UNIVERSIDAD CATLICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS GEOLGICAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERA METALRGICA Y MINAS

LIXIVIACIN POR AGITACIN

Sebastin Jara Contreras

sjc002@alumnos.ucn.cl
Jonatan Viveros Vergara
Jonatan19_viveros@hotmail.com
Ingeniera de Ejecucin Metalrgica

Resumen

La lixiviacin es una de las etapas fundamentales de la hidrometalurgia la cual se

basa en la agitacin del mineral fino ms un agregado de cido el cual entra en
contacto y libera el mineral de inters. Los objetivos del laboratorio son evaluar el
comportamiento del mineral de cobre oxidado en el proceso de lixiviacin por
agitacin mecnica empleando el cido sulfrico y comprender los parmetros
bsicos de la lixiviacin.
Para ello se procede a medir la cantidad de cido a ingresar y el mineral, los
cuales se mezclan y se dejan bajo el agitador mecnico. Luego de un tiempo
estimado de agitacin se deja decantar y se retira cierta cantidad de la superficie
para posteriormente filtrarla y titularla. Finalmente se obtienen los valores de
concentracin de cobre, los cuales son utilizados para el clculo de porcentaje de
extraccin. A partir de los resultados obtenidos se concluye que para mayores
concentraciones de cido, la lixiviacin obtiene mayores porcentajes de extraccin
debido una mayor cantidad de cido con respecto al material a disolver. Esto no
equivale necesariamente a la opcin ms rentable, ya que en ello intervendran
otra variables como los costos del cido en sus distintas concentraciones y el
consumo total de ste en el proceso.

Introduccin

En las etapas de lixiviacin por agitacin, para lograr una mayor eficiencia de
extraccin es necesario conocer cmo influyen en el proceso variables como la
concentracin del agente lixiviante y las velocidades de agitacin.
Se desea observar en esta experiencia la extraccin del mineral de cobre oxidado
por medio de cido sulfrico, y as mismo lograr determinar la mejor concentracin
de cido sulfrico para su extraccin.
Los agitadores mecnicos son los equipos ms utilizados en la lixiviacin por
agitacin. Las suspensiones en este tipo de lixiviacin se obtienen en estanques
agitados mediante un impulsor o rotor. Para su aplicacin se requiere que el
mineral est finamente molido, por esto se aplica a minerales frescos de alta ley,
que justifican una etapa de molienda, o bien concentrados, que por sus menores
volmenes permiten justificar el gasto de una agitacin, a cambio de una mayor
recuperacin y de un menor tiempo de proceso (Mena, R. 2016).
Objetivos:

- Evaluar y analizar el comportamiento de un mineral de cobre oxidado en

procesos de lixiviacin por agitacin mecnica, empleando como agente
lixiviante cido sulfrico.

- Conocer y analizar los principales parmetros metalrgicos involucrados en

el proceso de lixiviacin.

Desarrollo Experimental

Equipamiento utilizado: Agitador mecnico, vaso precipitado, matraz Erlenmeyer,

probetas, jeringa, papel filtro, embudo, cido sulfrico, mineral de xido de cobre.

Inicialmente se procede a medir la cantidad de 400ml de cido sulfrico con una

concentracin de 30 g/L la cual se realiza en un vaso precipitado para una mayor
exactitud, y se agrega el mineral previamente masado de 150 gramos, todo esto
se posiciona bajo el agitador mecnico, el cual se utiliza a velocidades entre 821 y
825 revoluciones por minuto. Al trascurrir los perodos de tiempo de 1, 10, 20, 30,
45 y 60 minutos se debe detener el agitador y esperar a que el mineral decante
para posteriormente extraer la cantidad de 20ml, los cuales se llevan a filtrar.
Luego de la filtracin se procede a sacar 2 muestras, cada una de 5ml. A estas
muestras se le aade 1 gramo de potasio de yoduro ms 2 gotas de almidn.
Finalmente se lleva a titular con tiosulfato de sodio, para lo cual se debe tener
sumo cuidado en no utilizar ms de lo necesario, lo cual supondra un error en la
medicin y en los clculos posteriores.

Resultados y Discusiones

Ecuaciones utilizadas:

2+
Cu

Cu Obtenido
%Cu Extrado=
Ley Masa Mx
 2+
Cu

CuObtenido=

Tabla y grfico:

Tabla 1 Porcentaje de Cobre extrado para las distintas concentraciones de cido

%Cu Extrado
Tiempo (min)
50 g/l 40 g/l 30 g/l
1 50,59 44,86 40
10 71,72 56,81 44,33
20 72,00 55,23 43,76
30 67,13 52,26 42,33
45 61,91 49,55 42,98
60 56,65 49,77 45

En la tabla 1 se sealan los porcentajes de cobre extrado para concentraciones

de cido de 50 g/l, 40 g/l y 30 g/l; obtenidos en tiempos correspondientes a 1, 10,
20, 30, 45 y 60 minutos.

(En el apndice A se presenta la tabla 2 que muestra los valores de concentracin

de cobre y volumen extrado para cada concentracin de cido, en los perodos de
tiempo establecidos)

(En el apndice B se presenta la tabla 3 que muestra la masa de cobre obtenido

para las distintas concentraciones de cido)
 80
70
60
50
40
%Cu Extrado 50 g/l
30 40 g/l
20 30 g/l
10
0
0 10 20 30 40 50 60

Tiempo (min)

Grfico 1 Porcentaje de cobre extrado v/s tiempo

En el grfico 1 se comparan los porcentajes obtenidos en las distintas

concentraciones de cido, para los perodos de tiempo previamente establecidos.

Discusiones:

- Segn los resultados de porcentaje de cobre extrado, se puede apreciar

que los valores de extraccin ms elevados resultan ser los obtenidos
mediante una concentracin de cido de 50 g/l.

- En el grfico 1 se observa que los mayores porcentajes de extraccin para

cada concentracin de cido se alcanzan en los perodos de tiempo
comprendidos entre los 10 y 20 minutos.

- Existe una variacin constante del volumen de la solucin, lo cual interviene

de forma significativa en el porcentaje de extraccin, y podra ser la razn
del descenso de los valores de extraccin obtenidos a partir del minuto 20.
En el caso de la concentracin de 30 g/l, los valores aumentan despus del
minuto 30.

- El procedimiento para la obtencin de cido libre no se pudo llevar a cabo,

teniendo como probables causas la presencia de interferentes como
carbonatos o aluminio.

Fortalezas y debilidades de la experiencia:

Fortalezas
A diferencia de otras experiencias de laboratorio, se pudo trabajar paralelamente
en los procedimientos de agitacin para las distintas concentraciones. Esto fue
posible gracias a que se contaba con la cantidad de agitadores mecnicos
necesarios y otros materiales mnimos para el proceso.

Debilidades

Para el estudio de concentraciones de cido, es necesario que el mineral a

trabajar cumpla con propiedades especficas que no perjudiquen las reacciones
necesarias para el procedimiento. De otra manera, resulta complejo obtener
resultados fidedignos y llegar a conclusiones representativas de la experiencia.

Conclusiones

- Para mayores concentraciones de cido, la lixiviacin obtiene mayores

porcentajes de extraccin debido una mayor cantidad de cido con respecto
al material a disolver. Esto no equivale necesariamente a la opcin ms
rentable, ya que en ello intervendran otra variables como los costos del
cido en sus distintas concentraciones y el consumo total de ste en el
proceso.

- La mayor cantidad de cido reacciona en los primeros minutos, disolviendo

una mayor cantidad de material; casi no existiendo la presencia de cidos
libres, lo que genera los mayores porcentajes de extraccin en el inicio del
proceso.

- Con menor volumen de cido en la solucin, y menor cantidad de Cu, el

porcentaje de extraccin va disminuyendo, esto aadido al hecho de que la
mayor disolucin del material ocurre en los minutos anteriores, es decir, en
los primeros minutos del proceso. El ascenso en el porcentaje de extraccin
para la concentracin de cido de 30 g/l se podra atribuir a la mayor
velocidad de agitacin empleada en dicha solucin, lo que involucra una
mayor cintica de lixiviacin, favoreciendo el contacto entre el agente
lixiviante y el mineral.

- Los carbonatos son perjudiciales para el proceso de lixiviacin debido a su

facilidad de ser disueltos, por lo que significan un alto y rpido consumo de
cido. Otros de los mayores consumidores de cido corresponden a
silicatos de aluminio como la plagioclasa, la ortoclasa y la albita. Estos
minerales de ganga son altamente reactivos por lo que generan, al igual
que los carbonatos, un mayor gasto de cido (Quezada, V. 2016).

Referencias
[1] Mena, Rossina. Laboratorio de Hidrometalurgia l, ingeniera de ejecucin
metalrgica [gua]. Antofagasta: Universidad Catlica del Norte, Facultad de
ingeniera y Ciencias Geolgicas, Departamento de Ingeniera Metalrgica y
Minas, 2016.

[2] Quezada, Vctor. Clases de Ctedra de Hidrometalurgia I: Universidad Catlica

del Norte, Facultad de ingeniera y Ciencias Geolgicas, Departamento de
Ingeniera Metalrgica y Minas, 2016.

Apndices

Apndice A

Tabla 2 Concentracin de cobre y volumen extrado para cada concentracin de

cido, en los perodos de tiempo establecidos
50 g/l 40 g/l 30 g/l
2+ 2+ 2+
Tiempo Cu V Extrado Cu V Extrado Cu V Extrado
(min)
(ml) (ml) (ml)
(g/l) (g/l) (g/l)
1 16,125 20 14,3 20 12,75 20
10 24,063 20 19,06 20 14,875 20
20 25,5 30 19,56 30 15,5 20
30 25,937 30 20,19 20 15,875 20
45 26,312 30 20,38 20 17,125 20
60 26,75 19 21,88 20 19,125 20

Apndice B

Tabla 3 Masa de cobre obtenido para las distintas concentraciones de cido

 Cu Obtenido (g)
Tiempo (min)
50 g/l 40 g/l 30 g/l
1 6,45 5,72 5,1
10 9,14394 7,2428 5,6525
20 9,18 7,0416 5,58
30 8,55921 6,6627 5,3975
45 7,8936 6,3178 5,48
60 7,2225 6,3452 5,7375