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DataPilot 4110

CNC-Programmierung und
Ausbildung auf dem PC

September 2005
DataPilot 4110
Programmieren und Speichern auf dem PC

Der DataPilot 4110 ist der PC-Programmierplatz fr die


MANUALplus 4110 und bildet das Organisationssys-
tem fr Werkstatt und Meisterbro. Durch Verlagerung
von Programmierung, Programmtest und Programm-
Optimierung auf den PC werden Stillstandszeiten an
der Maschine erheblich reduziert.

Gleiche Bedingungen und gleiche Funktio-


nen wie an der Steuerung MANUALplus
geben die Sicherheit, dass ein mit dem
DataPilot erstelltes Programm sofort auf
der Maschine luft.
Deshalb ist der DataPilot 4110 die ideale Er-
gnzung zur Steuerung fr die Programm-
erstellung, Archivierung und Aus- und Wei-
terbildung.

Programme erstellen
Programmieren, Testen und Optimieren
der Zyklen- oder DIN-Programme mit dem
DataPilot auf dem PC verkrzt die Still-
standszeiten auf der Maschine erheblich.
Dabei brauchen Sie nicht umzudenken,
denn mit dem DataPilot programmieren
und testen Sie wie an der Drehmaschine.
Der DataPilot besitzt die gleiche Software
wie die Steuerung. Das gibt Ihnen auch die
Sicherheit, dass ein auf dem DataPilot er-
stelltes Programm sofort auf der Maschine
luft.

Programme archivieren
Obwohl die MANUALplus eine schier uner-
schpfliche Speicherkapazitt besitzt, ist es
empfehlenswert die erstellten Programme
zustzlich auf einem externen System zu
sichern. Die MANUALplus besitzt sowohl
eine Ethernet- als auch eine serielle V.24-
Schnittstelle. Damit haben Sie alle Voraus-
setzungen, die MANUALplus in Ihr beste-
hendes Netzwerk einzubinden oder den
DataPilot-PC direkt mit der Steuerung zu
verbinden.
Komfortable Programmtransfer-Funktionen
untersttzen sowohl das externe Program-
mieren als auch das Archivieren auf dem
DataPilot-PC.

Ausbildung mit DataPilot 4110


Da der DataPilot 4110 auf der gleichen Soft-
ware wie die MANUALplus 4110 basiert,
ist das Programmpaket bestens fr die
Aus- und Weiterbildung geeignet. Die Pro-
grammierung und der Programmtest laufen
auf dem DataPilot-PC exakt so ab wie auf
der Maschine. Selbst Einrichtefunktionen
wie Werkstck-Nullpunkt definieren, Werk-
zeuge vermessen oder die Abarbeitung
einzelner Zyklen bzw. Zyklen- oder DIN-Pro-
gramme wird mit dem DataPilot simuliert.
Das gibt den Auszubildenden Sicherheit fr
das sptere Arbeiten an der Maschine.

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Arbeiten wie an der Drehmaschine Dialogsprachen
Die Bedienung und Programmierung des Sie knnen DataPilot 4110 mit mehreren
DataPilot 4110 ist identisch mit der Bedie- Sprachen installieren und bei dem Betrieb
nung und Programmierung der NC-Maschi- von DataPilot auf eine andere Sprache um-
ne. Der DataPilot 4110 simuliert sogar die schalten. Folgende Sprachen sind vefgbar:
Bewegung der Achsen und Spindeln sowie
den Ablauf von NC-Programmen. So kn- Dnisch Russisch
nen Sie die Bedienung der Drehmaschine Deutsch Spanisch
und die Werkstckbearbeitung bereits auf Englisch Schwedisch
dem PC schulen. Finnisch Tschechisch
Franzsisch Ungarisch
Italienisch
Niederlndisch
Polnisch

Berechnung
Grafische Simulation der Bearbeitungszeiten
Programmverwaltung
Info-System und Archivierung

Programmtransfer Betriebsmittelverwaltung

Systemvoraussetzungen Zum Aufstecken des Dongles ist eine


Die DataPilot-Software ist auf PCs mit USB-Schnittstelle notwendig. Eine
einem der folgenden Betriebssysteme Ethernet-Schnittstelle erlaubt einen
luffhig: schnellen Datenaustausch mit den
CNC-Maschinen.
Windows 98 SE
Windows ME Der bentigte Speicherplatz auf der Fest-
Windows 2000 platte fr DataPilot betrgt, abhngig von
Windows XP den installierten Sprachen, ca. 30 bis
50 MByte.
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Mit dem DataPilot schnell zum NC-Programm

Der DataPilot 4110 bietet die gleichen Funktionen wie


die Steuerung MANUALplus 4110. Deshalb program-
mieren Sie schnell und sicher wie an der Maschine
ohne Eingewhnungsphase.

Zyklenprogrammierung Interaktive Kontur Programmierung DXF-Import von Konturen


Hufig vorkommende Arbeitsschritte wie (ICP) Warum noch mhsam Konturelemente ein-
Abspanen, Nuten stechen, Stechdrehen, Bei Aufgaben, die sich wegen fehlender tippen, wenn die Daten ja bereits im CAD-
Freistechen, Abstechen, Gewindeschnei- Bemaung oder hoher Komplexitt des System vorliegen? Mit ICP haben Sie die
den, Bohren und Frsen sind als Zyklen Werkstcks nicht mit den Standard-Zyklen Mglichkeit, Konturen im DXF-Format di-
fest gespeichert. Der DataPilot bentigt lsen lassen, hilft ICP, die interaktive Kontur- rekt in den DataPilot 4110 zu importieren.
von Ihnen lediglich die jeweiligen Positio- Programmierung. In der Regel beschreiben Sie sparen damit nicht nur Programmier-
nen, Mae und Kennwerte der Rest geht Sie die Konturelemente so, wie sie in der und Testaufwand, Sie sind auch sicher,
automatisch. Zeichnung vermat sind. dass die gefertigte Kontur exakt der Vorga-
be des Konstrukteurs entspricht.
Die Zyklenprogrammierung erfolgt mit: Die Konturdefinition erfolgt mit linearen DXF-Konturen knnen Roh- oder Fertigteile,
Standard- und ICP--Abspanzyklen und zirkularen Konturelementen sowie mit Konturzge und Frskonturen beschreiben.
Standard- und ICP-Stechzyklen Formelementen wie Fasen, Verrundungen Sie mssen als zweidimensionale Elemen-
Standard- und ICP-Stechdrehzyklen und Freistichen. Fehlende Angaben errech- te in einem separaten Layer, d. h. ohne
Gewindezyklen (ein- und mehrgngig net der DataPilot 4110. Ergeben sich meh- Malinien, Umlaufkanten, etc. vorliegen.
Lngs-, Plan- und Kegelgewinde, Freisti- rere Lsungsmglichkeiten, lassen Sie sich Da sich das DXF-Format grundstzlich vom
che) die mathematisch mglichen Varianten an- ICP-Format unterscheidet, wird whrend
Bohrzyklen (Bohren, Tieflochbohren, Ge- zeigen und whlen die gewnschte Lsung des Imports die Kontur vom DXF-Format in
windebohren, axiale und radiale Bohr- aus. das ICP-Format umgewandelt. Es kann
muster) dann als ganz normale ICP-Kontur behan-
Frszyklen fr axiales und radiales Kon- delt werden und steht fr Abspan-, Stech-
tur- und Taschenfrsen (Figuren, ICP-Kon- oder Frszyklen zur Verfgung.
turen)
Nuten-Frszyklen (axial und radial, Wen-
delnut), Flchen- und Mehrkantfrsen,
Gewindefrsen

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DIN-Programmierung DIN-Konvertierung
Die DIN-Programmierung nutzen Sie fr die Mit der DIN-Konvertierung wird die Um-
Erstellung eigenstndiger DIN-Programme wandlung eines Zyklenprogramms in ein
oder fr DIN-Makros. Eigenstndig DIN-Programm bezeichnet. Hufig ist die
heit, die DIN-Programme beinhalten alle DIN-Konvertierung ein effektiver Weg, um
Verfahr- und Schaltbefehle. DIN-Makros l- ein DIN-Programm zu erstellen. Sie be-
sen Teilaufgaben innerhalb von Zyklenpro- schreiben die Konturen mit ICP, bearbeiten
grammen. die Abspan-, Stech- und Frsbearbeitungen
mit ICP-Zyklen und definieren die Bohr- und
Der DIN-Befehlsumfang beinhaltet: Gewindebearbeitung ebenfalls mit Zyklen.
Verfahrbefehle
Zyklen zum Abspanen, Stechen, Stech- Die DIN-Konvertierung liefert Ihnen jetzt ein
drehen, Gewindebearbeitung, Bohren bersichtliches NC-Programm, das Sie als
und Frsen erfahrener NC-Programmierer optimieren
Schaltbefehle knnen. Die grafische Simulation und die
mathematische Operationen fr die Be- simulierte Programmausfhrung des Data-
rechnung von Adressparametern oder Pilot 4110 bieten Ihnen die Mglichkeit, je-
Variablen den einzelnen Zyklus oder jede Verfahrbe-
Befehle zur Programmorganisation (Ver- wegung zu analysieren.
zweigungen, Wiederholungen, Unterpro-
gramme)

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Programm-Simulation und Verwaltung mit dem DataPilot

Gerade am Programmierplatz ist die grafische Simula-


tion zur realistischen Kontrolle vor der Bearbeitung hilf-
reich. Fr eine effiziente Fertigungsplanung ermittelt
der DataPilot gleichzeitig die Bearbeitungsdauer, ver-
waltet Programme sowie Werkzeuge und organisiert
den Datenaustausch.

Grafische Simulation und Zeitberech- Programm- und Werkzeugverwaltung,


nung Datenaustausch
Die grafische Simulation untersttzt Sie Der DataPilot 4110 verwaltet Zyklenpro-
bei der berprfung und Optimierung von gramme, ICP-Konturbeschreibungen, DIN-
Zyklen- und DIN-Programmen. Bei Zyklen- Programme und Werkzeugdaten individuell
programmen werden programmierte Kon- fr jede Drehmaschine oder fr jede Ma-
turen und jede Verfahrbewegung, bei DIN- schinengruppe.
Programmen jede Verfahrbewegung,
grafisch dargestellt. Gleichzeitig erhalten Funktionen, wie Programme nach Num-
Sie alle Angaben zu dem Zyklus bzw. dem mern oder nach Datum listen, Programme
DIN-Befehl. kopieren, umbenennen oder lschen liefern
alle Voraussetzungen fr eine effiziente
Der DataPilot 4110 stellt zustzlich den Programmverwaltung.
schneidenden Bereich des Werkzeugs
dar. Damit kontrollieren Sie insbesondere Die verwendeten Werkzeuge werden mit
bei Bohr- und Stechbearbeitungen und bei wenigen Parametern beschrieben. Sie ord-
dem Bearbeiten von Schrgen und Verrun- nen jedem Werkzeug einen Werkzeug-
dungen exakt den Zerspanungsablauf. text zu (Bezeichnung, Ident-Nummer,
etc.). Das erleichtert das Wiederfinden der
Bohr- und Frsbearbeitungen mit der Werkzeuge. Gemeinsam mit den Werk-
C-Achse berprfen Sie in der Stirn- bzw. zeug-Parametern werden die Schnittdaten
Mantelansicht. und Werkzeug-Standzeitdaten verwaltet.

Whrend der Simulation berechnet der Der DataPilot nutzt die unter Windows
DataPilot 4110 die Haupt- und Neben- blichen Netzwerke auf Basis der Ethernet-
zeiten. Die Zeiten werden je Zyklus bzw. je Schnittstelle fr den Datenaustausch.
Werkzeugeinsatz (bei DIN-Programmen) Damit knnen Sie DataPilot in Ihr Firmen-
tabellarisch und grafisch dargestellt. Netzwerk integrieren und komfortabel
Daten zwischen DataPilot-PC und der
MANUALplus 4110-Steuerung austau-
schen.

Grafische Simulation Werkzeugverwaltung

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Der DataPilot fr die praxisgerechte NC-Ausbildung

Der Einsatz von CNC-gesteuerten Werkzeugmaschi-


nen, Personal Computern und EDV-Systemen in allen
Bereichen der Produktion erfordert ein praxisorientier-
tes Aus- und Weiterbildungssystem. Durch den modu-
laren Aufbau lsst sich der DataPilot optimal fr die
Ausbildung einsetzen.

Mit der realistischen Simulation wird jeder Damit wird zum einen der vollstndige
Schritt der NC-Programmierung grafisch Ablauf der NC-Programmierung von der
dargestellt und berprft. Bei der Abarbei- Konturbeschreibung mit ICP, der Zyklenpro-
tung von NC-Programmen mit dem Data- grammierung und der DIN-Programmie-
Pilot informiert Sie die Maschinenanzeige rung und zum anderen die Bedienung der
ber Istwerte, Werkzeugdaten, etc. Die Drehmaschine und die Abarbeitung der
Satzanzeige zeigt die gerade auszufhren- NC-Programme vermittelt.
den Befehle des Zyklus- oder NC-Pro-
gramms an. Sie knnen die Programmaus-
fhrung so einstellen, dass sie nach jedem
Zyklus/DIN-Befehl stoppt oder jeden Ver-
fahr- und Schaltbefehl im DIN-Format an-
zeigt (Basissatzanzeige).

NC-Lehrer

NC-Maschine
Drucker

Schulungspltze