Instituto Tecnolgico Superior de Irapuato

Extensin San Luis de la Paz.

Prctica 3: Tratamiento trmico (Temple)

Integrantes:

Gonzlez Salazar Karina Paulina

Garca Rodrguez Fernando Ren
Hernndez Morales Daniel
Hernndez Len Adolfo
Loyola Martnez Jos Alfredo
Gonzlez Rodrguez Jos Miguel
Medrano Caldern Antonio de Jess
Martnez Ramrez Jos Miguel
Torres Rivera Ivn Rodrigo

PROCESOS DE FABRICACIN

Profesor: Armando Cesar Snchez Baca

Carrera: Ingeniera industrial 2A
Objetivo:
Realizar tratamiento trmico en acero (Temple y recocido)

Materiales y herramientas:
Horno (construido con tierra y rocas)

Varilla y segueta

Aspiradora (para inyectar aire)

Marco terico:
El tratamiento trmico es la operacin de calentamiento y enfriamiento de un metal en
su estado slido a temperaturas y condiciones determinadas para cambiar sus
propiedades mecnicas. Nunca alteran las propiedades qumicas. Con el tratamiento
trmico adecuado se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamao del grano,
incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior dctil. Para
conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se reciba un tratamiento
trmico es recomendable contar con los diagramas de cambio de fases como el de
hierro - carbono. En este tipo de diagrama se especifican las temperaturas en las que
suceden los cambios de fase (cambios de estructura cristalina), dependiendo de los
materiales diluidos. Los tratamientos trmicos han adquirido gran importancia en la
industria en general, ya que con las constantes innovaciones se van requiriendo
metales con mayores resistencias tanto al desgaste como a la tensin. El tiempo y la
temperatura son los factores principales y hay que fijarlos de antemano de acuerdo con
la composicin del acero, la forma y el tamao de las piezas y las caractersticas que
se desean obtener.

2. Tipos de tratamientos trmicos

Tratamientos en la masa: recocidos y normalizados, temples y revenidos.
Tratamientos superficiales: temple superficial y tratamientos termoqumicos
(cementacin, carbonitruracin, boruracin y nitruracin).
Tratamientos de superficie (depsitos).

3. Desarrollo de los tratamientos trmicos

Constan de tres fases:

A.) Calentamiento hasta la temperatura fijada (temperatura de consigna): La elevacin

de temperatura debe ser uniforme, por lo que cuando se calienta una pieza o se hace
aumentando la temperatura muy lentamente o se va manteniendo un tiempo a
temperaturas intermedias, antes del paso por los puntos crticos, este ltimo es el
calentamiento escalonado.
B.) Permanencia a la temperatura fijada: Su fin es la completa transformacin del
constituyente estructural de partida. Puede considerarse como suficiente una
permanencia de unos dos minutos por milmetro de espesor en el caso de querer
obtener una austenizacin completa en el centro y superficie. Largos mantenimientos y
sobre todo a altas temperaturas son "muy peligrosos" ya que el grano austentico crece
rpidamente dejando el acero con estructuras finales groseras y frgiles.
C.) Enfriamiento desde la temperatura fijada hasta la temperatura ambiente: Este tiene
que ser rigurosamente controlado en funcin del tipo de tratamiento que se realice.
Hornos utilizados para el tratamiento trmico
Se pueden clasificar a partir del proceso de calentamiento, por la atmsfera o por la
solera del horno.

4.1 El calentamiento por gas

Los hornos de gas pueden ser del tipo de fuego directo, en el cual los productos de la
combustin entran a la cmara de calentamiento. Alternativamente, pueden ser de
combustin indirecta, de manera que la cmara del horno quede aislada de los
productos de la combustin. Un tercer tipo de horno calentado por gas, es el de tubos
radiantes, en el cual un gas en combustin dentro de tubos metlicos, que se proyecta
dentro de la cmara de calentamiento, y que constituyes la fuente de calor radiante. El
calentamiento por gas tiene como ventaja la economa y como inconveniente la
dificultad del control de la temperatura. La temperatura alcanzada por el horno suele
llegar a 1100 C y el control de la atmsfera es muy difcil por ello se emplea poco este
proceso de calentamiento para tratamientos trmicos.

4.2 Calentamiento por resistencia elctrica

Es el ms usado para los hornos de tratamiento trmicos que aprovecha el calor
generado segn la ley de joule. La disposicin de la resistencia da nombre a los
hornos, que son de tipo mufla o caja, la resistencia esta instalada a lo largo de las
paredes interiores y por lo tanto en contacto con las paredes del horno. El material de
la resistencia suele ser nicrom (Nquel 70%, Cromo 30%), que alcanza temperaturas de
1100 C y de aleacin de carburo de silicio que alcanza temperaturas de 1300 C. Para
lograr temperaturas superiores se utilizan resistencias de molibdeno (1800 C), de
tungsteno (2500 C), y de grafito (2700 C). Para temperaturas aun mayores se utilizan
los hornos de induccin (3000 C).

4.3 Hornos segn su atmsfera

En tratamientos trmicos se entiende por atmsfera la masa gaseosa encerrada dentro
del horno que est en contacto con la pieza a tratar las atmsfera pueden tener
carcter neutro, oxidante o reductor el papel desempeado por la atmsfera controlada
es doble, por una parte evita que se produzcan reacciones perjudiciales como la
oxidacin y la descarbonizacion de las piezas. Por otra parte permite realizar las
acciones previstas a saber, la reduccin de xidos superficiales y la eliminacin de gas
sean absorbidas.

4.3.1 En vaco:
Se utiliza para sintetizar carbonos cementados y para el tratamiento trmico especial
de aceros aleados se consiguen mediante bombas mecnicas y de difusin de aceite o
mercurio. Las atmsferas neutras de argn helio y nitrgeno apenas se emplean
debido al precio de estos gases y a las trazas de oxigeno que suelen contener. Las
atmsferas carburantes o descarburantes obtenidas por combustin o disociacin de
mezclas de hidrocarburos (metano, propano, butano, gas natural), con aire estas
suelen contener N2, CO, H2, CO2, y pequeas cantidades de vapor de agua.

Desarrollo:
Al tener el horno encendido introducimos la varilla para que comenzara a calentarse.
Tambin expusimos al calor la segueta. Despus de un tiempo sacamos la varilla y
observamos el color que haba tomado al igual que la segueta.

La varilla fue enfriada rpidamente en agua, por el contrario la segueta se enfri sola.

Se observ el cambio de dureza y la resistencia del acero

No tuvimos ningn problema con la prctica de temple.

Evidencias:
Conclusiones:
Adolfo: La prctica que fue el temple del hierro me pareci muy dinmica ya que
todos los integrantes del equipo supimos e identificamos los cambios que sufre el hierro
al estar en contacto a las altas de temperatura ya que al estar expuesto cambian sus
caractersticas pero principalmente la dureza, desde mi punto de vista el profesor nos
pudo hacer ver los cambios que sufri el hierro esto me pareci muy bien ya que sin la
intervencin no los hubisemos identificado muy bien en si me pareci excelente la
prctica.

Miguel Martnez: Durante el tratamiento trmico que se llev a cabo en la prctica

logre darme cuenta de que los materiales pueden alcanzar grandes temperaturas y no
fundirse pero que adems al ser calentados tambin se les comienza acumular carbn
y el material comienza adquirir una propiedad ms dura y difcil de doblar.

Miguel Gonzlez: El tratamiento trmico es un proceso aplicable a los diferentes

metales y sus respectivas aleaciones, el cual consiste en exponer dichos materiales a
altas temperaturas para posteriormente enfriarlos con agua o con aire, ya sea a presin
o calmado. A este procedimiento se le conoce como temple o recocido y es empleado
para modificar la estructura de los metales.

Este proceso fue llevado a cabo en una prctica, en la cual se someti una varilla de
fierro y una segueta a los pasos previamente mencionados con la finalidad de
comprobar si se cumplan los criterios establecidos.

Una vez concluido el procedimiento, observ claramente el cambio que los productos
anteriormente citados sufran un cambio en su coloracin tornndose al rojo vivo. Con
base a esta caracterstica realic un anlisis con base a la tabla de colores de
temperaturas en una fundicin de metales para identificar el grado de calor que
contena el horno.

Los metales sometidos, cambiaron su estructura, no slo esto, tambin despedan

xido de hierro, puesto que hubo oxidacin.

Jos Alfredo: Al someter una segueta cambio color y sometido a un tratado trmico el
cual cambio su dureza y resistencia.

Ivn: Se pudo observar que al calentar la varilla y la segueta estn tomaron un color
rojizo, la segueta se dobl hasta el punto en que se hizo quebradiza, mientras que la
varilla se torn la punta roja y al enfriarla en agua su resistencia cambio.

Antonio De Jess: En el horno metimos una varilla la dejamos un momento y al

sacarla comparamos con otra tabla el color al que se pareca y nos deca a cuantos
grados centgrados estaba.
Rene: En esta prctica nos dimos cuenta que al calentar hierro a altas temperaturas
llego a un tono rojizo porque se hizo que fuera ms maleable, pero cuando se enfra es
ms frgil.

Karina: Los metales se calientan muy fciles a una temperatura constante logrando ver
el cambio de color en el metal y apreciar el cambio de dureza despus de haber
enfriado la pieza. Se ve tambin la comparacin de los colores obtenidos entre 2 piezas
de contenido de carbono diferente.