TECNOLGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES CHALCO

DIVISIN DE INGENIERA ELECTROMECNICA

INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL

PROCESOS DE MEDICIN, CONTROL, INSTRUMENTACIN Y SIMBOLOGA

APLICADA

PROFESOR: MXIMO LIVERA LENIDES

ALUMNO: RAMOS CHAVARRIA MIGUEL ANGEL

GRUPO: 2652

23 de marzo de 201
ndice

Introduccin ............................................................................................................. 3

Objetivo ................................................................................................................... 4

Procesos de medicin ............................................................................................. 5

Control e instrumentacin........................................................................................ 6

Simbologa aplicada ................................................................................................ 9

Bibliografa ............................................................................................................ 12
Introduccin

Los distintos procesos industriales que existen requieren el control de la fabricacin

de los diversos productos que se obtienen. los procesos son variados y abarcan una
gran cantidad de distintos productos, como pueden ser; la industria cermica,
mecnica, los productos derivados del petrleo, la industria textil, metalrgica,
papelera, por mencionar algunos.
En todos estos procesos, es totalmente necesario controlar las distintas magnitudes
que intervienen, tales como la presin, temperatura, el caudal, el tiempo, la
velocidad, humedad y otras ms. para poder lograr esto contamos con los
instrumentos de medicin y control, los cuales nos permiten tener regular estas
condiciones, para que sean idneas.
.
Objetivo

Poder desarrollar los conocimientos y habilidades para seleccionar y especificar

adecuadamente las caractersticas de un instrumento para la medicin de cualquier
variable de un proceso industrial, as como aplicar los diferentes instrumentos de
medicin en sistemas de regulacin y control de variables fsicas de procesos
industriales
Procesos de medicin

La medicin consiste en la accin de comparar un objeto con otro, usando uno de

estos como patrn o referencia.

Las mediciones se pueden clasificar en directas e indirectas.

Cuando la medicin es directa, el parmetro buscado es idntico al parmetro que
se mide, lo que se puede expresar as: y = a x

donde: y es el parmetro buscado, x es el parmetro que se mide y a es la constante

de multiplicacin segn la escala y el alcance del instrumento.
Por lo general las mediciones directas son aqullas en las cuales el instrumento
indica directamente el valor de la magnitud medida.

En mediciones indirectas el parmetro buscado no est indicado por un

instrumento, sino que es funcin de otras magnitudes que se miden directamente.

El valor del parmetro buscado se obtiene resolviendo una ecuacin que representa
esta relacin funcional, lo que se puede expresar de la manera siguiente:
y = f ( x 1 , x 2 , x 3 ,, x n -1, x n )
donde x1 a x2 representan los parmetros que se mide directamente.

Los resultados de un proceso de medicin nunca deben basarse en una medicin

nica. el resultado final debe ser un promedio de varias mediciones; en
consecuencia, es obligatorio efectuar varias mediciones (tres como mnimo) de la
misma magnitud, variando en cada medicin los valores de los parmetros medidos.

El proceso de medicin tiene la finalidad de proporcionar una informacin, al

realizarlo, es conveniente hacerlo siguiendo los cinco puntos siguientes, los cuales
abarcan toda la informacin que se desea;

1. Qu se mide: objetivo, parmetro buscado,

2. Cmo se mide: el mtodo empleado, esquema de conexiones, parmetros

medidos, frmulas utilizadas.

3. Con qu se mide: instrumentos empleados, controles. fuentes,

4. Ejecucin: datos obtenidos y clculos.

5. Evaluacin y conclusiones.
Un informe debidamente hecho debe contener:

La anotacin de todo el procedimiento seguido durante el proceso de manera

que cualquier persona capacitada pueda analizarlo nuevamente y en caso
de necesidad repetirlo en las mismas condiciones y con el mismo equipo.

Conclusiones expuestas con claridad de modo que cualquier persona aun sin
ser especialista pueda entenderlas y utilizarlas.

Control e instrumentacin

En los procesos industriales es absolutamente necesario controlar algunas

magnitudes, como la presin, el nivel, la temperatura, entre otras.

El sistema de control podemos definirlo como aquel que compara el valor de la

variable, o condicin a controlar, con un valor deseado (creus. 2010 instrumentacin
industrial, mxico). este sistema incluye; la unidad de medida, el transmisor, una
unidad de control, el indicador, el registrador, un elemento final de control y el propio
proceso. todos estos elementos forman el lazo de control.

Figura 1: Rossello J. (2010), Parmetros de instrumentos de medicin.

Introduccin a la Instrumentacin Industrial.
Los instrumentos de control empleados en la industria de proceso tales como
qumica, petroqumica, textil, alimenticia, metalrgica, entre otras, tienen su propia
terminologa y esos trminos empleados definen sus caractersticas de medida y
control.

Esta terminologa es universal y se ha unificado con el fin de que los fabricantes, los
usuarios y los distintos organismos que intervienen en el campo de la
instrumentacin empleen el mismo lenguaje.
las definiciones de los trminos empleados son directamente adoptadas de las
normas isa (instrument society of america) y sama (scientific aparatus makers
association).

La instrumentacin se puede definir como el grupo de elementos que sirven para

medir, controlar o registrar variables de un proceso con la finalidad de optimizar los
recursos utilizados en este.
con esta definicin podemos resumir que la instrumentacin es una manera de
saber si algn proceso va en la direccin que nosotros deseamos.

Segn la normal sama pmc 20-2-1970, las caractersticas de mayor importancia

para los instrumentos son:

Campo de medida o rango (range)

Es el conjunto de valores dentro de los lmites superior e inferior de medida, en
los cuales el instrumento es capaz de trabajar en forma confiable. por ejemplo,
un termmetro de mercurio con rango de 0 a 50 grados celsius

Alcance (span)
Es la diferencia entre el valor superior e inferior del campo de medida. para el caso
del termmetro del ejemplo, el span ser de 50 grados celsius.

Error
Es la diferencia que existira entre el valor que el instrumento indique que tenga
la variable de proceso y el valor que realmente tenga esta variable en ese
momento.

Precisin
Esto es la tolerancia mnima de medida que permitir indicar, registrar o controlar el
instrumento. en otras palabras, es la mnima divisin de escala de un instrumento
indicador. generalmente esta se expresa en porcentaje (%) del span.
Zona muerta (dead band)
Es el mximo campo de variacin de la variable en el proceso real, para el cual
el instrumento no registra ninguna variacin en su indicacin, registro o control.

sensibilidad
Es la relacin entre la variacin de la lectura del instrumento y el cambio en el
proceso que causa este efecto.

Repetibilidad
Es la capacidad de un instrumento de repetir el valor de una medicin, de un mismo
valor de la variable real en una nica direccin de medicin.

Histresis
Similar a la repetibilidad, pero en este caso el proceso de medicin se efectuar en
ambas direcciones

Campo de medida con supresin de cero

Es aquel rango de un instrumento cuyo valor mnimo se encuentra por encima del
cero real de la variable

Campo de medida con elevacin de cero

Es aquel rango de un instrumento cuyo valor mnimo se encuentra por debajo de
cero de las variables

Campo de medida con elevacin de cero

Es aquel rango de un instrumento cuyo valor mnimo se encuentra por debajo de
cero de las variables

A su vez tambin nos menciona la manera en que se deben clasificar los

instrumentos, los cuales son:

De acuerdo en su funcionen en el proceso.

De acuerdo a la variable del proceso que miden.
Simbologa aplicada

Podemos definir a la simbologa como un proceso abstracto o del pensamiento en

el cual las caractersticas de los dispositivos o funciones son representadas de una
manera ms simple y sencilla a travs de figuras geomtricas.
la simbologa es de vital importancia en los campos de la ciencia y la ingeniera,
debido a que gracias a esta podemos transmitir de una manera ms fcil y
especifica la informacin o su vez nosotros identificar esa informacin de una forma
ms eficaz. esto es indispensable en el diseo, operacin y mantenimiento de los
sistemas de control.

Una de las organizaciones ms importantes en cuanto a este tema se refiere es la

isa, esta organizacin est encargada de crear y actualizar permanentemente las
normas usadas en la instrumentacin, siendo esta la promotora de la
estandarizacin en el campo de los instrumentos de medicin y control.

A continuacin, se muestra un resumen de la norma isa s5.1-84

Un diagrama de instrumentacin industrial es una descripcin grafica de un proceso

que muestra una vista general de los instrumentos empleados en un formato
estndar, en el diagrama cada instrumento est identificado, as como su funcin y
relacin con otros componentes del proceso.

Un ejemplo de esto:

Figura 2. Prez A. (2000) Informacin de placa en un instrumento. Curso de instrumentacin

industrial
Las lneas se usan para indicar como estn montados los instrumentos como se
indica en el ejemplo anterior.
En el interior del smbolo existe una informacin alfanumrica que permite identificar
al instrumento, la primera es la identificacin funcional (prefijo de la placa) la
segunda identifica el nmero de lazo (nmero de placa).

A continuacin, se presentan dos tablas, la primera con las asignaciones y

significados de los smbolos, y en la segunda los cdigos utilizados para el prefijo
de la placa.

Ilustracin 3. Prez A. (2000) Significado de los smbolos. Curso de instrumentacin industrial.

Figura 4. Prez A. (2000) Tabla con letras y su significado. Curso de instrumentacin industrial
Bibliografa

Creus A. (2010). Instrumentacin industrial. (8 edicin) Mxico: Alfaomega.

Anderson A. N. (1980). Instrumentation for process measurement and

control. (3 edicin) EE. UU. Hardcover.

Serrano H. R. (2012). Instrumentacin Industrial. Recuperado de:

http://instrumentacionindustrialmaxima.blogspot.mx/.