INSTITUTO TECNOLGICO DE ORIZABA

IMPLEMENTACIN DE LAS 5 S PARA LA MEJORA DEL ALMACN DE

MATERIA PRIMA, PRODUCTO EN PROCESO Y PRODUCTO TERMINADO DE
LA EMPRESA DELICIOSOS CUBITOS.
MATERIA:
TALLER DEL
1. DESCRIPCIN DE PROYECTO
INVESTIGACION II
Las 5S han tenido una amplia difusin y son numerosas las organizaciones de
diversa ndole que lo utilizan, es por eso que en la empresa denominada
deliciosos cubitos se pretende tomar el control de una forma ms detallada y
optima sobre el almacenamiento de su materia prima, su producto en proceso y
su producto terminado, utilizando la herramienta de calidad de las 5s
desarrollando las actividades de almacenamiento ya que se cuenta con un rea
pequea para lo que es el almacn de producto en proceso puesto que las
TEMA:
maquinas ah utilizadas son de gran dimensin y abarcan un espacio
significativo; el rea destinada para la produccin cuenta con medidas estrictas
las cuales no pueden ser modificadas,AVANCE
es por esoPROYECTO
que se pretende aprovechar
al mximo el espacio autorizado por esta compaa utilizando tcnicas de
almacenamiento.
Tambin se desarrollar un espacio destinado para la materia prima que llega a
esta compaa pues se trabaja con grandes cantidades de materiales los cuales
tienen que ser almacenados de una forma menos especial pero igual de
importante que con el producto en proceso y el producto terminado.
Se ha tomado en cuenta al realizar este estudio que las puertas principales, es
decir, las de carga y descarga son muy pequeas e impiden el acceso a
camiones de proveedores, distribuidores y clientes, pudiendo aprobar el hecho
de cambiar las puertas y ampliarlas ya que en ese aspecto no presentara
PRESENTA:
mayor problema de expansin del lugar, asignando medidas tomadas mediante
las caractersticas que presenta la materia prima en general y el producto ya
terminado, ya que estos dos son MARIO HUITRON
los que van a entrar y salirMERINO
constantemente del
lugar.

1.2 Introduccin

El presente trabajo se desarrollar, analizando, explicando y evaluando las

caractersticas fundamentales con las que cuenta un almacn, el sistema
complejo sobre el manejo de materiales y del almacenamiento con sus
respectivas instalaciones, equipo, personal y tcnicas requeridas para recibir,
almacenar y embarcar materia prima, productos en proceso y productos
terminados mediante la implementacin de las 5s.
CATEDRATICO:
 Existe una gran variedad de tipos de almacenes que suelen ser empleados para
diversas funciones y por mltiples sujetos como fabricantes, importadores,
exportadores, comerciantes, transportistas, clientes, etc.

Las instalaciones, equipo y tcnicas para almacenamiento varan mucho segn

la naturaleza del material que se va a manejar.
Los factores a tomar en cuenta para el diseo de un sistema de
almacenamiento y para resolver los problemas relacionados de este son
caracterizados por el tamao, el peso, la durabilidad, la duracin (vida) en
estantera y tamao de los lotes.

Otros factores que deben considerarse al disear sistemas de almacenamiento

incluyen el control de tamao del inventario, con la principal razn debrindar a
los materiales una proteccin adecuada.

1.3 Antecedentes

Se realiz una investigacin de campo con el fin de conocer cmo y de qu

manera se realizaba el control de sus reas de almacenamiento dentro de la
compaa, dando como resultado que no se contaba con una metodologa que
estableciera esos puntos.
Cualquier estudio relacionado con el almacenamiento en la organizacin de las
compaas, incluye el amplio concepto de la distribucin fsica y su ubicacin en
la organizacin.1
Anteriormente se trabajaba en la compaa de una manera desordenada y al
tanteo, ya que no seguan un patrn o tcnica para su manejo y funcionamiento
del mismo.
Para el diseo del centro de distribucin y produccin de la compaa
Deliciosos cubitos se debe llevar a cabo el manejo fsico de los inventarios que
generalmente debe contar con tres reas en el almacn como base de la
planeacin logstica, los cuales son recepcin, organizacin y despacho. 2
Se realiza un trabajo similar en el rea de Almacn y Compras de la empresa
de servicios Quimitecsa, que presenta serios inconvenientes en el desarrollo de
sus actividades diarias; basados en problemas tales como artculos obsoletos y
defectuosos, desorden, largos recorridos de material, entre otros. 3
1
Administracin de almacenes de materia prima. Universidad Lasallista
Benavente. Mara Juana Adriana Tovar Herrera. 1999
2
Diseo de almacenes. Universidad Nacional Autnoma de Mxico. Juan
Manuel Martnez Rodrguez.
3
Administracin de las operaciones I. Facultad de ingeniera (UNAM). Jorge
Rangel Padilla.
Tipo de
No. Cita Textual Ficha bibliogrfica documento
1 ..el mtodo de las Flores Genis, Ana Mara Tesis Instituto
5s en un almacn Aplicacin de las 5 en el Politcnico
puede ser utilizado rea de trabajo del almacn Nacional
para reconfigurara el de la cervecera Cuauhtmoc
espacio que suele Moctezuma agencia
tener disponible Xochimilco / Ana Mara Flores
para acomodar la Genis, Catalina Flores Pichardo
materia prima, el D.F., Mxico
rea de proceso de
produccin y
producto
terminado..
2 ..Una falta de la 5s Imai, M. (2005) Cmo Libro
indica ineficiencia, implementar el kaizen en el
muda (desperdicio), sitio de trabajo
baja moral o bajo (gemba).McGraw-Hill.
estado anmico, Colombia
mala calidad, altos
costos y una
incapacidad para
cumplir los plazos
de entrega
3 son las 5S que Selene Lpez Rionda TESIS Para
se basa en el orden Ricardo Prez muoz obtener el
y limpieza en Implantacin de un sistema ttulo de
las reas de trabajo 5 ss en el rea de
Ingeniero
para hacerlas ms Mantenimiento de un
eficientes y con un Laboratorio farmacutico. Industrial
mayor control en las UNAM, 111.pag.212
actividades, todo
esto se ver
reflejado en la
calidad de los
procesos , productos
o servicios que se
realizan dentro de la
organizacin
4 el xito de las 5 S Vargas Rodrguez Hctor, Corporaci
y su perpetuidad Manual de implementacin n
exigen un del programa 5SUn Sistema Autnoma
de Gestin de Calidad, , 2012
compromiso total Regional
ISBN: 84-689-0085-0
por parte del de
personal operativo Santander
 como de la lnea
jerrquica para
inducir un cambio en
el estado de nimo,
actitud y
comportamiento de
la organizacin
6 las 5S son algo Irania de la O Ortiz, Tesis de
ms que una simple Implementacin de la tcnica Maestria
campaa de de 5 S en la empresa West
limpieza, sino que Grand de Mxico, Tesis de
es un compromiso maestra, Instituto Tecnolgico
de mejora integral de Orizaba, 2007
del entorno y las
condiciones de
trabajo para todos.
Ciertamente, la
empresa nota el
cambio de una
situacin en la que
mucha gente no se
preocupa o no le
importa la suciedad
y la insalubridad del
entorno de trabajo, a
una nueva etapa en
la que todos y cada
uno de los
trabajadores
participan
activamente en el
mantenimiento
adecuado de los
materiales,
equipamiento y
lugares de
trabajo
7 5S debe ser Mike Serena, Ed.D., Director 2010
considerado como General, Instituto TBM
un prerequisito clave LeanSigma
en la preparacin de
 la cultura
para la repeticin
requerida del trabajo
estandarizado
8 La razn principal Universidad Tecnolgica de Memoria
de la ciudad Jurez de estada
implementacin de implementacin de 5s en
almacn de insumo
las 5s en el
Vctor Octavio Lozoya muoz
almacn, es asignar Para obtener el ttulo de
un lugar especifico Tcnico superior universitario
para cada unos los en: Procesos industriales rea
productos que se manufactura, Cd. Jurez, chih.
manejan en la Agosto del 2012
empresa; a fin de
lograr una eficaz
localizacin del
material...
10 un programa 5Ss Daniel Galn Martnez Proyecto
es un proceso de Metodologa para la fin de
mejora continua Implantacin de las 5ss carrera
para mantener En john deere ibrica rea de
El lugar de trabajo Universidad carlos iii ingeniera
ms ordenado, De madrid de
limpio y seguro, y el escuela politcnica superior organizaci
trabajo diario ms n
simple y
Satisfactorio
11 el proceso de las Mara de los ngeles Poou Yat Facultad
5s's eleva la moral, Aplicacin de la tcnica TRABAJO de
crea impresiones japonesa las 5ss en el DE Ingeniera
positivas en los Manejo de una bodega de GRADUA Escuela de
clientes y aumenta almacenamiento de equipo CIN Ingeniera
la eficiencia en la Refrigerante Universidad de Mecnica
organizacin San Carlos de Guatemala 2005,
Industria
Ingeniera Industrial

12 mediante la Erasmo Garca Ochoa Tesis Escuela

aplicacin de las 5 Carlos Orellana Snchez TECNLO
S, se pretende ser Jorge Anchundia Iiga GO EN superior
competitivos y AO LECTIVO 2013 2014 MECNIC politcni
mejorar la imagen GUAYAQUIL A
corporativa del Implementacin de la AUTOMO ca del
almacn de Metodologa 5S en Almacn TRIZ litoral-
repuestos, mejorar de Repuestos
la atencin al cliente Automotrices, 2013,
mediante la Guayaquil, Ecuador
reduccin de tiempo
de espera y espacio
en la bsqueda de
repuestos y a su vez
adecuar el rea de
almacenaje de
acuerdo al flujo de
ventas..
1.4 Marco terico

En nuestros das, las empresas de nuestra regin como las del resto del pas se
encuentran frente a una situacin en donde es necesario desarrollar alternativas
que permitan aprovechar las fortalezas y oportunidades que las diferencien y
posicionen en un nivel superior con respecto a sus competidores. Para alcanzar
los objetivos y mejorar la competitividad, es esencial implementar tcnicas y
herramientas que logren el fortalecimiento de la gestin empresarial. La estrategia
de las 5S es una metodologa de trabajo totalmente comprobada y difundida
alrededor del mundo, considerada como una herramienta gerencial con enfoque
japons para la mejora de calidad y productividad, fomentando una cultura de
mejoramiento continuo mediante la participacin activa del personal, que ha
servido como complemento para adoptar e implementar otras herramientas
gerenciales.

Esta estrategia fomenta la creacin de un ambiente laboral agradable en la

empresa, en el cual todos los niveles estructurales de la organizacin/ empresa se
involucran y se comprometen con las actividades de mejora, hacindose nfasis
especialmente en el trabajo de equipo, a fin de que se genere un entorno
altamente motivador y productivo y por ende se transforme en una ventaja
competitividad. En esta metodologa como en cualquier otra es de vital importancia
el compromiso de la Alta Direccin para tener resultados extraordinarios, sin duda
este es el primer paso para la implantacin de esta metodologa.

La empresa Deliciosos Cubitos, es una organizacin que se dedica a la

elaboracin de lo que comnmente se conocen como cubitos, los cuales se
consumen generalmente congelados, estos a su vez son almacenados en grandes
contenedores que aunque logran resguardar el producto de la temperatura del
ambiente, ocupan grandes espacios debido al tamao de los refrigeradores, como
menciona (Muoz, 2012) la razn principal de la implementacin de las 5s en el
almacn, es asignar un lugar especifico para cada unos los productos que se
manejan en la empresa; a fin de lograr una eficaz localizacin del material.

Lo que se busca alcanzar con la metodologa de las 5s es disminuir el espacio

ocupado, ampliar el espacio para transitar al momento de mover el producto, ya
que este se maneja por cajas a travs de diablos que logran transportar hasta 5
cajas a la vez, las cuales estn desacomodadas y/o regadas en el rea de
almacenaje.

Como menciona, (Flores Genis, 2002), el mtodo de las 5s en un almacn puede

ser utilizado para reconfigurar el espacio que suele tener disponible para
acomodar la materia prima, el rea de proceso de produccin y producto
terminado.

Una falta (Imai, 2005) de la 5s indica ineficiencia, muda (desperdicio), baja moral
o bajo estado anmico, mala calidad, altos costos y una incapacidad para cumplir
los plazos de entrega.
Con el reacomodo de las partes que integran el almacn del producto de busca
dar una imagen ms limpia del lugar de trabajo, mejorar el ambiente de trabajo de
las personas que hay laboran como (Yat, 2010) menciona un programa 5Ss es
un proceso de mejora continua para mantener el lugar de trabajo ms ordenado,
limpio y seguro, y el trabajo diario ms simple y Satisfactorio

El mtodo de las 5s designa cada una de sus cinco etapas, es una tcnica
de gestin japonesa basada en cinco principios simples.
Se basan en gestionar de forma sistemtica los elementos de un rea de trabajo
de acuerdo a cinco fases, conceptualmente muy sencillas, pero que requieren
esfuerzo y perseverancia para mantenerlas.

En la empresas deliciosos cubitos el almacn est dividido en tres partes: la

primera parte es aquella en donde se coloca la materia prima con la que se
elaboran los productos, la segunda es la de produccin, cabe mencionar que esta
parte es la ms grande ya que es donde est la maquinaria de procesamiento y
ocupa aproximadamente un 60% de la superficie del almacn, y la tercera parte es
la de almacenaje en donde se colocan los productos empaquetados listos para su
distribucin y venta, como (Erasmo Garcia Ochoa, 2013) menciona que mediante
la aplicacin de las 5 S, se pretende ser competitivos y mejorar la imagen
corporativa del almacn de repuestos, mejorar la atencin al cliente mediante la
reduccin de espacio, y a su vez adecuar el rea de almacenaje de acuerdo al
flujo de ventas.

Con la aplicacin de las 5s se busca que en cada parte del almacn este
ordenada y limpia como (Martnez, 2010) menciona que un programa 5Ss es un
proceso de mejora continua para mantener el lugar de trabajo ms ordenado,
limpio y seguro, y el trabajo diario ms simple y satisfactorio, esto debe reflejar
una mejora en la productividad de las personas que ah laboran.

Las 5s

La tcnica de 5 S representa acciones que son principios expresados con cinco

palabras japonesas que comienza por S. Cada palabra tiene un significado
importante para la creacin de un lugar digno y seguro donde trabajar. Estas cinco
palabras son:

Clasificar. (Seiri)
Orden. (Seiton)
Limpieza. (Seiso)
Estandarizar. (Seiketsu)
Disciplina. (Shitsuke)

La primera etapa Seiri (Clasificar), Consiste en identificar los elementos que son
necesarios en el rea de trabajo, separarlos de los innecesarios y desprenderse
de estos ltimos, evitando que vuelvan a aparecer. Asimismo, se comprueba que
se dispone de todo lo necesario.
La segunda etapa Seiton (Orden) Consiste en establecer el modo en que deben
ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que sea fcil y
rpido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos.
Se clasificar el rea de trabajo y los elementos que son necesarios en el rea,
tomando nota de los artculos que son o no necesarios en esa rea y en ese
tiempo.

Una vez despejado y ordenado el espacio de trabajo, es mucho ms fcil limpiarlo.

Esta, la tercera etapa Seiso (Limpieza), consiste en identificar y eliminar las
fuentes de suciedad, y en realizar las acciones necesarias para que no vuelvan a
aparecer, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto
estado operativo.

La cuarta etapa Seiketsu (Estandarizar) Consiste en detectar situaciones

irregulares o anmalas, mediante normas sencillas y visibles para todos. Se
estandarizar el rea retirando cajas, botes, tubos y dems artculos que
provoquen obstrucciones en el rea.

Para la quinta y ltima etapa Shitsuke (Disciplina). se pretende trabajar

permanentemente de acuerdo con las normas establecidas, comprobando el
seguimiento del sistema 5S y elaborando acciones de mejora continua.

La tcnica de 5s se extendi rpidamente por todo Japn, aunque tard bastante

en llegar a occidente. Ahora se aplica en todo el mundo y est dando excelentes
resultados por su sencillez y efectividad. Todos los que las practican coinciden en
decir que no slo ha servido para mejorar su entorno de trabajo, sino para mejorar
tambin su concienciacin hacia los procesos.

Las 5S no se implantan por si solas, sino que requieren de nuestra dedicacin y,

como siempre, de nuestro compromiso. Al igual que nuestro conocimiento, cada
vez mayor, sobre los Conceptos de la Calidad, estas tcnicas tambin requieren
de nuestro compromiso personal y duradero, para que no sean nicamente "flor
de un da", sino que perduren en el tiempo y sean al final parte de un estilo de vida
en el trabajo apreciado por nuestros clientes, proveedores, competidores, y los
nuevos compaeros que irn llegando.

Por otra parte, las 5S son algo ms que una simple campaa de limpieza, sino que
es un compromiso de mejora integral del entorno y las condiciones de trabajo para
todos. Ciertamente, la empresa nota el cambio de una situacin en la que mucha
gente no se preocupa o no le importa la suciedad y la insalubridad del entorno de
trabajo, a una nueva etapa en la que todos y cada uno de los trabajadores
participan activamente en el mantenimiento adecuado de los materiales,
equipamiento y lugares de trabajo.
Las 5s deben segn (Serena, 2010) ser consideradas como un prerequisito clave
en la preparacin de la cultura para la repeticin requerida del trabajo
estandarizado.

Por lo tanto segn (Ortiz, 2007)las 5S son algo ms que una simple campaa de
limpieza, sino que es un compromiso de mejora integral del entorno y las
condiciones de trabajo para todos. Ciertamente, la empresa nota el cambio de una
situacin en la que mucha gente no se preocupa o no le importa la suciedad y la
insalubridad del entorno de trabajo, a una nueva etapa en la que todos y cada uno
de los trabajadores participan activamente en el mantenimiento adecuado de los
materiales,}

Existe una gran variedad de tipos de almacenes que suelen ser empleados para
diversas funciones y por mltiples sujetos como fabricantes, importadores,
exportadores, comerciantes, transportistas, clientes, etc.
Las instalaciones, equipo y tcnicas para almacenamiento varan mucho segn la
naturaleza del material que se va a manejar.

Los factores a tomar en cuenta para el diseo de un sistema de almacenamiento y

para resolver los problemas relacionados de este son caracterizados por el
tamao, el peso, la durabilidad, la duracin (vida) en estantera y tamao de los
lotes.

El almacn es una unidad de servicio en la estructura orgnica y funcional de una

empresa comercial o industrial con objetivos bien definidos de resguardo,
custodia, control y abastecimiento de materiales y productos.
 Cronograma De Actividades
MES SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
PERIODO SEMANAS SEMANAS SEMANAS SEMANAS
No SEMAN
ACTIVIDADES 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
A
Revisin P

Protocolo Taller
1
de Investigacin R

I
Fuentes de P
2
consulta R
Elaboracin del P
3
marco terico R

Elaboracin de P

4 la metodologa a R
seguir/estructura
Implementacin P
5 de Clasificar.
(Seiri) R

Implementacin P
6
Orden. (Seiton) R

Implementacin P
7
Limpieza. (Seiso) R
Implementacin P
8 Estandarizar.
(Seiketsu) R
Implementacin
9 Disciplina.
(Shitsuke)
Revisin de P
10
resultados
R

ltima revisin P
11
del proyecto R
P
12 Informe final R

Presentacin P
13
final del proyecto
R
 1.5 Objetivos

Objetivo general:

Contrastar el suministro continuo y oportuno de los materiales y medios de

produccin requeridos para asegurar los servicios de forma ininterrumpida y
rtmica, mediante la implementacin de las 5s en el almacn de la empresa
Deliciosos Cubitos.

Objetivos especficos:

Calcular dimensiones especficas de acuerdo al mtodo de las 5s para establecer

un permetro seguro y eficaz en cuanto al manejo del producto dentro y fuera del
rea donde se labora.
Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz.
Aumentar el volumen disponible del lugar.
Reducir las operaciones de manipulacin y transporte.
Verificar que se cuente con las medidas adecuadas de almacenes as como de
pasillos, entradas y salidas, reas de carga y descarga, etc.
Determinar las necesidades para maniobrar las puertas de acceso al almacn de
forma correcta y debida.
Rapidez de entregas en tiempo y forma hacia los distribuidores y clientes.

1.6 Metas

Este proyecto presenta una importancia sumamente significativa ya que tiene

como meta mejorar en un 50% ms, el espacio disponible del lugar en un lapso no
mayor a los tres meses, aumentando el espacio mismo y reduciendo esfuerzos a
realizar por trabajadores a la hora de manipular y/o transportar el producto,
ofreciendo ventajas de mejora como la rapidez de manipulacin del producto,
facilidad en la transportacin interna del producto en proceso y del producto
terminado, as como tambin de la materia prima y de los trabajadores que
circulan por el lugar, minimizacin de tiempos y costos ya que al no ser un
producto tan pesado lo puede manipular una sola persona y con un montacargas
de mano (diablo) sin necesidad de recurrir a patines hidrulicos o en su defecto a
montacargas de motor, minimizando tiempo, esfuerzo, costos, etc. Beneficiando
tanto al personal que labora en esas reas como a la compaa en general.

1.7 Impacto o beneficio en la solucin a un problema relacionado con el

sector productivo o la generacin del conocimiento cientfico o tecnolgico.
 Con el reacomodo del almacn ahora se podr circular con ms libertad por los
pasillos ya que antes solo una persona poda transitar al mismo tiempo y ahora
son capaces de andar por el mismo incluso transportando el producto en
montacargas manuales los cuales anteriormente se dificultaba ya que el espacio
era muy reducido y no transitaban cmodamente.

Gracias a la cmara trmica que se pretende adquirir, ayudar a reducir en

esfuerzo, tiempo y costo el almacn que anteriormente se tena ya que se contaba
con congeladores de tapa horizontal los cuales consuman ms energa elctrica,
tiempo y esfuerzo ya que se tenan que estar abriendo constantemente cada que
se llegaba con una caja de producto lo cual ahora es ms rpido fcil y seguro;

Tambin con el mejoramiento de puertas que se implement ahora es mucho ms

fcil para los transportistas de vehculos, tanto distribuidores como proveedores la
entrada y salida de la fbrica.

1.8 Metodologa

El mtodo de trabajo que se desea implementar es el trabajo en equipo. Se

piensa que la labor, es lograr implantar unas mejoras basadas en un mtodo de
trabajo que perdure despus de que la colaboracin con la empresa haya
concluido. Es decir, que la empresa y su personal lo adopte como suyo propio.
Para ello, se debe lograr el consenso en la implantacin de cualquier mejora, ya
que de lo contrario, el personal se opondr a ellas.
Por ello, la forma de trabajar es formando equipos de trabajo, en los que participan
los Operarios, para de esa manera buscar su involucracin desde un principio,
para lograr as que no se opongan a las mejoras propuestas.
El trabajo consiste en:
1. Aplicacin de la primera etapa; Seiri (clasificar).
2. Aplicacin de la segunda etapa; Seton (orden).
3. Aplicacin de la tercera etapa; Seiso (limpieza).
4. Aplicacin de la cuarta etapa; Seiketsu (estandarizar).
5. Aplicacin de la quinta etapa; Shitsuke (disciplina).