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2GPC800001-750
ABB
INFORMACIN
La informacin de este documento puede ser modificada sin previo aviso y no debe ser considera-
da como una obligacin contrada por ABB.
ABB no se responsabilizar por los errores que pueda haber en este documento.
ABB no es responsable por los daos que pueda causar el uso errneo de este documento.
Ni el documento en su totalidad ni parte de ste pueden ser reproducidos ni copiados sin la autori-
zacin de ABB. Tampoco se puede traspasar a terceros ni utilizar en forma inapropiada. Las
transgresiones a lo aqu estipulado sern penadas conforme a la ley vigente..
ABB
Documento N 2GPC800001-790
Octubre 2006
Manual de producto
2GPC800001-750
INTERRUPTOR
EDI SK 1-1 Cermica
MANDO
FSA-1
1
Manual del producto INTERRUPTOR TIPO ED
2GPC800001-760
2
VALORES FUNCIONALES
2GPC800001-770
3
LUBRICANTES
2GPC800001-780
4
LQUIDOS DE BLOQUEO DE ROSCAS
2GPC800001-790
5
INSTRUCC. DE MANTENIMIENTO
TRANSPORTE Y ALMACENAJE
2GPC800001-800
6
MARCADO Y TRANSPORTE
2GPC800001-810
7
ALMACENAJE ANTES DE
INSTALACIN
2GPC800001-820
8
INFORMACIN DEL GAS SF6 Y
MEZCLA DE GAS
2GPC800001-830
9
SEGURIDAD
2GPC800001-850
10
RECICLADO
2GPC800001-860
11
INSTRUCCIONES DE INSTALACIN,
OPERACIN Y MANTENIMIENTO
2GPC800001-870
12
INSTRUCCIONES DE OPERACIN Y
MANTENIMIENTO DEL MANDO FSA
2GPC800001-880
1
Interruptor SF6 Interruptor EDI SK 1-1
Mando FSA 1
Interruptor de alta tensin tipo ED
2GPC800001-500
ABB
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Documento N 2GPC800001-760
Octubre 2006
Interruptor de alta tensin tipo ED Interruptor de alta tensin tipo EDI
2GPC800001-500 3
2
Interruptor SF6 Interruptor EDI SK 1-1
Mando FSA 1
Valores Funcionales
2GPC800001-770
ABB
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Documento N 2GPC800001-770
Octubre 2006
Valores Funcionales Valores funcionales
VALORES FUNCIONALES
Interruptor SF6 tipo ED SK 1-1 con dispositivo de accionamiento tipo FSA 1
Tiempo de cierre max. 60 ms
Tiempo de apertura max. 35 ms
Tiempo cierre-apertura* max. 40 ms
2GPC800001-770 3
3
Interruptor SF6
Tipo de lubricantes para interruptores
2GPC800001-780
ABB
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Documento N 2GPC800001-780
Octubre 2006
Tipo de lubricantes para interruptores Tipos de Lubricantes para Interruptores
Aceite de interruptor con viscosidad de 6.0 cSt a + 20C. Puede usarse tambin en los
amortiguadores, exceptuando aquellos que tengan la marca S en la tapa, los cuales
debern ser llenados con aceite S.
Aceite S
Aceite de silicona usado en amortiguadores de mandos pesados. Slo debe usarse este
aceite en amortiguadores que lleven la marca S en la tapa.
SHELL TMO sinttico NYTRO 10X NYSWITCHO AND 3X DC 200 Fluid 200 CS
5W-30
Klte-Schalteroel X
Grasa G
Grasa de baja temperatura para todo tipo de rodamientos, engranajes y tornillos sin fin,
as como para vlvulas de interruptores de inyeccin de aire. Tambin resulta adecuada
para la lubricacin de contactos plateados a la intemperie ( por ejemplo los contactos de
los seccionadores).
Tambin puede usarse para lubricar las juntas tricas de goma de nitrilo y para prevenir
la corrosin en las fisuras.
2GPC800001-780 3
Tipos de Lubricantes para Interruptores Tipo de lubricantes para interruptores
Grasa N
Para la lubricacin de los contactos mviles en los interruptores de SF6 ( por ejemplo, el
cilindro soplador).
Debe aplicarse una capa muy fina de esta grasa sobre la superficie de deslizamiento de
los contactos.
Grasa L
Grasa de baja temperatura especialmente apropiada para lubricar piezas finas, como por
ejemplo los mecanismos de trinquete en mandos que hayan de operar a temperaturas
muy bajas.
Grasa M
Grasa de baja temperatura para lubricacin duradera de tornillos sin fin y otros elementos
mecnicos. Evita la corrosin y el desgaste.
Grasa P
Vaselina para el tratamiento de superficies de contacto en uniones conductoras de
corriente.
Grasa R
Grasa EP para rodamientos de rodillos con carga pesada, rodamientos deslizantes, levas
de corazn y trinquetes ( Grasa ltica. Aceite mineral refinado soluble con jabn de litio y
disulfuro de molibdeno) de los mandos de tipo FSA.
Grasa S
Grasa de fluorosilicona para juntas tricas hechas de EPDM, y para evitar la corrosin en
las ranuras de los interuptores del tipo ED.
Grasa SV
Grasa para la lubricacin de contactos mviles, tuberas de aluminio plateado y
superficies de aluminio escobilladas en contactos fijos al aire libre
2GPC800001-780 4
Tipo de lubricantes para interruptores Tipos de Lubricantes para Interruptores
Fluortech AB - - TP 55 -
2GPC800001-780 5
4
Interruptor SF6
Lquido de bloqueo para roscas
2GPC800001-790
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Documento N 2GPC800001-790
Octubre 2006
Lquido de bloqueo para roscas Lquido de Bloqueo para Roscas
LIQUID D LIQUID E
ABB cod. - -
2GPC800001-790 3
Interruptor SF6
Instrucciones generales para el 5
mantenimiento, transporte y
almacenamiento
2GPC800001-800
ABB
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Documento N 2GPC800001-800
Octubre 2006
Instrucciones generales para el mantenimiento, transporte y almacenamiento Precauciones de seguridad
NDICE
1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD 4
2 LIMPIEZA 4
3 TCNICAS DE LIMPIEZA 5
4 ELIMINACIN DE RESIDUOS 5
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Precauciones de seguridad Instrucciones generales para el mantenimiento, transporte y almacenamiento
1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Cumplir la reglamentacin de seguridad local sobre alta tensin. Poner el interruptor en la
posicin de abierto.
Desconectar el lado de alta tensin y conectarlo a tierra.
Desconectar la tensin de control y la de calefaccin.
No debe realizarse ninguna actuacin sobre los aisladores del interruptor o partes vivas de
corriente, ni transportar ni desmontar polos completos, hasta que el interruptor haya sido vaciado
hasta una presin mxima de 0.15 Mpa abs. Antes de abrir una cavidad normalmente
presurizada, sta debe ser vaciada hasta presin atmosfrica. El vaciado debe hacerse a travs
de un equipo de recuperacin de gas. No est permitido emitir gas a la atmosfera. Ver apartado
vaciado del gas.
2 LIMPIEZA
Tanto sobre el gas SF6 como sobre las piezas aislantes hay unos fuertes requisitos dielctricos,
de limpieza y de secado.
En todos los ajustes realizados al interruptor debe tenerse en cuenta no slo la suciedad sino
tambin que la humedad y la transpiracin de las manos son perjudiciales.
Si por alguna deben exponerse al ambiente, durante ms de 24 horas, espacios destinados al
gas o piezas de ellos, estos espacios deben ser temporalmente sellados y llenados con gas SF6
hasta una presin de 120 Kpa abs (1.2 bar). Las piezas sueltas deben ser almacenadas en
bolsas de plstico selladas.
El gas SF6 sin usar es inodoro, incoloro y no es venenoso. Sin embargo es ms pesado que el
aire y si se produce un escape importante puede acumularse en espacios situados a baja altura
como zanjas para cables, depsitos y similares.
Grandes cantidades de SF6 en estos lugares, pueden provocar riesgo de asfixia debido a la falta
de oxgeno.
- Realizar ajustes slo con la ventilacin adecuada.
- Los productos de descomposicin que se forman en los elementos de
interrupcin son corrosivos si se mezclan con la humedad y pueden provocar
irritacin de las mucosas, piel y ojos. Durante la apertura y limpieza interior
del interruptor deben usarse mascarillas muy ajustadas con filtro que elimine
el polvo fino y los gases cidos, guantes protectores de goma o de plstico y
un mono de manga larga.
El polvo (productos de descomposicin) que se forma en el interruptor debe ser absorbido con un
aspirador con filtro de polvo y limpiado con un pao humedecido en etanol o tolueno.
Todo el polvo, as como el agente de absorcin utilizado, deben ser almacenados en un
recipiente sellado, y sern tratados como residuos qumicos segn las normas vigentes. Durante
la destruccin de residuos y el manejo de productos de descomposicin es necesario llevar
guantes protectores.
Los paos para el secado, los guantes protectores y las bolsas de los aspiradores deben ser
enjuagados cuidadosamente con abundante agua.
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Instrucciones generales para el mantenimiento, transporte y almacenamiento Tcnicas de limpieza
3 TCNICAS DE LIMPIEZA
A. Aislador de porcelana, con aletas de gomas de silicona, o con superficie exterior de plstico
tratado con pintura.
Aclarar totalmente las superficies exteriores con agua y dejar secar por completo antes de
abrir el interruptor.
Limpiar las superficies interiores y de los extremos con un pao que no suelte pelusa
empapado en etanol.
Una vez limpios los aisladores deben tocarse slo con guantes protectores ( de goma o de
plstico) limpios.
Cubrir los extremos de los aisladores con plstico fuerte para evitar que se vuelvan a
contaminar.
B. Piezas sueltas
Limpiar inmediatamente despus de desmontarlas con un aspirador con filtro de polvo fino.
Limpiar la suciedad persistente con un pao que no suelte pelusa.
Eliminar la suciedad que an permanezca adherida con un pao empapado en etanol.
Cubrir las piezas limpias con plstico y meterlas en bolsas.
Limpiar las piezas que no vayan a estar en contacto con el gas SF6 con etanol y dejarlas
secar al aire. Despus empaquetarlas en bolsas de plstico.
4 ELIMINACIN DE RESIDUOS
Todo el polvo, as como el agente de absorcin utilizado, deben ser almacenados en un
recipiente sellado, y sern tratados como residuos qumicos segn las normas vigentes. Durante
la destruccin de residuos y el manejo de productos de descomposicin es necesario llevar
guantes protectores.
La mezcla de gases SF6 + N 2 slo puede reutilizarse si estn controladas las condiciones de
mezclado.
Despus del vaciado llenar el interruptor con gas nitrgeno hasta la presin atmosfrica y volverlo
a vaciar. De esta forma se elimina el polvo que haya podido quedar.
Para finalizar, llenar nuevamente el interruptor con nitrgeno seco hasta la presin atmosfrica,
tras lo cual estar preparado para ser desmontado y transportado al lugar de trabajo.
NOTA:
Si los ajustes necesarios slo afectan al exterior del interruptor, como por ejemplo el limpiado de
los aisladores, ser suficiente vaciar el interruptor hasta una presin de 0.15 Mpa abs. Hechos los
ajustes, rellenar el interruptor hasta la presin normal de funcionamiento.
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6
Interruptor SF6
Marcado y transporte
2GPC800001-810
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Documento N 2GPC800001-810
Octubre 2006
Marcado y transporte General
NDICE
1 GENERAL 4
2 ELEVACIN 5
2.1 SALIDA DEL MANDO DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
2.2 SALIDA DE LOS INTERRUPTORES DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE 6
3 APILAMIENTO 6
2GPC800001-810 3
General Marcado y transporte
1 GENERAL
Cada caja se designa con las seales correspondientes segn la lista de embarque.
Adems se marcan como sigue:
- Hacia arriba
- Centro de gravedad
2GPC800001-810 4
Marcado y transporte elevacin
El interruptor debe ser transportado en sus unidades de transporte, y nunca debe ser
transportado desempaquetado. Para elegir correctamente el equipo de transporte se ha de tener
en cuenta lo siguiente:
Cada unidad de transporte debe ser fijada durante el viaje. La sujecin debe realizarse de
manera que la unidad de transporte no pueda desplazarse en ninguna direccin. La velocidad
debe adaptarse a las condiciones de la carretera. Las aceleraciones o frenadas bruscas pueden
causar daos en el contenido sin daar el embalaje.
2 ELEVACIN
Antes de elevar han de observarse los smbolos que aparecen en la unidad de transporte (tales
como centro de gravedad, peso, etc). La unidad de transporte debe ser elevada mediante una
mquina elevadora provista de gancho para eslingas ( ver figura 2). Si se utiliza gra, se deben
usar eslingas. Las unidades no deben rodar ni dejarse caer del equipo de transporte o de
elevacin.
2GPC800001-810 5
Apilamiento Marcado y transporte
3 APILAMIENTO
Las unidades de transporte no deben ser apiladas (La presin puede romper la cubierta de las
unidades que queden debajo). Se debe tener en cuenta que el apilamiento causa inestabilidad
lateral, y que por tanto la carga deben ser fijada, evitando que sta se desenganche, ruede o
caiga. No est permitido apilar unidades de transporte.
Figura 4. Apilamiento
2GPC800001-810 6
7
Interruptor SF6
Almacenamiento antes de la
instalacin
2GPC800001-820
ABB
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Documento N 2GPC800001-820
Octubre 2006
Almacenamiento antes de la instalacin General
NDICE
1 GENERAL 4
3 INTERRUPTORES 4
4 PIEZAS DE REPUESTO 5
2GPC800001-820 3
General Almacenamiento antes de la instalacin
1 GENERAL
Los interruptores preparados para operar en el interior son normalmente enviados a destino en
unidades que vienen determinadas por razones de transporte. Deben evitarse los
almacenamientos intermedios de estas unidades. Siempre deben ser almacenadas en interiores
o bajo techo. Se deben almacenar en lugares por encima del suelo para evitar posibles daos por
agua. Cuando llegan, es preciso quitar las tapas de plstico para prevenir la corrosin por el agua
condensada (excepto para las piezas de repuesto).
El almacenamiento en atmsferas hmedas sin la ventilacin adecuada puede conllevar un
decoloramiento de las superficies galvanizadas. Esta decoloracin se conoce comnmente como
oxidacin blanca, consistente en xido de zinc e hidrxido de zinc, siendo el resultado de un
proceso qumico entre el zinc puro de la superficie y la humedad.
La proteccin contra la corrosin a lo largo del tiempo se mantiene, ya que la capa de hierro-zinc
que aparece debajo de la superficie permanece intacta. La presencia de la oxidacin blanca no
es razn para el rechazo de mercanca.
Al llegar, cada unidad debe ser comprobada de la siguiente manera:
- material de acuerdo con los documentos de pedido y entrega.
- cualquier dao en la entrega y prdida de material.
En los casos en los que se detectan o sospechan daos, se deben abrir las unidades y fotografiar
los daos. Tanto los daos como las faltas deben ser repuestos.
Todos los equipos y componentes se deben guardar correctamente para que estn siempre
disponibles. En general, todo el material debe ser almacenado en un almacn normalizado (ver
nota 1), mostrndose las excepciones en el texto a continuacin. El ambiente no debe estar
altamente contaminado con polvo, humo, gases corrosivos o inflamables, sal o humedad, y por
otra parte, se deber limpiar todo el equipo antes de la instalacin.
Para el almacenaje se puede usar la unidad de transporte original, pero se debe quitar la
cobertura plstica. Los acoplamientos articulados de los ensamblajes, as como todas las
conexiones estn equipadas con cubiertas de transporte o capas protectoras que no sern
quitadas hasta inmediatamente antes de la instalacin.
3 INTERRUPTORES
Los interruptores deben ser almacenados en su unidad de transporte original, donde se
encuentran bien protegidos contra posibles daos. Las unidades estarn protegidas ante posibles
contactos con el agua. Los interruptores deben ser almacenados en el interior, en almacenes
apropiados. Si los interruptores se almacenan fuera, deben ser cubiertos con una lona
impermeable (nota 1).
La lona impermeable no debe colocarse directamente sobre la superficie galvanizada. Se debe
dejar una corriente de aire para evitar la condensacin. La condensacin que pudiera ocurrir
debera eliminarse mediante auto desage.
2GPC800001-820 4
Almacenamiento antes de la instalacin Piezas de repuesto
La mnima temperatura ambiente permitida para los interruptores de exterior es de 30. Para los
interruptores de interior la temperatura mnima es de 5.
4 PIEZAS DE REPUESTO
Las piezas de repuesto deben ser almacenadas en interior y en almacn normalizado (nota 1), en
sus unidades originales. Esto es especialmente vlido para las piezas de caucho ( juntas, etc),
las cuales deben ser protegidas tambin contra la luz y el sol, para que no envejezcan.
Las juntas elsticas slo pueden ser almacenadas durante limitados periodos de tiempo, por lo
que se debe evitar el almacenaje de estas partes.
Las estructuras y soportes pueden ser almacenados en el exterior.
Nota 1
Se define almacenamiento normalizado como aquel almacenamiento con:
- techo
- suelo slido
- humedad relativa menor del 50%
- temperatura de 20 ( 10)
2GPC800001-820 5
8
Interruptor SF6 Informacin acerca del
Gas SF6 y mezclas SF6/CF4 SF6/N2
usado como medio de extincin
2GPC800001-830
ABB
INFORMACIN
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Documento N 2GPC800001-830
Octubre 2006
Gas SF6 y mezclas SF6/CF4 SF6/N2 Introduccin
NDICE
1 INTRODUCCIN 4
8 REGLAMENTOS DE SEGURIDAD 10
8.1 REGLAMENTOS DE SEGURIDAD PARA EL GAS SF6 10
8.2 REGLAMENTOS DE SEGURIDAD PARA EL GAS CF4 11
8.3 REGLAMENTOS DE SEGURIDAD PARA EL SF6 Y CF4 CUANDO SON EXPUESTOS AL ARCO 12
9 EFECTO AMBIENTAL 13
2GPC800001-830 3
Introduccin Gas SF6 y mezclas SF6/CF4 SF6/N2
1 INTRODUCCIN
El gas SF6 se ha convertido en el medio de interrupcin y aislamiento predominante en los
interruptores de tipo Puffer y Auto Puffer TM .
A temperaturas ambiente bajas, por debajo de 30C o 40C( dependiendo de la presin de
llenado), existe riesgo de condensacin del gas SF6, lo que produce cambios de densidad
drsticos. La condensacin temporal a bajas temperaturas no es peligrosa, pero puede causar
problemas en las lecturas de densidad y, temporalmente, alguna reduccin de la capacidad de
interrupcin. Un modo de evitar esto es introducir hexafluoruro de azufre SF6 a una densidad
ms baja, y terminar de llenar hasta la densidad nominal con nitrgeno N2 o tetrafluorometano
CF6.
La informacin sobre las caractersticas y reglamentos de los gases SF6 , N2 y CF6 se muestra
en esta informacin del producto.
Figura B. Sistema de refrigeracin del arco de SF6 mediante la mezcla de gas fro
2GPC800001-830 4
Gas SF6 y mezclas SF6/CF4 SF6/N2 Reacciones qumicas en los interruptores
CALOR
2GPC800001-830 5
Reacciones qumicas en los interruptores Gas SF6 y mezclas SF6/CF4 SF6/N2
CALOR
SF6 S + 6F (3)
El carbn que se forma de acuerdo con la ecuacin (2) reacciona con los tomos de flor que se
producen segn la ecuacin (3) y forman gas CF4 con lo cual el carbn se asocia y se evita la
carbonizacin.
4F + C CF4 (4)
El gas CF4 que es electronegativo, se forma por tanto cuando el arco afecta a la tobera de tefln
y al gas SF6.
Reacciones qumicas entre las formaciones de gas y los posibles residuos de humedad sobre las
superficies de las unidades de interrupcin.
CALOR
CALOR
2GPC800001-830 6
Gas SF6 y mezclas SF6/CF4 SF6/N2 criterio para la eleccin de la mezcla de gases
Los gases de degradacin que pueden aparecer en los interruptores de SF6 despus de cierto
nmero de aos de servicio pueden ser SOF2 , CF4 , SiF4 , y SO2.
El polvo que permanece en los polos del interruptor proviene de la formacin de fluoruro.
En el anlisis de gases de los interruptores con mezcla de gases del tipo SF6 / N2 y SF6 / CF4 no
se ha identificado otro producto de degradacin adems de los que son mencionados arriba.
de interruptor
en la corriente de
interrupcin
SF6 / CF4 -55C 0.36MPa SF6 +0.34Mpa CF4 =0.7Mpa Retiene la capacidad de
interrupcin
2GPC800001-830 7
llenado de la mezcla de gas Gas SF6 y mezclas SF6/CF4 SF6/N2
Figura C. Parte de SF6 en la mezcla de gas SF6 / CF4 en funcin del resultado mostrado en la
pantalla del DILO 3-027.
2GPC800001-830 8
Gas SF6 y mezclas SF6/CF4 SF6/N2 Datos tcnicos de los gases Sf6, CF4 y N2
SF6 CF4 N2
Informacin general Presin de almacenaje 2.3MPa 13.7MPa 20MPa
mxima a 20C
Rosca de la vlvula G5/8A-RH CGA580 G5/8A-RH
( pueden ocurrir
desviaciones locales
o nacionales)
Recomendacin de Ninguna Evitar cinc y Ninguna
material magnesio
Lmite higinico 1000 ppm - -
Caractersticas Sin color Sin color Sin color
u olor u olor u olor
Riesgos de salud Sofocante Sofocante Sofocante
Transporte ADR ADR ADR
Clase 2.5(a) Clase 2.1(a) Clase 2.1(a)
Almacenaje - Grupo 1A Grupo 1A
Datos fsicos Peso molecular 146.05 88.01 28.01
Punto de ebullicin -63.8 -127.94 -195.8
a 1.013 bar C
Densidad
3
(1.013 bar 15C)kg/ m 6.25 3.74 1.185
Temperatura crtica 46
Presin crtica 3.7
2GPC800001-830 9
Reglamentos de seguridad Gas SF6 y mezclas SF6/CF4 SF6/N2
8 REGLAMENTOS DE SEGURIDAD
MEDIDAS PREVENTIVAS
Buena ventilacin.
Sujetar las botellas de gas con cadenas.
PRIMEROS AUXILIOS
Inhalacin: aire fresco, descansar
DERRAME Y DESGASIFICACIN
Ventilacin.
2GPC800001-830 10
Gas SF6 y mezclas SF6/CF4 SF6/N2 Reglamentos de seguridad
MEDIDAS PREVENTIVAS
Buena ventilacin.
Sujetar las botellas de gas con cadenas.
PRIMEROS AUXILIOS
Inhalacin: aire fresco, descansar.
DERRAME Y DESGASIFICACIN
Ventilacin.
2GPC800001-830 11
Reglamentos de seguridad Gas SF6 y mezclas SF6/CF4 SF6/N2
8.3 Reglamentos de seguridad para el SF6 y CF4 cuando son expuestos al arco
RIESGOS PARA LA SALUD
La humedad del aire junto con los productos de degradacin pueden provocar irritacin de la
piel, ojos y membranas mucosas.
La inhalacin de una gran cantidad de gas puede producir dolor de cabeza, vrtigo y riesgo de
inconsciencia y sofocacin debido a la falta de oxgeno.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Buena ventilacin.
Se puede recuperar el gas de los interruptores mediante el equipo de tratamiento de gas y puede
ser reutilizado.
PRIMEROS AUXILIOS
Inhalacin: aire fresco, descansar.
Piel y ojos: lavar con agua.
DERRAME Y DESGASIFICACIN
Ventilacin.
El polvo y los filtros son almacenados, precintado y tratados como desechos qumicos de
acuerdo con las reglamentaciones locales.
2GPC800001-830 12
Gas SF6 y mezclas SF6/CF4 SF6/N2 Efecto ambiental
9 EFECTO AMBIENTAL
Los gases SF6 y CF4 pueden derramarse al medio ambiente debido a fugas en el interruptor.
Los gases SF6 y CF4 son muy estables y no hacen ninguna contribucin detectable a la destruccin
de la capa de ozono ni a la niebla txica, y tienen una influencia despreciable en el efecto
invernadero. El ltimo de ellos se aplica especialmente en los interruptores donde, desde un punto
de vista global, los volmenes de gas son pequeos.
2GPC800001-830 13
9
Interruptor SF6 Medidas de seguridad e instrucciones
de montaje para interruptores
y mandos
2GPC800001-850
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Ni el documento en su totalidad ni parte de ste pueden ser reproducidos ni copiados sin la
autorizacin de ABB. Tampoco se puede traspasar a terceros ni utilizar en forma
inapropiada. Las transgresiones a lo aqu estipulado sern penadas conforme a la ley
vigente..
ABB
Documento N 2GPC800001-850
Octubre 2006
Medidas de seguridad Textos de avertencia
NDICE
TEXTOS DE AVERTENCIA 4
1 REGLAMENTOS DE SEGURIDAD 5
2 DESEMPAQUETADO 5
2GPC800001-850 3
Textos de avertencia Medidas de seguridad
TEXTOS DE AVERTENCIA
Los textos de advertencia estn estructurados en 5 grados de urgencia que deben ser
cuidadosamente observados. stos se describen a continuacin:
2GPC800001-850 4
Medidas de seguridad Reglamentos de seguridad
1 REGLAMENTOS DE SEGURIDAD
Cuando trabajamos con interruptores de alta tensin se deben tener en cuenta los riesgos
descritos a continuacin y las correspondientes medidas de seguridad.
RIESGO MEDIDA
2 DESEMPAQUETADO
Colocar el cajn horizontalmente sobre una superficie plana antes de abrir la cubierta.
Comprobar que todas las partes estn incluidas en la entrega. Marcar en la lista de empaques
asociada.
Comprobar que ninguna de las partes ha sido daada durante el transporte; especialmente los
aisladores de porcelana.
Informe inmediatamente de cualquier falta al Representante de ABB.
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10
Interruptor SF6
Reciclado
2GPC800001-860
ABB
INFORMACIN
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Documento N 2GPC800001-860
Octubre 2006
Reciclado General
NDICE
1 GENERAL 4
4 GAS SF6 4
5 PORCELANA 4
6 ELECTRNICOS 4
7 METALES 5
8 PLSTICOS 5
9 ACEITES Y GRASAS 5
10 CAUCHO 5
11 0TROS MATERIALES 5
2GPC800001-860 3
General Reciclado
1 GENERAL
ABB intenta minimizar el impacto ambiental durante toda la vida de servicio del producto. Los
aspectos ambientales son tomados en consideracin durante el desarrollo tcnico y del producto.
Siempre tratamos de considerar el ciclo ecolgico observando el impacto del material sobre el
medio ambiente y las posibilidades de reciclado. Los procesos de manufactura se seleccionan de
manera que sean lo menos perjudiciales posible para el medio ambiente.
4 GAS SF6
El gas SF6 debe ser vaciado antes de desechar el interruptor. Se tendr en cuenta la
reglamentacin vigente para el tratamiento del gas SF6para prevenir los escapes de gas. El gas
puede ser tratado de diferentes formas, segn las circunstancias:
- Regenerarlo en el mismo lugar y reutilizarlo en otro equipo.
- Enviarlo a un proveedor de gas para la regeneracin.
- Enviarlo para su destruccin a un centro especial de recogida de residuos
En los casos en los que el interruptor est lleno de una mezcla de gas, el gas SF6 se separa de la
mezcla para continuar manejndolo como se establece arriba. De manera alternativa, la mezcla
de gas puede ser enviada para su destruccin sin ser separada.
ABB se encargar gustosamente del tratado del gas cuando el interruptor sea desechado.
5 PORCELANA
La porcelana puede dejarse, despus de ser limpiada, como desecho o para otros propsitos,
como por ejemplo material de relleno.
6 ELECTRNICOS
Dejar el equipo electrnico en un centro de reciclaje homologado o clasificarlo en sus partes
componentes y tratarlos de acuerdo a esta clasificacin.
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Reciclado Metales
7 METALES
Clasificar los metales segn su tipo y acabado de su superficie, y dejarlos en un centro de
reciclaje homologado. Despus de la eliminacin de cualquier resto de pintura o tratamiento de
superficie, el metal puede generalmente ser fundido y reutilizado en otros productos. Muchas
partes de hierro, acero y aluminio son grandes y fcilmente identificables, por ejemplo, la
bancada y la caja del mando.
ABB intenta una reduccin del uso de metales nobles, as como aquellos cuyos residuos son
peligrosos para el medio ambiente.
Los metales nobles tales como el cobre o la plata son caros y slo se utilizan en pequeas
cantidades en las puestas a tierra. El cobre se usa principalmente en los conductores, puffer,
contactores y cables. Puede darse el chapeado con plata de los contactores. Algunos metales
pueden causar daos si son desechados. Esto se refiere, entre otros, al cobre, pero tambin al
cinc y al nquel que se usan en escasa medida como tratamientos de superficie.
8 PLSTICOS
Separar los diferentes tipos de plsticos y dejarlos en un centro o compaa de reciclado
homologados. Se puede recuperar la energa almacenada en los termoplsticos y plsticos
termoendurecidos mediante la combustin a travs de instalaciones construidas para este
propsito. Generalmente los termoplsticos pueden ser fundidos y utilizados de nuevo sin
mermar demasiado su calidad. Los metales compuestos se pueden separar y ser usados como
agente de relleno en otros materiales, o dejarlos como desecho.
Los metales compuestos que se encuentran en pequeas cantidades en aisladores, tuberas y
casquillos para paso de cable consisten en plsticos termoendurecidos. Los termoplsticos se
pueden encontrar en e componentes tales como anillos de gua, cojinetes de poleas y anillos de
sujecin. El termoplstico de casquillos, toberas, tuberas y colleras contienen flor por lo que no
son adecuados para el reciclaje. Sin embargo, se puede desechar sin el riesgo de escape de
sustancias peligrosas.
9 ACEITES Y GRASAS
Vaciar el aceite, grasas y productos similares antes del desecho, y dejarlos en un centro o
compaa homologados de reciclaje. Los desechos del aceite y diferentes contaminantes pueden
separarse en aceite o agua mediante fuerzas gravimtricas. En muchos casos el aceite puede
ser reusado. De forma alternativa, se puede recuperar la energa del aceite mediante su
combustin en instalaciones construidas para este propsito.
El aceite se puede encontrar en amortiguadores y la grasa se usa como lubricante.
10 CAUCHO
Se puede dejar el caucho en un centro de reciclado homologado para su reciclaje o desecho o
ser reusado para diferentes propsitos.
Se puede encontrar el caucho en las juntas estancas.
11 0TROS MATERIALES
Clasificar y dejar los otros materiales en un centro de reciclado homologado.
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11
Interruptor SF6 Interruptor ED SK 1-1
Mando FSA 1
Instrucciones de instalacin,
operacin y mantenimiento
2GPC800001-870
ABB
INFORMACIN
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Documento N 2GPC800001-870
Octubre 2006
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
NDICE
1 GENERAL 5
1.1 VALIDEZ 5
1.2 DESIGNACIN DEL TIPO 5
1.3 ESPECIFICACIONES 5
1.4 MASAS 5
1.5 ALMACENAMIENTO DE LAS PIEZAS ANTES DEL MONTAJE 5
3 FUNCIONAMIENTO 7
3.1 CONTROL Y MONITORIZACIN (FIGURA 3/2) 7
3.2 OPERACIONES DE CIERRE Y APERTURA (FIGURA 3/1 A, B) 7
4 INSTALACIN 8
4.1 GENERAL 8
4.2 PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIN 8
5 PUESTA EN SERVICIO 10
5.1 CONDICIONES PREVIAS 10
5.2 LLENADO DE GAS A LA PRESIN NOMINAL (FIGURA 5/1) 10
5.3 PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO 12
5.4 AJUSTES FINALES 13
5.5 LISTA DE SUPERVISIN DE MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO 14
6 LOCALIZACIN DE AVERAS 17
6.1 SISTEMA DE SUMINISTRO DE GAS SF6 17
6.2 CIRCUITOS DE CONTROL 17
7 MANTENIMIENTO 18
7.1 VISIN GLOBAL DE LAS INSPECCIONES Y REVISIONES A REALIZAR 18
7.2 MANTENIMIENTO CATEGORA A 19
7.3 MANTENIMIENTO CATEGORA B 19
7.4 MANTENIMIENTO CATEGORA C 20
7.5 MANTENIMIENTO CATEGORA D 23
7.6 TABLA DE ELEMENTOS A SER MANTENIDOS 24
7.7 HERRAMIENTAS, CALIBRES, ACCESORIOS Y PIEZAS ADICIONALES 25
2GPC800001-870 3
General Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
8 PIEZAS DE REPUESTO 33
8.1 GENERAL 33
8.2 PIEZAS DE REPUESTO 33
9 APNDICE 37
9.1 FIGURAS 37
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Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento General
1 GENERAL
1.1 Validez
Estas instrucciones son aplicables al interruptor de alta tensin de tipo EDI cermica.
1.3 Especificaciones
Las especificaciones estn contenidas en la documentacin del pedido y en la placa de firma
(Figura 1/1).
Estas instrucciones contienen diagramas esquemticos que sirven para ilustrar las relaciones
funcionales.
1.4 Masas
La masa (kilo/libra) de un interruptor tripolar puede extraerse de la documentacin de pedido y
de los documentos de entrega.
Para transporte interno ver figura 1/2.
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Construccin (Figura 2/1) Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
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Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Funcionamiento
3 FUNCIONAMIENTO
3.2.2 CIERRE
- Para cerrar el interruptor se activa un elemento de control de CIERRE, por el que se
libera el mecanismo accionado por muelle. A travs de la transmisin mecnica el
mando mueve hacia arriba el contacto mvil, por el que se cierra primero el contacto
de arco g-h y luego el contacto de corriente principal k-l.
3.2.3 APERTURA
- Para cerrar el interruptor se activa un elemento de control de APERTURA, por el que
se libera el mecanismo accionado por muelle. A travs de la transmisin mecnica el
mando mueve hacia abajo el contacto mvil, por el que se separa primero el contacto
de corriente principal k-l, y despus el contacto de arco g-h. Durante este
movimiento el pistn comprime el gas SF6 en el cilindro. El arco entre los contactos
aumenta la presin. En el rea de la corriente cero se produce un flujo de gas que
extingue el arco.
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Instalacin Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
4 INSTALACIN
4.1 General
- Todos los ajustes son realizados en la fbrica. Las partes mviles a ser acopladas
estn ya correctamente colocadas y fijadas.
- Es aconsejable guardar las cajas en las que son transportadas las columnas de los
polos, facilitando as posibles traslados o reajustes posteriores.
Los polos van llenos de gas SF6 para evitar la absorcin de humedad.
2
P abs = 150 kPa (= 1.5 bar = 22 libras fuerza/ pulgada ).
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Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Instalacin
4.2.1 Montaje de mecanismo accionado por muelle FSA I : F 10173 ( Figura 4/1 a)
- Colocar la cabina en su posicin correcta entre los soportes, sobre una base de
madera.
- Tirar del mecanismo de accionamiento hacia arriba por medio de las cuatro argollas
superiores, meter los tornillos en sus taladros y ajustarlos con las piezas de sujecin
h; observar Md.
- En este momento hay que poner especial cuidado con no daar el polo central.
- Asegrese de que no hay ninguna arandela entre la estructura y los pernos de anclaje.
Atencin! : En el momento de la instalacin, la cabeza de la junta superior de la barra de
conexin debe entrar en la horquilla de la palanca de accionamiento 10154.
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Puesta en servicio Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
5 PUESTA EN SERVICIO
Todos los datos medidos o comprobados deben recogerse en un informe que ser guardado
para posteriores comprobaciones.
Las distintas presiones del gas SF6 pueden verse en la placa de firma del interruptor.
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Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Puesta en servicio
SF6 / N 2 60 Hz 20 kA
La presin total de llenado para la mezcla de gas se establece en la placa de caractersticas del
interruptor. Los polos del interruptor son procesados al vaco y llenados a la presin de 0.150
MPa abs (20C). Al poner el interruptor en servicio se tiene que llenar primero la parte de gas
SF6 a una presin de 0.36 MPa a 20C y entonces la parte de gas N2 hasta la presin de
llenado total establecida en la placa de caractersticas.
Normalmente la mezcla de llenado de gas a 20C es:
Cuando se est llenando despus de un posible escape, se llena con las proporciones de gas
SF6 y N2 establecidas anteriormente. Por ejemplo: con una fuga dejando un nivel de bloqueo de
0.6 MPa conlleva un relleno con unas proporciones de mezcla SF6 / N 2 :
0.36
SF6 gas 0.1 = 0.051 MPa SF6 a 20C
0.7
0.34
N 2 gas 0.1= 0.049 MPa N 2 a 20C
0.7
La dependencia de la presin nominal con la temperatura debe ser muy tenida en cuenta en el
proceso de llenado.
En la figura 5/1 usar el grfico 4 para el llenado con gas SF6 y el grfico 1 para el llenado de gas
N2.
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Puesta en servicio Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
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Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Puesta en servicio
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Puesta en servicio Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
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Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Puesta en servicio
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Puesta en servicio Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
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Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Localizacin de averas
6 LOCALIZACIN DE AVERAS
Antes de comenzar con ninguna actividad, hay que aislar el interruptor del sistema de alta
tensin y conectarlo a tierra segn las normas vigentes. Deben interrumpirse las tensiones de
control y de calefaccin.
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Mantenimiento Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
7 MANTENIMIENTO
El mantenimiento incluye la inspeccin y las revisiones. Las inspecciones se realizan en
intervalos de tiempo, y las revisiones cuando sean necesarias.
Las revisiones, sobre todo las de contactos especiales, deben hacerse en habitaciones
cerradas y libres de polvo.
Condicin del
Intervalo de interruptor Requisitos de
Tipo de medida Nota
inspeccin durante el competencia
trabajo
B Mantenimiento preventivo
Inspeccin intermedia
Mantenimiento preventivo
Despus de 15 aos o
C - Inspeccin general del interruptor 1), 3) b1 b2
5000 op. mec
y del mando
D Revisiones
Nota:
1) Op. Mec. = operaciones mecnicas de cierre y apertura
2) Op. Elec. = operaciones de cierre y apertura con carga elctrica
3) Requerimientos especiales en las inspecciones de resistencia para interruptores que
realicen anualmente ms de 100 operaciones de cierre y apertura.
Condicin del interruptor durante el trabajo:
a1) Interruptor en funcionamiento.
b1) Resorte de cierre sin tensin, interruptor abierto, desconectado y puesto a tierra.
Polos del interruptor quitados y situados en interior.
c1) Resorte de cierre sin tensin, interruptor abierto, desconectado y puesto a tierra.
Polos/unidades de desconexin desmontados y trasportados al taller.
d1) Resorte de cierre sin tensin, interruptor abierto, desconectado y puesto a tierra.
Interruptor completo, incluido el mando transportado al taller.
Requisitos de competencia
a2) Personal de subestacin sin preparacin especial.
b2) Personal autorizado por ABB para llevar a cabo trabajos de ensamblaje, puesta en
servicio y mantenimiento.
c2) Personal autorizado por ABB para llevar a cabo trabajos de ensamblaje, puesta en
servicio y mantenimiento. En algunos casos con instrucciones procedentes de ABB.
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Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Mantenimiento
5. Inspeccin visual.
3-6 aos o 2000 operaciones
Inspeccin de la corrosin Quitar las manchas de oxido y tratar con
mecnicas de apertura y cierre
Proteccin de la oxidacin productos antioxidantes.
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Mantenimiento Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
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Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Mantenimiento
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Mantenimiento Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
Medida de resistencia.
8g. 15 aos o 5000 operaciones
Comprobar la seal de fallo de tensin, si
Resistencia de caldeo mecnicas de apertura y cierre
hay alguna seal.
8i.
15 aos o 5000 operaciones Comprobar la seal de fallo de tensin, si
Reostato de arranque del
mecnicas de apertura y cierre hay alguna seal.
motor
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Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Mantenimiento
1.
Revisin de la unidad de
interrupcin Evacuacin del gas, desmontaje de los
- Interruptor de lnea polos del interruptor y del mando.
nxl2 = 8000 Transportar a un taller limpio.
- Interruptor de trafo
Aislador quitado, reemplazamiento de los
No sincronizado: contacto y de los componentes PTFE.
2000 operaciones elctricas de Equipo estandar, mascarilla bien ajustada
Interruptor de batera de apertura y cierre. para la proteccin contra el polvo, mono
condensadores, reactores con mangas largas, guantes protectores
y filtros Sincronizado: de plstico o caucho.
4000 operaciones elctricas de Ver las instrucciones de revisin para el
apertura y cierre. interruptor
Mantenimiento de todos los
Alerta con test de diagnosis
tipos
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Mantenimiento Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
Notas:
*) Nmero de operaciones de cierre y apertura de acuerdo con la figura 7/1 de estas instrucciones.
Las partes marcadas como pueden ser reemplazadas por el ensamblaje del pistn 1HYN400069R1, que
es parte del contacto mvil. (parte nmero 10013, Figura 7/4).
Reemplazar significa:
Como norma general reemplazamos la pieza cuando se ha alcanzado el nmero de operaciones de cierre y
apertura, de acuerdo con la figura 7/1 de estas instrucciones.
Inspeccionar significa:
Inspeccionar totalmente la parte en uso y reemplazarla si fuera necesario. No es necesario reemplazar la parte
si en los puntos de peligro no se muestra uso o nicamente un uso leve y si el chapado de plata no est
daado.
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Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Mantenimiento
7.9 Procedimientos
7.9.1 General
Como se ha dicho en la seccin 7.1, el mantenimiento incluye tanto las revisiones como las
inspecciones. Las revisiones, en especial las de contactos, deben realizarse en habitaciones
cerradas libres de polvo.
Como regla general, en cada revisin deben sustituirse todas las arandelas muelle y todos los
clips circulares desmontados, as como todos los elementos de estanqueidad descubiertos.
2GPC800001-870 25
Mantenimiento Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
- Pasar una cuerda por debajo de la brida superior del aislador de la cmara de
interrupcin, y tensarla ligeramente. Quitar las piezas de sujecin 49621, 49063, 89026
( Figura 4/1a).
- Separar los polos desplazndolos hacia los lados. El eje de acoplamiento 10005 (
Figura 4/1) se deslizar fuera del manguito de acoplamiento 10180.Transportar hasta
la habitacin de servicio y colocar sobre un bloque de montaje (proporcionado por el
cliente).
Traslado del polo central
- Retirar los ejes de acoplamiento 10005.
- Quitar la barra de conexin f (Figura 4/1a).
- Pasar una cuerda sobre la brida superior y tensarla ligeramente. Quitar las piezas de
sujecin 49621, 49063 y 89026.
- Levantar el polo y transportarlo hasta la habitacin de servicio.
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Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Mantenimiento
- Sacar el tornillo prisionero 10051 con la tuerca de bloqueo 49505 del anillo de ajuste
10053.
- Sacar la base del tubo de direccin 10054 con la barra de desmontaje y el adaptador
00104 (Figura 7/2b). Quitar el pasador 10029.
- Quitar el tornillo 49726/1 y la arandela 89026/1 y sacar la columna aislante de la placa
de adaptacin.
- Aflojar el tornillo 49017 y quitar el recipiente del desecante. Deshacerse de ste segn
las normas locales.
- No deben daarse las superficies de estanqueidad de los aisladores ni de la caja de la
transmisin, ni tampoco las ranuras para las juntas tricas de las bridas.
7.12.4 Limpieza
Limpiar todas las piezas segn las instrucciones al respecto.
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Mantenimiento Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 28
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Mantenimiento
- Volver a colocar el anillo de gua del cilindro 10077 en el anillo de la base del cilindro
10070; y los anillos de gua del pistn 10073 y el anillo multicontacto 10074 en el
pistn 10060. Asegurarse de que las lminas del anillo multicontacto se encuentran en
la direccin correcta.
- Limpiar y engrasar el cilindro 10076 y el pistn en el rea del anillo multicontacto con
grasa N, Fomblin, ver 2 *) (Figura 7/4).
- Meter cuidadosamente la seccin media ya montada dentro del cilindro 10076, y el
tubo de direccin 10061 en la base del cilindro 10070, fijndolo en la posicin de 90
entre la ventana del tubo de direccin y la base del cilindro. No girar la seccin media,
o girarla slo en la direccin indicada por la flecha.
- Colocar los tornillos largos 10069 con las aletas de liberacin de presin 10071 y los
muelles compresores 10072, y asegurarlos con agente de bloqueo B. Observar MD.
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Mantenimiento Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
- Deslizar la transmisin aislante 10049 con la pantalla 10095 por el tubo de direccin.
Insertar el pasador 10029. El taladro del pasador debe estar alineado con el eje de la
barra de accionamiento; meter totalmente la base del tubo de direccin 10054 en el
pasador 10029 a travs de la ventana del tubo de direccin 10061.
Comprobar: la base del tubo de accionamiento debe estar totalmente separada de la ventana.
- Llevar la anilla de ajuste 10053 a una posicin que permita ajustar el tornillo prisionero
10051 en el taladro del tubo de direccin 10061; apretar el tornillo prisionero 10051 y la
tuerca de bloqueo 49505, y asegurarlos con agente de bloqueo B. Observar MD.
- Instalar el acoplamiento de la transmisin aislante 10042 y el pasador 10050 en la
transmisin aislante. El taladro del pasador debe estar alineado con la transmisin
aislante.
Montaje del contacto mvil 10013 en la brida terminal 10108.
- Limpiar la superficie de contacto de la brida terminal; tratar la superficie de contacto de
la base del cilindro con un pao para pulimentar. Engrasar las superficies limpias con
grasa P. Montar con el tornillo las arandelas 49332, 10047, 89006/1 y asegurar con
agente de bloqueo B. Observar MD.
- Tratar los dos dimetros exteriores del anillo de contacto 10065 ( marcado en la Figura
7/4) con grasa N, Flombin.
- Engrasar las juntas tricas 10038/1, 10038/2, y la ranura de la junta terminal 10108
con grasa S ( grasa fluorosilicona). Colocar las juntas tricas en la ranura.
- Montar el aislador de la cmara de interrupcin y al brida, e intentar centrar el contacto
mvil en el aislador.
- Pasar la columna aislante sobre la transmisin aislante, montar los dos aisladores
sobre la brida con las piezas de sujecin 49333, 49621 y 89026/3 (Figura 7/2a) .
- Tratar las juntas tricas y las ranuras de la placa de adaptacin con grasa S, y
colocar las juntas tricas en la ranura.
- Fijar un nuevo recipiente para el desecante a la placa de adaptacin 10098 (Figura
7/2a) con los tornillos 49017 (6Nm) y asegurar con agente de bloqueo B.
Determinacin de la dimensin de ajuste A entre el acoplamiento de la transmisin aislante
10042 y la junta de unin 10043 (Figura 7/2c):
- Unir el cable de profundidad 00109 a la brida del aislador de la cmara de interrupcin
superior 10016. Empujar la transmisin aislante totalmente hacia arriba. Colocar la
regla 00114 sobre la brida inferior del aislador y la transmisin 10185, y medir las
dimensiones X e Y.
- Frmula para calcular la dimensin A:
- A = x + y 45 mm (= 1.77)
- Ajustar el comps 00115 a la dimensin A.
- Quitar el calibre de profundidad 00109 y la regla 00114.
Montaje del contacto fijo completo 10030 (Figura 7/2a)
- Tratar con grasa S la ranura para las juntas tricas de la brida terminal superior
10099/2 , y las dos juntas tricas, antes de colocarlas en la ranura.
- Montar la brida con el contacto 10030 ya instalado, y centrar el contacto en el aislador.
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Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Mantenimiento
2GPC800001-870 31
Mantenimiento Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
tanto como sea posible. Colocar las piezas de sujecin 49063, 49621 y 89026,
ajustndolas tras el alineamiento final de los tres polos. Las cabezas de juntas de la
barra de conexin deben permanecer mviles, mientras que los ejes de acoplamiento
deben permanecer axialmente mviles (Observar MD).
- Engrasar las boquillas del gas con grasa G, Grasa Mobil 28 .Ver *) en figura 4/1c.
- Conectar el sistema de gas a los polos del interruptor y todas las tuercas de
abrazadera se atornillan hasta la ranura. Ahora la conexin est apretada, pero la
vlvula de comprobacin est cerrada. Entonces todos los polos se conectan de esta
manera. Se hace el vaco en los tubos de gas a travs del equipo de llenado de gas
antes de conectarlo al interruptor.
- A continuacin todas las tuercas de abrazadera se aprietan totalmente de forma
simultnea al tiempo que todo el sistema se desplaza lateralmente. El par de apriete es
de 10 Nm.
- Si se han desmontado las conexiones con el bloque principal, debern volverse a
montar, asegurndolas con agente de bloqueo B. Observar que el par de apriete es
de 45 Nm. Llenar de gas SF6 hasta la presin de trabajo normal, 0.7 MPa abs. Una vez
se haya terminado de tratar con gas, se montan la tuerca y la junta trica 10112/c.
7.16 Revisin del mecanismo de accionamiento del muelle 10173 (Figura 7/6)
- Limpiar el rodillo de la transmisin A, el engranaje de tornillo sin fin G y el tornillo sin
fin H, y tratar las superficies mecanizadas sin desmontarlas.
- Limpiar y engrasar ligeramente la rueda de la leva de transmisin B, los trinquetes de
bloqueo C y D y las levas E y F. Emplear grasa R (lubricante EP).
- Debe revisarse el mecanismo de almacenamiento de energa, accionado por muelle,
despus de 5000 ciclos de interrupcin. Por lo que debe ser consultados en fabricante
o el representante.
2GPC800001-870 32
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Piezas de repuesto
8 PIEZAS DE REPUESTO
8.1 General
2GPC800001-870 33
Piezas de repuesto Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 34
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Piezas de repuesto
2GPC800001-870 35
Piezas de repuesto Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2 1 Junta trica
3 1 Junta trica
2GPC800001-870 36
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
9 APNDICE
9.1 Figuras
Figura Designacin
2GPC800001-870 37
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
Fig. 1/1
2GPC800001-870 38
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig. 1/2
2GPC800001-870 39
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 40
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig. 2/1
2GPC800001-870 41
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 42
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig.3/1 a, b
2GPC800001-870 43
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 44
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig. 3/2
2GPC800001-870 45
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 46
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig. 4/1a
2GPC800001-870 47
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 48
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig. 4/1 b
2GPC800001-870 49
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 50
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig. 4/1 c
2GPC800001-870 51
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 52
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig. 4/1 d
2GPC800001-870 53
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 54
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
10186
Fig. 4/2
2GPC800001-870 55
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 56
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig. 5/1
2GPC800001-870 57
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 58
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig. 5/2 a, b
2GPC800001-870 59
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 60
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig. 7/1
2GPC800001-870 61
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 62
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig. 7/2 a
2GPC800001-870 63
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 64
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig. 7/2 b
2GPC800001-870 65
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 66
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig. 7/2 c
2GPC800001-870 67
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 68
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig. 7/3
2GPC800001-870 69
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 70
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig. 7/4
2GPC800001-870 71
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 72
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig. 7/5
2GPC800001-870 73
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 74
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig. 7/6
2GPC800001-870 75
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-870 76
FABRICA
ABB
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tel.: +34 957469201
fax.: +34 957469242
N DE SERIE
ALMACENAMIENTO SI NO
INSTALACIN SI NO
1 Est la cimentacin y la localizacin del equipo de acuerdo con los planos G.A.?
2 INSTALACIN DE ESTRUCTURA
a Suficiente longitud de los pernos de cimentacin para poner las tuercas de seguridad?
c Est la parte superior de la placa de fundacin de la estructura segn los planos G.A.?
h Estn los nmeros de serie de todos los equipos de acuerdo con los nmeros de serie
de la lista de embarque?
Pag. 1/5
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c Se ha observado algn dao en la tubera de gas durante el montaje de los polos del
interruptor sobre la estructura?
d Se han quedado algunas arandelas entre los canales de los polos y la estructura?
Pag. 2/5
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fax.: +34 957469242
Est libre de fugas de gas SF6 todo el sistema de gas del interruptor, incluido polos,
tuberas, vlvulas y densostatos?
Pag. 3/5
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6 COMISIN SI NO
Seal de alarma
Seal de bloqueo I
Seal de bloqueo II
Bobina de cierre
Bobina de apertura 1
Bobina de apertura 2
Bobina de apertura 3
Funcin antibombeo
e Operaciones en remoto
Pag. 4/5
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g Tiempos de operacin
POLO B ms
POLO C ms
POLO B ms
POLO C ms
POLO B ms
POLO C ms
POLO B ms
POLO C ms
POLO B ms
POLO C ms
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Documento N 2GPC800001-880
Octubre 2006
Mando de accionamiento tipo FSA General
NDICE
1 GENERAL 4
1.1 VALIDEZ 4
1.2 ESPECIFICACIONES 4
1.3 MASAS 4
2 CONSTRUCCIN 4
2.1 CABINA DEL DISPOSITIVO DE ALMACENAMIENTO (FIGURA 2/1) 4
2.2 MECANISMOS DE ACCIONAMIENTO (FIGURAS 2/1, 7/1) 5
2.3 ELEMENTOS DE ACCIONAMIENTO (FIGURA 2/1, 7/1) 5
2.4 DISPOSITIVOS ELCTRICOS 5
3 FUNCIONAMIENTO 6
3.1 FUNCIONAMIENTO BSICO DEL MECANISMO DE ACCIONAMIENTO (FIGURA 7/1) 6
3.2 CARGA DEL MUELLE DE CIERRE (FIGURA 7/1) 6
3.3 OPERACIN DE CIERRE (DEL INTERRUPTOR) 7
3.4 OPERACIN DE APERTURA (DEL INTERRUPTOR) 8
4 INSTALACIN 8
4.1 ENTREGA 8
4.2 INSTALACIN 8
5 PUESTA EN SERVICIO 8
5.1 PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO 8
5.2 ACCIONAMIENTO MANUAL 8
5.3 ACCIONAMIENTO ELCTRICO 8
6 MANTENIMIENTO 9
6.1 REVISIONES SEGN SU USO (FIGURA 7/1) 9
7 PIEZAS DE REPUESTO 10
7.1 INSTRUCCIONES DE ALMACENAMIENTO 10
7.2 LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO 10
8 APNDICE 11
8.1 FIGURAS 11
2GPC800001-880 3
General Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
1 GENERAL
1.1 Validez
Estas instrucciones de funcionamiento estn referidas a los dispositivos de accionamiento de
muelle almacenador de energa, usados con los interruptores de SF6 del tipo ED:
- Mando tipo FSA 1 / 1 (Intemperie).
- Mando tipo FSA 1 / 2 (Interior).
1.2 Especificaciones
Las especificaciones estn contenidas en la documentacin de pedido y en la placa de
caractersticas.
1.3 Masas
Las masas (kg/libras) se pueden obtener de la documentacin de pedido y los documentos del
envo. El peso del mecanismo completo es de 160 Kg. Para el transporte e instalacin interno ver
las instrucciones para la instalacin y accionamiento del interruptor, figura 1/2.
2 CONSTRUCCIN
El dispositivo de accionamiento de muelle almacenador de energa se compone bsicamente de
las siguientes partes:
- Conjunto de la cabina
- Mecanismos de accionamiento
- Elementos de accionamiento
- Dispositivos elctricos
2GPC800001-880 4
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Construccin
2GPC800001-880 5
Funcionamiento Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
3 FUNCIONAMIENTO
2GPC800001-880 6
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Funcionamiento
el eje principal EV11815. Este ltimo gira gracias a la rueda de tornillo sin fin y al gancho de
remolque EV11830, que se acopla al disco de arrastre EV11829.
Para cargar el muelle de cierre se necesitan aproximadamente 30 vueltas de la manivela. En un
giro de 180 el muelle de cierre EV11813 sobrepasa el punto muerto.
La palanca EV11832 y el gatillo de trinquete EV11834 de la unidad de cierre sujetan el trinquete
del disco de mando EV11820.
Al mismo tiempo la leva de mando de la manivela EV11828 alcanza el interruptor de fin de
carrera del motor EV11826, y levanta la palanca de levas EV11827.
As se inician, por tanto, las siguientes funciones:
- Se desconecta el suministro de corriente al motor por medio del interruptor de fin
de carrera EV11826.
- Este mismo interruptor prepara la operacin de cierre.
- El indicador de carga del muelle indica muelle cargado.
- El tiempo necesario para cargar el muelle a tensin nominal es inferior a 15
segundos.
2GPC800001-880 7
Instalacin Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
4 INSTALACIN
4.1 Entrega
Cada interruptor se entrega con su mando correspondiente, que puede ir embalado a parte o
estar ya montado sobre la estructura soporte. Los dos muelles se encuentran descargados y el
interruptor abierto.
4.2 Instalacin
Si el mando se entrega a parte, deben observarse los siguientes puntos:
- Montar el mando o mandos sobre las vigas de soporte de los polos. Comprobar
que el nmero del interruptor coincide con el de la placa de firma del mando.
- Montar el mando siguiendo las instrucciones de montaje y accionamiento del
interruptor.
5 PUESTA EN SERVICIO
2GPC800001-880 8
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Mantenimiento
La carga de los muelles de cierre comienza en cuanto le llega corriente al motor. Cuando los
muelles estn convenientemente cargados, cesa el suministro de corriente al motor gracias al
microrruptor EV11826.
- Debe comprobarse el correcto funcionamiento del mando mediante varias
operaciones de CIERRE y APERTURA.
6 MANTENIMIENTO
2GPC800001-880 9
Piezas de repuesto Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
7 PIEZAS DE REPUESTO
Para el pedido, son esenciales los siguientes datos:
- Nmero de pedido Ver documentacin del pedido
- Denominacin del tipo Ver placa de caractersticas
- Nmero de serie Ver placa de caractersticas
- Nmero de publicacin Ver pgina de portada
- Nmero de pieza Ver lista de piezas de repuesto
- Diseo Exterior / interior
- Denominacin de la pieza Ver lista de piezas de repuesto
2GPC800001-880 10
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
8 APNDICE
8.1 Figuras
Figura Ttulo
2GPC800001-880 11
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
Fig. 1/2
2GPC800001-880 12
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
EV11781 Fuelle
EV11854 Calefaccin
EV11855 Chasis
2GPC800001-880 13
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-880 14
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig. 2/1
2GPC800001-880 15
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
EV11781 Fuelle
MD Momento de apriete
EV11781 Fuelle
EV11821 Anillo
MD Momento de apriete
2GPC800001-880 16
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig. 2/2
2GPC800001-880 17
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-880 18
Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento Apndice
Fig. 7/1
2GPC800001-880 19
Apndice Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento
2GPC800001-880 20
ABB
ASEA BROWN BOVERI, S.A.
Fbrica
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