan retornando al shaker, tambin pueden indicar que
se esat desarrollando problemas dentro del hueco. Arena, arcillas hinchables o
reactivas, bloques de sal, grava, son todas seales de advertencia.

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CAPTULO 3. PREVENCIN

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 Pega Diferencial

3.1 Prevencin

Para prevencin de tubera pegada, un plan de trabajo escrito y bien

desarrollado es esencial en la operacin de perforacin.

Algunos de los temas que deben incluir en el plan son los siguientes.

Las especificaciones de lodo para cada intervalo en el hueco.

El programa de hidrulica para cada una de las bajadas al pozo
incluyendo el uso de motores de fondo.
El programa direccional si el pozo es desviado.
Entrenamiento de la cuadrilla con respecto a incidentes de tubera
pegada.
Registrar y monitorear las tendencias en el pozo.

Un perforador podra a menudo prevenir una pega diferencial si reconoce los

signos de advertencia y reacciona prontamente a los cambios en las
condiciones.

La mejor accin preventiva que un perforador puede tomar cuando es posible

la ocurrencia de un mecanismo de pega diferencial es mantener la tubera de
perforacin en movimiento todo el tiempo que sea posible.

El tiempo de conexiones debe ser mnimo y la tubera se deber rotar en las

cuas cuando sea prctico hacerlo.

Si la sobretensin se incrementa el perforador deber notificar al supervisor y

tomar las medidas necesarias para reducir al arrastre inmediatamente. Se debe
evitar parar las bombas cuando se encuentre en hueco abierto.

Un ensamblaje de fondo (BHA) liso3 aumentara las posibilidades de pega de

tubera. Esto es especialmente cierto con respecto a la pega diferencial.
Siempre se debe tratar de minimizar el tiempo en que el pozo este en hueco
abierto, tanto como el programa de perforacin lo permita.

3
Existen drill collars lisos y tambin en espiral, estos son tubulares de acero que se utilizan en el
ensamblaje de fondo.

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 Pega Diferencial
Un control cuidadoso de las propiedades del fluido de perforacin es muy
importante durante el proceso y crucial para evitar la pega diferencial de la
sarta.

Los slidos indeseables en los fluidos de perforacin deben mantenerse al

mnimo, el revoque de lodo que se deposita sobre las paredes del lodo de hoyo
abierto deber ser delgada, firme e impermeable.

Puesto que en la pega diferencial la causa principal es el peso del lodo, el

mismo se deber mantener en el menor valor posible que se necesite, por
seguridad. Se deben evitar ajustes repentinos en el peso del lodo. En algunas
reas es importante tener una pldora4 lista para prevenir tubera pegada
cuando se sospeche que puede ocurrir en la zona en que se esta perforando.

3.1.1 Drill collars

DC por sus siglas en ingls, los drill collars son tuberas de aceros pesados y
rgidos. Se utilizan en el ensamblaje de fondo. BHA, por sus siglas en ingls,
para suministrar rigidez y peso sobre la mecha (barrena, trpano, broca).
Existen drill collars lisos y tambin en espiral.

En la perforacin direccional, se prefieren los drill collars en espiral. Las

ranuras en espiral que se maquinan en el cuello reducen el rea de contacto
con la pared en un 40% para lograr una reduccin de peso de solo un 4%. Se
reducen as en gran medida las probabilidades de experimentar una pega
diferencial en tuberas.

FIG. Drill Collars

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Pldora: Pequeo volumen de fluido o lodo de perforacin (viscoso gelatinoso).

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 Pega Diferencial
3.2 Descripcin Medidas de prevencin

3.2.1 Formaciones no Consolidadas

Si es posible evitar tiempos de circulacin excesivos con el BHA frente a

la formacin para reducir la erosin hidrulica.
Bombear una pldora gel antes de sacar tubera.
Disminuir la velocidad de viaje cuando el BHA esta frente a la formacin
para evitar dao mecnico
Arrancar y detener la bomba lentamente para evitar golpes de presin
que se apliquen sobre la formacin.
Perforar de manera controlada
Utilizar pldoras de limpieza

3.2.2 Formaciones mviles

Mantener un peso de lodo adecuado.

Seleccionar el sistema de lodo apropiado, que no empeore la situacin.
Planificar viajes frecuentes de repaso y limpieza, particularmente en la
zona problema.
Considerar el uso de mechas PDC.
Disminuir la velocidad de viaje antes de que el BHA ingrese a la zona
problema.
Disminuir la exposicin a hoyo abierto en estas formaciones.

3.2.3 Formaciones fracturadas/ fallas

Minimizar la vibracin de la sarta.

Cambiar los RPM o cambiar de BHA si se observan altas vibraciones.
Disminuir la velocidad de viaje antes de que el BHA ingrese a la zona
esperada de fractura o falla.
Circular el pozo para limpieza antes de seguir adelante.
Anticipar repasos durante los viajes de tuberas.

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 Pega Diferencial
3.2.4 Formaciones geopresurizadas

Asegurarse que se utilice un peso de lodo adecuado.

Planificar reducir el tiempo de exposicin de hoyo abierto.
Controlar cuidadosamente los niveles de contenido de gas para detectar
tendencias de presin poral.
Utilizar todas las herramientas o instrumentos necesarios para predecir
presiones porales.
Una vez que se tiene exposicin a la formacin especfica, no reducir el
peso de lodo.
Podra ser necesario incrementar el peso de lodo con el aumento de la
desviacin del pozo.

3.2.5 Formaciones reactivas

Utilizar sistema de lodos inhibidores.

Mantener las propiedades del lodo como se planifico.
La adicin de varias sales (potasio, sodio, calcio, etc.) reduce la
atraccin qumica del agua a la arcilla.
Se pueden agregar polmeros encapsulados al lodo base agua para
reducir el contacto del agua con la arcilla
Monitorear las propiedades del lodo es muy importante para la deteccin
de este problema.
El tiempo de exposicin en hoyo abierto debe minimizarse.
Viajes de limpieza y repaso frecuentes ayudan, sobre todo cuando la
arcilla comienza a hincharse.
La frecuencia de estos viajes debe ajustarse en base al tiempo de
exposicin y a las seales de advertencia.
Asegurarse de que la limpieza del hoyo sea la adecuada para limpiar el
exceso de formacin.

3.2.6 Limpieza del hoyo

Maximizar la velocidad anular

Considerar, si es posible, el uso de una tercera bomba.

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 Pega Diferencial

Considerar el uso de tubera de mayor dimetro.

Asegurarse que los tiempos de circulacin sean los adecuados.
Consultar los grficos de limpieza del pozo para confirmar la anterior.
Monitorear el retorno de recortes en el shaker.
Maximizar la agitacin mecnica (rotacin, reciprocacin) de las capas
de recortes.
Optimizar las propiedades del lodo (incrementar el Yield Point) en pozos
casi verticales.

3.2.7 Pega diferencial

Controlar el peso de lodo para que sea el mnimo requerido para la

estabilizacin y control del pozo.
Utilizar lodos base aceite, cuando sea posible.
Mantener la tubera en movimiento.
Planificar las operaciones para minimizar paradas que requieran que la
sarta permanezca esttica (reparaciones, registro).
Considerar rotar la sarta durante las conexiones, cuando el BHA este
frente a la formacin problema.
Minimizar la longitud del BHA cuando sea posible.
Utilizar drill collars espirales.

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 Pega Diferencial

CAPTULO 4. LIBERANDO TUBERA PEGADA

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 Pega Diferencial

4.1 Liberando tubera pegada

La accin inicial tomada por el perforador los primeros 10 a 30 minutos es a

menudo el factor decisivo que determina si la tubera puede ser liberada o no.

Los mtodos para liberar tubera son diferentes para cada mecanismo, por eso
se debe determinar cul de ellos est causando el problema. En la mayora de
los casos el hoyo dar al perforador signos de advertencia que indican que las
condiciones en el hueco se estn deteriorando. Analizando estas seales de
advertencia o entendiendo que es lo que el hoyo est indicando, un perforador
tendr una buena idea del mecanismo de pega que se est desarrollando.

Sin importar el mecanismo de pega que est sucediendo, hay dos tcnicas
importantes que se usan para liberar la tubera:

Martillar
Bombear pldora de fluidos especiales

4.1.1 Martillos

Se bajan en la sarta de perforacin para suministrar un golpe como el de un

martillo comn hacia el BHA. Las estadsticas muestran que en un 70% de los
casos, la accin correcta es martillar hacia abajo cuando se est tratando de
liberar tubera por primera vez.

Hay tres tipos de martillos:

Mecnicos
Hidrulicos
Hidromecnicos

4.1.1.1 Martillos Mecnicos

Son precargados en el taller para suministrar el golpe necesario, esto es viajar

con una carga especfica. Se usan principalmente en pozos verticales y el
perforador solo necesita colocar el peso hacia abajo y tensionar hacia arriba
para superar la carga que se le ha colocado al martillo en el taller.

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 Pega Diferencial

4.1.1.2 Martillos Hidrulicos

Se usan normalmente en pozos direccionales, o cuando la sarta en el hueco

hace difcil colocar peso o tensionar a la carga indicada. Los martillos
hidrulicos no se precargan sino que se disparan con la fuerza aplicada al
martillo. Es necesario esperar el tiempo suficiente para que el martillo se
dispare. La fuerza que suministra el martillo empujando o tensionando es la
fuerza con la que golpea, menos cualquier arrastre presente.

4.1.1.3 Martillos Hidromecnicos

Funcionan suministrando el golpe hacia abajo mediante un martillo mecnico

precargado. El golpe hacia arriba es suministrado por un martillo hidrulico.

La elongacin de la sarta de perforacin ayuda al trabajo de los martillos. Esta

elongacin representa una energa potencial.

El arrastre en el hueco trabaja en contra de la energa desarrollada por la

elongacin de la tubera. En pozos en forma de S y en pozos con alto grado de
inclinacin, generalmente hay mucho arrastre. La energa almacenada por la
elongacin de la tubera, es absorbida parcialmente por el arrastre cuando se
dispara el martillo. Mientras mas arrastre haya, menos efectiva ser la fuerza
del martillado, por eso se usan martillos hidrulicos en este tipo de huecos. Los
martillos hidrulicos suministran tanta fuerza como la sarta de perforacin les
pueda colocar.

4.1.1.4 Recomendaciones para el uso de martillos en pozos verticales

En pozos verticales los martillos se deben posicionar de manera que:

1. Se deben colocar por encima del punto neutro aun cuando se aplique el
mximo peso sobre el trepano (WOB).
2. Se deben colocar por lo menos dos drill collars por encima de los
martillos.
3. No se deben colocar estabilizadores por encima de los martillos.
4. Se deben utilizar aceleradores en secciones de pozo poco profundas.

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 Pega Diferencial

4.1.1.5 Recomendaciones para el uso de martillos en pozos

desviados y horizontales

1. No baje al pozo un martillo que estar en pandeo. Los martillos no se

deben bajar por debajo del punto neutro en pozos de 45 grados de
desviacin. En pozos horizontales los martillos se deben bajar en la
seccin de 90 grados sin el problema de que se presente pandeo.
2. Si se utilizan dos martillos o dos martillos y un acelerador, asegrese de
que el perforador sabe cmo utilizar este sistema.
3. Utilice los martillos con sus ttulos para pega diferencial si se tiene el
riesgo de pega diferencial, precisamente.
4. Es importante calcular las lecturas de pesos a las cuales el martillo se
carga y se dispara. El arrastre en el pozo puede evitar que el perforador
observe los puntos de apertura y cierre del martillo en el indicador de
peso.
5. En trabajos de perforacin horizontal, un problema comn es la
incapacidad de obtener la suficiente fuerza en un martillo ubicado en la
seccin horizontal, para que este se martille hacia abajo.

4.1.2 Aceleradores

Se corren en conjunto con los martillos en pozos altamente desviados.

Los aceleradores asisten al martillo aumentando el golpe hacia arriba durante

el martillado. Esto es muy til especialmente cuando el arrastre de la tubera es
muy alto. Tambin pueden usarse en pozos someros o pocos profundos en los
cuales la elongacin de la tubera es insuficiente para operar apropiadamente
los martillos.

Con el fin de operar correctamente los martillos es necesario conocer el peso

normal para sacar a soltar la tubera, el peso normal cuando se rota, y el peso
del ensamblaje de fondo (BHA).

21
 Pega Diferencial
Conociendo el peso de la sarta es posible calcular cunto peso se le deber
colocar para cargar (engatillar) la herramienta. Cualquier peso extra podr
empeorar la situacion

empeorar la situacin de tubera pegada.

Cuando se usan martillos hidrulicos hay un tiempo de espera entre martillados

sucesivos hacia arriba y hacia abajo. Este tiempo de espera es generalmente
corto porque el ciclo de viaje del mandril es relativamente corto.

Las funciones de un acelerador se pueden resumir as:

Compensar la falta de elongacin de una sarta corta

Compensar una lenta contraccin de la sarta de perforacin debido a un
gran arrastre.
Como un elemento reflector de la onda de golpe que viaja hacia arriba
en la sarta desde el golpe del martillo.

4.1.3 Pldoras

Hay una gran variedad de pldoras de fluido que se pueden usar en conjunto
con los martillos para liberar la tubera. El tipo de pldoras seleccionadas
depende de la causa del problema.

Cuando la sarta est pegada diferencialmente se usa una pldora que ataque a
la torta del lodo (revoque) y que lubrique el ensamblaje de fondo (BHA).

Una pldora de agua fresca trabaja mejor si la sarta est pegada a una
formacin salina plstica y mvil. Una pldora inhibida de cido clorhdrico se
usa cuando la pega es en formaciones calcreas. Hay varios procedimientos
que se aplican para el uso de estas pldoras:

Coloque la pldora en el hueco lo ms pronto posible. Mezcle ms de lo

requerido para abrir totalmente el ensamblaje de fondo (BHA).
Mientras se mezcla la pldora el perforador deber tratar de mantener en
movimiento la tubera y circular si es posible a la mxima rata posible.
Coloque la pldora en frente del punto de pega. Si no se conoce el punto
de pega cubra totalmente el BHA con un volumen de pldora adicional.
22
 Pega Diferencial

En pegas diferenciales, como regla general, use una pldora de 0,1 a 0,2
libras por galn mas pesada que el lodo presente. Esto hara que la
pldora permanezca en su lugar por tiempo suficiente. Bombee una
pldora de barrido de baja viscosidad delante de la pldora pesada y
luego bombee la pldora pesada a la rata de bombeo ms rpida posible.
Deje un volumen extra de pldora pesada en la sarta para ir desplazando
peridicamente.
Una vez que la pldora ha sido bombeada aplique torque hacia la
derecha mientras trabaja la tubera hacia abajo. Si el trepano est en el
fondo del pozo, trabaje la sarta de perforacin tensionndola al lmite
mximo posible.
Trabaje la tubera peridicamente despus de que la pldora este en su
lugar.
Deje la pldora en remojo un mnimo de 12 horas.

Si se ha determinado que la tubera se ha pegado diferencialmente siga

las siguientes etapas:

Mezcle la pldora inmediatamente. Durante este tiempo se debe continuar

trabajando la tubera mientras mantiene circulacin. Una vez que se ha
bombeado la pldora alrededor del BHA se recomiendan las siguientes
acciones:

Aplique el torque derecho y suelte el peso de la tubera

A una tasa baja de bombeo, aplique la fuerza necesaria para cargar el
martillo.
Libere el peso de la tubera sosteniendo el torque y permtale a los
martillos viajar.

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 Pega Diferencial

CAPTULO 5. EJERCICIO PRCTICO

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 Pega Diferencial

C = 9 58 ; 8,765 @ 2000 ft

TP = 4 12 ; 3,286 @ 11636 ft
TVD = 13.636 ft

DATOS DEL POZO

Densidad de Lodo 11 LPG
Densidad de Aceite 6,8 LPG
Presin de Formacin 3800 psi
rea transversal de pega 1500

pozo = 8 12

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 Pega Diferencial
1) Calcular:
- La fuerza diferencial en libras
PHPozo = 0,052 * L * htotal P = PHPozo - PF
PHPozo = 0,052 * 11 * 13.636 P = 7.800 - 3.800
PHPozo = 7.800 psi P = 4.000 psi

Fuerza Diferencial = P * rea Transversal

Fuerza Diferencial = 4.000 * 1.500
Fuerza Diferencial = 6.000.000 lbs

- Usando coeficiente de friccin de 0,5. Es decir, calcular la

sobrepresin que se debera aplicar para liberar la tubera.
Fuerza = Coeficiente de friccin * fuerza diferencial
Fuerza = 0,5 * 6.000.000
Fuerza = 3.000.000 lbs

2) Calcular el gradiente de presin diferencial.

Plodo
Gradlodo = Gradaceite = 0,052 *
Hlodo
0.052 * L *Hlodo
Gradlodo = Gradaceite = 0,052 * 6,8
Hlodo

psi
Gradlodo = 0,052 * L Gradaceite = 0,3536 pie

Gradlodo = 0,052 * 11
psi
Gradlodo = 0,0572 pie

Gradiente de Presin Diferencial = Gradlodo - Gradaceite

Gradiente de Presin Diferencial = 0,5720- 0,3536
psi
Gradiente de Presin Diferencial = 0,2184 pie

26
 Pega Diferencial
3) Calcular el volumen anular.
2
OD - ID2
V1 = 1029,4
*11636

8,52 - 4,52
V1 = *11636
1029,4

V1 = 587,79 BBL
OD2 ID2
V2 = h
1029,4

8,7652 -4,52
V2 = 1029,4
2000

V2 = 109,92 BBL

VOL. TOTAL ANULAR = V1 + V2

VOL. TOTAL ANULAR=587,79+109,92

VOL. TOTAL ANULAR = 697,71

BBL

4) Calcular la capacidad de la tubera de perforacin.

2
ID2 OD ID2
Capacidad en el Interior = Capacidad en el Anular =
1029,4 1029,4

2
3,2862 8,52 - 4,5
Capacidad en el Interior = Capacidad en el Anular =
1029,4 1029,4

Capacidad en el Interior = 0,0105 bblft Capacidad en el Anular = 0,0510 bblft

5) Calcular la presin hidrosttica.

PHPozo = 0,052 * L * htotal

PHPozo = 0,052 * 11 * 13.636
PHPozo = 7.800 psi

27
 Pega Diferencial

6) Reducir 600 psi de presin hidrosttica a la TP para liberar la

tubera pegada.

- Presin hidrosttica reducida

PHred = PHPozo - Preducir
PHred = 7.800 - 600
PHred = 7.200 psi

- Longitud del lodo a la PHred.

PHred
longlodo =
Gradlodo
7200
longlodo =
0,572
lonlodo = 12.587,41 pies

- Reduccin de la columna de lodo

Reduc.lodo = Proffinal - longlodo
Reduc.lodo = 13.636 - 12.587,41
Reduc.lodo = 1.048,60 pies

- Volumen en el tramo reducido de la columna de lodo (Espacio

Anular)
Vol reduclodo = Reduc.lodo * Capacidad en el Anular
Vol reduclodo = 1.048,10 * 0,0510
Vol reduclodo = 57,50 bbl

- Longitud del aceite a dejar en la TP para compensar el EA @ PHred.

Preducir
Long a dejar en TP = GradPresion diferencial

600
Long a dejar en TP =
0,2184
Long a dejar en TP = 2.747,25 ft

- Volumen de aceite en la TP para la presin a reducir

Vol Aceite en TP = Long a dejar en TP * Capacidad en el Interior
Vol Aceite en TP = 2.747,25 * 0,0105
Vol Aceite en TP = 28,85 bbl

28
 Pega Diferencial
- Volumen total de aceite requerido
Voltotal requerido = Vol reduclodo + Vol Aceite en TP
Voltotal requerido = 57,50 + 28,85
Voltotal requerido = 86,35 bbl

- Longitud total de aceite en la TP

Voltotal requerido
Longaceite en TP =
Capacidad de TP en el Interior
86,35
Longaceite en TP = 0,0105

Longaceite en TP = 8.223,81 ft

- Longitud del lodo (Llodo ) en la TP

Llodo = Proffinal Longaceite en TP
Llodo = 13.636- 8.223,81
Llodo = 5.412,19 ft

- Presin hidrosttica de aceite

PHaceite = Longaceite en TP Gradaceite
PHaceite = 8.223,81* 0,3536
PHaceite = 2.907,94 psi

- Presin hidrosttica de lodo

PHlodo = Llodo Gradlodo
PHaceite = 5.412,19 * 0,572
PHaceite = 3.095,77 psi

- Presin hidrosttica en la tubera

PHtub = PHaceite + PHlodo
PHtub = 2.907,94+ 3.095,77
PHtub = 6.003,71 psi

- Contrapresin con todo el aceite dentro de la TP

CP= PHPozo - PHtub
CP= 7.800 - 6.003,71
CP= 1796, 30 psi

29
 Pega Diferencial

7) Calcular el volumen de recortes perforados, usando una velocidad

de penetracin de 100fthr y = 0,25.

*(1-)2 * 2trep
Vrec = * VOP * 12
4*(231 plg3 gal)*(42 galbbl)
2
*(1-025) * 8,52
Vrec = * 100 * 12
4*(231 plg3 gal)*(42 galbbl)

Vrec = 5,26 bblHr

30