Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS
1- Introduccin...3
2- Qu es un tratamiento termoqumico?...............................................................................4
Cementacin.4
Nitruracin.5
Cianuracin...5
Carbonitruracin...6
Sulfinizacin .6
9- Conclusin..10
10- Bibliografa..11
11- Webgrafa.......11
Introduccin
Los tratamientos termoqumicos forman parte de los tratamientos trmicos, debido a que la pieza
es sometida a un calentamiento seguido de un enfriamiento adecuado, con la particularidad de
que la pieza se recubre de una sustancia qumica que cambia su estructura o composicin
superficial. Las sustancias qumicas ms comunes que se utilizan normalmente son el carbono,
nitrgeno y sulfato, estos pueden encontrarse en estado slido, liquido o incluso gaseoso. Los
materiales que son sometidos a esta tcnica generalmente son el acero y la fundicin formadas
por hierro y carbono, adems de diversos cermicos.
Hoy en da los tratamientos termoqumicos se usan en infinidad de materiales y con distintos fines,
todo esto con la intensin de otorgar caractersticas especficas a los materiales dependiendo la
manera en el que este se utilizara.
3
Qu es un tratamiento termoqumico?
Son aquellos tratamientos que tienen como finalidad mejorar las propiedades superficiales de la
capa externa del material con alteracin de su composicin qumica superficial, introduciendo por
difusin en el estado slido diferentes elementos tales como C, N, etc.
Los objetivos de este tipo de tratamiento superficial son principalmente aumentar la dureza
superficial, la resistencia al desgaste y a la fatiga, adems de mejorar la resistencia a la corrosin.
Destacan entre ellos, por sus mayores aplicaciones, los tratamientos de cementacin y nitruracin.
Cementacin:
En la primera etapa del proceso el Carbono se introduce en forma atmica y difunde por el interior
del acero a travs de los intersticios del mismo, dependiendo su espesor o profundidad del tiempo
que dure el tratamiento.
En una segunda etapa se pueden mejorar sus caractersticas mediante la aplicacin de otros
tratamientos trmicos. Por ejemplo, mediante un temple posterior se consiguen los compromisos
ms adecuados para cada caso, entre dureza superficial, resistencia al desgaste, ductilidad y
tenacidad del material.
4
Nitruracin:
En general, con este procedimiento se consiguen capas ms duras que con el de cementacin sin
necesidad de tener que efectuar un tratamiento trmico posterior, resultando que las superficies
son ms resistentes al desgaste y por tanto puede considerarse un tratamiento terminal.
Los principales factores que influyen en este tratamiento son los mismos que en la cementacin,
es decir composicin, temperatura y tiempo. La composicin del acero corresponde a
determinados tipos de aceros aleados con Cr, V, Al y Mo con los que el N forma los nitruros
correspondientes que son extremadamente duros (UNE 36014). La temperatura de nitruracin
debe ser en torno a 525 C, ya que a temperatura superior los nitruros se descomponen,
desapareciendo los efectos endurecedores. Por ltimo, el tiempo de tratamiento oscila desde las
10 h para unos 0,1 mm de penetracin hasta las 70 h para 0,5 mm, ya que la nitruracin es un
proceso lento y requiere tiempos prolongados.
Las propiedades particulares que adquiere el acero cuya capa superficial est saturada a la vez
de nitrgeno y de carbono, han determinado la introduccin de este proceso en la industria. La
Cianuracin puede realizarse en medios slidos, lquidos y gaseosos, esta ltima se denomina
nitro-cementacin.
5
Carbonituracin:
Sulfinizacin:
Con este proceso se consigue que la resistencia al desgaste y a la corrosin de los materiales sea
muy superior a la de otros procesos.
La incorporacin superficial de azufre genera sulfuro de hierro (S2Fe) como inclusin no metlica
(impureza) y se aloja en los bordes de grano lo que fragiliza al metal, lo cual hace que disminuya
el punto de fusin.
6
SULFINIZACIN DE UN MATERIAL
Este tipo de tratamiento, dependiendo del que se trate ya sea cementacin, nitruracin,
Cianuracin, Carbonituracin o Sulfinizacin otorgaran a una pieza diferentes propiedades, al
introducir carbono o mediante la incorporacin de nitrgeno u otro tipo de elementos. Estas
propiedades pueden dar a la pieza un aumento en su dureza, resistencia al desgaste, mejor
tenacidad o mayor resistencia a la corrosin.
Tambin es bueno tener en cuenta que los tratamientos termoqumicos al brindar distintas
cualidades a una pieza, darn la opcin de escoger el ms adecuado segn la aplicacin que
tendr el material que deseamos utilizar. Por ejemplo, si se necesita utilizar una pieza en
aplicaciones se necesite una gran resistencia al choque y gran tenacidad lo mejor es usar la
cementacin ya que otorgara ms dureza y resistencia a la fatiga, en cambio s se necesita utilizar
una pieza que estar en constante rozamiento lo ideal ser utilizar nitruracin, dado que esta dar
mejor resistencia al desgaste y mejor resistencia a la corrosin.
El material escogido es o son los aceros aleados los cuales contienen una proporcin determinada
de vanadio, molibdeno y otros elementos. Adems de cantidades mayores de manganeso, silicio
y cobre que los aceros al carbono normales. Se pueden clasificar en:
- Estructurales.
- Para herramientas aceros de alta calidad.
- Especiales.
- Aceros de baja aleacin ultra resistentes.
Se emplean para diversas partes de mquinas, tales como engranajes, ejes y palancas. Adems,
se utilizan en las estructuras de edificios, construccin de chasis de automviles, puentes, barcos
y semejantes. El contenido de la aleacin vara desde 0.25% a un 6%.
7
En este caso usaremos los aceros especiales, son los aceros inoxidables y aquellos con un
contenido de cromo generalmente superior al 12%. Estos aceros de gran dureza y alta resistencia
a las altas temperaturas y a la corrosin, pueden ser aplicados en turbinas de vapor, engranajes,
ejes y rodamientos.
El material escogido ser aplicado en un engranaje o rueda dentada debido a sus propiedades
mecnicas es ideal para ser utilizado en dicho uso.
Para ser ms especficos, el material escogido, en este caso el acero ser utilizado en los
engranajes que forman parte de la caja de engranajes de una turbina. Estos se encargarn de
transmitir el movimiento y la energa para accionar la bomba te combustible y la bomba de aceite.
El material en cuestin para ser usado en la aplicacin deseada debe ser duro y resistente al
desgaste, por lo cual se consideran dos tipos de tratamientos termoqumicos los cuales son:
- Cementacin: la cual otorga dureza superficial al material, pero tambin lo vuelve frgil.
Para ser aplicado debe haberse templado el material o sino no funcionar y el material se
desgastar, por lo cual se debe aplicar a una temperatura de 580-950C, el tratamiento
otorga un espesor de 0.5-1.5mm aproximadamente y una dureza de 60-65 RHC.
En este caso para el uso que tendr el engranaje como parte de la caja de accesorios se puede
decir que el tratamiento ms adecuado para el tipo de material de la pieza es la nitruracin, ya que
no se requiere de un material que sea de una dureza muy elevada como la que entrega la
cementacin, si no que se requiere resistencia al desgaste.
El tratamiento termoqumico dotara de ciertas propiedades necesarias al material para que cumpla
con su funcin de la manera correcta. Dado el uso que tendr el material, ser sometido a
nitruracin, ya que este tratamiento dar al material dureza, resistencia al desgaste y resistencia
a la corrosin.
Si bien se explicaba anteriormente que la cementacin tambin era una opcin viable ya que
aporta una elevada dureza al material, no entrega por si solo las propiedades requeridas puesto
que necesita de una segunda etapa para aplicar otros tratamientos trmicos como el temple para
lograr otro tipo de propiedades. En cambio, al hacer nitruracin a la pieza este no necesita de
segundas etapas, ya que se considera un tratamiento termoqumico terminal y brinda a la pieza
los tributos necesarios para la aplicacin en la que se usara el material.
9
Conclusin
Con este problema presentado se logra representar lo que sera un caso comn de la vida real en
el cual se deben tomar las decisiones adecuadas a la hora de seleccionar el material y el
tratamiento para que este pueda soportar el trabajo al cual ser designado y as la vida til de este
se prolongue lo ms posible, para la satisfaccin del usuario y para el ms ptimo funcionamiento
y desempeo del material en cuestin.
Manejar estos temas resulta ser de mucha importancia para los mecnicos mantenedores ya que
prolongando la vida de las piezas de las maquinas, se logra un ahorro importante para la empresa,
menos paradas por el cambio de estas y por lo tanto reduccin del tiempo muerto.
10
Bibliografa
Webgrafa
- http://www.lm-2500.com/index.php/la-caja-de-engranajes
- https://tecnoindustrial2.wikispaces.com/Tratamientos+termoquimicos
- https://www.ecured.cu/Tratamiento_t%C3%A9rmico
11