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UNIDAD 1

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


PARTE II
Dr. Edwuin Carrasquero / FACI-UNEMI 2
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https://www.youtube.com/watch?v=sp2KB-UMpNM

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Tipos de Ensayos Mecnicos

Ensayo de Traccin

Ensayo de Compresin

Ensayo de Torsin

Ensayo de Dureza

Ensayo de Fatiga

Ensayo de Fractura

Ensayo de Fluencia Lenta


Ensayo de Compresin:
Ensayo de Torsin:
Ensayo de Dureza:
Ensayo de Fatiga:

Maquina de Flexin Rotativa


Ensayo de Fatiga:
Ensayo de Impacto o Fractura:
Ensayo de Impacto o Fractura:
TENACIDAD: es la energa total que absorbe un material antes de alcanzar la fractura o
rotura.
Ensayo de Fluencia Lenta o Creep:
ENSAYO DE TRACCION

Regla del 0.2%

Valores a determinar:

y
Esfuerzo de fluencia o limite elstico:
https://www.youtube.com/watch?v=9XXXZRGGlfo&
t=3s

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Propiedades Mecnicas
Estticas
Resistencia a la Traccin Comportamiento
Esfuerzo de Fluencia elastoplstico
Esfuerzo real a Carga Mxima Leyes de
Ductilidad Endurecimiento por
Rigidez deformacin y
Fragilidad Trabajo en fro
Tenacidad
Dinmicas
Fatiga Mecnica de
Tenacidad de Fractura Fractura, Dao
Acumulado, Curvas
S-N, Anlisis
Fractogrfico.
Esfuerzos y Deformaciones
Estado de Esfuerzos
Estmulo Mecnico Externo
zz
Una Fuerza F
tzy
tzx tyz
yy
txy

xx tyx
txz

Tensor de Esfuerzos
Esfuerzos y Deformaciones

Esfuerzo = Fuerza por unidad de rea


Magnitudes de Carcter Real y Nominal o Ingenieril

Real :
Por ende las unidades sern
por ejemplo N/mm2 = MPa.
Nominal

Deformacin Real:

Deformacin Nominal:
Esfuerzos y Deformaciones
Relaciones entre el Esfuerzo Real y el Esfuerzo Ingenieril

Por otra parte sabemos que la


deformacin ingenieril es la variacin
de la longitud entre la longitud inicial:
Despejando el rea instantnea
tenemos que:

por lo que el cociente

Si sustituimos esta ltima


expresin del rea instantnea en
la primera expresin de esfuerzo Finalmente si el esfuerzo ingenieril se
real nos queda que: define como:

Entonces podemos definir la propiedad real en trminos de la ingenieril


Esfuerzos y Deformaciones
Relaciones entre la deformacin Real y la Ingenieril

Deformacin Real: e

En forma Integral ser:

Sustituyendo nos queda que la Deformacin real puede ser escrita en trminos
de la Deformacin ingenieril de la forma siguiente:
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Zona Zona de Inestabilidad
Zona Plstica
Elstica Plstica

uts

Suts

Sy ; s y
Esfuerzos en MPa.

% de Elongacin : Lf L0 / L0 * 100

Deformaciones
Zona Zona de Inestabilidad
Zona Plstica
Elstica
Esfuerzos en MPa. Plstica

Deformaciones
Energa Absorbida durante Energa Absorbida antes de
la deformacin elstica la Fractura TENACIDAD
RESILIENCIA
Comportamientos tpicos en las curvas Esfuerzo Deformacin:

Esfuerzos en MPa.
A A: Se Observa un comportamiento
Frgil, poca capacidad de deformarse
plsticamente

B B: Se Observa un comportamiento
Dctil, gran capacidad de deformarse
plsticamente

Deformaciones

A A: Se Observa una mayor resistencia


Esfuerzos en MPa.

mecnica en funcin del esfuerzo de


fluencia y la Resistencia a la Traccin que

B el material B: que experimente una


marcada Rigidez.

Deformaciones
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ENSAYO DE TRACCION

Probeta tpica de un Ensayo de Traccin

F F
Durezas
Resistencia que ofrece un material localmente a la deformacin
bajo un estmulo mecnico externo.
Ensayos:
Rockwell (A, B yC)
Brinell
Vickers
Knoop
Durezas
P

Vickers:
Penetrador: Pirmide de Diamante de base
cuadrada, con ngulo entre lados opuestos de 90
136
a = 136

Ecuacin: d2

HV = 2 Sen ( a/2) P / d2 d1
Dp = d1d2
Knoop:
Durezas
Brinell:
Penetrador: Esferas de Aceros de herramientas
o de Carburo de Tungsteno de distintos
dimetros ( Esfera Normalizada 10 mm) Materiales Relacin F/D2

Aceros 30
Aluminios 5
10 mm

Cobre y AC 5

Condicin de Normalizacin del


Ensayo: d = 0,375 D
Rockwell:
Penetrador: Cono de diamante o Cono Brale y Esferas de acero o Carburo de
Tungsteno de 1/16,1/8,1/4,1/2 pulgadas de dimetro

60Kg
a = 136 100Kg Rockwell
150Kg

15Kg
30Kg
Rockwell Superficial
45Kg
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10.000 10 Diamante

5000 Nitruros de Hafnio


Nitruros de Titanio
Carburos de Tungsteno 9 Zafiro o Corindn

2000 Aleaciones Nanocristalinas de


Nquel Fsforo 8 Topacio
1000 1000 80 Aceros Nitrurados
800
Aceros de Herramientas 7 Cuarzo
600 60

400 500 6 Ortoclasa


110 Aceros Micro aleados 5
40 Apatito
300
200 200 100
20 Aceros Estructurales
4 Fluorita
80 0
100 3 Calcita
100
Rockwell C
60
50 40
Knoop
20
20 Aleaciones de Aluminio
0 2 Yeso
Rockwell B Aleaciones de Cobre Bronces y Latones

10

Polmetros

5 Brinell 1 Talco Escala Mohs

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