MATERIA: TECNOLOGA INDUSTRIAL I. CURSO: 2012 2013.

BLOQUE III. MATERIALES.

TEMA 17. MATERIALES Y FIBRAS TEXTILES.

NDICE:

1. FIBRAS TEXTILES: CLASIFICACIN y PROPIE-

DADES.

1.1.Fibras discontinuas y fibras filamentosas.

1.2.Clasificacin de las fibras textiles.
1.3.Propiedades fsicas de las fibras textiles.
1.4.Propiedades qumicas de las fibras textiles.

2. FIBRAS NATURALES.

2.1.Fibras minerales.
2.2.Fibras vegetales.
2.3.Fibras animales.

3. FIBRAS ARTIFICIALES.

3.1.Fibras artificiales minerales.

3.2.Fibras artificiales celulsicas.
3.3.Fibras artificiales protenicas.
3.4.Fibras algnicas.

4. FIBRAS SINTTICAS.

4.1.Fibras sintticas minerales.

4.2.Fibras sintticas de poliadicin.
4.3.Fibras sintticas de policondensacin.

5. DE FIBRAS A TEJIDOS.

6. INDUSTRIA TEXTIL Y SOCIEDAD.

7. ACTIVIDADES DE SNTESIS.

8. RECURSOS WEB.

9. BIBLIOGRAFA.

Desde los tiempos primitivos, la necesidad ms acuciante para el gnero humano, despus
de la alimen-tacin, ha sido la del vestido. No cabe duda de que las pieles de los animales
significaron para el ser humano la primera proteccin contra las inclemencias del medio
ambiente. Pronto surgieron el algodn, la lana, el lino... y en la antigua China, la seda con
todas las reminiscencias del costumbrismo oriental...

A finales del siglo XIX, con la obtencin de las fibras artificiales y ms tarde de las
sintticas, la industria textil experiment una revolucin insospechada. Hoy en da muchas
de estas fibras superan en determi-nados aspectos a las naturales y no solo proporcionan
vestido, sino tambin la satisfaccin de otras necesidades.

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1. FIBRAS TEXTILES: CLASIFICACIN Y PROPIEDADES.

Salvo el cuero, procedente de la piel de algunos animales, el resto de materiales empleados

en la confec-cin de vestidos se suele encontrar u obtener en forma de fibras.

Las fibras textiles son unidades de materia de longitud muy superior a su dimetro, a
partir de las cua-les se preparan materiales empleados en la fabricacin de tejidos.

La relacin entre la longitud y el grosor de

una fibra textil es un dato caracterstico de
cada una de ellas. En la tabla siguiente se
recogen algu-nos valores significativos.
Adems, es necesario que toda fibra textil
tenga una longitud mnima, por debajo de
la cual carece de aplicacin indus-trial.

Varias fibras textiles unidas constituyen un

hilo, los cuales forman, a su vez, tejidos.

1.1. Fibras discontinuas y fibras filamentosas.

Las fibras naturales que se utilizan en la industria textil, a excepcin de la seda, poseen una
longitud determinada por las condiciones normales de crecimiento a que se han visto
sometidas; esta longitud oscila entre 0,5 y 25 cm. A estas fibras se las conoce como
discontinuas. Por el contrario, las fibras artificiales reciben el nombre de filamentosas,
queriendo indicar con ello que su longitud es prctica-mente ilimitada, pues depende solo de
las condiciones de fabricacin. La nica fibra natural que pertene-ce a este grupo es la seda.
Las fibras filamentosas se pueden cortar hasta que su tamao sea similar al de las
discontinuas; en estas condiciones, se las denomina fibras cortadas.

1.2. Clasificacin de las fibras textiles.

Una clasificacin muy usual es la siguiente:

Minerales Amianto.
De semillas: algodn, capoc.
Vegetales (celulsicas) De tallo: lino, yute, camo, ramio.
NATURALES De hoja: esparto, pita, sisal.
Del fruto: coco.
Del pelo: lana, mohair, cachemira, alpaca.
Animales (protenicas) De filamento: seda, tussur.
De piel: cuero.
Minerales Metlicas (oro, plata, cobre).
Celulsicas Rayn viscosa, rayn cupramonio, rayn
acetato
Artificiales De la casena de la leche: fibrolane, lanital.
Protenicas De cacahuete: ardil.
De maz: vicara, azlon.
Algnicas Rayn alginato.
QUMICAS Minerales Fibra de vidrio.
Polivinlicas y poliacrlicas.
De poliadicin Polietilnicas.
Sintticas Polipropilnicas.
Poliuretano.
De policondensacin Poliamidas
Polisteres.

En esta clasificacin, totalmente sistemtica, se incluye el cuero, que es un material textil

-aunque no se presenta en forma de fibras-, as como la fibra de vidrio, que si bien se utiliza
para la fabricacin de ves-tidos, posee otras aplicaciones ms importantes.
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El denier.

El denier es un sistema de numeracin de hilos de seda y de filamentos sintticos. Es el peso en

gramos de 9.000 metros de un hilo o filamento. Se usa como sistema de numeracin estndar para
filamentos de seda, rayn, acetato de celulosa, nailon y otras fibras artificiales. Un hilo es tanto ms
fino cuantos menos deniers tenga.

Con anloga finalidad tambin se utiliza el tex, que corresponde a la finura de un hilo de 1.000 m de
longitud y de peso 1 gramo.

1.3. Propiedades fsicas de las fibras textiles.

Entre las propiedades fsicas de las fibras textiles destacaremos las siguientes:

Estructura microscpica, aspecto y tacto. El aspecto microscpico es caracterstico de

cada fibra y sirve para su identificacin. Tambin resulta importante a este respecto la
relacin entre los ejes longitu-dinal y transversal.

Las fibras celulsicas suelen presentar una superficie con torsin al observarlas
longitudinalmente, y una seccin transversal de forma oval. Rodeando la fibra se observa
una capa externa o cutcula. Al someter una fibra celulsica (por ejemplo, el algodn) a
procesos de acabado que le confieran brillo y blancura, se alteran visiblemente, en su
longitud y en su seccin transversal, tanto la cutcula como la forma externa.

En las fibras protenicas (por ejemplo, la lana) se observan al microscopio tres capas en su
seccin trans-versal: la cutcula, el crtex y la mdula. Longitudinalmente suelen presentar
rizos caractersticos y un lustre especial. La seda posee en su seccin transversal una forma
circular o triangular, y longitudinal-mente tiene un aspecto cilndrico. La seda es muy
lustrosa, suave y clida al tacto. Las fibras tipo rayn viscosa y rayn acetato presentan al
microscopio aspectos muy similares: una seccin transversal serrada y unas estras
longitudinales. Suelen poseer cierto lustre, que pierden al ser sometidas a tratamientos
fsicos o qumicos, son fras al tacto y tienden a arrugarse.

En cuanto a las fibras sintticas, suelen ser muy similares: presentan forma cilndrica y
algunas de ellas poseen una seccin transversal caracterstica. Su tacto es inconfundible con
el de otros grupos, son fras y su aspecto exterior les hace parecer muy lustrosas.

Resistencia. La resistencia mecnica a la rotura es un parmetro caracterstico de cada

fibra. La me-dida de esta propiedad se puede expresar como tenacidad y representa los
gramos por denier que pro-vocan una rotura; o bien, los kilmetros de hilo cuyo peso hace
que una fibra se rompa. El orden decre-ciente de tenacidad en una serie de fibras es el
siguiente: fibra de vidrio> ramio > nailon > terileno > seda> lino> algodn> yute> vinyon
> rayn viscosa> rayn acetato > lana.

Por otra parte, el alargamiento a la rotura es el alargamiento relativo mximo que puede
experimen-tar una fibra antes de romperse. Lo ideal es que una fibra posea una gran
resistencia y un alargamiento a la rotura elevado.

Elasticidad. La elasticidad de una fibra se refiere a su capacidad para recuperarse

despus de haber sufrido una deformacin. A efectos de su utilizacin para fines textiles,
conviene que una fibra no se de-forme mucho bajo la accin de cargas pequeas, de
manera que no se alargue de modo apreciable du-rante el proceso de su bobinado.

Plasticidad. Las fibras sintticas y las de rayn acetato se consideran como fibras
plsticas, es decir, se ablandan a elevadas temperaturas. En cambio, las fibras protenicas
carecen de plasticidad, aunque en algunas circunstancias se comportan como si la tuvieran;
as, por ejemplo, si la lana se humedece y se comprime puede adoptar cierta forma, en
especial cuando se la somete conjuntamente a la accin del calor.

Propiedades elctricas. Por regla general, las fibras textiles no son buenas conductoras
de la electri-cidad. Algunas incluso son buenos aislantes, como las fibras sintticas y la seda,
aunque pueden originar electricidad esttica por frotamiento, lo que da lugar a
innumerables problemas durante el proceso de fabricacin.
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1.4. Propiedades qumicas de las fibras textiles.

Analizaremos, ahora, la mayor o menor resistencia de las fibras textiles a la accin de

diversos agentes qumicos.

Agua. Todas las fibras absorben humedad del medio ambiente en mayor o menor
proporcin. Esta humedad absorbida, que recibe el nombre de reprise o tasa de humedad,
se expresa como porcentaje de humedad referida a peso seco. La cantidad de humedad
absorbida por las fibras bajo unas condicio-nes de humedad atmosfrica del 65% y 20 C de
temperatura recibe el nombre de reprise estndar.

El agua lquida tambin puede entrar en las fibras y alojarse entre las micelas (agrupaciones
de molcu-las), las cuales se separarn entre s transversal y longitudinalmente
(hinchamiento), producindose una prdida de cohesin y de resistencia. Excepcionalmente,
las fibras celulsicas (algodn, lino, ramio, etc.) son ms resistentes en estado hmedo que
cuando se encuentran secas. El agua caliente, adems de producir hinchamiento, suele dar
lugar a un encogimiento (fibras sintticas).

Todos estos fenmenos se incrementan si las fibras se tratan con vapor.

lcalis. Los lcalis dbiles (como el carbonato de sodio, por ejemplo) producen, en
disolucin fra, un efecto similar al agua, aunque algo ms acentuado. A temperaturas
prximas a la de ebullicin, las fibras protenicas y el rayn acetato se hidrolizan y pierden la
mayor parte de sus propiedades caractersticas; la lana se vuelve dura y quebradiza y la
seda se torna spera. En cambio, las fibras sintticas no se ven afectadas prcticamente por
los lcalis dbiles.

Los lcalis fuertes (del tipo del hidrxido de sodio) producen los mismos efectos de
hinchamiento e hidr-lisis que los lcalis dbiles, pero acentuados -de manera especial a
elevada temperatura-. Por lo tanto, las fibras textiles experimentan una prdida de
resistencia mecnica.

cidos. Los cidos se comportan, por lo general, de modo opuesto a los lcalis; es decir,
atacan ms fuertemente a las fibras celulsicas que a las protenicas. En trminos
generales, el rayn acetato, las poliamidas y las fibras sintticas son muy sensibles a la
accin de los cidos, tanto inorgnicos como orgnicos.

Agentes oxidantes. En las fibras celulsicas dan lugar a la formacin de oxicelulosas. Si

actan in-controladamente poseen una accin destructora. Como ejemplo de una oxidacin
controlada puede citar-se el proceso de envejecimiento en la fabricacin del rayn viscosa,
en el que el oxgeno atmosfrico oxida a la celulosa despus de la fase de desintegracin.

La luz. La luz del sol degrada la mayora de las fibras, de una manera decreciente en el
orden siguien-te: seda> algodn> rayn viscosa> lana> rayn acetato > nailon > terileno.

El calor seco. Una exposicin prolongada a temperaturas superiores a 100 C o una

exposicin corta a 150 C provoca que las fibras celulsicas y protenicas se carbonicen. En
las fibras sintticas y en el rayn acetato el calor produce al comienzo un cierto
encogimiento, seguido de un ablandamiento que conduce a una fusin de la fibra.

Microorganismos. Algunas bacterias, en condiciones especiales de temperatura y de

humedad, cre-cen con rapidez sobre las fibras celulsicas y protenicas; mientras que las
fibras sintticas son inmunes a este ataque.

ACTIVIDADES:

1. Qu diferencia existe entre fibra e hilo? En qu condiciones una fibra textil posee
aplicacin en la industria?
2. Explica claramente las diferencias existentes entre fibras discontinuas, filamentosas y
cortadas.
3. Ordena las siguientes fibras: algodn, lana, nailon, rayn viscosa, seda y rayn acetato,
segn:

a) su tenacidad creciente;
b) su resistencia a la luz decreciente.
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2. FIBRAS NATURALES.

Pueden ser de origen mineral, vegetal o animal.

2.1. Fibras minerales.

Las ms conocidas son las que se obtienen del amianto (tambin llamado asbesto), que es
un silicato hidratado de calcio y magnesio. El mineral se deseca, tritura y criba, separndose
las fibras con las que se pueden construir tejidos resistentes al fuego. Mezclado con
cemento da origen al fibrocemento (urali-ta), utilizado para cubiertas, tuberas y depsitos.
El principal pas productor de amianto es Canad.

Cuidado con el amianto.

Aunque el amianto se empleaba en otro tiempo para fabricar tejidos resistentes al fuego, en la
actualidad, debido a su carcter cancergeno, ha sido sustituido por fibras sintticas, tales como el
nmex, de Dupont.

2.2. Fibras vegetales.

Entre las muchas fibras textiles que se pueden obtener de los vegetales, consideraremos
tan solo las ms importantes: el algodn, el lino y el esparto.

2.2.1. El algodn (de semillas).

El algodn es una planta malvcea, cuyas semillas estn recubiertas de una sustancia
fibrosa, blanca y suave, que recibe este mismo nombre y que est constituida en su mayor
parte por celulosa.

El algodn, una vez recogido (en la actualidad este proceso se lleva a cabo mediante
procedimientos mecnicos), se somete a una serie de complejas operaciones cuyo resultado
final es la obtencin de hilo de algodn puro, de distintos grosores.

Los tejidos de algodn son muy confortables, pues no producen alergias y absorben
fcilmente el sudor. Sin embargo, presentan el inconveniente de su tendencia a encoger y
desteir con el lavado, as como su precio bastante elevado. Los principales pases
productores de algodn son: Estados Unidos, China, India y Egipto, siendo el de este ltimo
de una mayor calidad.

Campo de algodn. Hilado del lino.

Sabas que...?
El algodn hidrfilo (llamado as porque absorbe el agua) se emplea en
farmacia. De las semillas de algodn y lino se obtienen aceites de
importancia industrial.
Las regiones del sur de Espaa han sido tradicionalmente uno de los principales centros mundiales
productores de esparto.

2.2.2. El lino (del tallo).

El lino es una planta herbcea anual, de cuyo tallo, una vez recolectado, se obtienen fibras
textiles me-diante las siguientes operaciones sucesivas:
- Enriado. Consiste en someter la materia leosa a un proceso de fermentacin que separe las
fibras.

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- Agramado. Trituracin de los tallos, convirtindose la materia leosa, ya fermentada y
seca, en polvo, y quedando las fibras enteras.

- Espadillado. Los tallos pasan por unas tablas acanaladas, donde son golpeados por un
batidor que separa sus partculas leosas.

- Rastrillado. Consiste en la separacin de las fibras, acompaada de una ltima

eliminacin de las partculas leosas todava presentes.

A continuacin, las fibras se peinan, estiran y enrollan en carretes. Las fibras de lino estn
constituidas por un 80%, aproximadamente, de celulosa; son dos veces ms resistentes que
las de algodn (6,5 g/denier), pero su alargamiento a la rotura es bajo (solamente de un
2%). A pesar de ello, son fibras muy elsticas que vuelven a su forma original al desaparecer
la tensin aplicada. Son rgidas y resisten los dobleces sin quebrarse.

El lino es un buen conductor trmico, lo que explica la sensacin de frescura que producen
al tacto los tejidos fabricados con esta fibra. Es menos resistente que el algodn a la accin
de los cidos; pero, en cambio, lo es ms al cloro y a las lejas. Los tejidos de lino son de
color blanco o ligeramente tostado y tienen tendencia a arrugarse, aunque hoy en da este
problema se puede solucionar mediante modernos tratamientos.

A pesar de que en la actualidad el algodn y las fibras sintticas han desplazado bastante al
lino en sus aplicaciones, an se emplea en la fabricacin de telas para trajes de marinero,
tiendas de campaa, toa-llas, pauelos, camisas, etc., y en general, para prendas de lujo. Su
especial propiedad de absorber agua rpidamente lo hace muy til en toallas y paos para
cocina. Los principales lugares productores de lino son la antigua URSS, Europa Central,
Egipto, etc.

Breve historia del lino.

El lino es una fibra textil conocida y usada desde la ms remota antigedad. En viviendas prehistricas
de Suiza se han encontrado restos de tejidos de lino, as como en tumbas egipcias de hace ms de
4.500 aos. Desde estas zonas el lino pas al resto de Europa, introducido por los fenicios y los
romanos.

En el siglo XVII la industria del lino experiment un notable crecimiento en los pases de Europa
Occidental, im-portndose la materia prima necesaria de Alemania y Rusia; destacaron en esta poca
las industrias transformadoras de Escocia, Irlanda e Inglaterra.

Sometida a la fuerte competencia del algodn, la industria del lino perdi gran parte de su importancia
a lo largo del siglo XVIII.

2.2.3. El esparto (de las hojas).

El esparto es una planta herbcea de la familia de las gramneas (Stipa tenacissima), tpica
de terrenos pobres y de cuyas hojas se obtiene la fibra textil que lleva su mismo nombre.
Para ello se extraen las hojas tirando de ellas o cortndolas; a continuacin se maceran con
agua durante tres semanas, gol-pendolas con un rodillo para ablandarlas y darles mayor
plasticidad.

En la actualidad la mayor aplicacin de la fibra de esparto reside en cordelera, trenzados,

artculos de artesana y decoracin, calzado y pastas para la fabricacin de papel.

2.3. Fibras animales.

Se obtienen a partir del pelo, de la piel o de secreciones internas. Analizaremos brevemente

las ms im-portantes, que son la lana, la seda y el cuero.

2.3.1. La lana.

Ha sido considerada desde siempre como "la reina de las fibras textiles, y est constituida
fundamen-talmente por queratina, que es una protena de frmula molecular
C72H112N18012S, Se presenta en forma de fibras de gran longitud y pequeo grosor, finas al
tacto, elsticas, de forma ondulada y de superficie escamosa, que proceden del pelo de los
animales ovinos.

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Una vez lavada, el color de la lana es blanco marfil, pero por la accin del sol y de la
intemperie las fibras suelen adquirir cierto color amarillo, con la consiguiente degradacin
qumica, lo que da lugar a una prdida de resistencia y de tacto, diferencias de afinidad al
tinte, etc. No obstante, existen algunos tipos de lana que son coloreados por naturaleza, a
causa de ciertos pigmentos que contiene la masa de la fibra.

El brillo de la lana depende de la estructura de las fibras, siendo tanto ms brillante cuanto
ms lisas sean stas.

En lo que respecta a su resistencia, es de unos 17 kg/mm 2 (1,5 g/denier). Este valor

relativamente pe-queo se compensa con una elevada elasticidad. El alargamiento a la
rotura de la fibra de lana oscila entre el 20 % y el 50 % en seco, y entre el 30 % y el 80 % en
hmedo.

Las fibras de lana poseen una capacidad de absorcin de agua (capacidad higroscpica)
mayor que el resto de las fibras, tanto naturales como artificiales; pueden, asimismo,
agruparse entre s formando un todo compacto (poder filtrante), propiedad esta ltima que
es beneficiosa en el caso de la paera de lana y perjudicial si se trata de gneros de punto.

Los principales lugares productores de lana son: Australia, la antigua URRSS, Nueva
Zelanda, Argentina y frica del Sur.

Breve historia de la lana.

Ya desde la antigedad las regiones templadas del mundo se han distinguido por la produccin de
ganado lanar. En particular, la raza merina es originaria de Espaa, situndose su aparicin hacia los
aos 1.700 a 1.400 a. C., y ad-quiriendo su mayor auge entre 1.500 y 1.700, poca en la que existan
en Espaa alrededor de 20 millones de carne-ros, cuya exportacin estaba controlada hasta el extremo
de que sacar carneros merinos fuera del pas se castigaba con la pena de muerte.

En la segunda mitad del siglo XVIII se empez a exportar un reducido nmero de carneros a Gran
Bretaa, Francia y Alemania, y este es el origen de la actual industria lanera en el mundo. Hoy da
existen numerosas razas obtenidas por cruce del merino espaol con otras europeas y americanas.
Esto, junto con los diversos tipos de lanas que se obtienen de una misma raza segn el lugar donde se
cran los carneros, el clima y la alimentacin, produce una gran diversidad de lanas en el mercado.

2.3.2. La seda.

La seda es un filamento protenico continuo producido por el gusano de seda (Bmbix mori),
cuando confecciona el capullo en el que se guarece durante su metamorfosis; est
compuesto de un 75-90% en
peso de fibrona (C15H23N506) y un 25-10% de sericina (C 15H25N508). Esta ltima sustancia,
soluble en agua jabonosa, es precisamente la que une las fibras de seda y es preciso que
sea eliminada para obte-
ner los hilos.

La densidad de la fibra de seda es algo inferior a las de la lana, algodn, lino o rayn, por lo
que los teji-dos de seda son ms ligeros que los realizados con estas otras fibras. Es una
fibra muy fuerte, cuya te-nacidad se eleva a 3,5-5 g/denier, y su resistencia a la rotura en
hmedo es de un 75-85% de su resis-tencia en seco; es la fibra natural ms resistente. Su
elasticidad despus de hilarla es algo inferior a la de la fibra de lana, pero superior a la del
algodn o rayn; si se estira un 2% de su longitud inicial, la seda recupera su longitud
primitiva, pero si se supera este valor queda permanentemente estirada. Al igual que la
lana, la seda absorbe rpidamente la humedad: hasta 1/3 de su peso en agua sin aparecer
hme-da; su reprise estndar es del 11%.

La seda puede calentarse hasta 140C sin perder sus propiedades, pero por encima de 175
C se des-compone rpidamente. La luz tambin provoca su descomposicin, por lo que un
prolongado contacto con el aire sin el debido acondicionamiento la hace perder resistencia
mecnica.

Al aparecer hace un siglo las fibras artificiales, con propiedades similares -e incluso mejores-
a las de la seda natural, la utilizacin de sta ha quedado relegada a la fabricacin de
artculos de lujo: vestidos, corbatas, tapices, etc. Los principales pases productores de seda
son: el Japn, la Repblica Popular China, la antigua URSS y la India.
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Dos leyendas.

Segn la leyenda, parece ser que la emperatriz china Si-Ling-Chi aprendi a criar el gusano de seda y a
deshilar los capullos, e ide adems el primer telar para fabricar tejidos de seda. En aquella poca,
hace casi cinco milenios, se castigaba con la pena de muerte a los que divulgaran fuera del pas los
secretos de fabricacin de las telas de seda.

Segn narra otra leyenda china, en el ao 400 unas semillas de morera y unos huevos del gusano de
seda llegaron a la India ocultos en el turbante de un prncipe chino que visit este pas, de donde pas
a Persia y al Asia Central, y de aqu a Grecia. Cuando los romanos se apoderaron de Constantinopla, el
emperador Justiniano aprendi de dos monjes chinos el arte de hilar la seda, e incluso construy
telares en su propio palacio, monopolizando desde enton-ces la industria sedera.

Sabas que...?

Existen sedas de tres tipos diferentes:

Sedas de morera (del Bmbix mor).
Sedas silvestres (tussah o tussor).
Sedas de araas y moluscos.

2.3.3.El cuero.

La piel de los animales (cabra, vaca, oveja, camello, reptiles, peces y aves), una vez curtida,
se designa con el nombre de cuero.

El curtido propiamente dicho va precedido y seguido de una serie de operaciones, que son
las siguien-tes:

Separacin de la piel del animal. Despus de esto, se sala y se seca; para este ltimo
proce-so se impregna de insecticidas, derivados del cido arsenioso.

Macerado o ablandado. Se introduce la piel en una tina con agua, a la que en ocasiones se
aaden algunas sustancias qumicas.

Encalado o apelambrado. Tiene como objeto separar la epidermis del cuero, junto con
los pe-los, escamas, etc. que contiene. Para ello se utiliza cal viva o previamente
apagada.

Depilado. Por medio de raspado se elimina el pelo que todava persiste despus de
haber sido efectuada la operacin anterior.
Descarnado. Por medio de cuchillas se separan los restos de carne y el tejido
subcutneo.

Adobo o desencalado. Consiste en eliminar la cal aadida anteriormente, mediante

el trata-miento con cidos, tales como el clorhdrico, el frmico o el lctico, que
formen sales solubles de calcio. Una vez finalizada esta operacin, la piel queda
reducida a la dermis y a partir de aqu es cuando empieza propiamente el proceso de
curtido.

Curtido o curticin. La piel se introduce en tinas o bombos dotados de movimiento

rotatorio, donde se le aaden disoluciones diluidas de unas sustancias llamadas extractos
curtientes.

Segn cuales sean los extractos curtientes, puede hablarse de dos grandes tipos de
curtido:

Curtido vegetal o al tanino. Es el ms antiguo y lento, pues puede durar

algunos meses. Los taninos se preparan utilizando sustancias vegetales, tales
como cortezas, leos, races, hojas o frutos, y se aaden al agua de los bombos.
Tambin se usan sustancias acelerantes, que reciben el nombre de taniganes.
Mediante este curtido se obtiene el llamado cuero al ta-nino, de tono pardusco.

Curtido mineral o al cromo. Es un procedimiento ms reciente y que ha

sustituido casi por completo al anterior. Es ms rpido y barato (dura algunas
horas) y el cuero obtenido ofrece muy buenas cualidades en lo que respecta a
ligereza, resistencia a la luz, agua y calor, as

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 como aptitud para la tintura y el acabado. Se emplean en este proceso
dicromatos de sodio y potasio y, una vez terminado, las pieles se someten a un
lavado y un escurrido.

La curticin modifica las propiedades de la piel, hacindola imputrescible, ligera y

plstica en es-tado seco y muy resistente al agua, tanto caliente como fra.

Tintura y acabado del cuero. Se utilizan distintos colorantes, segn se trate de

cueros al tani-no o al cromo; en caso de emplear colorantes cidos suele ser
necesaria la adicin de mordientes para su fijacin. Despus de la tintura, el cuero se
engrasa mediante una sustancia jabonosa que le confiere suavidad y flexibilidad.

Las operaciones de acabado comprenden la aplicacin de aprestos o la obtencin de

clases espe-ciales de cuero. Los aprestos tienen un poder cubriente que hace al
cuero apto para las opera-ciones finales de acabado, tales como bruido o
abrillantado, planchado, prensado, cepillado y pulido. Entre los acabados especiales
pueden citarse el chagrinado o charolado y el aterciopela-do.

ACTIVIDADES:

1 . Qu operaciones se realizan en el proceso de obtencin de fibras textiles a partir del

lino? Explica brevemente cada una de ellas.

2. Qu propiedades caracterizan a la seda? Cmo son su densidad, tenacidad, elasticidad,

higroscopici-dad, resistencia a la luz, cidos y lcalis? Haz un breve trabajo con todas estas
caractersticas.

3. FIBRAS ARTIFICIALES.

Son fibras obtenidas artificialmente a partir de productos naturales. De esta forma se las
diferencia de las llamadas fibras sintticas, cuyas materias primas -inexistentes en la
naturaleza- se elaboran por sntesis qumica.

La idea inicial consista en imitar el trabajo del gusano de seda y obtener un material de
elevada viscosi-dad que, hacindole pasar a travs de una hilera, pudiese ser reducido a
filamentos que conservasen la forma original, una vez secos.

La primera fibra de este tipo fue obtenida en 1884 por el qumico francs Louis Marie Hilaire
Bernigand Chardonnet, y recibi -por sus caractersticas- el nombre de seda artificial o
seda Chardonnet. Hoy en da se conocen multitud de fibras artificiales, que se clasifican
en cuatro grandes grupos: minerales,

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celulsicas, protenicas y algnicas.

3.1. Fibras artificiales minerales.

Algunos metales, como el oro o la plata, poseen en grado sumo la propiedad de la

ductilidad; es decir, pueden reducirse a hilos muy finos, que se utilizan para bordar trajes de
cierto lujo y, tambin, para con-feccionar tejidos utilizados en actividades artsticas y cultos
religiosos.

3.2. Fibras artificiales celulsicas.

Se obtienen a partir de la celulosa de la madera y reciben el nombre genrico de rayones

en sustitucin del primitivo de sedas artificiales.

Entre sus propiedades ms caractersticas se pueden citar las siguientes:

- Son atacadas por los cidos; sin embargo, resisten bastante bien la accin de los lcalis.

- Poseen una elevada resistencia en seco, que disminuye si se encuentran hmedas.

- Pueden mezclarse con otros tipos de fibras, lo que abarata su precio.

- Se pueden teir con facilidad.

En trminos generales, la obtencin de estas fibras celulsicas sigue una serie de etapas
que se pueden esquematizar de la siguiente forma:

- Se disuelve la celulosa, obtenindose un material de elevada viscosidad. El tipo de rayn

obtenido depende, precisamente, del disolvente utilizado.

- Se hace pasar el material pastoso a travs de los orificios de una hilera, obtenindose de
esta forma filamentos de rayn.

- Se solidifican los filamentos, formando hilos.

A continuacin, consideraremos de una forma muy breve, algunos tipos de rayn.

3.2.1. Rayn nitrocelulosa.

Es el nombre que se le asigna actualmente a la primitiva seda Chardonnet. Se obtiene

disolviendo nitro-celulosa (celulosa tratada con cido ntrico) en alcohol y ter. Tiene inters
histrico por haber sido la primera fibra textil obtenida artificialmente. Sin embargo, hoy en
da no se utiliza a causa de los peligros que le confiere su carcter de sustancia inflamable.

3.2.2. Rayn cuproamoniacal.

Se le llama tambin rayn Bemberg, en honor al alemn de este nombre que fue su
descubridor. Se obtiene a partir de celulosa procedente del algodn, a la que se aade sosa
custica (NaOH) y una diso-lucin cuproamoniacal a baja temperatura. Las fibras son de
aspecto y tacto agradables, y ms finas que la seda natural. Se utiliza principalmente para
prendas de calcetera y ropa interior femenina, baadores y cortinas.

3.2.3. Rayn viscosa

La fabricacin de este tipo de fibra fue desarrollada por los qumicos de la casa Cross y
Bevan (1892), de Inglaterra. Sus propiedades dependen de la materia celulsica utilizada,
del grado de polimerizacin con-seguido, de los detalles de la operacin de hilado y del tipo
de tratamiento posterior dado a las fibras.

Es el tipo de rayn viscosa que ha tenido -y sigue teniendo- ms aplicaciones. Se usa en la

fabricacin de medias, tejidos de lencera y ropa de confeccin. A menudo se mezcla con
lana, algodn y otras fibras

10
artificiales para conseguir ciertos efectos.

3.2.4. Rayn acetato.

Su fabricacin data del ao 1894. Se obtiene a partir de desperdicios de algodn que, por
tratamiento con anhdrido y cido actico en presencia de sulfuro y cloruro de cinc, se
convierten en acetato de celu-losa. ste se disuelve en acetona, originndose una masa
viscosa que se hila tras evaporarse el disolven-te.

Los tejidos de rayn acetato son fciles de lavar y secar, pero su tintura requiere el uso de
colorantes especiales. Es ms inarrugable que el rayn viscosa o el cuproamoniacal y
conserva mejor el planchado. Su tacto es suave y, por lo tanto, los tejidos tienen buena
cada. Es totalmente resistente a los mohos y a las polillas y no produce dermatitis. La
fibra pierde tenacidad por la accin del calor; es una sustancia termoplstica que se
reblandece a 220 C y funde a 260 C; arde huyendo de la llama, y deja una bolita negra
que huele a cido actico. La luz no afecta a la fibra pero, tras largas exposiciones al sol, su
tena-cidad disminuye de forma considerable.

El rayn acetato presenta mltiples aplicaciones. Su tacto suave y clido lo hace muy
adecuado para lencera, gnero de vestidos y ropa interior; tambin se utiliza para la
confeccin de corbatas, batines, camisas, calcetines, pijamas, etc.

3.2.5. Rayn triacetato.

Su composicin es similar a la del rayn acetato, con la nica diferencia de que el nmero
de grupos acetilados supera el 92%.

3.3. Fibras artificiales protenicas.

Fueron ideadas con la esperanza de que pudiesen sustituir satisfactoriamente a la lana,

aunque los resul-tados no respondieron a las expectativas iniciales.

Se pueden clasificar en dos grupos:

3.3.1. Fibras derivadas de protenas animales.

Se obtienen a partir de la casena de la leche disuelta en sosa castica, y se comercializan

con los nom-bres de Fibrolane y Lanital. Sus aplicaciones son bastante limitadas; se han
usado, mezcladas con lana natural, para fabricar toquillas y gneros de punto. Su principal
inconveniente reside en los problemas que plantea su teido.

11
3.3.2. Fibras derivadas de protenas vegetales.

Son de escasa utilidad. Citaremos solamente las fibras procedentes del cacahuete (Ardil) y
del maz (Vi-cara y Azlon).

Del maz pueden obtenerse

Fibras artificiales.

3.4. Fibras algnicas.

Tambin se las designa con el nombre de rayn alginato; proceden de las protenas de las algas
marinas.

ACTIVIDADES:

1. Qu es el rayn? De dnde procede? Qu tipos de rayones conoces? Para qu se

utiliza cada uno de ellos? Qu ventajas e inconvenientes poseen?
2. Qu importancia tienen las fibras artificiales protenicas? Han logrado sustituir a la
lana? Razona tu contestacin.

4. FIBRAS SINTTICAS.

Son fibras obtenidas artificialmente a partir de productos que se elaboran por sntesis
qumica en los laboratorios o en la industria. Su aparicin -la primera fue el nailon, en 1938-
signific una profunda re-volucin en la industria textil, ya que algunas propiedades de estas
fibras superan a las de las naturales, lo que se traduce en una serie de ventajas. Entre ellas
se pueden citar las siguientes:
Gran duracin y una resistencia elevada frente a la mayor parte de los agentes
exteriores.
Fcil mantenimiento (algunas no precisan planchado; se elimina fcilmente la suciedad
acumula-da en ellas, etc.).

No obstante, tambin presentan algunos inconvenientes:

Son poco higroscpicas; es decir, poseen poco poder absorbente de la humedad. Ello se
traduce en que, al no absorber el sudor corporal, resultan calientes en verano y fras en
invierno.
Pueden producir alergias al entrar en contacto con pieles sensibles.

Las fibras sintticas, a pesar de estos inconvenientes, son las ms utilizadas en la actualidad.

4.1. Fibras sintticas minerales.

Las de mayor inters son las fibras de vidrio, de 8 a 15 m de dimetro, obtenidas haciendo
pasar el vidrio a travs de hileras. Su resistencia mecnica es unas 100 veces superior a la
del vidrio normal. Aun-que se emplean para la fabricacin de tejidos aislantes (del calor, de
la electricidad y del ruido), su mayor aplicacin radica en la construccin de tejados y
paredes de viviendas y oficinas, as como para la fabri-cacin de fibras pticas, de gran
utilidad en Telecomunicaciones y en Medicina.

12
4.2. Fibras sintticas de poliadicin.

Provienen de la yuxtaposicin de molculas de monmero que poseen dobles enlaces, cuya

ruptura posi-bilita la unin de dichas molculas entre s.

Consideraremos brevemente las fibras sintticas ms importantes de este tipo.

La aparicin de las fibras Las fibras sintticas minerales se utilizan Muchas prendas deportivas se
sintticas
signific una profunda para la fabricacin de fibra ptica (fibra elaboran con fibras de
revolucin poliuretano
en la industria textil de vidrio). (Lycra).
(nailon).

4.2.1. Fibras polivinlicas y poliacrlicas.

Estas fibras se obtienen a partir de monmeros que contengan el radical vinilo (CH 2 = CH-).
As, la poli-merizacin del acrilonitrilo (CH 2 = CH-CN) origina el orln, de propiedades algo
inferiores a la del nailon, mientras que la copolimerizacin del citado acrilonitrilo con cloruro
de vinilo (CH2 = CHCl) da lugar al vinyon N; y si la polimerizacin se verifica entre el cloruro
de vinilo y el acetato de vinilo (CH 3-COO-CH = CH2), la fibra que se obtiene recibe el nombre
de vinyon.

Son fibras muy resistentes a la luz y a la intemperie, que se emplean en la fabricacin de

gneros de punto y mantas, debido a que se pueden teir con colores muy brillantes.
Algunas marcas comerciales son: Acriln, Cashmiln, Coourlene, Crilenka, Crylor, Doln,
Leacril, Orln, Rhovil, Termovil.

4.2.2. Fibras polietilnicas.

Son fibras termoplsticas, que se obtienen por polimerizacin del etileno. Son malas
conductoras del calor y de la electricidad, y tienen una resistencia a la abrasin elevada; por
ello, se emplean en la fabri-cacin de artculos de tapicera y para realizar moquetas.
Algunas marcas comerciales muy conocidas son: Rilsn, Sarn y Veln.

4.2.3. Fibras polipropilnicas.

Se obtienen por polimerizacin del propileno. Son fibras muy resistentes a los distintos
tratamientos, as como a la accin de los compuestos qumicos. Se utilizan en la fabricacin
de tapiceras, prendas de tra-bajo y artculos de uso industrial. La marca comercial ms
conocida es el Merkln.

4.2.4. Fibras de poliuretano.

Estas fibras, que se obtienen por polimerizacin del uretano (carbamato de etilo: H 2N-COO-
CH 2-CH3), son muy elsticas y se emplean en la confeccin de prendas de deporte,
baadores, prendas de corsetera, etc. Algunas marcas comerciales son: Enkaswing, Lycra y
Vyrene.

4.3. Fibras sintticas de policondensacin.

Provienen de la polimerizacin de molculas de dos monmeros diferentes con eliminacin
de agua. Las ms importantes son:

13
4.3.1. Fibras poliamdicas

La ms importante es el nailon, obtenido en 1938 por Wallace H. Carothers y su equipo de

investigado-res de la firma E. I. DuPont de Nemours. Posee tenacidad, elasticidad y
resistencia a la abrasin eleva-das, lo que hace de l una de las ms importantes fibras
sintticas.

Se degrada por la accin de la luz, pero es prcticamente inmune al ataque de los insectos y
mohos, polillas u otros microorganismos. No produce efectos alrgicos en la piel y resiste la
accin de jabones, detergentes y productos de limpieza en seco. Entre sus inconvenientes
se pueden citar su fcil deforma-bilidad por el calor, su pequea higroscopicidad y la
dificultad con que acepta el teido.

La gran resistencia del nailon lo hace insustituible para la fabricacin de telas de paracadas,
cintas y cuerdas para arrastre. Debido a su gran elasticidad, resulta ideal para la fabricacin
de gneros de punto para calcetera. Por su resistencia elevada, se usa en las fajas tejidas
de refuerzo para neumticos, y su pequea higroscopicidad lo hace muy adecuado para la
confeccin de ropa interior. Los hilos de nailon tienen gran aplicacin en ciruga, ya que
debido a su gran resistencia se utilizan como hilos de coser. Por ltimo, su gran resistencia a
los agentes qumicos lo hace muy apropiado para la fabricacin de redes de pesca ya que,
adems, posee gran tenacidad.

El nailon se suele mezclar con otras fibras -tales como lana, algodn y rayn- para obtener
tejidos de unas determinadas caractersticas.

La razn de un nombre.
El nombre nylon (en castellano nailon) se ha dicho que procede de las iniciales de los nombres de las
esposas de los cinco investigadores de la DuPont que llevaron a cabo el descubrimiento de esta fibra:

N = Nina; Y = Yolanda; L = Lucy; O = Olga; N = Norma

Tambin se ha sugerido la posibilidad de que este nombre haga referencia a dos ciudades: Nueva York
(Ny) y Lon-dres (Lon).

Tipos de nailon.
El nailon normal, fabricado a partir de cido adpico y hexametilendiamina, se designa como nailon 66,
porque cada uno de los monmeros contiene 6 tomos de carbono. Pero existen tambin otros tipos de
nailon que difieren en los monmeros utilizados: nailon 6, nailon 610, nailon 11, nailon 3, etc.

Otras fibras poliamdicas.

El perln T, obtenido por la industria alemana, es idntico al nailon 66.
El perln L y el U, de estructura similar, tienen cualidades peores que el nailon.

4.3.2. Fibras de polister

Se obtienen por condensacin de un dicido y un dialcohol. Son fibras muy resistentes a los
agentes qumicos y prcticamente inarrugables. El hecho de ser malas conductoras de la
electricidad da lugar a que los tejidos de polister se carguen con electricidad esttica, lo
que produce descargas al tocarlos, a la vez que atraen polvo y suciedad; si bien este
problema se puede eliminar con tratamientos especiales. Poseen una duracin elevada y un
fcil mantenimiento.

5. DE FIBRAS A TEJIDOS.

Los tejidos se obtienen a partir de las fibras textiles. Las fibras, una vez limpias, se cardan y
peinan, para dejarlas estiradas y dispuestas paralelamente entre s.

A continuacin, las fibras se someten a torsin y bobinado y de esta forma resultan los hilos,
que pueden ser:

Hilos de filamento. Se obtienen a partir de fibras de gran longitud, tales como las fibras
qumicas y la fibra de seda.

Hilos hilados. Proceden de fibras cortas, tales como las naturales o fragmentos de fibras
qumicas.
14
Las cualidades tcnicas de estos hilos aparecen recogidas en la tabla siguiente:

La obtencin de hilos (hilado) se realizaba antiguamente de forma manual, estirando las

fibras y torcin-dolas con los dedos hasta lograr un hilo uniforme que se enrollaba en un
huso. Hoy en da se lleva a cabo por medio de mquinas que depuran las fibras y las unen
formando una cinta que se afina, convir-tindose en una mecha. La mecha, a continuacin,
se estira y se somete a torsin originando un hilo que se enrolla en carretes.

El entrelazado de los hilos da lugar a los tejidos, que son estructuras ms o menos planas y
flexibles que se pueden clasificar en cuatro tipos bsicos:

Fieltros. Las fibras que los constituyen no poseen orientacin previa alguna. Su
confeccin se basa en la propiedad que tienen algunas fibras de enredarse entre s a
consecuencia de la humedad, el calor o la presin.

Mallas. Formadas por hilos entrelazados, anudados y retorcidos. Pertenecen a este tipo
los encajes y los tules. Antiguamente se elaboraban de forma manual (recordemos el
famoso encaje de bolillos); sin embargo, en la actualidad se utilizan mquinas con esta
finalidad. Los tejidos de encaje son muy visto-sos, aunque poseen una escasa resistencia.

Gneros de punto. Constituidos por un hilo continuo entrelazado consigo mismo

formando bucles. En ocasiones, pueden estar formados por varios hilos entrelazados unos
con otros. Su fabricacin se realiza manualmente, o bien por medio de mquinas
tricotadoras, que tambin se utilizan para la confeccin de mallas.

Tejidos clsicos planos. Resultan del entrecruzamiento de dos series de hilos

perpendiculares entre s, que son la trama y la urdimbre. Pertenecen a este tipo el tafetn,
la sarga y el raso o satn, que se diferencian en el modo en que la trama pasa a travs de la
urdimbre. Para su confeccin se utilizan tela-res.

Los tejidos, una vez obtenidos, se someten a procesos de teido o estampado.

Mediante el teido se comunica a las fibras, a los hilos o al tejido el color deseado,
sumergindolos en un bao que contenga la sustancia colorante adecuada. Estos
colorantes, naturales o sintticos, deben ser duraderos, con objeto de que los tejidos
teidos puedan soportar muchos lavados sucesivos sin decolorarse. El proceso de teido
puede realizarse fijando el colorante directamente a la fibra, en caso de que sta posea
afinidad por l; o bien utilizando mordientes, que son sustancias que se ad-hieren a las
fibras y, al mismo tiempo, retienen el colorante.

15
 El estampado es una operacin consistente en imprimir sobre el tejido dibujos
coloreados. Se realiza por medio de una serie de cilindros giratorios en cuya superficie se
ha grabado un determinado dibujo y que se sumergen en depsitos con una sustancia
colorante. El tejido se hace pasar entre dichos ci-lindros, de manera que cada uno de ellos
estampa el dibujo y el color correspondiente.

Tipos de tejidos clsicos planos.

Tafetn. Sarga. Raso o satn.

Tafetn: la trama pasa de forma alternativa por encima y por debajo de los hilos de la urdimbre, y en
la pasada siguiente esta forma de entrelazado se alterna.

Sarga: la trama pasa de forma regular por encima y por debajo de los hilos de la urdimbre. Aparecen
rayas en dia-gonal y en relieve.

Raso o satn: la trama pasa de forma irregular por encima y por debajo de los hilos de la urdimbre.
La superficie del tejido es lisa y tupida.

6. INDUSTRIA TEXTIL Y SOCIEDAD.

El campo de las fibras textiles experiment un fuerte revulsivo en el ao 1884, con el

descubrimiento por Chardonnet de la llamada seda artificial, que vena a solucionar -al
menos en principio- los problemas derivados de la escasez de fibras naturales. Sin embargo,
pronto se pusieron de manifiesto sus limitacio-nes, en especial en lo que se refera a su
carcter de inflamable, siendo necesario esperar hasta 1938, ao en el que los laboratorios
de la DuPont de Nemours llevaron a cabo el descubrimiento del nailon.

Esta fue la primera de una serie de fibras sintticas, cuyo nmero se multiplica da tras da y
que poseen una serie de cualidades que mejoran en muchos aspectos a las fibras naturales,
a la vez que su precio ms bajo las hace competir en el mercado con indudable ventaja.

En la actualidad, las fibras sintticas, bien solas o mezcladas con otras -naturales o
artificiales-, han ex-tendido el horizonte de la industria textil hasta unos lmites que hace un
siglo seran inimaginables. La gran diversidad de tejidos que se fabrican, con distintos
colores y tonalidades, constituye una prueba ms del imparable avance de la tecnologa en
su intento de satisfacer las necesidades de la humanidad.

Sin embargo, no se puede olvidar un grave problema que plantea la industria textil, que es
el de la con-taminacin, derivada de la utilizacin de sustancias qumicas que degradan el
medio ambiente de ma-nera considerable.

As, por ejemplo, para aumentar la productividad en el cultivo del algodn, se utilizan
masivamente abo-nos qumicos y plaguicidas. Estos ltimos, en especial, resultan
sumamente peligrosos para los seres vivos, incluso para los microorganismos que habitan
en el subsuelo, habindose demostrado su incidencia en la aparicin de cncer,
enfermedades respiratorias, daos en el sistema inmunolgico, trastornos en el sistema
nervioso y defectos de nacimiento.

Por otra parte, el hilo de algodn, si no se trata qumicamente, no es completamente blanco,

sino que queda de un color marrn muy plido. Por lo tanto, es necesario blanquearlo y para
ello la industria textil utiliza cloro, el cual genera compuestos organoclorados que se vierten
en las aguas, dando lugar a resi-duos muy txicos, capaces de persistir y de acumularse en
los organismos vivos produciendo, entre otros efectos, cncer, alteraciones del sistema
inmunolgico y problemas en la reproduccin.
16
Otro aspecto que conviene destacar es la utilizacin de tintes sintticos en el proceso de
elaboracin de tejidos. Estos tintes tambin resultan contaminantes y perjudiciales para la
salud humana, pues pueden producir prdida de peso del hgado y de los riones, irritacin
de piel, ojos, nariz y garganta, e incluso cncer.

Qu hacer ante estos problemas? Evidentemente, la solucin no es sencilla y cualquiera de

las propues-tas ha de enfrentarse a la oposicin de muchos sectores afectados. Sin
embargo, es necesario llegar a un compromiso entre el imparable avance de la Tecnologa y
las consecuencias que este avance puede aca-rrear para el medio ambiente en el que nos
desenvolvemos.

Industria textil.

17
7. ACTIVIDADES DE SNTESIS.

1. Qu son las fibras textiles? Cmo se pueden clasificar? Qu propiedades fsicas y

qumicas caracte-rizan a las fibras?

2. Qu es el denier? Qu relacin existe entre el nmero de deniers de un hilo y su grosor?

Cuntos deniers tiene un hilo de 500 metros de longitud y 0,4 gramos de masa?

3. A qu se llama reprise estndar? Qu relacin existe entre el reprise estndar de una

fibra y su gra-do de humectacin?

4. En qu consiste el hinchamiento de una fibra? Qu efectos produce? Cmo se

comportan las distin-tas fibras frente al hinchamiento?

5. Qu ventajas e inconvenientes ofrecen los tejidos de lino y de algodn? Construye un

cuadro que sirva de comparacin entre las propiedades de ambos, analizando los aspectos
ms destacables.

6. Qu es el poder filtrante de la lana? Es beneficioso o perjudicial? Razona tu contestacin.

7. Busca informacin acerca de los mordientes. Qu son? Qu misin desempean en la

industria tex-til? Cules son los ms utilizados a escala industrial?

8. Los colorantes naturales son conocidos desde la antigedad. Busca informacin acerca de
ellos y anali-za la importancia que tuvo en otros tiempos su comercializacin.

9. En qu se diferencian las fibras artificiales de las sintticas? Pon ejemplos de cada una de
ellas.

10. Cules son las razones por las que los tejidos de nailon han adquirido tanta importancia
en la mo-derna industria textil? Justifica adecuadamente tus respuestas.

11. Visita una tienda de modas y haz una clasificacin de las distintas prendas de vestir que
en ella en-cuentres, de acuerdo con las materias primas empleadas en su confeccin. Qu
porcentajes correspon-den a fibras naturales, artificiales y sintticas?

12. Realiza un breve trabajo de redaccin con el ttulo: Importancia de las fibras textiles en
el mundo actual.

13. Qu efectos medioambientales se derivan de la industria textil? Se te ocurren algunas

posibles soluciones?

14. Completa el cuadro siguiente, mencionando las principales aplicaciones de cada uno de
los tipos de fibras textiles.

18
8. RECURSOS WEB.

Evolucin histrica de los materiales: https://www.youtube.com/watch?v=EBqBMh-9qU0

Clasificacin de los materiales: https://www.youtube.com/watch?
v=lNGZ0e4XN5U&list=PLE3A2B8BC792EDF0C&index=68
Reciclabilidad de los materiales: https://www.youtube.com/watch?
v=UklSNUu0QyA&list=PLE3A2B8BC792EDF0C
Materiales de uso tcnico: http://tecnologia-
jesusmolina.blogspot.com.es/search/label/Materiales%20de%20uso%20t%C3%A9cnico En
este enlace al blog Aula de Tecnologas, se puede encontrar informacin variada sobre
Materiales: http://auladetecnologias.blogspot.com.es/search/label/materiales
La materia en Proyecto Newton del ITE (Ministerio de Educacin):
http://newton.cnice.mec.es/newton2/Newton_pre/conceptos.php?
pulsado=materia2 Esquema ejemplo del Tema de Materiales:
http://www.tecnosefarad.com/wp-
content/archivos/bach_1/materiales/introduccion.pdf Tema de Materiales, en
la web de Educacin Permanente de la Junta de Andaluca:
http://www.juntadeandalucia.es/educacion/permanente/materiales/index.php?
mat=27&unidad=3#space Naturaleza cristalina de los materiales:
http://www2.ing.puc.cl/~icm2312/apuntes/materiales/index.html Polmeros en
textoscientificos.com: http://www.textoscientificos.com/polimeros/introduccion CIENCIA DE
LOS MATERIALES: https://www.youtube.com/playlist?list=PLB82228356728B994 Naturaleza
de los materiales polimricos: https://www.youtube.com/watch?v=jEwucnZkiBE
Clasificacin de Materiales Polimricos: https://www.youtube.com/watch?v=vMai5oPAqpQ
Ciencia de los Materiales 18. Polmeros y compuestos. Materiales polimricos:
estructura. https://www.youtube.com/watch?
v=HaYCqybLr6s&list=PLB82228356728B994
Ciencia de los Materiales 19. Polmeros y compuestos. Materiales polimricos:
cristalinidad. https://www.youtube.com/watch?
v=LOAFbiM_ibU&list=PLB82228356728B994
Ciencia de los Materiales 20. Polmeros y compuestos. Materiales polimricos:
polimerizacin. https://www.youtube.com/watch?
v=utgwhBmiZSA&list=PLB82228356728B994
Procesos de Obtencin de Materiales Polimricos. https://www.youtube.com/watch?v=x9073h_Dvu0
Procesos de Obtencin de Materiales Polimricos.
Policondensacin. https://www.youtube.com/watch?
v=nygIULJLhWs
Ciencia de los Materiales 21. Polmeros y compuestos. Introduccin a los materiales
compuestos. https://www.youtube.com/watch?
v=kQ75hoKCIf8&list=PLB82228356728B994
Ciencia de los Materiales 22. Polmeros y compuestos. Materiales compuestos:
propiedades. https://www.youtube.com/watch?
v=ceTdLKhUavM&list=PLB82228356728B994
PLSTICOS: http://www.catedu.es/aratecno/images/plasticos.swf
ASOCIACION ESPAOLA DE INDUSTRIALES DE PLSTICOS:
http://www.anaip.es/ POLMEROS. http://www.youtube.com/watch?
v=7qCf6Hbrlh0&feature=related http://www.youtube.com/watch?
v=FNUuONT4BDk&feature=fvw
HISTORIA DEL PLSTICO. http://www.youtube.com/watch?v=qga-IM7CSnM&feature=fvwrel
MATERIALES (NUEVOS MATERIALES ACTUALES). http://www.youtube.com/watch?
v=jJRQFa49Bok
GRAFENO: EL MATERIAL DE DIOS. http://www.youtube.com/watch?
feature=fvwp&v=Pgt5y3za_Jo&NR=1

9. BIBLIOGRAFA.

Fidalgo Snchez, J. A.; y otros. Tecnologa Industrial 1. Ed. Everest, S. A. Len. 2008.
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Almaraz Martn, A; y otros. Tecnologa Industrial I. Ed. Donostiarra, S. A. San Sebastin.
2001.
Coca Rebollero, P., y Rosique Jimnez, J. Ciencia de los Materiales. Ed. Pirmide. Madrid.
2000.
Olmo Escribano, J. ELECTRICIDAD Y ELECTRNICA. TECNOLOGA. Ed. Oxford University
Press Espa-a, S.A. Madrid. 2005.
Gonzalo, R; y otros. TECNOLOGAS 3 ESO. Ed. Anaya, S.A. Madrid. 2011.
Armada Simancas, M; y otros. Tecnologas 3 ESO. Proyecto La Casa del Saber. Ed.
Santillana Educa-cin, S. L. Madrid. 2007.
Moreno Mrquez, J; y otros. Tecnologas II ESO. Ed. Oxford University Press Espaa, S.A.
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19