Procedimento Operacional

N do procedimento: Reviso:
Nome do procedimento: Processo de Crimpagem PO 045 REV 01

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17/10/2013 1/ 17 Eletromecnica Engenharia e Operaes

N reviso Descrio da Reviso

00 Elaborao inicial do documento
01 Definio da responsabilidade dos treinamentos e sistemtica de calibrao
Demais envolvidos na anlise e aprovao
rea / Processo Responsvel Rubrica
Service/Qualidade Nivaldo Rossi
Fbrica Ademir Moreno
Desenvolvimento de Produtos Cristiano da Silva Fernandes
SGI Luara Rebechi
Laboratrio Adilson Pereira
Operaes (Eletromecnica) Samuel Pereira dos Santos
Engenharia (Eletromecnica) Ricardo Garcia

1. Objetivo

O objetivo deste documento definir as regras de crimpagem de terminais eltricos a

serem seguidas durante o processo de manufatura de gabinetes, mdulos e cabos,
bem como instalao de equipamentos em campo.

2. Abrangncia

Este procedimento aplicvel s reas de Service, Qualidade, Fbrica e Operaes

Produo (Siner Eletromecnica)

3. Definies

Crimpagem de terminais eltricos uma montagem feita por deformao que

assegura a ligao entre o terminal e o condutor. Baseia-se no princpio de
envolvimento do condutor (filamentos de cobre) por um metal com uma fora
adequada de tal maneira que no haja mal contato nem corte do condutor.
O principal instrumento utilizado para fazer a deformao chamado de Alicate de
crimpagem.

Deve-se ter uma grande preocupao no processo de crimpagem a fim de:

Evitar elevao de temperatura na regio de crimpagem;
Evitar queda de tenso;
Evitar oxidao da crimpagem;
Evitar a perda de resistncia mecnica;
Evitar a intermitncia na crimpagem.

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Garras do Terminal Parte traseira do terminal projetada para acomodar um ou mais

condutores e para ser crimpado utilizando ferramentas especficas de crimpagem.

Terminal com Garras abertas Garras de crimpagem abertas antes da crimpagem com
formato, como exemplo, em U ou em V.

Garra de crimpagem
da isolao Garra de crimpagem
dos filamentos

A funo bsica da garra de crimpagem da isolao absorver o stress mecnico como

vibrao ou tenso causada na conexo.

Garras de Crimpagem Fechadas Temos dois tipos:

- Garras de crimpagem com formato fechado antes da crimpagem (no so pr-

isoladas).

- Garras de crimpagem com formato fechado antes da crimpagem (pr-isoladas). A

cor da isolao codificada de acordo com o tamanho do condutor que deve ser
aplicado. Por exemplo, isolao vermelha refere-se a condutores de 22-16 AWG
(0,5 1,5mm2); azul a condutores de 16-14 AWG (1,5 2,5 mm) e amarelo para
condutores de 12-10 AWG (4,0 6,0mm2).

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Isolao das
garras

Isolao de suporte
da garra

rea de
crimpagem

Zona de Crimpagem Corresponde a uma poro da rea de crimpagem do terminal que

deve ser deformada atravs de presso feita pela ferramenta agarrando o condutor, em
sua isolao e filamentos.

Zona de Aperto da Isolao

Crimpagem

Figura Garras de Crimpagem Fechadas Figura Garras de Crimpagem Abertas

Zona de compresso da
Garra da Isolao

Filamentos do condutor
Garra da Isolao Isolao

Garra da Isolao

Garra da Isolao Figura Garra da Isolao

Figura Zonas de Crimpagem

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4. Responsabilidades

Cabe ao Sistema de Gesto Integrado revisar este procedimento sempre que houver
melhoria ou mudana no processo / equipamentos relacionados sade, segurana e meio
ambiente.
Cabe ao Coordenador de Produo garantir o cumprimento deste procedimento
operacional.
Cabe aos colaboradores executar as tarefas conforme definido neste Procedimento
Operacional.
Cabe ao RH garantir que os colaboradores recebam o treinamento desse procedimento antes
de iniciar as atividades.

Requisitos de GST/AIA5.1 EPI

5.1.1 Determinao
Cabe ao colaborador, quanto ao EPI:

a) Utiliz-lo apenas para a finalidade a que se destina;

b) Responsabilizar-se pela guarda e conservao;
c) Comunicar ao empregador qualquer alterao que o torne imprprio para uso;
d) Cumprir as determinaes do empregador sobre o uso adequado.

5.1.2 EPIs Bsicos para este processo

a) culos de segurana quando aplicvel.

b) Protetor auricular quando aplicvel.
c) Bota de segurana.
d) Capacete com jugular quando aplicvel.

5.2 Medidas de Controle da GST/AIA

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Item Foto Cargo/Atividade Medidas de Controle

Colaboradores da rea de Operaes Produo e
Fbrica
OPERACIONAL:
Tcnico de segurana / Analisar Relato dirio de
Bem Estar/preenchimento do Relato dirio de Bem Preenchimento pelos colaboradores do Relato
Estar Dirio de Bem Estar (R-GI-30) ao inicio das suas
atividades dirias
1
ADMINISTRATIVA:
Perigo Potencial: Aspecto Significativo:
Anlise dos dados pelo tcnico e/ou SGI
quanto ao preenchimento do Relato dirio de
No evidenciado No evidenciado Bem Estar e liberao do colaborador para
incio de sua atividade.

Colaboradores da rea de Operaes Produo e OPERACIONAL:

Fbrica / Fazer auto checagem dos EPIs necessrios Auto checagem da vestimenta quanto
previstos no item 5. 1.2.
Perigo Potencial:
2
No evidenciado
utilizao dos EPIs necessrios para a
execuo da atividade.
O colaborador deve deixar o EPI na rea de
Gesto de Materiais
Aspecto Significativo:
ADMINISTRATIVA:
Descarte dos EPIs Verificao pelos gestores, tcnico de
utilizados segurana quanto ao uso dos EPIs pelos
colaboradores.
Vigilncia compartilhada.
Gesto de Materiais deve encaminhar o
material para o almoxarifado e/ou sede da
Siner que dar o destino (lixo comum)

Montador / Realizar crimpagem

OPERACIONAL:

Perigo Potencial: Aspecto Significativo: Utilizao dos EPIs bsicos + luva de vaqueta
quando aplicvel.
Arestas cortantes No evidenciado Realizar a atividade conforme procedimento
Impacto de membros operacional
Queda de objetos
Realizar inspees visuais dirias, calibraes
Postura
peridicas nos prensa terminais.
3
ADMINISTRATIVA:

Treinamento anual de EPIs

Treinamento/laudo ergonmico
Treinamento PS 06 07 08 e 09
Treinamento do (R-GI-14)
Treinamento PO 040
Vigilncia compartilhada item 5.6 do PS 07
Relato Dirio de Bem Estar

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5. Procedimento

Premissas

Quando se fala em qualidade nas aplicaes tem-se que ampliar o conceito existente a
este respeito para que ele no se restrinja apenas na anlise do produto final. Assim
sendo, a qualidade do produto final est intrinsecamente ligada a qualidade dos
componentes que o formam, sendo eles:

Qualidade dos terminais utilizados os terminais devem ser feitos de materiais

adequados para garantir a qualidade do mesmo atendendo aos requisitos dos
fabricantes e devem ser compatveis com os condutores a serem crimpados,
atentando-se a seco (bitola) e isolao do condutor;

Qualidade dos condutores os condutores devem atender suas especificaes e sua

bitola deve ser compatvel com os terminais a serem utilizados durante a crimpagem.
Atentar-se a bitola do fio e especificao de bitola aceitvel do terminal;

Ferramentas (Mini aplicador ou Alicates de Crimpagem) ferramentas especiais de

crimpagem devem ser usadas. Estas ferramentas devem ser compatveis com o tipo
de terminal (normalmente se utiliza a ferramenta do mesmo fabricante do terminal) e
estas devem ser capazes de fazer uma crimpagem uniforme e confivel ao longo de
sua vida til. Se a ferramenta possuir tambor, o mesmo dever ser ajustado
corretamente de acordo com a bitola do terminal a ser aplicado. O mesmo se aplica a
alicates que tenham aberturas diferentes para cada tipo de bitola
A verificao e calibrao dos alicates para crimpagem de terminais em cabos
eltricos realizada atravs de duas atividades, a verificao visual e o teste de trao
(medio da fora de arrancamento para separao dos terminais crimpados nos
cabos eltricos).

Profissional treinado e qualificado todos os colaboradores responsveis pela

execuo desse procedimento devem receber o devido treinamento antes do incio
das atividades conforme determina o procedimento PO 027 Treinamento e
Desenvolvimento.

Observao:

A combinao da ferramenta, tambor e condutor devem ser compatveis. O condutor

deve ser decapado na medida correta e os filamentos expostos, da parte decapada, no
devem estar danificados, como, por exemplo, rompidos por completo ou parcialmente. A
parte decapada deve estar limpa e livre de partculas da isolao.

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Atentar-se a insero do condutor na ferramenta de crimpagem a fim de evitar

problemas durante a mesma.

6.1 Verificao da Ferramenta

6.1.1 Visual

A verificao visual dos alicates deve ser realizada no dia a dia pelos seus usurios,
conforme itens descritos na tabela abaixo. No caso de deteco de qualquer anomalia
com a ferramenta, deve-se encaminh-la para o laboratrio a fim de se realizar nova
avaliao da ferramenta.

Alm disso, os alicates devem ser calibrados periodicamente, de acordo com a

etiqueta de calibrao.

ITEM DESCRIO

Checar se os pinos, articulaes e eixos do alicate esto em boas condies de uso

1
e sem apresentar folgas.
Certificar que os mordentes dos alicates estejam limpos (sem nenhum resqucio
2
de fio ou outro tipo de resduo qualquer).
Verificar o estado da cremalheira para assegurar que a mola de travamento da
3
catraca esteja operando corretamente.
4 Verificar se o excntrico est travado.
5 Verificar a posio do excntrico e de sua placa de fixao.
Verificar a operao do seletor; Verificar se a torre est adequada ao tipo de
6
alicate e examinar seu funcionamento.

6.1.2 Aferio/Calibrao

A aferio dos prensas terminais devem ocorrer mensalmente em campo pelo

responsvel atravs da utilizao do dinammetro, que tem como objetivo testar a
fora de trao do prensa. Aps as medies deve ser gerado uma identificao a ser
colada no equipamento informando a data da prxima calibrao.

Caso a ferramenta no suporte a fora de 100 N a mesma deve ser descartada e

informado ao Laboratrio para dar baixa no sistema.

Nota: Caso a ferramenta apresente qualquer avaria visual a mesma dever passar pelo
processo de calibrao independentemente do prazo da prxima calibrao.

6.2 Preparao

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6.2.1 Decapagem do Conductor

A fim de obter uma boa e estvel conexo atravs da crimpagem, se faz necessrio
providenciar uma correta decapegem do condutor. O comprimento com o qual o
condutor deve ser decapado depende do tipo e tamanho das garras do condutor do
terminal como mostrado na figura abaixo.

Filamentos e Tamanho da garra de

Filamentos Tamanho da garra de
isolao aparente crimpagem dos fios
aparente crimpagem dos fios

Condutor visvel Comprimento do

Comprimento do decape
decape
Com isto, antes de efetuar a crimpagem derminal, algumas etapas devem ser seguidas:

Verificar a correta decapagem do cabo a ser crimpado

O corte do condutor e do isolante devem ser uniformes

No terminal, a crimpagem dever estar de forma que a isolao do cabo(7) no seja

prensada na regio do contato eltrico(5) do terminal. O isolamento do terminal no
deve ser danificado.

A tabela abaixo indica a dimenso mxima(x) que o condutor eltrico pode exceder no
terminal.

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O comprimento do decape varia de acordo com o terminal. A figura abaixo

mostra um exemplo do comprimento que o decape deve ter.

Comprimento mnimo de decape do condutor

"W"

A regra para dimensionamento do tamanho do decape do fio somar o valor de W + X da

figura anterior.

Verificar se os filamentos decapados no apresentam nenhum tipo de

defeito como mostrado nas figuras abaixo:

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Isolao cortada incorretamente (no est uniforme)

Isolao cortada incorretamente (no est uniforme)

Filamentos danificados ou cortados

Partes da isolao permanecem nos filamentos

Isolao danificada

Filamentos no torcidos

Efeito Vassoura (filamentos aberto)

Filamentos muito torcidos

Verificar se o terminal a ser utilizado compatvel com a bitola do cabo;

Escolher a ferramenta de crimpagem (alicate) em funo do terminal a ser
crimpado;
Verificar se a ferramenta de crimpagem est com a data de aferio vlida.

6.2.2 Ferramentas
A seguinte lista inclui requisitos e recomendaes sobre a ferramenta de crimpagem.

1. A ferramenta de crimpagem e os terminais utilizados deveriam ser fornecidos

pelo mesmo fabricante, entretanto o usurio responsvel por garantir uma
conexo confivel e que atenda aos requisitos;
2. As ferramentas devem estar em bom estado, no apresentando danos nem na
ferramenta quanto nos terminais. Em caso de queda da ferramenta, fazer o
teste da crimpagem a fim de garantir que a conexo est correta;
3. A operao de crimpagem deve ser feito em uma nica operao, no sendo
permitidos retrabalho. Em caso de erro, cortar o terminal aplicado, decapar o
fio e crimpar outro terminal;

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4. A ferramenta de crimpagem deve deixar uma marcar no terminal, no local

onde a compresso foi feita, permitindo verificar visualmente que a crimpagem
foi feita e a regio de crimpagem est correta.

6.3 Processo
Aps a preparao, as principais etapas do processo de crimpagem so:

Posicionar o terminal eltrico na extremidade decapada do cabo

- Se necessrio, torcer os fios condutores para facilitar o posicionamento

do terminal (no exercer muita fora na toro);
- Verificar o item 3.1.1 desse procedimento sobre o correto
posicionamento do terminal em relao ao cabo

Colocar o conjunto cabo + terminal na matriz (bero) correta da ferramenta

Utilizando a ferramenta, realizar a crimpagem por deformao do terminal, em um

nico movimento.

O operador tem uma grande responsabilidade sobre o desempenho do processo de

crimpagem. Ele responsvel por:

Seguir os passos dos procedimentos e desenhos

Verificar a condio do cabo antes da crimpagem
Verificar a compatibilidade do terminal com o cabo
Utilizar a ferramenta correta em funo do terminal a ser crimpado
Verificar a integridade e validao da ferramenta
Posicionar corretamente o terminal na extremidade do cabo
Posicionar corretamente o conjunto cabo + terminal no bero da
ferramenta
Identificar um defeito

Como exemplo, segue uma instruo prtica de todo o processo de crimpagem a ser
seguido:

Crimpagem de um terminal tubular:

Decapar o cabo conforme procedimento de decape

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Inserir o condutor no terminal

Limite da insero do conductor

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Posicionamento correto do terminal

Caracterstica ideal de conformao quando o terminal

bem posicionado na ferramenta.

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Crimpando terminal para 2 cabos:

Decapar o cabo conforme procedimento de decape

Inserir o condutor no terminal

Limite da insero do condutor

Posicionamento correto do
terminal

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Caracterstica ideal de conformao quando o terminal bem posicionado na

ferramenta.

Observar como deve ficar a crimpagem em relao a borda do terminal

6.3 Checagem Final

O operador deve ser capaz de identificar os defeitos de crimpagem conforme figuras
abaixo:

Modelo de prensa terminal para terminais tipo olhal:

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17/10/2013 16/ 17 Eletromecnica Engenharia e Operaes

- Fotos 1 e 2: Cabo deslocado no momento da crimpagem. Esse defeito compromete a

condutividade do circuito pois diminui a regio de contato.
- Fotos 3: Terminal crimpado com o bero (matriz) errado da ferramenta (bero para
terminais menores que o utilizado). Esse defeito acarreta em uma baixa isolao do
cabo pois o material isolante danificado
- Foto 4: Crimpagem realizada com a ferramenta ao contrrio. Esse defeito acarreta
uma baixa isolao do cabo j que a regio do material isolante sofre maior
compresso que o necessrio e danifica-se.
- Fotos 5 e 6: Crimpagem deslocada. Esse defeito compromete a condutividade do
circuito pois diminui a regio de contato do terminal com o cabo.

Alm dos problemas citados, todos os defeitos acima tem como consequncia uma
diminuio da resistncia a trao da fixao do terminal no cabo.

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Como pode ser identificado nas fotos acima, a crimpagem constituda por 2
compresses. A compresso mais intensa (indicada por A nas fotos) ocorre na
extremidade do cabo e tem a finalidade de garantir a resistncia trao e a
condutividade do circuito (cabo + terminal). A compresso que ocorre na parte inferior
(indicada por B nas fotos) tem como finalidade fixar a isolao e absorver os
movimentos aleatrios do cabo que poderiam danificar a crimpagem A.

7. Indicadores de Desempenho
No aplicvel

8. Relatrios aplicveis
No aplicvel.

9 . Documentos e Controles Relacionados

No aplicvel.

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