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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN

SIMN
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGA
CARRERA DE INGENIERA ELECTROMECANICA

DISEO DE UNA MAQUINA


LAVADORA DE HORTALIZAS
(Remolacha, zanahoria y
nabo
Perfil de Proyecto de Grado, Presentado para
Optar al Diploma Acadmico de Licenciatura en
Ingeniera Electromecnica
ESTUDIANTE: ADALID JOSUE VEIZAGA
DOCENTE: ING. JULIO
MEDINA G.

COCHABAMBA - BOLIVIA

CONTENIDO

1. INTRODUCCION.

2. ANTECEDENTES Y DESCRIPCION DEL PROBLEMA.

3. OBJETIVO GENERAL.

4. OBJETIVOS ESPECIFICOS.

5. JUSTIFICACIN.

6. ALCANCES Y LIMITACIONES.

7. TEMARIO.

8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.

9. BIBLIOGRAFIA.
1. INTRODUCCION

Las hortalizas son de gran importancia en la alimentacin, porque contienen


protenas, vitaminas y minerales. Si se consumen junto a los hidratos de
carbono (el pan, chuo) y de protenas animales (en las carnes, el huevo y la
leche) la presente tendr una buena salud y ser sana y fuerte.

En la actualidad, la produccin y la comercializacin de las hortalizas se hallan


en aumento. Un punto muy crucial dentro de la cadena de pos-cosecha es el
correspondiente proceso de lavado, dado que el producto cosechado se halla
cubierto de tierra.

El siguiente proyecto tendr como base fundamental que las hortalizas una vez
cosechadas sean lavadas para directamente ser embolsada y respectivamente
ponerse a la venta, esto ayudara a los agricultores a alivianar el trabajo duro
que tienen ellos.

Con este fin se diseara una maquina lavadora para que las hortalizas salgan
limpias y eliminar restos de tierra, insectos y otros elementos extraos.

2. ANTECEDENTES Y DESCRIPCION DEL PROBLEMA

En la actualidad las frutas, hortalizas y tubrculos conforman una parte cada


vez mas importante de la produccin nacional. La zanahoria, remolacha y el
nabo son uno de los cultivos que se halla dentro de este crecimiento.

La limpieza para eliminar restos de tierra, insectos y otros elementos extraos,


se le realiza mediante el lavado de abundante agua, que remueve las
sustancias adheridas a su corteza. El lavado actual en las fincas agrcolas es
manual y solo las empresas comercializadoras grandes poseen lavado
mecnico, por lo que el precio que pagan al producto sin lavar es bajo.

Las maquinas lavadoras que existen en el comercio son importadas y de


elevado costo, debido a que son mquinas de alta capacidad para utilizarse en
grandes zonas productivas, por lo que se hace necesario que las universidades
elaboren una propuesta para resolver la necesidad del pequeo agricultor.

Por la anterior razn el presente proyecto enfoca el diseo de una Maquina


lavadora de hortalizas, de alta calidad y costo accesible para pequeos
productores agrcolas.

Para el desarrollo de este trabajo se realiza el correspondiente estudio agrcola


de campo, as como pruebas fsicas para determinar parmetros como fuerza
de cepillado, tipo de cepillo, etc. Y se realizara el diseo de la alternativa
seleccionada, aplicando todos los conocimientos adquiridos en la carrera de
Ingeniera Electromecnica.

3. OBJETIVO GENERAL
Disear una Maquina lavadora para hortalizas para los pequeos
productores de 100 Kg /hora
4. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Esta mquina ser especficamente para el lavado de remolacha,


zanahoria y nabo

Determinar los cepillos del sistema de lavado y el sistema de


extraccin continua
Disear del tanque de lavado de capacidad 100 k/Hora
Disear la tolva de alimentacin y la dosificadora de las hortalizas
Disear el transportador de hortalizas de extraccin continua
Disear las estructuras y calcular la potencia del equipo

5. JUSTIFICACION

Se ha visto que una vez cosechado las hortalizas viene el proceso de lavado y
limpieza, se lo realiza en forma manual, la cantidad de hortalizas(remolacha,
zanahoria o nabo), se procede a remojarlos , en el rio pisoteandolos entre
ellas o frotando con el pie. Otro mtodo de lavado utilizando una bolsa de
tocuyo u otro material, que tenga orificios pequeos y entre dos personas
sujetan las puntas realizando un movimiento de balanceo de arriba abajo
mientras otro va echando bastante agua, luego terminado este proceso se
dedican a lo que es embolsar o empaquetar el producto.

Existen empresas que se dedican al lavado de hortalizas con una mquina


importada, los cuales tienen un costo elevado y comprar una mquina resulta
demasiado caro,.

Otro factor es que la maquina mencioonada se la puede disear construirla,


para realizar el lavado de hortalizas (remolacha, zanahoria y nabo), la cual
tendr un costo menor a uno importado, y se realizara los servicios de lavado
en forma econmica y de alta calidad para pequeos productores agrcolas, de
manera que estos productos puedan embolsarse en materiales para su
distribucin y consumo, en diferentes volmenes , de acuerdo al
requerimiento del mercado de consumo.

6. ALCANCES Y LIMITACIONES

Se conseguir que el tiempo de lavado sea rpido, se evi tara tener mayor
personal en el lavado y tambin podr ofertarse a los pequeos agricultores
un servicio de lavado a menor costo, y ellos puedan empaquetar y poner a la
venta su producto, con mejor calidad y embolsado

7. TEMARIO

CAPITULO 1.

GENERALIDADES.

1.1 ESTUDIO AGRONMICO BSICOS DE LAS HORTALIZAS


1.2 VARIEDADES CULTIVADAS Y DIMENSIONES TPICAS

CAPITULO 2.

ESTUDIO DE CAMPO
2.1 ASPECTO DEL LAVADO MANUAL

2.1.1 Lavado manual de las hortalizas

2.1.2 Variedad

2.1.3 Dimensiones tpicas

CAPITULO 3.

ESTUDIO DE ALTERNATIVAS Y PROTOCOLO DE PRUEBAS

3.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

3.2 PARMETROS DE DISEO

3.3 PARMETROS FUNCIONALES

3.4 FORMULACIN DE ALTERNATIVAS

3.4.1 Alternativa 1: lavadora tipo cilindro

3.4.1.1 Descripcin de las partes de la lavadora tipo cilindro

3.4.2 Alternativa 2: lavadora de cepillo

3.4.2.1 Descripcin de las partes de la lavadora de cepillos

3.5 SELECCIN DE LA MEJOR ALTERNATIVA

3.6 PROTOCOLO DE PRUEBAS

3.6.1 Verificacin de las dimensiones principales

3.6.2 Verificacin de los componentes principales

3.6.3 Trabajo en vaco de la lavadora de las hortalizas

3.6.4 Trabajo con carga de la lavadora de las hortalizas

CAPITULO 4.

DISEO DE LA LAVADORA

4.1 ESTUDIO DE CAMPO PARA DETERMINAR EL TIPO DE CEPILLO

4.1.1 Forma de los cepillos para el lavado

4.1.2 Material de los cepillos de lavado

4.1.3 Ensayos de lavabilidad y fregado


4.1.3.1 Ensayos cepillo Spazzolone Legno Wooden Scrubber

4.1.3.2 Ensayos cepillo Spazzola Violino Bucato Plastic Washing


Brush

4.1.3.3 Ensayos cepillo Spazzola Bucato C. Manichetto Washing


Brush

4.1.3.4 Ensayos cepillo Spazzola Abiti Setola Bristle Clothes Brush

4.2 ESTABLECIMIENTO DE LA FUERZA DE FREGADO

4.3 DISEO DEL TANQUE DE LAVADO

4.3.1 Calculo del espesor de las paredes que convergen a un mismo


segmento

4.3.2 Calculo del espesor de las paredes paralelas

4.4 DISEO TOLVA

4.5 SELECCIN DE LA BANDA DOSIFICADORA

4.5.1 Especificaciones y dimensiones de los elementos recolectores


para la banda dosificadora

4.5.2 Proceso de seleccin de la banda dosificadora

4.5.2.1 Eleccin del recorrido de la banda dosificadora

4.5.2.2 Eleccin del material adecuado

4.5.2.3 Seleccin del paso y mtodo de traccin de la banda


dosificadora

4.5.3 Clculos para la banda dosificadora

4.5.3.1 Calculo de la resistencia de la banda seleccionada

4.5.3.2 Calculo de la resistencia permitida de la banda

4.5.3.3 Comparacin y condiciones de ABP y ABS

4.5.4 Seleccin del rodillo

4.5.5 Seleccin del eje

4.5.5.1 Verificacin de la resistencia del eje seleccionado

4.5.5.1.1 Calculo de la deflexin del eje (D)


4.5.5.1.2 Calculo del par motor del eje motriz

4.5.6 Calculo de la potencia de accionamiento de la banda

4.5.6.1 Calculo de la potencia del motor

4.6 SELECCIN DEL TRANSPORTADOR DE EXTRACCIN CONTINA

4.7 CALCULO DE LA POTENCIA DEL MOTOR PARA EL SISTEMA DE


CEPILLOS Y EL SISTEMA DE EXTRACCIN CONTINUA

4.8 DISEO DEL EJE DE ACOPLE

4.8.1 Calculo del eje de acople

4.8.2 Calculo de la soldadura

4.8.2.1 Momento polar de inercia de la soldadura

4.8.2.2 Esfuerzo cortante de la soldadura

4.8.2.3 Factor de seguridad de la soldadura

4.9 SELECCIN DE RODAMIENTOS

4.10 SELECCIN DE CHUMACERAS

4.11 SELECCIN DE LA CADENA

4.11.1 Calculo de la potencia de diseo

4.11.2 Seleccin del paso de la cadena

4.11.3 Calculo de la longitud de la cadena

4.12 CLCULO DEL ESPESOR DEL SOPORTE

4.12.1 Carga total que afecta al soporte

4.12.2 Espesor del soporte

4.13 SELECCIN Y VERIFICACIN DE PERNOS

4.13.1 Pernos para la placa niveladora

4.13.2 Pernos de anclaje para el soporte

4.14 DISEO DE LAS ESTRUCTURAS

4.14.1 Estructura para el tanque de lavado

4.14.1.1 Carga que soporta la estructura


4.12.2 Estructura para la tolva

4.12.3 Estructura la banda dosificadora

CAPITULO 5

CONSTRUCCION Y MONTAJE

5.1 GENERALIDADES

5.2 CONSTRUCCION DE LA MAQUINA

5.2.1 Requerimientos para la construccin

5.2.1.1 Mquinas y equipos

5.2.1.2 Herramientas

5.2.1.3 Instrumentos de medicin y verificacin

5.2.1.4 Resumen de materia prima

5.2.1.5 Listado de elementos a construir

5.3 HOJAS DE PROCESO

5.3 Etapas de construccin de las estructuras

CAPITULO 6

ANALISIS DE COSTOS

6.1 INTRODUCCION

6.2 ANALISIS DE COSTOS DIRECTOS

6.2.1 Costos de materiales directos

6.2.2 Costos de elementos normalizados

6.2.3 Costos de Maquinado

6.2.4 Costos de montaje

6.2.5 Costo directo total

6.3 ANALISIS DE COSTOS INDIRECTOS

6.3.1 Costos de materiales indirectos


6.3.2 Costos de Ingeniera

6.3.3 Gastos imprevistos

6.3.4 Costo total indirecto

6.4 COSTO TOTAL DE LA MAQUINA

CAPITULO 7

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

7.1 CONCLUSIONES
7.2 RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFIA

ANEXOS

8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

CAPITULOS MES 1 MES2 MES3 MES4 MES5 MES6

CAP.1

CAP.2

CAP.3

CAP.4

CAP.5

CAP.6

CAP.7

CAP.8

ANEXOS

9. BIBLIOGRAFIA

1. INTRALOX; Manual de ingeniera de las bandas transportadoras


2. SHIGLEY-MISCHKE; Diseo de Ingeniera Mecnica; 5ta Ed; Editorial

McGraw-Hill; Mxico, 1989


3. MARKS; Manual del Ingeniero Mecnico 9na Ed; Editorial McGraw-Hill;

Mxico
4. ROTRANS; Catalogo de Rodillos
5. KAUMAN S/A; Manual de Bandas
6. AISC; Manual of Steel Construction, Eighth edition, 1980
7. S.K.F; Catalogo General; Editorial S.K.F; Italia 1989
8. McCORMAC; Diseo de Estructuras Metlicas; Editorial Ingramex; Mxico

1982
9. ESTRONEO Y CONSORTI; El dibujo Mecnico; 2da Ed; Editorial Montaner y

Simn S.A; Barcelona 1975


10.www.infoagro.com
11.www.wymaengineering.co.nz