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TESIS DE GRADO
INGENIERO MECNICO
Presentada por:
GUAYAQUIL ECUADOR
Ao: 2011
AGRADECIMIENTO
paciencia Y apoyo
constantemente el terminar mi
carrera.
TRIBUNAL DE GRADUACIN
__________________________
Ing. Gustavo Guerrero M. __________________________
DECANO DE LA FIMCP Ing. Manuel Helguero G.
PRESIDENTE DIRECTOR DE TESIS
__________________________
Ing. Julian Pea E.
VOCAL
DECLARACIN EXPRESA
_________________________
Henry Edison Carrillo lvarez
II
RESUMEN
Soldadura.
Ventilador Auxiliar de 18.5 KW. a 3150 rpm. con un caudal de Qramal1 = 5760
.
IV
NDICE GENERAL
Pg.
RESUMEN...II
NDICE GENERAL....IV
ABREVIATURAS......VI
SIMBOLOGA......VIII
NDICE DE FIGURAS..XI
NDICE DE TABLAS...XIII
NDICE DE PLANOS.....XIV
INTRODUCCIN....1
CAPTULO 1
CAPTULO 2
Atmosfrica.............................................................................................. 12
CAPTULO 3
Ventiladores............................................................................................. 43
CAPTULO 4
CAPTULO 1 ................................................................................................... 3
1. ANLISIS DEL PROBLEMA...................................................................... 3
TABLA 1 .............................................................................................................................................9
ORIGEN Y EFECTOS NOCIVOS DE LOS HUMOS METLICOS Y GASES [2] ..........................9
FIGURA 1.3. TAMAO DE PARTCULAS EN EL AIRE EN MICRAS. [2] .................10
TABLA 2 ........................................................................................................................................... 11
TLVs DE AGENTES QUMICOS NOCIVOS [4] ............................................................................ 11
CAPTULO 2 ................................................................................................. 12
2. DISEO Y CLCULOS PRELIMINARES DE LOS SISTEMAS. ............. 12
TABLA 3 ........................................................................................................................................... 26
FACTORES A CONSIDERAR EN EL DISEO [4] ....................................................................... 26
FIGURA 2.2. RECOLECCIN DE PARTCULAS DEL CICLN [5] ............................. 27
42
CAPTULO 3 ................................................................................................. 43
3. DISEO Y CLCULOS DE LOS COMPONENTES DEL PROCESO. .... 43
3.1 Diseo y Clculo de la Campana de Aspiracin con sus Conductos y Ventiladores. ..........43
TABLA 4 ........................................................................................................................................... 44
LMITES PERMISIBLES DE HUMOS Y GASES DE SOLDADURA............................................ 44
TABLA 5 ........................................................................................................................................... 45
DATOS DE GENERACIN DE HUMOS [3]................................................................................... 45
FIGURA 3.2. VELOCIDADES DE CAPTURA PARA DISTINTOS CONTAMINANTES
[5] 49
VII
TABLA 6 ........................................................................................................................................... 59
DIMETROS DE DUCTOS .............................................................................................................. 59
TABLA 7 ........................................................................................................................................... 61
PRDIDAS EN TRAMOS DE DUCTOS .......................................................................................... 61
TABLA 8 ........................................................................................................................................... 62
PRDIDAS DE ENERGA POR RAMAL ........................................................................................ 62
FIGURA 3.8. ESPESOR DE DUCTOS ...............................................................................65
TABLA 9 ........................................................................................................................................... 68
RESULTADOS DE PARMETROS DEL CICLN ........................................................................ 68
TABLA 10 ......................................................................................................................................... 70
PRDIDA DE PRESIN DEL CICLN ........................................................................................... 70
3.3 Diseo y Clculo del Filtro de Mangas ................................................................................71
TABLA 11 ......................................................................................................................................... 74
PRDIDA DE PRESIN DEL FILTRO DE MANGAS ...................................................................74
TABLA 12 ......................................................................................................................................... 76
ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL FILTRO DE MANGAS ................................................... 76
3.4 Clculos para la Seleccin de los precipitadores electrostticos. .........................................77
[5] 79
TABLA 13 ......................................................................................................................................... 87
PARMETROS DE FUNCIONAMIENTO VENTILADOR 1 ......................................................... 87
FIGURA 3.16. CURVA CARACTERSTICA DE VENTILADOR 2. ............................... 87
106
TABLA 14 .......................................................................................................................................108
COSTOS DIRECTOS ANUALES DE EQUIPOS (A).....................................................................108
TABLA 15 .......................................................................................................................................108
COSTOS TOTALES ANUALES DE EQUIPOS (A) ...................................................................... 108
TABLA 16 .......................................................................................................................................109
COSTOS TOTAL FILTRO DE MANGAS...................................................................................... 109
TABLA 17 .......................................................................................................................................110
COSTO DEL PRECIPITADOR ELECTROSTTICO ...................................................................110
TABLA 18 .......................................................................................................................................111
COSTO DE EQUIPOS ADICIONALES AL VENTURI .................................................................111
TABLA 19 .......................................................................................................................................112
INVERSIN DEL CAPITAL TOTAL ............................................................................................ 112
Estudio de Rentabilidad. ........................................................................................................112
TABLA 20 .......................................................................................................................................114
COSTO TOTAL DE INDEMNIZACIONES ................................................................................... 114
CAPTULO 5 ............................................................................................... 115
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES......................................... 115
CAPTULO 5
APNDICES
BIBLIOGRAFA
ABREVIATURAS
ACGIH mm Hg
TLV K
Kg mbar
g etc.
h dp
m g/cm3
% EPA
Cr VI m/s
MSDS bar
AWS mm
PM10 KV
PM2.5 cm
NO g/m3
NO2 Ar
SO2 He
mg/cm2 Conference of Govermental Industrial Hygienists
g/m3 Thresold limite value (Valor lmite umbral)
CO Kilogramo
C Gramo
X
SIMBOLOGA
toact K3
tosed Vcap V
RCL K4
M Qo*
Vcap H d
HM D2
dp D1
K2 qconv
XII
Qgas precipitador, %.
rea de recoleccin efectiva, m2
Kz Caudal de gas a travs del precipitador, m3/s.
SCA Velocidad de migracin de las partculas, m/s.
Vg Coeficiente de correccin, K = 0.4 - 0.6.
QL Superficie Colectora Especfica. Are/ Qgas, m2/m3/s=s/m
QG Velocidad del gas en la garganta, cm/s.
C Caudal del lquido, m3/s.
Ye Caudal del gas, m3/s.
Ad Coeficiente para tubo Venturi.
g Factor de expansion.
hs rea de la garganta, m2.
hh Densidad del Gas, Kg/m3
vs Altura de la chimenea, m.
dch Elevacin del penacho, m.
Qh Velocidad a la salida de la chimenea, m/s.
vv Dimetro a la salida de la chimenea, m.
Xg Rapidez de emisin de calor, cal/s.
Velocidad media del viento, m/s.
Ch Concentracin de contaminante, a distancia x de la base de la
a chimenea, ppm en vol.
b Costo de la Campana ($).
Cd Parmetro de la ecuacin de regresin.
Dc Parmetro de la ecuacin de regresin.
pc Costo del ducto recto, ($/pie).
Qgas Dimetro del conducto, (pulg.)
Fd Precio de la electricidad, ($/KWh)
Flujo de gas, (ft3/min reales)
Cada de Presin en el sistema de ventilacin, (pulg.c.d.H2O)
Factor de operacin, (h/ao)
Eficiencia combinada ventilador/motor = 0.75
Eficacia de
recoleccin
del
XV
NDICE DE FIGURAS
Pg.
NDICE DE TABLAS
Pg.
NDICE DE PLANOS
qumicos nocivos que puede soportar el ser humano para evitar las
enfermedades profesionales.
Proceso.
hbitad determinado.
agentes a:
Polvos
Humos
Gases
Vapores
8h 20 dias 12 mes
20 g 38.4 Kg
h 1 dia 1 mes 1 ao ao ; y
8h 20 dias 12 mes
40 g 76.8 Kg
h 1 dia 1 mes 1 ano ao
TABLA 1
ORIGEN Y EFECTOS NOCIVOS DE LOS HUMOS METLICOS Y
GASES [2]
HUMOS METLICOS Y
ORIGEN EFECTOS SOBRE LA SALUD Y SNTOMAS
GASES
Procesos de soldadura. Acero inoxidable. Irritacin de la piel. Irritacin del tracto respiratorio, efectos
Cromo (Cr) Galvanizados. Fabricacin pigmento de dobre la nariz, ojos y oidos. Efectos crnicos, incluido cncer de
Galvanizados. Fabricacin pigmento de cromo, pulmn, de rin o daos en el hgado
electrodo
Pneumonitis qumica; efectos crnicps incluidos trastornos del
Manganeso (Mn) Procesos de soldadura, acero alta resistencia
sistema nervioso.
Dernatitis, asma, trastornos respiratorios, efectos crnicos
Proceso de soldadura: Acero oinoxidable,
Nquel (Ni) incluyendo cncer(nariz, laringe, pulmn), irritacin del tracto
cromados, galvanizados
respiratorio, disfuncin renal.
Procesos de soldadura, tanto en hierro como Efectos sobre la nariz e irritazin pulmonar, siderosis
Oxido de hierro
acero (acumulacin pilmonar de xido de hierro)
Irritacin de ojos, nariz y gargantaEye, problemas
Proteccin para electrodos, material flux (arco
Fluoruros gastrointestinales, efectos crnicos, incluyendo problemas de
sumergido)
huesos y articulaciones.
Ozono Formado en el arco de soldadura Efectos agudos, incluyendo hemorragias y derrames en pulmn.
Dixido de carbono generado durante la Dolor de cabeza, nauseas, efecto Dixido de carbono generado
Monxido de Carbono
soldadura al arco., Proteccin de electrodos durante la crnicos cardiovasculares e incluso muerte
TABLA 2
TLVs DE AGENTES QUMICOS NOCIVOS [4]
L M ITES DE EXP OSICIN P ROFESIONAL
P ARA AGENTES QU M ICOS EN ESP AA 2007
LMITES ADOPTADOS
VLA-ED VLA-EC
EINECS CAS AGENTE QUMICO ppm m g/m 3 ppm m g/m 3 NOTAS FRASES R
Cromato de plomo, TR1
como Cr 0.012
61-33-40-
231-846-0 7758-97-6 como Pb 0.05 VLB 50/53-62
Cromo metal,
compuestos vase
inorgnicos Cr (ll) y Cr Apartado
lll), como Cr 0.5 8
Manganeso
Elemental y
compuestos
231-105-1 7439-96-5 inorgnicos como Mn 0.2
Nquel, compuestos
inorgnicos
excepto aquellos que
estn
expresamente
indicados en esta
tabla, como Ni
Compuestos
insolubles, como Ni 0.2 c, Sen, r
Compuestos solubles,
como Ni 0.1 c, Sen, r
Atmosfrica.
Partculas Sedimentables.
Monxido de Carbono.
microgramos por metro cbico (150 g/m3), valor que no podr ser
760mmHg 273 t C K
Cc Co
PblmmHg 298 K
Donde:
aire
Emergencia.
TABLA 1.
Nota:
[a] Todos los valores de concentracin expresados en microgramos por metro cbico de
aire, a condiciones de 25 C y 760 mm Hg.
norma.
TABLA 1
Notas:
[1] mg/Nm3: miligramos por metro cbico de gas, a condiciones normales, mil trece
milibares de presin (1 013 mbar) y temperatura de 0 C, en base seca y corregidos
a 7% de oxgeno.
[2] combustibles lquidos comprenden los combustibles fsiles lquidos, tales como
diesel, kerosene, bnker C, petrleo crudo, naftas.
19
norma.
TABLA 2.
[1] mg/Nm3: miligramos por metro cbico de gas, a condiciones normales, de mil trece
milibares de presin (1 013 mbar) y temperatura de 0 C, en base seca y corregidos a 7% de
oxgeno.
[2] combustibles lquidos comprenden los combustibles fsiles lquidos, tales como diesel,
kerosene, bnker C, petrleo crudo, naftas.
Fundicin de metales
TABLA 3.
Notas:
[1] mg/m3: miligramos por metro cbico de gas, a condiciones normales de de 1
013 milibares de presin y temperatura de 0 C, en base seca y corregidos a 7% de
oxgeno.
21
contaminantes.
siguientes medidas:
multiples.
concentraciones.
recolectados. [3]
23
exponen en la Tabla 3.
TABLA 3
FACTORES A CONSIDERAR EN EL DISEO [4]
FACTOR CONSIDERACIONES
Eficacia de captura
Limitaciones legales
Costo inicial
Tiempo de vida y valor residual
Costos de operacin y mantenimiento
GENERAL
Requisitos de potencia
Peso y requisitos de espacio
Material de construccin
Fiabilidad
Garantias del equipo y del fabricante
Temperatura
Presin
Humedad
Densidad
GAS PORTADOR Viscosidad
Punto de roco de materias condensables
Corrosividad
Inflamabilidad
Toxicidad
Caudal y velocidad del gas
Concentracin de contaminantes
PROCESO
Variabilidad de caudales, temperatura,
etc.
Corrosividad
Inflamabilidad
CONTAMINANTE (GASEOSO)
Toxicidad
Reactividad
Distribucin de tamaos de partcula
Forma de las partculas
Tendencia a la aglomeracin
Corrosividad
Abrasividad
CONTAMINANTE (PARTICULADO) Pegajosidad
Inflamabilidad
Toxicidad
Resistividad elctrica
Reactividad
son eliminados por el punto de salida inferior del cicln (Ver Figura
2.2). [5]
paralelo.
problemas de abrasin.
equipo.
energa para mover el gas sucio a travs del cicln. Por lo general,
pequeas.
circuito.
placas).
34
(Figura 2.7).
Ventiladores
naturaleza del flujo por los conductos en las paletas del impulsor.
Sistemas de Captacin
fuente.
posible la fuente.
corte de metales.
42
CAPTULO 3
DEL PROCESO.
Conductos y Ventiladores.
Humos y Gases
TABLA 4
LMITES PERMISIBLES DE HUMOS Y GASES DE SOLDADURA
TPICAS LEGISLACIN
TWA OLOR
COMPUESTOS CONCENTRACIONES AMBIENTAL
(8h) UMBRAL
EXPULSADAS ECUADOR
mg/m3 mg/m3 mg/m3 mg/m3
CO 55 0 3
GASES
HF 2 2.7
NO2 9 0 0.2 - 1 400 - 500
NO 30 51 0.01 400 - 500
O3 2 0.2 0.04
PARTCULAS
HUMOS DE SOLDADURA
ARCO
(mg/m3)
ELCTRICO
Cr(IV) 0.05
Cd 0.05
HUMOS
Zn
Cu 0.2
5 230 - 350
Ni 0.1
Pb
Co
Mn 0.2
PARTICULADO
PM 2.5 40 65
5
PM 10 75 150
45
1.2.
TABLA 5
DATOS DE GENERACIN DE HUMOS [3]
TASA DE PESO GENERACIN GENERACI HUMO GENERADO
PROCESO Y CLASE POR CANTIDAD DE
GAS DIMETRO AMPERAJE VOLTAJE GENERACIN DE HUMO N DE HUMO
DE MATERIAL DE CONVERTIDO ELECTRODO
PROTECTOR (mm) (A) (V) DE HUMO MENSUAL ANUAL
APORTE CONSUMIDO
(g/min) A HUMO ( % ) (Kg/mes) (Kg/ao) (Kg/100Kg electrodo)
SMAW (EX018) -------- 3.2 mm 135 24-25 0.4 1.55 3.46 41.47 1.57
SMAW (E6011) -------- 3.2 mm 165 33 0.45 1.1 3.89 46.66 3.84
SMAW (E7024) -------- 3.2 mm 200 33 0.65 1 5.62 67.39 2.05
SMAW (E3XX-16) -------- 3.2 mm 105 25 0.1 0.35 0.86 10.37 0.54
FCAW(E3XXT1-1) Ar 25% CO2
75% 1.2 mm 200 27 0.45 0.55 3.89 46.66 0.87
FCAW(E70-T5) Ar 25% CO2
75% 2.4 mm 300 28 0.75 1.9 6.48 77.76 1.2
FCAW(E71T-1) Ar 25% CO2
75% 1.3 mm 220 24 0.45 0.55 3.89 46.66 1.2
ALAMBRE SLIDO Ar 20% CO2
(ER70S-6) 80% 1.2 mm 270 28 0.45 0.5 3.89 46.66 0.79
TOTAL 3.7 7.5 31.97 383.62 12.06
46
Ciudad: Guayaquil
Altitud: 9 m.s.n.m.
Temperatura de Trabajo
se tiene:
Velocidad de captacin
HM 0.4
Vcap H K 2 d p (3.2)
HM K3
530 6 0. 4
Vcap H 132.4 (0.3 10 )
530 998
Vcap H 0.11m / s
As, mismo:
HM 0.6
Vcap V K 4 d p (3.3)
HM K 3
530 6 0. 6
Vcap V 566 (0.3 10 )
530 998
Vcap V 0.023m / s
CO
M RT
ET E
AL DE
ES
PR
OC
SO E
LD DE SO
AD S
UR
A
PR
OC
SO E
LD DE SO
AD S
UR
A
soldadura.
q
Qo 0.0314 qconvd 5
* 1/ 3
1 0.06 conv vert K 1K v (3.4)
qconvhor
d
K v 1 44.7 Vr
3
(3.5)
qconv
qconv 25W
m 2 . K
1803K 301K 24m 2
qconv 901200W
0.4
K v 1 44.7 0.43
901200W
K v 1.008
Qo 0.0314 901200W 0.45
*
1 0.06
901200W
1/ 3
20 1.008
901200W
3 3
Qo 12.44 m 3600s 44784 m
*
s 1h h
Soldadura.
G
Qo (3.9) [13]
0.25Cexp(min)
1
Vx
1 10 x 2
Vcap A0
61.62mg / s
Qo
0.25(48000 mg / m 3 )
0.62mg / s
Qo
0.25(48 g / m3 )
Qo 0.0051m3 / s
ecuacin 3.7.
Qo 1 0.20m3 / s 0.20m3 / s
*
x 1.7 0.0314
x 0.30m
30
1
Vx
1 10(0.30)
0.0314
2
0.75
Vx 0.0252m / s
55
3.12.
15 15
200 200+2
100 100
Sen15 (3.11) y Sen15 (3.12)
Lh L
100 25 100
L 483mm ; h L 483 386 97 mm
Sen15 Sen15
Diseo de Ductos.
g dp p
Vt stokes (3.14) [5]
18 g
57
2
K c 1 Ac (3.15) [5]
d
p
Vt K c Vt stokes
9.8m / s 2 3 10 6 m 530kg / m3
Vt stokes
18 16 104 m 2 / s
Vt stokes 0.54m / s
2 0.07
K c 1 0.86 1.40
0.3
del ducto y las cadas de Presin. Si se tiene que para los ramales
los caudales son los calculados segn los diseos de las campanas
A Qramal / v (3.16)
d ducto2
A (3.17)
4
59
4A
d ducto
v 4.033VP1/ 2
(3.18)
VP v / 4.033
2
VP 23 / 4.033 32.52mmc.d .H 2O
2
TABLA 6
DIMETROS DE DUCTOS
CAUDAL CAUDAL REA DIMETRO LONGITUD TOTAL
TRAMOS Q(m3/h) Q(m3/s) A(m2) dducto (mm) (mm) (mm) PROCESO
SOLDADURA (Ramal 1)
Prdidas de Energa.
uso de las ecuaciones 3.19, 3.20, 3.21, 3.22, 3.23, 3.24, 3.25, 3.26,
1.
he90 0.39VP (3.21), segn Figuras 5-13, 6-12, MS-8 del APNDICE
I.
La prdida total hT del tramo1 sera hT hec heL he90 he45 heY
(3.23)
TABLA 7
PRDIDAS EN TRAMOS DE DUCTOS
PRDIDAS PRDIDAS
FACTOR
heL TOTAL heL
DIMETRO LONGITUD (mm c. d. (mm c. d.
PROCESO dducto (mm) (mm) H2O) H2O)
105 4 20.7
SOLDADURA (Ramal
15000 176.9
235 2.3 17.3
258 17600 2 35.2
278 1.8 24.6
27320
298 1.7 23.2
CORTE
(Ramal
10.6
882 17000 0.4 7.1
TABLA 8
PRDIDAS DE ENERGA POR RAMAL
he mm c.d.
CANTIDAD
PRDIDAS
PRDIDAS
DINMICA
PROCESO
PRESIN
TOTAL
H2O
VP
he
ELEMENTO hT mm
c.d. H2O
2 2.5 VP 162.6
32.52 mm c.d.H2O
CODO 45
CONEXION Y 60 8 0.44 VP 114.4
LONG. RAMAL 1 Ver Ver Tabla
(m) Tabla 7 7 176.9
CAMPANA 1 0.08 VP 2.6
CODO 90 R=1.25D 7 0.55 VP 125.2
PLASMA
CORTE
156
La prdida total hT del tramo 2 sera hT hec heL he90 heY hech
(3.29).
Tabla 8.
SP VP hT (3.29)
PD0
tm C (3.30)
2( SE PY )
ecuacin 3.31.
P 5.74KPa
P 2.03KPa
Para el Ramal 1:
t m 0.00127 m 1.27 mm
Para el Ramal 2:
2.03KPa 0.830m
tm 0.00127 m
2(248 10 KPa 0.85 2.03KPa 0.4)
3
t m 0.00127 m 1.27 mm
3.8).
1 H2
Ne H1 2 (3.32)
H
N e HM d p 2 Vg
(3.33)
9 g Wi
TABLA 9
RESULTADOS DE PARMETROS DEL CICLN
PARMETROS DEL CICLN
H2 (m) 2.5 Ne 5.5
H1 (m) 1.5 p (Kg/m3) 530
H (m) 0.5 dp (m) 0.00001
Wi (m) 0.2 Vg (m/s) 24.7
2
De (m) 0.5 (Ns/m ) 0.000018
Dd (m) 0.375 (%) 69.81
S (m) 0.5
CICLN DE ALTA EFICACIA
Do (m) 1
69
g Vg
P H v (3.34)
2
HWi
Hv K 2
(3.35)
De
TABLA 10
PRDIDA DE PRESIN DEL CICLN
PARMETROS
CALCULADOS
P (Pa) 94.85
Hv 6.4
K 16
g (Kg/m3) 1.2
71
extraccin.
72
50544m3 1h
A filtrado QT h 60 min
V filtracin 2.44m
min
A filtrado 345.2m 2
factores:
entrada y salida.
mangas.
73
0.65
( Pe ) W 1.045 V filtracin Pj (3.37) [17]
P ( Pe ) W K r Wo V filtracin
(3.38) [17]
Wo Ci V filtracin t
( Pe ) W 7 10 4 KPa
TABLA 11
PRDIDA DE PRESIN DEL FILTRO DE MANGAS
Wo TIEMPO CADA DE PRESIN P
min KPa mm c.d.H2O
0.036 1 0.22 22
0.072 2 0.43 44
0.108 3 0.65 66
0.144 4 0.86 88
0.18 5 1.08 110
0.216 6 1.30 132
0.252 7 1.51 154
0.288 8 1.73 176
0.324 9 1.94 198
75
fuentes.
seleccin del tipo de fibra a utilizar viene condicionada por una serie
Aunitaria L (3.39)
Afiltrado
N mangas (3.40)
Aunitaria
345.2m 2
N mangas 138
2.5m 2
TABLA 12
ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL FILTRO DE MANGAS
PARMETROS
rea de Filtrado 345.2 m2
Longitud de Mangas 4m
Nmero de cmaras 2
Nmero de mangas 138
Dimetro de las mangas 0.20 m
Caudal del gas 50544 m3/h
Temperatura del gas < 125 C
Temperatura mxima 140 C
Tiempo entre pulsos 3 min
Tipo de Fibra PTFE (Tefln)
Vida til 14 meses
Sistema de Limpieza Pulse Jet
Presin de Limpieza 80 Psi
77
electrostticos.
de la tolva.
serie y en paralelo.
y corriente.
[5]
A Kz
1 exp re (3.41)
Qgas
78.8 s/m.
1 exp 0.066 m s 78.8 s m
0.6
1 exp 2.689
Cada de Presin
principales:
corrugados.
gas.
en el PES.
P 0.38inH 2O(9.64mmH2O)
Caudal de Sistema:
SPFILTROSramal 2 413.71mmc.d .H 2O
APNDICE K.
TABLA 13
PARMETROS DE FUNCIONAMIENTO VENTILADOR 1
PUNTO DE DISEO
Q (m3/h) 5760
Ps (mmH2O) 532.62
PUNTO DE SERVICIO
Turbina rpm 3150
Temp. mxima (C) 300
Q (m3/h) 5990.78
Ps (mmH2O) 576.16
Pd (mmH2O) 8.77
Pt (mmH2O) 584.93
Vel. imp. (m/s) 11.98
Rend. (%) 67.31
Pot. Absorbida(KW) 14.20
Pot. Recom. (KW) 18.50
APNDICE K.
la garganta del venturi se utiliza para acelerar las gotas del lquido
transversal.
compensan.
3.47 y 3.48.
2P
QG CEYe Ad (3.47)
g
g
2
QG
P
CEYe Ad 2
E 1 (3.48)
1 4
E 1 1.033
APNDICE L, se tiene que C=0.985; 1 0.54 ;
3.48.
2
12.44m3 / s 1.2 Kg / m3
P
0.985 1.033 0.6872 0.314 2
P 1926.16 Pa 19.64cmc.d .H 2O
5.98 10 5 QL
12.44m3 / s
QL 7.44 10 4 m3 / s
4 3
QL 7.44 10 m 1000l 3 0.72l / s
s 1m
la Figura 3.18.
H hs hr (3.49) [20]
hr es:
Para este caso se obviar el clculo de hr. Por lo comn se usa una
ventiladores.
Qsistema
A (3.51)
3600vv
50544m3 / h
A 0.562m 2
3600 25m / s
4A
d ducto (3.52)
4 0.562m 2
d ducto 0.85m
94
Pw W
Pi
H
W Ahs (3.53)
( DO Di )
2 2
A (3.54)
4
hs 18.75m ; 7850 Kg
m3
95
(0.8564m) 2 (0.85m) 2 )
W
18.5m 7850Kg
4 m3
PW qs Ce Cq (3.55) [20]
al viento.
V PW Do hs (3.56)
V 9024lbf 40.14 N
chimenea sera:
hs
M V (3.57)
2
M 40.14 N 18.75m
2
12 M W
t (3.58)
R S E D S E
2
Di
R (3.59)
2
97
R 0.85m 0.425m
2
1 pu lg
R 0.425m 16.73 pu lg
0.0254m
12 3334 Lbf . pu lg
t
16.73 pu lg 2 36000lbf / pu lg 2 0.85
282 Lbf
0.8564 36000lbf / pu lg 2 0.85
mayor.
PiR
t (3.60)
SE 0.6 Pi
PiR
t (3.61)
2 SE 0.4 Pi
pu lg
t 0.005 15aos 0.075 pu lg( 1.9mm)
ao
2
V
VP [14]
4.033
2
25m / s
VP 38.42mm cd H 2O
4.033
h90 1 VP
hT hL h90 (3.62)
SP VP hT (3.63)
4. ANLISIS DE COSTOS.
mantenimiento).
(tuberas) y accesorios.
ingeniera. [19]
Figura 4.1).
4.1.
CA CD CI (4.1)
para las campanas del ramal 1 toldo circular, de tal manera que con los
Ch aA f (4.2)
b
105
Figura 4.4. De manera que escogiendo los parmetros para una tubera
Cd aDc (4.3)
b
Cd aebDc (4.4)
Costos de Chimeneas.
pcQgas Fd
Cc (1.175 10 4 ) (4.5)
TABLA 14
COSTOS DIRECTOS ANUALES DE EQUIPOS (A)
VARIABLES VENTILADOR 1 VENTILADOR 2
pc ($/KWh) 0.09 0.09
Q (pie3/min) 3390 29749
Fd (pulg. c.d H2O) 15.07 27.28
(h/ao) 1920 1920
0.75 0.75
Cc ($/ao) 1,383.04 21,970.35
TABLA 15
COSTOS TOTALES ANUALES DE EQUIPOS (A)
COSTO DIRECTO ANUAL (B) ($) 23,353.39
COSTOS INDIRECTOS ANUALES (C) ($)
IMPUESTOS PREDIALES (0.01A) 675.25
SEGURO (0.01A) 675.25
ADMINISTRATIVOS (0.02A) 1,350.50
COSTO TOTAL ANUAL (B+C) ($) 26,054.40
TABLA 16
COSTOS TOTAL FILTRO DE MANGAS
COSTO DE FILTRO DE MANGAS $ (USD)
FILTRO DE TELA + BOLSAS + EQ AUXILIAR (D) 25,500.00
EQUIPOS
INSTRUMENTACIN (0.10D) 2,550.00
IMPUESTOS (0.12D) 3,060.00
TRANSPORTE (0.05D) 1,275.00
COSTO TOTAL DE EQUIPO ADQUIRIDO (E) 32,385.00
COSTOS DIRECTOS
TABLA 17
COSTO DEL PRECIPITADOR ELECTROSTTICO
COSTO DEL PRECIPITADOR ELECTROSTTICO $ (USD)
PRECIPITADOR ELECTROSTTICO (J) 38,280.00
EQUIPOS
Tabla 18.
TABLA 18
COSTO DE EQUIPOS ADICIONALES AL VENTURI
SUB
COSTO
EQUIPOS Y MATERIALES MATERIAL CANT. TOTAL
($)
($)
TABLA 19
INVERSIN DEL CAPITAL TOTAL
CAMPANAS, DUCTOS, CODOS,
REDUCTORES, VENTILADORES, 93,579.70
CHIMENEA
FILTRO DE MANGAS 61,588.40
PRECIPITADOR ELECTROSTTICO 69,575.68
LAVADOR VENTURI 7,056.00
CICLN 4,600.00
INVERSIN DE CAPITAL TOTAL 236,399.78
Estudio de Rentabilidad.
se muestran en el APNDICE R.
muerte del trabajador y sta se produce dentro de los ciento ochenta das
cuatro aos.
TABLA 20
COSTO TOTAL DE INDEMNIZACIONES
$ EN 4 SUBTOTAL
EMPLEADO $/AO AOS PERSONAS ($) TOTAL ($)
SOLDADOR 10,200.00 40,800.00 8 326,400.00
379,200.00
CORTADOR 6,600.00 26,400.00 2 52,800.00
valor es mayor a uno (>1), lo que significa que la ejecucin del proyecto
CAPTULO 5
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Conclusiones.
diseo.
Seguridad.
ambiental.
Recomendaciones.
Extraccin.
APNDICES
APNDICE A
PLANOS
Ozono :
Trabajo pesado 0.05 0.1
Trabajo moderado 0.08 0.16
Trabajo ligero 0.1 0.2
Trabajo pesado,
moderado
233-069-2 10028-15-6 o ligero ( ? 2 horas) 0.2 0.4
Soldadura, humos 5
Nquel, compuestos
inorgnicos
excepto aquellos que
estn
expresamente
indicados en esta
tabla, como Ni
Compuestos
insolubles, como Ni 0.2 c, Sen, r
Compuestos solubles,
como Ni 0.1 c, Sen, r
45-46-60-
vase 61-25-26-
Apartado 48/23/25-
232-220-0 7790-79-6 Fluoruro de cadmio 6 50/53
206-534-2 353-50-4 Fluoruro de carbonilo 2 5.5 5 14
231-634-8 7664-39-3 Fluoruro de hidrgeno 1.8 1.5 3 2.5 VLB, VLI 26/27/28-35
231-526-0 7616-94-6 Fluoruro de perclorilo 3 13 6 26
Fluoruros inorgnicos,
como F, excepto el
hexafluoruro de uranio 2.5 VLB, VLI
Figura C-1 Cheklist para donde se realizar soldadura y corte de metales. [7]
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS:
.Carcasa fabricada en chapa de acero laminado.
.Carcasa totalmente soldada.
.Turbina de alabes curvados hacia atrs (a reaccin) de simple aspiracin y alto rendimiento, fabricada en
chapa de acero laminado y recubierta contra la corrosin en polvo de resina epoxy.
.El ventilador se suministrar en ejecucin estndar a 'EJE LIBRE', es decir sin motor, poleas ni correas.
.Protegidos contra la corrosin mediante recubrimiento en polvo de resina epoxy .
APLICACIONES:
Diseados para instalacin en conducto, son indicados para:
. Procesos industriales, extraccin o inyeccin localizada.
. Refrigeracin de mquinas, enfriamiento de piezas.
. Aire limpio y transporte neumtico.
. Transporte de aire polvoriento o con ligera carga de materiales granulados.
. Temperatura mxima de trabajo en continuo: aire transportado: 200C, ambiente: 60C.
BAJO DEMANDA:
.Ventiladores completos que incluyen: motor, poleas, correas, protector de correas y de eje.
.Montados sobre bancada general.
.Ventiladores antideflagrantes o antiexplosivos con motor certificado ATEX.
.Ventilador preparado paraaire hasta 250C, 300C o 450C.
.Ventiladores fabricados en chapa galvanizada en caliente o acero inoxidable.
ESQUEMA DE DIMENSIONES
A 177
B 1058
C 940
D 400
E 1126
F 390
G 214
H2 670
I 632
J 477
K 410
L 543
M 30
N 23
N1 33
O 477
P 410
Q 110
R 33
S 23
T 30
U 632
V 678
W 1370
X 30
Y 160
Z1 17
Z2 12
Z3 10
Z4 18
a 125
a1 533
a2 497
b 322
b1 366
b2 402
n1p 125
n2p 453
d 455
d1 497
d2 535
T1 14
U1 51,5
V1 48
ESQUEMA DE CONEXIONES
VENTILADOR 2 / PRINCIPAL RAMAL 2
APNDICE L
TRAMO A ACERO ASTM A36 2.03 0.784 0.09 4.1 105 1 6 Cd (USD/pie) 51 315.51
TRAMO B ACERO ASTM A36 2.03 0.784 0.19 5.9 149 1 8 Cd (USD/pie) 51 414.01
TRAMO C ACERO ASTM A36 2.03 0.784 0.28 7.2 182 1 10 Cd (USD/pie) 51 485.33
TRAMO D ACERO ASTM A36 2.03 0.784 0.37 8.3 210 1 11 Cd (USD/pie) 49 521.96
TRAMO E ACERO ASTM A36 2.03 0.784 0.47 9.3 235 1 12 Cd (USD/pie) 49 569.68
TRAMO F ACERO ASTM A36 2.03 0.784 0.56 10.1 258 1 12 Cd (USD/pie) 58 724.27
TRAMO G ACERO ASTM A36 2.03 0.784 0.66 11.0 278 1 13 Cd (USD/pie) 90 1193.87
TRAMO H ACERO ASTM A36 2.03 0.784 0.75 11.7 298 1 14 Cd (USD/pie) 90 1258.03
CONDUCTOS RAMAL 2 CON REDUCTORES
TRAMOS I - J - K ACERO ASTM A36 2.03 0.784 5.82 32.7 830 1 31 Cd (USD/pie) 23 718.44
TRAMOS P - Q - R - S ACERO ASTM A36 2.03 0.784 6.58 34.7 882 1 33 Cd (USD/pie) 56 1834.60
CODOS 90 RAMAL 1/TRAMO E ACERO ASTM A36 30.4 0.059 0.47 9.3 235 4 211 Cd (USD) N/A 843.25
CODOS 45 RAMAL 1/TRAMO H ACERO ASTM A36 30.4 0.059 0.75 11.7 298 4 244 Cd (USD) N/A 975.57
CONEXION Y 60
TRAMO A ACERO ASTM A36 N/A N/A N/A 4.1 105 1 175 (USD) N/A 175.00
TRAMO B ACERO ASTM A36 N/A N/A N/A 5.9 149 1 190 (USD) N/A 190.00
TRAMO C ACERO ASTM A36 N/A N/A N/A 7.2 182 1 230 (USD) N/A 230.00
TRAMO D ACERO ASTM A36 N/A N/A N/A 8.3 210 1 250 (USD) N/A 250.00
TRAMO E ACERO ASTM A36 N/A N/A N/A 9.3 235 1 270 (USD) N/A 270.00
TRAMO F ACERO ASTM A36 N/A N/A N/A 10.1 258 1 290 (USD) N/A 290.00
TRAMO G ACERO ASTM A36 N/A N/A N/A 11.0 278 1 320 (USD) N/A 320.00
TRAMO H ACERO ASTM A36 N/A N/A N/A 11.7 298 1 350 (USD) N/A 350.00
VALVULA MARIPOSA RAMAL 1 ACERO 45.5 0.06 0.09 4.1 105 8 466 Cd (USD) N/A 3727.10
VALVULA MARIPOSA RAMAL 2 H ACERO 45.5 0.06 0.75 11.7 298 1 92 Cd (USD) N/A 91.66
CODO 90 RAMAL 2/TRAMOS IJK ACERO ASTM A36 30.4 0.059 5.82 32.7 830 5 1059 Cd (USD) N/A 5294.07
CODO 90 RAMAL 2/TRAMOS
PQRS ACERO ASTM A36 30.4 0.059 6.58 34.7 882 2 478 Cd (USD) N/A 956.58
CONEXION Y 60 TRAMO I ACERO ASTM A36 N/A N/A N/A 34.7 882 1 450 (USD) N/A 450.00
CHIMENEA ACERO GALV. 2.41 1.15 6.08 33.4 850 1 136 Cd (USD/pie) 62 8447.29
VENTILADOR 1 MZRU 400 CASALS N/A N/A N/A N/A N/A 1 2195 (USD) N/A 2195.10
VENTILADOR 2 CFH 710 ELEKTROR N/A N/A N/A N/A N/A 1 8550 (USD) N/A 8550.00
SUBTOTAL $ (USD) 57713.93
IMPUESTOS (12%) 6925.67
TRANSPORTE (5%) 2885.70
TOTAL EQUIPOS A $ (USD) 67525.30
APNDICE O
5. http://www.uv.es/gabaldoc/apuntes/Control_partculas.pdf,
6. http://www.airgas.com/documents/pdf/004020.pdf.
DE AIRE AMBIENTE.
COMBUSTIN.
1998.
18. ASME Code for Pressure Piping and American National Standard
27711
20. Eugene F. Megyesy Manual de recipientes a Presin / Limusa
21. http://www.chiblosa.com.ar/spanish/productos/productos.htm
22. http://es.wikipedia.org/wiki/Acero_A36