PLANTA SEPARADORA GRAN CHACO

PROCESO
El complejo, que es una de las tres ms grandes de Sudamrica, recuperar la
energa excedente que an se exporta en el gas natural a la Argentina. El gas rico
que contiene metano, etano, propano, butano y otros compuestos, alimentan a
este complejo a travs del Gasoducto de Integracin Juana Azurduy (GIJA).

La recuperacin de licuables permite producir Gas Licuado de Petrleo (GLP),

etano, gasolina natural e isopentano con mayor valor agregado.

Se extrae GLP, gasolina, etano e isopentano. Se obtiene excedentes de GLP y

mientras tengamos la Planta de Propileno Polipropileno que utiliza como materia
prima el propano, se exporta GLP. Se genera materias primas importantes para la
Planta de Propileno Polipropileno que es el propano y para la Planta de Etileno
Polietileno, el etano. Esta planta es fundamental, pues sin ella no habra complejo
petroqumico.

La planta genera insumos como etano para plsticos blandos y propano para
plsticos duros con destino a los proyectos petroqumicos.

En la construccin de este complejo trabajaron alrededor de 4.700 personas,

mano de obra cualificada como albailes, obreros mecnicos, electricistas o
soldadores que pertenecen a filas de la Asamblea del Pueblo Guaran,
comunidades campesinas, asociaciones de desocupados, federacin de
campesinos y otros.

INVERSIN
La inversin que se destin en este proyecto es indita en la historia de Bolivia y,
adems, permitir dar valor agregado al gas natural, asegura el abastecimiento del
mercado interno de GLP y destina los excedentes para la exportacin.
La ingeniera, procura y construccin (IPC) de la planta registra un avance global
significativo.

PROCESO Y PRODUCCIN
La capacidad de proceso es de 32,2 millones de metros cbicos por da de gas
natural y producir 3.140 toneladas mtricas diarias (TMD) de etano, 2.240 TMD
de GLP (Propano + Butano), 1.040 barriles por da (Bblsd) de isopentano y 1.650
Bblsd de gasolina natural.

PLANTA GRAN CHACO

Ubicacin: municipio de Yacuiba, provincia Gran Chaco, Tarija
Costo del proyecto: $us 608,9 millones
Constructora: Tcnicas Reunidas
Superficie: 74,5 hectreas.
Capacidad de proceso: 32,2 MMmcd de gas natural y producir:
Etano: 3.140 TMD
GLP (Propano + Butano): 2.240 TMD
Isopentano: 1.040 Bblsd
Gasolina natural: 1.650 Bblsd
Destino
GLP: 82% mercado externo y 18% mercado interno
Etano: 100% industrializacin interna
Inicio de operaciones: primer trimestre de 2015

CRIOGNICO
Proceso
El proceso criognico recibe gas dulce hmedo de las plantas endulzadoras de
gas y en algunos casos directamente de los campos productores, el cual entra a
una seccin de deshidratado, donde se remueve el agua casi en su totalidad,
posteriormente es enfriado por corrientes fras del proceso y por un sistema de
refrigeracin mecnica externo. Mediante el enfriamiento y la alta presin del gas
es posible la condensacin de los hidrocarburos pesados (etano, propano, butano,
etc.), los cuales son separados y enviados a rectificacin en la torre
desmetanizadora. El gas obtenido en la separacin pasa a un turboexpansor,
donde se provoca una diferencial de presin (expansin) sbita, enfriando an
ms esta corriente, la cual se alimenta en la parte superior de la torre
desmetanizadora. El producto principal de esta planta es el gas residual (gas
natural, bsicamente metano, listo para su comercializacin), el cual es inyectado
al Sistema Nacional de Ductos para su distribucin y, en algunos lugares, se usa
como bombeo neumtico. No menos importante es el producto denominado
lquidos del gas natural, el cual es una corriente en estado lquido constituida por
hidrocarburos licuables, esta corriente constituye la carga de las plantas
fraccionadoras.

PROCESO CRIOGENICO
RECUPERACION DE LOS LIQUIDOS DEL GNL

SEPARACION CRIOGENICA
TURBO-EXPANDER

Hasta 1960, la expansin Joule Thompson fue la nica alternativa para enfriar las
corrientes de las plantas de gas.
Herrin (1966) describe la primera planta por medio de la turboexpansin.

La vlvula J-T es esencialmente una vlvula de control con un orificio fijo y/o
variable.

Los turboexpansores son esencialmente compresores centrfugos que funcionan

hacia atrs.

CORTE DE UN TURBOEXPANDER

TURBO-EXPANDER 1

Al igual que los compresores, los expander tienen un

desplazamiento positivo y su dinmica puede ser axial o radial.
De acuerdo a la figura de la filmina 27, el expander es el equipo
que se encuentra a la derecha.
El compresor es la unidad que se encuentra a la izquierda.
El gas entra a travs de la boca (derecha) que se encuentra
arriba del expander.
Una vez introducido es guiado hacia la rueda giratoria a travs
de un tnel aerodinmico.

TURBO-EXPANDER 2
 Al entrar en contacto el gas con la rueda giratoria, parte de su
energa es transferida al eje y la rueda.
Por tanto cuando es re dirigido hacia la salida de la nariz, ste
( el gas) se enfra.
Aproximadamente el 50% del cambio de entalpa ocurre en la
Turbina. El otro 50% del cambio entlpico ocurre en los tneles
de aduccin.

CMO TRABAJA UN TURBO-EXPANDER

USO DEL TURBO-EXPANDER EN PLANTAS

La Figura de la filmina 32, muestra el uso de un turbo-expander en una

gran planta de NGL.

Las condiciones de operacin del turboexpander varan de acuerdo al

proceso de aplicacin y de la composicin del gas a ser procesada.

Aunque simple en principio los turboexpanders son piezas altamente

sofisticadas y eficientes.

Tienen un complejo diseo aerodinmico y operan a presiones altas y

temperaturas bajas. (Puede compararse a una turbina de avin)
USO DEL TURBO-EXPANDER EN PLANTA